TWM493165U - 線束組件 - Google Patents

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TWM493165U
TWM493165U TW103211475U TW103211475U TWM493165U TW M493165 U TWM493165 U TW M493165U TW 103211475 U TW103211475 U TW 103211475U TW 103211475 U TW103211475 U TW 103211475U TW M493165 U TWM493165 U TW M493165U
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Yue-You Li
Shui-Neng Chen
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Molex Inc
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    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
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    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

線束組件
本新型是有關於一種線束組件，特別是指一種可以防止錯誤插接的線束組件。
中國大陸專利CN02295247.0公開了一種線纜連接器組件，其包括基座、蓋體和線纜連接模組，所述蓋體組裝在基座上，所述線纜連接模組組裝在基座與蓋體之間，其包括線纜、多個端子、多根遮蔽板以及一隔離體，所述線纜具有多根導線，每根導線包括具有第一信號導體與第二信號導體的信號對及接地導體；所述端子可與對接連接器相配接，並與所述接地導體及信號導體電性連接；這些遮蔽板分別與所述接地導體相焊接，所述每一信號對位於兩相鄰遮蔽板之間，所述第一、第二信號導體分別位於所述遮蔽板的上部和下部；該隔離體一體成型於導線的前端，其呈長方體構形。這種現有設計中的隔離體僅僅具有對導線的焊接端進行集束固定從而便於焊接的作用，但是這種線纜連接器組件在進行對位元焊接時如果不小心使隔離體旋轉180度，就容易錯誤地將上排的導線焊接到電路板下方的焊盤，而將下排的導線焊接到電路板上方的焊 盤上，不具有防錯的功能，因此有待於進一步改善。
本新型所要解決的技術問題在於克服上述現有技術所存在的不足，而提出一種線束組件，其可以確保一次完成地將線束的裸線段正確地插置於電路板的相應焊接位置，進而提高焊接效率和焊接品質。
本新型針對上述技術問題提出一種線束組件，該線束組件可以對應焊接到一電路板上，該電路板上設有多個焊盤、一第一定位孔與一第二定位孔；該線束組件包括多根導線以及包覆成型在這些導線上的一定位元件，每根導線包括一延伸段和設置在該延伸段的第一端的一裸線段，每個延伸段包括至少一導電芯線和包覆在所述至少一導電芯線外周的一絕緣外皮，這些裸線段是由裸露在外的導電芯線構成的，並可以對應焊接到該電路板的焊盤上；該定位元件包括包覆成型在這些導線上的一主體部和不對稱地設置在該主體部上的兩個定位腳；其中，這些導線的裸線段排列在這兩個定位腳之間；這兩個定位腳包括一第一定位腳與一第二定位腳，其中第一定位腳對應於電路板上的第一定位孔，而第二定位腳對應於電路板上的第二定位孔
在一些實施例中，該定位元件的主體部上對應形成有用於收容這些導線的相互間隔的多個穿孔，這些穿孔的中心點排布在一條穿孔中心線上；其中，該第一定位腳的中心點偏置於該穿孔中心線的一側，該第二定位腳的 中心點偏置於該穿孔中心線的另一側。
在一些實施例中，該定位元件的主體部呈長方體結構，該主體部具有相對的一頂面和一底面以及位於頂面與底面之間的四個側面，這兩個定位腳分別設置在該主體部的兩個相對側面並向下伸出於該主體部的底面，這些穿孔是相互間隔地貫穿該頂面和底面的。
在一些實施例中，該定位元件還包括由該主體部的底面向下凸設出的兩架高部，從而使該主體部的底面位於兩架高部之間的中間部分可以與該電路板的頂側面保持一設定的間隙。
在一些實施例中，該定位元件的主體部與兩個定位腳是一體注塑成型的。
在一些實施例中，該定位元件的每個定位腳包括由該主體部向下延伸出的一延伸部和由該延伸部的末端進一步向下延伸出的一抓持部，該抓持部能夠穿過該電路板上的定位孔並抵頂在該電路板的底側面上。
在一些實施例中，該定位元件的每個定位腳的延伸部的內側面和抓持部的內側面為相互平齊的豎直的一平面，每個定位腳的抓持部的外側面包括底端小上端大的一插入導引面，每個定位腳的抓持部與延伸部的交接處形成有一臺階，該臺階可抵頂在該電路板的底側面上。
在一些實施例中，該定位元件的這兩個定位腳的大小或外形不一致。
在一些實施例中，該定位元件的主體部是包覆 成型在這些導線的延伸段與裸線段的交接處，從而將一部分的延伸段與一部分的裸線段包覆在其內，該裸線段是筆直地向下伸出於該主體部。
在一些實施例中，這些導線的延伸段的第二端與至少一電連接器連接在一起。
與現有技術相比，本新型的線束組件通過在線束的第一端包覆成型一定位元件，同時在該定位元件上不對稱地設置兩個定位腳，並使線束的裸線段排列在這兩個定位腳之間，從而可以確保一次完成地將該線束的裸線段正確地插置於電路板的相應焊接位置，提高焊接效率和焊接品質；並且，通過兩個定位腳可以起到應力消除(Strain relief)的作用，防止外力損害線束的裸線段與電路板的焊接處。
10‧‧‧線束組件
216‧‧‧左側面
1‧‧‧導線
217‧‧‧右側面
11‧‧‧延伸段
221‧‧‧延伸部
12‧‧‧裸線段
222‧‧‧抓持部
18‧‧‧第一端
224‧‧‧內側面
19‧‧‧第二端
2221‧‧‧插入導引面
111‧‧‧導電芯線
2222‧‧‧臺階
112‧‧‧絕緣外皮
225‧‧‧第一定位腳的中心點
2‧‧‧定位元件
21‧‧‧主體部
235‧‧‧第二定位腳的中心點
22‧‧‧第一定位腳
23‧‧‧第二定位腳
249‧‧‧架高部的底面
24‧‧‧架高部
d‧‧‧間隙
25‧‧‧穿孔
3‧‧‧第一連接器
26‧‧‧穿孔中心線
4‧‧‧第二連接器
28‧‧‧主體部的中心點
5‧‧‧第三連接器
211‧‧‧前側面
20‧‧‧電路板
212‧‧‧第一標記
201‧‧‧焊盤
213‧‧‧後側面
202‧‧‧第一定位孔
214‧‧‧第二標記
203‧‧‧第二定位孔
219‧‧‧底面
206‧‧‧焊盤中心線
215‧‧‧頂面
208‧‧‧頂側面
209‧‧‧底側面
圖1、圖2和圖3是本新型線束組件的一個優選實施例與電路板組合的三個不同視角的視圖。
圖4是本新型線束組件的優選實施例與電路板分離的視圖。
圖5是本新型線束組件的優選實施例與電路板進一步分解的視圖。
圖6、圖7和圖8是本新型線束組件的優選實施例中定位元件的三個不同視角的視圖。
儘管本新型可以容易地表現為不同形式的實施例，但在附圖中示出並且在本說明書中將詳細說明的僅僅是其中一些具體實施例，同時可以理解的是本說明書應視為是本新型原理的示範性說明，而並非旨在將本新型限制到在此所說明的那樣。
由此，本說明書中所指出的一個特徵將用於說明本新型的一個實施例的其中一個特徵，而不是暗示本新型的每個實施例必須具有所說明的特徵。此外，應當注意的是本說明書描述了許多特徵。儘管某些特徵可以組合在一起以示出可能的系統設計，但是這些特徵也可用於其他的未明確說明的組合。由此，除非另有說明，所說明的組合並非旨在限制。
在附圖所示的實施例中，方向的指示(諸如上、下、左、右、前和後)用於解釋本新型的各種元件的結構和運動不是絕對的而是相對的。當這些元件處於附圖所示的位置時，這些說明是合適的。如果這些元件的位置的說明發生改變時，則這些方向的指示也相應地改變。
以下結合本說明書的附圖，對本新型的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。參見圖1至圖8是本新型線束組件的一個較佳實施例。該線束組件10包括多根導線1、固定在這些導線1的一第一端18的一定位元件2以及連接在這些導線1的一第二端19的多個電連接器3、4、5。該線束組件10可以一體地焊接固定到一電路板20上。該 電路板20具有相對的一頂側面208和一底側面209。該電路板20包括貫穿於該頂側面208和底側面209的多個焊盤201、一第一定位孔202與一第二定位孔203。
參見圖1至圖5，每根導線1包括一延伸段11和設置在該延伸段11的第一端18的一裸線段12。該延伸段11包括一導電芯線111和包覆在該導電芯線111外周的一絕緣外皮112(雖然本實施例中的一條導線僅具有一根導電芯線，而某些實施例中的一條導線可以具有兩根或兩根以上的導電芯線)。這些裸線段12是由裸露在外的導電芯線111構成的。這些裸線段12可以對應焊接到該電路板20的焊盤201上。在本實施例中，這些裸線段12較佳是相互間隔地排列在一條直線上的，相應地，電路板20上的焊盤201的中心點所在的焊盤中心線206為一直線。在本實施例中，導線1中的裸線段12是直線向下延伸的，電路板20上的焊盤201是穿孔型焊盤，導線1中的裸線段12是向下插置在對應的穿孔型焊盤中。而在其他實施例中，導線1中的裸線段12也可以是彎折延伸的，電路板20上的焊盤201對應是表面貼裝型焊盤，則導線1中的裸線段12是水平貼置地焊接於對應的表面貼裝型焊盤上(圖未示)。
參見圖6至圖8，該定位元件2是一體注塑成型的。該定位元件2包括一主體部21和設置在該主體部21上的一第一定位腳22與一第二定位腳23。該主體部21包覆成型在這些導線1的延伸段11的第一端18的外周以使這些裸線段12能夠相互保持設定的間隔。這些導線1的裸 線段12向下伸出於該主體部21並排列在這兩個定位腳22、23之間。這兩個定位腳22、23與該電路板20的兩個定位孔202、203是一一對應的插置關係。具體到本實施例中，該主體部21較佳是包覆成型在這些導線1的延伸段11與裸線段12的交接處的外周，從而將一部分的延伸段11與一部分的裸線段12包覆在其內，裸線段12是筆直地向下伸出於該主體部21的底面。如此結構，可以防止延伸段11的導電芯線111不必要地裸露在該主體部21的上方，導致可能的短路隱患。而在其他實施例中，主體部(圖未示)也可以是僅僅包覆在延伸段11或裸線段12的外周。
該主體部21大致呈一長方體結構。該主體部21具有相對的一頂面215和一底面219、相對的一前側面211和一後側面213以及相對的左右兩個側面216、217。其中，左右兩個側面216、217之間的距離構成該長方體結構的長度尺寸，頂面215和底面219之間的距離構成該長方體結構的高度尺寸，前側面211和後側面213之間的距離構成該長方體結構的寬度尺寸。該前側面211上設有一第一標識212。該後側面213上設有區別於該第一標識212的一第二標識214。通過第一標識212和/或第二標識214的設置，可以方便使用者正確辨認該主體部21對應電路板20的正確的插置方向，有利於正確地實現線束組件10與電路板20的正確對插。該主體部21上形成有相互間隔地穿透該頂面215和底面219的多個穿孔25，每個穿孔25對應可供一根導線1從中穿過並向下伸出於該主體部21的底面219。這 些穿孔25的中心點排布在一條穿孔中心線26上。
在本實施例中，該定位元件2的主體部21與兩個定位腳22、23較佳是一體注塑成型的，而在某些實施例(圖未示)中，定位腳可以是另外組裝固定到主體部21的獨立部件。這兩個定位腳22、23是由該主體部21向下延伸出，並且在主體部21上呈不對稱設置。這兩個定位腳22、23呈不對稱設置是指第一定位腳22與第二定位腳23在外形、尺寸和/或位置等方面存在差異，或相對主體部21的中心點28(請參看圖8)來看是不對稱的。從而如果定位腳22、23插入的定位孔202、203或插入方向不正確，則兩個定位腳22、23及這些裸線段12將無法完全插入到兩個定位孔202、203與這些焊盤201中去。
具體到本實施例，這兩個定位腳22、23分別設置在該主體部21的左右兩個側面216、217並向下伸出於該主體部21的底面219。參見圖8，該第一定位腳22的中心點225偏置於該穿孔中心線26的一側，該第二定位腳23的中心點235偏置於該穿孔中心線26的另一側，通過上述的偏置設置，可以防止兩定位腳22、23錯誤地從電路板20的底側面209一側插入到兩定位孔202、203中去。值得指出的是，雖然本實施例中的兩個中心點225、235與穿孔中心線26的偏置距離大致相同，但是在某些實施例中，這兩個中心點的偏置距離也可以差距懸殊。進一步地，本實施例中的第一定位腳22與第二定位腳23的大小不一致，更具體地是第一定位腳22的尺寸相對較小，第二定位腳23 的尺寸相對較大，這樣一來將使第二定位腳23無法插入相對較小的第一定位孔202；從而保證安裝時第一定位腳22只能對應插置於第一定位孔202，而第二定位腳23也只能對應插置於第二定位孔203。通過上述的使第一定位腳22與第二定位腳23呈偏置設置以及大小不一致的兩個特點相組合，將可確保第一定位腳22只能沿正確的方向(從圖1來看是從上往下的方向)插入電路板20的第一定位孔202中，同時第二定位腳23也只能沿正確的方向對應插入電路板20上的第二定位孔203中。值得一提的是，除了通過使這兩個定位腳22、23的尺寸大小不一致之外，還可以通過使這兩個定位腳的外形不一致(例如將第一定位腳設置為圓形，而第二定位腳設置為方形)來達到防止誤插的效果。另外在不需要考慮防止兩個定位腳22、23從電路板20的底側面209插入的情形下，兩個定位腳22、23僅僅保留大小或外形不一致的特點也可以達到防止誤插的目的。
參見圖6、圖7和圖8，第一定位腳22包括由主體部21的左側面216向下延伸出的一延伸部221和由該延伸部221的末端進一步向下延伸出的一抓持部222；該抓持部222能夠穿過該電路板20上對應的第一定位孔202並可抵頂在該電路板20的底側面209以防止第一定位腳22從定位孔202中退出(參見圖1)。具體地，第一定位腳22大致呈半圓柱體狀。其中，延伸部221的內側面與抓持部222的內側面為相互平齊的豎直的一平面224。延伸部221的外側面為圓柱面。抓持部222的外側面包括底端小上端 大的一插入導引面2221，以方便第一定位腳22對應插置到第一定位孔202中。在本實施例中，該插入導引面2221為圓錐面。該抓持部222在與延伸部221的交接處形成有一臺階2222。臺階2222可以對應抵頂在該電路板20的底側面209上，以防止第一定位腳22從電路板20的第一定位孔202脫出。第二定位腳23與第一定位腳22的結構類似，在此不再贅述。進一步，該定位元件2還可包括由該主體部21的底面219兩側向下凸設而成的兩個架高部24。架高部24的底面249與該主體部21的底面219具有一高度差d(參見圖7)。這種結構，可以使該主體部21的底面219的中間部分(也就是供這些裸線段12具體穿出的部分)懸空地與該電路板20的頂側面208之間保持設定的高度差d以防止爬錫。
與現有技術相比，本新型的線束組件10的有益效果包括：通過在該線束組件10的第一端18設置一定位元件2，並且在該定位元件2上不對稱地設置兩個定位腳22、23，並且使這些導線1的裸線段12排列在這兩個定位腳22、23之間，從而可以將多根導線1結合成為一個整體，並能夠確保一次完成地將這些裸線段12正確地插置於電路板20的相應焊接位置，從而提高焊接效率和焊接品質；另外，通過兩個定位腳22、23牢靠地抓持電路板20的兩個定位孔202、203，可以起到應力消除(Strain relief)的作用，防止外力損害導線1的裸線段12與電路板20的焊接處。
上述內容僅為本新型的較佳實施例，並非用於 限制本新型的實施方案，本領域普通技術人員根據本新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本新型的保護範圍應以申請專利範圍所要求的保護範圍為准。
10‧‧‧線束組件
3‧‧‧第一連接器
1‧‧‧導線
4‧‧‧第二連接器
11‧‧‧延伸段
5‧‧‧第三連接器
12‧‧‧裸線段
20‧‧‧電路板
18‧‧‧第一端
201‧‧‧焊盤
19‧‧‧第二端
202‧‧‧第一定位孔
2‧‧‧定位元件
203‧‧‧第二定位孔
21‧‧‧主體部
206‧‧‧焊盤中心線
22‧‧‧第一定位腳
209‧‧‧底側面
23‧‧‧第二定位腳
24‧‧‧架高部

Claims (10)

  1. 一種線束組件，該線束組件可以對應焊接到一電路板上，該電路板上設有多個焊盤、一第一定位孔與一第二定位孔；該線束組件包括多根導線以及包覆成型在這些導線上的一定位元件，每根導線包括一延伸段和設置在該延伸段的第一端的一裸線段，每個延伸段包括至少一導電芯線和包覆在所述至少一導電芯線外周的一絕緣外皮，這些裸線段是由裸露在外的導電芯線構成的，並可以對應焊接到該電路板的焊盤上；該定位元件包括包覆成型在這些導線上的一主體部和不對稱地設置在該主體部上的兩個定位腳；其中，這些導線的裸線段排列在這兩個定位腳之間；這兩個定位腳包括一第一定位腳與一第二定位腳，其中第一定位腳對應於電路板上的第一定位孔，而第二定位腳對應於電路板上的第二定位孔。
  2. 如請求項1所述的線束組件，其中，該定位元件的主體部上對應形成有用於收容這些導線的相互間隔的多個穿孔，這些穿孔的中心點排布在一條穿孔中心線上；其中，該第一定位腳偏置於該穿孔中心線的一側，而該第二定位腳偏置於該穿孔中心線的另一側。
  3. 如請求項2所述的線束組件，其中，該定位元件的 主體部呈一長方體結構，該主體部具有相對的一頂面和一底面以及位於該頂面與該底面之間的四個側面；這兩個定位腳分別設置在該主體部的兩個相對的側面，並向下伸出於該主體部的底面，這些穿孔是相互間隔地貫穿該頂面和底面的。
  4. 如請求項3所述的線束組件，其中，該定位元件還包括由該主體部的底面的兩側向下凸設出的兩架高部，從而使該主體部上位於兩架高部之間的底面可以懸空地與該電路板的頂側面保持一設定的高度差。
  5. 如請求項1所述的線束組件，其中，該定位元件的主體部與兩個定位腳是一體注塑成型的。
  6. 如請求項5所述的線束組件，其中，每個定位腳包括由該主體部向下延伸出的一延伸部和由該延伸部的末端進一步向下延伸出的一抓持部，該抓持部能夠穿過該電路板上的定位孔並抵頂在該電路板的底側面上。
  7. 如請求項6所述的線束組件，其中，每個定位腳的延伸部的內側面和抓持部的內側面是相互平齊的豎直的一平面，每個定位腳的抓持部的外側面是底端小上端大的一插入導引面，每個抓持部的外側面與延伸部的交接處形成有一臺階，該臺階可以抵頂在該電路板的底側面上。
  8. 如請求項1至7任一項所述的線束組件，其中，這 兩個定位腳的大小或外形不一致。
  9. 如請求項1至7任一項所述的線束組件，其中，該定位元件的主體部是包覆成型在這些導線的延伸段與裸線段的交接處，從而將一部分的延伸段與一部分的裸線段包覆在其內，該裸線段是筆直地向下伸出於該主體部。
  10. 如請求項1至7任一項所述的線束組件，其中，這些導線的延伸段的第二端與至少一電連接器連接在一起。
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