CN220817138U - 快装座及锁定结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及摄影扩展件领域，特别涉及一种快装座及锁定结构。锁定结构包括底座、第一自锁件、第二自锁件和弹性组件；第一自锁件沿第一方向滑动连接在底座内且设置能够相对底座伸出或收回的伸出端；第二自锁件沿第二方向滑动连接伸出端；伸出端和第二自锁件的滑动配合面之间一者设置定位凸起，另一者设定位槽；弹性组件能够产生第一方向和第二方向的形变及弹力，在伸出端和第二自锁件收回底座时推动第二自锁件略微远离伸出端，使定位凸起和定位槽分离；在第二自锁件伸出底座时驱动第二自锁件沿第二方向相对伸出端滑动，第一方向和第二方向的呈角度延伸设置，使得伸出端被卡止于底座外。上述锁定结构提高了锁定及解锁过程的便利性。

Description

快装座及锁定结构

技术领域

本申请涉及摄影扩展件领域，尤其涉及一种快装座及锁定结构。

背景技术

快装座是一种能够用于将相机与三脚架安装固定的连接装置。

快装座主要包括可匹配组装、拆卸的底座和快装板；底座与三脚架安装固定，快装板用来和与相机安装固定。底座和快装板通常采用压装或滑动装配的方式，当快板装装入底座被锁定后，自锁按钮弹出底座，需要解锁时，按压自锁按钮触发锁定机构解锁从而将快装板从底座拆除。目前常常存在误触/误碰自锁按钮将快装板解锁，基于此我司在先申请公开了一种锁定结构，在自锁按钮内设置能够相对自锁按钮运动方向交叉运动的自锁件，自锁按钮伸出底座后自锁件自动相对自锁按钮运动，将自锁按钮卡止于底座外，有效避免了误触自锁按钮导致快装板解锁的问题。

但是，当需要解除快装板锁定时，需要先将自锁件按压回自锁按钮内，并保持自锁件被按压的状态将自锁按钮推回底座，存在一定的不便。

实用新型内容

本申请提供一种快装座及锁定结构，提高了锁定及解锁过程的便利性。

第一方面，本申请提供一种锁定结构，包括：

底座；

第一自锁件，沿第一方向滑动连接于底座且第一自锁件设有能够相对底座伸出或收回的伸出端；

第二自锁件，设于伸出端且沿第二方向滑动连接伸出端；伸出端和第二自锁件的滑动配合面之间一者设置定位槽，另一者设置与定位槽适配的定位凸起；

弹性组件，被配置为在第一自锁件和第二自锁件收回底座时驱动第二自锁件以使定位凸起和定位槽分离，在第二自锁件伸出底座时驱动第二自锁件沿第二方向滑动将伸出端卡止于底座外；

其中，第一方向和第二方向呈角度延伸设置。

在一些实施例中，第一方向和第二方向垂直。

在一些实施例中，弹性组件为驱动弹片，伸出端沿第一方向开设弹片孔，第二自锁件朝向伸出端的端面开设插接槽，驱动弹片经弹片孔伸出并插接于插接槽；

驱动弹片至少包括：

固定端，连接第一自锁件；

第一弯折段，连接固定端，在伸出端及第二自锁件收回底座时产生第一方向的形变，以推动第二自锁件使定位凸起和定位槽分离；

第二弯折段，连接第一弯折段，在第二自锁件滑动至定位凸起与定位槽配合时产生第二方向的形变；

插接端，连接第二弯折段且插接于插接槽。

在一些实施例中，第一弯折段与第一方向呈预设角度延伸；和/或，第二弯折段与第二方向呈预设角度延伸；

底座内设有推抵限位第一弯折段的挡柱，挡柱设于第一弯折段背离第二自锁件的一侧。

在一些实施例中，插接槽、插接端和固定端均沿第一方向延伸；或，插接槽和插接端沿第一方向延伸，固定端沿第二方向延伸。

在一些实施例中，伸出端沿第一方向开设弹片孔，弹性组件包括：

第一弹性件，穿设弹片孔且两端分别抵接底座的内部和第二自锁件，且当伸出端和第二自锁件收回底座时，第一弹性件被压缩；

第二弹性件，沿第二方向设于伸出端和第二自锁件的滑动配合面之间，且当定位凸起和定位槽配合时，第二弹性件被压缩。

在一些实施例中，伸出端及第二自锁件收回底座时，第二自锁件沿第二方向与底座的内壁之间设置避位空间。

在一些实施例中，定位凸起为球冠状凸起。

在一些实施例中，伸出端朝向第二自锁件的端面沿第二方向设置滑轨，第二自锁件朝向伸出端的端面沿第二方向设置与滑轨适配的滑槽；

滑轨和滑槽沿第二方向滑动配合且沿第一方向间隙配合。

第二方面，本申请提供一种快装座，包括快装板和如上任一项的锁定结构，底座设有用于安装快装板的安装槽，且底座于安装槽的侧壁处设置用于锁定快装板的锁止件，第一自锁件收回底座时，触发锁止件将快装板解锁。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：当需要将第一自锁件及第二自锁件推回底座时，只需相对伸出端沿第二方向滑动第二自锁件，使定位凸起和定位槽配合即可将第二自锁件相对伸出端滑动锁止，然后将第一自锁件及第二自锁件推回底座内即可，无需时刻保持按压第二自锁件的状态。

同时，第一自锁件和第二自锁件被推入底座后，弹性组件沿第一方向被压缩，借助压缩产生的沿第一方向的弹力驱动定位凸起和定位槽分离，实现第二自锁件相对伸出端滑动解锁，以便第二自锁件伸出底座后，在弹性组件的驱动下沿第二方向自动相对伸出端滑动，由于第一方向和第二方向的呈角度延伸设置，实现将伸出端卡止于底座外。

上述锁定结构在需要解锁时，将第二自锁件相对伸出端沿第二方向滑动后借助定位凸起和定位槽的配合即可保持第二自锁件相对第一自锁件的锁止状态，无需时刻按压第二自锁件；且在第二自锁件收回底座时，弹性组件能够驱动定位凸起和定位槽分离，将第二自锁件解锁，以便第二自锁件伸出底座后在弹性组件的驱动下将伸出端卡止于底座外，提高了锁定及解锁过程的便利性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请实施例提供的锁定结构的示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1中另一视角的爆炸图；

图4为锁定结构去掉底板后的透视图；

图5为图2中弹性组件的示意图；

图6为本申请实施例提供的快装座的示意图。

附图标记说明：

10-底座；11-挡柱；12-底板；20-快装板；30-锁止件；31-复位弹簧；32-锁定端；33-抬升端；34-触发端；40-第一自锁件；41-驱动弹簧；42-弹片孔；43-滑轨；44-定位凸起；50-驱动弹片；51-固定端；52-第一弯折段；53-第二弯折段；54-插接端；60-第二自锁件；61-滑槽；62-插接槽；63-定位槽。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下文的公开提供许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前”、“后”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化，那么这些方向性的指示也相应的随着变化，例如：描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

为了解决现有技术中快装座锁定解锁不便的技术问题，本申请提供一种快装座及锁定结构，避免误触解锁的同时，提高了锁定及解锁的便利性。

本申请一种实施例提供的锁定结构如图1至图3所示，主要包括底座10、第一自锁件40、第二自锁件60和弹性组件。第一自锁件40沿第一方向滑动连接在底座10内，且第一自锁件40的一端能够滑动伸出或者收回底座10，定义此端为第一自锁件40的伸出端。第二自锁件60设置在第一自锁件40的伸出端且和伸出端沿第二方向滑动连接。其中，第一方向和第二方向呈一定的角度延伸设置，以便第一自锁件40沿第一方向滑动并使伸出端伸出底座10后，第二自锁件60相对伸出端沿第二方向滑动，将伸出端卡止于底座10外，避免误触使第一自锁件40收回底座10。

伸出端和第二自锁件60二者滑动配合面中的一者设置定位凸起44，另一者设置和定位凸起44配合的定位槽63，定位凸起44置于定位槽63时，将第二自锁件60相对伸出端沿第二方向滑动锁止。图示实施例以定位凸起44设置在伸出端、定位槽63设置在第二自锁件60为例进行说明。对于定位凸起44设置在第二自锁件60，定位槽63设于第一自锁件40的伸出端而言同样适用。

弹性组件主要有两个作用：一是在第二自锁件60滑动至定位凸起44和定位槽63对接时，弹性组件沿第二方向被压缩，从而在第二自锁件60伸出底座10且相对伸出端沿第二方向滑动解锁后，为第二自锁件60提供相对伸出端沿第二方向滑动的弹力；二是当第一自锁件40的伸出端及第二自锁件60被推回底座10内时，弹性组件沿第一方向被压缩，驱动第二自锁件60相对伸出端沿第一方向发生微量的移动，使得定位凸起44和定位槽63分离，以便第二自锁件60在伸出底座10后在弹性组件的驱动下沿第二方向相对伸出端自动滑动，将伸出端锁止于底座10外。

上述第一自锁件40和第二自锁件60在被推回底座10时，只需沿第二方向相对伸出端滑动第二自锁件60，借助定位凸起44和定位槽63配合将第二自锁件60相对伸出端沿第二方向滑动锁止，再将第一自锁件40和第二自锁件60一同推回底座10内即可，无需时刻保持按压第二自锁件60的状态。且在第一自锁件40和第二自锁件60收回底座10后，弹性组件驱动定位凸起44和定位槽63分离，将第二自锁件60相对伸出端沿第二方向滑动解锁，由于底座10内壁的抵接作用，第二自锁件60不会相对伸出端沿第二方向错位滑动，当第二自锁件60伸出底座10后，在弹性组件的驱动下，第二自锁件60沿第二方向相对伸出端自动滑动伸出，将伸出端卡止于底座10外，有效避免了误触第一自锁件40导致解锁的风险，提高了锁定和解锁的便利性。

下面以第一方向和第二方向垂直，弹性组件采用驱动弹片50为例对锁定结构的工作原理进行说明。对于第一方向和第二方向处于非垂直的交叉状态，下述结构及工作过程同样适用。

结合参阅图4和图5，本实施例中，伸出端沿第一方向贯穿至其滑动配合面开设弹片孔42，弹片孔42的尺寸大于驱动弹片50的尺寸，以便驱动弹片50通过弹片孔42延伸至第二自锁件60，与第二自锁件60实现连接，同时保证驱动弹片50能够在弹片孔42内发生一定的弯曲变形，为第二自锁件60提供所需方向的弹力。示例性地，第二自锁件60于其和伸出端相对的端面开设插接槽62，驱动弹片50经弹片孔42伸出第一自锁件40后插接于第二自锁件60的插接槽62内。

驱动弹片50则包括顺次连接的固定端51、第一弯折段52、第二弯折段53和插接端54。其中，固定端51相对第一自锁件40位于底座10内的部分固定设置，第一弯折段52连接固定端51并朝向弹片孔42延伸，第二弯折段53连接于第一弯折段52和插接端54之间。在伸出端和第二自锁件60被推回底座10内时，第一弯折段52和第二弯折段53同步沿第一方向移动，受到底座10的抵接限位沿第一方向发生一定的弯曲变形，从而产生第一方向的弹力并作用于第二自锁件60，使得定位凸起44和定位槽63分离，第二自锁件60相对伸出端滑动解锁。

在第二自锁件60滑动至定位凸起44和定位槽63对接配合的状态时，第一弯折段52和第二弯折段53沿第二方向发生一定的弯曲形变，产生驱动第二自锁件60相对伸出端沿第二方向滑动的弹力；由于定位凸起44和定位槽63的锁定作用，第二自锁件60和伸出端保持在滑动锁止状态，以便将第一自锁件40的伸出端和第二自锁件60一同推回底座10内。在第一弯折段52驱动定位凸起44和定位槽63分离并将第二自锁件60相对伸出端滑动解锁后，由于底座10内壁的限制，第二自锁件60无法相对伸出端沿第二方向错位滑动；第二自锁件60伸出底座10后，在第一弯折段52和第二弯折段53复位弹力的作用下，第二自锁件60沿第二方向相对伸出端错位滑动，重新将伸出端卡止于底座10外。

本实施例中，固定端51、插接槽62和插接端54均采用沿第一方向延伸设置的形式，第一弯折段52相对第一方向以预设夹角如45°延伸，第二弯折段53相对第二方向以另一相同或不同的预设夹角延伸。应理解的是，对于上述预设夹角并无具体限制，只要满足第一弯折段52和第二弯折段53发生沿第一方向的弯折变形，为第二自锁件60提供驱动定位凸起44和定位槽63分离的弹力即可；同时满足第一弯折段52和第二弯折段53发生沿第二方向的弯折变形，为第二自锁件60提供驱动其相对伸出端沿第二方向错位滑动的弹力即可。

在一些实施例中，固定端51还可以沿第二方向延伸，插接槽62和插接端54采用沿第一方向延伸的结构。此外，为了确保弹性组件能够在第二自锁件60和伸出端收回底座10时驱动第二自锁件60使定位凸起44和定位槽63分离，本申请实施例特别在弹性组件朝向底座10内移动的路径上设置挡柱11，挡柱11设置在第一弯折段52背离第二自锁件60的一侧，优选设置在第一弯折段52长度方向的中部。在具体实施时，挡柱11在底座10内第一方向和第二方向的具体位置可以根据需要灵活调整，挡柱11设置的越靠近底座10第一方向上供伸出端伸出的槽口处，第一弯折段52和第二弯折段53产生的、沿第二方向驱动定位凸起44和定位槽63分离的弹力越大。第二自锁件60虽然处于沿第二方向和伸出端滑动连接的状态，但第二自锁件60和伸出端的滑动配合面之间沿第一方向具有一定的活动间隙，确保定位凸起44能够卡入定位槽63，弹性组件能够驱动第二自锁件60沿第一方向微量移动，实现定位凸起44和定位槽63的分离及第二自锁件60相对伸出端的滑动解锁。

在一些实施例中，弹性组件还可以采用第一弹性件和第二弹性件配合的形式。示例性地，伸出端同样贯穿至其滑动配合面开设弹片孔42，第一弹性件和第二弹性件均采用弹簧，第一弹性件的一端抵接于底座10内，另一端穿过弹片孔42抵接至第二自锁件60。第二弹性件则设置在第二自锁件60和伸出端的滑动配合端面之间。当伸出端及第二自锁件60伸出底座10时，第一弹性件保持自然长度，第二弹性件驱动第二自锁件60相对伸出端沿第二方向错位滑动，将伸出端卡止于底座10外。

当需要将第一自锁件40及第二自锁件60推回底座10时，沿第二方向滑动第二自锁件60使其与伸出端沿第二方向大体重叠，定位凸起44进入定位槽63将第二自锁件60相对伸出端保持在滑动锁止的状态，第二弹性件则处于被压缩的状态，此时无需持续按压第二自锁件60即能将伸出端及第二自锁件60推回底座10内。伸出端及第二自锁件60被推回底座10后，第一弹性件沿第一方向被压缩，驱动第二自锁件60沿第一方向相对伸出端发生微量的移动，定位凸起44和定位槽63分离，将第二自锁件60相对伸出端沿第二方向滑动解锁。在底座10内壁的限制下，第二自锁件60无法沿第二方向相对伸出端错位滑动，当第二自锁件60伸出底座10后，在第二弹性件的压缩弹力驱动下，第二自锁件60沿第二方向相对伸出端错位滑动，将伸出端卡止于底座10外。

在一些实施例中，为了确保第二自锁件60在被推回底座10内时定位凸起44和定位槽63能够分离，并将第二自锁件60相对第一自锁件40的伸出端滑动解锁。本申请实施例将第二自锁件60沿第二方向的长度设置为小于伸出端沿第二方向的长度。当第二自锁件60收回底座10时，在第二自锁件60沿第二方向和底座10的内壁之间预留一定间隙，形成供第二自锁件60相对伸出端沿第二方向少量滑动的避位空间，第二自锁件60的末端抵接于底座10的内壁时，定位凸起44和定位槽63沿第一方向分离后沿第二方向发生一定的错位滑动，确保第二自锁件60伸出底座10后能够相对伸出端沿第二方向自动错位滑动，将伸出端卡止于底座10外。

同时为了方便定位凸起44和定位槽63分离，定位凸起44优选设置为球冠状凸起，定位槽63则采用和定位凸起44适配的半球形凹槽。为了方便定位凸起44的设置，可以在伸出端的滑动配合面沿第一方向开设沉槽，然后将定位柱插入沉槽，定位柱末端的球冠状凸起露出沉槽形成定位凸起44。

在一些实施例中，为了保证第二自锁件60相对伸出端滑动的流畅性，特别在二者的滑动配合端面设置滑轨43和滑槽61。示例性地，滑轨43设置于第一自锁件40的伸出端并采用燕尾型的滑轨43；滑槽61对应开设在第二自锁件60与伸出端相对的端面并采用与滑轨43配合的燕尾槽。滑轨43和滑槽61沿第二方向滑动配合，且二者第一方向具有微量的间隙，满足定位凸起44和定位槽63的插接和分离需求。在具体实施时，滑轨43和滑槽61可以根据需要采用合适的形状并设置于适当的位置，并不限于图示实施例的形状和位置。

上述实施例中，为了方便弹性组件、第一自锁件40及第二自锁件60等的安装，底座10的底部敞口设置并设置可拆卸安装的底板12，弹性组件、第一自锁件40及第二自锁件60等安装到位后，再将底板12固定于底座10的底部即可。

本申请实施例还提供一种快装座，包括快装板20和上述实施例提供的锁定结构。其中，底座10的顶部开设安装槽，安装槽的一侧侧壁设置锁止件30。快装板20压入底座10的安装槽后，触发锁止件30运动并将快装板20锁定于安装槽内；当需要解锁快装板20时，将第二自锁件60沿第二方向相对第一自锁件40的伸出端滑动后，使定位凸起44和定位槽63配合将第二自锁件60相对伸出端滑动锁定，将第一自锁件40及第二自锁件60向底座10推回触发锁止件30解锁即可。无需保持时刻按压第二自锁件60的状态，提高了锁定解锁的便利性。

第一自锁件40进入底座10触发锁止件30解锁快装板20、第一自锁件40伸出底座10远离锁止件30以使锁止件30对快装板20锁定的结构及原理可参考现有技术，此处并非本申请的改进。下文将以一种具体结构对第一自锁件40触发锁止件30解锁、第一自锁件40远离锁止件30使锁止件30锁定快装板20的原理进行简要介绍。

请参阅图2、图3和图6，锁止件30包括延伸至安装槽的锁定端32、设于底座10内且和锁定端32呈一定角度延伸的限位端34、以及设置在锁定端32和限位端34之间的抬升端33，第一自锁件40背离伸出端的一端设置和限位端34配合的触发端。锁止件30转动连接底座10，锁定端32朝向安装槽的方向弯曲设置，以便将置于安装槽的快装板20扣合固定，锁止件30的底端和底座10之间设置复位弹簧31，复位弹簧31用来驱动锁定端32将快装板20解锁。限位端34的背离第二自锁件60一侧的上方设置第一斜面，触发端设置压覆于第一斜面上方的第二斜面；底座10沿第一方向开设容置第一自锁件40的容置槽，第一自锁件40滑动设于容置槽内，且容置槽内设置驱动第一自锁件40伸出底座10的驱动弹簧41。

未装入快装板20时，在复位弹簧31的驱动下，限位端34抵贴容置槽的顶壁，抬升端33凸出于安装槽的槽底，触发端第二斜面的顶部压接于限位端34第一斜面的底部，将第一自锁件40卡止于容置槽内。快装板20装入安装槽后，下压抬升端33至底座10内并驱动锁止件30转动，锁定端32将快装板20扣合锁定，复位弹簧31被压缩，在驱动弹簧41的驱动下，第一自锁件40远离锁止件30运动，伸出端和第二自锁件60伸出底座10外，第二自锁件60沿第二方向自动滑动并将伸出端卡止于底座10外，触发端的第二斜面完全压覆于限位端34的第一斜面，将锁止件30保持在锁定状态。需要解锁时，沿第二方向滑动第二自锁件60，借助定位凸起44和定位槽63将第二自锁件60滑动锁止，将第一自锁件40和第二自锁件60推回底座10内，驱动弹片50被压缩并触发定位凸起44和定位槽63分离将第二自锁件60滑动解锁；触发端的第二斜面解除对限位端34的第一斜面的压覆，复位弹簧31驱动锁止件30转动并将快装板20解锁，抬升端33凸出安装槽的底部将快装板20抬离安装槽，触发端的第二斜面的顶端压覆于限位端34第一斜面的底端。

第一自锁件40和锁止件30的触发关系并不限于以上实施例的互锁形式，对于第一自锁件40仅用来驱动锁止件30解锁的锁定结构同样适用。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种锁定结构，其特征在于，包括：

底座；

第一自锁件，沿第一方向滑动连接于所述底座且所述第一自锁件设有能够相对所述底座伸出或收回的伸出端；

第二自锁件，设于所述伸出端且沿第二方向滑动连接所述伸出端；所述伸出端和所述第二自锁件的滑动配合面之间一者设置定位槽，另一者设置与所述定位槽适配的定位凸起；

弹性组件，被配置为在所述第一自锁件和所述第二自锁件收回所述底座时驱动所述第二自锁件以使所述定位凸起和所述定位槽分离，在所述第二自锁件伸出所述底座时驱动所述第二自锁件沿第二方向滑动将所述伸出端卡止于所述底座外；

其中，第一方向和第二方向呈角度延伸设置。

2.根据权利要求1所述的锁定结构，其特征在于，第一方向和第二方向垂直。

3.根据权利要求1或2所述的锁定结构，其特征在于，所述弹性组件为驱动弹片，所述伸出端沿第一方向开设弹片孔，所述第二自锁件朝向所述伸出端的端面开设插接槽，所述驱动弹片经所述弹片孔伸出并插接于所述插接槽；

所述驱动弹片至少包括：

固定端，连接所述第一自锁件；

第一弯折段，连接所述固定端，在所述伸出端及所述第二自锁件收回所述底座时产生第一方向的形变，以推动所述第二自锁件使所述定位凸起和所述定位槽分离；

第二弯折段，连接所述第一弯折段，在所述第二自锁件滑动至所述定位凸起与所述定位槽配合时产生第二方向的形变；

插接端，连接所述第二弯折段且插接于所述插接槽。

4.根据权利要求3所述的锁定结构，其特征在于，所述第一弯折段与第一方向呈预设角度延伸；和/或，所述第二弯折段与第二方向呈预设角度延伸；

所述底座内设有推抵限位所述第一弯折段的挡柱，所述挡柱设于第一弯折段背离所述第二自锁件的一侧。

5.根据权利要求3所述的锁定结构，其特征在于，所述插接槽、所述插接端和所述固定端均沿第一方向延伸；或，所述插接槽和所述插接端沿第一方向延伸，所述固定端沿第二方向延伸。

6.根据权利要求1或2所述的锁定结构，其特征在于，所述伸出端沿第一方向开设弹片孔，所述弹性组件包括：

第一弹性件，穿设所述弹片孔且两端分别抵接所述底座的内部和所述第二自锁件，且当所述伸出端和所述第二自锁件收回所述底座时，所述第一弹性件被压缩；

第二弹性件，沿第二方向设于所述伸出端和所述第二自锁件的滑动配合面之间，且当所述定位凸起和所述定位槽配合时，所述第二弹性件被压缩。

7.根据权利要求1所述的锁定结构，其特征在于，所述伸出端及所述第二自锁件收回所述底座时，所述第二自锁件沿第二方向与所述底座的内壁之间设置避位空间。

8.根据权利要求1所述的锁定结构，其特征在于，所述定位凸起为球冠状凸起。

9.根据权利要求1所述的锁定结构，所述伸出端朝向所述第二自锁件的端面沿第二方向设置滑轨，所述第二自锁件朝向所述伸出端的端面沿第二方向设置与所述滑轨适配的滑槽；

所述滑轨和所述滑槽沿第二方向滑动配合且沿第一方向间隙配合。

10.一种快装座，其特征在于，包括快装板和权利要求1-9任一项所述的锁定结构，所述底座设有用于安装所述快装板的安装槽，且所述底座于所述安装槽的侧壁处设置用于锁定所述快装板的锁止件，所述第一自锁件收回所述底座时，触发所述锁止件将所述快装板解锁。