TWM500561U - 吸收性物品 - Google Patents
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Description
本創作係關於一種拋棄式尿布等吸收性物品。
作為吸收性物品，已知有如下者：包括吸收體及配置於該吸收體之肌膚對向面側之正面片材，且該吸收體包含吸收性芯體及被覆該吸收性芯體之肌膚對向面之包芯片材而構成。關於上述構成之吸收性物品，於例如專利文獻1中記載有如下吸收性物品：於吸收體與正面片材之間配置有調配有濕潤紙力劑之片狀構件，且對該片狀構件中至少貼於穿著者之生殖器及肛門之部分實施壓花加工，藉此形成有俯視V字狀、圓形狀等之壓花部。該壓花部僅形成於片狀構件，片狀構件及配置於其非肌膚對向面側之吸收體未於該壓花部一體化。
又，於專利文獻2中記載有如下吸收性物品：於吸收體上經由熱熔接著劑固定包含氣流成網不織布之第二片材，並且自該第二片材上實施熱壓花加工，其後於該第二片材上固定正面片材。專利文獻2記載之吸收性物品中，就吸收體不會因穿著者之身體之動靜等而損壞之觀點而言，作為第二片材與吸收體之固定方法，同時使用熱熔接著劑與熱壓花加工。
專利文獻1：日本專利特開2010-115352號公報
專利文獻2：日本專利特開2012-61237號公報
本創作係一種吸收性物品，該吸收性物品包括吸收體及配置於該吸收體之肌膚對向面側之正面片材，且具有相當於穿著者之前後方向之縱向及與之正交之橫向。上述吸收體係包含吸收性芯體及被覆該吸收性芯體之肌膚對向面之包芯片材而構成，該包芯片材中之至少被覆該吸收性芯體之肌膚對向面之部分包含不織布。於上述正面片材與上述吸收體之間介置有包含熱風不織布之中間片材。於上述中間片材之肌膚對向面形成凹部，該凹部係該中間片材及上述吸收體藉由壓花加工一體地凹陷而成，於該凹部，該中間片材與該吸收體熔合或接著。於上述凹部與上述正面片材之間形成有空隙。
1‧‧‧尿布
2‧‧‧正面片材
3‧‧‧背面片材
4‧‧‧吸收體
5‧‧‧中間片材
6‧‧‧凹部
6D‧‧‧深度
6R‧‧‧直徑
7‧‧‧空隙
31‧‧‧彈性構件
32‧‧‧彈性構件
33‧‧‧彈性構件
34‧‧‧旁側片材
35‧‧‧黏扣帶
36‧‧‧被固著區域
40‧‧‧吸收性芯體
41‧‧‧包芯片材
60‧‧‧凹部高密度形成區域
90A‧‧‧尿布
90b‧‧‧尿布
91‧‧‧凹部
A‧‧‧腹側部
B‧‧‧胯下部
C‧‧‧背側部
D‧‧‧排泄部對向部
X‧‧‧縱向
Y‧‧‧橫向
圖1係表示針對作為本創作之吸收性物品之一實施形態之拋棄式尿布使各部位之彈性構件伸展而展開成平面狀之展開狀態的正面片材側(肌膚對向面側)之局部斷裂俯視圖。
圖2係圖1之I-I線剖面之模式性之剖面圖。
圖3係圖1所示之尿布中之中間片材及吸收體之積層體之模式性之俯視圖。
圖4係圖1所示之尿布中之中間片材之配置區域之一部分之肌膚對向面側之模式性之剖面圖。
圖5(a)及圖5(b)分別為本創作之範圍外之尿布之相當於圖4之圖。
於如上述正面片材或第二片材般之配置於吸收性芯體之肌膚對向面側之片材全部為實質上不具有凹凸之平坦之片材的情形(參照圖5(a))時，尿等排泄液容易殘留於正面片材，因此，容易產生透過正面片材之尿等排泄液未被吸收體保持而返回至正面片材上的所謂回液(回濕)，而導致悶熱感或斑疹。又，即便於配置於吸收性芯體之肌膚對向面側之片材藉由壓花加工而形成凹凸，於自正面片材側進行該壓
花加工之情形(參照圖5(b))時，因較硬而肌膚觸感較差之壓花部與穿著者之肌膚接觸，而亦有肌膚接觸性降低、進而液體透過性亦降低之虞。尚未提供穿著時之肌膚觸感良好且液體透過性及回液防止性優異之吸收性物品。
因此，本創作係關於一種穿著時之肌膚觸感良好且液體透過性及回液防止性優異之吸收性物品。
以下，針對本創作之吸收性物品，根據作為其較佳之一實施形態之拋棄式尿布，一面參照圖式一面進行說明。如圖1及圖2所示，本實施形態之尿布1包括吸收體4及配置於該吸收體4之肌膚對向面側之正面片材2，且具有相當於穿著者之前後方向之縱向X及與之正交之橫向Y。尿布1之縱向X係於腹側部A與背側部C之間經由胯下部B延伸之方向。
再者，於本說明書中，肌膚對向面係吸收性物品(尿布1)或其構成構件(例如吸收體4)中之於吸收性物品之穿著時朝向穿著者之肌膚側的面，非肌膚對向面係吸收性物品或其構成構件中之於吸收性物品之穿著時朝向與肌膚側為相反側(穿衣側)的面。又，縱向X與吸收性物品或作為其構成構件之吸收體之沿著長邊之方向(長度方向)一致，橫向Y與吸收性物品或作為其構成構件之吸收體之寬度方向一致。尿布1之縱向X係於尿布1之腹側部A與背側部C之間經由胯下部B延伸之方向。
若進一步進行說明，則尿布1係所謂之展開型拋棄式尿布，如圖1及圖2所示，包括形成肌膚對向面之液體透過性之正面片材2、形成非肌膚對向面之液體不透過性或撥水性(以下，將該等統稱為液體不透過性)之背面片材3、及配置於兩片材2、3間之液體保持性之吸收體4，且如圖1所示，於俯視時呈於一方向(縱向X)上較長之形狀而實質上為縱長。正面片材2及背面片材3分別具有大於吸收體4之尺寸，且
自吸收體4之周緣朝外側延伸。作為正面片材2及背面片材3，可無特別限制地使用該技術領域中先前公知者。關於背面片材3，例如有單獨為液體不透過性之膜片材之形態、及於該膜片材之非肌膚對向面(外表面)側積層配置有外裝片材(例如不織布)之形態。
如圖1所示，尿布1於縱向X上包含於穿著時配置於穿著者之腹側之腹側部A、配置於褲襠部之胯下部B及配置於背側之背側部C。腹側部A、胯下部B及背側部C相當於將背面片材3(於背面片材之非肌膚對向面側配置有外裝片材之情形時為該外裝片材)於縱向X(背面片材或外裝片材之長度方向)三等分之情形時之各部分，該3個部分中之中間部為胯下部B。尿布1中，胯下部B之沿著縱向X之兩側緣彎曲成朝內之圓弧狀，且如圖1所示，於俯視時具有縱向X之中央部朝著內側變細之沙漏狀之形狀。胯下部B包含於穿著時與穿著者之排泄部(排尿部)對向配置之排泄部對向部(受尿部)D。排泄部對向部D位於相較尿布1之縱向X之中央(將尿布1於縱向X平分之下層中心線)略微偏靠於腹側部A之位置，於本實施形態中，位於腹側部A與胯下部B之邊界及其附近。
如圖2所示，吸收體4於俯視時具有於縱向X上較長之形狀，且包含液體保持性之吸收性芯體40、及被覆該吸收性芯體40之肌膚對向面及非肌膚對向面之透水性之包芯片材41而構成。包芯片材41係具有吸收性芯體40之橫向Y之長度之2倍以上3倍以下之寬度的1片連續之片材。包芯片材41被覆吸收性芯體40之肌膚對向面(與正面片材2之對向面)之整個區域，且自吸收性芯體40之沿著縱向X之兩側緣朝橫向Y之外側延伸，其延伸部向下捲至吸收性芯體40之下方而被覆吸收性芯體40之非肌膚對向面之整個區域。以構成吸收性芯體40之紙漿纖維或吸水性聚合物不損壞或不變形之方式，利用包芯片材41包裹吸收性芯體40而構成吸收體4。如下所述，包芯片材41包含不織布而構成，藉
此，與不包含不織布而僅利用紙構成之情形相比，尤其發揮在濕潤時不易破損之效果。下述中間片材5與包芯片材41為了發揮各自之功能而相互利用不同之材料構成。吸收性芯體40與包芯片材41之間亦可藉由熱熔型接著劑等公知之接合手段而接合。作為吸收性芯體40，例如，可使用木材紙漿、包含藉由親水化劑進行處理後之合纖纖維等親水性纖維之纖維集合體、或使粒子狀之吸水性聚合物保持於該纖維集合體中而成者等。
包芯片材41中至少被覆吸收性芯體40之肌膚對向面之部分包含不織布。於本實施形態中，包芯片材41整體包含不織布。若包芯片材41中之被覆吸收性芯體40之肌膚對向面之部分由紙構成，則有其紙製部分因下述之用以形成凹部6之壓花加工而破損之虞。作為形成包芯片材41之不織布，就迅速吸收排泄液而傳遞至吸收性芯體之觀點而言，較佳為包含經實施親水化處理之纖維之親水性不織布。作為不織布之種類，例如，可列舉熱風不織布、紡黏不織布、紡黏-熔噴(SM，Spunbond Meltblown)不織布、紡黏-熔噴-紡黏(SMS，Spunbond Meltblown Spunbond)不織布、紡黏-熔噴-熔噴-紡黏(SMMS，Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond)不織布等。就實用上充分之強度與柔軟性之平衡等觀點而言，包芯片材41之基重較佳為8g/m2
以上，進而較佳為13g/m2
以上，而且，較佳為30g/m2
以下，進而較佳為25g/m2
以下，更具體而言，較佳為13~20g/m2
，進而較佳為13~18g/m2
。
於腹側部A及背側部C各自之腰部(縱向X之端部)處之正面片材2與背面片材3之間，線狀之彈性構件31以沿著橫向Y伸長之狀態固定，藉此，於尿布1之穿著時之該腰部，藉由彈性構件31之收縮而形成腰部褶皺。又，於配置於穿著者之腿圍處之左右之腿部處之正面片材2與背面片材3之間，線狀之彈性構件32以沿著縱向X伸長之狀態固
定，藉此，於尿布1之穿著時之腿部，因彈性構件32之收縮而形成一對腿部褶皺。又，於尿布1之正面片材2側之沿著縱向X之左右兩側分別配置有旁側片材34。於旁側片材34之內側緣部，線狀之彈性構件33以沿著縱向X伸長之狀態固定，藉此，於尿布1之穿著時因彈性構件33之收縮而至少於胯下部B形成立體褶皺。正面片材2、背面片材3、吸收體4、各彈性構件31、32、33及旁側片材34係藉由熱熔型接著劑等公知之接合機構而相互接合。
如圖1所示，於尿布1之背側部C之沿著縱向X之兩側緣部設置有一對黏扣帶35、35。於黏扣帶35安裝有包含機械性面狀扣件之公型構件之未圖示之固著部。又，於尿布1之腹側部A之非肌膚對向面(背面片材3之非肌膚對向面)形成有包含機械性面狀扣件之母型構件之被固著區域36。被固著區域36係利用公知之接合方法(例如接著劑或熱密封等)將機械性面狀扣件之母型構件接合固定於背面片材3之非肌膚對向面而形成，且可裝卸自如地固著黏扣帶35之上述固著部。
如圖1及圖2所示，於正面片材2與吸收體4(包芯片材41)之間介置有包含熱風不織布之中間片材5。如圖3所示，中間片材5具有於俯視時在縱向X上較長之矩形形狀。中間片材5之縱向X及橫向Y之長度形成得較吸收體4(吸收性芯體40)之縱向X及橫向Y之長度短，且使其長度方向與縱向X一致而配置於吸收體4之橫向Y之中央部。於本實施形態中，中間片材5為單層，但亦可由2層以上之複數層構成。中間片材5發揮與正面片材2及吸收體4(包芯片材41)抵接而於較大之範圍內將正面片材2側之液體轉移至吸收體4的作用。就確實地發揮上述作用之觀點而言，構成中間片材5之熱風不織布較佳為親水性，又，其基重較佳為15g/m2
以上，進而較佳為25g/m2
以上，而且，較佳為60g/m2
以下，進而較佳為50g/m2
以下，更具體而言，較佳為25~50g/m2
，進而較佳為25~40g/m2
。
於中間片材5之肌膚對向面(與正面片材2之對向面)形成有凹部6，該凹部6係該中間片材5及吸收體4(包芯片材41)藉由壓花加工一體地凹陷而成。於本實施形態中，凹部6係以離散之圖案形成有複數個，更具體而言，如圖3所示，俯視圓形狀之複數個凹部6以配置成鋸齒狀之圖案形成。
凹部6係藉由對中間片材5與吸收體4之積層體自該中間片材5側實施壓花加工而形成。用以形成凹部6之壓花加工可利用用於在此種吸收性物品中使構成構件熔融之公知之壓花加工(加熱加壓處理)，例如，可列舉熱壓花加工、超音波壓花加工等。於凹部6，中間片材5與吸收體4(包芯片材41)熔合。
如此，用以形成凹部6之壓花加工並非對形成尿布1之肌膚對向面且與穿著者之肌膚接觸之正面片材2實施，而對位於其非肌膚對向面側之中間片材5與吸收體4之積層體實施，正面片材2係以被覆經實施壓花加工之該積層體之正面片材2側之方式配置。因此，於凹部6與正面片材2之間，如圖4所示，形成有空隙7。正面片材2係於中間片材5之肌膚對向面之凹部6之非形成部與該中間片材5接觸。
本實施形態之尿布1係藉由具有此種包含形成於中間片材5之肌膚對向面之凹部6及覆蓋其之正面片材2的特定構成，而發揮如下效果：穿著時之肌膚觸感良好，且液體透過性優異，不易產生回液(回濕)。尿布1之上述效果係於不具有此種特定構成之尿布中無法發揮之特別有利之效果。
即，例如圖5(a)所示之尿布90A中，配置於吸收性芯體40之肌膚對向面側之片材(正面片材2、中間片材5及包芯片材41)均未被實施壓花加工，而為實質上不具有凹凸之平坦之片材，因此，液體吸收速度較快而液體透過性優異，但容易於與穿著者之肌膚抵接之正面片材2產生遺液，而回液防止性較差，對肌膚之負擔較大而容易產生悶熱感
或斑疹。又，圖5(b)所示之尿布90B係於正面片材2之肌膚對向面(與穿著者之肌膚之抵接面)形成有凹部91，該凹部91係該正面片材2、中間片材5及吸收體4(包芯片材41)藉由壓花加工一體地凹陷而成，因此，與圖5(a)所示之尿布90A相比，不易於正面片材2產生遺液而回液防止性優異，但液體吸收速度較慢而液體透過性較差，進而，較硬而肌膚觸感較差之凹部91露出，因此，肌膚觸感不佳。
尤其，於本實施形態之尿布1中，藉由在凹部6與正面片材2之間形成有空隙7，而發揮下述1)及2)之效果。1)可利用空隙7初始儲存體液，藉此，可防止剛排尿後之回液，又，藉由中間片材5與吸收性芯體40中之利用用以形成凹部6之壓花加工所得之高密度區域，可有效地使初始儲存於空隙7之體液透過吸收性芯體40。2)藉由形成空隙7，可防止被吸收性芯體40吸收之體液返回至正面片材2之不良情況。
如圖3所示，凹部6係於配置於穿著者之褲襠部之部位即胯下部B(排泄部對向部D)，相對地形成為高密度(每單位面積之數量形成得相對較多)，於隔著其凹部高密度形成區域60位於縱向X之前後之各部位，相對地形成為低密度(每單位面積之數量形成得相對較少)。此處，「凹部相對地形成為低密度」亦包含未形成凹部之形態。於本實施形態中，區域60係形成於中間片材5與吸收體4之積層體之肌膚對向面(與正面片材2之對向面)中位於胯下部B之部分之整個區域，進而，亦形成於腹側部A及背側部C各自之靠近胯下部B之部分。又，於中間片材5與吸收體4之積層體之肌膚對向面之區域60以外之部分(縱向X之前後端部)未形成凹部6，該前後端部成為實質上不具有凹凸之平坦部。於中間片材5形成凹部6對提高回液防止性有效，但有導致液體吸收速度(液體透過性)降低之虞，但藉由如此般於尤其需要防止回液之胯下部B以高密度形成凹部6，於其他部位不形成凹部6或者將凹部6之每單位面積之數量抑制為必要最小限度，可將因形成凹部6而引起
之不良情況抑制為最小限度。
凹部高密度形成區域60中之2cm見方之正方形形狀之區域中所存在的凹部6之數量、即區域60中之凹部6之每單位面積之數量(形成密度)較佳為2個以上，進而較佳為4個以上，而且，較佳為10個以下，進而較佳為6個以下，更具體而言，較佳為2~10個，進而較佳為3~6個。若區域60中之凹部6之形成密度過低，則有無法充分獲得利用凹部6所得之作用效果之虞，反之，若凹部6之形成密度過高，則有妨礙液體之透過性之虞。
又，於隔著凹部高密度形成區域60位於縱向X之前後之各部位(腹側部A、背側部C)，與區域60相比將凹部6形成為低密度的情形時，其凹部低密度形成區域與區域60之凹部6之形成密度之比(凹部低密度形成區域之形成密度/凹部高密度形成區域之形成密度)較佳為0以上，而且，較佳為0.6以下，進而較佳為0.3以下，更具體而言，較佳為0~0.6，進而較佳為0~0.3。
又，就更確實地發揮利用凹部6所得之作用效果之觀點而言，俯視圓形狀之凹部6之直徑6R(參照圖3及圖4，凹部6之開口端部之直徑)較佳為1mm以上，進而較佳為2mm以上，而且，較佳為10mm以下，進而較佳為5mm以下，更具體而言，較佳為1~10mm，進而較佳為2~5mm。又，就相同之觀點而言，凹部6之深度6D(參照圖4)較佳為0.5mm以上，進而較佳為1mm以上，而且，較佳為5mm以下，進而較佳為3mm以下，更具體而言，較佳為0.5~5mm，進而較佳為1~3mm。凹部6之深度6D與空隙7之高度大致一致。凹部6之各部之尺寸係利用單刃修整用剃刀(日新EM股份有限公司製造)切割凹部6之中心部，藉由顯微鏡(KEYENCE製造之VHX-1000)進行測定。
如上所述，中間片材5與吸收體4(包芯片材41)係於凹部6藉由熔合而一體化，因此，亦可不於中間片材5與包芯片材41之間塗佈用以
使該等一體化之熱熔型接著劑等接著劑，但若於該等之間塗佈接著劑，則可更確實地防止於尿布1之穿著時中間片材5之位置產生偏移之不良情況。然而，接著劑會成為使液體透過性降低之原因。因此，較佳為於液體透過性尤其重要之部位即配置於穿著者之褲襠部之部位(胯下部B、排泄部對向部D)中之中間片材5與包芯片材41之間不塗佈接著劑或者間歇塗佈接著劑。亦可於胯下部B(排泄部對向部D)以外之部位，於中間片材5與包芯片材41之間以任意之圖案塗佈接著劑，例如亦可於該部位中之中間片材5與包芯片材41之間之整個區域塗佈接著劑(所謂之滿塗佈)，但就將對液體透過性之影響抑制為最小限度之觀點而言，較佳為間歇塗佈接著劑。
又，就相同之觀點而言，較佳為於正面片材2與中間片材5之間塗佈接著劑，於此情形時，較佳為無論是否為配置於穿著者之褲襠部之部位，接著劑均不進行滿塗佈，而間歇塗佈。
較佳為於上述中間片材5與包芯片材41之間或正面片材2與中間片材5之間之接著劑之間歇塗佈部位，接著劑呈線狀塗佈，且其線狀之塗佈部與接著劑之非塗佈部於至少一方向(例如縱向X或橫向Y)上交替地形成。此處言及之線狀可為直線，亦可為曲線，又，可為連續線，亦可為斷裂線。作為上述間歇塗佈部位中之接著劑之塗佈圖案，例如，可列舉螺旋狀、條紋狀、Ω狀、點狀等。該等接著劑之塗佈圖案可使用公知之塗佈裝置形成。
以上，對本創作進行了說明，但本創作並不限制於上述實施形態，而可適當進行變更。例如，凹部之俯視形狀並不限制於圓形狀，可設為菱形狀、橢圓形狀、四邊形狀等各種形狀。又，於上述實施形態中，複數個凹部全部為相同之形狀，但亦可為不同形狀之複數種凹部混合存在。又，於上述實施形態中，包芯片材為1片，但亦可為被覆吸收性芯體之肌膚對向面之1片與被覆非肌膚對向面之另1片之總計
2片。又，本創作之吸收性物品並不限制於展開型拋棄式尿布，廣泛包含用於吸收自人體排出之液體之物品，亦包含短褲型拋棄式尿布、經期衛生棉、生理用內褲等。
又，於上述實施形態中，於凹部6，中間片材5與吸收體4(包芯片材41)「熔合」，即於凹部6，中間片材5與吸收體4「不利用接著劑而相互接合」，但於本創作中，亦包含在凹部6，中間片材5與吸收體4接著之形態。此處言及之「接著」係指中間片材與吸收體藉由與兩者為不同構件之接著劑而相互接合的狀態。關於本創作中之凹部，可存在如下形態：a)中間片材與吸收體僅藉由熔合而相互接合；b)中間片材與吸收體僅藉由利用接著劑之接著而相互接合；及c)中間片材與吸收體熔合，並且藉由接著劑而相互接著。作為接著劑，可使用熱熔型接著劑等。該等中，上述a)「中間片材與吸收體僅藉由熔合而相互接合之形態」就液體自正面片材向吸收體之透過性之觀點而言較佳。上述b)及c)均可藉由例如預先於中間片材5與吸收體4之間塗佈接著劑並對該兩者之積層體自中間片材5側實施壓花加工形成凹部6而製造，但該壓花加工互不相同，用以形成上述b)之凹部6之壓花加工係僅不伴隨加熱(不使構成構件熔融)之加壓之壓花加工(加壓處理)，用以形成上述c)之凹部6之壓花加工係與上述a)同樣地，為伴隨加熱加壓之壓花加工(加熱加壓處理)。即，關於本創作中之用以形成凹部之「壓花加工」，除「加熱加壓處理」以外，亦包含「不伴隨加熱之加壓處理」。關於上述本創作之實施形態，進而揭示以下之附記。
<1>
一種吸收性物品，其包括吸收體及配置於該吸收體之肌膚對向面側之正面片材，且具有相當於穿著者之前後方向之縱向及與之正交之橫向，上述吸收體係包含吸收性芯體及被覆該吸收性芯體之肌膚對向
面之包芯片材而構成，該包芯片材中之至少被覆該吸收性芯體之肌膚對向面之部分包含不織布，於上述正面片材與上述吸收體之間介置有包含熱風不織布之中間片材，於上述中間片材之肌膚對向面形成有凹部，該凹部係該中間片材及上述吸收體藉由壓花加工一體地凹陷而成，於該凹部，該中間片材與該吸收體熔合或接著，且於上述凹部與上述正面片材之間形成有空隙。
<2>
一種吸收性物品，其包括吸收體及配置於該吸收體之肌膚對向面側之正面片材，且具有相當於穿著者之前後方向之縱向及與之正交之橫向，上述吸收體係包含吸收性芯體及被覆該吸收性芯體之肌膚對向面之包芯片材而構成，該包芯片材中之至少被覆該吸收性芯體之肌膚對向面之部分包含不織布，於上述正面片材與上述吸收體之間介置有包含熱風不織布之中間片材，於上述中間片材之肌膚對向面形成有凹部，該凹部係該中間片材及上述吸收體藉由壓花加工一體地凹陷而成，於該凹部，該中間片材與該吸收體熔合，且於上述凹部與上述正面片材之間形成有空隙。
<3>
如上述<1>或<2>之吸收性物品，其中上述凹部係以離散之圖案形成有複數個。
<4>
如上述<1>至<3>中任一項之吸收性物品，其中上述凹部係
於配置於穿著者之褲襠部之部位相對地形成為高密度，且於隔著該凹部高密度形成區域位於縱向之前後之部位相對地形成為低密度。
<5>
如上述<1>至<4>中任一項之吸收性物品，其中於配置於穿著者之褲襠部之部位中之上述中間片材與上述包芯片材之間，不塗佈接著劑或者間歇塗佈接著劑。
<6>
如上述<5>之吸收性物品，其中於上述中間片材與上述包芯片材之間之接著劑之間歇塗佈部位，該接著劑呈線狀塗佈，且其線狀之塗佈部與接著劑之非塗佈部於至少一方向上交替地形成。
<7>
如上述<1>至<6>中任一項之吸收性物品，其中上述包芯片材係具有上述吸收性芯體之橫向長度之2倍以上且3倍以下之寬度的1片連續之片材。
<8>
如上述<1>至<7>中任一項之吸收性物品，其中上述包芯片材被覆上述吸收性芯體之肌膚對向面之整個區域，且自該吸收性芯體之沿著縱向之兩側緣朝橫向之外側延伸，其延伸部向下捲至該吸收性芯體之下方而被覆該吸收性芯體之非肌膚對向面之整個區域。
<9>
如上述<1>至<8>中任一項之吸收性物品，其中上述吸收性芯體與上述包芯片材之間係藉由熱熔型接著劑而接合，該吸收性芯體係由木材紙漿或包含藉由親水化劑進行處理後之合纖纖維之親水性纖維形成之纖維集合體、或使粒子狀之吸水性聚合物保持於該纖維集合體中而成者。
<10>
如上述<1>至<9>中任一項之吸收性物品，其中上述包芯片材整體包含不織布。
<11>
如上述<1>至<10>中任一項之吸收性物品，其中形成上述包芯片材之不織布係包含經實施親水化處理之纖維之親水性不織布，為熱風不織布、紡黏不織布、紡黏-熔噴(SM)不織布、紡黏-熔噴-紡黏(SMS)不織布、紡黏-熔噴-熔噴-紡黏(SMMS)不織布中之任一種。
<12>
如上述<1>至<11>中任一項之吸收性物品，其中上述包芯片材之基重為8g/m2
以上，較佳為13g/m2
以上，而且，為30g/m2
以下，較佳為25g/m2
以下，較佳為13~20g/m2
，進而較佳為13~18g/m2
。
<13>
如上述<1>至<12>中任一項之吸收性物品，其中上述中間片材於俯視時具有於縱向上較長之矩形形狀，該中間片材之縱向及橫向之長度形成得較上述吸收體(上述吸收性芯體)之縱向及橫向之長度短，且使其長度方向與縱向一致而配置於該吸收體之橫向之中央部。
<14>
如上述<1>至<13>中任一項之吸收性物品，其中上述中間片材為單層或者由2層以上之複數層構成，且為親水性，該中間片材之基重為15g/m2
以上，較佳為25g/m2
以上，而且，為60g/m2
以下，較佳為50g/m2
以下，較佳為25~50g/m2
，進而較佳為25~40g/m2
。
<15>
如上述<1>至<14>中任一項之吸收性物品，其中上述凹部係藉由對上述中間片材與上述吸收體之積層體自該中間片材側實施壓花加工而形成，藉由作為該壓花加工之熱壓花加工或超音波壓花加工，該凹部處之該中間片材與該吸收體(上述包芯片材)藉由熔合而一體
化。
<16>
如上述<4>之吸收性物品，其中上述凹部高密度形成區域中之2cm見方之正方形形狀之區域中所存在的上述凹部之每單位面積之數量(形成密度)為2個以上，較佳為4個以上，而且，為10個以下，較佳為6個以下，較佳為2~10個，進而較佳為3~6個。
<17>
如上述<4>之吸收性物品，其中於隔著上述凹部高密度形成區域位於縱向之前後之各部位(腹側部、背側部)，存在與該凹部高密度形成區域相比，上述凹部形成為低密度的凹部低密度形成區域，上述凹部低密度形成區域與上述凹部高密度形成區域之上述凹部之形成密度之比(凹部低密度形成區域之形成密度/凹部高密度形成區域之形成密度)為0以上，且為0.6以下，較佳為0.3以下，較佳為0~0.6，進而較佳為0~0.3。
<18>
如上述<1>至<17>中任一項之吸收性物品，其中上述凹部之俯視圓形狀之直徑為1mm以上，較佳為2mm以上，而且，為10mm以下，較佳為5mm以下，較佳為1~10mm，更佳為2~5mm，上述凹部之深度為0.5mm以上，較佳為1mm以上，而且，為5mm以下，較佳為3mm以下，較佳為0.5~5mm，進而較佳為1~3mm。
<19>
如上述<1>至<18>中任一項之吸收性物品，其中上述凹部之深度與上述空隙之高度一致。
<20>
如上述<1>至<19>中任一項之吸收性物品，其中上述吸收性
物品為拋棄式尿布。
<21>
如上述<20>之吸收性物品，其中上述拋棄式尿布為展開型拋棄式尿布。
以下，藉由實施例對本創作更具體地進行說明，但本創作並不限定於上述實施例。
依據常規方法，製作具有與圖1~圖4所示之尿布1相同之基本構成之展開型拋棄式尿布。作為正面片材，使用基重25g/m2
之熱風不織布，作為背面片材，使用基重20g/m2
之透濕性膜，作為吸收性芯體，使用基重500g/m2
之紙漿纖維與吸水性聚合物之混合積層品，作為包芯片材，使用基重15g/m2
之親水性之SMS不織布，作為中間片材，使用基重40g/m2
之親水性之熱風不織布。凹部之形成係藉由對中間片材與吸收體(吸收性芯體及包芯片材)之積層體自該中間片材側實施熱壓花加工而進行，且設為與圖3所示之凹部相同之離散圖案。各凹部具有直徑2.0mm之俯視圓形狀，且深度為1.0mm。於各凹部，中間片材與吸收體僅藉由熔合而相互接合，未利用接著劑接著。形成於胯下部之凹部高密度形成區域中之1cm見方之正方形形狀之區域中所存在的凹部之數量(凹部之形成密度)為1個。於正面片材與中間片材之間，遍及其等之整個區域以塗佈量以固形物成分換算成為3.0g/m2
之方式呈螺旋狀間歇塗佈熱熔型接著劑。於中間片材與吸收體(包芯片材)之間，於胯下部未塗佈接著劑，而於胯下部以外之部位(腹側部及背側部)遍及其等之整個區域以塗佈量以固形物成分換算成為3.0g/m2
之方式呈螺旋狀間歇塗佈熱熔型接著劑。
藉由對正面片材、中間片材及吸收體之積層體自該正面片材側實施熱壓花加工，而於正面片材之肌膚對向面形成如圖5(b)所示之凹部91般的該正面片材、中間片材及吸收體藉由壓花加工一體地凹陷而成之凹部。除以上方面以外，以與實施例1相同之方式製作展開型拋棄式尿布。
不形成凹部，除此以外，以與實施例1相同之方式，製作與圖5(a)所示之尿布90A相同之構成之展開型拋棄式尿布。
不配置中間片材且對吸收體自其包芯片材側實施熱壓花加工，藉此形成凹部，除此以外，以與實施例1相同之方式製作展開型拋棄式尿布。
不配置中間片材且對正面片材與吸收體之積層體自該正面片材側實施熱壓花加工，藉此形成凹部，除此以外，以與實施例1相同之方式製作展開型拋棄式尿布。
不配置中間片材且不形成凹部，除此以外，以與實施例1相同之方式製作展開型拋棄式尿布。
分別利用下述方法對各實施例及比較例之尿布評價液體吸收時間及回液量。將其等之結果示於下述表1。再者，代替SMS不織布而使用濕式抄紙片材作為包芯片材，除此以外，以與實施例1相同之方式製作展開型拋棄式尿布，但於對中間片材與吸收體之積層體之熱壓花加工中，於包芯片材中之由該熱壓花加工所得之壓花部發現破損，因此，中止尿布之製作。
將評價對象之尿布展開成平面狀並置於實驗台，將以筒內徑22mm、筒高度50mm之丙烯酸樹脂製圓筒部位於10mm之注液用開口部上之方式一體成形的丙烯酸樹脂製注液板以其注液孔位於該尿布之肌膚對向面(正面片材側)之胯下部之中央(有中間片材之情形時為其中央)的方式重疊地置於該尿布上，並放置適當之重量板而以(包含注液板本身)負荷成為5g/m2
之方式進行調整。預先使人工尿於室溫(23℃)下馴化，並量取160g至注液燒杯中。將該人工尿一下子注入至上述注液板之筒內，計測自結束注入之瞬間起直至筒內之人工尿消失而評價對象之尿布之正面片材露出為止的時間(秒)。對各尿布進行3次測定，將其平均值設為該尿布之液體吸收時間。液體吸收時間越短，則判斷為液體吸收速度越快而液體透過性越佳，成為高評價。
於上述<液體吸收時間之測定方法>中，注入人工尿160g之後，於其注入部位(尿布之肌膚對向面之胯下部之中央)上重疊20張Toyo Roshi Kaisha,Ltd製造之4A濾紙，進而於其上施加10分鐘負荷而使濾紙吸收人工尿。對30cm×15cm之面積施加6kg之負荷。經過10分鐘後，取消負荷，測定吸收有人工尿之濾紙之重量。自該重量中減去吸收前之濾紙之重量，算出由濾紙所吸收之人工尿之重量而作為回液量。對各尿布進行3次測定，將其平均值設為該尿布之回液量。回液量越少，則液體越不易殘留於正面片材而回液防止性優異，成為高評價。
根據表1可知，實施例1中，以液體吸收時間之長短評價之液體透過性(液體吸收速度)與以回液量之多少評價之回液防止性之平衡優異，且藉由對中間片材與吸收體之積層體自該中間片材側實施壓花加工而形成有凹部，因而形成有凹部之構件中距離穿著者之肌膚最近之構件為中間片材，因此，較硬而肌膚觸感較差之凹部由正面片材被覆而未露出，因此，穿著時之肌膚觸感良好。相對於此，比較例1係與圖5(b)所示之尿布90B同樣地，於正面片材之肌膚對向面形成有凹部，因此，與實施例1相比，液體吸收時間較長而液體透過性較差，又，較硬而肌膚觸感較差之凹部露出，因而肌膚觸感欠佳。又，比較例2係與圖5(a)所示之尿布90A同樣地，配置於吸收性芯體之肌膚對向面側之片材(正面片材、中間片材及包芯片材)均未被實施壓花加工，而為實質上不具有凹凸之平坦之片材，因此結果為，與實施例1相比，回液量較多而回液性較差。又，比較例3~5均未於正面片材與包芯片材之間配置發揮將該正面片材側之液體轉移至吸收體之作用之中間片材，因此結果為，與實施例1相比，液體吸收時間較長而液體透
過性較差。
根據本創作，可提供一種穿著時之肌膚觸感良好且液體透過性及回液防止性優異之吸收性物品。
1‧‧‧尿布
2‧‧‧正面片材
4‧‧‧吸收體
5‧‧‧中間片材
6‧‧‧凹部
6D‧‧‧深度
6R‧‧‧直徑
7‧‧‧空隙
40‧‧‧吸收性芯體
41‧‧‧包芯片材
Claims (20)
- 一種吸收性物品，其包括吸收體及配置於該吸收體之肌膚對向面側之正面片材，且具有相當於穿著者之前後方向之縱向及與之正交之橫向，上述吸收體係包含吸收性芯體及被覆該吸收性芯體之肌膚對向面之包芯片材而構成，該包芯片材中之至少被覆該吸收性芯體之肌膚對向面之部分包含不織布，於上述正面片材與上述吸收體之間介置有包含熱風不織布之中間片材，於上述中間片材之肌膚對向面形成凹部，該凹部係該中間片材及上述吸收體藉由壓花加工一體地凹陷而成，於該凹部，該中間片材與該吸收體熔合或接著，且於上述凹部與上述正面片材之間形成有空隙。
- 如請求項1之吸收性物品，其中上述凹部係以離散之圖案形成有複數個。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述凹部係於配置於穿著者之褲襠部之部位相對地形成為高密度，且於隔著該凹部高密度形成區域位於縱向之前後之部位相對地形成為低密度。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中於配置於穿著者之褲襠部之部位中之上述中間片材與上述包芯片材之間，不塗佈接著劑或者間歇塗佈接著劑。
- 如請求項4之吸收性物品，其中於上述中間片材與上述包芯片材之間之接著劑之間歇塗佈部位，該接著劑呈線狀塗佈，且其線狀之塗佈部與接著劑之非塗佈部於至少一方向上交替地形成。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述包芯片材係具有上述吸 收性芯體之橫向長度之2倍以上、3倍以下之寬度的1片連續之片材。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述包芯片材被覆上述吸收性芯體之肌膚對向面之整個區域，且自該吸收性芯體之沿著縱向之兩側緣朝橫向之外側延伸，其延伸部向下捲至該吸收性芯體之下方而被覆該吸收性芯體之非肌膚對向面之整個區域。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述吸收性芯體與上述包芯片材之間係藉由熱熔型接著劑而接合，該吸收性芯體係由木材紙漿或包含藉由親水化劑進行處理後之合纖纖維之親水性纖維形成之纖維集合體、或使粒子狀之吸水性聚合物保持於該纖維集合體中而成者。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述包芯片材整體包含不織布。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中形成上述包芯片材之不織布係包含經實施親水化處理之纖維之親水性不織布，為熱風不織布、紡黏不織布、紡黏-熔噴不織布、紡黏-熔噴-紡黏不織布、紡黏-熔噴-熔噴-紡黏不織布中之任一種。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述包芯片材之基重為8g/m2 以上、30g/m2 以下。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述中間片材於俯視時具有於縱向上較長之矩形形狀，該中間片材之縱向及橫向之長度形成得較上述吸收體之縱向及橫向之長度短，且使其長度方向與縱向一致而配置於該吸收體之橫向之中央部。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述中間片材為單層或者由2層以上之複數層構成，且為親水性，該中間片材之基重為15g/m2 以上、60g/m2 以下。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述凹部係藉由對上述中間片材與上述吸收體之積層體自該中間片材側實施壓花加工而形成，藉由作為該壓花加工之熱壓花加工或超音波壓花加工，該凹部處之該中間片材與該吸收體藉由熔合而一體化。
- 如請求項3之吸收性物品，其中上述凹部高密度形成區域中之2cm見方之正方形形狀之區域中所存在的上述凹部之每單位面積之數量為2~10個。
- 如請求項3之吸收性物品，其中於隔著上述凹部高密度形成區域位於縱向之前後之各部位，存在與該凹部高密度形成區域相比，上述凹部形成為低密度的凹部低密度形成區域，上述凹部低密度形成區域與上述凹部高密度形成區域之上述凹部之形成密度之比係凹部低密度形成區域之形成密度/凹部高密度形成區域之形成密度=0~0.6。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述凹部之俯視圓形狀之直徑為1~10mm，且上述凹部之深度為0.5~5mm。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述凹部之深度與上述空隙之高度一致。
- 如請求項1或2之吸收性物品，其中上述吸收性物品為拋棄式尿布。
- 如請求項19之吸收性物品，其中上述拋棄式尿布為展開型拋棄式尿布。
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