TWM548182U - 用於自動化縫紉設備的送布裝置 - Google Patents

Description

用於自動化縫紉設備的送布裝置

本新型係有關一種自動化縫紉設備技術，尤指一種用於自動化縫紉設備的送布裝置。

隨著人力成本不斷的向上提昇，對於需要藉助大量人力的製衣或相關廠商，除了將生產線移往人力成本較為低廉的地域或國家外，著實找不出有更佳的解決方法，然而每一次的遷移不僅要再次投入大量的資金和成本外，對於當地技術人員的養成和培育更是存在著緩不濟急等問題，因此最有效的解決方案，莫過於對整個生產過程進行升級，進而達成無需藉助人力，而能夠不間斷車縫的自動化縫紉系統。

現存的縫紉設備大都屬於單機操作，在完成特定部位的車縫作業後，再移交給下一個製程的技術人員，接續未完成的後續車縫作業，此等生產方式不僅人力成本相當的高，且易因不同的車縫技術人員而製作出不同品質的衣物。雖然有部分廠商設計有半自動化縫紉設備，但對於人力成本和品質的改善程度亦相當有限。

有鑑於此，本新型創作人遂針對上述現有技術的缺失，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述之問題點，即成為本新型創作人改良之目標。

本新型之一目的，在於提供一種用於自動化縫紉設備的送布裝置，其係利用各組成機構的相互配合，藉以達成連續性的縫紉作業。

為了達成上述之目的，本新型係提供一種用於自動化縫紉設備的送布裝置，用於一布料，包括一動力源、一承載平台、一壓布機構及一布料輸送機構，該承載平台開設有相互平行的複數槽道；該壓布機構配設在該承載平台的上方，該壓布機構包括連接該動力源的一壓腳組件；該布料輸送機構配設在該承載平台的下方且連接該動力源，該布料輸送機構包括一滑台及安裝在該滑台上的一升降穿刺組件，該升降穿刺組件在對應於每一該槽道的位置配設有一穿刺針；其中透過該壓腳組件將所述布料壓摯在該承載平台上，該升降穿刺組件在受該動力源的驅動後，各該穿刺針分別從各該槽道穿出並且刺入所述布料，利用該滑台的移動從而帶動所述布料沿著該承載平台的表面做拖曳輸送。

本新型還具有以下功效，藉由各穿刺針對布料進行穿刺，並利用滑台帶動升降穿刺組件移走，可穩定且牢靠地對布料進行固持而不致發生滑脫。利用張力調整機構的設置，可因應各種不同布料的特性做相應性的調整，進而能夠確保布料在移動過程的平整性。藉助導引架的各導槽與針棒的各滑塊導引配合，可使各穿刺針在移出或移入槽道更加地精確且穩定。

100‧‧‧自動化縫紉設備

101‧‧‧布料堆放台

102‧‧‧取料裝置

103‧‧‧送布裝置

104‧‧‧縫紉機

105‧‧‧懸臂

10‧‧‧電動機

10A‧‧‧氣體供給裝置

20‧‧‧承載平台

21‧‧‧槽道

30‧‧‧壓布機構

31‧‧‧壓腳組件

311‧‧‧第一氣缸

312‧‧‧第一推桿

313‧‧‧壓布腳

314‧‧‧軟性墊體

32‧‧‧預壓組件

321‧‧‧第二氣缸

322‧‧‧第二推桿

323‧‧‧壓布條

40‧‧‧布料輸送機構

41‧‧‧固定座

411‧‧‧底板

412‧‧‧立板

42‧‧‧導桿

43‧‧‧滑台

44‧‧‧傳輸構件

441‧‧‧齒輪

442‧‧‧皮帶

45‧‧‧升降穿刺組件

451‧‧‧第三氣缸

452‧‧‧第三推桿

453‧‧‧導引架

4531‧‧‧穿孔

4532‧‧‧導槽

454‧‧‧針棒

4541‧‧‧滑塊

4542‧‧‧插孔

455‧‧‧U形塊

456‧‧‧穿刺針

50‧‧‧張力調整機構

51‧‧‧導軌

52‧‧‧滑座

53‧‧‧第四氣缸

54‧‧‧第四推桿

55‧‧‧壓布桿

551‧‧‧止滑墊

9‧‧‧布料

圖1係本新型應用於自動化縫紉設備組合外觀圖。

圖2係本新型送布裝置的組合示意圖。

圖3係本新型送布裝置的組合側視圖。

圖4係本新型之布料輸送機構的組合側視圖。

圖5係本新型應用於自動化縫紉設備的使用狀態圖(一)。

圖6係本新型應用於自動化縫紉設備的使用狀態圖(二)。

圖7係本新型應用於自動化縫紉設備的使用狀態圖(三)。

圖8係本新型應用於自動化縫紉設備的使用狀態圖(四)。

圖9係本新型應用於自動化縫紉設備的使用狀態圖(五)。

有關本新型之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本新型加以限制者。

請參閱圖1及圖4所示，本新型提供一種用於自動化縫紉設備的送布裝置，此自動化縫紉設備100主要包括一布料堆放台101、一取料裝置102、一送布裝置103、一縫紉機104及架設在前述各機具或裝置之間的複數懸臂105，布料堆放台101、取料裝置102、送布裝置103及縫紉機104係依序以直線排列方式組成，其中送布裝置103主要包括一動力源、一承載平台20、一壓布機構30及一布料輸送機構40。

動力源可為一電動機10、一氣體供給裝置10A(如圖2所示)或/及一液體供給裝置等能夠提供動力的各種裝置。

本實施例的承載平台20為一水平置放的承載平台，在承載平台20上開設有複數槽道21，本實施例的槽道21數量為三，但不以此種型態為限，各槽道21係呈間隔設置且彼此相互平行。

壓布機構30固定在懸臂105上，從而使壓布機構30形成在承載平台20的上方位置，此壓布機構30包括一壓腳組件31及一預壓組件32。

壓腳組件31包括一第一氣缸311、一第一推桿312及一壓布腳313，第一氣缸311透過螺絲等螺固元件固定在懸臂105上，且第一氣缸311係與前述的氣體供給裝置10A連通，第一推桿312滑接第一氣缸311，在氣體供給裝置10A對第一氣缸311做氣體的輸出後，可讓第一推桿312相對於第一氣缸311做向上或向下的移動，壓布腳313為一長形板，在其底面固定有一軟性墊體314，壓布腳313是連接在第一推桿312遠離第一氣缸311的一端，軟性墊體314則是對應於前述各槽道21的前段區域做跨設配置。

預壓組件32包括一第二氣缸321、一第二推桿322及一壓布條323，第二氣缸321透過螺絲等螺固元件固定在懸臂105上，且第二氣缸321係與前述的氣體供給裝置10A連通，第二推桿322滑接第二氣缸321，在氣體供給裝置10A對第二氣缸321做氣體輸出後，可讓第二推桿322相對於第二氣缸321做向上或向下的移動，壓布條323是連接在第二推桿322遠離第二氣缸321的一端，且壓布條323是配設在前述各槽道21起始點的前方區域。

布料輸送機構40配設在承載平台20的下方，此布料輸送機構40包括一固定座41、二導桿42、一滑台43及一傳輸構件44及一升降穿刺組件45，固定座41具有一底板411及分別固定在底板411二端的二立板412，各導桿42彼此相互平行的穿接各立板412並形成在底板411的上方，滑台43套接在各導桿42並介於各立板412之間，傳輸構件44包括一齒輪441及連接前述電動機10的一皮帶442，齒輪441設置在導桿42一側邊並透過齒輪組或/及齒條(圖未示出)與滑台43連接，滑台43是透過一控制裝置(圖未示出)，由前述電動機10輸出 動力給傳輸構件44，進而帶動滑台43能夠在導桿42上做向前或向後的導引移動。

升降穿刺組件45安裝在滑台43上，升降穿刺組件45包括一第三氣缸451、一第三推桿452、一導引架453、一針棒454、一U形塊455及複數穿刺針456，第三氣缸451係透過螺絲等螺固元件固定在滑台43上，且第三氣缸451與前述的氣體供給裝置10A連通，第三推桿452滑接第三氣缸451，在氣體供給裝置10A對第三氣缸451做氣體的輸出後，可讓第三推桿452相對於第三氣缸451做向上或向下的移動，導引架453大致呈一「U」字型，對應第三推桿452的位置固定在滑台43上，導引架453在對應前述各槽道21的位置分別開有一穿孔4531，另在導引架453的側壁分別開設有一導槽4532。

針棒454透過U形塊451與第三推桿452連接，針棒454的二端分別成型有一滑塊4541，用以嵌入前述導槽4532做滑動位移，另在針棒454上開設有複數插孔4542，各插孔4542分別對應於前述穿孔4531配設，每一插孔4542用以提供每一穿刺針456插接固定，從而使各穿刺針456分別穿設在各穿孔4531中。

本新型用於自動化縫紉設備的送布裝置103還包括一張力調整機構50，其係配設在承載平台20的一側邊，張力調整機構50主要包括一導軌51、一滑座52、一第四氣缸53、一第四推桿54及一壓布桿55，導軌51是平行於承載平台20並且配置在承載平台20的一側邊，滑座52則滑接在導軌51上，第四氣缸53安裝在滑座52上，第四推桿54滑接第四氣缸53，在氣體供給裝置10A對第四氣缸54做氣體的輸出後，可讓第四推桿54相對於第四氣缸53做向上或向下的移動，壓布桿55連接在第四推桿54遠離第四氣缸53的一端，壓布桿55 是跨設在前述承載平台20上，且壓布桿55在對應各槽道21的位置連接有一止滑墊551。

請參閱圖5至圖6所示，操作時是透過取料裝置102將布料9從布料堆放台101取出，並且往承載平台20方向帶走移動，利用預壓組件32受氣體供給裝置10A的驅動，進而以壓布條323對布料9做壓掣，其後取料裝置102退出承載平台20的上方位置。其次，透過氣體供給裝置10A對第一氣缸311做氣體的輸出後，而讓第一推桿312帶動壓布腳313和軟性墊體314朝向布料9做移動，並且以軟性墊體314對布料9進行壓掣固定。

請參閱圖7至圖9所示，利用氣體供給裝置10A對第三氣缸451做氣體的輸出後，而讓第三推桿452帶動針棒454、U形塊455和各穿刺針456朝向承載平台20的各槽道21方向移動，並且讓各穿刺針456穿出槽道21刺入布料9和軟性墊體314內，此時利用控制裝置控制氣體供給裝置10A，從而讓第一推桿312帶動壓布腳313和軟性墊體314朝著遠離布料9的方向移開。其次透過控制裝置控制電動機10，而讓張力調整機構50的滑座52沿著導軌51移走，並利用氣體供給裝置10A對第四氣缸53做氣體的輸出後，而讓第四推桿54帶動壓布桿55朝著布料9方向做接觸。

繼之，透過控制裝置控制電動機10運作，藉由皮帶442和齒輪441帶動滑台43移動，利用滑台43帶動各穿刺針456沿著各槽道21移行，且各穿刺針456是穿出布料9，因此將帶動布料9沿著承載平台20的表面做拖曳輸送。另藉助壓布桿55的止滑墊551與布料9表面的接觸，用以因應各種不同布料9的特性做相應性的調整，進而能夠確保布料9在移動過程的平整性。

最後，在布料9的前端被輸送到縫紉機104的前方位置時，可透過一輥動機構將布料9繼續朝著縫紉機104的縫紉機構進行連續性的車縫作業。

綜上所述，本新型之用於自動化縫紉設備的送布裝置，確可達到預期之使用目的，而解決習知之缺失，又因極具新穎性及進步性，完全符合新型專利申請要件，爰依專利法提出申請，敬請詳查並賜准本案專利，以保障新型創作人之權利。

10‧‧‧電動機

10A‧‧‧氣體供給裝置

20‧‧‧承載平台

21‧‧‧槽道

30‧‧‧壓布機構

31‧‧‧壓腳組件

311‧‧‧第一氣缸

312‧‧‧第一推桿

313‧‧‧壓布腳

314‧‧‧軟性墊體

32‧‧‧預壓組件

321‧‧‧第二氣缸

322‧‧‧第二推桿

323‧‧‧壓布條

40‧‧‧布料輸送機構

41‧‧‧固定座

411‧‧‧底板

412‧‧‧立板

42‧‧‧導桿

43‧‧‧滑台

44‧‧‧傳輸構件

441‧‧‧齒輪

442‧‧‧皮帶

45‧‧‧升降穿刺組件

50‧‧‧張力調整機構

51‧‧‧導軌

52‧‧‧滑座

53‧‧‧第四氣缸

54‧‧‧第四推桿

55‧‧‧壓布桿

551‧‧‧止滑墊

Claims (12)

1. 一種用於自動化縫紉設備的送布裝置，用於一布料，包括：一動力源；一承載平台，開設有相互平行的複數槽道；一壓布機構，配設在該承載平台的上方，該壓布機構包括連接該動力源的一壓腳組件；以及一布料輸送機構，配設在該承載平台的下方且連接該動力源，該布料輸送機構包括一滑台及安裝在該滑台上的一升降穿刺組件，該升降穿刺組件在對應於每一該槽道的位置配設有一穿刺針；其中透過該壓腳組件將所述布料壓摯在該承載平台上，該升降穿刺組件在受該動力源的驅動後，各該穿刺針分別從各該槽道穿出並且刺入所述布料，利用該滑台的移動從而帶動所述布料沿著該承載平台的表面做拖曳輸送。
2. 如請求項1所述之用於自動化縫紉設備的送布裝置，其中該布料輸送機構包括一固定座、複數導桿及一傳輸構件，各該導桿架設在該固定座上方，該滑台套接在各該導桿，該傳輸構件連接該動力源和該滑台，該升降穿刺組件則安裝在該滑台上。
3. 如請求項2所述之用於自動化縫紉設備的送布裝置，其中該升降穿刺組件包括一第三氣缸、一第三推桿、一導引架、一針棒及一U形塊，該第三氣缸固定在該滑台上且與該動力源連接，該第三推桿滑接該第三氣缸，該導引架對應該第三推桿的位置固定在該滑台上，該針棒透過該U形塊與該第三推桿連接，各該穿刺針固定在該針棒上。
4. 如請求項3所述之用於自動化縫紉設備的送布裝置，其中該導引架在對應各該槽道的位置分別開有一穿孔，每一該穿刺針從每一該穿孔穿出。
5. 如請求項4所述之用於自動化縫紉設備的送布裝置，其中該針棒在對應各該穿孔的位置分別開設有一插孔，每一該插孔用以提供每一該穿刺針插接固定。
6. 如請求項3所述之用於自動化縫紉設備的送布裝置，其中在該導引架的二側壁分別開設有一導槽，在該針棒的二端分別成型有一滑塊，以與嵌入該導槽做滑動位移。
7. 如請求項1所述之用於自動化縫紉設備的送布裝置，其中該壓腳組件包括一第一氣缸、一第一推桿及一壓布腳，該第一氣缸固定在所述自動化縫紉設備上，該第一推桿滑接該第一氣缸，該壓布腳是連接在該第一推桿遠離該第一氣缸的一端。
8. 如請求項7所述之用於自動化縫紉設備的送布裝置，其中該壓腳組件還包括一軟性墊體，該軟性墊體是固定在該壓布腳底面。
9. 如請求項1所述之用於自動化縫紉設備的送布裝置，其中該壓布機構還包括一預壓組件，該預壓組件連通該動力源並且配置在該壓腳組件的前側。
10. 如請求項1所述之用於自動化縫紉設備的送布裝置，其還包括一張力調整機構，該張力調整機構配設在該承載平台的一側邊。
11. 如請求項10所述之用於自動化縫紉設備的送布裝置，其中該張力調整機構包括一導軌、一滑座、一第四氣缸、一第四推桿及一壓布桿，該導軌平行於該承載平台配置，該滑座滑接在該導軌上，該第四氣缸安裝在該滑座 上並與該動力源連通，該第四推桿滑接該第四氣缸，該壓布桿連接在該第四推桿並且跨設在該承載平台上，且該壓布桿在對應各該槽道的位置連接有一止滑墊。
12. 如請求項1所述之用於自動化縫紉設備的送布裝置，其中該動力源為一電動機、一氣體供給裝置或一電動機及一氣體供給裝置。