TWM469755U - 固液分離裝置 - Google Patents

Description

固液分離裝置

本創作係關於一種固液分離裝置，特別關於一種可適用於多種食材之固液分離裝置，以方便對該分離之固體與汁液進行後續加工作業者。

習知之食材脫水或脫油方式，係將食材放置於一濾網籃中，透過靜置或持續以人力搖晃該濾網籃，使得多餘之水分或油脂由該濾網籃流出，待脫水或脫油工作完成後，再將食材自該濾網籃中取出使用。

然而，在缺乏機器助力的情況下，習知之食材脫水或脫油方式效率低落，且無法確實將食材之水分或油脂完全脫除。為解決此問題，請參閱第1圖所示，其係中華民國公告第M280654號「分離式脫油機結構改良」專利案，該專利案揭示一種習用脫油機9，係包含一集油槽91、一置料筒92及一馬達93。該集油槽91為一槽道；該置料筒92設置於該集油槽91上，且該置料筒92之桶壁設有一開口921及複數個透孔922；該馬達93耦接該置料筒92，供帶動該置料筒92旋轉。使用該脫油機9時可將以固體成分為主之一固態食材(例如：鹽酥雞)由該開口921置入該置料桶92中，並以該馬達93驅動該置料筒92高速轉動形成一離心力量，使該固態食材所含有之水分或油脂等液體由該複數個透孔922瀝出，並流入該集油槽91中進一步被收集或排出，完成對該固態食材的脫水或脫油工作。

上述種脫油機9雖可有效將一固態食材之水分或油脂等液體分離，惟，若欲對以液體成分為主之一液態食材(例如：蔬果汁)或一固 液混合食材(例如：含有藥材之中藥湯)進行同樣的脫水或脫油工作時，由於該液態食材或固液混合食材所包含之液體成分較多，一旦以該馬達93驅動該置料筒92高速轉動，該液態食材或固液混合食材極有可能自該置料筒92之開口921向外噴濺；再者，該液態食材或固液混合食材所包含之液體容量若超出該集油槽91之容量，將使得該置料筒92中存在一液面，無法繼續進行脫水或脫油工作。

又，傳統汁蔬果榨汁方式，係將蔬果投入一榨汁設備，該榨取汁液或與殘渣共存於一容器內，待所有蔬果榨汁工作完成後，再將該殘渣與汁液分離；或該榨汁設備設有過濾設備可以即時讓榨取汁液流出，待所有蔬果榨汁工作完成後，再將該殘渣取出。

另，傳統之咖啡烹煮方式，係先以一研磨裝置將咖啡豆研磨成粉狀，再利用一咖啡壼烹煮沖泡該咖啡粉，而形成一咖啡溶液，然後以濾紙過濾該咖啡溶液後完成該烹煮程序。整體而言，該咖啡烹煮方式較為麻煩，且在不同過程中，各須以數種不同裝置進行加工。

由上述之蔬果榨汁方式、咖啡之烹煮方式等食材料理方式，可以發現其相同需要將食材碎化加工、將固體與汁液分離，因此，以一裝置將上述不同的食材進行各項加工工作，將是更為理想。請參閱第2圖所示，如中華民國公開第201238540號專利案，其係申請人所申請之先申請案，即揭示一種習用渣汁分離裝置8，包含一機座81、一容器82及一固體集收構件83；其中，該機座81設有一動力元件811，以藉該動力元件811帶動一轉動軸812旋轉，且該轉動軸812上設有一螺紋部813及一帶動部814；該容器82具有與該機座81結合的一開口821，且該容器82係可以盛裝或集收液體及汁液；該固體集收構件83係由可供液體滲出之材料所構成，且該固體集收構件83設有一軸管831及一旋轉構件832，該軸管831設有內螺紋833可以與該轉動軸812之螺紋部813螺合及分離，該旋轉構 件832可以相對於該轉動軸812旋轉，或以一嚙合部834與該轉動軸812之帶動部814嚙合成同步旋轉，且該旋轉構件832另具有一葉片部835，該葉片部835可以為一旋切刃部或攪動葉片，使該旋轉構件832被帶動旋轉時，該葉片部835可以作切削或碎化動作。

藉此，當使用者驅動該動力元件811而帶動該轉動軸812朝第一方向轉動時，該固體集收構件83則藉由該內螺紋833對該轉動軸812作下降移動，以迫使該旋轉構件832的該嚙合部834與該轉動軸812上的該帶動部814相嚙合，並隨該轉動軸812帶動該旋轉構件呈同步旋轉，以透過該葉片部835對欲加工物進行切削或碎化；接續驅動該動力元件811而帶動該轉動軸812朝第二方向轉動時，該旋轉構件832的該嚙合部834與該轉動軸812上的該帶動部814形成分離，使得該軸管831之內螺紋833上端與該轉動軸812上的該螺紋部813相螺合，進而帶動該固體集收構件83相對該轉動軸812作上升移動，並於該固體集收構件83持續轉動下形成一旋轉離心力，以使該固體集收構件83內的汁液得以瀝出，而達到渣汁分離效果。

上述渣汁分離裝置8雖可透過該固體集收構件83持續轉動下所形成之一旋轉離心力，有效達到渣汁分離效果，然而該固體集收構件83中的旋轉構件832具有一葉片部835，因此若欲使用該渣汁分離裝置8將一固態食材(例如：鹽酥雞)之汁液瀝出，該固體集收構件83轉動時將造成該固態食材受到該葉片部835的破壞。

綜上所述，雖然上述習用脫油機及習用渣汁分離裝置均可達到分離食材中之固體與液體成分的效果，然而卻各自具有不適用於特定食材之缺點。為了能實現更優異的固液分離效果，本創作再提供一種新穎之固液分離裝置，期能改良習用裝置不適用於所有食材之問題，並期能達成更優異的固液分離效果。

本創作所述之「上端」、「底端」、「底部」，係依圖面而言，位於一上方位置之一端為「上端」，位於一下方位置之一端為「底端」或「底部」。

本創作所述之「動力元件」，係可以為馬達，經由感測開關、時控開關或各種程式設計，使該動力元件可以旋轉或停止，或形成不同速度，或作瞬間起動，係熟習該項技術領域人士可以預期與理解。

本創作主要目的乃改善上述問題，以提供一種固液分離裝置，係可以將一食材之固體與液體成分確實地分離，以方便使用者取用該分離之固體與液體者。

本創作之次一目的係提供一種固液分離裝置，可不受限於該食材中之固體與液體成分比例，針對各種型態之食材分離其固體與液體成分。

本創作之另一目的係提供一種固液分離裝置，可將食材與水液進行切削、混合、粉碎、均質等各項碎化加工工作。

為達到前述創作目的，本創作之一種固液分離裝置，係包含：一機座，設一動力元件帶動一轉動軸旋轉；一容器，具有一開口，由該開口與上述機座相結合；及一固體集收構件，係包含一開口及一底面，該固體集收構件之開口與該底面之間形成一容置空間，另包含一蓋體以將該固體集收構件之開口封閉，該固體集收構件能夠使液體由該固體集收構件滲出，該固體集收構件穿設於上述轉動軸，且能夠被該轉動軸帶動旋轉。

本創作之固液分離裝置，其中，上述容器內之底部設一穿槽，供導出該容器中的液體。

本創作之固液分離裝置，其中，上述穿槽中設有一濾網。

本創作之固液分離裝置，其中，上述容器另設一旋塞，該旋塞由該容器外部結合於上述穿槽。

本創作之固液分離裝置，其中，上述容器內之底部設一軸座，該軸座供上述轉動軸之底端抵接。

本創作之固液分離裝置，其中，上述轉動軸設有一刀具組。

本創作之固液分離裝置，其中，上述刀具組設置於上述軸座與上述固體集收構件之底面之間。

本創作之固液分離裝置，其中，上述容器之內部設有至少一擾流條，該至少一擾流條環設在上述刀具組之周側。

本創作之固液分離裝置，其中，上述容器內高度低於上述固體集收構件之底面的部分之容量，大於上述固體集收構件之容置空間的容量。

本創作之固液分離裝置，其中，上述固體集收構件由液體可滲出之材料製成。

本創作之固液分離裝置，其中，述固體集收構件由具網孔之金屬或塑膠材料製成。

本創作之固液分離裝置，其中，上述固體集收構件另設有至少一濾網。

本創作之固液分離裝置，係可以確實地將該食材之固體與液體成分分離，如此，本創作係具有供使用者方便取用該食材中之固體或液體之功效。

本創作之固液分離裝置，係可不受限於該食材中之固體與液體成分比例，針對各種型態之食材分離其固體與液體成分，本創作係達成提升適用範圍之功效。

本創作之固液分離裝置，係可將食材與水液進行切削、混 合、粉碎、均質等各項碎化加工工作，本創作係可以達到整合碎化加工功能與固液分離功能之功效。

〔本創作〕

1 ‧‧‧機座

1a ‧‧‧上座

1b ‧‧‧下座

11 ‧‧‧動力元件

12 ‧‧‧轉動軸

121 ‧‧‧嚙合部

13 ‧‧‧刀具組

2 ‧‧‧容器

21 ‧‧‧開口

22 ‧‧‧軸座

23 ‧‧‧穿槽

231 ‧‧‧濾網

24 ‧‧‧旋塞

25 ‧‧‧擾流條

3 ‧‧‧固體集收構件

31 ‧‧‧杯體

311 ‧‧‧濾網

312 ‧‧‧開口

313 ‧‧‧底面

32 ‧‧‧蓋體

S ‧‧‧容置空間

〔習知〕

9 ‧‧‧脫油機

91 ‧‧‧集油槽

92 ‧‧‧置料筒

921 ‧‧‧開口

922 ‧‧‧透孔

93 ‧‧‧馬達

8 ‧‧‧渣汁分離裝置

81 ‧‧‧機座

811 ‧‧‧動力元件

812 ‧‧‧轉動軸

813 ‧‧‧螺紋部

814 ‧‧‧帶動部

82 ‧‧‧容器

821 ‧‧‧開口

83 ‧‧‧固體集收構件

831 ‧‧‧軸管

832 ‧‧‧旋轉構件

833 ‧‧‧內螺紋

834 ‧‧‧嚙合部

835 ‧‧‧葉片部

第1圖係中華民國公告M280654號「分離式脫油機結構改良」構造圖。

第2圖係中華民國公開第201238540「固液分離裝置」構造圖。

第3圖係本創作較佳實施例之立體分解圖。

第4圖係本創作較佳實施例之組合剖面圖。

第5圖係本創作較佳實施例之使用情形圖。

第6圖係本創作較佳實施例之另一使用情形圖。

為讓本創作之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本創作之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參閱第3及4圖所示，其係本創作之較佳實施例，該實施例之固液分離裝置係包含有一機座1、一容器2及一固體集收構件3所構成。該容器2可以與該機座1相結合，該固體集收構件3可以容置於該容器2內。

該機座1設有一動力元件11，該動力元件11可以直接或間接帶動一轉動軸12旋轉。該動力元件11係可以為習知之馬達，該轉動軸12係可以與該動力元件11之軸形成一體，或如圖所示，該轉動軸12由一嚙合部121與該動力元件11之軸嚙合，使該轉動軸12可以與該動力元件11之軸結合，且該嚙合部121還可以與該動力元件11之軸分離，使該轉動軸12可以取出及易於清洗。此外，該轉動軸12係可以另設有一刀具組 13，該刀具組13較佳以焊接或一體成形等牢固之固定方式結合於該轉動軸12，且較佳鄰近該轉動軸12之底端設置，該轉動軸12受該動力元件11之帶動而轉動時，將一併帶動該刀具組13轉動。

該機座1還可以由一上座1a及一下座1b所構成，該上座1a與該下座1b係可以形成如圖所示之可分離狀態。該上座1a中包含該動力元件11；該下座1b係可用以承載該容器2，必要時，該下座1b可以直接結合在該容器2之底部。

該容器2係可以盛裝或集收液體或汁液，且端視用途所需可選用耐高溫、耐酸鹼、保溫或抗菌等材質製成，該容器2之上端係具有一開口21，該容器2可以由該開口21與該機座1(上座1a)相結合，使該開口21被封閉。該容器2係可以置於該機座1之下座1b，或與該下座1b直接結合為一體，該容器2內之底部係可以設有一軸座22，該軸座22可以供該轉動軸12之底端抵接，使該轉動軸12於旋轉時更為穩定。該容器2之底部側緣較佳另設有一穿槽23，供導出該容器2中所盛裝的液體，且必要時該穿槽23中可以設有一濾網231，以提供過濾功能。在本實施例當中，該容器2另設有一旋塞24，該旋塞24為一習用龍頭開關，由該容器2之外部結合於該穿槽23，能夠連通或堵塞該穿槽23，以控制該容器2中所盛裝的液體是否能夠自該穿槽23流出，惟本創作不以此為限。另，係可以於該容器2之內部設置至少一擾流條25，且該至少一擾流條25較佳環設在該刀具組13之周側，在本實施例當中，該至少一擾流條25係環設於該容器2之內壁。

該固體集收構件3係可以容置於該容器2當中，包含一杯體31及一蓋體32，其中該杯體31較佳呈圓筒狀，係可整體由液體可滲出之材料製成，且較佳由具網孔之金屬或塑膠材料製成；或者如圖所示，該杯體31設有至少一濾網311。該杯體31另包含一開口312及一底面313，該 開口312與該底面之間形成一容置空間S，該容置空間S係連通該開口312，藉此，由該開口312可以將一擬被加工物置入該容置空間S內，其中，該擬被加工物可以為液態食材(例如：待過濾之咖啡、五榖雜糧液或蔬果汁)、固態食材(例如：鹽酥雞、待瀝乾之蔬菜或肉品)或者固液混合食材(例如：含有藥材之中藥湯、湯麵或粥等)等。該蓋體32係用以將該開口312封閉，且該蓋體32還可以由至少一扣件等定位元件(圖未繪示)固定在該開口312。此外，該轉動軸12係分別貫穿該杯體31之底面313與該蓋體32，使得該固體集收構件3能夠受該轉動軸12之帶動而旋轉。其中，該轉動軸12較佳以可拆解之穿設方式貫穿該固體集收構件3，且該固體集收構件3相較該刀具組13更靠近該轉動軸12之上端，換言之，該轉動軸12由其上端至底端係依序嚙合該動力元件11之軸、貫穿該蓋體32、貫穿該底面313、結合該刀具組13並抵接該軸座22。

值得注意的是，在本實施例當中，該轉動軸12係形成一非正圓之柱體，使得該轉動軸12貫穿該固體集收構件3時，係分別與該杯體321之底面313及該蓋體32形成卡掣，藉此，當該轉動軸12受該動力元件11之而旋轉時，將同步帶動該固體集收構件3旋轉。然而，該轉動軸12亦可利用其它習知結合結構來與該底面313及該蓋體32結合，舉例而言，於該轉動軸12分別對應該底面313及該蓋體32之位置設置一嚙合件，使得該轉動軸12貫穿該固體集收構件3時，係分別與該底面313及該蓋體32嚙合，藉此，當該轉動軸12受該動力元件11之而旋轉時，亦將同步帶動該固體集收構件3旋轉。再者，該固體集收構件3容置於該容器2當中時，該杯體31之底面313較佳與該容器2之底部具有一間距，使得該容器2內高度低於該底面313的部分之容量，較佳大於等於該杯體31之容置空間S的容量。

請參閱第5圖所示，其係本創作之固液分離裝置用於分離一 擬被加工物之固體與液體成分之使用情形圖，將該擬被加工物由該開口312置入該固體集收構件3之容置空間S當中，該固體集收構件3內粒子較小之液體成分即可自然自該杯體31中流出，下落於該容器2內，以達到瀝出液體之目的；接著，驅動該動力元件11運轉，以帶動該轉動軸12旋轉。該轉動軸12將同步帶動該固體集收構件3旋轉，以形成一離心力量，使得該擬被加工物中粒子較小之液體成分可以更被確實瀝出，達到分離固體與液體成分之目的。

更詳言之，由於於該容器2當中，高度低於該杯體31之底面313的部分之容量，係大於等於該杯體31之容置空間S的容量，藉此，可確保該底面313將高於該容器2內的流體之最高液位，亦即該固體集收構件3不會接觸到該容器2之液面，使得該固體集收構件3中的液體成分能夠被瀝出。

請參閱第6圖所示，其係本創作之固液分離裝置用於碎化加工一擬被加工物之使用情形圖，較佳預先將該固體集收構件3自該容器2中取出。換言之，分離該容器2與該機座1(上座1a)，並分離該轉動軸12之嚙合部121與該動力元件11之軸，即可自該容器2之開口21取出該固體集收構件3。接著，將作為該擬被加工物之食材與水液等原料置入該容器2當中，驅動該動力元件11運轉，以帶動該轉動軸12旋轉，即可帶動該刀具組13轉動。由於該容器中2設有對位於該刀具組13之該至少一擾流條25，因此該刀具組13之轉動可以有效對該容器2內之擬被加工物進行切削、混合、粉碎、均質及各項碎化加工工作。

該擬被加工物經碎化加工後，若存在固液分離之需求，可經由該容器2之穿槽23及該旋塞24將該擬被加工物經取出，並且將該固體集收構件3置回該容器2當中。接著，請續參照第5圖所示，分離該固體集收構件3之杯體31與蓋體32，由該杯體31之開口312將該擬被加工物 置入該容置空間S當中，即可繼續進行該擬被加工物之固體與液體成分之分離。

綜上所述，本創作主要係利用一動力元件11帶動一轉動軸12旋轉，供同步帶動一固體集收構件3旋轉以形成一離心力量，係可以確實地將該固體集收構件3中的擬被加工物之固體與液體成分分離，使液體成分進入該一容器2，而固體成分則殘留於該固體集收構件3當中。如此，本創作係具有供使用者方便取用該擬被加工物中之固體或液體之功效。

再者，本創作之固液分離裝置，係可不受限於該食材中之固體與液體成分比例，針對各種型態之食材分離其固體與液體成分。更詳言之，針對以固體成分為主之擬被加工物，由於該固體集收構件3當中並未設有刀葉，因此驅動該固體集收構件3旋轉時不會破壞該擬被加工物中的固體成分，能夠有效分離該固體成分供使用者取用；針對液體成分為主或固液混合之擬被加工物，由於該杯體31可為該蓋體32所封閉，因此該擬被加工物中的液體成分不會在該固體集收構件3旋轉時形成噴濺，且該固體集收構件3不會接觸到該容器2之液面，能夠有效將該擬被加工物中的液體成分瀝出至該容器2中。據此，本創作係達成提升適用範圍之功效。

此外，本創作之固液分離裝置，係可透過一刀具組13，於該容器2中對該擬被加工物進行切削、混合、粉碎、均質等各項碎化加工工作，再將該擬被加工物置入該固體集收構件中進行固液分離。因此，本創作係可以達到整合碎化加工功能與固液分離功能之功效。

雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者在不脫離本創作之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本創作所保護之技術範疇，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧機座

1a‧‧‧上座

1b‧‧‧下座

11‧‧‧動力元件

12‧‧‧轉動軸

121‧‧‧嚙合部

13‧‧‧刀具組

2‧‧‧容器

21‧‧‧開口

22‧‧‧軸座

23‧‧‧穿槽

231‧‧‧濾網

24‧‧‧旋塞

25‧‧‧擾流條

3‧‧‧固體集收構件

31‧‧‧杯體

311‧‧‧濾網

312‧‧‧開口

313‧‧‧底面

32‧‧‧蓋體

S‧‧‧容置空間

Claims (12)

1. 一種固液分離裝置，係包括：一機座，設一動力元件帶動一轉動軸旋轉；一容器，具有一開口，由該開口與上述機座相結合；及一固體集收構件，係包含一開口及一底面，該固體集收構件之開口與該底面之間形成一容置空間，另包含一蓋體以將該固體集收構件之開口封閉，該固體集收構件能夠使液體由該固體集收構件滲出，該固體集收構件穿設於上述轉動軸，且能夠被該轉動軸帶動旋轉。
2. 根據申請專利範圍第1項之固液分離裝置，其中，上述容器內之底部設一穿槽，供導出該容器中的液體。
3. 根據申請專利範圍第2項之固液分離裝置，其中，上述穿槽中設有一濾網。
4. 根據申請專利範圍第3項之固液分離裝置，其中，上述容器另設一旋塞，該旋塞由該容器外部結合於上述穿槽。
5. 根據申請專利範圍第1項之固液分離裝置，其中，上述容器內之底部設一軸座，該軸座供上述轉動軸之底端抵接。
6. 根據申請專利範圍第5項之固液分離裝置，其中，上述轉動軸設有一刀具組。
7. 根據申請專利範圍第6項之固液分離裝置，其中，上述刀具組設置於上述軸座與上述固體集收構件之底面之間。
8. 根據申請專利範圍第6項之固液分離裝置，其中，上述容器之內部設有至少一擾流條，該至少一擾流條環設在上述刀具組之周側。
9. 根據申請專利範圍第1項之固液分離裝置，其中，上述容器內高度低於上述固體集收構件之底面的部分之容量，大於上述固體集收構 件之容置空間的容量。
10. 根據申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8或9項之固液分離裝置，其中，上述固體集收構件由液體可滲出之材料製成。
11. 根據申請專利範圍第10項之固液分離裝置，其中，上述固體集收構件由具網孔之金屬或塑膠材料製成。
12. 根據申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8或9項之固液分離裝置，其中，上述固體集收構件另設有至少一濾網。