TWM606399U - 電連接器之接地結構 - Google Patents

Abstract

本創作係提供一種電連接器之接地結構，其係於絕緣座體之基座一側處為設有具插接空間之對接部，並於插接空間二側壁面處之複數端子槽內穿設有包含複數導電端子之端子組，且基座之底面於端子槽二側壁面內側設有連通狀之定位部，並於定位部設複數間隔狀之容置槽，而接地裝置為利用複數指狀部裝設於複數容置槽內呈一定位，其中，該接地裝置為利用導電塑膠在金屬平板外部以模內射出包覆(insert molding)方式一體成型，並同時使導電塑膠直接成型出端子組中複數導電端子相對應的位置之指狀部，且複數指狀部朝外側邊凸設有可接觸特定接地用導電端子之搭接部，並將導電塑膠依不同端子組信號特性成型出複數隔離槽，來使複數導電塑膠之間都變成彼此都不接觸的狀態，以達成降低其不同端子組信號特性之間的干擾及抑制雜訊之目的。

Description

電連接器之接地結構

本創作係提供一種電連接器之接地結構，尤指絕緣座體內部為結合有可接觸特定接地端子之接地裝置，該接地裝置利用導電塑膠在金屬平板外部以模內射出包覆方式成型，並將導電塑膠依不同端子組信號特性成型出複數隔離槽，以確保整體訊號傳輸時之穩定性。

按，一般連接器係使用在電子訊號與電源的連接元件及其附屬配件，主要功能在提供各種電子裝置或設備間之連接，以及確保訊號可準確的傳輸，而連接器隨著其應用的產品、功率與使用的環境等不同，則發展出各種不同的型式，並可應用於電腦、伺服器、電腦周邊設備(如鍵盤、滑鼠、印表機等)、車上主機之周邊設備(如車用電腦、衛星導航等)、電信及通訊設備與家用電器等產品上使用。

再者，由於現今電子產品設計都趨向於輕、薄、短、小，並為了能夠使各種電子產品的體積縮小，電子產品內部之連接器便需更為精密且小型化，整體結構強度亦需要隨之加強，以因應目前之發展趨勢，而一般連接器(如板對板連接器、線對板連接器等)通常會利用一個公端連接器及一個母端連接器進行配合對接，並將訊號或電源透過電路板傳送至控制電路中，以執行相應的操作功能，當公端連接器及母端連接器的座 體對接時，可將公座與母座上之端子組相互抵持接觸，從而實現二平行相對的電路板或線纜與電路板間之電性連接等。

此外，連接器除了設計越來越微小化之外，對於傳輸速度及頻寬的要求也越來越高，相形之下高頻訊號傳輸所產生的問題更是層出不窮，並隨著連接器的微小化和傳輸速度的大幅提升，其端子組的數目增多且分佈也更為密集，極容易因相鄰端子間距離過於接近而造成高頻訊號傳輸時之電磁波及串音干擾等，未來還會以更快速度成長，使連接器本身之訊號干擾問題將會更加嚴重，對於高頻連接器而言，在許多訊號完整性的問題中，尤其以串音(Cross-talk)干擾的問題最為嚴重，而傳統的高頻連接器包括絕緣本體、安裝於絕緣本體內之上下排端子中的複數接地端子，以及將該些接地端子串接在一起之接地片，惟該接地片之結構複雜，並需先與絕緣材質製成之卡合件進行組裝，才能透過卡合件進一步安裝在絕緣本體內部，同時將接地片之彈臂分別抵觸於接地端子上進行串接形成共同接地，此種接地片透過卡合件安裝於絕緣本體內部的方式其構件與組裝步驟過多且較為不便，亦會造成生產與組裝成本無法降低，而有待從事於此行業者重新設計來加以有效解決。

故，新型創作人有鑑於上述習用之問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方的評估及考量，並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷的試作與修改，始有此種電連接器之接地結構的新型誕生。

本創作之主要目的乃在於絕緣座體之基座於對接部另側處為設有安裝部之複數端子槽，且將端子組之複數導電端子直接穿設於複數 端子槽內呈一定位，並利用接地裝置導電塑膠之指狀部為朝基座定位部之容置槽方向迫入呈一定位，而複數指狀部特定位置朝外凸設之搭接部由容置槽伸入且抵貼於相對應之接地用導電端子表面呈電性接觸，其中，本創作接地裝置是在金屬平板外部以模內射出包覆(insert molding)方式一體成型有導電塑膠，並同時使導電塑膠直接成型出端子組中複數導電端子相對應的位置之指狀部，且複數指狀部朝外側邊凸設有可接觸特定接地端子之搭接部，並將導電塑膠依不同端子組信號特性成型出複數隔離槽，來使複數導電塑膠之間都變成彼此都不接觸的狀態，以達成降低其不同端子組信號特性之間的干擾及抑制雜訊之目的。

1:絕緣座體

11:基座

111:固定槽

112:定位柱

12:對接部

120:插接空間

1201:插槽

13:安裝部

131:端子槽

1311:間隔板

1312:導槽

14:定位部

141:肋板

1411:定位板

142:容置槽

15:定位端子

2:端子組

21:導電端子

211:基部

2111:凸刺

212:接觸部

213:焊接部

3:接地裝置

31:金屬平板

32:導電塑膠

320:隔離槽

321:指狀部

3211:搭接部

4:電路板

41:焊接面

411:焊墊

412:穿孔

5:邊緣卡

51:插接部

511:接點

512:缺槽

〔第1圖〕係為本創作之立體外觀圖。

〔第2圖〕係為本創作之立體分解圖。

〔第3圖〕係為本創作之側視剖面圖。

〔第4圖〕係為本創作立體分解之局部放大圖。

〔第5圖〕係為本創作另一視角立體分解之局部放大圖。

〔第6圖〕係為本創作較佳實施例於插接前之立體外觀圖。

〔第7圖〕係為本創作邊緣卡插接後之側視剖面圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第1、2、3、4、5圖所示，係分別為本創作之立體外觀圖、立體分解圖、側視剖面圖、立體分解之局部放大圖及另一視角立體分解之局部放大圖，由圖中可清楚看出，本創作之電連接器之接地結構為包括有絕緣座體1、端子組2及接地裝置3，其中：

該絕緣座體1為具有垂直之基座11，並於基座11上方處設有內部具插接空間120之對接部12，且插接空間120內部沿著長度方向分隔形成有複數插槽1201，再於各插槽1201前後二側壁面處分別設有沿著長度方向間隔排列安裝部13之複數端子槽131，而每一端子槽131由二側壁面處分別朝中央方向凸設有相對之複數間隔板1311，且該間隔板1311由基座11底部表面朝上設有延伸一距離內凹之導槽1312，而基座11底部二側壁面複數端子槽131之間沿著長度方向設有定位部14之肋板141，且各肋板141前後二側壁面處分別朝間隔板1311方向凸設有相對之複數定位板1411，而使肋板141與相鄰定位板1411之間皆形成有連通於端子槽131之容置槽142。

再者，其基座11底面位於左右二側處分別設有固定槽111，並於固定槽111內分別穿設有定位端子15，且基座11底面左右二側處則分別設有向下凸出之定位柱112。

該端子組2包含多組用於傳輸訊號、電源(如正極與負極)及接地等功能之不同組信號特性複數導電端子21，其中該導電端子21之基部211二側皆向外設有凸刺2111，而基部211上方設有懸空狀接觸部212，並於該基部211下方處設有向下穿出而露出於絕緣座體1底部之焊接部213。

該接地裝置3之金屬平板31外側為利用模內射出包覆(insert molding)方式成型有導電塑膠32，並同時使導電塑膠32直接成型出相對應 肋板141之各容置槽142位置之指狀部321，且複數指狀部321朝外側邊凸設有可接觸特定接地用導電端子21之搭接部3211，並將導電塑膠32依對應的不同端子組2信號特性成型出肋板141及定位板1411嵌入對應之複數隔離槽320中呈一定位，便使複數的導電塑膠32之間都變成彼此都不接觸的狀態，以達成降低其信號對與信號對的干擾及抑制雜訊之目的。

當本創作之絕緣座體1與端子組2於組裝時，係先將複數導電端子21直接裝入於安裝部13之端子槽131內，並使導電端子21之接觸部212分別向上穿出對接部12之端子槽131再伸入至插接空間120之插槽1201內，且待端子組2之各導電端子21推入至定位後，其基部211二側凸刺2111便卡持於端子槽131之導槽1312內結合成為一體，並使複數導電端子21之焊接部213分別穿出且外露於基座11底部形成一共平面，同樣地，可利用上述之組裝方式將二組導電端子21分別裝入於安裝部13不同長度之端子槽131內形成並排設置，使複數導電端子21在安裝部13內所能夠安裝的數量變多且密集度更高。

而絕緣座體1與端子組2組裝完成後，可將接地裝置3利用導電塑膠32之指狀部321為朝基座11定位部14之容置槽142方向迫入，並使肋板141及定位板1411嵌入對應隔離槽320內呈一定位，此時，便使複數指狀部321特定位置朝外側邊凸設之搭接部3211，由容置槽142伸入且抵貼於相對應之接地用導電端子21表面呈電性接觸，然而，本創作已將導電塑膠32依不同端子組信號特性成型出複數隔離槽320，來使複數導電塑膠32之間都變成彼此都不接觸的狀態，以達成降低其不同端子組信號特性之間的干擾及抑制雜訊之目的，但又同時具有良好的高頻特性。

請搭配參閱第6、7圖所示，係分別為本創作較佳實施例於插接前之立體外觀圖、邊緣卡插接後之側視剖面圖，由圖中可清楚看出，當絕緣座體1安裝於電路板4上時，係先將基座11之定位柱112為穿入於焊接面41上對應之穿孔412中，並使端子組2於導電端子21之焊接部213可利用表面黏著技術(SMT)焊接的方式與焊接面41上對應之焊墊411焊固後形成電性連接。

而邊緣卡5插入於絕緣座體1內的過程中，其插接部51便會沿著對接部12之插接空間120伸入至插槽1201內，並使前後排導電端子21之接觸部212分別抵持接觸於插接部51二側表面上之接點511形成電性連接，且各二相鄰插槽1201間所形成之壁面處為分別伸入於插接部51之缺槽512內，使邊緣卡5之插接部51可完全插入至對接部12內，用以形成本創作之使用狀態。

是以，本創作主要針對複數導電端子21為直接穿設於絕緣座體1之複數端子槽131內呈一定位，而接地裝置3利用導電塑膠32之指狀部321為朝基座11定位部14之容置槽142方向迫入呈一定位，並使複數指狀部321特定位置之搭接部3211由容置槽142伸入且抵貼於相對應之接地用導電端子21表面呈電性接觸，其中，該接地裝置3為利用導電塑膠32在金屬平板31外部以模內射出包覆(insert molding)方式一體成型，上述之導電塑膠32為依對應的不同端子組2信號特性成型出複數隔離槽320，來使複數導電塑膠32之間都變成彼此都不接觸的狀態，並通過各導電塑膠32將不同端子組2相鄰的接地用導電端子21以最短的傳輸路徑進行串接，且各導電塑膠32之間通過金屬平板31形成共同接地路徑，以達成降低其不同端子組2 信號對與信號對之間電氣特性的干擾，並通過各導電塑膠32具有高介電常數和低電阻率特性來抑制雜訊之目的，但又同時具有良好的高頻特性。

上述詳細說明為針對本創作一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，凡其他未脫離本創作所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本創作所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本創作上述之電連接器之接地結構為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，實符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障新型創作人之辛苦創作，倘若 鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，新型創作人定當竭力配合，實感德便。

1:絕緣座體

11:基座

112:定位柱

12:對接部

120:插接空間

1201:插槽

131:端子槽

15:定位端子

2:端子組

21:導電端子

211:基部

212:接觸部

213:焊接部

3:接地裝置

31:金屬平板

32:導電塑膠

320:隔離槽

321:指狀部

3211:搭接部

Claims (6)

1. 一種電連接器之接地結構，包括有絕緣座體、端子組及接地裝置，其中：

   該絕緣座體之基座上方處設有內部具插接空間之對接部，再於各插接空間前後二側壁面處分別設有沿著長度方向間隔排列安裝部之複數端子槽，而每一端子槽由二側壁面處分別朝中央方向凸設有相對之複數間隔板，並於該基座底部二側壁面複數端子槽之間沿著長度方向設有定位部之肋板，且各肋板前後二側壁面處分別朝間隔板方向凸設有相對之複數定位板，而使肋板與相鄰定位板之間皆形成有連通於端子槽之容置槽；

   該端子組包含穿設於複數端子槽內之導電端子，其中該導電端子之基部上方設有懸空狀接觸部，並於該基部下方處設有向下穿出而露出於絕緣座體底部之焊接部；以及

   該接地裝置之金屬平板外側為利用模內射出包覆方式成型有導電塑膠，並同時使導電塑膠直接成型出相對應肋板之各容置槽位置之指狀部，且複數指狀部朝外側邊凸設有可接觸特定接地端子之搭接部，並將導電塑膠依不同組信號特性成型出可以肋板及定位板嵌入對應嵌入複數隔離槽中呈一定位。
2. 如請求項1所述之電連接器之接地結構，其中該插接空間內部沿著長度方向分隔形成有複數插槽。
3. 如請求項1所述之電連接器之接地結構，其中該間隔板由基座底部表面朝上設有延伸一距離內凹之導槽，而導電端子之基部二側 皆向外設有可固定於導槽壁面之凸刺。
4. 如請求項1所述之電連接器之接地結構，其中該絕緣座體之基座底面位於左右二側處分別設有固定槽，並於固定槽內分別穿設有定位端子。
5. 如請求項1所述之電連接器之接地結構，其中該基座底面左右二側處則分別設有向下凸出之定位柱。
6. 如請求項1所述之電連接器之接地結構，其中該端子組之導電端子於基部另側處為分別設有穿出且外露於絕緣座體的基座外部形成一共平面之焊接部。

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