CN201618453U - 用于果品汁、豆浆加工分离器 - Google Patents
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Abstract
一种用于果品汁、豆浆加工分离器,它包括破碎机构、驱动装置、分离机构和喷水头;所述分离机构由翻转电机、分离壳、过滤网和盖板构成,所述分离壳上有汁液腔、余渣腔、出液管和出渣管;盖板由汁液盖和渣腔盖相交成直角构成;盖板与隔板上方的分离壳枢接,盖板可封闭汁液腔;封闭余渣腔;所述过滤网一侧与隔板上方的分离壳固定连接,并覆盖汁液腔,过滤网与水平面有倾角。由于采用这样的结构,喷水头在料斗内,向果品或豆籽,随后水、果品或豆籽果品或豆籽进入破碎机构,在破碎机构破碎的同时,水、汁和渣混合物进入分离机构,经分离,将果品渣或豆籽渣与汁液分离,使用非常方便,可清洗破碎机构和分离机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于豆浆机、果汁机的破碎分离装置。
背景技术
目前现有技术,一种豆浆机,利用切割刀高速旋转,在料桶内切割破碎豆籽,存在问题是:仍有部分豆籽遗留在料桶内,不能实现渣液分离。果汁机也是通过切割刀切割,将果品渣甩出,但清洗不方便。
发明内容
本发明的目的是:提供一种用于果品汁、豆浆加工分离器,它不仅可以有效地破碎,实现渣液分离,而且还可自动地进行清洗,使用方便。
本发明是这样实现的:一种用于果品汁、豆浆加工分离器,它包括破碎机构、驱动装置、分离机构和喷水头;所述述破碎机构包括上、下二对辊组和壳体,壳体从上而上依次为料斗和辊组腔,料斗上设置一上盖;喷水头设置在壳体的料斗内的上方,其特殊之处在于:所述分离机构由翻转电机、分离壳、过滤网和盖板构成,所述分离壳上端有汁液腔、余渣腔,汁液腔和余渣腔之间有隔板隔开,分离壳的下端的出液管和出渣管分别与汁液腔和余渣腔相通;盖板由汁液盖和渣腔盖相交成直角构成;
盖板与隔板上方的分离壳枢接,翻转电机驱动盖板,在某一相位,汁液盖封闭汁液腔;在另一相位,渣腔盖封闭余渣腔;
所述过滤网一侧与隔板上方的分离壳固定连接,并覆盖汁液腔,过滤网与水平面有倾角;
或所述过滤网与盖板固定连接,汁液盖封闭汁液腔时,过滤网覆盖余渣腔;渣腔盖封闭余渣腔时,过滤网覆盖汁液腔。
所述的用于果品汁、豆浆加工分离器,其特殊之处在于:所述上、下二对辊组的辊上的齿为斜齿,其中上辊组的辊的齿为矩形,下辊组辊的齿为三角形或锯齿形。
所述的用于果品汁、豆浆加工分离器,其特殊之处在于:所述驱动装置包括驱动电机,主动齿轮,第一从动齿轮,第二从动齿轮和第三从动齿轮;驱动电机与主动齿轮配合;
主动齿轮由同轴的、制成的一体的大主动齿轮和小主动齿轮构成;
第二从动齿轮由同轴的、制成的一体的大从动齿轮和小从动齿轮构成;
大主动齿轮与大从动齿轮啮合,小主动齿轮与第一从动齿轮啮合,小从动齿轮与第三从动齿轮啮合;
主动齿轮与上辊组的一个辊的轴固定连接,第一从动齿轮与上辊组的另一个辊的轴固定连接;第二从动齿轮与下辊组的一个辊的轴固定连接,第三从动齿轮与下辊组的另一个辊的轴固定连接。
所述的用于果品汁、豆浆加工分离器,其特殊之处在于:还包括一形状与料斗相适应的推料体和一压力弹簧,推料体下端有若干个漏水孔,压力弹簧下端固定在推料体上、上端与上盖配合,喷水嘴伸入推料体内并与推料体可拆卸配合。
所述的用于果品汁、豆浆加工分离器,其特殊之处在于:所述驱动电机通过一离合装置与主动齿轮配合,所述离合装置包括一滑动盘、复位弹簧、位于主动齿轮上固定盘、操作杆和推杆;电机轴的截面呈腰形;
滑动盘的轴向的一端面上有呈圆形排列的、若干个截面呈直角形的直角形齿,滑动盘的该端面的轴孔上有一盲孔;另一端面上有套筒,套筒上有台肩,滑动盘上轴孔的截面呈腰形;电机轴与滑动盘的轴孔沿轴线滑动配合;复位弹簧套在电机轴上,复位弹簧一端与盲孔底部配合、另一端与电机轴上挡片配合;
主动齿轮的轴向端面上有截面呈直角形的直角形齿;推杆上的圆环套在套筒上与台肩配合,操作杆一端与推杆固定连接,操作杆另一端的螺纹与旋钮连接筒的内螺纹配合;旋钮的连接筒与支撑物枢接。
本发明一种用果品汁,豆浆加工分离器,由于采用这样的结构,,喷水头在料斗内,向果品或豆籽,随后水、果品或豆籽果品或豆籽进入破碎机构,在破碎机构破碎的同时,水、汁和渣混合物进入分离机构,经分离,将果品渣或豆籽渣与汁液分离,使用非常方便,可清洗碎机构和分离机构。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的局部立体图。
图3是本发明的立体分解图之一。
图4是本发明的立体分解图之二。
图5是本发明破碎机构和分离机构结合的立体分解图之一。
图6是本发明破碎机构和分离机构结合的立体分解图之二。
图7是本发明滑动盘的立体图之一。
图8是本发明滑动盘的立体图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图3、图4所示,一种用于果品汁、豆浆加工分离器,它包括破碎机构1、驱动装置2、分离机构3和喷水头4;所述述破碎机构1包括上、下二对辊组11、12和壳体13,壳体13从上而上依次为料斗131和辊组腔132,料斗131上设置一上盖133;喷水头4设置在壳体13的料斗131内的上方,喷水头4将水喷在料斗131内的果品或豆籽上。
如图4、图5、图6所示,所述分离机构3由翻转电机31、分离壳32、过滤网33和盖板34构成,所述分离壳32上端有汁液腔321、余渣腔322,汁液腔和余渣腔之间有隔板(图中未标识)隔开,分离壳32的下端的出液管323和出渣管324分别与汁液腔321和余渣腔322相通;盖板34由汁液盖341和渣腔盖342相交成直角构成;
盖板34与隔板上方的分离壳32枢接,汁液盖341和渣腔盖342的相交处与分离壳32枢接;翻转电机31驱动盖板34,
所述过滤网33一侧与隔板上方的分离壳32固定连接,并覆盖汁液腔321,过滤网33与水平面有倾角,过滤网33上端伸入到下辊组12下方的辊组腔132内;如图5的所示,汁液盖341封闭汁液腔321,此状态时,可以冲洗余渣腔322;翻转电机31驱动盖板34,则汁液盖341打开汁液腔321,渣腔盖342封闭余渣腔322,此状态下可冲洗汁液腔321;驱动电机31的轴上有齿轮311,盖板34的轴上有一从动轮343,如图3、图4所示,齿轮311与从动轮343啮合。也可以是翻转电机31的轴直接与盖板固定连接。
作为进一步改进,所述过滤网33与盖板34固定连接,过滤网33与汁液盖341和渣腔盖342之间的夹角为135度;过滤网33随盖板34一起转动;汁液盖341封闭汁液腔321时,过滤网33覆盖余渣腔322,此时冲洗破碎机构1的同时,冲洗余渣腔322时,可将过滤网33的余渣从余渣腔322中排出;在渣腔盖342封闭余渣腔322的状态时,过滤网33覆盖汁液腔321时,(一)是在用水冲洗破碎机构1的同时,也冲洗汁液腔321;(二)是进入分离机构的汁液和渣混合液,汁液进入汁液腔321,余渣落在渣腔盖342上。
如图2所示,所述上、下二对辊组11、12的辊上的齿为斜齿,其中上辊组11的辊的齿为矩形,下辊组12辊的齿为三角形或锯齿形。
如图3、图4所示,所述驱动装置2包括驱动电机21,主动齿轮22,第一从动齿轮23,第二从动齿轮24和第三从动齿轮25;驱动电机21与主动齿轮22配合;
主动齿轮22由同轴的、制成的一体的大主动齿轮和小主动齿轮构成;
第二从动齿轮24由同轴的、制成的一体的大从动齿轮和小从动齿轮构成;
如图3、图4、图5、图6所示,主动齿轮22大主动齿轮与第二从动齿轮24的大从动齿轮啮合,主动齿轮22的小主动齿轮与第一从动齿轮23啮合,第二从动齿轮24的小从动齿轮与第三从动齿轮25啮合;
如图4所示:主动齿轮22与上辊组11的一个辊的轴固定连接,第一从动齿轮23与上辊组11的另一个辊的轴固定连接;第二从动齿轮24与下辊组12的一个辊的轴固定连接,第三从动齿轮25与下辊组12的另一个辊的轴固定连接。
作为进一步改进,如图3、图4所示,所述驱动电机21通过一离合装置与主动齿轮22配合,所述离合装置包括一滑动盘5,复位弹簧6、位于主动齿轮22上固定盘221、旋钮8、操作杆71和推杆72;电机轴的截面呈腰形;
如图7、图8所示,滑动盘5的轴向的一端面上有呈圆形排列的、若干个截面呈直角形的直角形齿51,滑动盘5的该端面的轴孔上有一盲孔52;另一端面上有套筒53,套筒53上有台肩531,滑动盘5上轴孔的截面呈腰形;电机轴与滑动盘5的轴孔沿轴线滑动配合;复位弹簧6套在电机轴上,复位弹簧6一端与盲孔52底部配合、另一端与电机轴上挡片配合;
主动齿轮22的固定盘221上有截面呈直角形的直角形齿;推杆72上的圆环套721在套筒53上与台肩531配合,操作杆71一端与推杆72固定连接,操作杆71另一端的螺纹与旋钮8的连接筒81的内螺纹配合,连接筒81与电机上的一通孔枢接;连接筒81也可以与一单独设置有支架枢接。旋转旋钮8,操作杆71向前移动,从而使推杆72推动滑动盘5向前移动,滑动盘5上的直角形齿51与主动齿轮22的固定盘221上的齿啮合。则主动齿轮22随电机转动。电机轴的截面呈腰形,滑动盘5的轴孔的沿轴线的截面呈有腰形,防止二者相对转动。
如图5、图6所示,还包括一形状与料斗132相适应推料体91和一压力弹簧92,推料体91下端有若干个漏水孔,压力弹簧92下端固定在推料体91上、上端与上盖133配合,喷水嘴4穿过推料体91上孔911,伸入推料体91内并与推料体91可拆卸配合。推料体91的设置,可以防止料不能进入上辊组11的缺陷,防止有余料剩存在料斗132内。
本发明可用于果汁机、豆浆机。
Claims (6)
1.一种用于果品汁、豆浆加工分离器,它包括破碎机构、驱动装置、分离机构和喷水头;所述述破碎机构包括上、下二对辊组和壳体,壳体从上而上依次为料斗和辊组腔,料斗上设置一上盖;喷水头设置在壳体的料斗内的上方,其特征在于:所述分离机构由翻转电机、分离壳、过滤网和盖板构成,所述分离壳上端有汁液腔、余渣腔,汁液腔和余渣腔之间有隔板隔开,分离壳的下端的出液管和出渣管分别与汁液腔和余渣腔相通;盖板由汁液盖和渣腔盖相交成直角构成;
盖板与隔板上方的分离壳枢接,翻转电机驱动盖板,在某一相位,汁液盖封闭汁液腔;在另一相位,渣腔盖封闭余渣腔;
所述过滤网一侧与隔板上方的分离壳固定连接,并覆盖汁液腔,过滤网与水平面有倾角;
或所述过滤网与盖板固定连接,汁液盖封闭汁液腔时,过滤网覆盖余渣腔;渣腔盖封闭余渣腔时,过滤网覆盖汁液腔。
2.根据权利要求1所述的用于果品汁、豆浆加工分离器,其特征在于:所述上、下二对辊组的辊上的齿为斜齿,其中上辊组的辊的齿为矩形,下辊组辊的齿为三角形或锯齿形。
3.根据权利要求1所述的用于果品汁、豆浆加工分离器,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机,主动齿轮,第一从动齿轮,第二从动齿轮和第三从动齿轮;驱动电机与主动齿轮配合;
主动齿轮由同轴的、制成的一体的大主动齿轮和小主动齿轮构成;
第二从动齿轮由同轴的、制成的一体的大从动齿轮和小从动齿轮构成;
大主动齿轮与大从动齿轮啮合,小主动齿轮与第一从动齿轮啮合,小从动齿轮与第三从动齿轮啮合;
主动齿轮与上辊组的一个辊的轴固定连接,第一从动齿轮与上辊组的另一个辊的轴固定连接;第二从动齿轮与下辊组的一个辊的轴固定连接,第三从动齿轮与下辊组的另一个辊的轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的用于果品汁、豆浆加工分离器,其特征在于:所述驱动电机通过一离合装置与主动齿轮配合,所述离合装置包括一滑动盘、复位弹簧、位于主动齿轮上固定盘、旋钮、操作杆和推杆;电机轴的截面呈腰形;
滑动盘的轴向的一端面上有呈圆形排列的、若干个截面呈直角形的直角形齿,滑动盘的该端面的轴孔上有一盲孔;另一端面上有套筒,套筒上有台肩,滑动盘上轴孔的截面呈腰形;电机轴与滑动盘的轴孔沿轴线滑动配合;复位弹簧套在电机轴上,复位弹簧一端与盲孔底部配合、另一端与电机轴上挡片配合;
主动齿轮的轴向端面上有截面呈直角形的直角形齿;推杆上的圆环套在套筒上与台肩配合,操作杆一端与推杆固定连接,操作杆另一端的螺纹与旋钮的连接筒的内螺纹配合;旋钮的连接筒与支撑物枢接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于果品汁、豆浆加工分离器,其特征在于:还包括一形状与料斗相适应的推料体和一压力弹簧,推料体下端有若干个漏水孔,压力弹簧下端固定在推料体上、上端与上盖配合,喷水嘴伸入推料体内并与推料体可拆卸配合。
6.根据权利要求1或2所述的用于果品汁、豆浆加工分离器,其特征在于:所述驱动电机通过一离合装置与主动齿轮配合,所述离合装置包括一滑动盘、复位弹簧、位于主动齿轮上固定盘、操作杆和推杆;电机轴的截面呈腰形;
滑动盘的轴向的一端面上有呈圆形排列的、若干个截面呈直角形的直角形齿,滑动盘的该端面的轴孔上有一盲孔;另一端面上有套筒,套筒上有台肩,滑动盘上轴孔的截面呈腰形;电机轴与滑动盘的轴孔沿轴线滑动配合;复位弹簧套在电机轴上,复位弹簧一端与盲孔底部配合、另一端与电机轴上挡片配合;
主动齿轮的轴向端面上有截面呈直角形的直角形齿;推杆上的圆环套在套筒上与台肩配合,操作杆一端与推杆固定连接,操作杆另一端的螺纹与旋钮的连接筒的内螺纹配合;旋钮的连接筒与支撑物枢接。
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CN2010201385441U CN201618453U (zh) | 2010-03-19 | 2010-03-19 | 用于果品汁、豆浆加工分离器 |
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