TWM484783U - 電子元件座 - Google Patents

Description

電子元件座

本新型是有關於一種電子裝置，特別是指一種用於容裝數個線圈的電子元件座。

近年來科技產業蓬勃發展，電子產品也日趨精密，一般的電子產品中大多包含有至少一個電子裝置，例如用於去除干擾或增強信號之濾波器…等。該電子裝置通常包括一個中空的電子元件座，及數個分別容裝於該電子元件座內且分別電連接該電子元件座的線圈。而為了減少短路機會以提升可靠性，各電子業者莫不努力改良該電子元件座，目前市面上已出現有多種電子元件座，基本上可分為SMD型及DIP型兩種接腳型式不同的電子元件座。

如圖1所示，一種現有SMD型的電子元件座9，是用於容裝數個線圈8，每一個線圈8具有一個中空的磁環81，及兩條分別圈繞於該磁環81之兩側再往外延伸的導線82。該電子元件座9包含一個座體91，及數支接腳92。該座體91供該等線圈8容裝，並包括一片基壁911，及兩片分別由該基壁911之左右兩側向下延伸的側壁912。每一片側壁912皆具有一個遠離該基壁911的接線面913。該 等接腳92是彼此間隔地插設在該座體91之該等側壁912中，每一支接腳92皆包括一個向下突伸出各別側壁912之接線面913的接線段921。該接線段921具有一個寬度收束且供該等導線82之其中之一纏繞之纏繞部922。

組裝時，將該等線圈8之導線82分別向外拉出，並纏繞連接於該等接腳92之接線段921的纏繞部922，再將纏繞後多餘的導線82截斷，而後分別在該等纏繞部位上鍍錫結合，藉以電連接該等線圈8與該等接腳92。

然而，由於組裝時需要藉由人工費事地將該等導線82分別纏繞在該等接腳92上，以避免該等導線82鬆離脫落而發生短路或斷路現象，所以組裝上較為麻煩不便。當然上述缺失同樣出現於現有DIP型的電子元件座，在此不再說明。

因此，本新型之目的，即在提供一種便於組裝之電子元件座。

於是，本新型電子元件座，是用於容裝數個線圈，每一個線圈具有一個中空的磁環，及兩條分別圈繞於該磁環之兩側再往外延伸的導線，該電子元件座可供該等線圈容裝，並包含：一個座體，及數支接腳。該座體用於容裝該等線圈，並包括一片基壁，及兩片分別由該基壁之左右兩側向下延伸的側壁，每一片側壁皆具有一個遠離該基壁的接線面。該等接腳是彼此間隔地插設在該座體之該等側壁中，每一支接腳皆包括一個突伸出各別側壁之接線 面且與該等線圈之其中之一電連接的接線段，該接線段具有一個突伸出該接線面的連接部，及兩個分別由該連接部之底緣往下突伸且彼此毗鄰靠置的叉腳部，該等叉腳部相配合界定出一個供該等導線之其中之一嵌入夾緊的夾槽。

1‧‧‧線圈

11‧‧‧磁環

12‧‧‧導線

2‧‧‧座體

21‧‧‧基壁

22‧‧‧側壁

221‧‧‧接線面

222‧‧‧外側面

23‧‧‧端壁

3‧‧‧接腳

31‧‧‧接線段

311‧‧‧連接部

312‧‧‧叉腳部

313‧‧‧夾抵面

314‧‧‧導入面

315‧‧‧轉折面

316‧‧‧夾槽

317‧‧‧導槽

318‧‧‧橫槽

32‧‧‧嵌埋段

33‧‧‧凸腳段

4‧‧‧電路板

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一種現有電子元件座的一立體圖；圖2是本新型電子元件座的一第一較佳實施例的一立體圖；圖3是該第一較佳實施例的一局部立體放大圖；圖4是該第一較佳實施例的一局部側視示意圖；圖5是該第一較佳實施例的一剖視示意圖，說明焊接固定於一片電路板上的狀態；圖6是本新型電子元件座的一第二較佳實施例的一局部側視示意圖；圖7是本新型電子元件座的一第三較佳實施例的一局部側視示意圖；圖8是本新型電子元件座的一第四較佳實施例的一局部側視示意圖；圖9是本新型電子元件座的一第五較佳實施例的一立體圖；及圖10是該第五較佳實施例的一剖視示意圖，說明焊接固定於一片電路板上的狀態。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖2、圖3與圖4，本新型電子元件座之一第一較佳實施例為一種SMD型的電子元件座，可用於容裝三個線圈1，每一個線圈1皆具有一個中空的磁環11，及兩條分別圈繞在該磁環11之兩側再往外延伸的導線12。惟該等線圈1之構造、型態、數量、排列及安裝位置並非本新型之重點，實施時亦可以改變，所以在此不再詳細說明。

而該電子元件座包含一個由絕緣塑膠材料製成之座體2，及數支分別由導電金屬材料製成之接腳3。在以下說明中皆以圖中所示方向來說明，當然在實施上，該電子元件座之設置方向不受限於本實施例，例如亦可以上下翻轉或左右側立。

該座體2為一個前後長向延伸且剖面呈倒U形的中空座體，可用於容裝該等線圈1，並包括一片水平的基壁21、兩片分別由該基壁21之左右兩側向下延伸的側壁22，及兩片分別由該基壁21之前後兩側向下延伸且連接該等側壁22的端壁23。每一片側壁22皆具有一個遠離該基壁21的接線面221，及一個遠離另一片側壁22的外側面222。

該等接腳3是彼此間隔地插設在該座體2之該等側壁22中，每一支接腳3皆包括一個突伸出各別側壁22 之接線面221且與該等線圈1之其中之一電連接的接線段31、一個埋設在該座體2之側壁22中且連接該接線段31的嵌埋段32，及一個由該嵌埋段32遠離該接線段31之一端突伸出該側壁22之外側面222的凸腳段33。本實施例之該凸腳段33是橫向凸伸出該側壁22之外側面222並彎折向下再橫向往外延伸，當然實施上該凸腳段33之形狀亦可以改變，不受限於本實施例。

而該接線段31具有一個直立突伸出該接線面221的連接部311，及兩個分別由該連接部311之底緣往下突伸且彼此毗鄰靠置的叉腳部312。而該等叉腳部312是沿著各別側壁22之長向前後並列，並分別具有一個鄰近另一叉腳部312且上下直立的夾抵面313。該等叉腳部312之該等夾抵面313相配合界定出一個上下直向且延伸至底側之夾槽316。在實施上，該夾槽316相當於一個由底側往上剖切且縫隙狹窄的割槽，其割槽寬度小於該導線12的直徑，可供該等導線12之其中之一嵌入卡掣。

組裝時，將該等線圈1排列放置在該座體2之基壁21上，且將每一條導線12拉出至對應各別之接腳3的接線段31，並直接壓入嵌卡於該接線段31之夾槽316內，使該導線12被該等叉腳部312夾緊定位而不能向下脫離。接著將多餘的導線12截斷，再進行鍍錫作業，藉以電連接該等線圈1之導線12與該等接腳3。當然，還可以在該座體2內再填充一絕緣材料(圖未示)，用以固定及保護該等線圈1，最後可再利用一片蓋板(圖未示)封蓋該座體2， 以將上述構件封裝結合成一個電子裝置。

參閱圖5，欲將上述封裝完成之電子裝置電連接於一片電路板4時，先讓該等接腳3之凸腳段33的底端靠置在該電路板4上方，再進行鍍錫作業，以分別將該等接腳3之凸腳段33焊接固定於該電路板4。

參閱圖6，本新型電子元件座之一第二較佳實施例之構造大致相同於第一實施例，不同之處在於：本實施例之每一支接腳3之該接線段31之該等叉腳部312的形狀改變，而使該夾槽316未直接延伸至底側。本實施例之該接線段31之該等叉腳部312分別具有一個鄰近另一叉腳部312且上下直立的夾抵面313，及一個由該夾抵面313之底端往下逐漸朝遠離另一叉腳部312的方向傾斜延伸的導入面314。該等叉腳部312之該等夾抵面313相配合界限出上下直向延伸之該夾槽316，且該等叉腳部312之該等導入面314相配合界定出一個由該夾槽316向下延伸至底側且呈上尖下寬的導槽317。藉由該等接線段31之導槽317的設置，可便於導引該等導線12分別嵌卡入該等夾槽316內，所以組裝上更加方便容易。

參閱圖7，本新型電子元件座之一第三較佳實施例之構造大致相同於第一實施例，不同之處在於：本實施例之每一支接腳3之該接線段31之該等叉腳部312的形狀改變，而使該夾槽316並未直接延伸至底側。本實施例之該接線段31之該等叉腳部312分別具有一個鄰近另一叉腳部312且上下直立的夾抵面313、一個由該夾抵面313之底 端轉往一側前後橫向延伸的轉折面315，及一個由該轉折面315遠離該夾抵面313之一端往下延伸至底側的導入面314。該等叉腳部312之該等夾抵面313相配合界限出上下直向延伸之該夾槽316，該等叉腳部312之該等轉折面315相配合界定出一個由該夾槽316向一側延伸的橫槽318，該等叉腳部312之該等導入面314相配合界定出由該橫槽318向下直立延伸至底側的該導槽317。當然在設置上該橫槽318亦可以傾斜延伸，或者是與該導槽317、該夾槽316的連接處呈彎弧轉折設計，故不以本實施例為限。

須說明的是，該導線12在組裝時，須先壓入該導槽317再橫向轉往該橫槽318，最後再嵌卡入該夾槽316內，所以，本實施例藉由該導槽317、該橫槽318，及該夾槽316之Z形彎折的轉向設計，使得該導線12在嵌入該夾槽316後，即會受到位在下方之該轉折面315的阻擋限位而不能直接向下脫離，故可避免該導線12鬆脫滑落，乃具有減少短路機會以提升可靠性之功效。

參閱圖8，本新型電子元件座之一第四較佳實施例之構造大致相同於第三實施例，不同之處在於：本實施例之每一支接腳3之該接線段31之該等叉腳部312的形狀改變，並使該導槽317的形狀改變。本實施例之該接線段31之每一個叉腳部312的導入面314，是分別由該轉折面315遠離該夾抵面313之一端往下逐漸朝遠離另一叉腳部312的方向傾斜延伸。而使得該導槽317呈上尖下寬的開槽。因此藉由該等接線段31之導槽317的設置，可便於導引 該等導線12嵌入，所以組裝上更加方便容易。

參閱圖9及圖10，本新型電子元件座之一第五較佳實施例之構造大致相同於第一實施例，不同之處在於：本實施例為一種DIP型的電子元件座，所以該等接腳3的型式不同，每一支接腳3僅包括該接線段31及該嵌埋段32，而省略如圖3所示之該凸腳段33的設置。當然本實施例之該等接腳3的設計，也適用於實施置換至第二、三、四實施例，在此不再說明。欲將該電子元件座安裝於一片電路板4上時，可直接該等接腳3之接線段31的底端分別焊接在該電路板4上。當然在加工上，也可以在該等導線12被夾設於該接線段31後，先不進行鍍錫作業，而是在安裝於該電路板4上時，同時將各別接腳3之該等叉腳部312及其所夾設之該導線12一起焊接在該電路板4上，如此即可省略一次焊接步驟，組裝上更為方便快速。

綜上所述，本新型電子元件座藉由該等接腳3之接線段31的夾槽316設計，有利於嵌夾定位該等線圈1之導線12，組裝上較為便捷容易，確能有效提升產品良率並降低成本，因此，本新型不僅是前所未有之創新，更可供產業上利用，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧線圈

11‧‧‧磁環

12‧‧‧導線

2‧‧‧座體

21‧‧‧基壁

22‧‧‧側壁

221‧‧‧接線面

222‧‧‧外側面

23‧‧‧端壁

3‧‧‧接腳

31‧‧‧接線段

316‧‧‧夾槽

33‧‧‧凸腳段

Claims (8)

1. 一種電子元件座，是用於容裝數個線圈，每一個線圈具有一個中空的磁環，及兩條分別圈繞於該磁環之兩側再往外延伸的導線，該電子元件座可供該等線圈容裝，並包含：一個座體，用於容裝該等線圈，並包括一片基壁，及兩片分別由該基壁之左右兩側向下延伸的側壁，每一片側壁皆具有一個遠離該基壁的接線面；及數支接腳，是彼此間隔地插設在該座體之該等側壁中，每一支接腳皆包括一個突伸出各別側壁之接線面且與該等線圈之其中之一電連接的接線段，該接線段具有一個突伸出該接線面的連接部，及兩個分別由該連接部之底緣往下突伸且彼此毗鄰靠置的叉腳部，該等叉腳部相配合界定出一個供該等導線之其中之一嵌入夾緊的夾槽。
2. 如請求項1所述的電子元件座，其中，每一支接腳之該接線段之該等叉腳部是沿著各別側壁之長向前後並列，該等叉腳部分別具有一個鄰近另一叉腳部且上下直立的夾抵面，該等叉腳部之該等夾抵面相配合界限出上下直向且延伸至底側之該夾槽。
3. 如請求項1所述的電子元件座，其中，每一支接腳之該接線段之該等叉腳部是沿著各別側壁之長向前後並列，該等叉腳部分別具有一個鄰近另一叉腳部且上下直立的夾抵面，及一個由該夾抵面之底端往下逐漸朝遠離另 一叉腳部的方向傾斜延伸的導入面，該等叉腳部之該等夾抵面相配合界限出上下直向延伸之該夾槽，且該等叉腳部之該等導入面相配合界定出一個由該夾槽向下延伸至底側且呈上尖下寬的導槽。
4. 如請求項1所述的電子元件座，其中，每一支接腳之該接線段之該等叉腳部是沿著各別側壁之長向前後並列，該等叉腳部分別具有一個鄰近另一叉腳部且上下直立的夾抵面、一個由該夾抵面之底端轉往一側前後橫向延伸的轉折面，及一個由該轉折面遠離該夾抵面之一端往下延伸至底側的導入面，該等叉腳部之該等夾抵面相配合界限出上下直向延伸之該夾槽，該等叉腳部之該等轉折面相配合界定出一個由該夾槽向一側延伸的橫槽，該等叉腳部之該等導入面相配合界定出一個由該橫槽向下直立延伸至底側的導槽。
5. 如請求項1所述的電子元件座，其中，每一支接腳之該接線段之該等叉腳部是沿著各別側壁之長向前後並列，該等叉腳部分別具有一個鄰近另一叉腳部且上下直立的夾抵面、一個由該夾抵面之底端轉往一側前後橫向延伸的轉折面，及一個由該轉折面遠離該夾抵面之一端往下逐漸朝遠離另一叉腳部的方向傾斜延伸的導入面，該等叉腳部之該等夾抵面相配合界限出上下直向延伸之該夾槽，該等叉腳部之該等轉折面相配合界定出一個由該夾槽向一側延伸的橫槽，該等叉腳部之該等導入面相配合界定出一個由該橫槽向下延伸至底側且呈上尖下 寬的導槽。
6. 如請求項1所述的電子元件座，其中，該座體之每一片側壁還具有一個遠離另一片側壁的外側面，而每一支接腳還包括一個埋設在該座體之側壁中且連接該接線段的嵌埋段，及一個由該嵌埋段遠離該接線段之一端突伸出該側壁之外側面的凸腳段。
7. 如請求項6所述的電子元件座，其中，每一支接腳之凸腳段是橫向凸伸出該側壁之外側面並彎折向下再橫向往外延伸。
8. 如請求項1所述的電子元件座，其中，每一支接腳還包括一個埋設在該座體之側壁中且連接該接線段的嵌埋段。