CN101785624B - 用于果品汁、豆浆加工分离器 - Google Patents
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Abstract
一种用于果品汁、豆浆加工分离器，它包括破碎机构、驱动装置、分离机构和喷水头；所述分离机构由翻转电机、分离壳、过滤网和盖板构成，所述分离壳上有汁液腔、余渣腔、出液管和出渣管；盖板由汁液盖和渣腔盖相交成直角构成；盖板与隔板上方的分离壳枢接，盖板可封闭汁液腔；封闭余渣腔；所述过滤网一侧与隔板上方的分离壳固定连接，并覆盖汁液腔，过滤网与水平面有倾角。由于采用这样的结构，喷水头在料斗内，向果品或豆籽，随后水、果品或豆籽果品或豆籽进入破碎机构，在破碎机构破碎的同时，水、汁和渣混合物进入分离机构，经分离，将果品渣或豆籽渣与汁液分离，使用非常方便，可清洗碎机构和分离机构。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于豆浆机、果汁机的破碎分离装置。
背景技术
目前现有技术，一种豆浆机，利用切割刀高速旋转，在料桶内切割破碎豆籽，存在问题是：仍有部分豆籽遗留在料桶内，不能实现渣液分离。果汁机也是通过切割刀切割，将果品渣甩出，但清洗不方便。
发明内容
本发明的目的是：提供一种用于果品汁、豆浆加工分离器，它不仅可以有效地破碎，实现渣液分离，而且还可自动地进行清洗，使用方便。
本发明是这样实现的：一种用于果品汁、豆浆加工分离器，它包括破碎机构、驱动装置、分离机构和喷水头；所述破碎机构包括上、下二对辊组和壳体，壳体从上而下依次为料斗和辊组腔，料斗上设置一上盖；喷水头设置在壳体的料斗内的上方，其特殊之处在于：所述分离机构由翻转电机、分离壳、过滤网和盖板构成，所述分离壳上端有汁液腔、余渣腔，汁液腔和余渣腔之间有隔板隔开，分离壳的下端的出液管和出渣管分别与汁液腔和余渣腔相通；盖板由汁液盖和渣腔盖相交成直角构成；
盖板与隔板上方的分离壳枢接，翻转电机驱动盖板，在某一相位，汁液盖封闭汁液腔；在另一相位，渣腔盖封闭余渣腔；
所述过滤网一侧与隔板上方的分离壳固定连接，并覆盖汁液腔，过滤网与水平面有倾角；
或所述过滤网与盖板固定连接，汁液盖封闭汁液腔时，过滤网覆盖余渣腔；渣腔盖封闭余渣腔时，过滤网覆盖汁液腔。
所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特殊之处在于：所述上、下二对辊组的辊上的齿为斜齿，其中上辊组的辊的齿为矩形，下辊组辊的齿为三角形或锯齿形。
所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特殊之处在于：所述驱动装置包括驱动电机，主动齿轮，第一从动齿轮，第二从动齿轮和第三从动齿轮；驱动电机与主动齿轮配合；
主动齿轮由同轴的、制成一体的大主动齿轮和小主动齿轮构成；
第二从动齿轮由同轴的、制成一体的大从动齿轮和小从动齿轮构成；
大主动齿轮与大从动齿轮啮合，小主动齿轮与第一从动齿轮啮合，小从动齿轮与第三从动齿轮啮合；
主动齿轮与上辊组的一个辊的轴固定连接，第一从动齿轮与上辊组的另一个辊的轴固定连接；第二从动齿轮与下辊组的一个辊的轴固定连接，第三从动齿轮与下辊组的另一个辊的轴固定连接。
所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特殊之处在于：还包括一形状与料斗相适应的推料体和一压力弹簧，推料体下端有若干个漏水孔，压力弹簧下端固定在推料体上、上端与上盖配合，喷水嘴伸入推料体内并与推料体可拆卸配合。
所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特殊之处在于：所述驱动电机通过一离合装置与主动齿轮配合，所述离合装置包括一滑动盘、复位弹簧、位于主动齿轮上固定盘、操作杆和推杆；电机轴的截面呈腰形；
滑动盘的轴向的一端面上有呈圆形排列的、若干个截面呈直角形的直角形齿，滑动盘的该端面的轴孔上有一盲孔；另一端面上有套筒，套筒上有台肩，滑动盘上轴孔的截面呈腰形；电机轴与滑动盘的轴孔沿轴线滑动配合；复位弹簧套在电机轴上，复位弹簧一端与盲孔底部配合、另一端与电机轴上挡片配合；
主动齿轮的轴向端面上有截面呈直角形的直角形齿；推杆上的圆环套在套筒上与台肩配合，操作杆一端与推杆固定连接，操作杆另一端的螺纹与旋钮连接筒的内螺纹配合；旋钮的连接筒与支撑物枢接。
本发明一种用果品汁，豆浆加工分离器，由于采用这样的结构，，喷水头在料斗内，向果品或豆籽，随后水、果品或豆籽果品或豆籽进入破碎机构，在破碎机构破碎的同时，水、汁和渣混合物进入分离机构，经分离，将果品渣或豆籽渣与汁液分离，使用非常方便，可清洗碎机构和分离机构。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是本发明的局部立体图。
图3是本发明的立体分解图之一。
图4是本发明的立体分解图之二。
图5是本发明破碎机构和分离机构结合的立体分解图之一。
图6是本发明破碎机构和分离机构结合的立体分解图之二。
图7是本发明滑动盘的立体图之一。
图8是本发明滑动盘的立体图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、图2、图3、图4所示，一种用于果品汁、豆浆加工分离器，它包括破碎机构1、驱动装置2、分离机构3和喷水头4；所述破碎机构1包括上、下二对辊组11、12和壳体13，壳体13从上而下依次为料斗131和辊组腔132，料斗131上设置一上盖133；喷水头4设置在壳体13的料斗131内的上方，喷水头4将水喷在料斗131内的果品或豆籽上。
如图4、图5、图6所示，所述分离机构3由翻转电机31、分离壳32、过滤网33和盖板34构成，所述分离壳32上端有汁液腔321、余渣腔322，汁液腔和余渣腔之间有隔板(图中未标识)隔开，分离壳32的下端的出液管323和出渣管324分别与汁液腔321和余渣腔322相通；盖板34由汁液盖341和渣腔盖342相交成直角构成；
盖板34与隔板上方的分离壳32枢接，汁液盖341和渣腔盖342的相交处与分离壳32枢接；翻转电机31驱动盖板34，
所述过滤网33一侧与隔板上方的分离壳32固定连接，并覆盖汁液腔321，过滤网33与水平面有倾角，过滤网33上端伸入到下辊组12下方的辊组腔132内；如图5的所示，汁液盖341封闭汁液腔321，此状态时，可以冲洗余渣腔322；翻转电机31驱动盖板34，则汁液盖341打开汁液腔321，渣腔盖342封闭余渣腔322，此状态下可冲洗汁液腔321；驱动电机31的轴上有齿轮311，盖板34的轴上有一从动轮343，如图3、图4所示，齿轮311与从动轮343啮合。也可以是翻转电机31的轴直接与盖板固定连接。
作为进一步改进，所述过滤网33与盖板34固定连接，过滤网33与汁液盖341和渣腔盖342之间的夹角为135度；过滤网33随盖板34一起转动；汁液盖341封闭汁液腔321时，过滤网33覆盖余渣腔322，此时冲洗破碎机构1的同时，冲洗余渣腔322时，可将过滤网33的余渣从余渣腔322中排出；在渣腔盖342封闭余渣腔322的状态时，过滤网33覆盖汁液腔321时，(一)是在用水冲洗破碎机构1的同时，也冲洗汁液腔321；(二)是进入分离机构的汁液和渣混合液，汁液进入汁液腔321，余渣落在渣腔盖342上。
如图2所示，所述上、下二对辊组11、12的辊上的齿为斜齿，其中上辊组11的辊的齿为矩形，下辊组12辊的齿为三角形或锯齿形。
如图3、图4所示，所述驱动装置2包括驱动电机21，主动齿轮22，第一从动齿轮23，第二从动齿轮24和第三从动齿轮25；驱动电机21与主动齿轮22配合；
主动齿轮22由同轴的、制成一体的大主动齿轮和小主动齿轮构成；
第二从动齿轮24由同轴的、制成一体的大从动齿轮和小从动齿轮构成；
如图3、图4、图5、图6所示，主动齿轮22大主动齿轮与第二从动齿轮24的大从动齿轮啮合，主动齿轮22的小主动齿轮与第一从动齿轮23啮合，第二从动齿轮24的小从动齿轮与第三从动齿轮25啮合；
如图4所示：主动齿轮22与上辊组11的一个辊的轴固定连接，第一从动齿轮23与上辊组11的另一个辊的轴固定连接；第二从动齿轮24与下辊组12的一个辊的轴固定连接，第三从动齿轮25与下辊组12的另一个辊的轴固定连接。
作为进一步改进，如图3、图4所示，所述驱动电机21通过一离合装置与主动齿轮22配合，所述离合装置包括一滑动盘5，复位弹簧6、位于主动齿轮22上固定盘221、旋钮8、操作杆71和推杆72；电机轴的截面呈腰形；
如图7、图8所示，滑动盘5的轴向的一端面上有呈圆形排列的、若干个截面呈直角形的直角形齿51，滑动盘5的该端面的轴孔上有一盲孔52；另一端面上有套筒53，套筒53上有台肩531，滑动盘5上轴孔的截面呈腰形；电机轴与滑动盘5的轴孔沿轴线滑动配合；复位弹簧6套在电机轴上，复位弹簧6一端与盲孔52底部配合、另一端与电机轴上挡片配合；
主动齿轮22的固定盘221上有截面呈直角形的直角形齿；推杆72上的圆环套721在套筒53上与台肩531配合，操作杆71一端与推杆72固定连接，操作杆71另一端的螺纹与旋钮8的连接筒81的内螺纹配合，连接筒81与电机上的一通孔枢接；连接筒81也可以与一单独设置有支架枢接。旋转旋钮8，操作杆71向前移动，从而使推杆72推动滑动盘5向前移动，滑动盘5上的直角形齿51与主动齿轮22的固定盘221上的齿啮合。则主动齿轮22随电机转动。电机轴的截面呈腰形，滑动盘5的轴孔的沿轴线的截面呈有腰形，防止二者相对转动。
如图5、图6所示，还包括一形状与料斗132相适应推料体91和一压力弹簧92，推料体91下端有若干个漏水孔，压力弹簧92下端固定在推料体91上、上端与上盖133配合，喷水嘴4穿过推料体91上孔911，伸入推料体91内并与推料体91可拆卸配合。推料体91的设置，可以防止料不能进入上辊组11的缺陷，防止有余料剩存在料斗132内。
本发明可用于果汁机、豆浆机。
Claims (5)
1.一种用于果品汁、豆浆加工分离器，它包括破碎机构、驱动装置、分离机构和喷水头；所述破碎机构包括上、下二对辊组和壳体，壳体从上而下依次为料斗和辊组腔，料斗上设置一上盖；喷水头设置在壳体的料斗内的上方，其特征在于：所述分离机构由翻转电机、分离壳、过滤网和盖板构成，所述分离壳上端有汁液腔、余渣腔，汁液腔和余渣腔之间有隔板隔开，分离壳的下端的出液管和出渣管分别与汁液腔和余渣腔相通；盖板由汁液盖和渣腔盖相交成直角构成；
盖板与隔板上方的分离壳枢接，翻转电机驱动盖板，在某一相位，汁液盖封闭汁液腔；在另一相位，渣腔盖封闭余渣腔；
所述过滤网一侧与隔板上方的分离壳固定连接，并覆盖汁液腔，过滤网与水平面有倾角；
或所述过滤网与盖板固定连接，汁液盖封闭汁液腔时，过滤网覆盖余渣腔；渣腔盖封闭余渣腔时，过滤网覆盖汁液腔。
2.根据权利要求1所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特征在于：所述上、下二对辊组的辊上的齿为斜齿，其中上辊组的辊的齿为矩形，下辊组辊的齿为三角形或锯齿形。
3.根据权利要求1所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机，主动齿轮，第一从动齿轮，第二从动齿轮和第三从动齿轮；驱动电机与主动齿轮配合；
主动齿轮由同轴的、制成一体的大主动齿轮和小主动齿轮构成；
第二从动齿轮由同轴的、制成一体的大从动齿轮和小从动齿轮构成；
大主动齿轮与大从动齿轮啮合，小主动齿轮与第一从动齿轮啮合，小从动齿轮与第三从动齿轮啮合；
主动齿轮与上辊组的一个辊的轴固定连接，第一从动齿轮与上辊组的另一个辊的轴固定连接；第二从动齿轮与下辊组的一个辊的轴固定连接，第三从动齿轮与下辊组的另一个辊的轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特征在于：所述驱动电机通过一离合装置与主动齿轮配合，所述离合装置包括一滑动盘、复位弹簧、位于主动齿轮上固定盘、旋钮、操作杆和推杆；电机轴的截面呈腰形；
滑动盘的轴向的一端面上有呈圆形排列的、若干个截面呈直角形的直角形齿，滑动盘的该端面的轴孔上有一盲孔；另一端面上有套筒，套筒上有台肩，滑动盘上轴孔的截面呈腰形；电机轴与滑动盘的轴孔沿轴线滑动配合；复位弹簧套在电机轴上，复位弹簧一端与盲孔底部配合、另一端与电机轴上挡片配合；
主动齿轮的轴向端面上有截面呈直角形的直角形齿；推杆上的圆环套在套筒上与台肩配合，操作杆一端与推杆固定连接，操作杆另一端的螺纹与旋钮的连接筒的内螺纹配合；旋钮的连接筒与支撑物枢接。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于果品汁、豆浆加工分离器，其特征在于：还包括一形状与料斗相适应的推料体和一压力弹簧，推料体下端有若干个漏水孔，压力弹簧下端固定在推料体上、上端与上盖配合，喷水嘴伸入推料体内并与推料体可拆卸配合。
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