TWM539402U - 旋臂式鑽孔攻牙設備 - Google Patents

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TWM539402U
TWM539402U TW105211684U TW105211684U TWM539402U TW M539402 U TWM539402 U TW M539402U TW 105211684 U TW105211684 U TW 105211684U TW 105211684 U TW105211684 U TW 105211684U TW M539402 U TWM539402 U TW M539402U
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drilling
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arm
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rui-xiang Lin
min-lang Hong
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rui-xiang Lin
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Description

旋臂式鑽孔攻牙設備
本創作係與鑽孔攻牙設備有關,更詳而言之是指一種旋臂式鑽孔攻牙設備者。
按,機械元件之螺孔製作方式,係先於機械元件上鑽孔後再進行攻牙以製成螺孔,而為了因應快速製造之需求,目前機械元件之螺孔大多利用車床、鑽床或銑床等機械設備加工製作,不過,程序上,必須先將機械元件固定於前述機械設備之工作台,始可進行鑽孔、攻牙作業。由於各類型之機械元件有多變、複雜之結構與多角度之表面,常會造成固定於機械設備工作台上之不易,以及鑽孔位置定位之困難,再者,亦非所有業者皆備有該等可製作螺孔之機械設備可供運用。
為了解決前揭問題,乃有業者研發出桌上型之鑽孔攻牙設備,如中華民國新型第M263174號及第372472號等專利所示,此等桌上型鑽孔攻牙設備可設置於工作桌,其結構大體上包含可於工作桌上樞轉之旋臂,旋臂末端設置馬達,以供裝設鑽孔刀或攻牙刀,機械元件則可利用工作桌上 之夾具予以固定,俾可供使用者可以較為實惠之價格購置及進行鑽孔、攻牙作業,且工作桌屬開放空間,將機械元件固定於工作桌上之夾具甚為容易。
雖然前揭專利之桌上型鑽孔攻牙設備增加了使用者對於螺孔製作設備的選擇性,使用上亦便利,惟前揭專利之旋臂旋轉角度有限,不僅易造成鑽孔位置定位上之困難,亦會影響鑽孔完後更換攻牙刀動作之進行,仍有需改進之處。
本創作之主要目的即在提供一種旋臂式鑽孔攻牙設備,其可供連續進行機械元件之鑽孔與攻牙而不需更換刀具,操作方便、快速,且可輕易、快速地完成機械元件之垂直或多角度面定位,以完成鑽孔、攻牙作業,可解決車床鑽床銑床之加工能力侷限,甚具實用價值者。
緣是,為達成前述之目的,本創作係提供一種旋臂式鑽孔攻牙設備,包含有一旋臂單元,包含樞接之一連接臂與一延伸臂,該連接臂一端係可旋轉地樞設於一工作桌面,該延伸臂係連接於連接臂另端而可相對連接臂樞轉;一萬向頭組,包含一座體,樞設於該延伸臂末端,一萬向頭,設置於該座體,而可相對該延伸臂多向樞轉,一固定座,設置於該萬向頭一端,而可藉由該萬向頭相對延伸臂多向樞轉;一驅動器,設置於該固定座,包含一馬達與一減速機, 該馬達之動力輸出軸可供設置鑽孔刀或攻牙刀。
進一步地,該萬向頭組更包含有一握把,係設於該固定座一側,可供操作者握持以移動萬向頭組、控制鑽孔刀/攻牙刀之進給量。
進一步地,該座體係由二片體所組成,係相對樞設於該延伸臂末端,該萬向頭係樞設於二片體之間。
進一步地,該萬向頭係包含一外筒與穿置於外筒內部之一轉軸,該外筒係樞設於二片體之間,該固定座係設於轉軸一端。
進一步地,該雙軸馬達係設置於該固定座上所設之一容置口。
進一步地,該馬達係雙軸馬達,具有二動力輸出軸。
進一步地,該馬達係直流無刷內轉子馬達。
進一步地,更包含有一電控箱,係設置於該連接臂一端並電連接驅動器,用以可控制該馬達之啟動、關閉等運作。
進一步地,更包含有一控制桿,設於該固定座一側,其末端及表面分別設有電連接電控箱之一旋鈕與二控制鈕,該旋鈕係可供控制馬達之運轉速度,該二控制鈕係分別控制馬達之動力輸出軸係順時針或逆時針旋轉。
10‧‧‧旋臂式鑽孔攻牙設備
12‧‧‧旋臂單元
14‧‧‧萬向頭組
16‧‧‧驅動器
18‧‧‧電控箱
19‧‧‧控制桿
22‧‧‧連接臂
24‧‧‧延伸臂
26‧‧‧樞座
28‧‧‧鎖定件
42‧‧‧座體
44‧‧‧萬向頭
46‧‧‧握把
48、50‧‧‧鎖定件
422、424‧‧‧片體
442‧‧‧外筒
444‧‧‧轉軸
446‧‧‧固定座
4462‧‧‧容置口
161‧‧‧馬達
162‧‧‧減速機
62、64‧‧‧筒夾
66‧‧‧鑽孔刀
68‧‧‧攻牙刀
192‧‧‧旋鈕
194、196‧‧‧控制鈕
1‧‧‧工作桌面
2‧‧‧機械元件
第一圖係本創作一較佳實施例之組合示意圖。
第二圖係本創作一較佳實施例中座體與萬向頭之頂視圖。
第三圖係第二圖中3-3剖線方向之剖視圖。
第四圖係本創作一較佳實施例中座體與萬向頭之側視圖。
第五圖係本創作一較佳實施例之操作示意圖。
為了清楚說明本創作所能達成上述之目的及功效,茲搭配圖式就本創作一較佳實施例加以詳細說明其特徵與功效。
首先,請參閱第一圖至第三圖所示,本創作一較佳實施例之旋臂式鑽孔攻牙設備10,係包含有一旋臂單元12、一萬向頭組14及一驅動器16。
該旋臂單元12,係包含樞接之一連接臂22與一延伸臂24,該連接臂22一端係利用一樞座26可旋轉地樞設於一工作桌面,該延伸臂24之一端係連接於連接臂22另端而可相對連接臂22樞轉,該延伸臂24與連接臂22之樞接處並設有一鎖定件28,用以可控制該延伸臂24是否可相對連接臂22樞轉。
該萬向頭組14,係由一座體42、一萬向頭44、 一握把46與二鎖定件48、50所構成。該座體42係包含相對樞設於延伸臂24末端之二片體422、424,該萬向頭44係包含一外筒442、穿置於外筒442內部之一轉軸444與一固定座446,該外筒442係樞設於二片體422、424之間,而可相對該延伸臂24樞轉,該轉軸444係可旋轉地穿置於外筒442內部,該固定座446係固設於轉軸444一端,而可相對該延伸臂24多向樞轉,其上設有一容置口4462,該握把46係設於固定座446一側,可供操作者握持以移動萬向頭組14、控制鑽孔刀/攻牙刀之進給量,該鎖定件48係可旋轉地設於片體422一側並對應外筒442,用以可供鎖接外筒442或分離,藉以控制該外筒442可否相對座體42樞轉,該鎖定件50係可旋轉地設於外筒442一側並對應轉軸444,用以可供鎖接轉軸444或分離,藉以控制該轉軸444可否相對外筒442旋轉。
該驅動器16,設置於該固定座446上之容置口4462,包含有一馬達161與一減速機162,該雙軸馬達161係習知DC直流無刷內轉子馬達,包含銅線定子外框、高斯釹鐵錋內轉子及設於內轉子末端之動力輸出軸等習知構件(圖中未示),直流無刷馬達之體機小、重量輕且輸出功率大、高扭力,符合本創作進行鑽孔與攻牙之需求,特別的是,該馬達161更較習知直流無刷內轉子馬達更多一動力輸出軸,亦即,其內轉子二端分別設有一動力輸出軸,該減速機162係設於其中一動力輸出軸,另一動力輸出軸與減速機162則 分別供設置一筒夾62、64,而可分別裝設一鑽孔刀66與一攻牙刀68。
此外,該旋臂式鑽孔攻牙設備10更包含有一電控箱18,設置於該連接臂22樞接樞座26之一端並電連接驅動器16,用以可控制該馬達161與減速機162之啟動、關閉等運作,一控制桿19,概呈長桿狀,設於該固定座446對應握把46之另側,其末端及表面分別設有電連接電控箱18之一旋鈕192與二控制鈕194、196,該旋鈕192係可供控制馬達161之運轉速度,例如,順時針旋轉可提升該馬達161之運轉速度、逆時針旋轉可降低馬達161之運轉速度,反之亦可,該二控制鈕194、196則可分別控制馬達161之動力輸出軸係順時針或逆時針旋轉,例如,按壓該控制鈕194後,該馬達161之動力輸出軸係持續順時針旋轉,而按壓該控制鈕196後,該馬達161之動力輸出軸則逆向、持續逆時針旋轉。
藉此,本創作該旋臂式鑽孔攻牙設備10係可設置於一工作桌面1上,供進行機械元件之快速鑽孔與攻牙,其使用方式及特色、功效如下:欲進行機械元件之鑽孔與攻牙作業時,係先確認、選擇預定尺寸、型式之鑽孔刀66與攻牙刀68,將二者分別裝設於該驅動器16之二端,並將機械元件2固定於該工作桌面1上之夾具,選擇該馬達161之運轉速度(由旋鈕192確認),以及鑽孔刀66之旋向(由二控制鈕194、196確認), 再鬆解各該鎖定件28、48、50。藉此,操作人員即可雙手分別握持該握把46與控制桿19,以牽引該旋臂單元12將鑽孔刀移至機械元件欲鑽孔之位置(旋臂單元12可利用樞座26為軸心旋轉、雙軸驅動器16可利用萬向頭組14多角度樞轉),調整好鑽孔刀66垂直機械元件表面之角度後(當機械元件表面非平行地面之平面時,鑽孔刀66係傾斜相對地面),即可啟動該雙軸驅動器16、進行鑽孔作業,如第五圖所示。鑽孔程序進行中,操作人員係持續握持該握把46與控制桿19推動鑽孔刀66,提供鑽孔刀66之進給量,當鑽孔刀66鑽入預定之深度後,即可按壓該控制鈕196,使鑽孔刀66反向旋轉、供操作人員移出鑽孔刀66。
其次,攻牙之方式亦如同前述之程序,僅需將該萬向頭組14反轉,使攻牙刀68對應機械元件,即可進行攻牙之作業。
由上可知,本創作該旋臂式鑽孔攻牙設備,其旋臂單元與萬向頭組之構成,便於操作人員輕易地移動該驅動器至機械元件之鑽孔位置進行作業,可快速完成機械元件之垂直或多角度面定位,完成鑽孔、攻牙作業,特別便於供不易或無法擺置於傳統鑽床之工作台以進行鑽孔之機械元件之鑽孔作業,可解決車床鑽床銑床之加工能力侷限,且,可於該驅動器之二動力輸出軸分別裝設鑽孔刀與攻牙刀,操作人員僅需翻轉驅動器,即可連續進行機械元件之鑽孔與攻 牙、不需更換刀具,不僅操作方式甚為方便、快速,甚具進步性功效與實用價值。
必須一提的是,本創作該驅動器之馬達係採用雙軸馬達,其亦可為具單一動力輸出軸之單軸馬達,只需採用直流無刷內轉子馬達,事先調配其定子之銅線圈數等元件之設定,藉以獲致體機小、重量輕且輸出功率大、高扭力之特性,符合本創作進行鑽孔與攻牙之需求者。
惟,以上所述僅為本創作之一較佳實施例,當不能以此限定本創作之申請專利保護範圍,舉凡依本創作之申請專利範圍及說明書內容所作之簡單的等效變化與替換,皆應仍屬於本創作申請專利範圍所涵蓋保護之範圍內。
10‧‧‧旋臂式鑽孔攻牙設備
12‧‧‧旋臂單元
14‧‧‧萬向頭組
16‧‧‧驅動器
18‧‧‧電控箱
22‧‧‧連接臂
24‧‧‧延伸臂
26‧‧‧樞座
28‧‧‧鎖定件
161‧‧‧馬達
162‧‧‧減速機
62、64‧‧‧筒夾
66‧‧‧鑽孔刀
68‧‧‧攻牙刀

Claims (10)

  1. 一種旋臂式鑽孔攻牙設備,包含有:一旋臂單元,包含樞接之一連接臂與一延伸臂,該連接臂一端係可旋轉地樞設於一工作桌面,該延伸臂係連接於連接臂另端而可相對連接臂樞轉;一萬向頭組,包含一座體,樞設於該延伸臂末端,一萬向頭,樞設於該座體,而可相對該延伸臂多向樞轉,一固定座,設於該萬向頭一端,而可藉由該萬向頭相對延伸臂多向樞轉;及一驅動器,設置於該固定座,包含一馬達與一減速機,該馬達之動力輸出軸可供設置鑽孔刀或攻牙刀。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之旋臂式鑽孔攻牙設備,其中,該萬向頭組更包含有一握把,係設於該固定座一側,可供操作者握持以移動萬向頭組、控制鑽孔刀/攻牙刀之進給量。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之旋臂式鑽孔攻牙設備,其中,該座體係由二片體所組成,係相對樞設於該延伸臂末端,該萬向頭係樞設於二片體之間。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之旋臂式鑽孔攻牙設備,其中,該萬向頭係包含一外筒與穿置於外筒內部之一轉軸,該外筒係樞設於二片體之間,該固定座係設於轉軸一端。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之旋臂式鑽孔攻牙設備,其中,該馬達係設置於該固定座上所設之一容置口。
  6. 如申請專利範圍第1或5項所述之旋臂式鑽孔攻牙設備, 其中,該馬達係雙軸馬達,具有二動力輸出軸。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之旋臂式鑽孔攻牙設備,其中,該馬達係直流無刷馬達。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之旋臂式鑽孔攻牙設備,其中,該馬達係直流無刷內轉子馬達。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之旋臂式鑽孔攻牙設備,其中,更包含有一電控箱,係設置於該連接臂一端並電連接驅動器,用以可控制該馬達之啟動、關閉等運作。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之旋臂式鑽孔攻牙設備,其中,更包含有一控制桿,設於該固定座一側,其末端及表面分別設有電連接電控箱之一旋鈕與二控制鈕,該旋鈕係可供控制馬達之運轉速度,該二控制鈕係分別控制馬達之動力輸出軸係順時針或逆時針旋轉。
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