TWM493458U - 壓合模具 - Google Patents

Description

壓合模具

本創作係關於一種壓合模具，特別係指一種以金屬材質製成之模板，將壓模與刀模以迫緊件固設於該模板上，並於該模板上設有加熱棒及感溫器，可增加壓模與刀模之加熱速度。

按，一般之吸音棉可被廣泛應用於車輛內裝(如門板內、儀表板內…等)、家電、辦公電子設備、船舶及建築等不同行業，該吸音棉主要係具有吸音降噪之功效，而若欲於吸音棉上切設透孔時，係須於金屬模座上設有所欲裁切之透孔形狀的金屬刀模，將金屬刀模加熱後直接壓合於吸音棉上，藉由金屬刀模形成電熱而得以於吸音棉上切設透孔，而刀模外緣的壓持部再將吸音棉1之透孔10的周邊11予以緊密壓合為一體(如第一圖所示)，如此，即可完成吸音棉1之透孔10裁切；然，習知裁切透孔10後之吸音棉1，因其透孔10之周邊11僅係以高溫壓合為一體，易產生壓合不實，其透孔10的周邊11無法確實有效的完全緊密黏合，故在使用或遇震動之情況下，其被壓合之透孔10的周邊11易產生分離裂開之情況，而導致吸音降噪之效果降低，又，習知之金屬刀模每裁切一次則需再置於加熱器上加熱，才可保持刀模之溫度以利裁切，故在加熱使用上極為不便。

本創作之主要目的，係在提供一種運用於裁切吸音棉之透孔的壓合模具，可有效解決習知裁切吸音棉之透孔的金屬刀模所產生之缺失。

本創作之壓合模具，係設由一模板、至少一壓模、至少一刀模及至少一迫緊件所組成，其中，該模板係由金屬材質所製成，該模板上設有凹槽，於該模板之凹槽外圍設有至少一缺槽，於該模板上設有至少一容室，該容室係與該缺槽對應設置，該容室與該缺槽之間設有一通槽，而該至少一壓模係設於該模板之至少一凹槽內，該至少一壓模係由數片金屬片所疊置而成，該至少一壓模之外側邊係凸出於該模板之表面，而該至少一刀模係設於該模板之至少一凹槽內，並設於該至少一壓模之內側面，該至少一刀模係由金屬材質所製成，該至少一刀模之外側邊係設有刀鋒，該刀鋒係凸出於該壓模之外側邊，該至少一迫緊件係設於該模板之至少一缺槽內，該至少一迫緊件上設有螺孔，該螺孔內螺設有螺絲，該螺絲之螺絲頭係設於該模板之至少一容室內，該螺絲之一部分則穿設於該模板之通槽內，該螺絲之端部係抵持於該至少一壓模之外側面。

本創作之壓合模具，其中，該模板之端面上設有一容槽及至少一插槽，一感溫器係設於該容槽內，至少一加熱棒係設於該至少一插槽內。

本創作之壓合模具，其中，該模板上之至少一凹槽係設與裁切後之吸音棉的透孔同形，而設於該至少一凹槽內之該壓模與刀模亦設呈與裁切後之吸音棉的透孔同形。

本創作之壓合模具，其優點係在：藉由於模板上設有感溫器及加熱棒，可直接導熱至模板上之刀模及壓模上，使刀模產生高溫進而對吸音棉進行切割，其壓模並可確實緊密的壓合吸音棉之透孔的周邊，可防止吸音棉之透孔的周邊產生分離裂開之情況，且可增加刀模與壓模之加熱速度，使裁切消音棉之透孔時更為方便快速。

1‧‧‧吸音棉

10‧‧‧透孔

11‧‧‧周邊

2‧‧‧吸音棉

20‧‧‧透孔

21‧‧‧周邊

22‧‧‧壓痕

3‧‧‧模板

30‧‧‧凹槽

31‧‧‧缺槽

32‧‧‧容室

33‧‧‧通槽

34‧‧‧容槽

35‧‧‧插槽

36‧‧‧感溫器

37‧‧‧加熱棒

4‧‧‧壓模

40‧‧‧金屬片

5‧‧‧刀模

50‧‧‧刀鋒

6‧‧‧迫緊件

60‧‧‧螺孔

61‧‧‧螺絲

62‧‧‧螺絲頭

第一圖所示係為習知吸音棉裁切透孔後之立體圖。

第二圖所示係為本創作實施例之立體分解圖。

第三圖所示係為本創作實施例之立體組合圖。

第四圖所示係為本創作實施例之組合剖視圖。

第五圖所示係為本創作實施例吸音棉裁切透孔後之立體圖。

有關本創作為達上述之使用目的與功效，所採用之技術手段，茲舉出較佳可行之實施例，並配合圖式所示，詳述如下：本創作壓合模具之實施例，請參閱第二~五圖所示，主要係用來裁切吸音棉2之透孔20形狀，該壓合模具主要係設由一模板3、至少一壓模4、至少一刀模5及至少一迫緊件6所組成，其中，該模板3係由金屬材質所製成，該模板3上設有與裁切後之吸音棉2的透孔20同形之至少一凹槽30，於該模板3之至少一凹槽30外圍設有至少一缺槽31，於該模板3上設有至少一容室32，該至少一容室32係與該至少一缺槽31對應設置，該至少一容室32與該至少一缺槽31之間設有一通槽33，該模板3之端面上設有一容槽34及至少一插槽35，一感溫器36係設於該容槽34內，至少一加熱棒37係設於該至少一插槽35內，而該至少一壓模4係設於該模板3之至少一凹槽30內，該至少一壓模4係由數片金屬片40所疊置而成，該至少一壓模4之外側邊係凸出於該模板3之表面，而該至少一刀模5係設於該模板3之至少一凹槽30內，並設於該至少一壓模4之內側面，該至少一刀模5係由金屬材質所製成，該至少一刀模5係設呈與裁切後之吸音棉2的透孔20同形，該至少一刀模5之外側邊係設有刀鋒50，該刀鋒50係凸出於該壓模4之外側邊，該至少一迫緊 件6係設於該模板3之至少一缺槽31內，該至少一迫緊件6上設有螺孔60，該螺孔60內螺設有螺絲61，該螺絲61之螺絲頭62係設於該模板3之至少一容室32內，如此，即為一壓合模具結構。

組合時，請參閱第二~四圖所示，首先，將刀模5設入於模板3之凹槽30內，再將壓模4之各金屬片40一片一片的相互疊置並設入於模板3之凹槽30內，該壓模4係套設於刀模5之外側面，而刀模5之刀鋒50係凸設於該壓模4之外側邊上，而壓模4之外側邊並凸設於模板3之外側面上(如第四圖所示)，再將螺絲61螺設於迫緊件6之螺孔60內，將迫緊件6設入於模板3之缺槽31內，而螺絲61之螺絲頭62則設入於模板3之容室32內，該螺絲61之一部分則穿設於模板3之通槽33內，藉由旋動螺絲61之螺絲頭62，使螺絲61之端部向迫緊件6之外側凸伸並抵持於壓模4之外側面上，藉由螺絲61之端部抵持則可將壓模4與刀模5迫緊並予以穩固的定位於模板3之凹槽30內，另將感溫器36設於該模板3之容槽34內，並將加熱棒37設於該模板3之插槽35內，如此，即可完成組裝。

當欲裁切吸音棉2之透孔20時，藉由模板3上之感溫器36來感測模板3上之溫度，若溫度未達到裁切溫度時，設於模板3內的加熱棒37則直接對模板3進行加熱，而模板3上的壓模4及刀模5則直接受模板3之電熱傳導，使壓模4及刀模5快速導熱並形成高溫後，再將壓模4壓摯於欲裁切透孔20之吸音棉2上，該吸音棉2則受刀模5之刀鋒50高溫裁切，並藉由刀模5外側面所設之壓模4予以壓合於吸音棉2之透孔20的周邊21上，使該吸音棉2之透孔20的周邊21受壓模4之數片金屬片40予以高溫緊密壓合，吸音棉2之透孔20的周邊21則形成凹凸不平之壓痕22(如第五圖所示)；本創作藉由於模板3內設有感溫器36及加熱棒37，可直接對模板3進行加熱，再藉由模板3熱傳導至壓模4與刀模5上，可增加壓模4與刀模5 之加熱速度，使裁切消音棉2之透孔20時更為方便快速，如此，可同時進行吸音棉2之透孔20形狀裁切及吸音棉2之透孔20的周邊21之壓合，使其表面可形成凹凸之壓痕22，使吸音棉2之透孔20的周邊21得以緊密黏合，不會因使用或遇震動之情況下而有分離裂開之虞，並使吸音棉2之透孔20邊緣裁切後更為平整、美觀，可大幅提升產品價值。

綜上所述，本創作確實已達到所預期之使用目的與功效，且更較習知者為之理想、實用，惟，上述實施例僅係針對本創作之較佳實施例進行具體說明而已，此實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，舉凡其它未脫離本創作所揭示之技術手段下所完成之均等變化與修飾，均應包含於本創作所涵蓋之申請專利範圍中。

3‧‧‧模板

30‧‧‧凹槽

31‧‧‧缺槽

32‧‧‧容室

33‧‧‧通槽

34‧‧‧容槽

35‧‧‧插槽

36‧‧‧感溫器

37‧‧‧加熱棒

4‧‧‧壓模

40‧‧‧金屬片

5‧‧‧刀模

50‧‧‧刀鋒

6‧‧‧迫緊件

60‧‧‧螺孔

61‧‧‧螺絲

62‧‧‧螺絲頭

Claims (3)

1. 一種壓合模具，係設由一模板、至少一壓模、至少一刀模及至少一迫緊件所組成，其中，該模板係由金屬材質所製成，該模板上設有凹槽，於該模板之凹槽外圍設有至少一缺槽，於該模板上設有至少一容室，該容室係與該缺槽對應設置，該容室與該缺槽之間設有一通槽，而該至少一壓模係設於該模板之至少一凹槽內，該至少一壓模係由數片金屬片所疊置而成，該至少一壓模之外側邊係凸出於該模板之表面，而該至少一刀模係設於該模板之至少一凹槽內，並設於該至少一壓模之內側面，該至少一刀模係由金屬材質所製成，該至少一刀模之外側邊係設有刀鋒，該刀鋒係凸出於該壓模之外側邊，該至少一迫緊件係設於該模板之至少一缺槽內，該至少一迫緊件上設有螺孔，該螺孔內螺設有螺絲，該螺絲之螺絲頭係設於該模板之至少一容室內，該螺絲之一部分則穿設於該模板之通槽內，該螺絲之端部係抵持於該至少一壓模之外側面。
2. 如申請專利範圍第1項所述之壓合模具，其中，該模板之端面上設有一容槽及至少一插槽，一感溫器係設於該容槽內，至少一加熱棒係設於該至少一插槽內。
3. 如申請專利範圍第1項所述之壓合模具，其中，該模板上之至少一凹槽係設與裁切後之吸音棉的透孔同形，而設於該至少一凹槽內之該壓模與刀模亦設呈與裁切後之吸音棉的透孔同形。