TWM543675U - 密閉體液留置器用取液件 - Google Patents
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Description
本創作涉及醫療器械,尤其涉及用於採集體液的裝置。
現有技術的密閉體液留置器用取液件僅具有導流通道,不設排氣通道,尤其向小口徑容器灌注液體時,若取液件與容器連接處密封配合,時常會發生液體的滯留。即使取液件設置了排氣通道,在導液的過程中,依舊存在液體會流至排氣通道的下出口乙而堵住下出口乙致使液體滯留的現象。此外,取液件設置排氣通道時,生產加工較複雜,成本高,生產效率較低,導流的速度不夠快。
本創作的目的在於提供一種加工簡單、生產成本低、生產效率高、導流快且可防止回流的密閉體液留置器用取液件。
本創作的發明目的通過如下技術方案實現:
一種密閉體液留置器用取液件,包括環形側壁甲和環形側壁乙。所述環形側壁甲圍合形成導流通道,具有上開口甲和下開口甲。所述上開口甲位於所述導流通道的最上端,所述下開口甲位於所述導流通道的最下端。環形側壁甲可以是包括環形側壁甲上部,底封板及環形側壁甲下部;也可只包括環形側壁甲上部和環形側壁甲下部。當環形側壁甲包括環形側壁甲上部、底封板及環形側壁甲下部時,底封板位於所述導流通道內,將所述環形側壁甲分隔為環形側壁甲上部和環形側壁甲下部。所述環形側壁甲上部位於所述底封板的上方,
所述環形側壁甲下部位於所述底封板的下方。所述環形側壁甲上部用於收集和聚攏液體;所述環形側壁甲下部用於與儲液設備連接;由於環形側壁甲上部的導流通道的內徑與環形側壁下部的導流通道的內徑不一致,環形側壁甲上部的導流通道的內徑一般大於環形側壁下部的導流通道的內徑,所述底封板作用之一是將位於環形側壁甲上部的導流通道收集的液體傳送至環形側壁甲下部的導流通道中,起到連接過渡的作用。
當環形側壁甲僅包括環形側壁甲上部及環形側壁甲下部時,環形側壁甲上部的與環形側壁下部連接處的內徑減小至與環形側壁下部內徑一致,可以是環形側壁甲上部的內徑逐漸減小,也可是階梯狀遞減。
上述方案中,環形側壁甲上部設有折彎,折彎的個數可以是1、2、3等等,當環形側壁甲設有一個轉彎時,轉彎可以是環形側壁甲向內折並延伸形成。
所述環形側壁乙為直管狀。
所述環形側壁乙可以位於環形側壁甲圍合空間內,也可位於環形側壁甲圍合空間外。所述環形側壁乙可以位於環形側壁甲圍合空間內時:所述環形側壁乙位於環形側壁甲圍合空間的中央,也可是位於鄰近環形側壁甲的位置。
當所述環形側壁乙位於環形側壁甲圍合空間內時,所述環形側壁乙的上部與所述環形側壁甲不相連。進一步地,但環形側壁乙較薄時,所述環形側壁乙的上部與所述環形側壁甲之間可以設有軸向的加強筋,所述加強筋連接所述環形側壁甲上部和所述環形側壁乙的上部,所述加強筋還可與底封板連接,所述加強筋用於增加環形側壁乙的牢度。但環形側壁乙壁厚較大時,則無需加
強筋。所述環形側壁乙位於環形側壁甲圍合空間外時,所述環形側壁乙的上部與所述環形側壁甲可以公用部分側壁等等。
導流通道截面積最小處大於等於3mm2小於等於15mm2;排氣通道截面積最小處大於等於3mm2小於等於15mm2。
所述環形側壁乙下部位於所述下開口甲內,環形側壁甲下部和環形側壁乙的下部具有公用的側壁;環形側壁乙的上部鄰近所述環形側壁甲上部;自環形側壁甲最上端連接一條垂直於環形側壁乙或軸向延伸後的環形側壁乙的最短線段,所述最短線段長度不大於所述最短線段的延長線或與所述最短線段平行的直線與所述環形側壁甲內緣最上端相交形成的最長線段長度的35%。優選所述最短線段長度不大於所述最長線段長度的25%。較佳方案為所述最短線段長度不大於所述最長線段長度的20%。最佳方案為所述最短線段長度不大於所述最長線段長度的10%。即環形側壁乙的上部不在所述環形側壁甲上部的導流通道的中央,而是靠近環形側壁甲上部的側壁。環形側壁甲最上端至環形側壁乙的最短線段為:直線在環形側壁乙與環形側壁甲最上端之間最短的垂直距離之間的連線,或者是環形側壁乙軸向延長後與環形側壁甲最上端之間最短的垂直距離之間的連線。
上述方案中,一種密閉體液留置器用取液件,包括圍合形成導流通道,用於收集液體的環形側壁甲;以及圍合形成的排氣通道的環形側壁乙,以及用於與試管連接的連接部,所述連接部與所述環形側壁甲和所述環形側壁乙為一體成型;所述環形側壁甲的軸線與所述連接部的軸線不重合,且環形側壁乙的軸線遠離所述環形側壁甲的軸線,所述排氣通道為直筒狀。其中環形側壁
甲為由斜面截頂的圓錐狀(忽略導液嘴處)。所述環形側壁甲的軸線與環形側壁乙的軸線平行。
上述方案中,環形側壁甲的軸線與環形側壁乙的軸線的距離大於等於10mm且小於等於50mm。上述方案中,所述環形側壁乙與所述環形側壁甲最近處的距離不大於20mm。
上述方案中,所述公用的側壁指用於分隔導流通道和排氣通道的公用側壁,所述公用側壁的壁厚的大於等於0.3mm且小於等於5mm。所述公用的側壁向下延伸形成隔斷體,在隔斷體上設有軸向的凹槽,即為所述公用的側壁上設有軸向的凹槽。所述軸向的凹槽可延長生產模具的使用壽命。所述公用的側壁上還可設有軸向的盲孔。所述盲孔可減小生產過程中的公用側壁的縮水率,從而提高產品的成品率。
上述方案中,環形側壁乙圍合形成的排氣通道的截面積最小處的面積大於等於3mm2且小於等於15mm2。排氣通道截面積最小處位於排氣通道的下出口乙,排氣通道截面積最小處的面積大於等於3mm2且小於等於15mm2可在取液件倒掉其中多餘液體時,有效形成封堵的液膜,避免試管中的液體從排氣通道倒出。
上述方案中,所述環形側壁甲圍合形成導流通道,所述環形側壁甲上部用於收集液體,所述環形側壁甲下部用於連接,所述環形側壁甲下部的導流通道的截面積最小處的面積大於等於3mm2且小於等於15mm2。導流通道截面積最小處位於環形側壁甲下部的導流通道的出液口。導流通道截面積最小處的面積大於等於3mm2且小於等於15mm2可在取液件倒掉其中多餘液體時,有效形成封堵的液膜,避免試管中的液體從導流通道倒出。
上述方案中,所述排氣通道截面積最小處小於導流通道截面積最小處。現有技術中排氣通道設有折彎,並不是直筒狀,所以一般排氣通道截面積最小處大於等於導流通道截面積最小處的截面積,當與取液件配合的試管中的儲滿液體時,在取液件的導流通道內仍會有液體,需要將取液件中的多餘液體倒掉後方可將取液件和試管分離,排氣通道的截面積最小處比導流通道截面積最小處大,故排氣通道的折彎可避免試管中的液體通過排氣通道倒出。但現有技術的缺點是,由於排氣通道存在折彎,所以在液體灌注試管的過程中,試管內的氣體排出速度慢。本創作中採用直管狀的環形側壁乙圍合形成排氣通道,所以試管內氣體排出的速度較快,另外,由於排氣通道的截面積最小處小於導流通道截面積最小處,在倒掉取液件中多餘液體時,在排氣通道的下出口乙更容易形成液膜,從而有效阻止液體從排氣通道倒出。
上述方案中,至少部分導流通道下部的橫截面為橢圓、圓形或半圓形,或至少部分排氣通道的橫截面為橢圓、圓形或半圓形,或至少部分導流通道下部的橫截面為橢圓、圓形或半圓形且至少部分排氣通道的橫截面為橢圓、圓形或半圓形。取液件連接處的排氣通道、導流通道採用橫截面為橢圓,可在不影響導液和排氣時,降低壁厚,減少材料用量。
上述方案中,環形側壁甲的形狀(忽略導液嘴)可以規則的,如左右、前後對稱的,截頂圓錐狀等等,也可是不規則的形狀。
上述方案中,所述底封板用於分別所述環形側壁甲上部和所述環形側壁甲下部連接;所述底封板上設有導流面,所述導流面至少包括一個斜面,導流面可以是長條狀,也可是其他形狀,但不限於此。導流面可以是水準設置也可以是斜向設置,斜向設置時,導流面由兩個斜面組成且兩斜面在下部相連接
形成V字狀。所述導流面低的一端與環形側壁甲下部的導流通道相連。所述底封板的所述導流面與側面形成具有勢差的導流渠。導流渠可以給液體很好的導向作用,且可調高流速,使灌注的速度縮短。
上述方案中,所述取液件向下投影於平面Q上,所述環形側壁甲的下開口甲的投影外輪廓N與所述環形側壁甲的上開口甲的投影外輪廓M最近處連接直線,在投影外輪廓N的上下方向或左右方向,所述直線至少在所述投影外輪廓N及所述投影外輪廓M之間形成兩條長度不等的線段甲和線段乙;環形側壁乙的投影外輪廓R位於所述投影外輪廓N內,所述投影外輪廓N位於所述投影外輪廓M之內,且不相交。
進一步地,所述線段乙為所述直線在投影外輪廓N與所述投影外輪廓M最近處的連線,線段乙長度不大於線段甲長度的45%。
上述方案中,所述取液件向下投影於平面Q上,所述環形側壁甲的下開口甲的投影外輪廓N與所述環形側壁甲的上開口甲的投影外輪廓M最近處連接直線,在投影外輪廓N的上下方向或左右方向,所述直線至少在所述投影外輪廓N及所述投影外輪廓M之間形成三條線段,所述投影外輪廓N與所述投影外輪廓M相交,交集為P,線段丙和線段丁分列與交集P的兩側,線段戊位於交集P內,所述線段丙與線段丁或線段戊的長度不等。線段丁和線段戊的長度可以一致,也可不一致。
當線段戊為所述直線在投影外輪廓N與所述投影外輪廓M之間最近處的連線時,線段戊長度不大於線段丙長度的45%。或線段丁為所述直線在投影外輪廓N與所述投影外輪廓M之間最近處的連線時,線段丁長度不大於線段丙長度的45%。或當線段戊與線段丁長度相等,為所述直線在投影外輪廓N
與所述投影外輪廓M之間最近處的連線時,線段戊長度、線段丁長度不大於線段丙長度的45%。
案中,所述環形側壁甲上部用於收集液體,所述環形側壁甲下部用於與試管連接配合,所述環形側壁乙的軸線與環形側壁甲下部的軸線平行。
上述方案中,所述環形側壁甲上部的軸線與所述環形側壁甲下部的軸線不重合,且環形側壁乙的軸線遠離所述環形側壁甲上部的軸線。
上述方案中,至少部分環形側壁甲下部的導流通道截面積不等。其中,導流通道截面積指導流通道橫截面的截面積。如環形側壁甲下部的導流通道內設有臺階甲;所述環形側壁甲下部的導流通道可以是下窄上寬的臺階,也可是下寬上窄的臺階。當取液件傾倒多餘液體時,所述環形側壁甲下部的導流通道的下寬上窄的臺階,可以防止試管中的液體從取液件的所述導流通道中倒出。所述環形側壁甲下部的導流通道內設下窄上寬的臺階,則有利於模具的生產,提高成品率。
上述方案中,至少部分環形側壁乙的排氣通道截面積不等。其中,所述環形側壁乙的排氣通道截面積指排氣通道的橫截面的截面積。可以是,所述環形側壁乙的排氣通道內下窄上寬形成有臺階乙;也可以是,環形側壁乙的排氣通道截面積自上而下漸進式減小;當取液件傾倒多餘液體時,可以防止試管中的液體從取液件的所述排氣通道中倒出。臺階乙可以位於所述環形側壁乙的上部,也可位於所述環形側壁乙下部。
上述方案中,所述環形側壁乙的上開口乙遠離液體流入所述環形側壁甲的上開口甲的軌跡設置,減少取液過程中液體進入所述上開口乙的概率。
上述方案中,環形側壁甲上部用於收集液體,環形側壁甲下部用於與試管連接配合,所述環形側壁乙的軸線與環形側壁甲下部的軸線平行。
上述方案中,所述環形側壁甲上部的軸線與所述環形側壁甲下部的軸線不重合,且環形側壁乙的軸線遠離所述環形側壁甲上部的軸線。
本創作具有以下優點:
1.由於採用直筒狀的排氣通道,本創作較現有技術模具結構減少了加工機構,降低了模具的製備費用,本創作技術成本比現有技術模具費用減少約15%。
2.本創作由於排氣通道採用靠邊及直管狀結構,在生產成型時間上較現有技術減少一個步驟,加工時間減短,本創作技術加工時間比現有技術縮短約10%。
3.在同體模具上可開模數量(0.16立方米)方面,在同體積模具可開模數量上比較,本創作可以開6個,現有技術只能開4個,本創作開模數量比現有技術增加50%。
4.由於環形側壁乙(排氣通道)靠近環形側壁甲,減少了液體堵住排氣通道下出口乙的概率。
5.本創作排氣通道的橫截面為橢圓形,導流通道的橫截面為橢圓形,在保證導液及排氣通暢的同時,可減少材料的用量。
6.採用相同容積的取液件和試管,進液口最小處截面積相同、排氣通道的最小處截面積液也相同,對準5毫升每秒速度的出液口進行采液,測其灌滿試管所需時間,本創作採液時間為3S,現有技術採液時間為3.3S相比,本創作技術灌滿試管所需時間比現有技術縮短約10%。
1‧‧‧環形側壁甲
10‧‧‧導流通道
11‧‧‧上開口甲
12‧‧‧下開口甲
13‧‧‧環形側壁甲的上端面
14‧‧‧環形側壁甲的下端面
15‧‧‧下開口甲的投影外輪廓N
16‧‧‧上開口甲的投影外輪廓M
17‧‧‧線段甲
18‧‧‧線段乙
1a‧‧‧環形側壁甲上部
1b‧‧‧環形側壁甲下部
19a‧‧‧進液口
19b‧‧‧出液口
17a‧‧‧線段丙
18a‧‧‧線段丁
18b‧‧‧線段戊
17-1‧‧‧線段
17-2‧‧‧線段
18-1‧‧‧線段
18-2‧‧‧線段
2‧‧‧環形側壁乙
21‧‧‧排氣通道
22‧‧‧外輪廓R
23‧‧‧上出口乙
24‧‧‧下出口乙
3‧‧‧隔斷體
4‧‧‧遮擋體
5‧‧‧底封板
51‧‧‧導流面
52‧‧‧側面
53‧‧‧導流渠
54‧‧‧盲孔
55‧‧‧凹槽
6‧‧‧導液嘴
7‧‧‧連接部
71‧‧‧導液貫通孔
72‧‧‧排氣貫通孔
73‧‧‧臺階甲
74‧‧‧臺階乙
711‧‧‧導液貫通孔的上部
712‧‧‧導液貫通孔的下部
721‧‧‧排氣貫通孔的上部
722‧‧‧排氣貫通孔的下部
9‧‧‧平面Q、P交集
A‧‧‧環形側壁甲上部的軸線
B‧‧‧環形側壁甲下部的軸線
C‧‧‧環形側壁乙的軸線
D‧‧‧導液貫通孔的軸線
E‧‧‧排氣貫通孔的軸線
M‧‧‧環形側壁甲下部的導流通道與所述排氣通道之間的公用側壁壁厚
d1‧‧‧環形側壁乙與環形側壁甲最上端最近處的垂直距離
d2‧‧‧最短線段的延長線與環形側壁甲內緣最上端相交形成的最長線段長度
d3‧‧‧環形側壁甲的軸線與環形側壁乙的軸線的距離
[圖1]為本創作的排氣通道位於環形側壁甲圍合空間內的俯視示意圖。
[圖2]為本創作的排氣通道位於環形側壁甲圍合空間內的仰視示意圖。
[圖3]為本創作的排氣通道位於環形側壁甲圍合空間內的示意圖。
[圖4]為本創作的環形側壁甲的下開口甲的投影外輪廓N位於環形側壁甲的上開口甲的投影外輪廓M之內的示意圖-1。
[圖5]為本創作的下開口甲的投影外輪廓N位於上開口甲的投影外輪廓M之內的示意圖-2。
[圖6]為本創作的排氣通道位於環形側壁甲圍合空間外的俯視示意圖。
[圖7]為本創作的排氣通道位於環形側壁甲圍合空間外的仰視示意圖。
[圖8]為本創作的排氣通道位於環形側壁甲圍合空間外的示意圖。
[圖9]為本創作的下開口甲的投影外輪廓N與上開口甲的投影外輪廓M相交的示意圖-1。
[圖10]為創作的下開口甲的投影外輪廓N與上開口甲的投影外輪廓M相交的示意圖-2。
[圖11]為本創作的排氣通道位於環形側壁甲圍合空間內的導流渠的示意圖。
[圖12]為本創作的排氣通道位於環形側壁甲圍合空間外的導流渠的示意圖。
[圖13]為本創作的下開口甲的投影外輪廓N與上開口甲的投影外輪廓M相交的示意圖-3。
[圖14]為本創作的下開口甲的投影外輪廓N與上開口甲的投影外輪廓M相交的示意圖-4。
[圖15]為本創作的下開口甲的投影外輪廓N在上開口甲的投影外輪廓M內的示意圖-3。
[圖16]為本創作的連接部的示意圖-1。
[圖17]為本創作的連接部的示意圖-2。
[圖18]為本創作的連接部的示意圖-3。
[圖19]本創作的隔斷體上設有凹槽的結構示意圖。
[圖20]本創作一實施例結構示意圖。
下面結合附圖對本創作做進一步的說明,以下實施例僅為優選例,並不是對本創作的範圍加以限制,相反地,其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本創作所欲申請之專利範圍的範疇內。
實施例1:下面結合附圖1至附圖5、圖11、圖19對本創作做進一步的說明:
一種密閉體液留置器用取液件,包括環形側壁甲1和環形側壁乙2。
環形側壁甲1具有上開口甲11和下開口甲12。環形側壁甲1包括環形側壁甲上部1a、底封板5以及環形側壁甲下部1b。環形側壁甲1圍合形成導流通道10。導流通道10具有進液口19a和出液口19b。環形側壁甲上部1a用於收集液體,環形側壁甲下部1b用於與試管配合連接,底封板5分別與環形側壁甲上部1a和環形側壁甲下部1b連接。環形側壁甲下部1b即為連接部7。底封板5上設有導流面51,導流面51為一長條的斜面,導流面51低的一端與環形側壁甲下部1b的連接部7的導液貫通孔71相連。底封板5的導流面51與側面52形成具有勢差的導流渠53。
環形側壁乙2圍合形成的排氣通道21,環形側壁乙2為直管狀。
環形側壁甲上部的軸線A與環形側壁乙的軸線C平行。環形側壁甲上部的軸線A與環形側壁甲下部的軸線B不重合,環形側壁甲上部的軸線A與環形側壁甲下部的軸線B平行;環形側壁乙的軸線C與環形側壁甲下部的軸線B平行;且環形側壁乙的軸線C遠離環形側壁甲上部的軸線A。
取液件向下投影於平面Q9上。環形側壁乙2在平面Q9上的投影為外輪廓R22。在下開口甲的投影外輪廓N15與上開口甲的投影外輪廓M16最近處連接一條直線,該直線在下開口甲的投影外輪廓N15和上開口甲的投影外輪廓M16上形成線段甲17和線段18,線段甲17長度遠大於線段乙18。線段乙18為環形側壁甲最上端垂直于軸向延長的環形側壁乙之間的最短線段。
線段乙18的長度即為環形側壁乙與環形側壁甲最上端最近處的垂直距離d1。環形側壁乙的上部鄰近環形側壁甲上部1a,環形側壁乙2距離環形側壁甲1最近處垂直距離d1為5mm。
最短線段的延長線與環形側壁甲內緣最上端相交形成的最長線段長度d2為100mm,d1為d2的5%。
下開口甲的投影外輪廓N15的內徑為13mm,外徑為15mm。線段乙18為線段甲17的6.25%。環形側壁甲下部的導流通道與排氣通道之間的公用側壁壁厚M為3mm。環形側壁甲下部的導流通道與排氣通道之間的公用側壁上設有兩個盲孔54,並在公用側壁向下延伸形成的隔斷體3上設有凹槽55。
下開口甲的投影外輪廓N15位於上開口甲的投影外輪廓M16之內,且不相交。外輪廓R22位於下開口甲的投影外輪廓N15內。
連接部7的導流通道10的截面積最小處的截面積為10mm2,排氣通道21的截面積最小處的截面積為5mm2。導流通道截面積最小處位於環形側壁甲下部1b,
環形側壁甲下部1b的導流通道10的橫截面為橢圓形,排氣通道21的橫截面為橢圓形。
結合圖15可知,取液件向下投影於平面Q9上。環形側壁乙2在平面Q9上的投影為外輪廓R22。在下開口甲的投影外輪廓N15與上開口甲的投影外輪廓M16最近處連接直線;在環形側壁乙2的上下方向:該直線在下開口甲的投影外輪廓N15和上開口甲的投影外輪廓M16上形成線段17-2和線段18-2;在環形側壁乙2的左右方向上,該直線在下開口甲的投影外輪廓N15和上開口甲的投影外輪廓M16上形成線段17-1和線段18-1;其中,線段18-1、線段17-2和線段18-2長度相同,均為環形側壁乙2距離環形側壁甲1的最近處的垂直距離d1;線段17-1的長度大於線段18-1長度、線段17-2長度和線段18-2長度。
環形側壁乙的上部鄰近環形側壁甲上部,環形側壁乙2距離環形側壁甲1最上端最近處垂直距離d1為8mm。
在環形側壁乙2距離環形側壁甲1最上端最近處連接一條直線,最短線段的延長線與環形側壁甲內緣最上端相交形成的最長線段長度d2為120mm,d1為d2的6.67%。
線段18-1長度為線段17-1長度的7.84%。環形側壁甲下部的導流通道與排氣通道之間的公用側壁壁厚M為3mm。
上述實施例中,其中,導液貫通孔71可如圖16所示:導液貫通孔71的內設有臺階甲73,導液貫通孔的上部711橫截面截面積大於導液貫通孔的下部712橫截面截面積。排氣貫通孔72為截頂圓錐狀,排氣貫通孔的橫截面截面積自上而下逐漸減小。導液貫通孔的下部712橫截面截面積大於排氣貫通孔72的橫截面最小處截面積。
導液貫通孔71也可如圖17所示:導液貫通孔71的內設有臺階甲73,導液貫通孔的下部712橫截面截面積大於導液貫通孔的上部711橫截面截面積。排氣貫通孔72為截頂圓錐狀,排氣貫通孔的橫截面截面積自上而下逐漸減小。導液貫通孔的上部711橫截面截面積大於排氣貫通孔72的橫截面最小處截面積。
導液貫通孔71也可如圖18所示:導液貫通孔71的內設有臺階甲73,導液貫通孔的下部712橫截面截面積大於導液貫通孔的上部711橫截面截面積。排氣貫通孔72內設有臺階乙74,排氣貫通孔的上部721的橫截面截面積大於排氣貫通孔的下部722的橫截面截面積。導液貫通孔的上部711橫截面截面積大於排氣貫通孔的下部722的橫截面截面積。
實施例2:下面結合附圖6至附圖10、圖12對本創作做進一步的說明:
一種密閉體液留置器用取液件,包括環形側壁甲1和環形側壁乙2。
環形側壁甲1具有上開口甲11和下開口甲12。環形側壁甲1包括環形側壁甲上部1a、底封板5以及環形側壁甲下部1b。環形側壁甲1圍合形成導
流通道10。導流通道10具有進液口19a和出液口19b。環形側壁甲上部1a用於收集液體,環形側壁甲下部1b用於與試管配合連接,底封板5分別與環形側壁甲上部1a和環形側壁甲下部1b連接。環形側壁甲下部1b即為連接部7。底封板5上設有導流面51,導流面51為一長條狀的斜面,導流面51低的一端與環形側壁甲下部1b的連接部7的導液貫通孔71相連。底封板5的導流面51與側面52形成具有勢差的導流渠53。
環形側壁乙2圍合形成的排氣通道21,環形側壁乙2為直管狀。
環形側壁甲上部的軸線A與環形側壁乙的軸線C平行。環形側壁甲上部的軸線A與環形側壁甲下部的軸線B不重合,環形側壁甲上部的軸線A與環形側壁甲下部的軸線B平行;環形側壁乙的軸線C與環形側壁甲下部的軸線B平行;且環形側壁乙的軸線C遠離環形側壁甲上部的軸線A。
取液件向下投影於平面Q9上。下開口甲的投影外輪廓N15與上開口甲的投影外輪廓M16相交,交集為P。環形側壁乙2在平面Q9上的投影為外輪廓R22。外輪廓R22位於下開口甲的投影外輪廓N15內。
在下開口甲的投影外輪廓N15與上開口甲的投影外輪廓M16最近處連接一條直線,該直線在下開口甲的投影外輪廓N15和上開口甲的投影外輪廓M16上形成線段丙17a、線段丁18a和線段戊18b.線段丙17a和線段丁18a線段分列於交集P的兩側。線段戊18b位於交集P內。
線段丙17a長度遠大於線段戊18b、線段丁18a。線段戊18b的長度大於線段丁18a的長度。最短線段為線段丁18a。
環形側壁乙2距離環形側壁甲1的最近處的垂直距離為d1,d1即為線段丁18a的長度。環形側壁乙2距離環形側壁甲1最近處垂直距離d1為6mm。
最短線段的延長線與環形側壁甲內緣最上端相交形成的最長線段長度為d2為80mm,d1為d2的7.5%。
下開口甲的投影外輪廓N15的內徑為13mm,外徑為15mm。線段乙18為線段甲17的10.17%。環形側壁甲下部的導流通道與排氣通道之間的公用側壁壁厚M為3.5mm。
連接部7的導流通道10的截面積最小處的截面積為10mm2,排氣通道21的截面積最小處的截面積為5mm2。導流通道截面積最小處位於環形側壁甲下部1b。
環形側壁甲下部1b的導流通道10的橫截面為橢圓形,排氣通道21的橫截面為橢圓形。
實施例3:下面結合附圖6、圖7、圖8、圖12、圖13、圖14對本創作做進一步的說明:
一種密閉體液留置器用取液件,包括環形側壁甲1和環形側壁乙2。
環形側壁甲1具有上開口甲11和下開口甲12。環形側壁甲1包括環形側壁甲上部1a、底封板5以及環形側壁甲下部1b。環形側壁甲1圍合形成導流通道10。導流通道10具有進液口19a和出液口19b。環形側壁甲上部1a用於收集液體,環形側壁甲下部1b用於與試管配合連接,底封板5分別與環形側壁甲上部1a和環形側壁甲下部1b連接。環形側壁甲下部1b即為連接部7。底封板5上設有導流面51,導流面51為一長條狀的斜面,導流面51低的一端與
環形側壁甲下部1b的連接部7的導液貫通孔71相連。底封板5的導流面51與側面52形成具有勢差的導流渠53。
環形側壁乙2圍合形成的排氣通道21,環形側壁乙2為直管狀。
環形側壁甲上部的軸線A與環形側壁乙的軸線C平行。環形側壁甲上部的軸線A與環形側壁甲下部的軸線B不重合,環形側壁甲上部的軸線A與環形側壁甲下部的軸線B平行;環形側壁乙的軸線C與環形側壁甲下部的軸線B平行;且環形側壁乙的軸線C遠離環形側壁甲上部的軸線A。
取液件向下投影於平面Q9上。下開口甲的投影外輪廓N15與上開口甲的投影外輪廓M16相交,交集為P。環形側壁乙2在平面Q9上的投影為外輪廓R22。外輪廓R22位於下開口甲的投影外輪廓N15內。
在下開口甲的投影外輪廓N15與上開口甲的投影外輪廓M16最近處連接一條直線,該直線在下開口甲的投影外輪廓N15和上開口甲的投影外輪廓M16上形成線段丙17a、線段丁18a和線段戊18b.線段丙17a和線段丁18a線段分列於交集P的兩側。線段戊18b位於交集P內。
線段丁18a的長度大於線段戊18b的長度。線段丙17a長度遠大於線段戊18b。線段戊18b為最短線段。
環形側壁乙2距離環形側壁甲1的最近處的垂直距離為d1,d1即為線段戊18b的長度。環形側壁乙2距離環形側壁甲1最近處垂直距離d1為6mm。
最短線段的延長線與環形側壁甲內緣最上端相交形成的最長線段長度為d2為80mm,d1為d2的7.5%。
下開口甲的投影外輪廓N15的內徑為13mm,外徑為15mm。線段乙18為線段甲17的10.17%。環形側壁甲下部的導流通道與排氣通道之間的公用側壁壁厚M為3.5mm。
連接部7的導流通道10的截面積最小處的截面積為10mm2,排氣通道21的截面積最小處的截面積為5mm2。導流通道截面積最小處位於環形側壁甲下部1b。
環形側壁甲下部1b的導流通道10的橫截面為橢圓形,排氣通道21的橫截面為橢圓形。
實施例4:下面結合附圖19、圖20對本創作做進一步的說明:
一種密閉體液留置器用取液件,包括環形側壁甲1和環形側壁乙2。
環形側壁甲1包括環形側壁甲上部1a、底封板5以及環形側壁甲下部1b。環形側壁甲1圍合形成導流通道10。環形側壁甲1具有上開口甲11和下開口甲12。環形側壁甲上部1a用於收集液體,環形側壁甲下部1b用於與試管配合連接,底封板5分別與環形側壁甲上部1a和環形側壁甲下部1b連接。環形側壁甲下部1b設有連接部7。底封板5上設有導流面51,導流面51為斜面,導流面51低的一端與環形側壁甲下部1b的連接部7的導液貫通孔71相連。
環形側壁乙2圍合形成的排氣通道21,環形側壁乙2為直管狀。環形側壁乙2位於環形側壁甲1圍合形成的導流通道10內。
環形側壁甲上部的軸線A與環形側壁乙的軸線C平行。環形側壁甲上部的軸線A與環形側壁甲下部的軸線B重合;環形側壁乙的軸線C與環形側壁甲下部的軸線B平行。
環形側壁甲下部的導流通道與排氣通道之間的公用側壁壁厚M為3.5mm。
導流通道截面積最小處為連接部7的出液口19b,出液口19b與導液貫通孔的上部711連通且截面積相同。
導液貫通孔的上部711截面積大於導液貫通孔的下部712截面積,導液貫通孔的上部711與導液貫通孔的下部712的連接處形成臺階甲73。連接部7的導流通道10內設有臺階甲73。
位於連接部7的排氣貫通孔72內設有臺階乙74。排氣貫通孔的上部721截面積小於排氣貫通孔的下部722截面積,排氣貫通孔的上部721與排氣貫通孔的下部722連接處形成臺階乙74。
連接部7的導流通道10的截面積最小處的截面積為10mm2,排氣通道21的截面積最小處的截面積為5mm2。排氣通道21的截面積最小處為上出口乙23。
導流通道截面積最小處位於環形側壁甲下部1b。
環形側壁甲下部1b的導流通道10的橫截面為半圓形,排氣通道21的橫截面為半圓形。
1‧‧‧環形側壁甲
10‧‧‧導流通道
1a‧‧‧環形側壁甲上部
1b‧‧‧環形側壁甲下部
19a‧‧‧進液口
19b‧‧‧出液口
2‧‧‧環形側壁乙
21‧‧‧排氣通道
23‧‧‧上出口乙
24‧‧‧下出口乙
3‧‧‧隔斷體
4‧‧‧遮擋體
5‧‧‧底封板
6‧‧‧導液嘴
71‧‧‧導液貫通孔
72‧‧‧排氣貫通孔
A‧‧‧環形側壁甲上部的軸線
B‧‧‧環形側壁甲下部的軸線
C‧‧‧環形側壁乙的軸線
D‧‧‧導液貫通孔的軸線
E‧‧‧排氣貫通孔的軸線
d3‧‧‧環形側壁甲的軸線與環形側壁乙的軸線的距離
Claims (23)
- 一種密閉體液留置器用取液件,其特徵在於:包括環形側壁甲和環形側壁乙;環形側壁甲圍合形成導流通道,環形側壁乙圍合形成排氣通道;導流通道截面積最小處大於等於3mm2且小於等於15mm2;排氣通道截面積最小處大於等於3mm2且小於等於15mm2。
- 如申請專利範圍第1項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,環形側壁甲包括環形側壁甲上部,底封板及環形側壁甲下部;所述環形側壁甲上部位於所述底封板的上方,所述環形側壁甲下部位於所述底封板的下方;所述環形側壁乙下部位於環形側壁甲的下開口甲內;環形側壁乙的上部鄰近所述環形側壁甲上部;自環形側壁甲最上端連接一條垂直於環形側壁乙或軸向延伸後的環形側壁乙的最短線段時,所述最短線段的長度不大於所述最短線段的延長線或與所述最短線段平行的直線與所述環形側壁甲內緣最上端相交形成的最長線段長度的35%。
- 如申請專利範圍第2項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,所述最短線段長度不大於所述最長線段長度的25%。
- 如申請專利範圍第1項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,取液件向下投影於平面Q上時,所述環形側壁甲的下開口甲的投影外輪廓N與所述環形側壁甲的上開口甲的投影外輪廓M最近處連接直線,在投影外輪廓N的上下方向或左右方向上,所述直線至少在所述投影外輪廓N及所述投影外輪廓M之間形成兩條長度不等的線段甲和線段乙;環形側壁乙的投影外輪廓R位於所述投影外輪廓N內,所述投影外輪廓N位於所述投影外輪廓M之內,且不相交。
- 如申請專利範圍第4項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,所述線段乙為所述直線在投影外輪廓N與所述投影外輪廓M最近處的連線,線段乙長度不大於線段甲長度的45%。
- 如申請專利範圍第1項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,環形側壁甲的軸線與環形側壁乙的軸線的距離大於等於10mm且小於等於50mm。
- 如申請專利範圍第1項所述的密閉體液留置器用取液件,中,所述環形側壁乙的上開口乙遠離液體流入所述環形側壁甲的上開口甲的軌跡設置,減少取液過程中液體進入所述環形側壁乙的上開口乙的概率。
- 如申請專利範圍第2項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,環形側壁甲上部用於收集液體,環形側壁甲下部用於與試管連接配合,所述環形側壁乙的軸線與環形側壁甲下部的軸線平行。
- 如申請專利範圍第2項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,所述環形側壁甲上部的軸線與所述環形側壁甲下部的軸線不重合,且環形側壁乙的軸線遠離所述環形側壁甲上部的軸線。
- 如申請專利範圍第2至9項任一項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,排氣通道截面積最小處小於導流通道截面積最小處。
- 如申請專利範圍第2或3、8、9項任一項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,至少部分環形側壁甲下部的導流通道截面積不等。
- 如申請專利範圍第11項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,環形側壁甲下部的導流通道內設有臺階甲。
- 如申請專利範圍第1至9項任一項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,至少部分環形側壁乙的排氣通道截面積不等。
- 如申請專利範圍第13項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,所述環形側壁乙的排氣通道下窄上寬形成臺階乙。
- 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,底封板上設有導流面,所述導流面至少包括一個斜面,所述導流面低的一端與環形側壁甲下部的導流通道相連。
- 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,環形側壁乙的上部位於所述環形側壁甲圍合空間的中央。
- 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,所述排氣通道位於所述環形側壁甲的圍合空間內。
- 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,所述排氣通道位於所述環形側壁甲的圍合空間外。
- 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,所述環形側壁乙為直管狀。
- 如申請專利範圍第19項所述的密閉體液留置器用取液件,其中,環形側壁甲的下部和環形側壁乙的下部具有公用側壁。
- 一種密閉體液留置器用取液件,其中,包括環形側壁甲和環形側壁乙;環形側壁甲圍合形成導流通道,環形側壁乙圍合形成排氣通道;環形側壁甲包括環形側壁甲上部,底封板及環形側壁甲下部;所述環形側壁甲上部位於所述底封板的上方,所述環形側壁甲下部位於所述底封板的下方;所述環形側壁乙下部位於環形側壁甲的下開口甲內;環形側壁乙的上部鄰近所述環形側壁甲上部;自環形側壁甲最上端連接一條垂直於環形側壁乙或軸向延伸後的環形側壁乙的 最短線段時,所述最短線段的長度不大於所述最短線段的延長線或與所述最短線段平行的直線與所述環形側壁甲內緣最上端相交形成的最長線段長度的35%。
- 一種密閉體液留置器用取液件,其中,包括環形側壁甲和環形側壁乙;環形側壁甲圍合形成導流通道,環形側壁乙圍合形成排氣通道;取液件向下投影於平面Q上時,所述環形側壁甲的下開口甲的投影外輪廓N與所述環形側壁甲的上開口甲的投影外輪廓M最近處連接直線,在投影外輪廓N的上下方向或左右方向上,所述直線至少在所述投影外輪廓N及所述投影外輪廓M之間形成兩條長度不等的線段甲和線段乙;環形側壁乙的投影外輪廓R位於所述投影外輪廓N內,所述投影外輪廓N位於所述投影外輪廓M之內,且不相交。
- 一種密閉體液留置器用取液件,其中,包括環形側壁甲和環形側壁乙;環形側壁甲圍合形成導流通道,環形側壁乙圍合形成排氣通道;所述環形側壁乙的上開口乙遠離液體流入所述環形側壁甲的上開口甲的軌跡設置,減少取液過程中液體進入所述上開口乙的概率。
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