TWM579584U - Composite sheet structure - Google Patents

Abstract

本創作揭露一種複合板材結構，其包括：一中間層單元、一上表層單元以及一下表層單元。中間層單元具有間隔設置的多個貫穿通口。上表層單元位於中間層單元的一面。下表層單元位於中間層單元的另一面且相對於上表層單元，下表層單元的厚度與上表層的厚度相等。其中，上表層單元與下表層單元通過熔接方式而結合於中間層單元，以使上表層單元、下表層單元以及中間層單元形成一體化結構。

Description

複合板材結構

本創作關於一種板材結構，特別是關於一種高強度的複合板材結構。

板材的運用範圍非常廣泛，舉凡傢俱、地面、牆面或是裝潢、建築結構等，皆可充分的運用。而傳統的木質板材，具有難以克服的缺點：

1.需要浪費大量木材，進而造成森林的嚴重破壞。

2.品質和性能容易受空氣溼度和溫度的影響，而導致板材發生翹曲變形或龜裂損壞等情形。

因此，基於上述所存在問題，發展出一種複合板。複合板包括木質中心板以及塑膠面板，面板藉由黏著劑黏貼於中心板的表面。複合板雖然克服上述木質板材的缺點，但仍具有以下的缺點：

1.強度不夠。中心板和面板通過黏合方式而固定連接，因此，接合後的中心板和面板之間還存在一層黏合層，使得中心板和面板仍然為各自獨立的元件，長期使用可能會有剝離之疑慮。

2.受限於生產方式與材質，製作出的複合板的長度難以超過1 m。

3.成本較高。

本創作所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種複合板材結構。

為了解決上述的技術問題，本創作所採用的技術方案是，提供一種複合板材結構，其包括：一中間層單元、一上表層單元以及一下表層單元。中間層單元具有間隔設置的多個貫穿通口。上表層單元位於該中間層單元的一面。下表層單元位於該中間層單元的另一面且相對於該上表層單元，該下表層單元的厚度與該上表層的厚度相等。其中，該上表層單元與該下表層單元通過熔接方式而結合於該中間層單元，以使該上表層單元、該下表層單元以及該中間層單元形成一體化結構。

本創作的有益效果在於，本創作所提供的複合板材結構，其能通過“中間層單元具有間隔設置的多個貫穿通口”、“上表層單元位於該中間層單元的一面”、“下表層單元位於該中間層單元的另一面且相對於該上表層單元，該下表層單元的厚度與該上表層的厚度相等”以及“該上表層單元與該下表層單元通過熔接方式而結合於該中間層單元，以使該上表層單元、該下表層單元以及該中間層單元形成一體化結構”的技術方案，以提高複合板材結構的結構強度，並可降低用料成本。

為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容，請參閱以下有關本創作的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本創作加以限制。

以下是通過特定的具體實施例來說明本創作所公開有關“複合板材結構。”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本創作的優點與效果。本創作可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本創作的構思下進行各種修改與變更。另外，本創作的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本創作的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本創作的保護範圍。

應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件或者信號，但這些元件或者信號不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件，或者一信號與另一信號。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。

[第一實施例]

請參閱圖1至圖4，分別為本創作第一實施例的複合板材結構的第一剖面示意圖、圖1的II部分的放大示意圖、本創作第一實施例的複合板材結構的第二剖面示意圖以及本創作第一實施例的複合板材結構的第三剖面示意圖。如圖所示，本創作第一實施例提供一種複合板材結構Z，其包括：一中間層單元1、一上表層單元2以及一下表層單元3。中間層單元1具有間隔設置的多個貫穿通口10。上表層單元2位於中間層單元1的一面。下表層單元3位於中間層單元1的另一面且相對於上表層單元2，下表層單元3的厚度與上表層2的厚度相等。其中，上表層單元2與下表層單元3通過熔接方式而結合於中間層單元1，以使上表層單元2、下表層單元3以及中間層單元1形成一體化結構。

具體來說，本創作第一實施例所提供的複合板材結構Z包括了中間層單元1、上表層單元2以及下表層單元3。中間層單元1可為發泡聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride, PVC）材料，發泡倍率為3.5~2.3，發泡比重為0.4~0.6；並且，中間層單元1中等距地間隔設置了多個貫穿通口10，但不以此為限。上表層單元2與下表層單元3可為未發泡聚氯乙烯材料，較佳可為硬質聚氯乙烯，並且比重大（硬質比重為1.48），但不以此為限；本創作的中間層單元1、上表層單元2與下表層單元3三者也可為彼此相同、其中二者相同、或者彼此不同的塑膠材料。

本創作的複合板材結構Z可透過塑膠熱押出機利用特殊押出模具之設計，使上表層單元2與下表層單元3以分子熔接方式結合於中間層單元1，進而使上表層單元2、下表層單元3以及中間層單元1形成一體化結構，即形成單一結構的板材。因此，藉由上述的技術方案，本創作的複合板材結構Z相較於習知複合板，不僅在強度方面大幅提升，並且，在製作時，板材長度可超過1 m。

進一步地，每一個貫穿通口10呈一幾何形狀，幾何形狀可為圓形或多邊形。也就是說，本創作的複合板材結構Z的貫穿通口10可以是方形（如圖1所示）、圓形（如圖3所示）或三角形（如圖4所示），但不以此為限。

更進一步地，每一個貫穿通口10的寬度H1大於複合板材結構Z的高度H2（即複合板材結構Z的厚度）。相反地，每一個貫穿通口10的寬度H1也可以小於或等於複合板材結構Z的高度H2。

值得注意的是，上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本創作。

[第二實施例]

請參閱圖5及圖6，分別為本創作第二實施例的複合板材結構的第一部分示意圖以及第二部分示意圖，並請一併參閱圖1至圖4。如圖所示，本實施例的複合板材結構與上述第一實施例的複合板材結構相同的元件的作動方式相似，在此不再贅述，值得注意的是，在本實施例中，中間層單元1區分為一第一組成件11、相對於第一組成件11的一第二組成件12以及多個支撐件13，多個支撐件13等距位於第一組成件11與第二組成件12之間，每一個支撐件13的一端連接於第一組成件11，每一個支撐件13的另一端連接於第二組成件12。

具體來說，本創作的複合板材結構Z的中間層單元1進一步可區分為第一組成件11、第二組成件12以及多個支撐件13。第一組成件11與第二組成件12分別位於多個支撐件13的兩端，多個支撐件13等距地位於第一組成件11與第二組成件12之間。並且，第一組成件11、第二組成件12以及兩相鄰的支撐件13圍繞形成其中一貫穿通口10。其中，貫穿通口10的四個邊角可呈弧狀（如圖5所示）或直角狀（如圖6所示）。

其中，第一組成件11、第二組成件12以及多個支撐件13的形狀可根據貫穿通口10的形狀而決定。舉例來說，如圖5或圖6所示，當貫穿通口10為方形時，第一組成件11、第二組成件12以及多個支撐件13可為長條形。配合圖3所示，當貫穿通口10為圓形時，第一組成件11與第二組成件12的一側可為弧形，且部分支撐件13的兩側也呈弧形。

進一步地，第一組成件11的厚度D1與第二組成件12的厚度D2相等。上表層單元2與下表層單元3加總的厚度小於第一組成件11的厚度D1，第一組成件11的厚度D1小於或等於每一個支撐件13的厚度D3。舉例來說，第一組成件11具有厚度D1，第二組成件12也具有厚度D2，厚度D1與厚度D2可為相等長度，並可介於3~20 mm，但不以為限。每一個支撐件13的厚度D3可介於3~20 mm，但不以為限。而上表層單元2具有厚度d1，下表層單元3具有厚度d2，厚度d1與厚度d2可為相等長度，並可介於0.5~3 mm，但不以為限。並且，上表層單元2的厚度d1與下表層單元3的厚度d2加總小於第一組成件11的厚度D1。

相反地，第一組成件11的厚度D1與第二組成件12的厚度D2相等，且第一組成件的厚度D1大於每一個支撐件13的厚度D3。舉例來說，第一組成件11的厚度D1與第二組成件12的厚度D2可大於每一個支撐件13的厚度D3。

更進一步地，每一個貫穿通口10的高度H3大於第一組成件11與第二組成件12加總的高度。舉例來說，每一個貫穿通口10的高度H3可大於第一組成件11的厚度D1與第二組成件12的厚度D2的加總長度。

相反地，每一個貫穿通口10的高度H3也可小於或等於第一組成件11與第二組成件12加總的高度。

值得注意的是，上述所舉的例子只是其中一可行的實施例而並非用以限定本創作。

[實施例的有益效果]

本創作的有益效果在於，本創作所提供的複合板材結構Z，其能通過“中間層單元1具有間隔設置的多個貫穿通口10”、“上表層單元2位於中間層單元1的一面”、“下表層單元3位於中間層單元1的另一面且相對於上表層單元2，下表層單元3的厚度與上表層2的厚度相等”以及“上表層單元2與下表層單元3通過熔接方式而結合於中間層單元1，以使上表層單元2、下表層單元3以及中間層單元1形成一體化結構”的技術方案，以提高複合板材結構Z的結構強度。

更進一步來說，本創作所提供的複合板材結構Z通過上述各實施例的技術方案，不僅能大幅提升結構的強度，並且，也能製作出長度超過1 m的板材結構；同時，製作成本也能大幅地降低。

以上所公開的內容僅為本創作的優選可行實施例，並非因此侷限本創作的申請專利範圍，所以凡是運用本創作說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本創作的申請專利範圍內。

Z‧‧‧複合板材結構

1‧‧‧中間層單元

10‧‧‧貫穿通口

11‧‧‧第一組成件

12‧‧‧第二組成件

13‧‧‧支撐件

2‧‧‧上表層單元

3‧‧‧下表層單元

d1、d2、D1、D2、D3‧‧‧厚度

H1‧‧‧寬度

H2、H3‧‧‧高度

圖1為本創作第一實施例的複合板材結構的第一剖面示意圖。

圖2為圖1的II部分的放大示意圖。

圖3為本創作第一實施例的複合板材結構的第二剖面示意圖。

圖4為本創作第一實施例的複合板材結構的第三剖面示意圖。

圖5為本創作第二實施例的複合板材結構的第一部分示意圖。

圖6為本創作第二實施例的複合板材結構的第二部分示意圖。

Claims (10)

1. 一種複合板材結構，其包括： 一中間層單元，其具有間隔設置的多個貫穿通口； 一上表層單元，其位於該中間層單元的一面；以及 一下表層單元，其位於該中間層單元的另一面且相對於該上表層單元，該下表層單元的厚度與該上表層的厚度相等； 其中，該上表層單元與該下表層單元通過熔接方式而結合於該中間層單元，以使該上表層單元、該下表層單元以及該中間層單元形成一體化結構。
2. 如申請專利範圍第1項所述之複合板材結構，其中，每一該貫穿通口呈一幾何形狀，該幾何形狀為圓形或多邊形。
3. 如申請專利範圍第1項所述之複合板材結構，其中，該中間層單元區分為一第一組成件、相對於該第一組成件的一第二組成件以及多個支撐件，多個該支撐件等距位於該第一組成件與該第二組成件之間，每一該支撐件的一端連接於該第一組成件，每一該支撐件的另一端連接於該第二組成件。
4. 如申請專利範圍第3項所述之複合板材結構，其中，該第一組成件的厚度與該第二組成件的厚度相等；其中，該上表層單元與該下表層單元加總的厚度小於該第一組成件的厚度，該第一組成件的厚度小於或等於每一該支撐件的厚度。
5. 如申請專利範圍第3項所述之複合板材結構，其中，該第一組成件的厚度與該第二組成件的厚度相等，該第一組成件的厚度大於每一該支撐件的厚度。
6. 如申請專利範圍第3項所述之複合板材結構，其中，該第一組成件、該第二組成件以及兩相鄰的該支撐件圍繞形成其中一該貫穿通口。
7. 如申請專利範圍第6項所述之複合板材結構，其中，每一該貫穿通口的高度大於該第一組成件與該第二組成件加總的高度。
8. 如申請專利範圍第6項所述之複合板材結構，其中，每一該貫穿通口的高度小於或等於該第一組成件與該第二組成件加總的高度。
9. 如申請專利範圍第1項所述之複合板材結構，其中，每一該貫穿通口的寬度大於該複合板材結構的高度。
10. 如申請專利範圍第1項所述之複合板材結構，其中，每一該貫穿通口的寬度小於或等於該複合板材結構的高度。