TWM534579U

TWM534579U - 研磨器

Info

Publication number: TWM534579U
Application number: TW105212370U
Authority: TW
Inventors: zong-ren Bai
Original assignee: zong-ren Bai
Priority date: 2016-08-15
Filing date: 2016-08-15
Publication date: 2017-01-01
Also published as: CN107752802B; CN107752802A

Description

研磨器

本案係有關一種研磨器，尤指一種可將一電動驅動裝置單獨分離後能對其餘部件進行全面性水洗的研磨器。

按吾人使用粉狀、顆粒狀食材的場合多有所見，諸如胡椒粉、咖哩粉…等香料或飲品，其目的在於使顆粒狀或片狀的固體經研磨後，使之成為粉末狀，使該粉狀、顆粒狀食材容易溶解並均勻散佈於食品或液體中。

傳統研磨器是以兩種型式，例如手動或電動研磨器存在，使用時將顆粒狀或片狀食材置入該研磨器中，然後以手動或電動的方式直接將顆粒狀或片狀食材磨成粉末，而直接灑入食物或湯中，此種「即食即用」的方式，深受食用者或廚師的喜愛。如本案申請人所擁有的台灣公告第367805號與第415215號專利案(對應於美國第5,865,344號專利案)則分別揭露出一種電動及手動的研磨器，其中空殼體內部是容置待研磨物，例如胡椒顆粒，而殼體上方則結合一驅動裝置，例如電動式動力裝置或手動式轉座。因此，如欲將待研磨物加入殼體前，必須將該驅動裝置先行拆除，殊為不便。

若待研磨物為咖啡豆時，由於其顆粒較大且烘焙後質地堅硬，因此，即以坊間手動磨豆機為例，當以手動方式研磨至適當沖泡量的粉末時，容易造成手腕及手臂的疲累。而手動磨豆機的優點在於，其以慢磨(低轉速)方式研磨咖啡豆，可降低粉末的氧化速度，使沖泡後咖啡具有濃郁的香醇感。

因此，坊間的磨豆機大都以電動磨豆機為主流，該等電動磨豆機的優點在於，研磨速度快，能即時進行咖啡的沖泡。而電動磨豆機的缺點則在於，其每分鐘至少近千多轉的速度(高轉速)研磨咖啡豆，並在此研磨過程中，做為研磨裝置的磨盤與磨座會將運轉時的高溫傳遞給咖啡豆，使研磨後的粉末因升溫而加速氧化，而失去應有的香醇感。

特別是，該等電動磨豆機的電動驅動裝置均設於機體內部，且該磨盤及一撥動片是固接於該電動驅動裝置的輸出軸上，而該磨座則固設於該機體內部，例如置物容器的底部，而難以拆卸。由於咖啡豆具有油脂，因此，研磨成粉末後容易沾黏於該磨盤、該磨座及該撥動片上，雖然使用者能用刷子進行清潔，但僅能刷除該磨盤、該磨座及該撥動片的局部區域，而難以全面性清除黏附的粉末。尤其是，該磨盤與該磨座之間的間隙更是刷子無法清潔的死角，因此，該等沾黏的粉末氧化後，常發出異味，並衍生出衛生的問題，而令消費者感到不快，並為亟待改善的缺失。

本案主要目的在於提供一種研磨器，其藉由改變一置物容器的空間配置，而將一電動驅動裝置設於該置物容器一側，因此，該電動驅動裝置能單獨分離後，而將其餘部件，例如置物容器、磨座、磨盤及基座進行全面性的水洗，以避免粉末黏附及發出異味的困擾，而具有衛生與健康的訴求。

為達成前述的目的，本案所採取的技術手段是提供一種研磨器，其包括一置物容器，其內部徑向設有軸向區隔成一供待研磨物容置的置物空間及一裝置空間的一隔板，該置物容器底部延伸一具有一入料口的接環，而該裝置空間底部設有一對準該入料口的穿孔，該穿孔內周面開設至少一榫槽；另將一中空磨座及一固定環可拆卸地各自裝設於該入料口內及該接環上；一電動驅動裝置，其具有一耦接於一電源輸入插座及一電動機的電源開關，以及一被該電動機所驅動的減速機構，該減速機構的一輸出軸位於該穿孔內，並被一連接柱所包覆，該連接柱外周面突設可插入該至少一榫槽內並旋轉至定位的至少一卡榫，使該電動驅動裝置可抽離地裝設於該裝置空間內；以及一基座，其可拆卸地接裝於該置物容器底部，該基座具有一中空研磨室，該研磨室內設有一頂面具有一樞軸的支承件，該支承件以至少兩翼片連接於該研磨室內壁，使該等翼片之間形成至少一出料口，另將一從動桿套接一與其連動的錐形磨盤，該從動桿頂部及底部各自套接於該輸出軸及該樞軸，使該磨盤伸入於磨座內並於兩者形成一間隙；該從動桿能隨著該輸出軸轉動，並同步帶動該磨盤於該磨座內進行研磨作業。

為達成前述的目的，本案所採取的另一技術手段是提供一種研磨器，其包括一置物容器，其內部徑向設有軸向區隔成一供待研磨物容置的置物空間及一裝置空間的一隔板，該置物容器底部延伸一具有一入料口的接環，而該裝置空間底部設有一對準該入料口的穿孔，該穿孔內周面開設至少一榫槽；另將一升降環連接於一調整環底部，該調整環鄰接該置物容器底面設有一旋轉環，而該升降環經由一導引機構的作用只能在該入料口內軸向移動，另將一導料環底部由該入料口底面伸出並連接該升降環頂部，再將一中空磨座及一固定環可拆卸地各自裝設於該升降環內及該接環上；一電動驅動裝置，其具有一耦接於一電源輸入插座及一電動機的電源開關，以及一被該電動機所驅動的減速機構，該減速機構的一輸出軸位於該穿孔內，並被一連接柱所包覆，該連接柱外周面突設可插入該至少一榫槽內並旋轉至定位的至少一卡榫，使該電動驅動裝置可抽離地裝設於該裝置空間內；以及一基座，其可拆卸地接裝於該置物容器底部，該基座具有一中空研磨室，該研磨室內設有一頂面具有一樞軸的支承件，該支承件以至少兩翼片連接於該研磨室內壁，使該等翼片之間形成至少一出料口，另將一從動桿套接一與其連動的錐形磨盤，該從動桿頂部及底部各自套接於該輸出軸及該樞軸，使該磨盤伸入於磨座內並於兩者形成一間隙；該從動桿能隨著該輸出軸轉動，並同步帶動該磨盤於該磨座內進行研磨作業；當轉動該旋轉環時，該升降環則沿著該調整環底部軸向位移，並同步帶動該磨座、該固定環及該導料環軸向升降位移，以調整該間隙尺寸。

如圖1至圖5所示，基本上，本案研磨器包括一置物容器1，一電動驅動裝置2，以及一基座3。

請參閱圖1、圖2及圖5，該置物容器1為一中空座體，其內部徑向設有一隔板11，以便軸向區隔成一供待研磨物容置的置物空間12和一供該電動驅動裝置2裝設的裝置空間13。其中該置物空間12以透明為佳，以便於觀察待研磨物，例如咖啡豆的數量。該置物容器1底部軸向延伸一具有一入料口122的接環121，並於該置物容器1底部周面徑向伸出至少兩扣鉤123(顯示於圖2及圖5)，以便插入並扣接該基座3對應開設的至少兩扣槽311內，使該置物容器1與該基座3得以結合或分離。

該置物空間12與該裝置空間13各自為一殼體，該等殼體經對接後再以連接件，例如螺絲穿過該置物空間12，並鎖固於該裝置空間13底面而成。其中，該裝置空間13底部開設一對準該入料口122的穿孔131(顯示於圖2及圖5)。

為提供研磨功能，於本案的一第一實施例中，其將一中空磨座14裝設於該入料口122內，再將一固定環15結合，例如螺接於該接環121，使該磨座14固設於該入料口122內。也就是說，該磨座14及該固定環15各自可由該入料口122及該接環15拆卸下來，以便進行清洗作業。

另為提供研磨及粉末粒徑調整功能，於本案的一第二實施例中，其將一升降環16連接，例如螺接於一漏斗狀調整環17底部的內周面，然後將該調整環17鄰接於該置物容器1底部，使該等扣鉤123穿越該調整環17頂面預設的至少兩座槽171。為使該升降環16只能在該入料口122內軸向移動，因此，兩者間設有一導引機構，該導引機構包括設於該升降環16頂部外周面與該入料口122底面一內凸緣124的內周面相對設置且彼此套接的複數個導引槽161及複數個導引柱125。

接著，將一導料環18底部套設一彈性體181，例如彈簧後，再將該導料環18底部由該入料口122底面伸出並連接，例如螺接於該升降環16的頂部內周面，使該彈性體181介於該導料環18與該內凸緣124之間，使該導料環18具有軸向彈性位移的功能。

最後，將該磨座14套設於該升降環16內，再將該固定環15連接，例如螺接於該升降環16底部外周面，使該磨座14固設於該升降環16內。也就是說，該磨座14及該固定環15各自可由該升降環16及該接環15拆卸下來，以便進行清洗作業。該調整環17頂部設有一鄰接該置物容器1底面的旋轉環172，且該置物容器1與該旋轉環172的鄰接面相對設有彼此嚙合的一固定齒環126及一活動齒環173(顯示於圖5)。因此，當使用者轉動該旋轉環172時，其底部連接的升降環16藉由該等導引槽161與該入料口122的該等導引柱125的導引作用，而只能沿著該調整環17底部內周面軸向位移，並同步帶動該磨座14、該固定環15及該導料環18軸向升降位移，以形成連動關係。

其中該磨座14底部具有一尺寸較大並抵接於該固定環15的座緣141，該座緣141上方為一外徑較小的磨筒142。該磨座14在該第一實施例中，該磨筒142外周面開設複數個定位槽143，以便裝設於該入料口122內並被對應設置的複數個定位柱(未予圖示)所插接，使該磨座14不轉動地固設於該入料口122內。而該磨座14在該第二實施例中，該磨筒142外周面開設複數個定位槽143，以便裝設於該升降環16內並被對應設置的複數個定位柱162所插接，使該磨座14不轉動地固設於該升降環16內。此外，該磨筒142內周面上方環設複數個斜向導引肋144，下方則環設複數個綿密斜齒狀的磨齒145。

因此，該置物容器1在該第二實施例中，其底部的該等扣鉤123穿越該調整環17頂面的該等座槽171後，再插入並扣接於該基座3的該等扣槽311內，使該置物容器1與該基座3得以結合或分離。

該電動驅動裝置2經由模組化設計成一單元體，其設有一耦接於一電源輸入插座21及一電動機，例如直流馬達(習知未予以圖示)的電源開關22，以及一被該電動機所驅動的減速機構(習知未予以圖示)，該減速機構的一輸出軸23(顯示於圖5)則位於該穿孔131。因此，該電源輸入插座21取得電源後，並透過該電源開關22的切換，使該電動機運轉並經由該減速機構的減速，而將減速的動力由該輸出軸23輸出。該輸出軸23的轉速經由實測為每分鐘70至90轉之間，較佳為80轉。因此，該電動驅動裝置2能獲致低轉速的慢磨效果，以降低於研磨過程中被研磨物，例如咖啡粉可能造成的加速氧化的情況。

其中該電源輸入插座21設於該電動驅動裝置2的外側面，而該裝置空間13對應該電源輸入插座21位置則開設一透孔132。再者，該電源插座21可供一家用或車用電源轉換器的一電源輸出插頭插接，以取得電源。也就是說，該研磨器除了可在室內使用外，若身處於戶外時則可透過車用電源轉換器從汽車或機車取得電源，因而擴大使用範圍。此外，而該電源開關22以設於該電動驅動裝置2的頂面為佳，以方便使用者的操作。

特別是，該隔板11中央具有一弧凸部111，使該裝置空間13及該電動驅動裝置2均類似於蘑菇造形，而不致造成誤插的情況。另為避免該電動驅動裝置2由該裝置空間13內軸向脫出，因此，該電動驅動裝置2於該輸出軸23之外另設有一連接柱25，也就是說，該連接柱25包覆該樞出軸23。其中該連接柱25外周面突設至少一卡榫251，且各該卡榫251軸向設有一卡溝252。而該穿孔131內周面對應各該卡榫251位置分別開設一L形榫槽134，各該榫槽134末端則設有可扣接於該卡溝252的一彈性榫鉤135(顯示於圖2a)。因此，該電動驅動裝置2裝設於該裝置空間13時，僅須將該連接柱25的該至少一卡榫251對準該穿孔131內的該至少一榫槽134插入，然後旋轉該電動驅動裝置2，使各該卡榫251的該卡溝252扣接於各該榫槽134的該彈性榫鉤135，即可避免該電動驅動裝置2由該裝置空間13內軸向脫出的情況發生。此時，該電源輸入插座21經旋轉後恰好對準該透孔132。

尤有進者，該電動驅動裝置2工作電壓及電流分別為12伏特及2安培，消耗功率為24瓦，而具有省電的功能，由於是採用直流電，因此即便是孩童誤觸，亦不致發生觸電意外，同時兼具環保與節能訴求。

為避免異物落入該置物空間12內，因此，該置物容器1頂部開口套接一頂蓋19，該頂蓋19包括位於該電動驅動裝置2上方的一固定蓋191，該固定蓋191徑向樞接位於該置物空間12上方的一掀蓋192，該掀蓋192相對於該置物空間12能夠掀開以補充待研磨物，或者蓋合後以遮閉該置物空間12的頂部開口。其中該固定蓋191對應該電源開關22位置開設一供其外露的蓋孔193，以方便操作。當該掀蓋192掀開至定位時，其內緣恰好抵接於該電源開關22，以切斷電源，而停止該電動驅動裝置2的運轉。

請參閱圖1、圖3及圖5，基座3具有一中空階級狀的研磨室31，該研磨室31頂面周緣具有供該等扣鉤123插入與扣接的至少兩扣槽311。該研磨室31內設有一支承件312，該支承件312外周面以至少兩翼片313連接於該研磨室31內壁，使該等翼片313之間形成至少一出料口314，該支承件312頂面設有一樞軸32，該樞軸32包括一軸向裝設於該支承件312頂面的圓錐形心軸321，以及一具有一圓錐形凹穴供該心軸321套接且裝設於一從動桿33底面的軸套322。該心軸321與該軸套322是以耐酸鹼、耐磨性佳及抗氧化的精密陶瓷所製成，以獲致摩擦力低及不會氧化和生鏽的優點。

該從動桿33套接一與其連動的錐形磨盤34後，該從動桿33頂部及底部各自套接於該輸出軸23及該樞軸32，且令該磨盤34伸入於磨座14內，使兩者形成一間隙。因此，該從動桿33能隨著該輸出軸23轉動，並同步帶動該磨盤34於該磨座14內進行研磨作業。

其中該磨盤34中央設有一供該從動桿33穿越的盤孔341，並於該從動桿33套接一扣環331，使該磨盤34不致由該從動桿33脫出。其中該磨盤34底面與該從動桿底部的鄰接面設有彼此套接且非圓形的一套槽342(顯示於圖5)及一套榫332，使該從動桿33與該磨盤34形成連動關係。而該盤孔341頂緣一體向下延伸複數個螺旋狀盤翼343，使該等盤翼343之間形成複數個螺旋溝344，以利於待該等研磨物體受到該等盤翼343撥動，並沿著該等螺旋溝344下滑，隨後經由該等螺旋溝344下方複數個綿密斜齒狀的盤齒345與該磨座14的該等磨齒145進行研磨作業。

由於該磨座14內徑尺寸略小於磨盤34底部外徑，使該磨盤34不致完全進入該磨座14內，而使兩者恆常地保持一間隙。當該磨盤34旋轉時，該等研磨物體即落入該等盤翼343之間，並受到該等盤翼343及該等螺旋溝344的帶動，而在該等盤齒345與該等磨齒145間輾碎，然後該等粗細不均的粉末即沿著兩者間的間隙落下。

該等粒徑小於該間隙的粉末即通過該等出料口314，並由該研磨室31掉出；而該等粒徑大於該間隙的粉末則繼續研磨，所以能獲得均一粒徑的粉末。其中，該磨座14與該磨盤34是以耐酸鹼、耐磨性佳及抗氧化的精密陶瓷所製成，而不致與待研磨物體產生質變。

該基座3底部周面另軸向延伸一間隔架315，該間隔架315底面結合，例如螺接於一底板35的一端，使該基座3得以平穩地置放。該底板35與該出料口314之間形成一容置空間316，以便可插入一盛物容器36，以便該等研磨後的粉末由該等出料口314掉落後直接由該盛物容器36裝盛。

為避免該盛物容器36由該容置空間316掉出，因此兩者的鄰接面相對設有能彼此扣接的一卡柱361及一彈性突鉤351，使該盛物容器36在未施力時能牢固地扣接於該容置空間316內。

經由前述的的說明，圖4顯示了該研磨器第二實施例組裝後的立體圖，而圖5則是該研磨器第二實施例組裝後的剖面圖。

請再參閱圖5，該研磨器欲調整研磨後粉末的粒徑大小，首先一手握住該基座3，另一手則為握住並轉動介於該置物容器1及該基座3之間的該旋轉環172，使該調整環17底部連接的升降環16在該入料口122內沿著該調整環17軸向位移，並同步帶動該磨座14、該固定環15及該導料環18軸向升降位移，藉以改變該磨座14與該磨盤34的該間隙尺寸，從而完成調整步驟。該粒徑粗細調整的特點在於，習知研磨器均是以磨盤做為活動件，而本案則是以該磨座14為活動件，且其連接該升降環16上，使該磨座14相對於該磨盤34的升降位移，藉以改變兩者的間隙尺寸，從而使研磨後的粉末粒徑粗細能維持均一的形態。

如欲進行清洗時，使用者僅須將該頂蓋19由該置物容器1頂部卸下，以便將該電動驅動裝置2由該裝置空間13反轉取出，接著將該固定環15及該磨座14由該升降環16卸下，再將該置物容器1與該基座3分離，並取下帶有該磨盤34的該從動桿33，最後將該盛物容器36由該基座3底部抽離，即形成如圖1所示的大部元件拆解型態。此時，使用者除了該電動驅動裝置2外，其餘大部元件，特別是該磨座14及該磨盤34均可以水進行清洗，以解決粉末黏附及發出異味的困擾。

所以，經由本案的實施，其可獲致的功效在於，藉由改變該研磨器的空間配置，而將該電動驅動裝置裝設於該置物容器內，此舉可讓使用者在免用工具的情況下，僅須雙手則可將該研磨器進行拆解與清洗，以避免粉末黏附及發出異味的困擾，而具有衛生與健康的訴求，並克服習知電動研磨器難以拆卸與清洗的困擾，誠為同類物品前所未見的一大佳構。

本案所揭示者，乃較佳實施例的一種，舉凡局部的變更或修飾而源於本案的技術思想而為熟習該項技藝的人士所易於推知者，俱不脫本案的專利權範疇。

1‧‧‧置物容器
11‧‧‧隔板
111‧‧‧弧凸部
12‧‧‧置物空間
121‧‧‧接環
122‧‧‧入料口
123‧‧‧扣鉤
124‧‧‧內凸緣
125‧‧‧導引柱
126‧‧‧固定齒環
13‧‧‧裝置空間
131‧‧‧穿孔
132‧‧‧透孔
134‧‧‧榫槽
135‧‧‧榫鉤
14‧‧‧磨座
141‧‧‧座緣
142‧‧‧磨筒
143‧‧‧定位槽
144‧‧‧導引肋
145‧‧‧磨齒
15‧‧‧固定環
16‧‧‧升降環
161‧‧‧導引槽
162‧‧‧定位柱
17‧‧‧調整環
171‧‧‧座槽
172‧‧‧旋轉環
173‧‧‧活動齒環
18‧‧‧導料環
181‧‧‧彈性體
19‧‧‧頂蓋
191‧‧‧固定蓋
192‧‧‧掀蓋
193‧‧‧蓋孔
2‧‧‧電動驅動裝置
21‧‧‧電源輸入插座
22‧‧‧電源開關
23‧‧‧輸出軸
25‧‧‧連接柱
251‧‧‧卡榫
252‧‧‧卡溝
3‧‧‧基座
31‧‧‧研磨室
311‧‧‧扣槽
312‧‧‧支承件
313‧‧‧翼片
314‧‧‧出料口
315‧‧‧間隔架
316‧‧‧容置空間
32‧‧‧樞軸
321‧‧‧心軸
322‧‧‧軸套
33‧‧‧從動桿
331‧‧‧扣環
332‧‧‧套榫
34‧‧‧磨盤
341‧‧‧盤孔
342‧‧‧套槽
343‧‧‧盤翼
344‧‧‧螺旋溝
345‧‧‧盤齒
35‧‧‧底板
351‧‧‧突鉤
36‧‧‧盛物容器
361‧‧‧卡柱

為進一步揭示本案的具體技術內容，首先請參閱圖式，其中：圖1為本案研磨器的立體分解示意圖；圖2為本案置物容器與電動驅動裝置的立體分解圖；圖2a為本案置物容器底部局部放大示意圖；圖3為本案基座的立體分解圖；圖4為本案研磨器組立後的立體圖；以及圖5為本案研磨器組立後的剖面圖。

1‧‧‧置物容器

11‧‧‧隔板

111‧‧‧弧凸部

12‧‧‧置物空間

122‧‧‧入料口

126‧‧‧固定齒環

13‧‧‧裝置空間

14‧‧‧磨座

141‧‧‧座緣

142‧‧‧磨筒

143‧‧‧定位槽

144‧‧‧導引肋

145‧‧‧磨齒

15‧‧‧固定環

16‧‧‧升降環

17‧‧‧調整環

172‧‧‧旋轉環

18‧‧‧導料環

19‧‧‧頂蓋

191‧‧‧固定蓋

192‧‧‧掀蓋

193‧‧‧蓋孔

2‧‧‧電動驅動裝置

21‧‧‧電源輸入插座

22‧‧‧電源開關

25‧‧‧連接柱

251‧‧‧卡榫

252‧‧‧卡溝

3‧‧‧基座

31‧‧‧研磨室

311‧‧‧扣槽

312‧‧‧支承件

313‧‧‧翼片

314‧‧‧出料口

315‧‧‧間隔架

316‧‧‧容置空間

32‧‧‧樞軸

33‧‧‧從動桿

331‧‧‧扣環

34‧‧‧磨盤

35‧‧‧底板

351‧‧‧突鉤

36‧‧‧盛物容器

361‧‧‧卡柱

Claims

一種研磨器，其包括：　　一置物容器，其內部徑向設有軸向區隔成一供待研磨物容置的置物空間及一裝置空間的一隔板，該置物容器底部延伸一具有一入料口的接環，而該裝置空間底部設有一對準該入料口的穿孔，該穿孔內周面開設至少一榫槽；另將一中空磨座及一固定環可拆卸地各自裝設於該入料口內及該接環上；　　一電動驅動裝置，其具有一耦接於一電源輸入插座及一電動機的電源開關，以及一被該電動機所驅動的減速機構，該減速機構的一輸出軸位於該穿孔內，並被一連接柱所包覆，該連接柱外周面突設可插入該至少一榫槽內並旋轉至定位的至少一卡榫，使該電動驅動裝置可抽離地裝設於該裝置空間內；以及　　一基座，其可拆卸地接裝於該置物容器底部，該基座具有一中空研磨室，該研磨室內設有一頂面具有一樞軸的支承件，該支承件以至少兩翼片連接於該研磨室內壁，使該等翼片之間形成至少一出料口，另將一從動桿套接一與其連動的錐形磨盤，該從動桿頂部及底部各自套接於該輸出軸及該樞軸，使該磨盤伸入於磨座內並於兩者形成一間隙；該從動桿能隨著該輸出軸轉動，並同步帶動該磨盤於該磨座內進行研磨作業。
一種研磨器，其包括：　　一置物容器，其內部徑向設有軸向區隔成一供待研磨物容置的置物空間及一裝置空間的一隔板，該置物容器底部延伸一具有一入料口的接環，而該裝置空間底部設有一對準該入料口的穿孔，該穿孔內周面開設至少一榫槽；另將一升降環連接於一調整環底部，該調整環鄰接該置物容器底面設有一旋轉環，而該升降環經由一導引機構的作用只能在該入料口內軸向移動，另將一導料環底部由該入料口底面伸出並連接該升降環頂部，再將一中空磨座及一固定環可拆卸地各自裝設於該升降環內及該接環上；　　一電動驅動裝置，其具有一耦接於一電源輸入插座及一電動機的電源開關，以及一被該電動機所驅動的減速機構，該減速機構的一輸出軸位於該穿孔內，並被一連接柱所包覆，該連接柱外周面突設可插入該至少一榫槽內並旋轉至定位的至少一卡榫，使該電動驅動裝置可抽離地裝設於該裝置空間內；以及　　一基座，其可拆卸地接裝於該置物容器底部，該基座具有一中空研磨室，該研磨室內設有一頂面具有一樞軸的支承件，該支承件以至少兩翼片連接於該研磨室內壁，使該等翼片之間形成至少一出料口，另將一從動桿套接一與其連動的錐形磨盤，該從動桿頂部及底部各自套接於該輸出軸及該樞軸，使該磨盤伸入於磨座內並於兩者形成一間隙；該從動桿能隨著該輸出軸轉動，並同步帶動該磨盤於該磨座內進行研磨作業；當轉動該旋轉環時，該升降環則沿著該調整環底部軸向位移，並同步帶動該磨座、該固定環及該導料環軸向升降位移，以調整該間隙尺寸。
如申請專利範圍第1項所述之研磨器，其中該置物容器底部周面徑向伸出至少兩扣鉤，而該基座頂面周緣設有供該至少兩扣鉤插入與扣接的至少兩扣槽。
如申請專利範圍第2項所述之研磨器，其中該置物容器底部周面徑向伸出至少兩扣鉤，該至少兩扣鉤穿越該調整環頂面預設的至少兩座槽後，再插入並扣接於該基座頂面周緣的至少兩扣槽內。
如申請專利範圍第2項所述之研磨器，其中該導引機構包括設於該升降環頂部外周面與該入料口底面內周面相對設置且彼此套接的複數個導引槽及複數個導引柱。
如申請專利範圍第2項所述之研磨器，其中導料環底部套設一彈性體，並將該彈性體設於該導料環與該入料口底面內周面之間，而該置物容器與該旋轉環的鄰接面相對設有彼此嚙合的一固定齒環及一活動齒環。
如申請專利範圍第1或2項所述之研磨器，其中該磨座底部具有一抵接於該固定環的座緣，該座緣上方為一外徑較小的磨筒，該磨筒外周面與該入料口內周面相對設有彼此插接與定位的複數個定位槽及複數個定位柱，以及該磨筒內周面上方環設複數個斜向導引肋，下方則環設複數個綿密斜齒狀的磨齒；而該磨盤中央設有一供該從動桿穿越的盤孔，該盤孔頂緣一體向下延伸複數個螺旋狀盤翼，使該等盤翼之間形成複數個螺旋溝，而該等螺旋溝下方具有複數個綿密斜齒狀的盤齒。
如申請專利範圍第4項所述之研磨器，其中該磨盤底面與該從動桿底部的鄰接面設有彼此套接且非圓形的一套槽及一套榫，使該從動桿與該磨盤形成連動關係。
如申請專利範圍第1或2項所述之研磨器，其中該電源輸入插座設於該電動驅動裝置的外側面，而該裝置空間對應該電源輸入插座位置則開設一透孔，而該電源開關設於該電動驅動裝置的頂面；以及該輸出軸經由該減速機構的減速後，使該輸出軸的轉速為每分鐘70至90轉之間。
如申請專利範圍第1或2項所述之研磨器，其中該置物容器頂部開口套接一頂蓋，該頂蓋包括一位於該電動驅動裝置上方的固定蓋，該固定蓋徑向樞接一位於該置物空間上方的一掀蓋，該固定蓋對應該電源開關位置開設一供其外露的蓋孔。
如申請專利範圍第1或2項所述之研磨器，其中各該榫槽末端設有一彈性榫鉤，而各該卡榫軸向設有與該彈性榫鉤形成扣接的一卡溝。
如申請專利範圍第1或2項所述之研磨器，其中該樞軸包括一軸向裝設於該支承件頂面的圓錐形心軸，以及一具有一圓錐形凹穴供該心軸套接且裝設於該從動桿底面的軸套。
如申請專利範圍第1或2項所述之研磨器，其中該基座底部周面另軸向延伸一間隔架，該間隔架底面結合於一底板，該底板與該出料口之間形成一供一盛物容器插入的容置空間。