TWM569077U - Plate holder - Google Patents
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Abstract
一種板材固定器，其包括一定位件，其具有上方橫向開設一凹槽的一本體，並利用該凹槽界定出兩側的一對側壁，該對側壁對向開設一對軸孔，且各該軸孔上方設有一第一導引斜面，該本體的表面另設有供固接於一第一板材的一第一固定結構及/或一第二固定結構；以及一扣合件，其包括套設於該凹槽內的一旋轉部，該旋轉部的兩側朝向該對軸孔位置對應突設一對樞軸，且各該樞軸的自由端設有能沿著對應設置的該第一導引斜面縱向下移的一第二導引斜面，使該對樞軸能樞設於該對軸孔內；該凹槽內的底面與該旋轉部的底面相對設有能互為扣接的的一卡槽和一卡鉤；該旋轉部一側開設能扣接一第二板材的至少一扣合槽，而另一側則斜向延伸一撥動桿。
Description
本案係有關一種固定器，尤指一種能固定於一板材，例如印刷電路板並鎖定另一板材，例如Wi-Fi無線網卡、3G網卡、M.2固態硬碟、裝配板或印刷電路板之板材固定器。
按板材固定器泛見於電子裝置內，並做為固定及隔開兩板材之用。例如本國專利公告第M562490號專利案所示，其揭示一種具樞轉定位結構的LED固定座，該LED固定座分別固定在一板體及一電路板，並包括一基座，該基座包含一本體及連接該本體一側的一樞接座，該本體一端穿設一LED，另一端固定於該電路板，該樞接座具有二側板、形成於該等側板之間的一樞轉槽及分別開設於該等側板的一第一軸孔；一樞接於該樞接座的扣合件，該扣合件包含配置於該樞轉槽內的一轉動部及連接該轉動部的一扣合部，該轉動部相對該等第一軸孔開設一第二軸孔，該扣合部具有一扣合槽以固定該板體；以及一分別穿過的定位該等第一軸孔及該第二軸孔的連接件。
該連接件實施時係為彈簧銷。組裝時，首先將該轉動部插入該一樞轉槽內，接著將該轉動部的該第二軸孔與該對側壁的該等第一軸孔對齊後，最後將該連接件插設於該等第一軸孔及該第二軸孔內，使該轉動部藉由該連接件樞接於該樞接座內。而該連接件的裝設增加了該等第一軸孔和該第二軸孔的對齊工序，以及樞接該等第一軸孔及該第二軸孔的插設工序，而耗費額外的工時與人力外，且該連接件，例如彈簧銷係由金屬管件經熱處理所製成，因此，該連接件的成本頗高，進而增加該LED固定座的製造成本，而亟待改善。
本案主要目的在於提供一種板材固定器，其利用特殊的樞接機構取代先前技術所示的彈簧銷，以減省複數個孔洞的對齊工序之外，並有效降低製造成本，從而獲致減少人力與工時的優點。
為達成前述之目的，本案所採取之技術手段係提供一種板材固定器，其包括一定位件，其具有上方橫向開設一凹槽的一本體，並利用該凹槽界定出兩側的一對側壁，該對側壁對向開設一對軸孔，且各該軸孔上方設有一第一導引斜面，該本體的表面另設有供固接於一第一板材的一第一固定結構及/或一第二固定結構；以及一扣合件，其包括套設於該凹槽內的一旋轉部，該旋轉部的兩側朝向該對軸孔位置對應突設一對樞軸，且各該樞軸的自由端設有能沿著對應設置的該第一導引斜面縱向下移的一第二導引斜面，使該對樞軸能樞設於該對軸孔內；其中該凹槽內底面的一底壁與該旋轉部底面的一擋壁相對設有能互為扣接的的一卡槽和一卡鉤；該旋轉部一側開設能扣接一第二板材的至少一扣合槽，而另一側則斜向延伸一撥動桿；藉由撥動該撥動桿，使該至少一扣合槽產生反向旋轉，以促使該卡鉤脫離該卡槽，而令該至少一扣合槽脫離該第二板材，以形成解鎖型態；或者促使該卡鉤扣接於該卡槽，而令該至少一扣合槽扣入該第二板材，以形成鎖定型態。
在一實施例中，各該扣合槽上方設有一壓制片。
在一實施例中，該第一固定結構係設於該對側壁的外周面，且該第一固定結構包括設於各該側壁的至少一扣鉤，以及間隔地設於該至少一扣鉤上方的一凸塊，使各該側壁的該至少一扣鉤與該凸塊之間形成能扣接該第一板材的一扣接槽。
在一實施例中，各該扣接槽為一平面型態；以及各該第一導引斜面係設於各該側壁的該凸塊的頂面，並鄰接下方的該軸孔。
在一實施例中，該對側壁朝向該第二板材方向設有供支承該第二板材的一對支承凹部，該對支承凹部由該凹槽所分隔，並位於該對凸塊的前方，且高度低於該對凸塊。其中，各該凸塊與各該支承凹部的鄰接面設有一立柱，該立柱的頂面則設有一下導引斜面，以利於該第二板材能沿著該下導引斜面進入到該支承凹部上定位。
在一實施例中，該第二固定結構係設於該本體底面，且該第二固定結構包括從該本體底部突伸的一箭矢造形的固定卡鉤，該固定卡鉤的向外延伸一對彈性鉤片，該對彈性鉤片的自由端相對設置供卡扣於該第一板材的一第一板孔內的複數個呈階級狀排列的齒階。其中，該固定卡鉤縱向的對向表面中突設至少一弧形凸部。
在一實施例中，該旋轉部與該撥動桿之間設有一抵接桿，當該板材固定器處於鎖定狀態時，該抵接桿抵接該第二板材的端緣，使該第二板材不致發生橫向滑動。
在一實施例中，該擋壁抵接於該底壁時，以形成該撥動桿的向一旋轉方向撥動的止限；而該卡鉤扣入該卡槽內時，則形成該撥動桿的向另一旋轉方向撥動的止限。
在一實施例中，該第二固定結構包括從該本體底部突伸的一箭矢造形的固定卡鉤，該固定卡鉤自由端向外延伸一對彈性鉤片，而該固定卡鉤與該本體的交接位置形成與該第一板材的一第一板孔造形相同的一固定塊，並在該固定塊對向地伸出可彈性抵接於該第一板材的一對彈性翼片。
在一實施例中，該第二固定結構包括在該本體底面縱向設有的一鎖接孔，突設於該本體底面且對向設置的一對半月形插榫，該對插榫供插設於造形相同的該第一板材的一第一板孔內，且該對插榫之間形成與該鎖接孔相通的一圓弧形間隙，以及通過該間隙並鎖附於該鎖接孔內的一鎖接件。
在一實施例中，各該插榫的一對自由端的外周面相對設突設一對凸榫，該等凸榫在該鎖接件進行鎖附時能與該第一板孔形成一縫隙，以利於該等自由端被該鎖接件橫向擴張後能抵接該第一板孔的兩側邊，並使該對插榫朝向該第一板孔的另兩側邊推擠，以形成牢固的結合關係。
如圖1至圖6所示，基本上，一種板材固定器包括一定位件1及一扣合件2。該定位件1及該扣合件2以高分子絕緣材料，例如尼龍射出成型，而具有絕緣效果。
該定位件1具有一本體11，該本體11上方橫向具有一凹槽12，並利用該凹槽12的兩側界定出對向設置的一對側壁13。該對側壁13對向開設一對軸孔14，且各該軸孔14上方另設朝向該凹槽12傾斜的一第一導引斜面141。而該凹槽12內的一底壁121另設有一卡扣機構中的卡槽122(請參閱圖5)，以提供該扣合件2的卡扣與定位。
為使該本體11能夠固接於一第一板材3(請參閱圖7至圖8)，因此該本體11的外周面，亦即該對側壁13的外周面對向地設有一第一固定結構15。如圖1所示，該第一固定結構15包括設於各該側壁13並朝下方傾斜的至少一扣鉤151，以及間隔地設於該至少一扣鉤151上方的一凸塊152，使各該側壁13的該至少一扣鉤151與該凸塊152之間形成能扣接該第一板材3的一扣接槽153。其中，各該扣接槽153係為一平面型態，因此提供該板材固定器的防旋功能。再者，各該第一導引斜面141係設於各該側壁13的該凸塊152的頂面，並鄰接下方的該軸孔14，以利於該扣合件2的樞接。
此外，該本體11底面另包括能夠固接於該第一板材3(請參閱圖10至圖11)的一第二固定結構16，請再參閱圖1至圖5，該第二固定結構16包括從該本體11底部突伸的一箭矢造形的固定卡鉤161，該固定卡鉤142的向外延伸一對彈性鉤片162，該對彈性鉤片162的自由端相對設置複數個呈階級狀排列的齒階163，以便扣接於不同厚度的該第一板材3或不同孔徑的一第一板孔31內，以擴大使用範圍。其中，該固定卡鉤161縱向的對向表面中突設至少一弧形凸部164，該固定卡鉤161和該至少一弧形凸部164能插入一T形的第一板孔或一十字形的第一板孔內，並藉由該至少一弧形凸部164形成防旋效果。
事實上，該第一固定結構15和該第二固定結構16可以各自單獨設於該定位件1，或者該第一固定結構15和該第二固定結構16一起設於該定位件1。
尤有進者，提供該本體11具有支承一第二板材4(請參閱圖7至圖8)的效果，因此該對側壁13朝向該第二板材4方向，例如前方設有對稱的一對支承凹部17，該對支承凹部17係由該凹槽12所分隔，並位於該對凸塊152的前方，且高度低於該對凸塊152，其中各該凸塊152與各該支承凹部17的鄰接面設有一立柱171，該立柱171的頂面則設有一下導引斜面172，以利於該第二板材4能沿著該下導引斜面172進入到該支承凹部17上定位。
該扣合件2包括套設於該凹槽12內的一旋轉部21，該旋轉部21的兩側朝向該對軸孔14位置對應突設一對樞軸22，且各該樞軸22的自由端設有一第二導引斜面221，因此該對樞軸22的該第二導引斜面221能沿著對應設置的該第一導引斜面141縱向下移，使該對樞軸22能樞設於該對軸孔14內。
再者，該旋轉部21底面的一擋壁211突設能卡扣於該卡槽122內之該卡扣機構的一卡鉤212，而一側，例如前側則開設能扣接該第二板材4的至少一扣合槽23；且為能提供該第二板材4的防脫效果，因此各該扣合槽23上方設有一壓制片231。如圖1所示，該扣合槽23的數量為兩個，且採間隔設置，該等扣合槽23可依據該第二板材4的厚度而調整各該扣合槽23的高度和深度，以提供穩固的結合與定位效果。而該旋轉部21的另一側，例如後側則斜向延伸一撥動桿24。操作時，該對樞軸22為支點，並以順、逆時針方向撥動該撥動桿24，將使對向的該至少一扣合槽23產生反向旋轉，例如逆、順時針方向運動，以促使該卡鉤212脫離該卡槽122，而令該至少一扣合槽23脫離該第二板材4，以形成解鎖型態(顯示於圖4)；或者促使該卡鉤212扣入該卡槽122，而令該至少一扣合槽23扣入該第二板材4，以形成鎖定型態(顯示於圖6)。
事實上，該卡鉤212和該卡槽122的設置方式不以前述實施例為限，也就是說，該卡鉤能設於該凹槽12內的該底壁121，而該卡槽則設於該旋轉部21底面的該擋壁211，亦能形成前述的鎖定型態。
尤有進者，該旋轉部21與該撥動桿24之間設有一抵接桿25，當該扣合件2相對於該定位件1處於鎖定狀態時，該抵接桿25會抵接該第二板材4的端緣(顯示於圖18)，使該第二板材4不致發生橫向滑動的缺失。而該擋壁211抵接於該底壁121時，以形成該撥動桿24順時針方向撥動的止限。而該卡鉤212扣入該卡槽122內時，則形成該撥動桿24逆時針方向撥動的止限。
如圖7至圖9所示，其顯示該板材固定器第一實施例、一第一板材3和一第二板材4安裝過程的示意圖，其中該第一板材3實施時係為電路板，而該第二板材4實施時的第一範例則選自Wi-Fi無線網卡、3G網卡或M.2固態硬碟之電路板。組裝廠的組裝人員在進行組裝時，首先將該定位件1的第一固定結構15對準該第一板材3的一長圓形的第一板孔31插入，使該本體11外周面的該等扣鉤151被該第一板孔31壓縮並產生內縮變形，以通過該第一板孔31，直到該對凸塊152抵接於該第一板孔31的周邊頂面，使該第一板孔31卡扣於該對凸塊152和該等扣鉤151之間的該扣接槽153。
接著，將該第二板材4一端的一接觸部41插設於該第一板材3上的一連接器32；並將另一端的一定位凹孔42下移並置入該等扣合槽23中的一個，例如下方的扣合槽23內。此時，該組裝人員以逆時針方向撥動該撥動桿24，使對向的該扣合槽23以順時針方向運動，使該第二板材4的該定位凹孔42沿著該立柱171頂面的該下導引斜面172下移，並進入至該支承凹部17，而該扣合件2的該卡鉤212則扣入該定位件1的該卡槽122內，以對該第二板材4形成鎖定型態，而該扣合槽23上方的該壓制片231則壓制該第二板材4(請參閱圖9)，使該板材固定器固接於該第一板材3上，並讓該第二板材4形成定位穩固效果，除不致發生晃動的情況外，並能確保該第二板材4與該連接器32的電性連接。
如圖10至圖12所示，其顯示該板材固定器第一實施例、一第一板材3和一第二板材4安裝過程的另一參考示意圖，其中該第一板材3實施時係為電路板，而該第二板材4實施時則選自Wi-Fi無線網卡、3G網卡或M.2固態硬碟之電路板。組裝廠的組裝人員在進行組裝時，首先將該定位件1的第二固定結構16的該固定卡鉤161和該對彈性鉤片162對準該第一板材3的一十字形的第一板孔31插入，使該對彈性鉤片162的該等齒階163中的一對扣接於該第一板孔31的一對長邊端緣，而該至少一弧形凸部164卡入該第一板孔31的一對短邊內，使該定位件1不致旋轉。
在本實施例中，該第二板材4與該板材固定器的接裝方式與前述組裝工序完全相同，在此不擬贅述。請參閱圖12，其顯示該定位件1的第二固定結構16與該第一板材3的該第一板孔31的扣接型態，該定位件1和該扣合件的鎖定型態，以及該扣合槽23的該壓制片231壓制該第二板材4的防脫型態。因此，使該板材固定器固接於該第一板材3上，並讓該第二板材4形成定位穩固效果，除不致發生晃動的情況外，並能確保該第二板材4與該連接器32的電性連接。
如圖13至圖15所示，其顯示該板材固定器第一實施例、一第一板材3和一第二板材4安裝過程的示意圖，其中該第一板材3實施時係為電路板，而該第二板材4實施時的第二範例則為另一電路板或裝配板。組裝廠的組裝人員在進行組裝時，該定位件1的該第一固定結構15與該第一板材3的接裝方式與前述組裝工序完全相同，在此不擬贅述。
接著，將該第二板材4各端的一長方形的第二板孔43從各該扣合件2套入該至少一扣合槽23中的一個，例如上方的扣合槽23內。此時，該組裝人員以逆或順時針方向撥動各該扣合件2的該撥動桿24，使對向的該扣合槽23以順或逆時針方向運動，使各該扣合件2的該卡鉤212則扣入各該定位件1的該卡槽122內，以對該第二板材4形成鎖定型態，而各該扣合槽23上方的該壓制片231則在各該第二板孔43內壓制該第二板材4(請參閱圖15)，使該板材固定器固接於該第一板材3上，並讓該第二板材4形成定位穩固效果，不致發生晃動的情況。
如圖16至圖18所示，其顯示該板材固定器第一實施例、一第一板材3和一第二板材4安裝過程的示意圖，其中該第一板材3實施時係為電路板，而該第二板材4實施時的第二範例則為另一電路板或裝配板。組裝廠的組裝人員在進行組裝時，該定位件1的該第二固定結構16與該第一板材3的接裝方式與前述組裝工序完全相同，在此不擬贅述。在本實施例中，該第二板材4與該板材固定器的接裝方式與前述組裝工序完全相同，在此不擬贅述。請參閱圖18，其顯示該定位件1的第二固定結構16與該第一板材3的該第一板孔31的扣接型態，該定位件1和該扣合件2的鎖定型態，該扣合槽23的該壓制片231壓制該第二板材4的防脫型態，以及該抵接桿25抵接該第二板材4的端緣的防滑動型態。因此，使該板材固定器固接於該第一板材3上，並讓該第二板材4形成定位穩固效果，不致發生晃動的情況。
如圖19所示，其顯示該板材固定器的第二實施例，本實施例相較於該第一實施例所示相同的標號(符號)用以表示相同的構件，由於本實施例與前述實施例分享許多共用的構件，因此，僅將本實施例與該第一實施例的差異僅在於該第二固定結構16，該第二固定結構16包括從該本體11底部突伸的一箭矢造形的固定卡鉤161，該固定卡鉤161自由端向外延伸一對彈性鉤片162，而該固定卡鉤161與該本體11的交接位置形成與一第一板孔31造形相同且斷面為圓形或非圓形的一固定塊165，並在該固定塊165對向地伸出可彈性抵接於該第一板材3的一對彈性翼片166，以因應不同厚度的該第一板材3。使用時，將該固定卡鉤161套設於該第一板孔31內，使該第一板材3的該第一板孔31扣接於該對彈性鉤片162的一自由端與該對彈性翼片166之間。
如圖20及圖21所示，其顯示該板材固定器的第三實施例，本實施例相較於該第一實施例所示相同的標號(符號)用以表示相同的構件，由於本實施例與前述實施例分享許多共用的構件，因此僅將本實施例與該第一實施例的差異僅在於該第二固定結構16，該第二固定結構16包括在該本體11底面縱向設有的一鎖接孔167，突設於該本體11底面且對向設置的一對半月形插榫168，該對插榫168供插設於造形相同的該第一板孔31內，且該對插榫168之間形成與該鎖接孔167相通的一圓弧形間隙168a；以及通過該間隙168a並鎖附於該鎖接孔167內的一鎖接件169，以便將該板材固定器接裝於該第一板材3上。
在本實施例中，各該插榫168的一對自由端的外周面相對設突設一對凸榫168b，該等凸榫168b在該鎖接件169進行鎖附時能與該第一板孔31(未予以圖示)形成一縫隙，以利於該等自由端被該鎖接件169橫向擴張後能抵接該第一板孔31的兩側邊，並使該對插榫168朝向該第一板孔31的另兩側邊推擠，以形成牢固的結合關係。
事實上，該第二固定結構16不以前述所列舉的實施例為限，舉凡能夠將該定位件1結合於該第一板材1的不同類型的第一板孔31內的各種實施方案，俱屬本案所欲保護的範圍。
所以，經由本案之實施，其所增益之功效在於，該板材固定器利用特殊的樞接機構，例如對應設置導引斜面的樞軸與軸孔的快速安裝設計取代先前技術所示的彈簧銷，除能減省複數個孔洞的對齊工序之外，並有效降低製造成本，從而獲致減少人力與工時的優點。再者，該板材固定器提供了兩種的固定結構，以便依據實際的間隔高度需求選擇適當的固定結構使用。尤有進者，該扣合件可依據所欲固定的不同類型的第二板材開設至少一扣合槽，以擴大使用範圍，並能增加組裝時的多樣性，堪稱同類物品前所未見之一大佳構。
本案所揭示者，乃較佳實施例之一種，舉凡局部之變更或修飾而源於本案之技術思想而為熟習該項技藝之人所易於推知者，俱不脫本案之專利權範疇。
1‧‧‧定位件
11‧‧‧本體
12‧‧‧凹槽
121‧‧‧底壁
122‧‧‧卡槽
13‧‧‧側壁
14‧‧‧軸孔
141‧‧‧第一導引斜面
15‧‧‧第一固定結構
151‧‧‧扣鉤
152‧‧‧凸塊
153‧‧‧扣接槽
16‧‧‧第二固定結構
161‧‧‧固定卡鉤
162‧‧‧彈性鉤片
163‧‧‧齒階
164‧‧‧弧形凸部
165‧‧‧固定塊
166‧‧‧彈性翼片
167‧‧‧鎖接孔
168‧‧‧插榫
168a‧‧‧間隙
168b‧‧‧凸榫
169‧‧‧鎖接件
17‧‧‧支承凹部
171‧‧‧立柱
172‧‧‧下導引斜面
21‧‧‧旋轉部
2‧‧‧扣合件
212‧‧‧卡鉤
211‧‧‧擋壁
221‧‧‧第二導引斜面
22‧‧‧樞軸
23‧‧‧扣合槽
231‧‧‧壓制片
24‧‧‧撥動桿
25‧‧‧抵接桿
3‧‧‧第一板材
31‧‧‧第一板孔
32‧‧‧連接器
41‧‧‧接觸部
4‧‧‧第二板材
43‧‧‧第二板孔
42‧‧‧定位凹孔
11‧‧‧本體
12‧‧‧凹槽
121‧‧‧底壁
122‧‧‧卡槽
13‧‧‧側壁
14‧‧‧軸孔
141‧‧‧第一導引斜面
15‧‧‧第一固定結構
151‧‧‧扣鉤
152‧‧‧凸塊
153‧‧‧扣接槽
16‧‧‧第二固定結構
161‧‧‧固定卡鉤
162‧‧‧彈性鉤片
163‧‧‧齒階
164‧‧‧弧形凸部
165‧‧‧固定塊
166‧‧‧彈性翼片
167‧‧‧鎖接孔
168‧‧‧插榫
168a‧‧‧間隙
168b‧‧‧凸榫
169‧‧‧鎖接件
17‧‧‧支承凹部
171‧‧‧立柱
172‧‧‧下導引斜面
21‧‧‧旋轉部
2‧‧‧扣合件
212‧‧‧卡鉤
211‧‧‧擋壁
221‧‧‧第二導引斜面
22‧‧‧樞軸
23‧‧‧扣合槽
231‧‧‧壓制片
24‧‧‧撥動桿
25‧‧‧抵接桿
3‧‧‧第一板材
31‧‧‧第一板孔
32‧‧‧連接器
41‧‧‧接觸部
4‧‧‧第二板材
43‧‧‧第二板孔
42‧‧‧定位凹孔
為進一步揭示本案之具體技術內容，首先請參閱圖式，其中： 圖1及圖2為本案板材固定器第一實施例兩不同視角的立體圖； 圖3為本案板材固定器第一實施例組立後的立體圖； 圖4為圖3沿著線A-A所截取的剖面圖，以顯示解鎖型態； 圖5為圖3沿著線B-B所截取的剖面圖，以顯示樞軸樞設於軸孔內； 圖6為為本案板材固定器第一實施例形成鎖定狀態的剖面圖； 圖7至圖8為本案板材固定器第一實施例利用第一固定結構結合第一板材和第二板材第一範例的立體流程圖； 圖9為至圖8沿著線C-C所截取的剖面圖； 圖10至圖11為本案板材固定器第一實施例利用第二固定結構結合第一板材和第二板材第一範例的立體流程圖； 圖12為至圖11沿著線D-D所截取的剖面圖； 圖13至圖14為本案板材固定器第一實施例利用第一固定結構結合第一板材和第二板材第二範例的立體流程圖； 圖15為至圖14沿著線E-E所截取的剖面圖； 圖16至圖17為本案板材固定器第一實施例利用第二固定結構結合第一板材和第二板材第二範例的立體流程圖； 圖18為至圖17沿著線F-F所截取的剖面圖； 圖19為本案板材固定器第二實施例的立體圖； 圖20為本案板材固定器第三實施例的立體分解圖；以及 圖21為圖20所示板材固定器第三實施例組立後的剖面圖。
Claims (13)
- 一種板材固定器，其包括： 一定位件，其具有上方橫向開設一凹槽的一本體，並利用該凹槽界定出兩側的一對側壁，該對側壁對向開設一對軸孔，且各該軸孔上方設有一第一導引斜面，該本體的表面另設有供固接於一第一板材的一第一固定結構及/或一第二固定結構；以及 一扣合件，其包括套設於該凹槽內的一旋轉部，該旋轉部的兩側朝向該對軸孔位置對應突設一對樞軸，且各該樞軸的自由端設有能沿著對應設置的該第一導引斜面縱向下移的一第二導引斜面，使該對樞軸能樞設於該對軸孔內；其中該凹槽內底面的一底壁與該旋轉部底面的一擋壁相對設有能互為扣接的的一卡槽和一卡鉤；該旋轉部一側開設能扣接一第二板材的至少一扣合槽，而另一側則斜向延伸一撥動桿；藉由撥動該撥動桿，使該至少一扣合槽產生反向旋轉，以促使該卡鉤脫離該卡槽，而令該至少一扣合槽脫離該第二板材，以形成解鎖型態；或者促使該卡鉤扣接於該卡槽，而令該至少一扣合槽扣入該第二板材，以形成鎖定型態。
- 如申請專利範圍第1項所述之板材固定器，其中各該扣合槽上方設有一壓制片。
- 如申請專利範圍第1項所述之板材固定器，其中該第一固定結構係設於該對側壁的外周面，且該第一固定結構包括設於各該側壁的至少一扣鉤，以及間隔地設於該至少一扣鉤上方的一凸塊，使各該側壁的該至少一扣鉤與該凸塊之間形成能扣接該第一板材的一扣接槽。
- 如申請專利範圍第3項所述之板材固定器，其中各該扣接槽為一平面型態；以及各該第一導引斜面係設於各該側壁的該凸塊的頂面，並鄰接下方的該軸孔。
- 如申請專利範圍第3項所述之板材固定器，其中該對側壁朝向該第二板材方向設有供支承該第二板材的一對支承凹部，該對支承凹部由該凹槽所分隔，並位於該對凸塊的前方，且高度低於該對凸塊。
- 如申請專利範圍第5項所述之板材固定器，其中各該凸塊與各該支承凹部的鄰接面設有一立柱，該立柱的頂面則設有一下導引斜面，以利於該第二板材能沿著該下導引斜面進入到該支承凹部上定位。
- 如申請專利範圍第1項所述之板材固定器，其中該第二固定結構係設於該本體底面，且該第二固定結構包括從該本體底部突伸的一箭矢造形的固定卡鉤，該固定卡鉤的向外延伸一對彈性鉤片，該對彈性鉤片的自由端相對設置供卡扣於該第一板材的一第一板孔內的複數個呈階級狀排列的齒階。
- 如申請專利範圍第1項所述之板材固定器，其中該固定卡鉤縱向的對向表面中突設至少一弧形凸部。
- 如申請專利範圍第1項所述之板材固定器，其中該旋轉部與該撥動桿之間設有一抵接桿，當該板材固定器處於鎖定狀態時，該抵接桿抵接該第二板材的端緣，使該第二板材不致發生橫向滑動。
- 如申請專利範圍第1項所述之板材固定器，其中該擋壁抵接於該底壁時，以形成該撥動桿的向一旋轉方向撥動的止限；而該卡鉤扣入該卡槽內時，則形成該撥動桿的向另一旋轉方向撥動的止限。
- 如申請專利範圍第1項所述之板材固定器，其中該第二固定結構包括從該本體底部突伸的一箭矢造形的固定卡鉤，該固定卡鉤自由端向外延伸一對彈性鉤片，而該固定卡鉤與該本體的交接位置形成與該第一板材的一第一板孔造形相同的一固定塊，並在該固定塊對向地伸出可彈性抵接於該第一板材的一對彈性翼片。
- 如申請專利範圍第1項所述之板材固定器，其中該第二固定結構包括在該本體底面縱向設有的一鎖接孔，突設於該本體底面且對向設置的一對半月形插榫，該對插榫供插設於造形相同的該第一板材的一第一板孔內，且該對插榫之間形成與該鎖接孔相通的一圓弧形間隙，以及通過該間隙並鎖附於該鎖接孔內的一鎖接件。
- 如申請專利範圍第1項所述之板材固定器，其中各該插榫的一對自由端的外周面相對設突設一對凸榫，該等凸榫在該鎖接件進行鎖附時能與該第一板孔形成一縫隙，以利於該等自由端被該鎖接件橫向擴張後能抵接該第一板孔的兩側邊，並使該對插榫朝向該第一板孔的另兩側邊推擠，以形成牢固的結合關係。
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