TWM591082U

TWM591082U - 折疊式板材以及設置折疊式板材的包材

Info

Publication number: TWM591082U
Application number: TW108210658U
Authority: TW
Inventors: 陳玫君
Original assignee: 帝寶工業股份有限公司
Priority date: 2019-08-13
Filing date: 2019-08-13
Publication date: 2020-02-21

Abstract

一種折疊式板材，包含至少一折疊段具有二連結部分與一裁斷部分位於該等連接部分之間，裁斷部分設有一裁斷線，以區分出二對折部，其中，裁斷線的相對二端點各設置一開孔，開孔具有與連結部分相鄰的頂邊、以及二側邊與裁斷線的端點連接，頂邊的二端設有一延伸裁斷線。

Description

折疊式板材以及設置折疊式板材的包材

本創作有關於一種包材結構，特別是有關於一種用於厚紙板作為折疊式板材的包材結構。

厚紙板具有環保以及硬挺性，因此普遍成為包材的首選方案，紙板也可以設有裁切線或折線，而折疊成特定構型，滿足產品定位或支撐結構補強的需求。另一方面，為了滿足長期運送的負重，越厚重的物品勢必要使用越厚的板材，而越厚的板材則會讓折疊的作業變得更加困難。此時，厚紙板裁切線的佈設除了定義折疊構型之外，也會同時影響刀模的設計以及作業員折疊加工的方便程度。

本創作提出一種折疊式板材，具有特殊的裁切線佈設，以適用於較厚或較硬的紙板，提升折疊的方便程度。

基於上述目的，本創作提供一種折疊式板材，包含至少一折疊段具有二連結部分與一裁斷部分位於該等連接部分之間，裁斷部分設有一裁斷線，以區分出二對折部，其中，裁斷線的相對二端點各具有開孔，各該開孔具有與該連結部分相鄰的一頂邊、以及二側邊與該裁斷線的端點連接，頂邊的二端設有一延伸裁斷線。

藉由在折疊式板材裁斷線二端佈設開孔與延伸裁斷線，能更方便的將板材折疊成為對折部，並減少折疊式板材厚度產生的空間阻礙，使裁切線佈設於0.7至1.5公分的厚度的折疊式板材結構仍便於對折。

此外，開孔的頂邊定義二對折部的厚度，以方便對折。開孔的頂邊與二裁斷線連線，形成三角型輪廓，減少後折疊式板材折疊產生的阻礙。

此外，板材具有至少二板體層，二個板體層於對折方向具有相異的強度，以承載裁斷線、割線、折線。

此外，對折部還設有折線連接二延伸裁斷線的端點，以方便對折。遠離裁斷線的側邊還設有定位邊緣，使具有厚度的另一邊緣作為產品定位面。

本創作再提供一種包材，包含上述至少一種之折疊式板材，可以藉由折疊式板材的舌片定位於包材的表面的底座。

10‧‧‧板材

11、12、13‧‧‧對折部

151、152‧‧‧連結部分

16‧‧‧裁斷線

17‧‧‧開孔

20‧‧‧頂邊

211、212‧‧‧側邊

221、222‧‧‧延伸裁斷線

24‧‧‧定位邊緣

251、252、253‧‧‧折線

26‧‧‧割線

261、262‧‧‧板體層

A~E、a~e‧‧‧端點

T‧‧‧厚度

40‧‧‧舌片

41‧‧‧固定槽

50‧‧‧包材

X、Y‧‧‧對折方向

圖1、圖2為一實施態樣之折疊式板材的裁切線佈設圖。

圖3為圖1實施態樣之折疊式板材的折疊方向分解圖。

圖4為圖1實施態樣之折疊式板材的第一視角圖。

圖5為圖1實施態樣之折疊式板材的第二視角圖。

圖6為另一實施態樣之折疊式板材的裁切線佈設圖。

圖7為折疊式板材組裝於包材之示意圖。

以下將參照相關圖式，說明本創作之折疊式板材。為方便於理解，如圖1、圖2所示，以端點A~E、a~e定義裁斷線16，頂邊20，側邊211，側邊212，延伸裁斷線221，延伸裁斷線222，折線252的佈設位置。其中，「裁斷線」定義為貫穿板材相對二側面的線段(圖中以實線表示)，例如裁斷線16，頂邊20，側邊 211，側邊212，延伸裁斷線221，延伸裁斷線222；「割線」定義為於板材的一側面形成刀口、但刀口無貫穿至板材另一側面的線段(圖中以實線粗線表示)，例如割線26；「折線」定義為於板材的一側面形成壓線(圖中以虛線表示)，例如折線251,253，使板材容易對折，或者例如折線252，以減少板材厚度，然而折線也可以是裁切深度較淺的割線。

請參閱圖1至圖5，繪示一實施態樣的裁切線佈設及對折後的板材，折疊式板材10具有一折疊段而區分出二對折部11,12，折疊段具有位於板材10相對側的二連結部分151,152(對折部11,12相連接的部分)，以及位於該些連結部分151,152之間的裁斷部分(對折部11,12未連接的部分)。其中，該裁斷部分中央設有(端點E連線至端點e)一裁斷線16以定義出對折方向X(如圖3)，且裁斷線16相鄰二側的裁斷線、折線為對稱設置。

裁斷線16的相對二端點E,e各設有開孔17。各開孔17具有與連結部分151,152相鄰的一頂邊20、以及遠離二連結部分151,152的二側邊211、212。此外，頂邊20的二端點B,C或b,c分別設有二延伸裁斷線221(端點A,B或a,b連線)、222(端點C,D或c,d連線)，並且延伸裁斷線221、222與頂邊20共同形成開口朝向裁斷線16的曲線。換言之，端點A、D或a,d相較於頂邊20更接近端點E或e。

藉此，頂邊20的寬度大致等於對折部11,12折疊之後的厚度T(如圖5)，使對折部11,12向內折而相接觸，依據裁斷線16切割形成的裁斷面將因而裸露；此外，如圖3所示，開孔17能使其輪廓周圍的板材10在對折時產生更大的形變，減少厚度擠壓產生的空間阻礙。於本實施態樣中，開孔17的輪廓略為頂角呈弧角的等腰三角型。

如圖5所示，延伸裁斷線221、222自開孔17的輪廓向外延伸，側邊211與延伸裁斷線221於對折部11的表面，因內側面受擠壓而形成向上凸角，可以減少開孔17附近以及裁斷線16二側板材10對折時的空間阻礙。藉此，本實施態樣的裁切線佈設可佈設於厚度達到1公分以上的板材10，或者佈設於多於三層的多層瓦楞紙板。

於本實施態樣中，裁斷線16的中間段彎曲形成一舌片40的輪廓，於板材10對折時，舌片40凸出於裁斷線16的裁斷面，而使板材10能通過舌片40插接定位於包材50(如圖7所示)的底座。同時，對折部11也可以設有另一舌片40，板材10的至少一側面設置有固定槽41，舌片40可以嵌卡於固定槽41而固定板材10折疊後的形狀。

於本實施態樣中，對折部11的側邊設有一定位邊緣24，如圖4所示，板材10對折後產生具有一定厚度的定位側面用以對產品定位。

於本實施態樣中，板材10設有二折線251垂直於對折方向X，且分別連接頂邊20的端點，使連結部分151容易凹陷；此外，延伸裁斷線221最外側的端點分別設置二折線252垂直於對折方向X，使裁斷線16二邊的板材10減少厚度，可以使板材10對折時更為省力。此外，在舌片40的連接端也可以設有折線253，使舌片40更輕易彎折。

於本實施態樣中，對折部12設置平行裁斷線16的一割線26，割線26的另一側連接對折部13，對折部13朝向對折部12的外側面以對折方向Y折疊。因此，三個對折部11,12,13互相連接而形成N形斷面，增加折疊式板材總厚度。

上述的裁線佈設能使用刀模從板材10同一側面形成裁斷線、割線、折線，並產生多層折疊的結構，有利於折疊式板材簡化製程。

請參閱圖3，於本實施態樣中，板材10為二層瓦楞紙板體層261,262貼合形成，每一層板體層261,262具有上下二層表面紙以及至少一層波浪層，二板體層261,262的波浪層的延伸方向垂直且具有不同的強度。

以裁斷線16二側對折部11,12為例，強度較弱的板體層262具有大厚度但稀疏的複數層波浪層，形成折疊式板材裁切線朝向刀口，此側面容易產生裁斷線、折線，並從對折方向X時向內側對折，提供折疊式板材承受負重的緩衝。強度較強的板體層261位於外側，可以補強連結部分151,152，提供堅挺的表面。

以割線26二側對折部12,13為例，強度較弱的板體層262朝向刀口形成割線26，但割線26未割透板體層261，因此板體層261形成對折部12,13的連接部分，使對折部12,13可以從對折方向Y朝向外側對折，裸露板體層262形成預定厚度的側面。此時，板體層261也可以提供足夠的連接強度。

請參閱圖6，繪製另一實施態樣的裁切線佈設，於上述實施態樣不同地方在於，板材10設有二個直線排列的折疊段，其中一連結部分152位於板材10中央；同時，割線26的數量為二條且位於裁斷線16兩側，形成互相連接的四個對折部而形成M形斷面。上述裁斷線16、側邊211,212、延伸裁斷線221,222，於對折部11、12的對折方向X上進行連續佈設，各裁斷線16之間以連結部分151,152間隔，由複數個連結部分提供折疊斷面的支撐強度。

於本實施態樣中，以厚紙板作為板材，於其他實施態樣，板材也可以是透過裁切線佈設而彎折的材料，例如：發泡板材、塑膠板材、樹酯板材，藉由對折板材增加厚度，滿足產品定位或緩衝的需求。

具體而言，包材10整體如圖7所示，可以搭配使用相互嵌接組合的井字形結構來定義出商品的容置空間，前述井字形結構的下方也可以設置舌片以插接於底座進行定位，以提高內部結構的機械強度。