TWM534671U - 管剪 - Google Patents

Description

管剪

本新型係關於一種管剪，特別是一種可用以裁剪多種管徑尺寸之管子的管剪。

如圖1A所示，其係表示一種習用的管剪。在習知技術中，管剪1a用以撐托管子80之U型開口11a僅具有單一的尺寸，因此，當以之用以剪裁管徑較小之管子時，由於管子80與U型開口11a接觸面積減少，U型開口11a可施予管子的支撐力變少，以致在剪裁過程中，管子80會因為刀片30a的壓迫而產生變形，造成管內的內管(圖未示)受擠壓而變形。擠壓變形的內管，會不利配線人員的穿線作業，造成其在配線施工上的困擾。

因此，實有必要思考研發一種新的剪鉗，以解決前述問題。

本新型之主要目的係在提供一種可剪裁不同管徑尺寸之管子的管剪。

為達成上述之目的，本新型之管剪包括有第一鉗柄、第二鉗柄、刀片以及托架。第一鉗柄具有一開口。第二鉗柄係與第一鉗柄樞接。刀片係與第二鉗柄連接，且刀片之一部分可藉由第二鉗柄之旋轉而切入至開口中。托架具有第一凹口及至少一第二凹口，其中第一凹口之寬度大於至少一第二凹口；托架係可活動地連接第一鉗柄，以相對第一鉗柄可移動或轉動而形成一第一狀態或一第二狀態，其中於第一狀態時，第一凹口位於開口處，而於第二狀態時，第二凹口位於開口處；藉此，透過第一凹口及第二凹口，以分別容置撐托不同管徑尺寸之管子，可使管剪用以裁剪不同管徑尺寸之管子。

根據本新型之一實施例，本新型之管剪更包括有定位機構，其中定位機構係與第一鉗柄連接，定位機構用以固定托架。

根據本新型之一實施例，所述托架具有孔洞，而定位機構包括桿件、連桿及定位柱。桿件可移動地與第一鉗柄及托架相結合，並連接連桿之一端；定位柱連接連桿的另一端，並可藉由桿件之位移，以卡入或離開該孔洞中。

根據本新型之一實施例，所述定位機構更包括一彈簧，彈簧套設在桿件上，用以提供桿件一彈力。

根據本新型之一實施例，所述第二凹口之數量為兩個，且該兩第二凹口之寬度係不相同。

根據本新型之一實施例，所述托架之形狀為圓盤狀。

根據本新型之一實施例，所述第一凹口之寬度與開口之寬度實質上相等。

為能讓 貴審查委員能更瞭解本新型之技術內容，特舉較佳具體實施例說明如下。

以下請一併參考圖2至圖4B關於本新型之管剪之結構示意。

如圖2至圖4B所示，在本新型之一實施例中，本新型之管剪1包括有第一鉗柄10、第二鉗柄20、刀片30、托架40、定位機構50及扭簧60。

在本新型之一實施例中，第一鉗柄10具有一開口11、兩相對應的樞接孔12、兩相對應之穿孔13以及定位孔14(另一樞接孔12與穿孔13因視角關係，未顯示於圖2及圖3中)。

在本新型之一實施例中，第二鉗柄20具有一樞接孔21及兩連接孔22。第二鉗柄20經由螺桿90穿設樞接孔12、21而與第一鉗柄10樞接。藉由兩螺絲91以分別鎖附在螺桿90之兩端，避免螺桿90與第一鉗柄10及第二鉗柄20分離。

在本新型之一實施例中，刀片30具有兩破孔32。刀片30經由兩螺絲92分別穿設各連接孔22與各破孔32而與第二鉗柄20固定連接。刀片30之一部分可藉由第二鉗柄20相對於第一鉗柄10的轉動而切入至開口11中。

如圖3、圖4A及圖4B所示，在本新型之一實施例中，托架40之形狀為圓盤狀，托架40具有第一凹口41、兩第二凹口43、一貫穿孔45、一孔洞47，其中貫穿孔45中設有一凸塊451。托架40之第一凹口41的寬度大於兩第二凹口43的寬度，且兩第二凹口43之寬度亦各不相同。第一凹口41的寬度與第一鉗柄10之開口11的寬度實質上相等。

在本新型之一實施例中，定位機構50包括有桿件51、連桿52、定位柱53及彈簧54。桿件51包括有止擋部511、自由部513、固定部515及螺紋部517，連桿52之兩端分別設有孔521、523，其中固定部515之徑長大於孔521的孔徑。托架40經由桿件51穿設貫穿孔45及穿孔13而與第一鉗柄10樞接。桿件51藉由螺紋部517穿過連桿52上的孔521而與連桿52的一端相連接。螺帽93鎖附在螺紋部517上，以抵擋連桿52，可防止桿件51自第一鉗柄10的一側脫離貫穿孔45中。另一方面，藉由止擋部511抵擋凸塊451，防止桿件51自第一鉗柄10的另一側脫離貫穿孔45中(如圖4B所示)。

定位柱53透過其一端穿過連桿52的孔523而連接連桿52的一端，且靠近該端處設有一卡槽531。定位柱53的另一端穿設在第一鉗柄10的定位孔14中。墊圈94套設在卡槽531中，防止定位柱53與連桿52分離。彈簧54套設在桿件51之固定部515上，彈簧54用以提供桿件51一彈力。如圖4B所示，當使用者未按壓桿件51之止擋部511時，定位柱53會因彈簧54所施予桿件51的彈力而保持插入在托架40之孔洞47(孔洞47實質上與定位孔14對齊)中，以卡固托架40，避免其轉動。一旦使用者按壓桿件51之止擋部511而使桿件51之止擋部511朝向凸塊451 位移(如圖4B所示箭頭F1)，將會帶動連桿52朝著遠離第一鉗柄10的方向位移，致使定位柱53在連桿52的帶動下，退出托架40之孔洞47中，換句話說，定位柱53可藉由桿件51的位移，而卡入或退出托架40之孔洞47中。

在本新型之一實施例中，扭簧60套設在螺桿90上，扭簧60係用以對螺桿90施予彈性扭力，以使第一鉗柄10與第二鉗柄20保持張開狀態(如圖5所示)。

接著，請一併參考圖5至圖7關於本新型之管剪的使用示意。

前已述及，本新型之管剪1的托架40係透過桿件51而與第一鉗柄10樞接，因而托架40可相對第一鉗柄10轉動，以形成第一狀態S1(如圖5所示)或第二狀態S2(如圖7所示)。

如圖5所示，當托架40處於第一狀態S1時，托架40之第一凹口41位於開口11處，此時開口11與第一凹口41可供容置並撐托管徑較大的管子80，以讓使用者可於此狀態下裁剪管徑較大的管子80。

當使用者欲裁剪徑較小之管子80時，可在透過上述方式使定位柱53退出托架40之孔洞47後，轉動托架40(如圖6所示)，使其形成如圖7所示之第二狀態S2。此時，寬度較小的第二凹口43位於開口11處，可供容置並撐托管徑較小的管子80，以讓使用者可於此狀態下裁剪管徑較小的管子80。

經由前揭說明可知，本新型之管剪1透過可旋轉且具不同寬度之凹口的托架40之設置，以容置撐托不同管徑之管子80，使得本新型之管剪1可用以裁剪不同管徑之管子80。

綜上所陳，本創作無論就目的、手段及功效，在在均顯示其迥異於習知技術之特徵。惟應注意的是，上述諸多實施例僅係為了便於說明而舉例而已，本創作所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。

1、1a‧‧‧管剪
10‧‧‧第一鉗柄
11、11a‧‧‧開口
12、21‧‧‧樞接孔
13‧‧‧穿孔
14‧‧‧定位孔
20‧‧‧第二鉗柄
22‧‧‧連接孔
30、30a‧‧‧刀片
32‧‧‧破孔
40‧‧‧托架
41‧‧‧第一凹口
43‧‧‧第二凹口
45‧‧‧貫穿孔
451‧‧‧凸塊
47‧‧‧孔洞
50‧‧‧定位機構
51‧‧‧桿件
511‧‧‧止擋部
513‧‧‧自由部
515‧‧‧固定部
517‧‧‧螺紋部
52‧‧‧連桿
521、523‧‧‧孔
53‧‧‧定位柱
531‧‧‧卡槽
54‧‧‧彈簧
60‧‧‧扭簧
80‧‧‧管子
90‧‧‧螺桿
91, 92‧‧‧螺絲
93‧‧‧螺帽
94‧‧‧墊圈
S1‧‧‧第一狀態
S2‧‧‧第二狀態

圖1A係表示一種習用的管剪之示意圖。 圖1B係表示習用管剪於剪裁管子時，管子遭壓扁之示意圖。 圖2係本新型之管剪之俯視圖。 圖3係本新型之管剪之爆炸圖。 圖4A係本新型之管剪之局部放大側視圖。 圖4B係表示沿著圖4A所示A-A方向剖面之示意圖。 圖5係表示托架之第一凹口位於第一鉗柄之開口處之示意圖。 圖6係表示旋轉托架之示意圖。 圖7係表示托架之第二凹口位於第一鉗柄之開口處之示意圖。

1‧‧‧管剪

10‧‧‧第一鉗柄

20‧‧‧第二鉗柄

30‧‧‧刀片

40‧‧‧托架

50‧‧‧定位機構

Claims (7)

1. 一種管剪，包括： 一第一鉗柄，具有一開口； 一第二鉗柄，係與該第一鉗柄樞接； 一刀片，係與該第二鉗柄連接，且該刀片之一部分可藉由該第二鉗柄之旋轉而切入至該開口中；以及 一托架，具有一第一凹口及至少一第二凹口，其中該第一凹口之寬度大於該至少一第二凹口；該托架係可活動地連接該第一鉗柄，以相對該第一鉗柄可移動或轉動而形成一第一狀態或一第二狀態，其中於該第一狀態時，該第一凹口位於該開口處，而於該第二狀態時，該至少一第二凹口位於該開口處；藉此，透過該第一凹口及該至少一第二凹口，以分別容置撐托不同管徑之管子，可使該管剪用以裁剪不同管徑之管子。
2. 如申請專利範圍第1項所述之管剪，更包括一定位機構，該定位機構係與該第一鉗柄連接，用以固定該托架。
3. 如申請專利範圍第2項所述之管剪，其中該托架具有一孔洞，而該定位機構包括一桿件、一連桿及一定位柱；該桿件係可移動地與該第一鉗柄及該托架相結合，並連接該連桿之一端；該定位柱連接該連桿之另一端，並可藉由該桿件之位移，以卡入或退出該孔洞中。
4. 如申請專利範圍第3項所述之管剪，其中該定位機構更包括一彈簧，該彈簧套設在該桿件上，用以提供該桿件一彈力。
5. 如申請專利範圍第1項所述之管剪，其中該至少一第二凹口之數量為兩個，且該兩第二凹口之寬度係不相同。
6. 如申請專利範圍第1項所述之管剪，其中該托架之形狀為圓盤狀。
7. 如申請專利範圍第1項所述之管剪，其中該第一凹口之寬度與該開口之寬度實質上相等。