TWM484134U - 薄型散熱裝置 - Google Patents

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TWM484134U
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Taiwan
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heat sink
hollow groove
heat
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thin
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TW103206709U
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English (en)
Inventor
Chia-Hsing Yu
Ming-Chih Wu
Original Assignee
Chaun Choung Technology Corp
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Description

薄型散熱裝置
本創作係有關於一種散熱裝置,尤指一種薄型散熱裝置。
隨著科技產業的快速升級,使得電子裝置內的電子元件也日益增加效能,造成電子元件產生的熱量也隨之增加。因此,為維持電子元件正常運作,會使用散熱裝置熱貼接電子元件,以幫助電子元件進行散熱。
傳統散熱裝置,其主要包括一導熱板、一固定件及一熱管(Heat pipe),熱管藉由固定件而固定在導熱板上,再將導熱板對應電子元件熱貼接,並利用熱管的汽液相循環變化特性,將電子元件的熱量快速傳導至外部。
然而,現今電子裝置如筆記型電腦、平板電腦、手機、PDA、GPS等,皆追求體積輕薄化發展,因此散熱裝置之體積也需要輕薄化,才能配合電子裝置使用。故,如何將散熱裝置的體積薄型化,係業者亟需改良之重點。
有鑑於此,本創作人遂針對上述現有技術,特潛心研究並配合學理的運用,盡力解決上述之問題點,即成為本創作人改良之目標。
本創作之ㄧ目的,在於提供一種薄型散熱裝置,其係利用鏤空槽的表面呈C字狀弧面,使熱管直接透過C字狀弧面而被嵌固於鏤空槽中,以省略習知之固定件,並達到散熱裝置的體積及厚度薄型化之功效。
為了達成上述之目的,本創作係提供一種薄型散熱裝置,包括:
一導熱板,具有一鏤空槽及形成在該鏤空槽內的一內壁,該內壁的表面呈一C字狀弧面;以及
一熱管,迫緊式嵌入該鏤空槽並被該C字狀弧面所卡掣定位。
本創作還具有以下功效:
第一、熱管以壓扁方式嵌入鏤空槽,而令熱管迫緊式嵌入鏤空槽並被C字狀弧面所卡掣定位,使熱管能直接被嵌固於鏤空槽中,以省略習知之固定件,並導熱板的厚度等於熱管的厚度,以達到散熱裝置的體積及厚度薄型化之功效。
第二、熱管以壓扁方式嵌入鏤空槽,而令上表面及頂面共同構成一平整面,下表面及底面共同構成另一平整面,之後利用平整面貼觸發熱的電子元件,而提高薄型散熱裝置之散熱效率。
第三、鏤空槽具有第一彎折段,熱管具有配合第一彎折段的第二彎折段,使熱管能在導熱板上彎繞而增加熱管佈設於導熱板的面積,使薄型散熱裝置具有良好地散熱效率。
第四、導熱板具有增厚段,鏤空槽自增厚段上開設,使鏤空槽的厚度增加而提升內壁與周壁迫緊貼觸的面積,以加強薄型散熱裝置之結構穩定性。
第五、內壁具有相對的二端緣,導熱板具有自二端緣延伸並橫跨在二端緣之間的延伸片,使熱管被延伸片止擋而更穩固地固定在鏤空槽中,以增加薄型散熱裝置之結構穩固性。
10‧‧‧薄型散熱裝置
1‧‧‧導熱板
11‧‧‧鏤空槽
111‧‧‧環壁
112‧‧‧側壁
113‧‧‧第一彎折段
12‧‧‧內壁
121‧‧‧端緣
122‧‧‧延伸片
13‧‧‧C字狀弧面
131‧‧‧弧形凸部
14‧‧‧上表面
15‧‧‧下表面
16‧‧‧突出塊
17‧‧‧增厚段
18‧‧‧開口
2‧‧‧熱管
21‧‧‧周壁
22‧‧‧頂面
23‧‧‧底面
24‧‧‧第二彎折段
3‧‧‧平整面
h1、h2‧‧‧厚度
第一圖係本創作導熱板之立體示意圖。
第二圖係本創作熱管預延壓入鏤空槽之示意圖。
第三圖係本創作薄型散熱裝置之剖面示意圖。
第四圖係本創作薄型散熱裝置之立體組合圖。
第五圖係本創作薄型散熱裝置另一實施例之剖面示意圖。
第六圖係本創作薄型散熱裝置又一實施例之立體示意圖。
第七圖係本創作薄型散熱裝置又一實施例之剖面示意圖。
第八圖係本創作薄型散熱裝置再一實施例之剖面示意圖。
有關本創作之詳細說明及技術內容,將配合圖式說明如下,然而所附圖式僅作為說明用途,並非用於侷限本創作。
請參考第一至四圖所示,本創作係提供一種薄型散熱裝置,此薄型散熱裝置10主要包括一導熱板1及一熱管2。
如第一至三圖所示,導熱板1具有一鏤空槽11及形成在鏤空槽11內的一內壁12,內壁12的表面呈一C字狀弧面13。
詳細說明如下,鏤空槽11為周圍封閉的貫通槽,使內壁12由形成在鏤空槽11內周緣的一環壁111所構成,並C字狀弧面13的上、下段具有二弧形凸部131,導熱板1具有一上表面14、一下表面15。其中,鏤空槽11具有一或複數第一彎折段113。
如第二至三圖所示,熱管2迫緊式嵌入鏤空槽11並被C字狀弧面13所卡掣定位,即熱管2被卡掣在二弧形凸部131之間。其中,熱管2以壓扁方式嵌入鏤空槽11,且導熱板1的厚度h1等於熱管2的厚度h2。
另外,熱管2具有一周壁21、一頂面22及一底面23,周壁21的斷面呈一C字狀並與內壁12相互貼觸,上表面14及頂面22共同構成一平整面3,下表面15及底面23共同構成另一平整面3,並熱管2具有配合第一彎折段113的第二彎折段24。
如第三至四圖所示,本創作薄型散熱裝置10之組合,其係利用導熱板1具有鏤空槽11及形成在鏤空槽11內的內壁12,內壁12的表面呈C字狀弧面13;熱管2迫緊式嵌入鏤空槽11並被C字狀弧面13所卡掣定位。藉此,熱管2直接透過C字狀弧面13而被嵌固於鏤空槽11中,以省略習知之固定件,並達到散熱裝置10的體積及厚度薄型化之功效。
如第二至四圖所示,係本創作薄型散熱裝置10之使用狀態,其係將熱管2以壓扁方式嵌入鏤空槽11,而令熱管2迫緊式嵌入鏤空槽11並被C字狀弧面13所卡掣定位,即熱管2被卡掣在二弧形凸部131之間,使熱管2透過C字狀弧面13而能直接被嵌固於鏤空槽11中,以省略習知之固定件,並導熱板1的厚度h1等於熱管2的厚度h2,以達到散熱裝置10的體積及厚度薄型化之功效。
另外,因熱管2以壓扁方式嵌入鏤空槽11,而令上表面14及頂面22共同構成一平整面3,下表面15及底面23共同構成另一平整面3,之後利用平整面3貼觸發熱的電子元件,使電子元件與平整面3更緊密貼觸而提高薄型散熱裝置10之散熱效率。
再者,熱管2以壓扁方式嵌入鏤空槽11,熱管2的周壁21受壓變形呈C字狀並與內壁12相互貼觸,而達到熱管2迫緊式嵌入鏤空槽11並被卡掣在二弧形凸部131之間。
又,鏤空槽11具有第一彎折段113,熱管2具有配合第一彎折段113的第二彎折段24,使熱管2能在導熱板1上彎繞而增加熱管2佈設於導熱板1的面積,使薄型散熱裝置10具有良好地散熱效率。
請參考第五圖所示,係本創作薄型散熱裝置10之另一實施例,第五圖之實施例與第一至四圖之實施例大致相同,第五圖之實施例與第一至四圖之實施例不同之處在於鏤空槽11自增厚段17上開設。
進一步說明如下,導熱板1延伸有一突出塊16,而令導熱板1於突出塊16處形成有厚度增加的一增厚段17,鏤空槽11自增厚段17上開設,使鏤空槽11的厚度增加而提升內壁12與周壁21迫緊貼觸的面積,進而令熱管2與導熱板1之結合更加穩固,以加強薄型散熱裝置10之結構穩定性。
請參考第六至七圖所示,係本創作薄型散熱裝置10之另一實施例,第六至七圖之實施例與第一至四圖之實施例大致相同,第六至七圖之實施例與第一至四圖之實施例不同之處在於鏤空槽11為周圍不封閉的貫通槽。
詳細說明如下,鏤空槽11為周圍不封閉的貫通槽,使鏤空槽11於導熱板1的外周緣形成有至少一開口18,內壁12由形成在鏤空槽111內部的二側壁112所構成。其中,本實施例鏤空槽11的兩端分別於導熱板1的外周緣形成有二開口18。
另外,內壁12具有相對的二端緣121,導熱板1具有自二端緣121延伸並橫跨在二端緣121之間的複數延伸片122,各延伸片122彼此間隔配置,使熱管2被延伸片122止擋而更穩固地固定在鏤空槽111中,以增加薄型散熱裝置10之結構穩固性。
請參考第八圖所示,係本創作薄型散熱裝置10之再一實施例,第八圖之實施例與第一至四圖之實施例大致相同,第八圖之實施例與第一至四圖之實施例不同之處在於鏤空槽11自增厚段17上開設並內壁12延伸有複數延伸片122。
詳細說明如下,導熱板1延伸有突出塊16,而令導熱板1於突出塊16處形成有厚度增加的增厚段17,鏤空槽11自增厚段17上開設,並鏤空槽11的內壁12具有相對的二端緣121,導熱板1具有自二端緣121延伸並橫跨在二端緣121之間的數個延伸片122,各延伸片122彼此間隔配置。藉此,使鏤空槽11的厚度增加而提升內壁12與周壁21迫緊貼觸的面積,同時熱管2被延伸片122止擋而穩固地固定在鏤空槽111中,以大幅提升薄型散熱裝置10之結構穩定性。
綜上所述,本創作之薄型散熱裝置,確可達到預期之使用目的,而解決習知之缺失,並具有產業利用性、新穎性與進步性,完全符合新型專利申請要件,爰依專利法提出申請,敬請詳查並賜准本案專利,以保障創作人之權利。
10‧‧‧薄型散熱裝置
1‧‧‧導熱板
11‧‧‧鏤空槽
113‧‧‧第一彎折段
14‧‧‧上表面
2‧‧‧熱管
21‧‧‧周壁
22‧‧‧頂面
24‧‧‧第二彎折段
3‧‧‧平整面

Claims (12)

  1. 一種薄型散熱裝置,包括:
    一導熱板,具有一鏤空槽及形成在該鏤空槽內的一內壁,該內壁的表面呈一C字狀弧面;以及
    一熱管,迫緊式嵌入該鏤空槽並被該C字狀弧面所卡掣定位。
  2. 如請求項1所述之薄型散熱裝置,其中該導熱板具有一上表面,該熱管具有一頂面,該上表面及該頂面共同構成一平整面。
  3. 如請求項1所述之薄型散熱裝置,其中該導熱板具有一下表面,該熱管具有一底面,該下表面及該底面共同構成一平整面。
  4. 如請求項1所述之薄型散熱裝置,其中該C字狀弧面的上、下段具有二弧形凸部,該熱管被卡掣在該二弧形凸部之間。
  5. 如請求項1所述之薄型散熱裝置,其中該熱管以壓扁方式嵌入該鏤空槽。
  6. 如請求項1所述之薄型散熱裝置,其中該內壁由形成在該鏤空槽內周緣的一環壁所構成。
  7. 如請求項1所述之薄型散熱裝置,其中該鏤空槽於該導熱板的外周緣形成有至少一開口,該內壁由形成在該鏤空槽內部的二側壁所構成。
  8. 如請求項1所述之薄型散熱裝置,其中該導熱板延伸有一突出塊,而令該導熱板於該突出塊處形成有一增厚段,該鏤空槽自該增厚段上開設。
  9. 如請求項1所述之薄型散熱裝置,其中該內壁具有相對的二端緣,該導熱板具有自該二端緣延伸並橫跨在該二端緣之間的複數延伸片,該等延伸片彼此間隔配置。
  10. 如請求項1所述之薄型散熱裝置,其中該熱管具有一周壁,該周壁的斷面呈一C字狀並與該內壁相互貼觸。
  11. 如請求項1所述之薄型散熱裝置,其中該導熱板的厚度等於該熱管的厚度。
  12. 如請求項1所述之薄型散熱裝置,其中該鏤空槽具有至少一第一彎折段,該熱管具有配合該第一彎折段的一第二彎折段。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106486434A (zh) * 2015-08-26 2017-03-08 奇鋐科技股份有限公司 散热装置及其制造方法
CN113438840A (zh) * 2021-06-08 2021-09-24 维沃移动通信有限公司 壳体组件、电子设备和壳体组件的成型方法

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