TWM529585U - 旋孔鋸組結構 - Google Patents

Description

旋孔鋸組結構

本創作係與加工機具相關，尤其是一種可簡易且快速拆卸與組裝，並具有極佳組合強度之旋孔鋸組結構。

在建築裝潢中常因需要裝設各種設備而須於牆壁鑽設孔洞，以容置或是穿設物件，常見的施作方式乃透過旋孔鋸作業。

習用之旋孔鋸係具有鑽頭以及刀座，而旋孔鋸之鑽頭與刀座係為一體成型設置，當透過工具機驅動旋孔鋸後，即可對目標物鑽設出同於旋孔鋸直徑大小的圓孔。由於鑽頭及刀座為一體成型，因此若在施工時，產生卡住無法旋動之情況，旋孔鋸係難以自目標物取下，造成施工上之不便。此外，當鑽頭或刀座其中之一損壞時，或因鑽設施工環境影響導致鑽頭與刀座之損傷程度不同而需替換其一之時，由於兩者為一體成型結構，因此亦無法單獨替換鑽頭或刀座。

而後係出現組裝式之旋孔鋸，其係將鑽頭組設於一驅動桿，並將驅動桿透過螺設方式與刀座相互鎖固以同步傳動進行鑽孔作業，藉此解決無法單獨卸除或替換刀座與鑽頭之不便。惟，為確保作業時之安全性以及刀座與鑽頭之連動性，在組設時必須確實地將兩者相互緊鎖，但實際上，在使用過程中若產生旋孔鋸卡住無法旋動之狀況，或是後續欲將兩者分離進行替換時，則因驅動桿與刀座在長時間同步旋動下，造成刀座與驅 動桿相互緊咬，故仍不易將驅動桿自刀座取下分離。

故如何於確保旋孔鋸之鑽頭與刀座的緊密連動性同時，亦可快速且便利地分離兩者進行維修與替換，實為當前亟需解決之課題。是以本創作人係構思一種旋孔鋸結構，希冀解決上述習用旋孔鋸之缺失與不便之處。

本創作之一目的，旨在提供一種旋孔鋸組結構，其係可避免旋孔鋸之刀鋸與鑽頭二者過於緊鎖而造成之不易拆卸情況，以提供使用者便利且易於組裝之加工機具。

為達上述目的，本創作之旋孔鋸組結構，具有一軸桿及一刀鋸座，該軸桿一端組設有一鑽頭，該刀鋸座具有一中心孔以供該軸桿鎖設於上，並使該鑽頭位於該刀鋸座一側，其特徵在於：該旋孔鋸組結構更具有一限位件及一固定件，該限位件固設於該軸桿，該固定件活動設於該軸桿並具有複數固定銷，且該固定件位於該限位件及該刀鋸座之間並可相對該刀鋸座軸向位移，該刀鋸座係具有複數固定孔；藉此，當該固定件朝該刀鋸座移動並使該等固定銷插設於該等固定孔時，該刀鋸座係與該軸桿同步連動，當該固定件朝該限位件移動並頂抵於該限位件而使該等固定銷未插設於該等固定孔時，該軸桿係可相對該刀鋸座旋轉移動。故本創作係可透過軸向位移該固定件而使該等固定銷插設或脫離該等固定孔之方式，控制該軸桿與該刀鋸座之組設關係，以利於拆卸及組裝該軸桿與該刀鋸座。

其中，當該等固定孔之數量為N時，該等固定孔係以360/N之角度分配設置於該刀鋸座，藉此以均勻佈設該等固定孔，使該等固定銷 插設於內時相對該刀鋸座呈平均卡合施力之態樣。

此外，該固定件對應該刀鋸座之一側具有一環凸緣，供於該等固定銷插設於該等固定孔時接觸頂抵於該刀鋸座，藉此降低該固定件與該刀鋸座之接觸面積，以避免該固定件與該刀鋸座過於緊貼而在長時間使用下造成不易移動之情況。

較佳者，該鑽頭係透過一鎖合件固設於該軸桿，該固定件並對應該鎖合件具有一凹孔，透過該凹孔係可快速拆卸該鑽頭以利於更換。

該限位件除可在該固定件遠離該刀鋸座時形成限位作用外，較佳者，該固定件一端係活動套接於該限位件內，該限位件對應該固定件之側並具有一阻擋凸緣，供使該固定件朝該刀鋸座移動達到限位功效。

為使該旋孔鋸組結構於應用時更為便利，其係更具有一外罩及一鎖固組件，該外罩具有一穿孔，以供該軸桿穿設並使該刀鋸座及該鑽頭位於該外罩內部，該鎖固組件係設於該軸桿相對設有該鑽頭之側，以使該軸桿與該外罩相互組接固定。藉此即可透過該外罩收集作業時所產生之飛濺碎屑或粉塵。

進一步地，該鎖固組件具有一彈簧及一頂抵件，該彈簧供以套設於該軸桿，該頂抵件係以螺設方式固定於該軸桿，以將該彈簧鎖設於該軸桿上。透過該彈簧可預留位移空間予該刀鋸座及該軸桿，使其在作業時隨其鑽孔深度增加而可朝向目標物位移。

綜上所述，該旋孔鋸組結構透過該等固定銷與該等固定孔，使該軸桿於組裝時無須完全鎖入該刀鋸座中心孔即可使兩者緊密組接，以進行施工作業，防止該軸桿與該刀鋸座鎖固過緊而無法將該軸桿取下之情 況發生。使用者僅須透過軸向位移該固定件使該等固定銷插設於該等固定孔，或脫離該等固定孔即可快速且簡易地進行組裝或拆卸，同時可透過該限位件進一步限制該固定件之位移距離，並在各種結構細節進行調整以更為符合使用者實際使用上之需求。

1‧‧‧旋孔鋸組結構

10‧‧‧軸桿

101‧‧‧鑽頭

11‧‧‧刀鋸座

111‧‧‧中心孔

112‧‧‧切刃

113‧‧‧固定孔

12‧‧‧限位件

13‧‧‧固定件

131‧‧‧固定銷

132‧‧‧環凸緣

133‧‧‧凹孔

14‧‧‧外罩

141‧‧‧穿孔

15‧‧‧鎖固組件

151‧‧‧彈簧

152‧‧‧頂抵件

2‧‧‧鎖合件

3‧‧‧旋動機

第1圖，為本創作較佳實施例之立體分解圖。

第2圖，為本創作較佳實施例之組裝示意圖。

第3圖，為本創作較佳實施例之軸桿與刀鋸座組設示意圖(一)。

第4圖，為本創作較佳實施例之軸桿與刀鋸座組設示意圖(二)。

第5圖，為本創作較佳實施例之軸桿與刀鋸座組設示意圖(三)。

第6圖，為本創作較佳實施例之另一立體分解圖。

第7圖，為本創作較佳實施例之應用示意圖。

為使 貴審查委員能清楚了解本創作之內容，謹以下列說明搭配圖式，敬請參閱。

請參閱第1、2、3、4~6及7圖，其係為本創作較佳實施例之立體分解圖、組裝示意圖、各軸桿與刀鋸座組設示意圖、另一分解示意圖及應用示意圖。本創作係揭示一種旋孔鋸組結構1，其具有一軸桿10及一刀鋸座11，該軸桿10一端組設有一鑽頭101，該刀鋸座11具有一中心孔111以供該軸桿10螺設於上，並使該鑽頭101位於該刀鋸座11一側。其中該刀鋸座11一側周緣係環設有複數切刃112，該鑽頭101並對應位於該刀 鋸座11設有該等切刃112之側。

該旋孔鋸組結構1之特徵在於，其更具有一限位件12及一固定件13，該限位件12固設於該軸桿10，該固定件13活動設於該軸桿10並具有複數固定銷131，且該固定件13係位於該限位件12與該刀鋸座11之間並可相對該刀鋸座11軸向位移。該刀鋸座11具有複數固定孔113，較佳者該等固定孔113係鄰近該中心孔111設置。藉此，該軸桿10未完全鎖合於該刀鋸座11，該固定件13朝該刀鋸座11移動並使該等固定銷131插設於該等固定孔113時，該刀鋸座11係可與該軸桿10同步連動，反之，當該固定件13朝該限位件12移動並抵頂於該限位件12而使該固定銷131未插設於該等固定孔113時，該軸桿10係可相對該刀鋸座11旋轉移動。是以，透過本創作可使該軸桿10無須完全鎖合於該刀鋸座11，而是藉由可軸向位移之該固定件13之該等固定銷131，配合該刀鋸座11之該等固定孔113，使該刀鋸座11與該軸桿10同步連動。在欲拆卸該軸桿10時，則將該固定件13反向位移至頂抵於該限位件12而使該等固定銷131脫離該等固定孔113，即可解除該軸桿10與該刀鋸座11之連動狀態，以快速並簡易地將該軸桿及其上之該鑽頭101與該刀鋸座11分離。其中，本創作採用銷與孔之結構設計，係可提升該固定件13與該刀鋸座11之卡掣強度，該刀鋸座11之該等固定孔113可使該等固定銷131之設計長度較不受侷限，視旋孔鋸組結構1之尺寸與型號等，甚可將該等固定銷131設計為插設至該等固定孔113後穿出於外之態樣，而提升整體組設強度。

其中，該等固定孔113之數量為N時，該等固定孔113係以360/N之角度分配設置於該刀鋸座11，以均勻分布該固定件13相對該刀鋸 座11之定位力量，使該固定件13與該刀鋸座11可更為穩固地組接。於本實施例中，係以該等固定孔113數量為二個為例示意，因此該等固定孔113係呈相對設置，亦即其夾角為180度之態樣，而該等固定銷131則對應該等固定孔113數量為二個。

此外，於組設時，為防止該固定件13過多區域與該刀鋸座11之平面相互緊鄰，導致使用後不易將該等固定銷131自該等固定孔113抽離，因此該固定件13對應該刀鋸座11之側係具有一環凸緣132，於該等固定銷131插設於該等固定孔113時，該環凸緣132係接觸頂抵於該刀鋸座11之表面，藉此減少該固定件13與該刀鋸座11表面之接觸面積，以防止前述緊鄰現象產生。

較佳者，該鑽頭101係透過一鎖合件2固設於該軸桿10，且該固定件13並對應該鎖合件2具有一凹孔133。當該軸桿10自該刀鋸座11取下後若需進一步更換該鑽頭101時，可直接自該凹孔133處將該鎖合件2取下，以便於使用者進行拆卸替換動作。

該限位件12除可做為該固定件13脫離該刀鋸座11時的位移限制外，於本實施例中，該固定件13一端係活動套接於該限位件12內，以藉此使該固定件13朝該刀鋸座11移動時亦可達到限位功效，例如可使該限位件12內部對應該固定件13形成卡抵凸緣或凸肋，當該固定件13朝該刀鋸座11移動一定距離後即受該限位件12內部結構卡掣而形成限位。此外當該固定件13一端係活動套接於該限位件12內時，亦可作為該軸桿10螺設深度之依據，避免當該軸桿10鎖入該刀鋸座11之深度不足時，卻可移動該固定件13使該等固定銷131插設於該等固定孔113中，進而造成該旋孔 鋸組結構1於使用時產生該軸桿10脫離該刀鋸座11之危險情況發生。

組設該旋孔鋸組結構1時，係先將該軸桿10螺設於該刀鋸座11之中心孔111處，並在未完全鎖入狀態下，移動該固定件13並使該等固定銷131插設於該等固定孔113內，以完成該刀鋸座11與該軸桿10之組裝，如第3圖所示。待該等固定銷131皆完全插設於該等固定孔113，且該環凸緣132係接觸頂抵於該刀鋸座11之表面時，該軸桿10與該刀鋸座11即可同步被驅動以進行鑽孔作業，如第4圖所示。當欲自該刀鋸座11拆除該軸桿10時，僅需將該固定件13朝該限位件方向移動使該等固定銷131脫離該等固定孔113，即可讓該軸桿10相對該刀鋸座11單獨旋動，而達到快速拆卸該軸桿10之功效，並有效解決該軸桿10與該刀鋸座11鎖合過緊無法拆卸之缺失，如第5圖所示。

該旋孔鋸組結構1係更具有一外罩14及一鎖固組件15，該外罩14具有一穿孔141，以供該軸桿10穿設並使該刀鋸座11及該鑽頭101位於該外罩14內部，而可有效收集該旋孔鋸組結構1於作業時產生之碎屑與粉塵等。而該鎖固組件15係設於該軸桿10相對設置該鑽頭101之側，以使該軸桿10與該外罩14相互組接固定。於本實施例中，該鎖固組件15具有一彈簧151及一頂抵件152，該彈簧151供以套設於該軸桿10，該頂抵件152以螺設方式固定於該軸桿10，以將該彈簧151鎖設於該軸桿10上，且該彈簧151一側係頂抵於該外罩14，另側則受該頂抵件152鎖設力量而固定。藉由該彈簧151與該頂抵件152係可將該軸桿10與該外罩14相互固定，並該彈簧151之長度可為該軸桿10與該刀鋸座11之預留移動距離，亦即於應用時，隨該旋孔鋸組結構1之鑽孔深度增加，該軸桿10與該刀鋸座11 亦會漸朝向鑽孔處移動，直至該彈簧151完全被該壓縮，當鑽孔作業完成後，受該彈簧151之彈性回復力即可使該旋孔鋸組結構1快速復位。

如第7圖所示，該旋孔鋸組結構1於使用時，於該軸桿10相對組設該鑽頭101之側係連接一旋動機3，以驅動該軸桿10並連動該刀鋸座11，於此係以針對牆壁進行鑽孔作業為例，將該軸桿10與該刀鋸座11如第4圖組設完畢並將其再與該外罩14透過該鎖固組件15組合後，即可開啟該旋動機以同步帶動該軸桿10上之該鑽頭101及該刀鋸座11進行鑽孔，作業時產生之碎屑與粉塵受離心力作用則會落於該外罩14內，以避免碎屑飛濺造成危險。待鑽孔完成，將該外罩14取下後，如第5圖所示將該等固定銷131脫離該等固定孔113，即可活動拆卸該軸桿10。

綜上所述，本創作之該旋孔鋸組結構係透過該固定件之該等固定銷與該刀鋸座之該等固定孔，使該軸桿於組裝時無須完全鎖入該刀鋸座中心孔即可使兩者緊密組接，以進行施工作業，防止該軸桿與該刀鋸座鎖固過緊而無法將該軸桿取下之情況發生。本創作僅須透過軸向位移該固定件使該等固定銷插設於該等固定孔，或脫離該等固定孔即可快速且簡易地進行組裝或拆卸，同時可透過該限位件進一步限制該固定件之位移距離。

惟，以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用以限定本創作實施之範圍；故在不脫離本創作之精神與範圍下所作之均等變化與修飾，皆應涵蓋於本創作之專利範圍內。

1‧‧‧旋孔鋸組結構

10‧‧‧軸桿

101‧‧‧鑽頭

11‧‧‧刀鋸座

111‧‧‧中心孔

112‧‧‧切刃

113‧‧‧固定孔

12‧‧‧限位件

13‧‧‧固定件

131‧‧‧固定銷

133‧‧‧凹孔

Claims (7)

1. 一種旋孔鋸組結構，具有一軸桿及一刀鋸座，該軸桿一端組設有一鑽頭，該刀鋸座具有一中心孔以供該軸桿鎖設於上，並使該鑽頭位於該刀鋸座一側，其特徵在於：該旋孔鋸組結構更具有一限位件及一固定件，該限位件固設於該軸桿，該固定件活動設於該軸桿並具有複數固定銷，且該固定件位於該限位件及該刀鋸座之間並可相對該刀鋸座軸向位移，該刀鋸座係具有複數固定孔；藉此，當該固定件朝該刀鋸座移動並使該等固定銷插設於該等固定孔時，該刀鋸座係與該軸桿同步連動，當該固定件朝該限位件移動並頂抵於該限位件而使該等固定銷未插設於該等固定孔時，該軸桿係可相對該刀鋸座旋轉移動。
2. 如申請專利範圍第1項所述之旋孔鋸組結構，其中，該等固定孔之數量為N時，該等固定孔係以360/N之角度分配設置於該刀鋸座。
3. 如申請專利範圍第2項所述之旋孔鋸組結構，其中，該固定件對應該刀鋸座之一側具有一環凸緣，供於該等固定銷插設於該等固定孔時接觸頂抵於該刀鋸座。
4. 如申請專利範圍第1或2或3項所述之旋孔鋸組結構，其中，該鑽頭係透過一鎖合件固設於該軸桿，該固定件並對應該鎖合件具有一凹孔。
5. 如申請專利範圍第4項所述之旋孔鋸組結構，其中，該固定件一端係活動套接於該限位件內。
6. 如申請專利範圍第5項所述之旋孔鋸組結構，更具有一外罩及一鎖固組件，該外罩具有一穿孔，以供該軸桿穿設並使該刀鋸座及該鑽頭位於該 外罩內部，該鎖固組件係設於該軸桿相對設有該鑽頭之側，以使該軸桿與該外罩相互組接固定。
7. 如申請專利範圍第6項所述之旋孔鋸組結構，其中，該鎖固組件具有一彈簧及一頂抵件，該彈簧供以套設於該軸桿，該頂抵件係以螺設方式固定於該軸桿，以將該彈簧鎖設於該軸桿上。