TWM586709U - 生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置 - Google Patents

Abstract

本創作一種生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，係裝設於一柔性紙材的備料機出料端側，其包含有：一以伺服動力驅控方式架設於機架本體平台空間的計量組件、一架設於該計量組件其定位錐後側的分隔組件、一架設於分隔組件後側的扶持組件、一架設於分隔組件前側的夾壓組件、一架設於夾壓組件前側的翻轉組件；據此，達成柔性紙材分料整備的自動化，並得有效提升柔性紙材分串備料厚距尺寸的精準度及衛生標準。

Description

生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置

本創作係與生活用紙的生產製造設備有關，更詳而言之，尤指一種生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置。

按，先行所知有關生活用紙諸如面紙、衛生紙、擦手紙等等柔性紙材製造，由於柔性紙材體積膨鬆柔軟缺乏有效定位基礎，因此生產時必須先藉助一備料機將輕薄柔軟紙材依機器設定進行連續折疊，如第8圖所示，其中備料機1後端係紙材進料端2，接受連續折疊後的柔性紙材3往前側的出料端4輸送，其中折疊的柔性紙材3在經過滾筒組5壓平整後藉前台摺紙機摺紙下壓力量持續被動前進，其中並靠的複數折線部3A係垂直朝上，而隨著平台6往前推送終端位置需配置一至二位作業工人，用目測折線部3A的厚距尺寸(例如面紙的張數100抽等)，然後藉助工人的雙手分別抓持柔性紙材3的橫向兩端側3B將其翻轉九十度，使其折疊的複數折線部3A在垂直的腹側位置，而後向下水平放入一輸送槽7中，其藉由輸送槽7將一串串的柔性紙材3傳送至一自動裁切分段包裝的機器(圖未示)，由於習用備料機1其平台6終端的出料需藉助人工雙手去抓持後再垂直翻轉放入輸送槽7，其人工手握直接接觸柔性紙材3橫向兩端3B顯然不符合現代化衛生標準，其人工目測抓取柔性紙材3分串備料方式更常造成 柔性紙材3的折線部3A厚距尺寸差異較大，而直接影響到輸送槽7後端的裁切包裝作業，造成業者甚大困擾。

有鑑於此，本案創作人乃藉產銷同類產品多年的經驗，不斷研究與試驗，而終於有一實用的本創作產生。

即，本創作主要目的，係在提供一種生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，其得有效提升柔性紙材分串備料厚距尺寸的精準度及衛生標準。

緣是，依據本創作一種生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，係裝設於一備料機的出料端側，其包含有：一機架本體，其正向為進料側用以承接一備料機的柔性紙材的持續平移推送，其背向為出料側用以提供柔性紙材推出，其內部設有一平台空間，並於平台空間出口外側銜接架設一輸送槽；一計量組件，係以伺服動力驅控方式架設於平台空間，其包含一供柔性紙材持續平移終端腹側抵接的基準板，該基準板係與伺服動力同步驅動以準確計量柔性紙材推移的厚距尺寸；該基準板的前側間距位置且以垂直升降操作方式架設一定位錐，藉與基準板前後共構規範其柔性紙材推移的單位厚距；一分隔組件，係架設於該計量組件其定位錐後側，其包含一組預定橫移操作的分界板，藉以有效劃開定位錐後側柔性紙材的前後分際；該分界板的上方係以垂直升降方式架設複數隔離板，藉以向下插設阻絕前述柔性紙材前後分際的復合； 一扶持組件，係架設於分隔組件的後側，藉以分隔組件作動同時施壓阻止其後側分隔柔性紙材的繼續推移；一夾壓組件，係架設於分隔組件的前側，其包含複數軸樞角度位移的夾壓板，藉以相對該隔離板進行該側柔性紙材的移動夾持；一翻轉組件，係架設於夾壓組件的前側，其包含一180度角軸樞旋轉位移的載承軸件，其徑向垂直方向且分別樞設有複數扳件，藉以載運夾壓組件的柔性紙材自動翻轉直達輸送槽；據此，達成柔性紙材分料整備的自動化，並得有效提升柔性紙材分串備料厚距尺寸的精準度及衛生標準。

所述生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，其中該計量組件的動力係為一伺服馬達組，該基準板的底側下方係延伸設一受該伺服馬達組驅控平移的滑軌，該定位錐係接受一氣壓缸驅控。

所述生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，其中該分隔組件的分界板，係呈滑動樞設於一傳動履帶座，而接受一氣壓缸驅控橫向移動操作；該隔離板的頂端係接受一氣壓缸驅控升降。

所述生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，其中該扶持組件係包含複數具毛刷的輕壓座及斜向軸樞的壓制板，藉以施壓限阻柔性紙材的移動。

所述生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，其中該夾壓組件的夾壓板端面係凸設一抵制凸盤，藉以相對夾壓該側柔性紙材；該夾壓組件與分隔組件的複數隔離板上方係共同架設一前後平移的滑軌座。

10‧‧‧機架本體

11‧‧‧進料側

12‧‧‧出料側

13‧‧‧平台空間

14‧‧‧輸送槽

20‧‧‧計量組件

21‧‧‧伺服馬達組

22‧‧‧基準板

221‧‧‧滑軌

23‧‧‧定位錐

24‧‧‧氣壓缸

S‧‧‧單位厚距

30‧‧‧分隔組件

31‧‧‧分界板

32‧‧‧傳動履帶座

33‧‧‧隔離板

34‧‧‧氣壓缸

40‧‧‧扶持組件

41‧‧‧輕壓座

42‧‧‧壓制板

50‧‧‧夾壓組件

51‧‧‧夾壓板

511‧‧‧抵制凸盤

52‧‧‧滑軌座

60‧‧‧翻轉組件

61‧‧‧載承軸件

62‧‧‧扳件

63‧‧‧扳件

70‧‧‧柔性紙材

第1圖係本創作一較佳實施例的外觀立體圖

第2圖係本創作一較佳實施例內部組成構造的立體圖

第3圖係顯示本創作有關計量組件的操作示意圖

第4圖係顯示本創作有關分隔組件及扶持組件的操作示意圖

第5圖係顯示本創作有關夾壓組件的操作示意圖(一)

第6圖係顯示本創作有關夾壓組件的操作示意圖(二)

第7圖係顯示本創作有關翻轉組件的操作示意圖

第8圖係顯示習用備料機的示意圖

首先，請配合參閱第1圖至第7圖所示，本創作一種生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，係裝設於一備料機的出料端側，其包含有：一機架本體10、一計量組件20、一分隔組件30、一扶持組件40、一夾壓組件50及一翻轉組件60；其中：該機架本體10，其正向為進料側11用以承接習用備料機的柔性紙材70的持續平移推送，其背向為出料側12用以提供柔性紙材70推出，其內部設有一平台空間13，並於平台空間13出口外側銜接架設一輸送槽14；該計量組件20，係以伺服動力驅控方式架設於平台空間13，其動力係為一伺服馬達組21，其包含一供柔性紙材70持續平移終端腹側抵接的基準板22，該基準板22係與伺服動力同步驅動以準確計量柔性紙材推移的厚距尺寸，其底側下方係延伸設一受該伺服馬達組21驅控平移的滑軌221；該基準板22的前側間距位置且以垂直升降操作方式架設一定位錐23，該定位 錐23係接受一氣壓缸24驅控藉與基準板22前後共構規範其柔性紙材70推移的單位厚距S(詳第3圖所示)；該分隔組件30，係架設於該計量組件20其定位錐23後側，其包含一組預定橫移操作的分界板31，該分界板31係呈滑動樞設於一傳動履帶座32，而接受一氣壓缸(圖未示)驅控橫向移動操作，藉以有效劃開定位錐23後側柔性紙材70的前後分際；該分界板31的上方係以垂直升降方式架設複數隔離板33，其頂端係接受一氣壓缸34驅控，藉以向下插設阻絕前述柔性紙材70前後分際的復合(詳第4圖及第5圖所示)；該扶持組件40，係架設於分隔組件30的後側，其包含複數具毛刷的輕壓座41及斜向軸樞的壓制板42，藉以分隔組件30作動同時施壓阻止其後側分隔柔性紙材70的繼續推移；該夾壓組件50，係架設於分隔組件30的前側，其包含複數軸樞角度位移的夾壓板51，其端面係凸設一抵制凸盤511，藉以相對夾壓該側柔性紙材70；藉以相對該隔離板33進行該側柔性紙材70的移動夾持；該夾壓組件50並與分隔組件30的複數隔離板33上方共同架設一前後平移的滑軌座52，藉以共同帶引前後平移操作；該翻轉組件60，係架設於夾壓組件50的前側，其包含一180度角軸樞旋轉位移的載承軸件61，載承軸件61徑向垂直方向且樞設有複數扳件62、63藉以相對載運夾壓組件50的柔性紙材70自動翻轉直達輸送槽14；於是，藉上述組合，而得本創作一種生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，其能達成柔性紙材分料整備的自動化，並可有效提升柔性紙材分串備料厚距尺寸的精準度及衛生標準；請繼續參閱第3圖至第7 圖所示，當柔性紙材70被持續平移往前推送時，前端抵到該基準板22的前側位置開始計算柔性紙材70的厚距S，由於基準板22平移距離相對應於伺服器馬達組21，以正常100抽面紙為例，當柔性紙材70被前推平移到達標準厚距S同時，該柔性紙材70後側對應位置的定位錐23在氣壓缸24驅控下同步降下定位；承前所述，當定位錐23落下定位同時，其位於定位錐23後方的分界板31會在滑動樞設的傳動履帶座32操控下往橫向兩側遊走，而藉由分界板31滑動將定位錐23處前後鄰接的柔性紙材70劃開其側間分際(第4圖參照)；次外，分界板31橫移滑動分際操作同時，相對應位置的複數隔離板33，在氣壓缸34驅控依序向下插設阻絕前述柔性紙材70前後分際的復合(詳第4圖及第5圖所示)；而另一方面，扶持組件40所包含具毛刷的輕壓座41及斜向軸樞的壓制板42，乃同步施壓阻止其後側分隔柔性紙材70的繼續推移，同時該夾壓組件50的夾壓板51，立即以其端面凸設的抵制凸盤511，相對夾壓該側柔性紙材70(第6圖參照)；又，基準板22在夾壓組件50的夾壓板51夾住後後續下降會退回原點再上升重新循環擋紙；而後藉由夾壓組件50與分隔組件30共同架設的滑軌座52帶領該標準計量的柔性紙材70向前平移推送；繼而由翻轉組件60的扳件62、63銜接載承，最後在載承軸件61其軸樞旋轉180度角位移操作下，如第7圖所示，將該載承的柔性紙材70自動翻轉直達輸送槽14；是以，整個整備過程沒有工人手握接觸污染的疑慮。

綜上所述，本創作生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，其構成的技術思想及創新空間型態，乃能突破習用瓶頸，而達成柔性 紙材分料整備的自動化，並得有效提升柔性紙材分串備料厚距尺寸的精準度及衛生標準，其相較習用具有達成增進功效之實用性，實為肯定。

又，上述實施例僅為例示性說明本創作的技術及其功效，而非用於限制本創作。任何熟於此項技術人士均可在不違背本創作之技術原理及精神的情況下，對上述實施例進行修改及變化，因此本創作權利保護範圍應如後所述申請專利範圍所列。

Claims (5)

1. 一種生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，係裝設於一柔性紙材的備料機出料端側，其包含有：一機架本體，其正向為進料側用以承接備料機的柔性紙材的持續平移推送，其背向為出料側用以提供柔性紙材推出，其內部設有一平台空間，並於平台空間出口外側銜接架設一輸送槽；一計量組件，係以伺服動力驅控方式架設於平台空間，其包含一供柔性紙材持續平移終端腹側抵接的基準板，該基準板係與伺服動力同步驅動以準確計量柔性紙材推移的厚距尺寸；該基準板的前側間距位置且以垂直升降操作方式架設一定位錐，藉與基準板前後共構規範其柔性紙材推移的單位厚距；一分隔組件，係架設於該計量組件其定位錐後側，其包含一組預定橫移操作的分界板，藉以有效劃開定位錐後側柔性紙材的前後分際；該分界板的上方係以垂直升降方式架設複數隔離板，藉以向下插設阻絕前述柔性紙材前後分際的復合；一扶持組件，係架設於分隔組件的後側，藉以分隔組件作動同時施壓阻止其後側分隔柔性紙材的繼續推移；一夾壓組件，係架設於分隔組件的前側，其包含複數軸樞角度位移的夾壓板，藉以相對該隔離板進行該側柔性紙材的移動夾持；一翻轉組件，係架設於夾壓組件的前側，其包含一180度角軸樞旋轉位移的載承軸件，其徑向垂直方向且分別樞設有複數扳件，藉以載運夾壓組件的柔性紙材自動翻轉直達輸送槽；據此，達成柔性紙材分料整備的自動化，並得有效提升柔性紙材分串備料厚距尺寸的精準度及衛生標準。
2. 依據申請專利範圍第1項所述生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，其中該計量組件的動力係為一伺服馬達組，該基準板的底側下方係延伸設一受伺服馬達組驅控平移的滑軌，該定位錐係接受一氣壓缸驅控。
3. 依據申請專利範圍第1項所述生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，其中該分隔組件的分界板，係呈滑動樞設於一傳動履帶座，而接受一氣壓缸驅控橫向移動操作；該隔離板的頂端係接受一氣壓缸驅控升降。
4. 依據申請專利範圍第1項所述生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，其中該扶持組件係包含複數具毛刷的輕壓座及斜向軸樞的壓制板，藉以施壓限阻柔性紙材的移動。
5. 依據申請專利範圍第1項所述生活用紙類等柔性紙材專用分料整備裝置，其中該夾壓組件的夾壓板端面係凸設一抵制凸盤，藉以相對夾壓該側柔性紙材；該夾壓組件與分隔組件的複數隔離板上方係共同架設一前後平移的滑軌座。