TWM513205U - 理瓶機 - Google Patents

Description

理瓶機

本創作係有關於一種理瓶機，尤指其可將多數空瓶(瓶罐容器)以特定方向準確自動送交至自動充填機等相關製程設備。

按，以一般瓶罐容器之自動充填機為例，其通常是在塑膠瓶罐容器內部填充入所需之液體或固體。

於現有製作程序中，業經清洗或消毒之塑膠瓶罐容器必需以特定方向逐一送入自動充填機等相關製程設備。而所謂塑膠瓶罐容器以特定方向逐一送交至下一相關製程設備，是指基本上，塑膠瓶罐容器之瓶口需為朝上開放狀態，使如上述自動充填機之填充頭可進入塑膠瓶罐容器內部，並充填入設定量之液體或固體。

由於此類塑膠瓶罐容器之充填作業均為量產型式，空的塑膠瓶罐容器在整個製程中如何快速而精確的送入下一製程設備，直接影響到生產效率與作業成本。因此如何將為數眾多的塑膠瓶罐容器快速及準確的送出，乃成為一重要課題。

本創作之主要目的及使用功效在於，理瓶機能夠以更快捷與更有效率的方式，將多數空瓶(瓶罐容器)以特定方向準確自動送交至自動充填機等類相關製程設備，具備產業上利用價值。

為達上揭目的，本創作係提供一種理瓶機，包括有：一第一輸送裝置，係在機架上橫向設置一具有前出口及後入口之軌道，在軌道上方兩側各設有一第一輸送帶，兩第一輸送帶夾持平躺狀態之空瓶沿著軌道之後入口朝向前出口移動；一勾轉裝置，係包括有一位於第一輸送裝置上之支架，一設置於支架上之轉軸，以及一連接於轉軸之勾桿，在勾桿下段設有一勾持部，使勾桿之勾持部常態朝下伸入兩第一輸送帶之間；藉上，當兩第一輸送帶夾持瓶口朝後之空瓶沿著軌道前進時，空瓶以瓶底推抵勾轉裝置之勾桿及勾持部往前上方擺移，使空瓶保持瓶口朝後狀態通過勾轉裝置而往前移動；當兩第一輸送帶夾持瓶口朝前之空瓶沿著軌道前進時，空瓶以瓶口活動勾接推抵勾桿之勾持部往前上方擺移，且空瓶由瓶口朝後上方翻轉180度，使空瓶以瓶口朝後狀態脫離勾桿之勾持部而往前移動。

前述之理瓶機，其中該第一輸送裝置之兩第一輸送帶各連接有成排間隔之複數導輪及皮帶輪，各導輪分別樞接於一軸桿上，其中之一第一輸送帶之各軸桿分別連接一軸座，各軸座分別設有一導桿滑動連接於一固定座，各固定座與相對軸座之間各連接一彈簧，以推動各導輪朝向軌道推抵於第一輸送帶。

前述之理瓶機，其中該第一輸送裝置之軌道在後入口銜接一振盪送料盤，以供應空瓶平躺進入軌道內。

前述之理瓶機，其中該振盪送料盤銜接一鏈板式送料機，以供應空瓶進入振盪送料盤。

前述之理瓶機，其中該勾轉裝置之轉軸連接一旋轉缸及一調壓閥，以設定旋轉缸之阻尼力量。

前述之理瓶機，其中該勾轉裝置之勾桿在勾持部設有一套孔及一相對間隔之前擋片，使套孔可套置於空瓶之瓶口外緣。

前述之理瓶機，其中該勾轉裝置之勾桿在勾持部設有一勾端，使勾端可插入空瓶之瓶口內。

前述之理瓶機，其中該勾轉裝置前方在第一輸送裝置之軌道上相隔設置一活動壓輪，使活動壓輪限制空瓶為平躺狀態。

前述之理瓶機，其中該第一輸送裝置在軌道之前出口設有一活動擋輪，以抵靠於平躺狀態之空瓶之瓶底下段，使空瓶由瓶口往前上方翻轉為瓶口朝上之直立狀態。

前述之理瓶機，其中該第一輸送裝置在前出口上設有一第二輸送裝置，該第二輸送裝置具有兩側相隔銜接於兩第一輸送帶上方之第二輸送帶，使兩第二輸送帶夾持直立狀態之空瓶往前移動。

1‧‧‧第一輸送裝置

11‧‧‧第一輸送帶

12‧‧‧機架

13‧‧‧軌道

131‧‧‧前出口

132‧‧‧後入口

14‧‧‧電動機

15‧‧‧導輪

151‧‧‧軸桿

16‧‧‧皮帶輪

17‧‧‧軸座

171‧‧‧導桿

18‧‧‧固定座

19‧‧‧彈簧

2‧‧‧勾轉裝置

21‧‧‧支架

211‧‧‧升降座

212‧‧‧調整輪

213‧‧‧螺桿

22‧‧‧轉軸

23‧‧‧勾桿

231‧‧‧勾持部

232‧‧‧調整孔

233‧‧‧套孔

234‧‧‧前擋片

235‧‧‧勾端

24‧‧‧旋轉缸

25‧‧‧調壓閥

26‧‧‧活動壓輪

261‧‧‧軸桿

262‧‧‧支桿

27‧‧‧螺栓

3‧‧‧第二輸送裝置

31‧‧‧第二輸送帶

32‧‧‧支架

33‧‧‧導輪

34‧‧‧皮帶輪

4‧‧‧活動擋輪

41‧‧‧調整架

42‧‧‧調整座

5‧‧‧振盪送料盤

51‧‧‧送料軌

6‧‧‧鏈板式送料機

61‧‧‧鏈板

7‧‧‧空瓶

71‧‧‧瓶口

72‧‧‧瓶底

第一圖係本創作較佳實施例理瓶機之立體圖；第二圖係第一圖理瓶機之俯視圖；第三圖係第一圖理瓶機之第一輸送裝置、勾轉裝置及第二輸送裝置之立體圖；第四圖係第三圖理瓶機已拆卸一第一輸送帶之立體圖；第五圖係第三圖理瓶機一側已拆卸第一輸送帶之示意圖；第六圖係第三圖導輪之立體圖；第七圖係第三圖勾轉裝置之立體圖；第八圖係第五圖活動擋輪之立體圖；第九圖係第七圖勾轉裝置使用另一種勾桿之立體圖； 第十圖係本創作較佳實施例理瓶機在空瓶以瓶底作用於勾轉裝置之動作圖(一)；第十一圖係第十圖理瓶機沿A~A剖線之剖視圖；第十二圖係第十圖理瓶機在空瓶以瓶底作用於勾轉裝置之動作圖(二)；第十三圖係本創作較佳實施例理瓶機在空瓶以瓶口作用於勾轉裝置之動作圖(一)；第十四圖係第十三圖理瓶機在空瓶以瓶口作用於勾轉裝置之動作圖(二)；第十五圖係第十三圖理瓶機在空瓶以瓶口作用於勾轉裝置之動作圖(三)；第十六圖係第十三圖理瓶機在空瓶以瓶口作用於勾轉裝置之動作圖(四)；第十七圖係第十三圖理瓶機在空瓶以瓶口作用於勾轉裝置之動作圖(五)。

有關本創作為達成上述目的，所採用之技術手段及其功效，茲舉出可行實施例，並且配合圖式說明如下：

首先，請參閱第一圖至第八圖所示，由圖中可清楚看出，本創作之理瓶機主要用於自動化運送排列及整理各空瓶7之瓶口71(參閱第一圖)方向，並且自動輸送空瓶7到達自動充填機等類相關製程設備。如圖所示中，理瓶機包括有一第一輸送裝置1、一勾轉裝置2、一第二輸送裝置3、一活動擋輪4、一振盪送料盤5及一鏈板式送料機6，其中：

該第一輸送裝置1係在機架12上橫向設置一具有前出口131及後入口132之軌道13，在軌道13上方兩側各設有一第一輸送帶11，兩第一輸送帶11夾持平躺狀態之空瓶7(參閱第十及十三圖)沿著軌道13之後入口132朝向前出口131移動。如圖所示中，兩第一輸送帶11各連接有成排間隔之複數導輪15及皮帶輪16，並配合兩電動機14驅動相對皮帶輪16與第一輸送帶11。各導輪15分別樞接於一軸桿151上。而至少其中之一第一輸送帶11之各軸桿151下段分別連接一軸座17(參閱第一至六圖)，各軸座17分別設有一導桿171滑動連接於一固定座18，各固定座18與相對軸座17之間各連接一彈簧19(參閱第十一圖)，以推動各導輪15朝向軌道13推抵於第一輸送帶11。

該勾轉裝置2(參閱第三至七圖)係包括有一位於第一輸送裝置1上之支架21，一設置於支架21上之轉軸22，以及一連接於轉軸22之勾桿23，在支架21上設有調整輪212及螺桿213，以調整升降座211高度位置。而勾桿23上段設有調整孔232及螺栓27(參閱第七圖)組接於轉軸22，並且轉軸22連接一旋轉缸24及一調壓閥25，以設定旋轉缸24之阻尼力量。如圖所示中，勾桿23下段設有一勾持部231，在勾持部231設有一套孔233及一相對間隔之前擋片234，使勾桿23之勾持部231常態受力朝下伸入兩第一輸送帶11之間。又，勾轉裝置2前方在第一輸送裝置1之軌道13上相隔設置一活動壓輪26，並且活動壓輪26之軸桿261及支桿262固定於升降座211上。

該第二輸送裝置3(參閱第一至五圖)之支架32設置在第一輸送裝置1之前出口131上，且第二輸送裝置3具有兩側相隔銜 接於兩第一輸送帶11上方之第二輸送帶31，兩第二輸送帶31各連接有成排間隔之複數導輪33及皮帶輪34，並且分別連結於電動機14，使兩第二輸送帶31夾持直立狀態之空瓶7往前移動(參閱第十圖)。

該活動擋輪4(參閱第二、八、十及十二圖)之調整架41及調整座42設置在第一輸送裝置1之軌道13之前出口131，以抵靠於平躺狀態移動之空瓶7之瓶底72下段，使空瓶7由瓶口71往前上方翻轉為瓶口71朝上之直立狀態。

該振盪送料盤5(參閱第一、二及十圖)之送料軌51銜接於第一輸送裝置1之軌道13之後入口132，利用振盪送料盤5供應空瓶7平躺進入軌道13內。

該鏈板式送料機6(參閱第一及二圖)以鏈板61出口銜接於振盪送料盤5，利用鏈板式送料機6供應空瓶7進入振盪送料盤5。

本創作之理瓶機在實際使用中，利用兩第一輸送帶11夾持空瓶7沿著軌道13移動(參閱第十至十二圖)，且朝向勾轉裝置2前進時，如果空瓶7為瓶口71朝後狀態，空瓶7即以瓶底72推抵勾轉裝置2之勾桿23及勾持部231往前上方擺移，使空瓶7可保持瓶口71朝後狀態通過勾轉裝置2而往前移動，然後通過活動壓輪26以限制空瓶7成平躺狀態，而勾桿23則藉由轉軸22及旋轉缸24(參閱第七圖)之阻尼力量，而朝下擺移回復至第十圖所示狀態，以作用於下一個空瓶7。當兩第一輸送帶11係夾持瓶口71朝前之空瓶7沿著軌道13前進時(參閱第十三至十七圖)，空瓶7即以瓶口71活動勾接推抵勾桿23之勾持部231往前上 方擺移，且勾桿23之套孔233(參閱第七圖)可套置於空瓶7之瓶口71外緣，以將空瓶7由瓶口71朝後上方翻轉180度，使空瓶7以瓶口71朝後狀態脫離勾桿23之勾持部231，並且兩第一輸送帶11繼續夾持瓶口71朝後之空瓶7往前移動，而勾桿23則藉由轉軸22及旋轉缸24(參閱第十三圖)之阻尼力量，而朝下擺移回復至第十圖所示狀態，以作用於下一個空瓶7。當空瓶7接近於軌道13之前出口131時，利用活動擋輪4抵靠於平躺狀態移動之空瓶7之瓶底72下段，使空瓶7由瓶口71往前上方翻轉為瓶口71朝上之直立狀態，與之同時，藉由兩第二輸送帶31夾持直立狀態之空瓶7往前移動，使本創作之理瓶機能夠自動化迅速、精確排列及整理各空瓶7之瓶口71方向，並且自動輸送空瓶7到達自動充填機(圖未示)等類相關製程設備。

請參閱第九圖，本創作之勾轉裝置2可依據需要而設計不同型式之勾桿23，如圖所示中，勾轉裝置2之勾桿23係在勾持部231設有一勾端235，使勾端235可插入空瓶7之瓶口71(參閱第一圖)內。

以上所舉實施例僅用為方便說明本創作，而並非加以限制，在不離本創作精神範疇，熟悉此一行業技藝人士所可作之各種簡易變化與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。

1‧‧‧第一輸送裝置

11‧‧‧第一輸送帶

12‧‧‧機架

13‧‧‧軌道

14‧‧‧電動機

15‧‧‧導輪

16‧‧‧皮帶輪

2‧‧‧勾轉裝置

21‧‧‧支架

212‧‧‧調整輪

23‧‧‧勾桿

24‧‧‧旋轉缸

25‧‧‧調壓閥

26‧‧‧活動壓輪

262‧‧‧支桿

3‧‧‧第二輸送裝置

31‧‧‧第二輸送帶

32‧‧‧支架

33‧‧‧導輪

34‧‧‧皮帶輪

Claims (10)

1. 一種理瓶機，包括有：一第一輸送裝置，係在機架上橫向設置一具有前出口及後入口之軌道，在軌道上方兩側各設有一第一輸送帶，兩第一輸送帶夾持平躺狀態之空瓶沿著軌道之後入口朝向前出口移動；一勾轉裝置，係包括有一位於第一輸送裝置上之支架，一設置於支架上之轉軸，以及一連接於轉軸之勾桿，在勾桿下段設有一勾持部，使勾桿之勾持部常態朝下伸入兩第一輸送帶之間；藉上，當兩第一輸送帶夾持瓶口朝後之空瓶沿著軌道前進時，空瓶以瓶底推抵勾轉裝置之勾桿及勾持部往前上方擺移，使空瓶保持瓶口朝後狀態通過勾轉裝置而往前移動；當兩第一輸送帶夾持瓶口朝前之空瓶沿著軌道前進時，空瓶以瓶口活動勾接推抵勾桿之勾持部往前上方擺移，且空瓶由瓶口朝後上方翻轉180度，使空瓶以瓶口朝後狀態脫離勾桿之勾持部而往前移動。
2. 如申請專利範圍第1項所述之理瓶機，其中該第一輸送裝置之兩第一輸送帶各連接有成排間隔之複數導輪及皮帶輪，各導輪分別樞接於一軸桿上，其中之一第一輸送帶之各軸桿分別連接一軸座，各軸座分別設有一導桿滑動連接於一固定座，各固定座與相對軸座之間各連接一彈簧，以推動各導輪朝向軌道推抵於第一輸送帶。
3. 如申請專利範圍第1項所述之理瓶機，其中該第一輸送裝置之軌道在後入口銜接一振盪送料盤，以供應空瓶平躺進入軌道內。
4. 如申請專利範圍第3項所述之理瓶機，其中該振盪送料盤銜接一 鏈板式送料機，以供應空瓶進入振盪送料盤。
5. 如申請專利範圍第1項所述之理瓶機，其中該勾轉裝置之轉軸連接一旋轉缸及一調壓閥，以設定旋轉缸之阻尼力量。
6. 如申請專利範圍第1項所述之理瓶機，其中該勾轉裝置之勾桿在勾持部設有一套孔及一相對間隔之前擋片，使套孔可套置於空瓶之瓶口外緣。
7. 如申請專利範圍第1項所述之理瓶機，其中該勾轉裝置之勾桿在勾持部設有一勾端，使勾端可插入空瓶之瓶口內。
8. 如申請專利範圍第1項所述之理瓶機，其中該勾轉裝置前方在第一輸送裝置之軌道上相隔設置一活動壓輪，使活動壓輪限制空瓶為平躺狀態。
9. 如申請專利範圍第1項所述之理瓶機，其中該第一輸送裝置在軌道之前出口設有一活動擋輪，以抵靠於平躺狀態之空瓶之瓶底下段，使空瓶由瓶口往前上方翻轉為瓶口朝上之直立狀態。
10. 如申請專利範圍第9項所述之理瓶機，其中該第一輸送裝置在前出口上設有一第二輸送裝置，該第二輸送裝置具有兩側相隔銜接於兩第一輸送帶上方之第二輸送帶，使兩第二輸送帶夾持直立狀態之空瓶往前移動。