TWM584116U - 鞋類物品 - Google Patents

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TW108208151U
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林煒翔
劉昭暉
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財團法人紡織產業綜合研究所
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Abstract

一種鞋類物品,包括鞋底以及鞋幫。鞋幫配置在鞋底上,鞋幫是由多條第一紗線編織形成且具有多個第一交織點,其中各個第一交織點具有熱塑性材料連接兩條互相交織的第一紗線,且各第一紗線及熱塑性材料的基底材料彼此相同。

Description

鞋類物品
本創作是有關於一種鞋類物品。
隨著科技的發展,對於服飾配件的要求也越來越廣。以鞋類物品為例,消費者對於鞋類物品的美觀要求逐漸增高。有鑒於此,鞋類物品除了常見的皮革類,像是動物性皮革或人造皮以外,已開始出現不同的製作方法,從而呈現出新的視覺效果。舉例來說,鞋面所使用的材料可以是織布類型的材料。使用織布形成的鞋類物品除了可因紗線編織方式而更具多樣性之外,也可兼顧透氣效果。也因此,使用織布形成的鞋類物品帶動了更多類似產品陸續問世,使得此類產品的發展性備受看好。
本揭露內容之一實施方式提供一種鞋類物品,包括鞋底以及鞋幫。鞋幫配置在鞋底上,鞋幫是由多條第一紗線編織形成且具有多個第一交織點,其中各個第一交織點具有熱塑性材料連接兩條互相交織的第一紗線,且各第一紗線及熱塑性材料的基底材料彼此相同。
於部分實施方式中,熱塑性材料配置在第一交織點的最外側且部分包覆兩條互相交織的第一紗線。
於部分實施方式中,熱塑性材料夾置在兩條互相交織的第一紗線的中間,以直接連接兩條第一紗線。
於部分實施方式中,以鞋幫的總重量計,熱塑性材料的含量為5wt%至15wt%。
於部分實施方式中,第一紗線為耐綸紗線。
於部分實施方式中,第一紗線為聚酯紗線。
於部分實施方式中,以鞋幫的總重量計,熱塑性材料在鞋幫的鞋尖處的含量為25wt%至30wt%。
於部分實施方式中,鞋類物品更包括鞋舌,鞋舌具有多個第三交織點,且第三交織點是由第二紗線所構成,且第一紗線、第二紗線以及熱塑性材料的基底材料同為耐綸或聚酯。
於部分實施方式中,第一紗線包括第一群組及第二群組,其中第一群組為呈現第一顏色,而第二群組為呈現第二顏色,且第一顏色與第二顏色相異。
於部分實施方式中,鞋底的材料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene vinyl acetate;EVA)、聚胺酯(polyurethane;PU)或其組合,且鞋底的機械強度大於鞋幫的機械強度。
100‧‧‧鞋類物品
102‧‧‧鞋底
110‧‧‧鞋幫
112‧‧‧織布
114、114A、114B、114C、114D‧‧‧第一紗線
116‧‧‧低熔點纖維
118‧‧‧熱塑性材料
120‧‧‧鞋舌
130‧‧‧鞋帶
A‧‧‧鞋尖處
P‧‧‧第一交織點
P1‧‧‧第一交織點
P2‧‧‧第一交織點
第1圖依據本揭露內容的部分實施方式繪示鞋類物品的立 體示意圖。
第2A圖繪示第1圖的鞋類物品的鞋幫在進行熱製程之前的平面示意圖。
第2B圖繪示第2A圖的織布在進行熱製程之後的平面示意圖。
以下將以圖式揭露本創作之複數個實施方式,為明確說明起見,許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而,應瞭解到,這些實務上的細節不應用以限制本創作。也就是說,在本創作的部分實施方式中,這些實務上的細節是非必要的。此外,為簡化圖式起見,一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。
請先參照第1圖,第1圖依據本揭露內容的部分實施方式繪示鞋類物品100的立體示意圖。鞋類物品100包括鞋底102、鞋幫110、鞋舌120以及鞋帶130,其中鞋幫110配置在鞋底102上,而鞋舌120連接鞋幫110,且鞋帶130可穿過鞋幫110,並位在鞋舌120上方。
鞋底102可做為鞋類物品100的支撐基底,具有足夠的機械強度,例如鞋底102的機械強度會大於鞋幫110或鞋舌120的機械強度。於部分實施方式中,鞋底102的材料可包括乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene vinyl acetate;EVA)、聚胺酯(polyurethane;PU)或其組合。
鞋幫110可以是由多條第一紗線編織形成,並使用熱塑性材料固定這些第一紗線的連接關係。具體來說,可以 先將多條第一紗線與多條低熔點纖維共同編織成織布,接著,再將此織布經熱處理,使得低熔點纖維會熔化並成為熱塑性材料以包覆第一紗線,從而形成包括第一紗線及熱塑性材料的鞋幫布。鞋幫布經剪裁並黏合至鞋底102後,即為鞋幫110。以下將對此做出進一步地說明。
請先看到第2A圖,第2A圖繪示第1圖的鞋類物品100的鞋幫110在進行熱製程之前的平面示意圖。同前所述,可將多條第一紗線114與多條低熔點纖維116共同編織成織布112。在此,所述的「低熔點」指的是:在經過熱製程後會熔融的材料。亦即,低熔點纖維的材料的熔點低於熱製程的操作溫度。在一些實施方式中,低熔點纖維116的熔點會低於第一紗線114的熔點。
織布112上具有多條第一紗線114而形成多個第一交織點P,且低熔點纖維116的編織路徑會經過或圍繞第一交織點P,使得低熔點纖維116可於單一個第一交織點P接觸到不同的第一紗線114。舉例來說,第一紗線114A與114B會形成第一交織點P1,且位在接近第一交織點P1處的低熔點纖維116可接觸第一紗線114A與114B。
請再同時看到第2A圖及第2B圖,第2B圖繪示第2A圖的織布112在進行熱製程之後的平面示意圖。在一些實施方式中,熱製程的操作溫度可使低熔點纖維116熔融,而使第一紗線114維持固態相。換言之,於進行熱製程期間,低熔點纖維116會先熔化,並且處在熔融狀態。此時,熔融狀態的低熔點纖維116會沿著第一紗線114的編織路徑移動,並漸漸包 覆第一紗線114。對此,由於熱製程之前的低熔點纖維116可於單一個第一交織點P接觸到不同的第一紗線114,故熱製程期間的低熔點纖維116會漸趨近此些不同的第一紗線114,從而連接兩條互相交織的第一紗線114,像是連接第一交織點P1處的第一紗線114A與114B。
接著,將熔融狀態的低熔點纖維116降溫並使其固化後,使其成為熱塑性材料118。熱塑性材料118的分布位置可與熔融狀態的低熔點纖維116於流動後的位置大致相同,亦即熱塑性材料118也會連接互相交織的第一紗線114,從而形成第一交織點P1。換句話說,第一交織點P1具有熱塑性材料118連接兩條互相交織的第一紗線114A及114B。
對於熱塑性材料118連接第一紗線114的方式而言,由於熱製程之前的低熔點纖維116是與第一紗線114共同編織成為織布,故由低熔點纖維116經熔化再固化而成的熱塑性材料118除了會包覆在第一紗線114的外側以外,也可位在互相交織的第一紗線114之間,從而提升連接強度。
更詳細來說,請看到第2B圖,由低熔點纖維(即第2A圖的低熔點纖維116)經熔化再固化而成的熱塑性材料118會配置在第一紗線114A與114B形成的第一交織點P1最外側,以包覆互相交織的第一紗線114A與114B。
本實施方式中,織布112可更包括多個第二交織點P2,其中第二交織點P2僅有第一紗線114C及114D所構成而不具有熱塑性材料118配置於其上。更詳細來說,請參照第2A圖及第2B圖,在將第一紗線114編織成為織布112時,可設 計紗線配置而使低熔點纖維116僅於接觸部分的第一紗線114,而形成僅由第一紗線114C及114D交織而成的第二交織點P2。由於第二交織點P2上不具有低熔點纖維116,因此,在上述熱製程之後,第二交織點P2將不具有熱塑性材料118。換句話說,可藉由紗線配置設計,使得織布112包括第一交織點P1及第二交織點P2,其中第一交織點P1具有熱塑性材料118,而第二交織點P2不具有熱塑性材料118。如此,相較於各個紗線交織點都具有熱性材料的織布而言,將上述配置方式的織布112用於製作鞋幫時,鞋幫將具有高柔軟性、高透氣性及低材料成本的優勢。
另一方面,亦可藉由紗線配置設計來調整織布112中的熱塑性材料118的含量。於部分實施方式中,以鞋幫110的總重量計,熱塑性材料118的含量例如是5wt%至15wt%,如此的含量配置可使形成的鞋幫110具有足夠的結構強度,並也可具有良好的柔軟性及透氣性。
請參照第1圖,由於鞋幫110的鞋尖處A相對鞋幫110的其他處具有較高的結構強度需求,以符合一般使用者的使用習慣,故熱塑性材料118在鞋幫110的鞋尖處A的含量可配置為多餘鞋幫110的其他處。於部分實施方式中,以鞋幫110的總重量計,熱塑性材料118在鞋幫110的鞋尖處A的含量例如是25wt%至30wt%,如此的含量配置可使形成的鞋幫110的鞋尖處A有較高的結構強度,並仍能具有良好的透氣效果。
請再參照第2A圖及第2B圖,在低熔點纖維116經熔化再固化的過程中,由於其可沿著第一紗線114的編織路 徑移動,故其也會移動至互相交織的第一紗線114A與114B的中間。也因此,當低熔點纖維116固化成為熱塑性材料118後,熱塑性材料118可夾置在互相交織的第一紗線114A與114B的中間,以直接連接第一紗線114A與114B,從而提升熱塑性材料118對第一紗線114A與114B的連接強度與固定強度。
請再同時參照第1圖及第2B圖。由於鞋幫110中的第一紗線114可由熱塑性材料118提升連接強度與固定強度,故可防止鞋幫110中的第一紗線114因拉扯而變形,從而提高鞋幫110的尺寸安定性。
雖本實施方式係將第一紗線114繪示為尺寸相同且皆為無網底的樣式,如此繪示方式係避免圖式過於複雜。然而在實務上,這些第一紗線114彼此可以是形狀不同或顏色不同,從而可使鞋類物品100具有多樣性的外觀。需特別說明的是,雖然第一紗線114的形狀或顏色可能各異,但其基底材料可為相同,從而增加鞋類物品110的回收便利性。
舉例來說,於部分實施方式中,第2B圖的第一紗線114A的顏色可異於第一紗線114B的顏色,且第一紗線114A與114B具有相同的基底材料,例如是同為耐綸紗線或為聚酯紗線。對於熱塑性材料118而言,雖其外觀異於第一紗線114,然而第一紗線114A與114B及熱塑性材料118的基底材料可彼此相同。也就是說,第2A圖中的第一紗線114與低熔點纖維116的基底材料彼此相同,例如是耐綸或聚酯。在第一紗線114或低熔點纖維116的基底材料彼此相同的情況下,可提高鞋幫的回收便利性。舉例來說,當將這些鞋幫收集完成後, 可省略異材料分離的步驟,從而提高回收再製的效率。
同前關於第一紗線114的顏色所述,鞋幫110中的不同的第一紗線114可呈現出相異的顏色。舉例來說,第一紗線114可包括第一群組及第二群組,其中第一群組為呈現第一顏色,而第二群組為呈現第二顏色,且第一顏色與第二顏色相異,例如第一顏色為紅色而第二顏色為綠色。以此類推,鞋幫110可透過第一紗線114的不同群組呈現出兩種或超過兩種的顏色。此外,單一第一紗線114也可以具有超過一種的顏色,使得鞋幫110也能呈現出漸層般的顏色。
鞋舌120可以是由第二紗線編織形成,具體來說,鞋舌120可具有多個第三交織點,且此些第三交織點僅是由第二紗線所構成而不包括熱塑性材料。這是因為,鞋舌120不像鞋幫110一樣具有較高的支撐需求,故鞋舌120中的第二紗線或第三交織點可以不使用熱塑性材料連接與固定。鞋舌120中的第二紗線的基底材料可與鞋幫110中的第一紗線114以及熱塑性材料118的基底材料相同,例如是耐綸或聚酯,以使鞋幫110與鞋舌120可共同進行回收,從而提高鞋類物品100的回收便利性。
綜合上述,本揭露內容的鞋類物品包括鞋底以及鞋幫,其中鞋幫配置在鞋底上。鞋幫可由多條第一紗線編織形成且具有多個第一交織點,其中各個第一交織點具有熱塑性材料連接兩條互相交織的第一紗線。如此一來,鞋幫中的第一紗線可由熱塑性材料提升連接強度與固定強度,藉以防止鞋幫因拉扯而變形,從而提高鞋幫的尺寸安定性。此外,鞋幫中的第 一紗線及熱塑性材料的基底材料彼此相同,此將提高鞋幫的回收便利性。
雖然本創作已以多種實施方式揭露如上,然其並非用以限定本創作,任何熟習此技藝者,在不脫離本創作之精神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾,因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (10)

  1. 一種鞋類物品,包括:鞋底;以及鞋幫,配置在所述鞋底上,所述鞋幫是由多條第一紗線編織形成且具有多個第一交織點,其中各個所述第一交織點具有熱塑性材料連接兩條互相交織的所述第一紗線,且各所述第一紗線及所述熱塑性材料的基底材料彼此相同。
  2. 如申請專利範圍第1項的鞋類物品,其中所述熱塑性材料配置在所述第一交織點的最外側且部分包覆兩條互相交織的所述第一紗線。
  3. 如申請專利範圍第1項的鞋類物品,其中所述熱塑性材料夾置在兩條互相交織的所述第一紗線的中間,以直接連接兩條所述第一紗線。
  4. 如申請專利範圍第1項的鞋類物品,其中以所述鞋幫的總重量計,所述熱塑性材料的含量為5wt%至15wt%。
  5. 如申請專利範圍第1項的鞋類物品,其中所述第一紗線為耐綸紗線。
  6. 如申請專利範圍第1項的鞋類物品,其中所 述第一紗線為聚酯紗線。
  7. 如申請專利範圍第1項的鞋類物品,其中以所述鞋幫的總重量計,所述熱塑性材料在所述鞋幫的鞋尖處的含量為25wt%至30wt%。
  8. 如申請專利範圍第1項的鞋類物品,更包括鞋舌,所述鞋舌具有多個第三交織點,且所述第三交織點是由第二紗線所構成,且所述第一紗線、所述第二紗線以及所述熱塑性材料的基底材料同為耐綸或聚酯。
  9. 如申請專利範圍第1項的鞋類物品,其中所述第一紗線包括第一群組及第二群組,其中所述第一群組為呈現第一顏色,而所述第二群組為呈現第二顏色,且所述第一顏色與所述第二顏色相異。
  10. 如申請專利範圍第1項的鞋類物品,其中所述鞋底的材料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene vinyl acetate;EVA)、聚胺酯(polyurethane;PU)或其組合,且所述鞋底的機械強度大於所述鞋幫的機械強度。
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