TWM590521U - 打孔裝置 - Google Patents

Abstract

一種打孔裝置，包含一握柄、一壓柄、一從動壓桿、一打孔座及至少一打孔結構。握柄包括一主體部及一握持部。壓柄包括一壓柄樞接部、一對應握持部的按壓部及一壓柄連結部。從動壓桿包括一壓桿樞接部、一樞接於壓柄連結部的壓桿連結部及一壓抵部，壓抵部能受壓柄連結部之連動而與按壓部同向樞轉。打孔座裝設於主體部之對應壓抵部的一側，並包括相間隔的一上座台及一下座台。上座台具有至少一上透孔，下座台具有至少一對準上透孔的下透孔。打孔結構對準上透孔及下透孔，並包括一個打孔彈性件、一連接打孔彈性件且能被壓抵部靠抵的打孔壓頭，及一連接打孔壓頭的沖頭。沖頭具有一刀口，刀口於壓抵部靠抵打孔壓頭後，能隨從動壓桿之樞轉而在下透孔及上透孔中縱向直線穿伸移動。

Description

打孔裝置

本新型是有關於一種打孔裝置，特別是指一種具有高打孔精度的打孔裝置。

手持式打孔機是一種讓使用者能以手持方式對各種物件進行打孔處理的設備，例如中華民國公告號第M277580號新型專利，即揭露一種打孔鉗改良結構，該打孔鉗改良結構是由兩支鉗柄交錯樞接，且兩支鉗柄前端的鉗嘴處分別設置一刀柱輪轉組及一刀模輪轉組，刀柱輪轉組上設置多個沖頭，刀模輪轉組上設置多個沖孔座。使用時，須選擇尺寸對應的沖頭及沖孔座，並讓兩者分別於鉗嘴處相對，再將待打孔物件置放於沖頭及沖孔座之間，隨後由使用者手握鉗柄並施壓於鉗柄讓兩鉗柄相對樞轉，如此位於鉗嘴處的沖頭及沖孔座便會隨鉗柄的樞轉逐漸靠近，最後兩者穿透待打孔物件而嵌合，便能在待打孔物件上形成孔洞。

在上述打孔過程中，打孔鉗的沖頭及沖孔座是隨鉗柄的樞轉而相對移動，因此兩者是以弧線軌跡移動而非沿直線軌跡移動。基於此種運作方式，沖孔座處供沖頭穿入的沖孔的孔徑勢必不能與沖頭的直徑過於緊密配合，而必須將沖孔配置為較大的尺寸以預留較大的嵌合公差，否則沖頭與沖孔座的弧線軌跡移動方式有可能會造成沖頭與沖孔座無法順利嵌合，從而影響打孔程序的進行。上述將沖孔製作為較大尺寸的結構配置方式雖然能確保沖頭與沖孔座最終可以順利嵌合，但在沖頭嵌入沖孔的過程中，因沖頭的尺寸與沖孔的尺寸未能緊密配合，會讓沖頭及沖孔的孔壁之間存在一定程度的間隙，間隙的存在會降低兩者嵌合的相對移動過程中施加在待打孔物件的切割效果，因而影響打孔形狀、尺寸的精確性，更甚者在待打孔物件的厚度較厚或硬度較高時還有可能導致打孔程序無法順利進行。此外，由於在打孔前需要人為配對沖頭及沖孔座，當沖頭及沖孔座的尺寸不小心對應錯誤時，施力將沖頭嵌入沖孔中可能會導致沖頭、沖孔的結構損傷。

因此，本新型之其中一目的，即在提供一種能解決前述問題的打孔裝置。

於是，本新型打孔裝置在一些實施態樣中，係包含一握柄、一壓柄、一從動壓桿、一打孔座及至少一打孔結構。該握柄包括一中空的主體部及一由該主體部向後延伸的握持部。該壓柄包括一樞設於該主體部的壓柄樞接部、一顯露於該主體部外且對應該握持部的按壓部，以及一與該按壓部分別位於該壓柄樞接部之兩相反側的壓柄連結部，該壓柄連結部在該按壓部被施力後能以該壓柄樞接部為樞接處縱向樞轉。該從動壓桿較該壓柄鄰近該主體部的前側，並包括一位於該主體部處的壓桿樞接部、一樞接於該壓柄連結部的壓桿連結部，及一延伸至該主體部外並與該壓桿連結部分別位於該壓桿樞接部之兩相反側的壓抵部，該壓抵部能以該壓桿樞接部為樞接處受該壓柄連結部之連動而與該按壓部同向樞轉。該打孔座裝設於該主體部之對應該壓抵部的一側，並包括顯露於該主體部外且縱向間隔的一上座台及一下座台。該上座台具有至少一個縱向貫通的上透孔，該下座台較該上座台鄰近該壓抵部，且具有至少一個縱向貫通並對準該上透孔的下透孔，該上座台及該下座台之間的空間適用於供一待打孔物件置放。該打孔結構對準該上透孔及該下透孔設置，並包括一個一端連接該下座台之底側的打孔彈性件、一個連接該打孔彈性件之另一端且能被該壓抵部靠抵的打孔壓頭，以及一連接該打孔壓頭的頂側的沖頭。該沖頭具有一穿伸於該下透孔內的刀口，該刀口於該壓抵部靠抵於該打孔壓頭後，能隨該從動壓桿之樞轉而在該下透孔及該上透孔中縱向直線穿伸移動。

在一些實施態樣中，該打孔壓頭具有一頭座及一由該頭座之遠離該壓抵部的一側緣向下延伸且末端朝向該壓抵部彎折的復位卡勾，該頭座及該復位卡勾界定之一空間用於供該壓抵部伸入，且該頭座及該復位卡勾的其中一者在該從動壓桿樞轉時能被該壓抵部靠抵推動，並連動該沖頭沿該下透孔及該上透孔直線移動。

在一些實施態樣中，該打孔壓頭還具有一設置於該頭座之頂側的連接凸部，該沖頭還具有一與該刀口位於相反側的連接端，該打孔結構還包括一固定銷，該連接凸部與該打孔彈性件的另一端套接，並被該沖頭的該連接端穿入，該固定銷係穿設固定於該連接凸部及該連接端處。

在一些實施態樣中，該打孔座能相對於該主體部橫向樞轉，該上座台具有多個尺寸相異的上透孔，該下座台具有多個尺寸分別與該等上透孔相當且分別對準該等上透孔的下透孔；該打孔裝置包含多個分別對準該等下透孔及相應的該上透孔的打孔結構，該等打孔結構的該等沖頭的尺寸分別對應於該等下透孔及相應的該上透孔，該等打孔結構的其中一者於該打孔座橫向樞轉後對準該壓抵部，讓對準該壓抵部的該打孔結構的該打孔壓頭能被該壓抵部靠抵推動。

在一些實施態樣中，該打孔裝置還包含一設置於該主體部內的軸桿；該從動壓桿之該壓桿樞接部樞設於該軸桿上，且該從動壓桿能以該軸桿為軸心縱向樞轉；該打孔座還包括一連接該上座台及該下座台且樞設於該軸桿上的打孔座樞接部，使該打孔座能以該軸桿為軸心橫向樞轉，該等上透孔相互間隔且以該軸桿為弧心呈弧形分布，該等下透孔相互間隔且以該軸桿為弧心呈弧形分布，該等打孔結構相互間隔且以該軸桿為弧心呈弧形分布。

在一些實施態樣中，該打孔裝置還包含一殼套結構及一定位結構，該殼套結構包括一打孔座上蓋及一握柄上蓋，該打孔座上蓋裝設於該打孔座的頂側，並包括多個分別對準該等上透孔且以該軸桿為弧心呈弧形分布的穿孔以及一間隔於該等穿孔且以該軸桿為弧心呈弧狀延伸的導槽，該導槽具有多個相互間隔且深度大於該導槽的其他部分的限位槽部，每一限位槽部位於該軸桿及一相應的該穿孔之間的連線上；該握柄上蓋裝設於該主體部，且其中一部分與該打孔座上蓋相間隔；該定位結構包括一個一端設置於握柄上蓋的內壁面且另一端朝向該打孔座上蓋之該導槽的定位彈性件，以及一設置於該定位彈性件之鄰近該打孔座上蓋的一端且位於該導槽中的滑移限位件，該滑移限位件在該打孔座橫向樞轉時能在該導槽中滑移，且在該從動壓桿的該壓抵部對準該等打孔結構的其中一者的打孔壓頭時，該滑移限位件被該定位彈性件推頂而嵌入一相應的該限位槽部中。

在一些實施態樣中，該握柄上蓋的其中一部份遮蓋該打孔座上蓋且具有一通孔，該從動軸桿的該壓抵部對準該等打孔結構的其中一者的打孔壓頭時，該通孔係對準相應於該打孔結構的該穿孔。

在一些實施態樣中，該殼套結構還包括一打孔座下蓋、一握柄下蓋、一握柄套及一壓柄套，該打孔座下蓋裝設於該打孔座的底側並將該下座台及該等打孔結構裝載於內，該握柄下蓋裝設於該主體部且與該握柄上蓋對接地將該主體部覆蓋於內，該握柄套為軟質結構並套設於該握持部，該壓柄套為軟質結構並套設於該按壓部。

在一些實施態樣中，該下座台具有一主體及至少一由該主體的底側縱向凸伸的孔柱，該下透孔係貫穿該主體及該孔柱，該打孔彈性件的一端係套設於該孔柱上。

在一些實施態樣中，該下座台還具有至少一由該主體的底側凸伸並鄰近該孔柱的限位導引結構，該限位導引結構在該打孔壓頭受該壓抵部施力而縱向移動時係撐靠該打孔壓頭的側緣。

本新型至少具有以下功效：該打孔裝置藉由將該等打孔結構裝設於該打孔座，並讓該等沖頭分別穿伸於該等下透孔中，如此一來該從動壓桿的該壓抵部對準備被使用者擇定的該打孔結構的該打孔壓頭後，該從動壓桿的縱向樞轉可帶動該沖頭沿相應的該下透孔直線移動，並能穿透該待打孔物件而穿入該上透孔中，上述過程中由於該沖頭與該下透孔、該上透孔相對來說係直線移動，因此在製作時能將該沖頭的尺寸與該下透孔、該上透孔緊密配合，因而能在該待打孔物件上形成形狀、尺寸精準的孔洞，並適用於該待打孔物件厚度較厚或硬度較高的情況。此外，由於該沖頭係恆常地穿於相應的該下透孔中，使用者進行打孔程序前毋須進行該沖頭及該下透孔的尺寸配對，如此可避免配對不當時可能造成的結構損傷。

參閱圖1、圖2、圖3及圖6，為本新型打孔裝置100的一實施例。該打孔裝置100適用於如圖6般對一例如為金屬、紙、纖維、皮革、塑膠等材質的待打孔物件200施以打孔處理程序，並包含一握柄1、一軸桿2、一壓柄3、一從動壓桿4、一打孔座5、多個打孔結構6、一定位結構7及一殼套結構8。

在後續說明內容中，為便於理解該打孔裝置100之各結構的相對位置關係，會以「上下」、「前後」、「縱向」「橫向」等方位用語來說明。以圖1為例，「上下」、「前後」在圖面中分別為上方與下方、左下側及右上側，「縱向」在圖面中代表向上或向下的方向，「橫向」在圖面中代表「非縱向」的方向，也可以理解為是水平方向。然而要說明的是，上述方位用語僅用於結構之間的相對關係說明，不代表該實施例僅能以此等方位來實施或使用，因此不應構成實施範圍的限制。

參閱圖2、圖3、圖5及圖6，其中圖5相對於其他3圖上下倒置。該握柄1為該打孔裝置100的主結構之一，例如可透過硬質金屬製作，並包括一中空的主體部11及一由該主體部11向後延伸的握持部12。該主體部11包括兩個縱向延伸且相互間隔的側壁111，該等側壁111可供用於裝載該軸桿2以及運用於該壓柄3、該從動壓桿4、該打孔座5的樞軸、定位銷(圖中未標號)。該握持部12於本實施例與該主體部11為一體式結構，並形成長柄狀，主要供使用者的掌心、虎口及大拇指處握持。

該軸桿2縱向地設置於該主體部11內，且兩端分別透過鎖銷(圖中未標號)固定於該等側壁111上，可供該從動壓桿4及該打孔座5樞設於上，是該打孔裝置100的主要樞軸結構之一。

該壓柄3例如是以硬質金屬材質製作為長柄狀，並包括一樞設於該主體部11的壓柄樞接部31、一顯露於該主體部11外且對應該握持部12的按壓部32，以及一與該按壓部32分別位於該壓柄樞接部31之兩相反側的壓柄連結部33。該壓柄樞接部31透過一個兩端分別裝設於該等側壁111的樞軸(圖中未標號)固定於該主體部11內，該按壓部32一體式地由該壓柄樞接部31向後延伸，並主要可讓使用者的食指、中指、無名指、尾指抓持。該壓柄連結部33一體式地由該壓柄樞接部31向前延伸，並與該從動壓桿4樞接。在使用時，該壓柄連結部33在該按壓部32被施力後，會以該壓柄樞接部31為樞轉處向上或向下縱向移動，藉以帶動該從動壓桿4、該等打孔結構6等結構作動。

該從動壓桿4例如是以硬質金屬材質製作為長直狀，其較該壓柄3鄰近該主體部11的前側，並包括一位於該主體部11內且樞設於該軸桿2上的壓桿樞接部41、一樞接於該壓柄連結部33的壓桿連結部42，及一延伸至該主體部11外並與該壓桿連結部42分別位於該壓桿樞接部41之兩相反側的壓抵部43。在該壓柄3之按壓部32被使用者按壓導致該壓柄3樞轉時，該壓抵部43會以該軸桿為軸心受該壓柄連結部33之連動而與該按壓部32同向樞轉。例如，在圖6中該按壓部32被使用者按壓後，會如圖8所示向上樞轉而逐漸靠近該握持部12，此過程中該壓柄連結部33、該壓桿連結部42會向下樞轉而逐漸遠離該握持部12，該壓抵部43則會向上樞轉。當使用者不再按壓該按壓部32後，該按壓部32會被一個兩端分別撐抵於該按壓部32及該握持部12的扭力彈簧(圖中未繪製)驅動而逐漸遠離該握持部12，且其他結構會以相反於前述的方式作動，使得該壓柄3及該從動壓桿4恢復至圖6的狀態。

參閱圖3~圖6，其中圖4、圖5相對於其他2圖上下倒置。該打孔座5例如是以硬質金屬材質製作，外觀上大致為具有一定厚度的扇形結構。該打孔座5裝設於該主體部11之對應該壓抵部43的一側，且能以該軸桿2為軸心橫向樞轉。具體來說，該打孔座5包括顯露於該主體部11外且縱向間隔的一上座台52、一下座台53，以及一連接該上座台52及該下座台53且樞設於該軸桿2上的打孔座樞接部51。該上座台52及該下座台53之間的空間適用於供該待打孔物件200置放。

該上座台52具有多個縱向貫通且孔徑相異的上透孔521，於本實施例是以五個上透孔521示例。在圖中，每一上透孔521於該上座台52係包含孔徑較大的部分及孔徑較小的部分，前述所指該等上透孔521孔徑相異是指該等上透孔521孔徑較小的部分彼此相異，此等孔徑較小的部分與打孔過程較為相關。為便於說明，本實施例進一步將此等上透孔521分別以上透孔521a~e區別之，此等上透孔521a~e於孔徑較小部位的孔徑例如可分別對應於1/16英寸、1/8英寸、3/16英寸、1/4英寸、5/16英寸的打孔規格，也就是說該等上透孔521a~e依序為孔徑漸增，但不以此實施方式為限。此外，由於該打孔座5被配置為能以該軸桿2為軸心相對於該主體部11橫向樞轉，因此本實施例將該等上透孔521配置為相互間隔且以該軸桿2為弧心呈弧形分布，以便於使用者藉由樞轉該打孔座5的方式來切換所需的孔洞規格。

該下座台53較該上座台52鄰近該從動壓桿4，且具有一主體531、多個由該主體531的底側縱向凸伸的孔柱532、多個分別對準該等上透孔521且縱向貫穿該主體531及該等孔柱532的下透孔533，以及多個由該主體531的底側凸伸並分別鄰近該孔柱532的限位導引結構534。該等孔柱532的位置係分別對準該等上透孔521，用於裝載該等打孔結構6，其數量係對應該等上透孔521，於本實施例是以五個為例說明。該等下透孔533分別對準該等上透孔521，且孔徑分別與相應的該上透孔521之孔徑較小的部分相當。該等下透孔533的數量係對應該等上透孔521、該等孔柱532，於本實施例是以五個為例說明。類似於該等上透孔521，本實施例中該等下透孔533係相互間隔並以該軸桿2為弧心呈弧形分布，並且將對準該等上透孔521a~e的該等下透孔533分別以下透孔533a~e區別之。該等限位導引結構534係用於撐靠該等打孔結構6的側緣，於本實施例中是以四個為例。該等限位導引結構534係彼此相互間隔地以該軸桿2為弧心呈弧形分布，且與該等孔柱532、該等打孔結構6呈交錯分布狀。在本實施例中，該等限位導引結構534較該等孔柱532、該等打孔結構6遠離該軸桿2，如此在該打孔座5橫向樞轉時便不會與該從動壓桿4產生結構干涉。

續參閱圖3~圖6，該等打孔結構6係分別對準該等上透孔521及該等下透孔533設置，其數量於本實施例是以五個為例，並以該軸桿2為弧心呈弧形分布。每一打孔結構6包括一個一端連接該下座台53之底側的打孔彈性件61、一個連接該打孔彈性件61之另一端且能被該壓抵部43靠抵的打孔壓頭62、一個連接該打孔壓頭62的頂側的沖頭63，以及一固定銷64。本實施例中，該等打孔彈性件61係為壓縮彈簧，並分別用於在該等打孔壓頭62被朝該上座台52的方向壓抵、移動後提供一復位之彈性力。每一打孔壓頭62具有一頭座621、一設置於該頭座621之頂側且供相應的該打孔彈性件61的另一端套接的連接凸部622，以及一由該頭座621之遠離該壓抵部43的一側緣向下延伸且末端朝向該壓抵部43、該軸桿2彎折的復位卡勾623。每一頭座621及相應的該復位卡勾623所界定之一空間用於供該壓抵部43伸入，具體來說在該打孔座5橫向樞轉並定位後，該等頭座621的其中一者會對準該壓抵部43，例如在圖4中是由該打孔結構6c的該頭座621及該復位卡勾623對準該壓抵部43。該頭座621及該復位卡勾623的其中一者在該從動壓桿4樞轉時能被該壓抵部43靠抵推動，且在被該壓抵部43推動時該頭座621的側緣會靠抵於鄰近的一個或兩個限位導引結構534，藉此驅動該等打孔結構6進行打孔程序或復位程序。每一沖頭63具有一穿伸於該下透孔533內的刀口632，以及一與該刀口632位於相反側且部分穿入相應的該連接凸部622中的連接端631。該等沖頭63的直徑分別對應於該等下透孔533及相應的該上透孔521。每一沖頭63係穿設於相應的該打孔彈性件61之中，其連接端631伸入相應的該連接凸部622處係被相應的該固定銷64穿入固定，且其刀口632係穿伸於相應的該孔柱532內的該下透孔533中。如此一來，該等打孔結構6中被該壓抵部43對準的一者，其打孔壓頭62受到該壓抵部43向上推抵之後，便能讓該沖頭63的該刀口632在相應的該下透孔533及該上透孔521中縱向直線穿伸移動，藉此對夾設在該上座台52及該下座台53之間的該待打孔物件200上形成孔洞。

參閱圖1、圖2及圖6，該殼套結構8包括一打孔座上蓋81、一打孔座下蓋82、一握柄上蓋83、一握柄下蓋84、一握柄套85及一壓柄套86。

該打孔座上蓋81裝設於該打孔座5的頂側且例如為塑膠材質，並包括多個分別對準該等上透孔521且以該軸桿2為弧心呈弧形分布的穿孔811以及一間隔於該等穿孔811且以該軸桿2為弧心呈弧線延伸的導槽812。該等穿孔811於本實施例是以相同的孔徑實施，且將對準該等上透孔521a~e的該等穿孔811分別以穿孔811a~e區別之。該導槽812具有多個相互間隔且深度大於該導槽的其他部分的限位槽部814，每一限位槽部814位於該軸桿2及一相應的該穿孔811之間的連線上。於本實施例中，是將分別對應該等穿孔811a~e、該等上透孔521a~e、該等下透孔533a~e的該等限位槽部814分別以限位槽部814a~e區別之。該打孔座下蓋82裝設於該打孔座5的底側且例如為塑膠材質，並將該下座台53及該等打孔結構6裝載於內。該握柄上蓋83裝設於該主體部11且例如為塑膠材質，其對應該定位結構7的部分與該打孔座上蓋81相間隔，並具有一遮蓋該打孔座上蓋81且形成一通孔831的部分。當該從動軸桿2的該壓抵部43對準該等打孔結構6的其中一者的打孔壓頭62時，該通孔831係對準相應於該打孔結構6的該穿孔811，以便於使用者從該通孔831處觀察打孔程序的進行狀況。該握柄下蓋84裝設於該主體部11且例如為塑膠材質，並與該握柄上蓋83對接地將該主體部11覆蓋於內。該握柄套85為軟質結構並套設於該握持部12，該壓柄3套為軟質結構並套設於該按壓部32，兩個的設置能對使用者提供較佳之握持舒適度。

該定位結構7包括一個一端設置於握柄上蓋83的內壁面且另一端朝向該打孔座上蓋81之該導槽812的定位彈性件71，以及一設置於該定位彈性件71之鄰近該打孔座上蓋81的一端且位於該導槽812中的滑移限位件72。該定位彈性件71例如是一壓縮彈簧，該滑移限位件72例如是一鋼珠而能在該打孔座5的橫向樞轉時相應地在該導槽812中滑移，且在該從動壓桿4的該壓抵部43對準該等打孔結構6的其中一者的打孔壓頭62時，該滑移限位件72會被該定位彈性件71推頂而嵌入一相應的該限位槽部814中。藉此，在該從動壓桿4的該壓抵部43對準一特定之打孔結構6後，能由該定位彈性件71提供的彈性力讓該滑移限位件72在相應的該限位槽部814處產生一定程度抵觸摩擦力，藉以限制該打孔座5不能自由樞轉。

參閱圖1、圖2、圖3及圖6，當使用者要在該待打孔物件200上形成特定孔徑的孔洞時，可以透過橫向旋轉該打孔座5來進行打孔尺寸的切換。例如，當使用者欲在該待打孔物件200上形3/16英寸的孔洞時，可如圖所示將該打孔座5旋轉為由該通孔831對準該穿孔811c，此時該上透孔521c、該下透孔c、該打孔結構6c亦對準該通孔831，且該從動壓桿4係對準該打孔結構6c的打孔壓頭62。接著，使用者可將該待打孔物件200放入該上座台52與該下座台53之間的空間中，並握持該握持部12及該按壓部32處，從該通孔831的位置調整要在該待打孔物件200上形成孔洞之處。

參閱圖6~圖8，隨後，使用者可以透過手指施壓於該按壓部32，由該壓柄3之縱向樞轉帶動該從動壓桿4一併縱向樞轉，並由於該壓抵部43是跟該按壓部32同向樞轉，因此該按壓部向上樞轉後會帶動該壓抵部43壓抵在該打孔壓頭62的該頭座621上，並推動該打孔壓頭62及該沖頭63朝該上透孔521c的方向移動，此過程持續進行會讓該沖頭63的該刀口632從該下透孔533c處透出並穿透該待打孔物件200，最終如圖8穿入該上透孔521c中，而在該待打孔物件200處形成預定孔徑(3/16英寸)的孔洞。在上述過程中，雖然該從動壓桿4的該壓抵部43在向上樞轉的過程中是以弧線軌跡移動，但由於該沖頭63是沿該下透孔533c、該上透孔521c的延伸方向移動，因此該沖頭63被推抵時是以直線移動的方式向上(即朝向該上透孔521c的方向)移動，如此一來在製作時可將該沖頭63的直徑配置為與該下透孔533c、該上透孔521c緊密配合，讓沖頭63穿伸於該下透孔533c、該上透孔521c中時幾乎無間隙，這樣在打孔過程中該沖頭63與該下透孔533c、該上透孔521c的孔壁對該待打孔物件200所產生的切割效果能達到最佳化，因而能在該待打孔物件200上形成形狀、尺寸精準的孔洞，並且適用於厚度較厚或硬度較高的該待打孔物件200。當打孔程序結束後，使用者不再施力於該按壓部32，該打孔結構6c的該打孔彈性件61所提供的彈性力會將該打孔壓頭62向下回推，從而帶動沖頭63恢復至原始狀態，而該按壓部32會被前述之扭力彈簧(圖中未繪製)驅動而逐漸遠離該握持部12，使得該壓柄3及該從動壓桿4恢復至圖6的狀態，讓該打孔裝置100整體自動恢復至圖1的狀態，以便於進行下一次的打孔程序。

另，若打孔程序結束後，因該沖頭63與該待打孔物件200夾持力過大，造成該打孔彈性件61的彈性力無法將該沖頭63順利脫離該待打孔物件200恢復至原始狀態時，此時可由使用者施力於該按壓部32使其向下樞轉而遠離該握持部12，如此能讓該壓抵部43隨之向下樞轉，並讓該壓抵部43卡擎於該復位卡勾623處來驅動該打孔壓頭62、該沖頭63向下移動，使得該沖頭63能夠順利脫離該待打孔物件200，如此便能透過槓桿力量以手動方式讓該打孔裝置100整體恢復至圖1的狀態。

參閱圖9~圖12，以下說明將該打孔座5連同該打孔座上蓋81、打孔座下蓋82相對於圖1橫向樞轉的實施態樣。相對於圖1的狀態，此時該握柄上蓋83的該通孔831是對準該穿孔811e、該上透孔521e、該下透孔533e及該打孔結構6e，而且該從動壓桿4的該壓抵部43是對準該打孔結構6e。由於該打孔結構6e的該沖頭63、該上透孔521e、該下透孔533e的尺寸(1/4英寸)係大於該打孔結構6c、該上透孔521c、該下透孔533c，因此透過前述方式操作該打孔裝置100，便能在該待打孔物件200上形成較大的孔洞，而在需要形成其他尺寸的孔洞時，只要以類似方式旋轉該打孔座5、該打孔座上蓋81、打孔座下蓋82，將該握柄上蓋83的該通孔831對準所需的該沖頭63、該上透孔521、該下透孔533即可，切換過程極為簡便。

要說明的是，前述說明中該等上透孔521、該等下透孔533、該等打孔結構6、該等穿孔811雖是以五個為例說明，但實施上不以此數量為限，當可視實際需要而彈性修改，且其截面形狀也不以圖式所示的圓形為限，當可視實際需要而調整為所需的任意形狀，並讓該等沖頭63的形狀及尺寸與之相應即可。而在特定實施態樣中，該打孔裝置100也可以僅以單個該上透孔521、該下透孔533、該打孔結構6、該穿孔811來實施，也就是以形成單一尺寸的孔洞為實施態樣，此時該打孔座5可以省略其樞轉功能而例如直接固設於該主體部11處，並可省略該定位結構7、該導槽812的設置，如此亦為該打孔裝置100得以實施之態樣。

綜合前述，本新型打孔裝置100藉由將該等打孔結構6裝設於該打孔座5，並讓該等沖頭63分別穿伸於該等下透孔533中，如此一來該從動壓桿4的該壓抵部43對準備被使用者擇定的該打孔結構6的該打孔壓頭62後，該從動壓桿4的縱向樞轉可帶動該沖頭63沿相應的該下透孔533直線移動，並能順利穿透該待打孔物件200而穿入該上透孔521中，上述過程中由於該沖頭63與該下透孔533、該上透孔521相對來說係直線移動，因此在製作時能將該沖頭63的尺寸與該下透孔533、該上透孔521緊密配合，而能在該待打孔物件200上形成形狀、尺寸精準的孔洞，並適用於該待打孔物件200厚度較厚或硬度較高的情況；且不需要人為配對沖頭63及下透孔533而能避免結構損傷，使用上極為方便；而復位卡勾623的設計，可以確保使用者可透過槓桿力量以手動方式讓該打孔結構6復位，故確實能達成本新型的目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

100‧‧‧打孔裝置 200‧‧‧待打孔物件 1‧‧‧握柄 11‧‧‧主體部 111‧‧‧側壁 12‧‧‧握持部 2‧‧‧軸桿 3‧‧‧壓柄 31‧‧‧壓柄樞接部 32‧‧‧按壓部 33‧‧‧壓柄連結部 4‧‧‧從動壓桿 41‧‧‧壓桿樞接部 42‧‧‧壓桿連結部 43‧‧‧壓抵部 5‧‧‧打孔座 51‧‧‧打孔座樞接部 52‧‧‧上座台 521‧‧‧上透孔 521a~e‧‧‧上透孔 53‧‧‧下座台 531‧‧‧主體 532‧‧‧孔柱 533‧‧‧下透孔 533a~e‧‧‧下透孔 534‧‧‧限位導引結構 6‧‧‧打孔結構 6a~e‧‧‧打孔結構 61‧‧‧打孔彈性件 62‧‧‧打孔壓頭 621‧‧‧頭座 622‧‧‧連接凸部 623‧‧‧復位卡勾 63‧‧‧沖頭 631‧‧‧連接端 632‧‧‧刀口 64‧‧‧固定銷 7‧‧‧定位結構 71‧‧‧定位彈性件 72‧‧‧滑移限位件 8‧‧‧殼套結構 81‧‧‧打孔座上蓋 811‧‧‧穿孔 811a~e‧‧‧穿孔 812‧‧‧導槽 813‧‧‧樞接口 814‧‧‧限位槽部 814a~e‧‧‧限位槽部 82‧‧‧打孔座下蓋 83‧‧‧握柄上蓋 831‧‧‧通孔 84‧‧‧握柄下蓋 85‧‧‧握柄套 86‧‧‧壓柄套

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一立體圖，說明本新型打孔裝置的一實施例； 圖2是圖1的分解圖； 圖3是一立體圖，呈現圖2的局部結構； 圖4是一相對於圖3視角上下顛倒的立體圖； 圖5是圖4的立體分解圖； 圖6是一沿圖1之VI-VI線的剖視圖； 圖7是一類似圖1的立體圖，說明該實施例的一使用態樣； 圖8是一沿圖7之VIII-VIII線的剖視圖； 圖9是一類似圖1的立體圖，說明該實施例的另一使用態樣； 圖10是一類似圖3的立體圖，說明該實施例對應於圖9的使用態樣； 圖11是一類似圖4的立體圖，說明該實施例對應於圖9的使用態樣；及 圖12是一沿圖9的XII-XII線的剖視圖。

100‧‧‧打孔裝置

8‧‧‧殼套結構

81‧‧‧打孔座上蓋

811‧‧‧穿孔

811e‧‧‧穿孔

82‧‧‧打孔座下蓋

83‧‧‧握柄上蓋

831‧‧‧通孔

84‧‧‧握柄下蓋

85‧‧‧握柄套

86‧‧‧壓柄套

Claims (10)

1. 一種打孔裝置，包含： 一握柄，包括一中空的主體部及一由該主體部向後延伸的握持部； 一壓柄，包括一樞設於該主體部的壓柄樞接部、一顯露於該主體部外且對應該握持部的按壓部，以及一與該按壓部分別位於該壓柄樞接部之兩相反側的壓柄連結部，該壓柄連結部在該按壓部被施力後能以該壓柄樞接部為樞接處縱向樞轉； 一從動壓桿，較該壓柄鄰近該主體部的前側，並包括一位於該主體部處的壓桿樞接部、一樞接於該壓柄連結部的壓桿連結部，及一延伸至該主體部外並與該壓桿連結部分別位於該壓桿樞接部之兩相反側的壓抵部，該壓抵部能以該壓桿樞接部為樞接處受該壓柄連結部之連動而與該按壓部同向樞轉； 一打孔座，裝設於該主體部之對應該壓抵部的一側，並包括顯露於該主體部外且縱向間隔的一上座台及一下座台，該上座台具有至少一個縱向貫通的上透孔，該下座台較該上座台鄰近該壓抵部，且具有至少一個縱向貫通並對準該上透孔的下透孔，該上座台及該下座台之間的空間適用於供一待打孔物件置放；及 至少一打孔結構，對準該上透孔及該下透孔設置，並包括一個一端連接該下座台之底側的打孔彈性件、一個連接該打孔彈性件之另一端且能被該壓抵部靠抵的打孔壓頭，以及一連接該打孔壓頭的頂側的沖頭，該沖頭具有一穿伸於該下透孔內的刀口，該刀口於該壓抵部靠抵於該打孔壓頭後，能隨該從動壓桿之樞轉而在該下透孔及該上透孔中縱向直線穿伸移動。
2. 如請求項1所述之打孔裝置，其中，該打孔壓頭具有一頭座及一由該頭座之遠離該壓抵部的一側緣向下延伸且末端朝向該壓抵部彎折的復位卡勾，該頭座及該復位卡勾界定之一空間用於供該壓抵部伸入，且該頭座及該復位卡勾的其中一者在該從動壓桿樞轉時能被該壓抵部靠抵推動，並連動該沖頭沿該下透孔及該上透孔直線移動。
3. 如請求項2所述之打孔裝置，其中，該打孔壓頭還具有一設置於該頭座之頂側的連接凸部，該沖頭還具有一與該刀口位於相反側的連接端，該打孔結構還包括一固定銷，該連接凸部被該打孔彈性件的另一端套接，並被該沖頭的該連接端穿入，該固定銷係穿設固定於該連接凸部及該連接端處。
4. 如請求項1所述之打孔裝置，其中，該打孔座能相對於該主體部橫向樞轉，該上座台具有多個尺寸相異的上透孔，該下座台具有多個尺寸分別與該等上透孔相當且分別對準該等上透孔的下透孔；該打孔裝置包含多個分別對準該等下透孔及相應的該上透孔的打孔結構，該等打孔結構的該等沖頭的尺寸分別對應於該等下透孔及相應的該上透孔，該等打孔結構的其中一者於該打孔座橫向樞轉後對準該壓抵部，讓對準該壓抵部的該打孔結構的該打孔壓頭能被該壓抵部靠抵推動。
5. 如請求項4所述之打孔裝置，還包含一設置於該主體部內的軸桿；該從動壓桿之該壓桿樞接部樞設於該軸桿上，且該從動壓桿能以該軸桿為軸心縱向樞轉；該打孔座還包括一連接該上座台及該下座台且樞設於該軸桿上的打孔座樞接部，使該打孔座能以該軸桿為軸心橫向樞轉，該等上透孔相互間隔且以該軸桿為弧心呈弧形分布，該等下透孔相互間隔且以該軸桿為弧心呈弧形分布，該等打孔結構相互間隔且以該軸桿為弧心呈弧形分布。
6. 如請求項5所述之打孔裝置，還包含一殼套結構及一定位結構，該殼套結構包括一打孔座上蓋及一握柄上蓋，該打孔座上蓋裝設於該打孔座的頂側，並包括多個分別對準該等上透孔且以該軸桿為弧心呈弧形分布的穿孔以及一間隔於該等穿孔且以該軸桿為弧心呈弧狀延伸的導槽，該導槽具有多個相互間隔且深度大於該導槽的其他部分的限位槽部，每一限位槽部位於該軸桿及一相應的該穿孔之間的連線上；該握柄上蓋裝設於該主體部，且其中一部分與該打孔座上蓋相間隔；該定位結構包括一個一端設置於握柄上蓋的內壁面且另一端朝向該打孔座上蓋之該導槽的定位彈性件，以及一設置於該定位彈性件之鄰近該打孔座上蓋的一端且位於該導槽中的滑移限位件，該滑移限位件在該打孔座橫向樞轉時能在該導槽中滑移，且在該從動壓桿的該壓抵部對準該等打孔結構的其中一者的打孔壓頭時，該滑移限位件被該定位彈性件推頂而嵌入一相應的該限位槽部中。
7. 如請求項6所述之打孔裝置，其中，該握柄上蓋的其中一部份遮蓋該打孔座上蓋且具有一通孔，該從動軸桿的該壓抵部對準該等打孔結構的其中一者的打孔壓頭時，該通孔係對準相應於該打孔結構的該穿孔。
8. 如請求項6所述之打孔裝置，其中，該殼套結構還包括一打孔座下蓋、一握柄下蓋、一握柄套及一壓柄套，該打孔座下蓋裝設於該打孔座的底側並將該下座台及該等打孔結構裝載於內，該握柄下蓋裝設於該主體部且與該握柄上蓋對接地將該主體部覆蓋於內，該握柄套為軟質結構並套設於該握持部，該壓柄套為軟質結構並套設於該按壓部。
9. 如請求項1所述之打孔裝置，其中，該下座台具有一主體及至少一由該主體的底側縱向凸伸的孔柱，該下透孔係貫穿該主體及該孔柱，該打孔彈性件的一端係套設於該孔柱上。
10. 如請求項9所述之打孔裝置，其中，該下座台還具有至少一由該主體的底側凸伸並鄰近該孔柱的限位導引結構，該限位導引結構在該打孔壓頭受該壓抵部施力而縱向移動時係撐靠該打孔壓頭的側緣。

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