CN110522475A - 一种密闭体液留置器用取液件及密闭体液留置器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗器械，尤其涉及用于采集体液用的装置。本发明的一种密闭体液留置器用取液件，包括侧壁、连接侧壁、底板和通道；所述通道包括排气通道和导液通道；所述连接侧壁由所述底板下表面向下延伸形成；排气通道侧壁围合形成所述排气通道；所述导液通道贯通所述底板并在所述底板上形成贯通孔；所述排气通道侧壁和所述贯通孔均位于所述连接侧壁的内侧，且至少所述贯通孔或所述排气通道侧壁之一与所述连接侧壁不相交。本发明具有工简单，导液效率高，加工效率高，节约原材料、不易造成污染的优点。

Description

一种密闭体液留置器用取液件及密闭体液留置器

技术领域

本发明涉及医疗器械，尤其涉及用于采集体液用的装置。

背景技术

现有技术的密闭体液留置器用取液件，取液件与试管的连接配合用的连接侧壁实际为导液通道侧壁和排气通道侧壁，即由导液通道侧壁和排气通道侧壁共同形成了连接侧壁。此种结构，导致生产过程中，模具制备和结构均较繁琐，且成品率低，加工的效率不高。

其次，现有技术中因导液通道与排气通道共用一侧壁，且导液通道侧壁和排气通道侧壁共同形成连接侧壁，所以导液通道只能为单通道，导致导流速度慢。

再者，现有技术中取液件与试管和试管组件分离时，取液件在底板下方的导液通道中残留液体容易洒落，造成污染。

因此，如何提供一种加工简单，生产效率高，且导液速率快，且可有效避免污染的取液件以及使用其的密闭体液留置器成为业界亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供加工简单，导液效率高，加工效率高，节约原材料、不易造成污染的取液件。

本发明公开了以下技术方案：

一种密闭体液留置器用取液件，包括侧壁、底板和通道。所述通道包括排气通道和导液通道。侧壁包括采集侧壁、排气通道侧壁、连接侧壁、遮挡侧壁等等。所述采集侧壁位于所述底板的上方，所述底板位于所述采集侧壁的底部并与所述采集侧壁连接，所述底板和所述采集侧壁为一体，所述采集侧壁用于聚拢液体。取液件与试管组件配合后采集尿液时，所述遮挡侧壁用于避免尿液污染试管的外表面。所述连接侧壁由所述底板下表面向下延伸形成，所述连接侧壁用于与试管开口部配合，也可用于导流液体。排气通道侧壁围合形成所述排气通道。所述导液通道为用于将检测者尿液传输至试管的通道。所述导液通道贯通所述底板并在所述底板上形成贯通孔。所述排气通道侧壁和所述贯通孔均位于所述连接侧壁的内侧，且至少所述贯通孔或所述排气通道侧壁之一与所述连接侧壁不相交。

上述方案中所述排气通道侧壁和所述贯通孔均位于所述连接侧壁的内侧，且至少所述贯通孔或所述排气通道侧壁之一与所述连接侧壁不相交，包括以下几种形式：

一）贯通孔与连接侧壁不相交时

1）贯通孔与连接侧壁不相交，是贯通孔（包括贯通孔外缘）与连接侧壁内侧壁不相交。连接侧壁位于所述贯通孔的外周。所述排气通道侧壁与所述连接侧壁不相交；为所述排气通道侧壁与所述连接侧壁内侧壁不相交，其中所述贯通孔可以是1、2、3、4个等等。

2）贯通孔与连接侧壁不相交，是贯通孔（包括贯通孔外缘）与连接侧壁内侧壁不相交。连接侧壁位于所述贯通孔的外周。所述排气通道侧壁与所述连接侧壁相交；为所述排气通道侧壁与所述连接侧壁内侧壁相交；其中所述贯通孔可以是1、2、3、4个等等。

二）全部贯通孔与连接侧壁相交时

1）当贯通孔为一个时，所述贯通孔与所述连接侧壁相交，是贯通孔（包括贯通孔外缘）与连接侧壁内侧壁相交。所述排气通道侧壁与所述连接侧壁不相交，为所述排气通道侧壁与所述连接侧壁内侧壁不相交；即贯通孔与连接侧壁相交可以是贯通孔的外缘与连接侧壁的内侧壁相交或相切。

其中，当贯通孔为一个时，所述连接侧壁与贯通孔相交可以有以下几种形式：

a）所述连接侧壁与所述贯通孔的全部外缘相交。此时，连接侧壁是由所述底板沿所述贯通孔的外缘向下折弯并向下延伸形成。所述排气通道侧壁穿过所述贯通孔，且所述排气通道侧壁与所述贯通孔不相交。

b）连接侧壁与所述贯通孔的部分外缘相交。此时，连接侧壁是由所述底板向下延伸形成，贯通孔位于所述连接侧壁内，所述连接侧壁与所述贯通孔的部分外缘相切（或与贯通孔的部分外缘相交），所述排气通道侧壁位于所述贯通孔的外侧，且所述排气通道侧壁与所述贯通孔不相交。

上述方案中，所述连接侧壁与所述排气通道侧壁之间设有纵向的加强筋。

上述方案中，所述连接侧壁底部与所述排气通道侧壁之间设有底封板，所述底封板上设有贯通孔甲。

上述方案中，所述连接侧壁底部与所述排气通道侧壁之间设有底封板，所述底封板上设有贯通孔甲，且所述底封板与所述排气通道侧壁和所述连接侧壁之间以及所述加强筋共同形成开口向上的槽。在采集液体完成后，取液件与试管分离时，槽可以有效避免液体洒落。

上述方案中，所述排气通道设有出气口和排气口，位于所述排气通道最下方的为排气口；所述导液通道设有进液口和出液口，所述导液通道最下方的为出液口，所述排气口低于所述出液口。

为了实现防止所述导液通道流出的液体堵塞排气口，造成液体导流不畅，有以下几种解决方式，但不限于此：

1）所述排气口和所述出液口之间设有隔断体，所述隔断体用于防止所述出液口流出的液体堵塞所述排气口。

2）自所述排气通道侧壁的底端面向上且自所述排气通道侧壁的内侧壁向外开设有环槽甲。

3）位于所述排气通道侧壁的内侧壁和所述排气通道侧壁的外侧壁之间，自所述排气通道侧壁的底端面向上开设有环槽乙。

上述方案中，位于所述底板的下表面下方且位于所述连接侧壁的外侧设有撑板，所述撑板用于与试管组件配合时，撑开试管塞的封堵膜。所述撑板可以为片状或环状板，U型或类U型（U型时，开口面向所述排气通道侧壁）等等。所述撑板的个数可以是1、2、3、4个等等，但不限于此。

上述方案中，位于所述底封板的下表面下方及所述排气通道侧壁外侧设有撑板，所述撑板用于与试管组件配合时，撑开试管塞的封堵膜。所述撑板可以为片状或环状板，U型或类U型（U型时，开口面向所述排气通道侧壁）等等。所述撑板的个数可以是1、2、3、4个等等，但不限于此。

4）当贯通孔为二个及二个以上时，所有所述贯通孔与所述连接侧壁相交，即所有所述贯通孔与所述连接侧壁的内侧壁相交；所述排气通道侧壁与所述连接侧壁不相交，即所述排气通道侧壁与所述连接侧壁的内侧壁不相交；贯通孔与连接侧壁相交可以是贯通孔的外缘与连接侧壁的内侧壁相交或相切。

三）部分贯通孔与连接侧壁相交时

1）贯通孔为两个时，一个贯通孔与连接侧壁相交，另一个贯通孔与所述连接侧壁不相交，所述排气通道侧壁不相交。贯通孔与连接侧壁相交可以是贯通孔的外缘与连接侧壁的内侧壁相交或相切。

2）贯通孔为两个以上时，部分贯通孔与连接侧壁相交，剩余贯通孔与连接侧壁不相交。即至少一个贯通孔与连接侧壁相交，其余贯通孔与连接侧壁不相交，所述排气通道侧壁与连接侧壁不相交。

上述方案中，所述导液通道位于所述底板下表面下方设有导液通道侧壁。导液通道侧壁自所述贯通孔的外缘或自所述贯通孔的外侧，由所述底板下表面向下延伸形成。

上述方案中，所述排气通道包括排气侧壁；所述排气通道有所述排气通道侧壁围合形成；所述排气通道设有出气口和排气口，所述排气口位于所述出气口的下方；位于所述排气通道最下方的为排气口；所述导液通道设有进液口和出液口，所述出液口位于所述进液口的下方；所述导液通道最下方的为出液口，所述导液通道穿过所述底板并在所述底板上形成贯通孔，所述排气口位于所述贯通孔的下方且位于所述出液口的下方，即所述排气口低于所述出液口。

在导液过程中，取液件将采集的液体转移至试管中，当试管中内液体到达所需液体量后，试管不在接受取液件的转移的液体，倒掉取液件中多余液体后，将取液件与试管或试管组件分离。当试管中内液体到达所需液体量后，试管不在接受取液件的转移的液体通过采用试管中气压大于试管外部气压，实现试管内液体达到所需液量后自动不接受取液件再转移液体。而现有技术中是通过取液件中导液通道的出液口和排气通道的排气口在同一平面或出液口位于排气口的下方，使排气通道和导液通道气体不能形成有效的回路实现。无论采用哪个方案，当试管中液体达到所述液体量时，将取液件与试管或试管组件分离时，取液件的底板的下表面下方的一段导液通道中始终保留有一定量液体。由于导液通道是单个通道，要保障导流顺畅，单个的导液通道必须有足够大的导流截面积，一旦取液件与试管或试管组件分离，在底板的下表面下方的导液通道中的残留液体会随即洒落，造成污染。而本发明中，排气通道的排气口低于导液通道的出液口，使得试管中液体达到采集所需量时，在底板的下表面下方的导液通道中可以没有液体，或即使在底板的下表面下方的导液通道有导液通道侧壁，但是由于可以是多个导液通道，使得单个导液通道的导液截面较小，即使将取液件与试管或试管组件分离时，取液件的底板的下表面下方的一段导液通道中残留液体也不会洒落。

本发明的所述连接侧壁为可以是环状的，也可是片状，如瓦片状等，其中片状的个数不限，可以是2、3、4、5、6个等等。

上述方案中，当导液通道在所述底板下表面下方无导液通道侧壁或所述底板下表面下方的导液通道侧壁的高度远远小于排气通道侧壁的高度，或所述底板下表面下方的导液通道侧壁的高度远远小于连接侧壁的高度时，所述连接侧壁与所述排气通道侧壁之间设有加强筋。所述加强筋用于增强所述排气通道侧壁的强度，减少所述取液件在生产过程中排气通道侧壁断裂的可能。

上述方案中，所述导液通道有以下几种方式：

1）所述导液通道由采集侧壁、底板以及贯通孔构成；所述出液口位于所述底板的下表面上。

2）所述导液通道由采集侧壁、底板、贯通孔以及连接侧壁构成；所述出液口位于所述底板的下表面下方。

3）所述导液通道由采集侧壁、底板、贯通孔、连接侧壁、底封板以及贯通孔甲构成；所述出液口位于底封板的下表面上。

4）所述导液通道由采集侧壁、底板、贯通孔以及导液通道侧壁构成；所述出液口位于所述底板的下表面下方。

5）所述导液通道包括多个通道，所述贯通孔至少2个及以上时，由位于所述底板上方的采集侧壁、底板以及所述贯通孔形成的导液通道，出液口位于所述底板的下表面上；由位于所述底板上方的所述采集侧壁、底板、所述贯通孔以及位于底板下表面下方的导液侧壁形成导液通道的出液口位于所述底板的下表面下方。

上述方案中，所述导液通道至少为一个，可以是1、2、3、4、5个等等。其中导液通道在所述底板下表面下方可以有导液通道侧壁，也可无导液通道侧壁。所述底板下表面下方的所述导液通道侧壁可以是环形、C型、片状等，但不限于此。

本发明的另一发明目的是提供一种导液速率快且成本低的密闭体液留置器。

本发明公开的以下技术方案：

采用了上述方案中取液件的密闭体液留置器，包括试管和取液件，所述取液件的连接侧壁与所述试管开口部配合。

进一步地，密闭体液留置器还包括试管塞，所述试管塞置于所述试管的开口部，所述试管塞设有供取液件与试管官腔连通的通道，所述取液件的连接侧壁与所述试管塞连接配合。所述连接侧壁用于与试管组件配合时使试管塞形成连通所述采集容器与所述试管管腔的试管塞通道；其中，试管塞可以设有活动部和固定部，所述活动部可相对固定部转动，活动部可以是1、2、3、4、5、6个等等。

进一步地，密闭体液留置器还包括连接件，所述连接件置于所述试管的开口部，所述连接件设有供取液件与试管官腔连通的通道，所述取液件的连接侧壁的外侧壁与所述连接件的通道内侧壁连接配合。

本发明的优点在于：

1、采用本发明的取液件的结构，可大幅提高导液的速率。导液相同容量的液体，本发明导液时间是现有技术的1/3。

2、由于本发明连接侧壁与并未由导液通道侧壁和排气通道侧壁完全形成，所有导液通道在所述底板上形成的贯通孔没有限制，所述贯通孔可以较大的面积，可以是单个，也可是多个贯通孔。现有技术只能是单个贯通孔。

3、本发明中槽可以有效地避免将取液件与试管组件分离时取液件中残留液体漏出，造成污染。

4、本发明的导液通道在所述底板下表面下方可以不设导液通道侧壁，此结构和模具对应后，可以大幅缩短产品成型过程中的冷却时间，所以使得加工效率大幅提高，同时还增强了模具的使用寿命。

5、本发明在采集完毕液体后，倒掉其中多余液体后，将取液件与试管组件分离过程中，由于排气通道的排气口低于导液通道的出液口，确保了取液件在与试管组件分离时连接侧壁内没有液体，避免了分离过程中有液体的洒落，造成污染。

附图说明

图1为本发明一实施例密闭体液留置器用取液件结构示意图-1。

图2为本发明图1局部结构示意图。

图3为本发明一实施例密闭体液留置器用取液件结构示意图-2。

图4为本发明图3局部结构示意图。

图5为本发明一实施例密闭体液留置器用取液件结构示意图-3。

图6为本发明图5局部结构示意图。

图7为本发明一实施例密闭体液留置器用取液件结构示意图-4。

图8为本发明图7局部结构示意图。

图9为本发明一实施例密闭体液留置器结构示意图-1。

图10为本发明一实施例密闭体液留置器结构示意图-2。

图11为本发明一实施例试管示意图。

图12为本发明一实施例试管组件示意图。

图13本发明一实施例密闭体液留置器用取液件结构示意图-5。

图14本发明一实施例密闭体液留置器用取液件结构示意图-6。

图15本发明一实施例密闭体液留置器用取液件结构示意图-7。

图16本发明一实施例密闭体液留置器用取液件结构示意图-8。

图17本发明一实施例密闭体液留置器用取液件结构示意图-9。

图18本发明一实施例密闭体液留置器用取液件结构示意图-10。

图19本发明一实施例密闭体液留置器用取液件结构示意图-11。

图中：

1采集侧壁，2底板，2a上表面，2b下表面，

21贯通孔，210贯通孔外缘，22贯通孔，220贯通孔外缘，23贯通孔，230贯通孔外缘，24贯通孔，240贯通孔外缘，25排气贯通孔，250贯通孔外缘，

3排气通道，30排气口，31出气口，32排气通道侧壁，33底端面，34内侧壁，35外侧壁，36环槽甲，37环槽乙，

4导液通道，40进液口，41出液口，41a出液口，42导液通道侧壁，43最低处，45底封板，46贯通孔甲，47槽，

5连接侧壁，50连接侧壁内侧壁，51最低处，52撑板，53隔断体， 6加强筋，7遮挡侧壁，8试管，80开口部，81试管塞，82活动端，83固定端，84通道， 9手柄， A重合部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明，以下实施例仅为优选例，并不是对本发明的范围加以限制，相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请之专利范围的范畴内。

实施例1：

下面结合图1和图2对本发明做进一步的说明：

一种密闭体液留置器用取液件，采集侧壁1、底板2和通道。

采集侧壁1用于聚拢液体，底板2位于采集侧壁1的底部，采集侧壁1与底板2共同构成采集容器。收集到的液体通过导液通道传输至试管。

连接侧壁5由底板2下表面2b向下延伸形成，连接侧壁5为环状。连接侧壁5用于与试管开口部连接配合。

通道包括贯通底板2的排气通道3和导液通道。导液通道包括导液通道甲、导液通道乙、导液通道丙和导液通道丁。

排气通道3由环状的排气通道侧壁32围合而成，排气通道3贯通底板2在底板2上形成排气贯通孔25。排气通道3位于底板2的下表面2b下方的排气通道侧壁32及排气贯通孔25均位于连接侧壁5的内侧，贯通孔内缘250与连接侧壁内侧壁50不相交，位于底板2的下表面2b下方的排气通道侧壁32与连接侧壁5无重合部。排气通道侧壁32与连接侧壁5之间设有4个加强筋6。

导液通道甲贯通底板2在底板2上形成贯通孔21；导液通道甲由采集侧壁1和贯通孔21构成。导液通道甲在底板2的下表面2b上贯通孔21位于连接侧壁内侧壁50的内侧，且贯通孔内缘210与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道甲与连接侧壁5无重合部。

导液通道乙贯通底板2在底板2上形成贯通孔22；导液通道乙由采集侧壁1和贯通孔22构成。导液通道乙在底板2的下表面2b上贯通孔22位于连接侧壁内侧壁50的内侧，且贯通孔内缘220与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道乙与连接侧壁5无重合部。

导液通道丙贯通底板2在底板2上形成贯通孔23；导液通道丙由采集侧壁1和贯通孔23构成。导液通道丙在底板2的下表面2b上贯通孔23位于连接侧壁内侧壁50的内侧，且贯通孔内缘230与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道丙与连接侧壁5无重合部。

导液通道丁贯通底板2在底板2上形成贯通孔24；导液通道丁由采集侧壁1和贯通孔24构成。导液通道丁在底板2的下表面2b上贯通孔24位于连接侧壁内侧壁50的内侧，且贯通孔内缘240与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道丁与连接侧壁5无重合部。

排气口30低于导液通道的贯通孔21的出液口41，排气口30低于导液通道的贯通孔22的出液口41a，排气口30低于导液通道的贯通孔23的出液口（图中未标出），排气口30低于导液通道的贯通孔24的出液口（图中未标出）。排气贯通孔25

排气口30低于导液通道的贯通孔21的出液口41，排气口30低于导液通道的贯通孔22的出液口41a，排气口30低于导液通道的贯通孔23的出液口（图中未标出），排气口30低于导液通道的贯通孔24的出液口（图中未标出）。

结合图9、图11可知，取液件的连接侧壁5与试管8的开口部80配合。

也可如图10、图12可知，取液件的连接侧壁5与试管组件开口部80配合。试管塞81置于试管8的开口部，试管塞81设有通道84以及活动端82和固定端83。连接侧壁5与通道84配合同时与活动端82和固定端83，连接侧壁5向下抵压活动端82，使活动端82打开形成通道，使的采集容器与试管管腔连通。

实施例2：

下面结合图3和图4对本发明做进一步的说明：

一种密闭体液留置器用取液件，采集侧壁1、底板2、通道和连接侧壁5。

采集侧壁1用于聚拢液体，底板2位于采集侧壁1的底部，采集侧壁1与底板2共同构成采集容器。收集到的液体通过导液通道传输至试管。

连接侧壁5由底板2下表面2b向下延伸形成，连接侧壁5为环状。连接侧壁5用于与试管开口部或试管组件开口部连接配合。

通道包括贯通底板2的排气通道3和导液通道。导液通道包括导液通道甲、导液通道乙、导液通道丙和导液通道丁。

排气通道3由环状的排气通道侧壁32围合而成，排气通道3贯通底板2在底板2上形成排气贯通孔25。位于底板2的下表面2b下方的排气通道侧壁32位于连接侧壁5的内侧，位于底板2的下表面2b下方的排气通道侧壁32与连接侧壁5相交，且贯通孔内缘250与所述连接侧壁内侧壁50相交，形成位于底板2的下表面2b下方的排气通道侧壁32与连接侧壁5的重合部A。

导液通道甲贯通底板2在底板2上形成贯通孔21；导液通道甲由采集侧壁1和贯通孔21以及导液通道侧壁42构成。导液通道甲在底板2的下表面2b下方的导液通道侧壁42位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘210与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道甲与连接侧壁5无重合部。

导液通道乙贯通底板2在底板2上形成贯通孔22；导液通道乙由采集侧壁1和贯通孔22构成。导液通道乙在底板2的下表面2b上贯通孔22位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘220与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道乙与连接侧壁5无重合部。

导液通道丙贯通底板2在底板2上形成贯通孔23；导液通道丙由采集侧壁1和贯通孔23构成。导液通道丙在底板2的下表面2b上贯通孔23位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘230与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道丙与连接侧壁5无重合部。

导液通道丁贯通底板2在底板2上形成贯通孔24。导液通道丁由采集侧壁1和贯通孔24构成。导液通道丁在底板2的下表面2b上贯通孔24位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘240与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道丁与连接侧壁5无重合部。

排气口30低于导液通道甲的贯通孔21的出液口41，排气口30低于导液通道乙的贯通孔22的出液口41a，排气口30低于导液通道丙的贯通孔23的出液口（图中未标出），排气口30低于导液通道丁的贯通孔24的出液口（图中未标出）。排气口30位于导液通道侧壁42的最低处43的下方，且位于连接侧壁5的最低处51的下方。连接侧壁5的最低处51位于导液通道侧壁42的最低处43的下方。

实施例3：

下面结合图5和图6对本发明做进一步的说明：

一种密闭体液留置器用取液件，采集侧壁1、底板2、通道和连接侧壁5。

采集侧壁1用于聚拢液体，底板2位于采集侧壁1的底部，采集侧壁1与底板2共同构成采集容器。收集到的液体通过导液通道传输至试管。

连接侧壁5由底板2下表面2b向下延伸形成，连接侧壁5为环状。连接侧壁5用于与试管开口部或试管组件开口部连接配合。

通道包括贯通底板2的排气通道3和导液通道。导液通道包括导液通道甲、导液通道乙、导液通道丙和导液通道丁。

排气通道3由环状的排气通道侧壁32围合而成，排气通道3贯通底板2在底板2上形成排气贯通孔25。位于底板2的下表面2b下方的排气通道侧壁32及排气贯通孔25均位于连接侧壁内侧壁50内侧，排气通道侧壁32与连接侧壁5不相交，且贯通孔内缘250与连接侧壁5不相交。排气通道侧壁32与连接侧壁5无重合部。

导液通道甲贯通底板2在底板2上形成贯通孔21；导液通道甲由采集侧壁1和贯通孔21以及导液通道侧壁42构成。导液通道甲在底板2的下表面2b下方的导液通道侧壁42及贯通孔21均位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘210与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道侧壁42与连接侧壁5无重合部。

导液通道乙贯通底板2在底板2上形成贯通孔22；导液通道乙由采集侧壁1和贯通孔22构成。导液通道乙在底板2的下表面2b上贯通孔22位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘220与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道乙与连接侧壁5无重合部。

导液通道丙贯通底板2在底板2上形成贯通孔23；导液通道丙由采集侧壁1和贯通孔23构成。导液通道丙在底板2的下表面2b上贯通孔23位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘230与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道丙与连接侧壁5无重合部。

导液通道丁贯通底板2在底板2上形成贯通孔24。导液通道丁由采集侧壁1和贯通孔24构成。导液通道丁在底板2的下表面2b上贯通孔24位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘240与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道丁与连接侧壁5无重合部。排气贯通孔25

排气口30低于导液通道甲的贯通孔21的出液口41，排气口30低于导液通道乙的贯通孔22的出液口41a，排气口30低于导液通道丙的贯通孔23的出液口（图中未标出），排气口30低于导液通道丁的贯通孔24的出液口（图中未标出）。排气口30位于导液通道侧壁42的最低处43的下方，且位于连接侧壁5的最低处51的下方。连接侧壁5的最低处51位于导液通道侧壁42的最低处43的下方。

实施例4：

下面结合图7和图8对本发明做进一步的说明：

一种密闭体液留置器用取液件，采集侧壁1、底板2、通道和连接侧壁5。

采集侧壁1用于聚拢液体，底板2位于采集侧壁1的底部，采集侧壁1与底板2共同构成采集容器。收集到的液体通过导液通道传输至试管。

连接侧壁5由底板2下表面2b向下延伸形成，连接侧壁5为环状。连接侧壁5用于与试管开口部或试管组件开口部连接配合。

通道包括贯通底板2的排气通道3和导液通道。导液通道包括导液通道甲、导液通道乙、导液通道丙和导液通道丁。

排气通道3由环状的排气通道侧壁32围合而成，排气通道3贯通底板2在底板2上形成排气贯通孔25。位于底板2的下表面2b下方的排气通道侧壁32及排气贯通孔25均位于连接侧壁内侧壁50内侧，且贯通孔内缘250与连接侧壁5不相交。排气通道侧壁32与连接侧壁5无重合部。

导液通道甲贯通底板2在底板2上形成贯通孔21；导液通道甲由采集侧壁1和贯通孔21以及导液通道侧壁42构成。导液通道甲在底板2的下表面2b下方的导液通道侧壁42及贯通孔21均位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘210与连接侧壁内侧壁50相交，导液通道侧壁42与连接侧壁5有重合部A。

导液通道乙贯通底板2在底板2上形成贯通孔22；导液通道乙由采集侧壁1和贯通孔22构成。导液通道乙在底板2的下表面2b上贯通孔22位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘220与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道乙与连接侧壁5无重合部。

导液通道丙贯通底板2在底板2上形成贯通孔23；导液通道丙由采集侧壁1和贯通孔23构成。导液通道丙在底板2的下表面2b上贯通孔23位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘230与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道丙与连接侧壁5无重合部。

导液通道丁贯通底板2在底板2上形成贯通孔24。导液通道丁由采集侧壁1和贯通孔24构成。导液通道丁在底板2的下表面2b上贯通孔24位于连接侧壁5的内侧，且贯通孔内缘240与连接侧壁内侧壁50不相交，导液通道丁与连接侧壁5无重合部。

排气口30低于导液通道甲的贯通孔21的出液口41，排气口30低于导液通道乙的贯通孔22的出液口41a，排气口30低于导液通道丙的贯通孔23的出液口（图中未标出），排气口30低于导液通道丁的贯通孔24的出液口（图中未标出）。排气口30位于导液通道侧壁42的最低处43的下方，且位于连接侧壁5的最低处51的下方。连接侧壁5的最低处51位于导液通道侧壁42的最低处43的下方，且位于出液口41的下方。

实施例5：

下面结合图13至图15、图17对本发明做进一步的说明：

一种密闭体液留置器用取液件，包括侧壁、底板2和通道。

通道包括排气通道3和导液通道4。

侧壁包括采集侧壁1、排气通道侧壁32、连接侧壁5和遮挡侧壁7。采集侧壁1位于底板2的上方，采集侧壁1用于聚拢液体。取液件与试管组件配合后采集尿液时，遮挡侧壁7用于避免尿液污染试管的外表面。排气通道侧壁32围合形成排气通道3。导液通道4为用于将检测者尿液传输至试管的通道，导液通道设有进液口40和出液口41；出液口41位于进液口40的下方。导液通道4贯通底板2并在底板2上形成一个贯通孔21。底板2沿贯通孔21的外缘向下折弯并延伸形成连接侧壁5；排气通道侧壁32穿过贯通孔46。排气通道侧壁32和贯通孔均位于连接侧壁5的内侧。且排气通道侧壁32与连接侧壁5或贯通孔21不相交。

排气通道侧壁32在底板2下表面2b下方与连接侧壁5无重合部。连接侧壁5的底端设有底封板45，底封板45上设有贯通的贯通孔甲46。

排气通道侧壁32与连接侧壁5之间设有片状的加强筋6。导液通道4位于底板2下方部分，排气通道侧壁32、连接侧壁5、底封板45及加强筋6之间形成开口向上的槽47。

排气口30和出液口41之间设有隔断体53。隔断体53为瓦片状，由排气通道侧壁32的底端面33向下延伸形成。隔断体53用于防止贯通孔甲46流出的液体堵塞所述排气口30，排气口30位于贯通孔21的下方且位于出液口41的下方。

实施例6：

下面结合图13、图15、图16、图19对本发明做进一步的说明：

一种密闭体液留置器用取液件，包括侧壁、底板2和通道。

通道包括排气通道3和导液通道4。侧壁包括采集侧壁1、排气通道侧壁32、连接侧壁5、遮挡侧壁7等等。采集侧壁1位于底板2的上方，采集侧壁1用于聚拢液体。取液件与试管组件配合后采集尿液时，遮挡侧壁7用于避免尿液污染试管的外表面。

导液通道4为用于将检测者尿液传输至试管的通道，导液通道4贯通底板2并在底板2上形成贯通孔21。底板2沿贯通孔21的外缘向下折弯并延伸形成连接侧壁5；连接侧壁5的底端设有底封板45，底封板45上设有贯通的贯通孔甲46。导液通道4由采集侧壁1、贯通孔21及连接侧壁5、底封板45及贯通孔甲46形成。导液通道设有进液口40和出液口41；出液口41位于进液口40的下方。

排气通道侧壁32和贯通孔甲46均位于连接侧壁5的内侧。排气通道侧壁32在底板2下表面2b下方与连接侧壁5无重合部。

排气通道侧壁32与连接侧壁5之间设有加强筋6。导液通道4位于底板2下方部分，排气通道侧壁32、连接侧壁5、底封板45及加强筋6之间形成开口向上的槽47。

排气通道侧壁32围合形成排气通道3。排气通道侧壁32穿过贯通孔甲46。排气通道3设有排气口30和出气口31，位于所述排气通道侧壁32的内侧壁34和排气通道侧壁32的外侧壁35之间，自排气通道侧壁32的底端面33向上开设有环槽乙37。排气口30位于贯通孔21的下方且位于出液口41的下方。

位于底封板45的下表面下方及排气通道侧壁32外侧设有撑板52，撑板52用于与试管组件配合时，撑开试管塞的封堵膜。撑板52为横的类U型。

结合图18可知，上述方案中，排气通道3设有排气口30和出气口31，自所述排气通道侧壁32的底端面33向上且自排气通道侧壁32的内侧壁34向外开设有环槽甲36。

对比例1

试验方法：现有技术和本发明各采用100套设备进行采集液体，设备为取液件与试管组件配合后的密闭体液留置器。当试管组件中液体收集完后倒掉取液件内多余液体，当取液件中液体倒掉后取液件从试管组件上拔出时检查有无液体从取液件下部导液贯通孔和排气通道中流出。在取液件和试管组件的下方设有托盘接住当取液件和试管组件分离时流出的液体，用0.5ml吸管和5ml量杯测出流出液体体积。

其中，采用的设备如下：

检测结果：

结论：采用本发明的取液件从试管组件上拔出时无液体洒落，现有技术有40%的取液件下部从试管组件拔出时有液体洒落情况发生。

对比例2

试验方法：现有技术和本发明各采用100套设备进行采集液体，设备为取液件与试管组件配合后的密闭体液留置器。当试管组件中液体收集完后倒掉取液件内多余液体，当取液件中液体倒掉后取液件从试管组件上拔出时检查有无液体从取液件下部导液贯通孔和排气通道中流出。在取液件和试管组件的下方设有托盘接住当取液件和试管组件分离时流出的液体，用0.5ml吸管和5ml量杯测出流出液体体积。

其中，采用的设备如下：

检测结果：

结论：本发明的取液件设有多个导液通道且贯通孔下方有环形侧壁时，从试管组件上拔出时取液件下部无液体流出，现有技术有37%的取液件下部从试管组件拔出时有液体洒落情况发生。

对比例3

试验方法：现有技术和本发明各采用50套设备进行采集液体，设备为取液件与试管组件配合后的密闭体液留置器。分别用密闭体液留置器采集液体，其中，试管容积为8ml，所采集液体的流速为4ml每秒，当试管中液体收集到8ml时用计秒器测出所需时间后计算出平均值。

其中，采用的设备如下：

检测结果：

结论：采液时单个导液孔截面最小处相同的前提下，本发明所需的时间不到现有技术的50%，大幅节省了时间方便了患者。

对比例4

试验方法：本发明及现有技术（产品技术型号：LZQ-01，生产商：无锡市凯顺医疗器械制造有限公司）制备产品的加工表面积、外形、重量皆相同，模具穴数相同（一模4个），冷却方式、材料、使用的加工设备型号均相同。在此前提下，采用本发明和现有技术分别生产20000个取液件，且分别测出：所需的总时间，计算出单个取液件所需的生产时间及产品的成品率。

结论：单个取液件生产所花费时间本发明为现有技术所花费时间的54%,且合格率高于现有技术。本发明生产效率高且成本低。

对比例5

试验方法：本发明及现有技术（产品技术型号：LZQ-01，生产商：无锡市凯顺医疗器械制造有限公司）制备产品的加工表面积、外形、重量皆相同，模具穴数相同（一模4个），冷却方式、材料、使用的加工设备型号均相同。在此前提下，现有技术及本发明分别生产100000个取液件，分别测出：所需更换的模芯数量评估出模具的耐用程度。其中，100000个取液件的模具的模芯更换数量（对应导液通道和排气通道）。

结论：本发明模具对应排气、导液通道的模芯更换的数量只有现有技术模具对应排气、导液通道的模芯更换数量的12.5%，大幅提高了模具使用寿命。

Claims (10)

1.一种密闭体液留置器用取液件，包括侧壁、底板和通道；所述通道包括排气通道和导液通道，其特征在于：还包括连接侧壁，所述连接侧壁由所述底板下表面向下延伸形成；排气通道侧壁围合形成所述排气通道；所述导液通道贯通所述底板并在所述底板上形成贯通孔；所述排气通道侧壁和所述贯通孔均位于所述连接侧壁的内侧，且至少所述贯通孔或所述排气通道侧壁之一与所述连接侧壁不相交。

2.根据权利要求1所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述贯通孔与连接侧壁内侧壁不相交，所述排气通道侧壁与所述连接侧壁内侧壁不相交。

3.根据权利要求1所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述贯通孔与连接侧壁内侧壁不相交，所述排气通道侧壁与所述连接侧壁内侧壁相交。

4.根据权利要求1所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，贯通孔为两个及以上时，至少一个贯通孔外缘与连接侧壁内侧壁不相交，所述排气通道侧壁与所述连接侧壁内侧壁不相交。

5.根据权利要求1所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，贯通孔为两个及以上时，至少一个贯通孔外缘与连接侧壁内侧壁不相交，所述排气通道侧壁与所述连接侧壁内侧壁相交。

6.根据权利要求1所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述贯通孔与连接侧壁内侧壁相交,，所述排气通道侧壁与所述贯通孔不相交。

7.根据权利要求6所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，仅有一个所述贯通孔，且 所述排气通道侧壁穿过所述贯通孔。

8.根据权利要求7所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述连接侧壁底部与所述排气通道侧壁之间设有底封板，所述底封板上设有贯通孔甲。

9.根据权利要求7所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述连接侧壁与所述排气通道侧壁之间设有纵向的加强筋。

10.根据权利要求9所述的一种密闭体液留置器用取液件，其特征在于，所述连接侧壁底部与所述排气通道侧壁之间设有底封板，所述底封板上设有贯通孔甲，且所述底封板与所述排气通道侧壁和所述连接侧壁之间以及所述加强筋共同形成开口向上的槽。