CN215455014U - 一种防粘宫面压面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘宫面压面机，包括机箱，所述机箱一侧设置有入面斗，所述入面斗的上部设置有撒粉机构，所述入面斗的下侧设置有多个水平排列的输送辊，最右侧所述输送辊的端面绕接设置有第一传动皮带，所述第一传动皮带的另一端绕接设置有下压面辊，所述下压面辊的前端设置有第一电机，所述下压面辊的上侧设置有上压面辊，所述上压面辊的前后侧且在机箱内顶部设置有一组组合板，一组所述组合板的端面且在组合板的竖直中心线上贯穿开设有方槽，所述方槽处且在一组组合板相离的端面设置有升降机构，所述上压面辊内设置有动力机构。本实用新型实现了防粘式压面，同时可以在不干扰压面辊转动压制的情况下来调整压面辊间相对距离。

Description

一种防粘宫面压面机

技术领域

本实用新型涉及宫面加工设备相关技术领域，具体为一种防粘宫面压面机。

背景技术

宫面是藁城特产之一(另有宫灯、宫酒,民间戏称“三宫”)，属河北省传统名产名优食品，亦称贡面。

压面机是把经过和面及熟化的面团，通过多道做相对旋转的压辊，把面团从厚而薄的压成面片，压片是面食生产过程中重要的一步，直接影响到成品的口感与外观。

现有的压面机在生产时需要人工对面团进行撒面防止面团粘黏在压面辊上，然而在压制过程中人工撒面操作容易会造成某一位置的面粉量过大，进而容易使面粉在该位置堆积在压面辊和面片之间，一方面面粉容易结块并粘在压面辊表面，在压面过程中造成面片表面凹凸不平而影响产品质量。因此，需要一种实用性强的防粘宫面压面机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粘宫面压面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘宫面压面机，包括机箱，所述机箱一侧安装有入面斗，所述入面斗的上部安装有撒粉机构，所述入面斗的下侧安装有多个水平排列的输送辊，最右侧所述输送辊的端面绕接安装有第一传动皮带，所述第一传动皮带的另一端绕接安装有下压面辊，所述下压面辊的前端安装有第一电机，所述下压面辊的右侧且在机箱近下端安装有成品收集仓，所述下压面辊的上侧安装有上压面辊，所述上压面辊的前后侧且在机箱内顶部安装有一组组合板，一组所述组合板的端面且在组合板的竖直中心线上贯穿开设有方槽，所述方槽处且在一组组合板相离的端面安装有升降机构，所述上压面辊内安装有动力机构，所述机箱内近底端安装有控制器。

优选的，所述撒粉机构包括撒粉仓和在撒粉仓内底端安装的输料泵，所述输料泵的输出端且在撒粉仓外部端面底部安装有撒粉头，所述撒粉头上一侧安装有红外传感器，所述撒粉仓顶部开设有入料口。

优选的，多个水平排列的输送辊间通过第二传动皮带进行连接。

优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆和伸缩套杆，所述电动伸缩杆安装在前侧所述组合板外端面，所述伸缩套杆安装在后侧所述组合板外端面。

优选的，所述动力机构包括第二电机和两个主齿轮、两个传动齿轮，所述第二电机螺丝固定安装在所述上压面辊内腔侧壁，所述第二电机的输出端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内圈套接安装有传动杆，两个所述主齿轮分别与所述传动杆的两端套接组合，且所述主齿轮安装在所述上压面辊的外端面，所述传动齿轮与所述主齿轮啮合安装，所述传动齿轮的外侧啮合安装有环形齿轨。

优选的，所述传动杆两侧端面分别与电动伸缩杆和伸缩套杆的固定端通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的撒粉机构，首先在面团未放置入面斗前通过控制器运行输料泵向多个水平排列的输送辊进行均匀撒粉，接着将面团放置入面斗后，由多个水平排列的输送辊向前输送面团，同时通过撒粉头和输料泵继续进行均匀撒粉作业，当安装在撒粉头一侧安装的红外传感器完全检测到面团经过撒粉头正下方后，可以通过控制器发送信号给输料泵，停止输料泵运行，进而停止撒粉头进行撒粉作业，这样相对无法控制撒粉量的人工撒粉方式可以进行均匀的撒粉，效果好，同时可以自动停止，节约了用于防粘的面粉量；

2、本实用新型同时还设置的上压面辊可以通过上压面辊两侧端安装的电动伸缩杆和伸缩套杆，可以实现上压面辊和下压面辊的相对距离调整，从而可以压制处不同厚度的面皮，满足实际食用需求，还有在上压面辊内安装的第二电机依次驱动第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、主齿轮和传动齿轮以及上压面辊外端面两侧的齿轨，进而可以带动上压面辊转动，与下压面辊进行相向转动，以致可以完成面团的压制。

附图说明

图1为本实用新型一种防粘宫面压面机整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种防粘宫面压面机上压面辊侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种防粘宫面压面机上压面辊正视内部结构示意图；

图4为本实用新型一种防粘宫面压面机模块结构框图。

图中：1、机箱；2、入面斗；3、撒粉机构；31、撒粉仓；32、输料泵；33、撒粉头；34、红外传感器；35、入料口；4、输送辊；5、第一传动皮带；6、下压面辊；7、第一电机；8、成品收集仓；9、上压面辊；10、组合板；11、方槽；12、电动伸缩杆；13、动力机构；131、第二电机；132、主齿轮；133、传动齿轮；134、第一锥齿轮；135、第二锥齿轮；136、传动杆；137、环形齿轨；14、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防粘宫面压面机，包括机箱1，机箱1一侧安装有入面斗2，入面斗2的上部安装有撒粉机构3，入面斗2的下侧安装有多个水平排列的输送辊4，最右侧输送辊4的端面绕接安装有第一传动皮带5，第一传动皮带5的另一端绕接安装有下压面辊6，下压面辊6的前端安装有第一电机7，下压面辊6的右侧且在机箱1近下端安装有成品收集仓8，下压面辊6的上侧安装有上压面辊9，上压面辊9的前后侧且在机箱1内顶部安装有一组组合板10，一组组合板10的端面且在组合板10的竖直中心线上贯穿开设有方槽11，方槽11处且在一组组合板10相离的端面安装有升降机构，上压面辊9内安装有动力机构13，机箱1内近底端安装有控制器14。

撒粉机构3包括撒粉仓31和在撒粉仓31内底端安装的输料泵32，输料泵32的输出端且在撒粉仓31外部端面底部安装有撒粉头33，撒粉头33上一侧安装有红外传感器34，撒粉仓31顶部开设有入料口35；多个水平排列的输送辊4间通过第二传动皮带进行连接；升降机构包括电动伸缩杆12和伸缩套杆，电动伸缩杆12安装在前侧组合板10外端面，伸缩套杆安装在后侧组合板10外端面；动力机构13包括第二电机131和两个主齿轮132、两个传动齿轮133，第二电机131螺丝固定安装在上压面辊9内腔侧壁，第二电机131的输出端安装有第一锥齿轮134，第一锥齿轮134一侧啮合安装有第二锥齿轮135，第二锥齿轮135内圈套接安装有传动杆136，两个主齿轮132分别与传动杆136的两端套接组合，且主齿轮132安装在上压面辊9的外端面，传动齿轮133与主齿轮132啮合安装，传动齿轮133的外侧啮合安装有环形齿轨137；传动杆136两侧端面分别与电动伸缩杆12和伸缩套杆的固定端通过轴承转动连接。

工作原理：该实用新型在使用时，首先通过入料口35向撒粉仓31内倒入一定量的面粉，用以后续防粘，在操作前预先启动输料泵32向多个水平排列的输送辊4进行均匀撒粉，接着将面团放置入面斗2落至输送辊4上，由多个水平排列的输送辊4在第一电机7和第一传动皮带5传动作用下开始向前输送面团，同时通过撒粉头33和输料泵32继续进行均匀撒粉作业，当面团经由撒粉头33正下方时，此时安装在撒粉头33一侧的红外传感器34完全检测到面团经过撒粉头33正下方后，可以通过控制器14发送信号给输料泵32，停止输料泵32运行，进而停止撒粉头33进行撒粉作业，之后附着有面粉的面团经过上压面辊9和下压面辊6相向转动压制，完成了面团压片操作，当需要压制不同厚度的面片时，可以通过电动伸缩杆12控制上压面辊9在组合板10上开设的方槽11内实现竖直方向的位移变化，以满足实际的生产需求，接着启动第二电机131，依次驱动第一锥齿轮134、第二锥齿轮135、传动杆136、主齿轮132和传动齿轮133以及上压面辊9外端面两侧的齿轨，进而可以带动上压面辊9转动，与第一电机7驱动的下压面辊6进行相向转动，以致可以完成面团的最后压制生产，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防粘宫面压面机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）一侧设置有入面斗（2），所述入面斗（2）的上部设置有撒粉机构（3），所述入面斗（2）的下侧设置有多个水平排列的输送辊（4），最右侧所述输送辊（4）的端面绕接设置有第一传动皮带（5），所述第一传动皮带（5）的另一端绕接设置有下压面辊（6），所述下压面辊（6）的前端设置有第一电机（7），所述下压面辊（6）的右侧且在机箱（1）近下端设置有成品收集仓（8），所述下压面辊（6）的上侧设置有上压面辊（9），所述上压面辊（9）的前后侧且在机箱（1）内顶部设置有一组组合板（10），一组所述组合板（10）的端面且在组合板（10）的竖直中心线上贯穿开设有方槽（11），所述方槽（11）处且在一组组合板（10）相离的端面设置有升降机构，所述上压面辊（9）内设置有动力机构（13），所述机箱（1）内近底端设置有控制器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种防粘宫面压面机，其特征在于：所述撒粉机构（3）包括撒粉仓（31）和在撒粉仓（31）内底端设置的输料泵（32），所述输料泵（32）的输出端且在撒粉仓（31）外部端面底部设置有撒粉头（33），所述撒粉头（33）上一侧设置有红外传感器（34），所述撒粉仓（31）顶部设置有入料口（35）。

3.根据权利要求1所述的一种防粘宫面压面机，其特征在于：多个水平排列的输送辊（4）间通过第二传动皮带进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种防粘宫面压面机，其特征在于：所述升降机构包括电动伸缩杆（12）和伸缩套杆，所述电动伸缩杆（12）设置于前侧所述组合板（10）外端面，所述伸缩套杆设置于后侧所述组合板（10）外端面。

5.根据权利要求4所述的一种防粘宫面压面机，其特征在于：所述动力机构（13）包括第二电机（131）和两个主齿轮（132）、两个传动齿轮（133），所述第二电机（131）固定设置于所述上压面辊（9）内腔侧壁，所述第二电机（131）的输出端设置有第一锥齿轮（134），所述第一锥齿轮（134）一侧啮合设置有第二锥齿轮（135），所述第二锥齿轮（135）内圈套接设置有传动杆（136），两个所述主齿轮（132）分别与所述传动杆（136）的两端套接组合，且所述主齿轮（132）设置于所述上压面辊（9）的外端面，所述传动齿轮（133）与所述主齿轮（132）啮合安装，所述传动齿轮（133）的外侧啮合设置有环形齿轨（137）。

6.根据权利要求5所述的一种防粘宫面压面机，其特征在于：所述传动杆（136）两侧端面分别与电动伸缩杆（12）和伸缩套杆的固定端通过轴承转动连接。

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