TWM531746U - 自動化製麵系統 - Google Patents

Description

自動化製麵系統

本創作係一種製麵系統，尤指一種整合製麵與煮麵程序的自動化製麵系統。

按，現時餐廳之麵條來源，絕大部分均由工廠提供，此種方式雖可大量生產麵條，卻礙於現有製麵機器龐大(每個機種高大概2米)，構裝復雜，加上需要大量人手操作，一般難以安裝於餐廳或店鋪內，製好之麵條亦須經過運輸，若路程遙遠，便無法即時為客人提供最新鮮的食材；另外，亦有餐廳聘請製麵師傅進駐餐廳、店家於現場製作麵條，但以手工製作之方式生產量有限，一般店家無法立即供應足夠的產量供消費者食用。

由工廠統一加工、配送的製麵方式固然可因應廣大需求，惟此種方式不僅費時並無法保證麵條的品質，亦會有過多添加物之疑慮，有業者遂研發各種機器，如一般常見自動加水混合、自動揉麵團機、自動壓桿成片或自動割麵機等，雖各個製程皆可達自動生產之目的，然多台製備組合起來，所占空間不眥，其製造過程中亦須將半成品來回搬運，更增添製造之困難與成本之耗費，衛生問題亦不容忽視。換言之，上述技術有以下問題：

1.麵條製造過程繁瑣，無法有效整合。

2.自動化製程仍有成本及空間問題。

3.品質不易獲得保證。

為改善此一問題，本創作人遂以多年來從事相關行業所累積之技術與 經驗為基礎，針對製麵系統開發出全自動包含製麵與煮麵系統，採用小機型設計，可安裝於空間不大的商舖，並能節省成本及工時，增進使用者的便利性，另，由商家自製自售的麵條生產方式能適時因應消費者的需求作口感上的改良與兼顧衛生安全的需求。

本創作之目的即在於提供一種全自動煮麵、製麵系統，小機型設計可便於安放於餐廳使用，適時為消費者提供新鮮麵條。

為達上述目的，本創作包括一第一機架，該第一機架上設置有一放置原料之料斗，及和麵機構與三道壓麵機構，係用以將麵粉壓製成厚薄適中之麵皮；一第二機架，該第二機架上分別設置有二壓麵滾輪、二調節旋鈕、一生粉盒、一壓麵馬達、一切麵馬達、及一壓麵大齒輪與壓麵小齒輪、二輸送帶滾筒、一輸送帶、一捲筒、與將片狀麵布裁切成麵條狀之二切麵滾筒、以及位於切麵滾筒一端的齒輪組、與切麵刀具，該第二機架後方並設置有一煮麵機櫃，其內設有一轉盤機構，該轉盤機構可放置一個以上煮麵容器，另外於該煮麵機櫃內並設置一加熱體及控制器，藉該控制器可設定加熱器將麵條煮熟。

詳言之，本創作具有下列功效：1.簡化結構，小機型能更節省空間與成本；2.整合製麵與煮麵功能，使用上更便利；3.全自動操作，製造過程更安全衛生，維護消費者健康；4.安裝容易，亟具產業利用性。

為讓本創作之目的、特徵和優點及達成功效，能更明顯易懂，茲舉較佳之實施例並配合圖示，具體說明如下。

(1)‧‧‧第一機架

(2)‧‧‧料斗

(3)‧‧‧和麵機構

(4)‧‧‧第一壓麵機構

(5)‧‧‧第二壓麵機構

(6)‧‧‧第三壓麵機構

(7)‧‧‧第二機架

(8)‧‧‧壓麵滾筒

(9)‧‧‧滾筒齒輪

(10)‧‧‧調節旋鈕

(11)‧‧‧生粉盒

(12)‧‧‧壓麵馬達

(13)‧‧‧切麵馬達

(14)‧‧‧壓麵大齒輪

(15)‧‧‧壓麵小齒輪

(16)‧‧‧輸送帶滾筒

(17)‧‧‧輸送帶

(18)‧‧‧捲筒

(19)‧‧‧切麵滾筒

(20)‧‧‧切麵刀具

(21)‧‧‧煮麵機櫃

(22)‧‧‧轉盤機構

(221)‧‧‧控制按鈕

(222)‧‧‧轉盤馬達

(223)‧‧‧轉盤齒輪

(224)‧‧‧轉盤中軸

(225)‧‧‧轉盤

(226)‧‧‧凹入孔

(23)‧‧‧煮麵容器

(24)‧‧‧控制器

(25)‧‧‧主動齒輪

(26)‧‧‧從動齒輪

(27)‧‧‧第一齒輪

(28)‧‧‧第二齒輪

(29)‧‧‧第三齒輪

(30)‧‧‧切刀齒輪

(31)‧‧‧第一鏈條

(32)‧‧‧皮帶

(33)‧‧‧從動輪

(34)‧‧‧過度滾筒

(35)‧‧‧第二鏈條

(36)‧‧‧切麵齒輪

(37)‧‧‧支架

(38)‧‧‧第三鏈條

第一圖、係本創作之第一機架裝置示意圖。

第二圖、係本創作之第三壓麵結構示意圖。

第三圖、係本創作之第二機架裝置示意圖。

第四圖、係本創作之第二機架機櫃示意圖。

第五圖、係本創作之壓麵機構示意圖。

第六圖、係本創作之齒輪組示意圖。

第七圖、係本創作之轉盤機構示意圖。

以下僅以實施例說明本創作可能之實施態樣，然並非用以限制本創作所欲保護之範疇，合先敘明。

有關本創作為達創作目的所運用之技術手段、以及構造特徵，茲謹再配合圖式所示之較佳實施例，詳細說明如下。

本創作係為一種自動化製麵系統，同時具備製麵與煮麵之功能，請參照第一圖及第二圖，係包括一第一機架(1)，為方形框體，於該機架(1)上中空支架處設置一料斗(2)，係用於放入等比例之水與麵粉，該料斗(2)下方設置一和麵機構(3)及一壓麵機構(4)係與該機架(1)相連併接成一本體；該壓麵機構(4)側邊並包括有一第二壓麵機構(5)及第三壓麵機構(6)，於操作時，原料通過該料斗(2)進入該和麵機構(3)反覆加熱柔碾後再經由該第二壓麵機構(5)及該第三壓麵機構(6)，碾壓出片狀厚薄適中之麵布。

請續參照第三圖至第五圖，包括有一第二機架(7)，係呈中空支架框體狀，於該框體支架上方處設置一壓麵滾筒(8)，該壓麵滾筒(8)單一側邊並包括有相互嚙合之二滾筒齒輪(9)，係為驅動該壓麵滾筒(8)旋轉；該第二機架(7)並包括有二調節旋鈕(10)及一生粉盒(11)，該調節旋鈕(10)的前端與其中一個壓麵滾筒 (8)相接觸，係用於調節二壓麵滾筒之間的間隙；一壓麵馬達(12)，驅動該三道壓麵機構，與一壓麵小齒輪(15)樞設，旁邊裝置一切麵馬達(13)，驅動一切麵刀具；一壓麵大齒輪(14)、一壓麵小齒輪(15)，如第五圖所示該壓麵小齒輪(15)係裝設於該壓麵馬達(12)之一端，且與該壓麵大齒輪(14)通過一第一鏈條(31)連接。

如第三圖所示，該第二機架(7)並包括二輸送帶滾筒(16)，係裝設於該壓麵滾筒(8)下方，該輸送帶滾筒(16)靠近外側端並設有一與壓麵大齒輪(14)通過皮帶(32)連接的從動輪(33)及二支架(37)，係用於放置過渡滾筒；一輸送帶(17)，係令其連接該輸送帶滾筒(16)，以便利麵條之輸送；一捲筒(18)、二切麵滾筒(19)、位於切麵滾筒(19)一端的齒輪組、切麵刀具(20)，位於第二機架後方工位上的煮麵機櫃(21)，設於煮麵機櫃內的轉盤機構(22)，放於轉盤機構上的複數個煮麵容器(23)，設置於該煮麵機櫃(21)內且位於轉盤下方的加熱體(圖略)，及設於該煮麵機櫃(21)上之一控制器(24)；其中該壓麵大齒輪(14)設於該壓麵滾筒(8)的另一端，該二輸送帶滾筒(16)通過該輸送帶(17)連接；該切麵馬達(13)與齒輪組通過一第二鏈條(35)連接，至少有一個煮麵容器(23)位於該切麵刀具(20)的下方。

請參考第三圖、第六圖，其中該齒輪組包括有設於該切麵馬達(13)一端的一主動齒輪(25)，以及設於該第二機架(7)上且位於該主動齒輪(25)上方的從動齒輪(26)，與該從動齒輪(26)同軸且位於其內側的一第一齒輪(27)，設於其中一切麵滾筒(19)一端且與該第一齒輪(27)嚙合的第二齒輪(28)；設於該第二機架(7)上，位於該第二齒輪(28)下方且與該第二齒輪相嚙合之一第三齒輪(29)，設於該切麵刀具(20)一端且與該第三齒輪(29)相嚙合的一切刀齒輪(30)；其中該主動齒輪(25)係與該從動齒輪(26)通過該第二鏈條(35)連接；而該二切麵滾筒(19)同側 的端部上各設有一切麵齒輪(36)，其中該切麵齒輪(36)與該第二齒輪(28)同軸設置且位於其內側。

續參照第三圖至第七圖，相鄰該第二機架(7)後，並設置有一轉盤機構(22)，其包括有一控制按鈕(221)、一轉盤馬達(222)，係設於該煮麵機櫃(21)內，其中該控制按鈕(221)設於該煮麵機櫃(21)的頂板上且與該轉盤馬達(222)電氣連接；一轉盤齒輪(223)及一轉盤中軸(224)，該轉盤中軸(224)上端部設於煮麵機櫃(21)內；中軸齒輪(圖略)係設於轉盤中軸上且與轉盤齒輪(223)通過第三鏈條(38)連接；一轉盤(225)，係設於轉盤中軸(224)的下端，其上並設置複數凹入孔(226)，係用以放置該煮麵容器(23)。

於操作時，原料經過該第一壓麵機構(4)、該第二壓麵機構(5)及該第三壓麵機構(6)重覆碾壓，形成厚薄適中之麵布，該麵布傳輸到煮麵裝置上之該壓麵滾筒(8)，再次薄壓後傳送到該輸送帶(17)上，於輸送過程中，位於該輸送帶(17)上方之生粉盒(11)內裝有麵粉，能均勻灑在麵布上以防止麵布卷成筒狀時相重疊粘接；當該麵布通過設於該第二機架(7)上之捲筒(18)，除可將其捲成筒狀存放外，若須立即食用，亦可將麵布不捲成筒狀經由該支架(37)上之一過度滾筒(34)碾壓輸送至該切麵滾筒(19)處，於裁切時，設置於麵布下方之切麵刀具(20)，以旋轉方式將片狀麵布裁切成麵條狀，切斷的麵條落於下方之煮麵容器(23)內，使用者可彈性設定切麵刀具(20)裁切之數量、時間等，該煮麵容器(23)承接一定數量之麵條後，自動啟動該按鈕(221)，使該轉盤(225)轉動，接續使下一個煮麵容器(23)移動至該切麵刀具(20)下方，同上述方式開始承接麵條；裝有麵條之煮麵容器(23)則由該控制器(24)操作加熱器(圖略)將麵條煮熟，使用者即可將該煮麵 容器(23)取出，完成煮麵之程序，此種製造方式便於提供消費者立即、新鮮的麵條，並能確保食品的衛生安全。

本創作所提供之自動化製麵系統，整合製麵與煮麵工序，安裝簡便，需求空間小，極具產業利用性，且其運用之技術手段及其構造確為本創作人研發而成，嗣本創作誠已符合專利之要件，爰依法提出申請，並祈賜專利權為禱。

惟以上所述之實施方式，是為較佳之實施例，當不能以此限定本創作實施範圍，若依本創作申請專利範圍及說明書內容所作之等效變化或修飾，皆應屬本創作下述之專利涵蓋範圍。

(1)‧‧‧第一機架

(2)‧‧‧料斗

(3)‧‧‧和麵機構

(4)‧‧‧第一壓麵機構

(5)‧‧‧第二壓麵機構

Claims (3)

1. 一種自動化製麵系統，係包括一第一機架，該第一機架連接設置一料斗、一和麵機構及三道壓麵機構；一第二機架，該第二機架內設置：一壓麵滾筒，側邊設置二滾筒齒輪，包括二調節旋鈕，係與該壓麵滾筒相接觸，用於調節二壓麵滾筒之間的間隙；一生粉盒，位於該輸送帶上方；一壓麵馬達，驅動該三道壓麵機構，與一壓麵小齒輪樞設，旁邊設置一切麵馬達，驅動一切麵刀具；一壓麵大齒輪，設於該壓麵滾筒另一端，一壓麵小齒輪，該壓麵小齒輪裝設於該壓麵馬達之一端，且與該壓麵大齒輪通過一第一鏈條連接；二輸送帶滾筒，係裝設於該壓麵滾筒下方外側端設置一與該壓麵大齒輪通過一皮帶連接的從動輪及二支架，係用於放置一過渡滾筒；一輸送帶，連接該輸送帶滾筒，便利麵條之輸送；一捲筒，設於該第二機架上，相連設置二切麵滾筒，並連接該切麵刀具；一煮麵機櫃，係設置於該第二機架上，包括有一轉盤機構，該轉盤機構上可放置複數煮麵容器；該煮麵機櫃內更設置一控制器，可控制加熱器將麵條煮熟；一齒輪組，係設置於第二機架上，通過一第二鏈條與該切麵馬達連接，包括有一主動齒輪係與一從動齒輪嚙合，該從動齒輪又與一第一齒輪及第二齒輪嚙合，該第二齒輪又與一第三齒輪嚙合；一轉盤機構，係設置於該第二機架後方。
2. 如請求項1所述之自動化製麵系統，其中該主動齒輪係與該從動齒輪通過該第二鏈條連接；而該二切麵滾筒同側的端部上各設有一切麵齒輪，其中該切麵齒輪與該第二齒輪同軸設置且位於其內側。
3. 如請求項1所述之自動化製麵系統，其中該轉盤機構包括一控制按鈕、一轉盤馬達，係設於該煮麵機櫃內，其中該控制按鈕設於該煮麵機櫃的頂板上且與該轉盤馬達電氣連接；一轉盤齒輪及一轉盤中軸，該轉盤中軸上端部設於煮麵機櫃內；一中軸齒輪，係設於轉盤中軸上且與轉盤齒輪通過第三鏈條連接；一轉盤，係設於轉盤中軸的下端，其上並設置複數凹入孔，係用以放置該煮麵容器。