TWM481413U - 高精密度光學鏡片膠合加工機 - Google Patents

Description

高精密度光學鏡片膠合加工機

本創作有關提供一種高精密度光學鏡片膠合加工機，尤指一種可將二光學鏡片均勻相互膠合成形之自動膠合機。

一般近視患者，主要配戴單焦點之光學鏡片作為視力輔助，而隨著年齡增加，近視患者也有可能同時患有老花眼症狀，導致近視患者必須配戴另一老花眼鏡作為視力輔助，使得近視及老花眼症狀之患者必須同時攜帶及替換近視與老花眼二種不同功能之眼鏡，造成生活上非常不便利性；也因此目前市面上發展出一種多焦點之光學鏡片，提供近視與老花眼之患者，只需配戴一副眼鏡，即可作為近視與老花眼之視力輔助。

現今多焦點之光學鏡片主要是將二片不同度數之鏡片相互膠合所製成，藉以達到一鏡片具有多焦點之特性；而習知多焦點之光學鏡片於製作時，僅於一鏡片其中一表面點上黏膠，再將另一鏡片對黏膠進行壓合，使其二鏡片得以膠合成為一鏡片形式。

然而，因鏡片其表面為曲面狀，若僅於一鏡片其中一表面點上黏膠，當另一鏡片對黏膠進行壓合，黏膠延展性可能不足，如此一來，會使黏膠無法完全覆蓋於二鏡片其膠合表面，造成二膠合鏡片之間形成空隙現象；又或者會造成黏膠之厚度不均勻，而種種缺失皆會致使產品良率降低。

所謂膠合是指使用光學用接着劑、來結合光學鏡片或稜鏡等 光學部品。因此、其主要的目的是為了減少鏡片的枚數，已達到降低成本的目的。

膠合加工中，避免灰塵、氣泡等非接著劑之雜質混入，減少光線進入鏡片後，因雜質而影響光行進路線，已達到所需要的光學機能。

本創作主要目的係揭露一種高精密度光學鏡片膠合加工機，尤指可將二光學鏡片均勻相互膠合，包括有一基座、第一載具、第二載具、第一點膠裝置及第二點膠裝置。基座設有一橫向之滑軌，並分別設有縱向之一第一升降支臂及一第二升降支臂，第一升降支設有一第一升降裝置，第二升降支臂設有一第二升降裝置；第一載具結合於滑軌，而可橫向線性位移，且第一載具設有可供一第一光學鏡片置放之第一置放部；第二載具結合於第二升降裝置，且第二載具設有一旋轉裝置，而可升降移動及翻轉轉動，且第二載具設有可供一第二光學鏡片置放之第二置放部；第一點膠裝置與第二點膠裝置分別可與第一升降裝置連接，使得第一點膠裝置與第二點膠裝置具升降功能。藉此，可將第一光學鏡片其第一膠合面朝上並置於第一載具之第一置放部，且第二光學鏡片其第二膠合面朝上並置於第二載具之第二置放部；透過第一點膠裝置可對第一光學鏡片其第一膠合面進行中心點膠、以及第二點膠裝置可對第二光學鏡片其第二膠合面進行中心點膠；由第二載具翻轉180度，使得第二光學鏡片其第二膠合面朝下；再由第一載具橫向位移至第二載具下方，使得第二光學鏡片其第二膠合面對應第一光學鏡片其第一膠合面；將第二光學鏡片作點膠之第二膠合面與第一光學鏡片作點膠之第一膠合面相互對應壓合，利用二光學鏡片之點膠可充份覆蓋鏡片表面，達到自動化方式可將二光學鏡片均勻相互膠合成形。

1‧‧‧基座

11‧‧‧滑軌

12‧‧‧第一升降支臂

121‧‧‧第一升降裝置

13‧‧‧第二升降支臂

131‧‧‧第二升降裝置

14‧‧‧支架

15‧‧‧控制器

2‧‧‧第一載具

21‧‧‧滑移平台

22‧‧‧第一定位裝置

221‧‧‧第一置放部

222‧‧‧第一定位夾爪

3‧‧‧第二載具

31‧‧‧旋轉裝置

311‧‧‧旋轉部

32‧‧‧第二定位裝置

321‧‧‧第二置放部

322‧‧‧第二定位夾爪

4‧‧‧第一點膠裝置

40‧‧‧第一點膠口

41‧‧‧第一點膠導管

5‧‧‧第二點膠裝置

50‧‧‧第二點膠口

51‧‧‧第二點膠導管

6‧‧‧控制裝置

7‧‧‧第一光學鏡片

71‧‧‧非第一膠合面

72‧‧‧第一膠合面

8‧‧‧第二光學鏡片

81‧‧‧第二膠合面

82‧‧‧非第二膠合面

第一圖係本創作高精密度光學鏡片膠合加工機一結構示意圖。

第二圖係本創作高精密度光學鏡片膠合加工機第一實施狀態示意圖。

第三圖係本創作高精密度光學鏡片膠合加工機第二實施狀態示意圖。

第四圖係本創作高精密度光學鏡片膠合加工機第三實施狀態示意圖。

第五圖係本創作高精密度光學鏡片膠合加工機第四實施狀態示意圖。

第六圖係本創作高精密度光學鏡片膠合加工機第五實施狀態示意圖。

第七圖係本創作高精密度光學鏡片膠合加工機第六實施狀態示意圖。

第八圖係本創作高精密度光學鏡片膠合加工機第七實施狀態示意圖。

第九圖係本創作高精密度光學鏡片膠合加工機第八實施狀態示意圖。

第十圖係本創作高精密度光學鏡片膠合加工機第九實施狀態示意圖。

第十一圖係本創作高精密度光學鏡片膠合加工機第十實施狀態示意圖。

為使 貴審查員方便簡潔瞭解本創作之其他特徵內容與優點及其所達成之功效能夠更為顯現，茲將本創作配合附圖，詳細敘述本創作之特徵以及優點，以下之實施例係進一步詳細說明本新型之觀點，但非以任何觀點限制本新型之範疇。

請先參閱第一圖所示，本創作係揭露一種高精密度光學鏡片膠合加工機，包括有一基座1、一第一載具2、一第二載具3、一第一點膠裝置4及一第二點膠裝置5。

基座1設有一橫向設置之滑軌11，且基座1另設有縱向設置之一第一升降支臂12及一第二升降支臂13，而第一升降支臂12設有一第一升降裝置121，而第二升降支臂13設有一第二升降裝置13 1，且第一升降裝置121連接有一支架14，又基座1上可設置有一控制器15。所述第一升降裝置121設有至少一步進馬達作為升降控制，所述第二升降裝置131設有至少一步進馬達作為升降控制，而第一升降裝置121與第二升降裝置131其升降速度可設定為多段升降速度(例如：快速、中速或慢速之三段升降速度設定，模擬人手加工，以高精準度進行加工)。

第一載具2活動結合於基座1之滑軌11，而第一載具2包括有一滑移平台21及一第一定位裝置22。滑移平台21活動結合於基座1之滑軌11，使得滑移平台21可於滑軌11呈橫向線性位移；所述滑移平台21可利用氣壓缸作自動控制位移。第一定位裝置22設置於滑移平台21，第一定位裝置22設有一第一置放部221，並於第一置放部221周圍設有複數第一定位夾爪222；所述第一置放部221另可設有真空吸取孔。

第二載具3設於基座1之第二升降支臂13，而第二載具3包括有一旋轉裝置31及一第二定位裝置32。旋轉裝置31結合於第二升降支臂13之第二升降裝置131，且旋轉裝置31設有一旋轉部311，由旋轉部311可作任意角度(如：180度)翻轉。第二定位裝置32結合於旋轉裝置31之旋轉部311，第二定位裝置32設有一第二置放部321，並於第二置放部321周圍設有複數第二定位夾爪322；所述第二置放部321另可設有真空吸取孔。

第一點膠裝置4係設置於支架14而與第一升降裝置121連接，第一點膠裝置4延伸設有一第一點膠導管41，並於第一點膠導管41末端設有第一點膠口40，而第一點膠口40與第一定位裝置22之第一置放部221相對應。

第二點膠裝置5係設置於支架14而與第一升降裝置121連接，第二點膠裝置5延伸設有一第二點膠導管51，並於第二點膠導管51末端設有第二點膠口50，而第二點膠口50與第二定位裝置32之第二置放部321相對應。

本創作進一步包括有一控制裝置6，由控制裝置6控制第一升降裝置121、第二升降裝置131及旋轉裝置31作動。

而可透過第一升降裝置121可帶動支架14升降，達到第一點膠裝置4與第二點膠裝置5具同步升降機制。透過滑移平台21可於滑軌11呈橫向線性位移，達到第一定位裝置22可於滑軌11呈橫向線性位移。透過第二升降裝置131可帶動旋轉裝置31升降，達到第二定位裝置32具升降機制；再透過旋轉裝置31之旋轉部311具翻轉功效，達到第二定位裝置32同時具角度翻轉機制。

所述第一定位裝置22之第一置放部221可供一第一光學鏡片7置放，而第一光學鏡片7其一表面設有非第一膠合面71(或第一膠合面72)及其另一表面設有第一膠合面72。

所述第二定位裝置32之第二置放部321可供一第二光學鏡片8置放，而第二光學鏡片8其一表面設有第二膠合面81及其另一表面設有非第二膠合面82(或第二膠合面81)。

請同時配合參閱第二至十一圖所示，本創作試舉一操作實施例，其中：將第一光學鏡片7之第一膠合面72朝上並置於第一置放部221，由第一置放部221之真空吸取孔吸附第一光學鏡片7，並由複數第一定位夾爪222固定第一光學鏡片7；將第二光學鏡片8之第二膠合面81朝上並置於第二置放部321，由第二置放部321之真空吸取孔吸附第二光學鏡片8，並由複數第二定位夾爪322固定第二光學鏡片8 (如第一、二圖所示)。

透過第一升降裝置121帶動第一點膠裝置4與第二點膠裝置5同步下降，由第一點膠裝置4之第一點膠口40對第一光學鏡片7之第一膠合面72進行中心點膠；同時由第二點膠裝置5之第二點膠口50對第二光學鏡片8之第二膠合面81進行中心點膠。之後，再透過第一升降裝置121帶動第一點膠裝置4與第二點膠裝置5同步上升(如第三、四圖所示)。

透過旋轉裝置31之旋轉部311將第二定位裝置32作180度翻轉，此時第二光學鏡片8之第二膠合面81即朝下(如第五圖所示)。

將第一載具2橫向位移至第二載具3下方，使得第一定位裝置22之第一置放部221對應第二定位裝置32之第二置放部321，而第一光學鏡片7已點膠之第一膠合面72對應第二光學鏡片8已點膠之第二膠合面81(如第六圖所示)。

透過第二升降裝置131帶動旋轉裝置31下降，即將第二光學鏡片8已點膠之第二膠合面81完全對應中心點壓合第一光學鏡片7已點膠之第一膠合面72。之後，由第二定位裝置32之第二置放部321釋放第二光學鏡片8，讓第二光學鏡片8膠合於第一光學鏡片7上，再由第二升降裝置131帶動旋轉裝置31上升(如第七、八圖所示)。

將第一載具2橫向位移遠離第二載具3(如第九圖所示)。同時，透過旋轉裝置31之旋轉部311再將第二定位裝置32作反向180度翻轉，使得第二定位裝置32回復到原來位置(如第十圖所示)。

即可將已完全膠合之第一光學鏡片7與第二光學鏡片8取出。

利用第一點膠裝置4與第二點膠裝置5分別對第一光學鏡片7與第二光學鏡片8進行點膠，再將第二光學鏡片8之點膠與第一光學鏡片7之點膠相互對應並輕壓合，使得第一光學鏡片7與第二光學鏡片8之點膠可充份覆蓋鏡片表面(例如：點膠可100%覆蓋鏡片表面)，達到自動化方式可將二光學鏡片均勻相互膠合成形。

1‧‧‧基座

11‧‧‧滑軌

12‧‧‧第一升降支臂

121‧‧‧第一升降裝置

13‧‧‧第二升降支臂

131‧‧‧第二升降裝置

14‧‧‧支架

15‧‧‧控制器

2‧‧‧第一載具

21‧‧‧滑移平台

22‧‧‧第一定位裝置

221‧‧‧第一置放部

222‧‧‧第一定位夾爪

3‧‧‧第二載具

31‧‧‧旋轉裝置

311‧‧‧旋轉部

32‧‧‧第二定位裝置

321‧‧‧第二置放部

322‧‧‧第二定位夾爪

4‧‧‧第一點膠裝置

40‧‧‧第一點膠口

41‧‧‧第一點膠導管

5‧‧‧第二點膠裝置

50‧‧‧第二點膠口

51‧‧‧第二點膠導管

6‧‧‧控制裝置

7‧‧‧第一光學鏡片

71‧‧‧非第一膠合面

72‧‧‧第一膠合面

8‧‧‧第二光學鏡片

81‧‧‧第二膠合面

82‧‧‧非第二膠合面

Claims (9)

1. 一種高精密度光學鏡片膠合加工機，包括有：一基座，設有一橫向設置之滑軌，且該基座另設有縱向設置之一第一升降支臂及一第二升降支臂，該第一升降支臂設有一第一升降裝置，該第二升降支臂設有一第二升降裝置；一第一載具，設於該基座之滑軌，其包括有：一滑移平台，係活動結合於該滑軌，於該滑軌上呈橫向線性位移；一第一定位裝置，設於該滑移平台，該第一定位裝置設有一第一置放部，並於該第一置放部周圍設有複數第一定位夾爪；一第二載具，設於該基座之第二升降支臂，其包括有：一旋轉裝置，係結合於該第二升降支臂之第二升降裝置，該旋轉裝置設有一旋轉部；一第二定位裝置，設於該旋轉裝置之旋轉部，由旋轉部轉動而用以帶動該第二定位裝置呈翻轉狀態，該第二定位裝置設有一第二置放部，並於該第二置放部周圍設有複數第二定位夾爪；一第一點膠裝置，係與該第一升降裝置連接，該第一點膠裝置設有一第一點膠口，該第一點膠口與該第一定位裝置之第一置放部相對應；一第二點膠裝置，係與該第一升降裝置連接，該第二點膠裝置設有一第二點膠口，該第二點膠口與該第二定位裝置之第二置放部相對應。
2. 如請求項1所述之高精密度光學鏡片膠合加工機，其中該第一升降裝置連接有一支架，該第一點膠裝置與該第二點膠裝置可設置於該支架而與該第一升降裝置連接。
3. 如請求項1所述之高精密度光學鏡片膠合加工機，其中該第一點膠裝置延伸設有一第一點膠導管，該第一點膠導管末端設有該第一點膠口。
4. 如請求項1所述之高精密度光學鏡片膠合加工機，其中該第二點膠裝置延伸設有一第二點膠導管，該第二點膠導管末端設有該第二點膠口。
5. 如請求項1所述之高精密度光學鏡片膠合加工機，其中該第一置放部可設置有一第一光學鏡片，該第一光學鏡片其一表面設有第一膠合面及其另一表面設有非第一膠合面，該第一光學鏡片之非第一膠合面可朝下設置。
6. 如請求項5所述之高精密度光學鏡片膠合加工機，其中該第一點膠裝置之第一點膠口可對該第一光學鏡片之第一膠合面進行中心點膠。
7. 如請求項1所述之高精密度光學鏡片膠合加工機，其中該第二置放部可設置有一第二光學鏡片，該第二光學鏡片其一表面設有第二膠合面及其另一表面設有非第二膠合面，該第二光學鏡片之第二膠合面可朝上設置。
8. 如請求項7所述之高精密度光學鏡片膠合加工機，其中該第二點膠裝置之第二點膠口可對該第二光學鏡片之第二膠合面進行中心點膠。
9. 如請求項1所述之高精密度光學鏡片膠合加工機，其中該第一升降裝置設有至少一步進馬達作為升降控制，該第二升降裝置設有至少一步進馬達作為升降控制。