TWM430367U - Demolding equipment by frozen in liquid nitrogen - Google Patents

Description

M430367 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係一種橡塑件生產裝置，尤复井 速凍脫模裝置。 ’、以一種液態氮

L无丽枝術J 現有技術中，高壓射出型橡膠工件（或塑 工件）由於工件材質的性質，在成型後會緊枯在:塾木等 如果人工強行取出則會損傷工件和模具；而且穴中， 乏問題的顯現和人力成本的快速上升，迫使橡吼著人力缺 了全自動化生產的道路。為此，現在迫切需要走上 的生產裝置進行改進，以滿足其生產需要。 > 工件 【新型内容】 為了解决上述現有技術存在的問題，本創作旨在接 φ 一種全新的液態氮速凍脫模裝置，以達到使橡膠工， 效、安全地脫模成型的目的。 向 本創作的一種液態氮速凍脫模裝置，用於在設有上模 板和下模板的模具主機中，使粘於該上模板模穴中的產p 脫模，該脫模裝置包括： @ 用於在該上模板、下模板之間向上模板中的產品嘴射 液態氮並存放掉落產品的噴網籃； 連接至該喷網籃的液態氮儲存罐； 與該模具主機和噴網籃連接並使喷網籃在該下模被上 M430367 水平滑動以進出上模板、下模板之間的汽缸推動器；以及 °又置在該下模板邊緣的接觸開關，可以使完全進入 上、下模板之間的噴網籃，經觸發接觸開關以停止汽缸推 動器動作、並控制τ模板上升及控制液態氮儲#罐向喷網 籃輸送液態氮。 在上述的液態氮速凍脫模裝置中，該喷網籃包括槽型 框架和與該框架底面平行地設置在框架内以使框架内分為 上層產品存放區域和下層液態氮集中區域的喷頭層，且該 喷頭層分佈有若干高壓噴頭。 在上述的液態氮速凍脫模裝置中，該高壓喷頭的分佈 位置與該上模板的模穴位置一一對應。 在上述的液態氮速凍脫模裝置中，該喷網籃還包括設 置在框架底面的滑輪，該下模板表面設有納置該滑輪的滑 輪槽。 在上述的液態氮速凍脫模裝置中，該液態氮儲存罐通 過軟管使液態氮進入該喷網籃的下層液態氮集中區域。 在上述的液態氮速凍脫模裝置中，該液態氮儲存罐與 軟管的連接處設有由接觸開關控制啟閉的電磁閥。 在上述的液態氮速凍脫模裝置中，該模具主機包括由 接觸開關控制以抬升該下模板的油壓缸。 由於採用了上述的技術解決方案，本創作通過喷網籃 在上、下模板打開時，進入上、下模板之間，並向上模板 喷射液態氮，使高溫並粘附在上模板上的橡塑件或類似產 品遇低溫氮氣後收縮，快速自動地從模穴中脫出並落入喷 網籃内，從而實現了該生產流程的高效及全自動化。 【實施方式】 下面結合附圖，仏 細描述。 〜出本創作的較佳實施例，並予以詳 晴參閱圖1至圖q 裝置，用於在設有上r/摘作’即―種㈣氮速康脫模 使枯於上模板7模穴^反7和下核板8的模具主機10中， 網籃卜液態氮儲存罐二ΐ產品脫f。該脫模裝置包括噴 噴網籃1用於在上、下2推動咨9和接觸開關6。 產品噴射液態氮並存放n 7、8之間向上模板7中的 框架u、與該框品，仙籃1具體包括槽型 * 1 '、1底面平行地設置在框架11内以祐ir Π ^ 13，π =及二置右在框…面的耐熱的滑輪 八中。t頭層12分佈有若干高壓噴頭2，且高 2的分佈位置與上模板7模穴7〇的位置一一對應。、 液態氮儲存罐3通過軟管4連接至噴網籃丨，並使液 態氮進入喷網籃1的下層液態氮集中區域112，且液皞^ 儲存罐3與軟管4的連接處設有由接觸開關6控制啟閉的 電磁閥5。 ' 汽缸推動器9連接在模具主機10上，並與嘴網餘i連 接，從而使噴網籃1沿設置在下模板8表面的納置滑輪13 的滑輪槽80在下模板8上水平滑動以進出上、下模板7、 8之間（即使嗔網藍1沿圖1中所示的移動方向運動）。 接觸開關6設置在下模板8的邊緣，並由完全進入上、 下模板7、8之間的噴網籃1。 觸發，當接觸開關6被觸發時’先控制汽缸推動器9 停止動作，再控制模具主機内用於升降下模板8的、由壓 M430367 缸101帶動下模板8上升，最後控制電麵5開啟，使液 態氮儲存罐3向喷網籃1輸送液態氮。 本創作的工作原理如下· 當上' 下模板7、8閉合時，喷網籃j預置在模具主機 10外的工作平臺1〇2上，並與氣缸推動器9連接； 田上、下模板7、8打開時（即產品撥離瞬間）’上、 下模板7、8之間有4〇111111的間隙空間，此時模具主機1〇护： 制氣缸推動器9將噴網藍！推入上、下模板7、8之間，^ 助喷網監1的滑輪J3和下模板8的滑輪槽，使喷網 籃1在下模板8上直線運動； #喷、周& 1邊緣碰到接觸開關β時（即噴網籃1完全 '上下模板7、8之間），接觸開關6控制氣缸推動器 9停止水平運動，而控制油《缸1G1開始上下運動，並洛 下模板8把噴網藍i抬升到距離上模板”勺imm處（該： t k下模板8的升降來調節）停止，此時再控制電磁閥 5打儲存罐3内的低溫液態氮充滿噴網藍丄的 :層液態氮集中區域112，最後通過高昼喷頭2將液態氮 =速噴向模八70中的產品讓其降溫並從上模板7上撥離後 洛到噴網監1的上層產品存放區域中； ，此模具主機控制氣紅推動器9將喷網籃1抽 出’廷樣-來’即使仍有部分產品賴在模穴7G中，由於 =時，網籃1近乎緊貼於上模板7 (只相距imm)，因此， 咕網ί 1退出的同時’部分尚未撥離模具的垂落產品會被 監1刮落到上層產品存放區域111巾；另外，一旦喷 1邊緣與接觸開關6不接觸，則接觸開關6立即控制 電磁閱5關閉，當嘴網籃1完全抽出後，模具主機10控制 M430367 上、下模板繼續成型下一批產品。 在本創作中，可以通過設計模具接合線及毛邊溝的方 式’使產品必須粘於上模板7的模穴7〇中，從而使產品脫 出後可利重力掉㈣網S 1巾；本難通過使液態氮在 產ί撥離瞬間，仙藍1推人並抬高至距離上模板Mlrom 灌入J從而加逮了產品脫出模穴70，此處液態氮瞬 措溫的功能只能針對橡膠成 具整體降溫或變形，“I#, μ 便振 面雜物_的功能，：==的=氮還具備清潔模 空氣中也：t:;中分？出來的’因此使用後再排到 產品使之脫際操作中，液態氮收縮橡塑 邊延時ϋ作須㈣在5 _，並在週 出，同時將產品;出液態氮喷出並保持5秒後噴網籃1退 面不會被人為二而可相生產效率提高3倍而模 定本創作的3本創作的較佳實施例，並非用以限 作的簡單、等效變化要求書及說明書内容所 求保護範圍。本創作，1白洛入本創作專利的權利要 作未詳盡描述的均為常規技術内容。 【圖式簡單說明】 圖1:—種液態氮迷凌 圖2:本創作㈣置的使用狀態正視圖 卜使用狀悲側視圖 θ圖2中A處的玫大視圖 7 M430367 【主要元件符號說明】 1 噴網籃 2 高壓喷頭 3 液態氮儲存罐 4 軟管 5 電磁閥 6 接觸開關 7 上模板 8 下模板 9 汽缸推動器 10 模具主機 11 框架 12 喷頭層 13 滑輪 70 模六 80 滑輪槽 102 工作平臺 101 油壓缸 111 上層產品存放區域 112 液態氮集中區域

Claims (1)

1. Ή 7日修正替換頁 六、申請專利範圍： 1. 一種液態氮速凍脫模裝置，其中，該脫模裝置包括： 一模具主機，設有一上模板和一下模板，該脫模裝置可 使粘於該上模板模穴中的產品脫模； 一喷網籃，位在該上、下模板之間，在向上模板中的產 品喷射液態氮後，存放掉落產品； 一液態氮儲存罐，連接至該喷網籃； 一汽缸推動器，與該模具主機和該喷網籃連接，並使該 喷網籃在該下模板上水平滑動以進出上、下模板之間 的， 一接觸開關，設置在該下模板邊緣，可以使完全進入上、 下模板之間的喷網籃，經觸發該接觸開關以停止該汽 缸推動器動作、並控制該下模板上升及控制該液態氮 儲存罐向喷網籃輸送液態氮。 2. 如申請專利範圍第1項所述之液態氮速凍脫模裝置，其 中，該喷網籃包括： 一槽型框架； 一上層產品存放區域，與該槽型框架底面平行，並設置 在槽型框架内； 一下層液態氮集中區域，與該槽型框架底面平行，並設 置在槽型框架内，上層為該上層產品存放區域； 一喷頭層，位在該下層液態氮集中區域上，該喷頭層分 佈有少一個高壓喷頭。 3. 如申請專利範圍第2項所述之液態氮速凍脫模裝置，其 中，該高壓喷頭的分佈位置與該上模板的模穴位置一一 M430367 對應。 奴/年《月甲日修正替換百 4. 如申請專利範圍第1項、第 速凍脫槿#番^Λ _弟2項或第3項所述之液態氮 迷東脫模裝置，其中，該噴網籃還包 的滑輪，該下模板表面今右細要 /、&面 有納置該滑輪的滑輪槽。 5. 如申凊專利範圍第2項或 举番η Λ 3項所4之液態氮速凌脫模

   二’ ^，該液態氮儲存罐通過—軟管使液態氮進入 該噴網籃的下層液態氮集中區域。 ^申請專利範圍第5項所述之液態氮速;束脫模裝置，其 ，該液態氮儲存罐與該軟f的連接處設有由該接觸開 關控制啟閉的一電磁闕。 7.如申請專利範圍第i項所述之液態氮速凌脫模裝置，其 中，該模具主機包括由該接觸開關控制以抬升該下模板 的一油壓缸。 .如申凊專利範圍第6項所述之液態氮速凍脫模裝置，其 中，該模具主機包括由該接觸開關控制以抬升該下樽板 的一油壓缸。 M430367 _ 年\)^^日條正替換頁 四、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：第（1)圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 1 噴網籃 2 高壓喷頭 3 液態氮儲存罐 4 軟管 5 電磁閥 6 接觸開關 7 上模板 8 下模板 9 汽缸推動器 10 模具主機 11 框架 13 滑輪 70 模穴

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