CN218529873U - 一种离心萃取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心萃取设备，涉及离心萃取机技术领域，包括离心萃取机主体内部转动设有斜齿轮；离心萃取机主体内部设置破碎机构；离心萃取机主体内部转动设有离心筒；离心筒通过驱动装置驱动；离心萃取机主体两侧分别设有排液管、排渣管。本实用新型通过设置破碎机构，将植物倒入固定锥后，植物进入摆动锥和固定锥之间的破碎间隙内，摆动锥做旋转运动，将植物碾压破碎；通过离心筒转动贯穿料渣收集腔与液体收集腔之间的隔板，破碎后的植物进入离心筒，离心筒转动，在离心力作用下，液体由离心筒上的圆孔进入液体收集腔内，随后经排液管流出；通过设置排渣管，当离心结束后，打开电磁阀门，残渣落入料渣收集腔内并由排渣管流出。

Description

一种离心萃取设备

技术领域

本实用新型涉及离心萃取机技术领域，具体为一种离心萃取设备。

背景技术

在植物成份萃取过程中，原材料主要经过浸提或醇提、筛分、离心、膜过滤、树脂吸附和后期处理等工序后从而实现植物成份的萃取，在离心工序中需要使用离心萃取设备进行固液分离。离心萃取设备主要是利用离心力原理，破碎后的植物进入离心筒内后，离心筒高度转动，由于混合液中液体和固体比重不同，液体和固体受到的离心力不同，经过离心后液体和固体分别从液相出口和固相出口排出，实现固液分离。目前常用的离心萃取设备一般不具有破碎功能，需要人工先将植物提前破碎后放入离心萃取设备中进行离心操作，工序复杂且易产生污染，对此市面上出现了一些带有破碎功能的离心萃取设备，例如专利号为CN202122008194.8的专利，在破碎时，首先需要将植物送入壳体内，电机带着破碎辊转动，对植物进行破碎，然后将破碎后的植物倒入第二破碎箱内，电动推杆带着连接板移动，电机带着破碎板旋转，进行二次破碎，这种流程相对复杂。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种在偏心套作用下摆动锥能够作旋摆运动，使植物在摆动锥与固定锥之间受到挤压而破碎的离心萃取设备，解决了离心萃取设备一般不具有破碎功能且流程复杂的问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种离心萃取设备，包括离心萃取机主体、控制面板、第一电机、转动齿轮、投料槽、第二电机、斜齿轮、固定锥、第一固定杆、第二固定杆、破碎机构、离心筒、料渣收集腔、液体收集腔；

所述离心萃取机主体上设有控制面板；

所述离心萃取机主体上方设有投料槽，所述离心萃取机主体内部设有固定锥，所述固定锥与投料槽贯通连接；

所述离心萃取机主体内部转动设有第二转动轴，所述第二转动轴位于固定锥下方，所述第二转动轴贯穿离心萃取机主体通过第二电机驱动，所述第二转动轴另一端连接有斜齿轮；

所述离心萃取机主体内部固定有第一固定杆，所述第一固定杆位于第二转动轴下方，所述第一固定杆另一端垂直连接有第二固定杆，所述第二固定杆外转动套设有破碎机构；

所述离心萃取机主体内部分别设有料渣收集腔、液体收集腔，所述液体收集腔位于第一固定杆下方，所述料渣收集腔位于液体收集腔下方，所述料渣收集腔和液体收集腔之间通过倾斜隔板分隔；

所述离心萃取机主体内部转动设有离心筒，所述离心筒转动贯穿隔板，所述离心筒通过驱动装置驱动，所述离心筒上开设有若干圆孔，所述离心筒下方设有电磁阀门；

所述离心萃取机主体两侧分别设有排液管、排渣管，所述排液管与液体收集腔贯通连接，所述排渣管与料渣收集腔贯通连接；

所述第二电机、电磁阀门分别与控制面板电性连接。

进一步地，所述离心筒上的若干圆孔均位于液体收集腔内，所述离心筒与隔板之间设有转动密封件。

更进一步地，所述破碎机构包括转动轮、偏心套、摆动锥，所述第二固定杆上设有凹槽，所述凹槽外转动套设有转动轮，所述转动轮下方设有与斜齿轮相配合的斜齿牙，所述斜齿牙与斜齿轮相啮合；

所述转动轮上连接有偏心套，所述固定锥内部活动设有摆动锥，所述第二固定杆上端与摆动锥顶壁活动连接，所述摆动锥下端与偏心套上端可拆卸连接。

更进一步地，所述第二固定杆上设有保护箱，所述转动轮转动贯穿保护箱上壁，所述斜齿牙位于保护箱内，所述第二转动轴转动贯穿保护箱。

更进一步地，所述摆动锥底壁上设有凹槽，所述第二固定杆上端设有球状体，所述球状体活动设置在凹槽内，所述凹槽收口尺寸小于球状体尺寸。

更进一步地，所述驱动装置包括第一电机、第一转动轴、转动齿轮、转动齿圈，所述离心萃取机主体内部转动设有第一转动轴，所述第一转动轴位于固定锥一侧，所述第一转动轴上端贯穿离心萃取机主体通过第一电机驱动，所述第一转动轴另一端连接有转动齿轮，所述离心筒外侧设有与转动齿轮相配合的转动齿圈，所述转动齿圈与转动齿轮相啮合；

所述第一电机与控制面板电性连接。

更进一步地，所述固定锥直径尺寸小于离心筒直径尺寸。

更进一步地，所述料渣收集腔下侧为倾斜设置，所述排渣管位于料渣收集腔较低的一侧。

更进一步地，所述固定锥内部设置为磨砂结构。

更进一步地，所述离心萃取机主体下方设有若干支撑架。

本实用新型的优点：

本实用新型通过离心萃取机主体内部设置破碎机构，将植物倒入固定锥后，植物进入摆动锥和固定锥之间的破碎间隙内，第二电机带动斜齿轮转动，斜齿轮带动斜齿牙转动，斜齿牙带动转动轮转动，转动轮带动偏心套转动，偏心套在转动时会顶起摆动锥开始旋转运动，摆动锥旋转过程中与固定锥之间的间隙变大变小，将植物碾压破碎，碾压破碎后的植物在摆动锥与固定锥之间的间隙变大时落入下方，随后上方的植物补充到摆动锥与固定锥之间的间隙内，依次进行碾压破碎；通过离心筒转动贯穿料渣收集腔与液体收集腔之间的隔板，当破碎后的植物进入离心筒后，第一电机带动转动齿轮转动，转动齿轮带动转动齿圈转动，转动齿圈带动离心筒转动，在离心力作用下，液体由离心筒上的圆孔进入液体收集腔内，随后经排液管流出；通过离心萃取机主体上设置排渣管，当离心结束后，打开电磁阀门，残渣便落入料渣收集腔内，随后经排渣管流出；通过偏心套转动带动摆动锥旋转，对植物进行碾压破碎的方式，流程简单，破碎效果好。同时本实用新型结构简单、操作方便，且灵活度高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型整体结构三维图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是本实用新型破碎机构结构示意图；

图4是本实用新型破碎机构与固定锥结构示意图；

图5是本实用新型第二固定杆与摆动锥结构示意图；

图6是本实用新型液体收集腔与料渣收集腔结构示意图。

附图标记：

1为离心萃取机主体；2为控制面板；3为第一电机；301为第一转动轴；302为转动齿轮；4为投料槽；5为第二电机；501为第二转动轴；502为斜齿轮；6为排液管；7为排渣管；8为支撑架；9为固定锥；10为第一固定杆；11为第二固定杆；1101为球状体；12为破碎机构；1201为转动轮；1202为偏心套；1203为摆动锥；1204为斜齿牙；1205为放置槽；13为离心筒；1301转动齿圈；14为料渣收集腔；15为电磁阀门；16为保护箱；17为液体收集腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图6所示，一种离心萃取设备，包括离心萃取机主体1、控制面板2、第一电机3、转动齿轮302、投料槽4、第二电机5、斜齿轮502、固定锥9、第一固定杆10、第二固定杆11、破碎机构12、离心筒13、料渣收集腔14、液体收集腔17；

离心萃取机主体1上设置控制面板2，可通过控制面板2对整个过程进行操作控制。

离心萃取机主体1上方设置投料槽4，离心萃取机主体1内部设置固定锥9，固定锥9与投料槽4贯通连接，固定锥9内部设置为磨砂结构，将需要进行成份萃取的植物(例如石榴、芦荟、玫瑰等)由投料槽4投入到固定锥9内，固定锥9的磨砂结构可更好的对植物进行破碎。

离心萃取机主体1内部转动设置横向的第二转动轴501，第二转动轴501位于固定锥9下方，第二转动轴501贯穿离心萃取机主体1通过第二电机5驱动，第二转动轴501与离心萃取机主体1转动连接，第二电机5与控制面板2电性连接，第二转动轴501另一端连接斜齿轮502，离心萃取机主体1内部横向固定第一固定杆10，第一固定杆10位于第二转动轴501下方，第一固定杆10另一端垂直连接第二固定杆11，第二固定杆11外转动套设破碎机构12，破碎机构12包括转动轮1201、偏心套1202、摆动锥1203，第二固定杆11上设置凹槽，凹槽外转动套设转动轮1201，转动轮1201可绕第二固定杆11上的凹槽自由转动，转动轮1201下方设置与斜齿轮502相配合的斜齿牙1204，斜齿牙1204与斜齿轮502相啮合，转动轮1201上连接偏心套1202，固定锥9内部活动设置摆动锥1203，第二固定杆11上端与摆动锥1203顶壁活动连接，具体活动连接方式为：摆动锥1203底壁上设置凹槽1205，第二固定杆11上端设置球状体1101，球状体1101活动设置在凹槽1205内，凹槽1205收口尺寸小于球状体1101尺寸，此结构可以保证球状体1101能够在凹槽1205内自由转动，但是不会由凹槽1205内脱离，摆动锥1203下端与偏心套1202上端可拆卸连接，在进行植物成份萃取时，需要先对植物进行碾压破碎，将植物(例如石榴、芦荟、玫瑰等)由投料槽4倒入固定锥9后，植物会进入摆动锥1203和固定锥9之间形成的破碎间隙内，启动第二电机5，第二电机5通过第二转动轴501带动斜齿轮502转动，斜齿轮502带动与之相啮合的斜齿牙1204转动，斜齿牙1204带动转动轮1201转动，转动轮1201带动上方的偏心套1202转动，偏心套1202在转动时会顶起摆动锥1203开始旋转运动，摆动锥1203旋转过程中与固定锥9之间的间隙变大变小，将植物碾压破碎，碾压破碎后的植物在摆动锥1203与固定锥9之间的间隙变大时落入下方，随后上方的植物补充到摆动锥1203与固定锥9之间的间隙内(可以根据需要成份提取的植物进行间隙大小的设置，保证摆动锥1203与固定锥9之间的间隙最大时，也不会使未经碾压破碎的植物落下)，依次进行碾压破碎即可。

第二固定杆11上设置保护箱16，转动轮1201转动贯穿保护箱16上壁，斜齿牙1204位于保护箱16内，第二转动轴501转动贯穿保护箱，保护箱16一方面可以对第二转动轴501进行支撑，另一方面可以避免破碎后的植物残渣落到斜齿轮502及斜齿牙1204上，影响正常工作。

离心萃取机主体1内部分别设置料渣收集腔14、液体收集腔17，液体收集腔17位于第一固定杆10下方，料渣收集腔14位于液体收集腔17下方，料渣收集腔14和液体收集腔17之间通过倾斜设置的隔板分隔，离心萃取机主体1内部转动设置离心筒13，离心筒13转动贯穿隔板，固定锥9直径尺寸小于离心筒13直径尺寸，保证经碾压破碎后的植物(例如石榴、芦荟、玫瑰等)能够全部落入离心筒13内，离心筒13上开设若干圆孔，离心筒13下方设置电磁阀门15，电磁阀门15与控制面板2电性连接，离心筒13上的若干圆孔均位于液体收集腔17内，离心筒13与隔板之间设有转动密封件，离心筒13通过驱动装置驱动，驱动装置包括第一电机3、第一转动轴301、转动齿轮302、转动齿圈1301，离心萃取机主体1内部转动设置第一转动轴301，第一转动轴301位于固定锥9一侧，第一转动轴301上端贯穿离心萃取机主体1通过第一电机3驱动，第一电机3与控制面板2电性连接，第一转动轴301另一端连接转动齿轮302，离心筒13外侧设置与转动齿轮302相配合的转动齿圈1301，转动齿圈1301与转动齿轮302相啮合，当碾压破碎后的植物进入离心筒13内后，启动第一电机3，第一电机3通过第一转动轴301带动转动齿轮302转动，转动齿轮302带动与之相啮合的转动齿圈1301转动，转动齿圈1301带动离心筒13转动，在离心力的作用下，液体便会由离心筒13上的圆孔进入液体收集腔17内，而残渣留在离心筒13内，离心萃取机主体1上设置排液管6，排液管6与液体收集腔17贯通连接，由于液体收集腔17与料渣收集腔14之间的隔板为倾斜设置，排液管6设置在液体收集腔17与料渣收集腔14之间的隔板较低的一侧，排液管6与液体收集腔17连接处设置倾斜集拢装置，便于液体流入排液管6内。

离心萃取机主体1上设置排渣管7，排渣管7与料渣收集腔14贯通连接，料渣收集腔14下侧为倾斜设置，排渣管7位于料渣收集腔14较低的一侧，当离心筒13对植物液体离心结束后，操作控制面板2打开电磁阀门15，植物残渣便落入料渣收集腔14内，由于料渣收集腔14下侧为倾斜设置，植物残渣便流入排渣管7内排出。

离心萃取机主体1下方设置若干支撑架8，对整个离心装置进行支撑。

本实用新型的工作过程：在进行植物成份萃取时，需要先对植物(例如石榴、芦荟、玫瑰等)进行碾压破碎，将植物由投料槽4倒入固定锥9后，植物进入摆动锥1203和固定锥9之间形成的破碎间隙内，启动第二电机5，第二电机5通过第二转动轴501带动斜齿轮502转动，斜齿轮502带动与之相啮合的斜齿牙1204转动，斜齿牙1204带动转动轮1201转动，转动轮1201带动上方的偏心套1202转动，偏心套1202在转动时会顶起摆动锥1203开始旋转运动，摆动锥1203旋转过程中与固定锥9之间的间隙变大变小，将植物碾压破碎，碾压破碎后的植物在摆动锥1203与固定锥9之间的间隙变大时落入下方，随后上方的植物补充到摆动锥1203与固定锥9之间的间隙内，依次进行碾压破碎，当碾压破碎后的植物进入离心筒13内后，启动第一电机3，第一电机3通过第一转动轴301带动转动齿轮302转动，转动齿轮302带动与之相啮合的转动齿圈1301转动，转动齿圈1301带动离心筒13转动，在离心力的作用下，液体便会由离心筒13上的圆孔进入液体收集腔17内，而残渣留在离心筒13内，液体经排液管6流出，当离心结束后，操作控制面板2打开电磁阀门15，植物残渣落入料渣收集腔14内，由于料渣收集腔14下侧为倾斜设置，植物残渣便流入排渣管7内排出。

本实用新型通过离心萃取机主体内部设置破碎机构，将植物倒入固定锥后，植物进入摆动锥和固定锥之间的破碎间隙内，第二电机带动斜齿轮转动，斜齿轮带动斜齿牙转动，斜齿牙带动转动轮转动，转动轮带动偏心套转动，偏心套在转动时会顶起摆动锥开始旋转运动，摆动锥旋转过程中与固定锥之间的间隙变大变小，将植物碾压破碎，碾压破碎后的植物在摆动锥与固定锥之间的间隙变大时落入下方，随后上方的植物补充到摆动锥与固定锥之间的间隙内，依次进行碾压破碎；通过离心筒转动贯穿料渣收集腔与液体收集腔之间的隔板，当破碎后的植物进入离心筒后，第一电机带动转动齿轮转动，转动齿轮带动转动齿圈转动，转动齿圈带动离心筒转动，在离心力作用下，液体由离心筒上的圆孔进入液体收集腔内，随后经排液管流出；通过离心萃取机主体上设置排渣管，当离心结束后，打开电磁阀门，残渣便落入料渣收集腔内，随后经排渣管流出；通过偏心套转动带动摆动锥旋转，对植物进行碾压破碎的方式，流程简单，破碎效果好。同时本实用新型结构简单、操作方便，且灵活度高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种离心萃取设备，其特征在于，包括离心萃取机主体(1)、控制面板(2)、第一电机(3)、转动齿轮(302)、投料槽(4)、第二电机(5)、斜齿轮(502)、固定锥(9)、第一固定杆(10)、第二固定杆(11)、破碎机构(12)、离心筒(13)、料渣收集腔(14)、液体收集腔(17)；

所述离心萃取机主体(1)上设有控制面板(2)；

所述离心萃取机主体(1)上方设有投料槽(4)，所述离心萃取机主体(1)内部设有固定锥(9)，所述固定锥(9)与投料槽(4)贯通连接；

所述离心萃取机主体(1)内部转动设有第二转动轴(501)，所述第二转动轴(501)位于固定锥(9)下方，所述第二转动轴(501)贯穿离心萃取机主体(1)通过第二电机(5)驱动，所述第二转动轴(501)另一端连接有斜齿轮(502)；

所述离心萃取机主体(1)内部固定有第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)位于第二转动轴(501)下方，所述第一固定杆(10)另一端垂直连接有第二固定杆(11)，所述第二固定杆(11)外转动套设有破碎机构(12)；

所述离心萃取机主体(1)内部分别设有料渣收集腔(14)、液体收集腔(17)，所述液体收集腔(17)位于第一固定杆(10)下方，所述料渣收集腔(14)位于液体收集腔(17)下方，所述料渣收集腔(14)和液体收集腔(17)之间通过倾斜隔板分隔；

所述离心萃取机主体(1)内部转动设有离心筒(13)，所述离心筒(13)转动贯穿隔板，所述离心筒(13)通过驱动装置驱动，所述离心筒(13)上开设有若干圆孔，所述离心筒(13)下方设有电磁阀门(15)；

所述离心萃取机主体(1)两侧分别设有排液管(6)、排渣管(7)，所述排液管(6)与液体收集腔(17)贯通连接，所述排渣管(7)与料渣收集腔(14)贯通连接；

所述第二电机(5)、电磁阀门(15)分别与控制面板(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心萃取设备，其特征在于，所述离心筒(13)上的若干圆孔均位于液体收集腔(17)内，所述离心筒(13)与隔板之间设有转动密封件。

3.根据权利要求1所述的一种离心萃取设备，其特征在于，所述破碎机构(12)包括转动轮(1201)、偏心套(1202)、摆动锥(1203)，所述第二固定杆(11)上设有凹槽，所述凹槽外转动套设有转动轮(1201)，所述转动轮(1201)下方设有与斜齿轮(502)相配合的斜齿牙(1204)，所述斜齿牙(1204)与斜齿轮(502)相啮合；

所述转动轮(1201)上连接有偏心套(1202)，所述固定锥(9)内部活动设有摆动锥(1203)，所述第二固定杆(11)上端与摆动锥(1203)顶壁活动连接，所述摆动锥(1203)下端与偏心套(1202)上端可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种离心萃取设备，其特征在于，所述第二固定杆(11)上设有保护箱(16)，所述转动轮(1201)转动贯穿保护箱(16)上壁，所述斜齿牙(1204)位于保护箱(16)内，所述第二转动轴(501)转动贯穿保护箱。

5.根据权利要求3所述的一种离心萃取设备，其特征在于，所述摆动锥(1203)底壁上设有凹槽(1205)，所述第二固定杆(11)上端设有球状体(1101)，所述球状体(1101)活动设置在凹槽(1205)内，所述凹槽(1205)收口尺寸小于球状体(1101)尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种离心萃取设备，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机(3)、第一转动轴(301)、转动齿轮(302)、转动齿圈(1301)，所述离心萃取机主体(1)内部转动设有第一转动轴(301)，所述第一转动轴(301)位于固定锥(9)一侧，所述第一转动轴(301)上端贯穿离心萃取机主体(1)通过第一电机(3)驱动，所述第一转动轴(301)另一端连接有转动齿轮(302)，所述离心筒(13)外侧设有与转动齿轮(302)相配合的转动齿圈(1301)，所述转动齿圈(1301)与转动齿轮(302)相啮合；

所述第一电机(3)与控制面板(2)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种离心萃取设备，其特征在于，所述固定锥(9)直径尺寸小于离心筒(13)直径尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种离心萃取设备，其特征在于，所述料渣收集腔(14)下侧为倾斜设置，所述排渣管(7)位于料渣收集腔(14)较低的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种离心萃取设备，其特征在于，所述固定锥(9)内部设置为磨砂结构。

10.根据权利要求1所述的一种离心萃取设备，其特征在于，所述离心萃取机主体(1)下方设有若干支撑架(8)。

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