TWM485506U - 自動塗膠機之刮膠裝置 - Google Patents

Description

自動塗膠機之刮膠裝置

本新型涉及一種用於供應熱熔膠的塗膠頭的技術領域，特別是有關於一種自動塗膠機之刮膠裝置。

周知，熱熔膠是一種黏著劑，能運用於各種物件之間的貼合，例如：在太陽能面板的生產製程中，是在兩片玻璃基板之間夾設若干個太陽能電池，並利用熱熔膠使兩片玻璃基板之間能相互黏著而複合成太陽能面板。

當熔融狀的熱熔膠通過塗膠頭的出膠嘴塗覆於玻璃基板上之後，由於熱熔膠本身所具備的沾黏性，使熱熔膠會殘留在出膠嘴的外緣，當出膠嘴要再次進行熱熔膠之塗覆作業時，殘留於出膠嘴外緣的熱熔膠會跟著塗覆於玻璃基板上，使出膠嘴於玻璃基板上的著膠點會發生淤積膠料，進而造成塗膠厚度不一致的狀況，如此一來，迫使玻璃基板在施壓相互貼合時會生成餘隙而難以緊密貼合，乃至於降低了玻璃基板之間的貼合良率。

為了避免發生上述狀況發生，一般是以人力來擦拭暨清除殘留於出膠嘴外緣的熱熔膠，但不利於提升塗膠作業的全面自動化。

為了改善上述問題，已知台灣公告第M452451號專利案公開了一種自動塗膠機之塗膠頭清潔裝置，是利用刮膠板經由與出膠嘴間的接觸來刮除出膠嘴外緣殘留的熱熔膠。

但是，上述裝置在清除殘留於出膠嘴外緣的熱熔 膠時，是利用刮膠板由出膠嘴單一側朝另一側方向移動的方式來刮除熱熔膠，由於刮膠板是以單一側施力的關係會使熱熔膠囤積於出膠嘴的另一側，使刮膠板在刮除殘留於出膠嘴的熱熔膠時難以全部清除，進而造成出膠嘴發生滴膠暨拉絲現象，迫使出膠嘴的除膠效果不佳。

本新型之目的，旨在改善傳統出膠嘴自動除膠效果不佳的問題。為了解決上述問題，本新型之一實施例，是在提供一種自動塗膠機之刮膠裝置，其技術手段包括：一塗膠平台；一具自動位移能力的塗膠頭，活動配置於該塗膠平台的上方，該塗膠頭內載一熔融狀的熱熔膠，該塗膠頭具有一出膠嘴，該出膠嘴提供所述熱熔膠溢流至出膠嘴的外緣；一刮膠板，呈平面狀，且鄰近固置於該塗膠平台之一側，該刮膠板上形成有一刮膠槽；其中，該刮膠槽一端形成對外開放的槽口，並且沿槽口向刮膠板內部延伸形成縮口狀的雙側槽壁，該出膠嘴經由位移而接觸刮膠槽的雙側槽壁，該雙側槽壁刮除溢流至出膠嘴外緣的所述熱熔膠。

根據上述技術手段，本新型是將出膠嘴外緣殘留熱熔膠利用刮膠槽的雙側槽壁以逐步向內漸縮的方式，將熱熔膠集中於出膠嘴中間，來避免熱熔膠因單一側受力而囤積於出膠嘴另一惻，進而發生滴膠拉絲現象，能有效的清除殘留於出膠嘴外緣的熱熔膠。

在進一步實施中，該出膠嘴的形狀為長方形、正方形的其中之一。依此，有利於刮膠槽刮除殘留於出膠嘴外緣的熱熔膠。

在進一步實施中，該塗膠頭沿一直線路徑移動，該直線路徑坐落於刮膠板的平面上，且沿該槽口外延伸通過雙側槽壁中間。依此，塗膠頭沿直線路徑在刮膠槽中移動，利用刮膠槽的雙側槽壁來清除出膠嘴外緣殘留的熱熔膠。

在進一步實施中，該刮膠板形成於一框形板體的頂部，該框形板體內形成一容置空間，該容置空間用來收集由刮膠槽刮除後的所述熱熔膠。依此，有利於操作者清除由出膠嘴刮除下來的熱熔膠。

在進一步實施中，該刮膠槽於槽口相對端形成一頸部，並且沿該頸部向刮膠板內部延伸形成一底部，該頸部至底部之間的雙側槽壁相互平行，該出膠嘴經由位移而接觸頸部至底部之間的雙側槽壁，該雙側槽壁刮除所述溢流至出膠嘴外緣的熱熔膠。依此，利用出膠嘴與底部接觸，來刮除集中於出膠嘴中間的熱熔膠。

在進一步實施中，還包含一舌片固置於該塗膠平台之一側且鄰近於刮膠板的旁側，該出膠嘴經由位移而接觸舌片，該舌片刮除所述溢流至出膠嘴外緣的熱熔膠，其中該舌片是以彈性片製成。依此，出膠嘴藉由與舌片間的接觸來刮除殘留於出膠嘴外緣的熱熔膠。

在進一步實施中，該舌片坐落於直線路徑上，該出膠嘴經由位移而接觸舌片，該舌片刮除所述溢流至出膠嘴外緣的熱熔膠。依此，舌片藉由設置於直線路徑上，使出膠嘴在移動中與舌片發生接觸，進而刮除殘留於出膠嘴外緣的熱熔膠。

以上內容與後續的實施方式及圖式簡單說明，皆是為了能夠進一步說明本新型為解決問題所採取的技術手段及其所能產生之功效。而有關本新型可供據以實施的相關細節，也將在後續的詳細說明及圖式中加以闡述。

10‧‧‧塗膠平台

20‧‧‧塗膠頭

21‧‧‧出膠嘴

22‧‧‧直線路徑

221‧‧‧第一直線路徑

222‧‧‧第二直線路徑

30‧‧‧刮膠板

31‧‧‧刮膠槽

311‧‧‧槽口

312‧‧‧槽壁

313‧‧‧頸部

314‧‧‧底部

32‧‧‧容置空間

40‧‧‧熱熔膠

50‧‧‧舌片

圖1是本新型之第一種實施例的立體示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的前視圖。

圖4是圖3的動作示意圖。

圖5是本新型中熱熔膠殘留於塗膠頭時的示意圖。

圖6是本新型之第二種實施例的配置示意圖。

圖7是圖5中塗膠頭與舌片的接觸示意圖。

請合併參閱圖1至圖3，揭露本新型之第一種實施例的態樣，說明本新型提供的自動塗膠機之刮膠裝置，包括一塗膠平台10、一塗膠頭20及一刮膠板30。其中：該塗膠頭20是活動配置於塗膠平台10的上方，該塗膠平台10在實施上是指用來放置待加工物件(例如玻璃基板)的平台，該塗膠頭20內載有因受熱而呈現熔融狀的熱熔膠40，該塗膠頭20具有一出膠嘴21，所述熱熔膠40通過出膠嘴21溢流至出膠嘴21的外緣，藉以塗覆於塗膠平台10上待加工物件的表面，在實施上，該出膠嘴21的形狀為長方形、正方形的其中之一。

該刮膠板30是鄰近固置於該塗膠平台10之一側，該刮膠板30呈平面狀，且該刮膠板30上形成有一刮膠槽31，該出膠嘴21經由與刮膠槽31接觸來刮除殘留於出膠嘴21外緣的熱熔膠40，進一步的說，該刮膠槽31一端形成對外開放的槽口311，並且沿槽口311向刮膠板30內部延伸形成縮口狀的雙側槽壁312，使該出膠嘴21經由位移而接觸刮膠槽31的雙側槽壁312，藉由該雙側槽壁312以逐步向內漸縮的方式，將熱熔膠40集中於出膠嘴21中間，進而有利於刮膠槽31刮除殘留於出膠嘴21外緣的熱熔膠40。

請參閱圖2，說明該塗膠頭20是沿一直線路徑22移動，而該直線路徑22是坐落於刮膠板30的平面上，且直線路徑22與刮膠槽31的雙側槽壁312具有相同間距，使出膠嘴21在通過刮膠槽31時，熱熔膠40能集中於出膠嘴21中間，進而有利於熱熔膠40的清除作業。

請合併參閱圖3及圖4，說明該刮膠板30是形成於一框形板體的頂部，該框形板體內形成有一容置空間32，當刮膠槽31刮除殘留於出膠嘴21外緣的熱熔膠40後，熱熔膠40會進入容置空間32內，進而有利於操作人員的清理。

請合併參閱圖1及圖2，說明該刮膠槽31於槽口311相對端形成有一頸部313，並且沿該頸部313向刮膠板30內部延伸形成有一底部314，該頸部313至底部314之間的雙側槽壁312是相互平行，該出膠嘴21能經由位移而接觸頸部313至底部314之間的雙側槽壁312，並通過與底部314接觸來刮除殘留於出膠嘴21外緣的熱熔膠40。

請參閱圖5，說明當出膠嘴21進行熱熔膠40的塗覆作業後，當熱熔膠40殘留於出膠嘴21外緣時，有時候會因為出膠嘴21在塗覆熱熔膠40時移動，使殘留於出膠嘴21外緣的熱熔膠40被推移到塗膠頭20的外壁，導致刮膠板30在刮除熱熔膠40時難以全部清除，進而造成出膠嘴21發生滴膠暨拉絲現象，迫使出膠嘴21的除膠效果不佳。

請合併參閱圖6及圖7，說明本新型還包含有一舌片50，該舌片50在實施上是以彈性片(例如不鏽鋼片)製成，該舌片50是固置於該塗膠平台10之一側，並且鄰近於刮膠板30的旁側，該出膠嘴21經由位移來接觸舌片50，進一步的說，該舌片50是坐落於直線路徑22上，該出膠嘴21經由位移而接觸舌片50，藉由該舌片50刮除殘留於出膠嘴21外緣的熱熔膠40。

請再次參閱圖6，說明該直線路徑22包含一第一直線路徑221及一第二直線路徑222，該塗膠頭20沿第一直線路徑221位移後，接續沿一第二行程222位移，該舌片50是坐落於第一直線路徑221上，而該刮膠板30是坐落於第二直線路徑222上，該塗膠頭20經由沿第一直線路徑221及第二直線路徑222上位移而使出膠嘴21分別與舌片50及刮膠 板30接觸，以刮除殘留於出膠嘴21外緣的熱熔膠40。

根據以上實施例之說明，本新型是先經由舌片50刮除殘留於出膠嘴21外緣一側的熱熔膠40，再利用刮膠槽31的雙側槽壁312以逐步向內漸縮的方式，將熱熔膠40集中於出膠嘴21中間，最後通過與刮膠槽31底部314的接觸來將熱熔膠40加以清除，相較於傳統的刮膠裝置來說，能有效的清除殘留於出膠嘴21外緣的熱熔膠40。

以上實施例僅為表達了本新型的較佳實施方式，但並不能因此而理解為對本新型專利範圍的限制。因此，本新型應以申請專利範圍中限定的請求項內容為準。

10‧‧‧塗膠平台

20‧‧‧塗膠頭

21‧‧‧出膠嘴

22‧‧‧直線路徑

30‧‧‧刮膠板

31‧‧‧刮膠槽

311‧‧‧槽口

312‧‧‧槽壁

313‧‧‧頸部

314‧‧‧底部

Claims (8)

1. 一種自動塗膠機之刮膠裝置，包括：一塗膠平台；一具自動位移能力的塗膠頭，活動配置於該塗膠平台的上方，該塗膠頭內載一熔融狀的熱熔膠，該塗膠頭具有一出膠嘴，該出膠嘴提供所述熱熔膠溢流至出膠嘴的外緣；一刮膠板，呈平面狀，且鄰近固置於該塗膠平台之一側，該刮膠板上形成有一刮膠槽；其中，該刮膠槽一端形成對外開放的槽口，並且沿槽口向刮膠板內部延伸形成縮口狀的雙側槽壁，該出膠嘴經由位移而接觸刮膠槽的雙側槽壁，該雙側槽壁刮除溢流至出膠嘴外緣的所述熱熔膠。
2. 如申請專利範圍第1項所述的自動塗膠機之刮膠裝置，其中該出膠嘴的形狀為長方形、正方形的其中之一。
3. 如申請專利範圍第2項所述的自動塗膠機之刮膠裝置，其中該塗膠頭沿一直線路徑移動，該直線路徑坐落於刮膠板的平面上，且沿該槽口外延伸通過雙側槽壁中間。
4. 如申請專利範圍第1項所述的自動塗膠機之刮膠裝置，其中該刮膠板形成於一框形板體的頂部，該框形板體內形成一容置空間，該容置空間用來收集由刮膠槽刮除後的所述熱熔膠。
5. 如申請專利範圍第1、2或4項所述的自動塗膠機之刮膠裝置，其中該刮膠槽於槽口相對端形成一頸部，並且沿該頸部向刮膠板內部延伸形成一底部，該頸部至底部之間的雙側槽壁相互平行，該出膠嘴經由位移而接觸頸部至底部之間的雙側槽壁，該雙側槽壁刮除所述溢流至出膠嘴外緣的熱熔膠。
6. 如申請專利範圍第1項所述的自動塗膠機之刮膠裝 置，其中還包含一舌片固置於該塗膠平台之一側且鄰近於刮膠板的旁側，該出膠嘴經由位移而接觸舌片，該舌片刮除所述溢流至出膠嘴外緣的熱熔膠。
7. 如申請專利範圍第6項所述的自動塗膠機之刮膠裝置，其中該舌片是以彈性片製成。
8. 如申請專利範圍第6項所述的自動塗膠機之刮膠裝置，其中該舌片坐落於直線路徑上，該出膠嘴經由位移而接觸舌片，該舌片刮除所述溢流至出膠嘴外緣的熱熔膠。