M318895 八、新型說明： ‘ 【新型所屬之技術領域】 - 本新型係有關於一種電子元件之散熱裳置，特別關於—種應 用於高發熱電子元件且擁有雙重散熱機制之複合熱交換— . 【先前技術】 1 • 就—般電子元件的散熱方式而言，最常見的即是以導熱塊、 散熱則及風扇的互相搭配，其中導熱塊係直接貼附於電子元件 表面，而複數個散熱鳍片形成於導熱坡上，使電子元件產生之廢 熱傳導至散熱·鰭片，並提高熱傳導之接觸面積，再藉由風扇強制 導引氣流通過散熱韓片表面，將電子元件產生之廢熱順利地移 除，並維持在適當的工作溫度。 P4著積體f路製程技術較破，各觀子元件不但擁有更高 運算速度，且財也越來越小，導致電子元件運作產生的廢熱更 多亦更加集中，喃生出許多散熱上的問題。以現今電腦的中央 •處理料例，因其運算時脈不斷提升且體積相對縮小，使中央處 理輯於散熱的需求不斷提高，而前述之散熱㈣搭配風扇的散 -熱方歧無法符合其散熱之絲，於是便出縣冷式散熱裝置及 *導熱管，來改善中央處理器的散熱問題。 • 水冷式散齡置係魏管連通讀端與散熱端，其中吸 •熱^贿舰_於巾央處麵表面，财溶液餘導熱塊之 熱量，喊熱端設置有散熱鰭片及風扇，再搭配水泵帶動水溶液 循環於散熱端纽熱端’而財央處麵產生之廢熱迅速移除。 導熱管係將冷卻液填充入密封之管體，其一端連接於導熱塊 5 M318895 形成冷钟液m發端，而另一端則設置有散熱鰭片形成冷凝端。管 體内壁具有毛細結構，供冷卻液吸附流動，以利用冷卻液之相變 化將導熱塊之熱能吸附，再流動至冷凝端進行冷卻，而將中央處 理器產生之廢熱迅速移除。
前述之水冷式散熱裳置及導熱管，其冷凝端或吸熱端係皆透 過導熱塊傳H央處理n之廢熱，雜這些導熱塊多為熱傳係數 咼之金屬材質，但冷卻液並非直接吸收中央處理器之廢熱，對於 散熱效率遝是會有影響，尚有進一步改良之必要。 【新型内容】 習知技術之散缝置係透過導熱塊傳導雜，還是會降低中 央處理器的散熱效率。胁以上的問題，本創作提供—種具有兩 種散熱結狀複合齡魏置，且錄齡叙熱傳面皆直接貼 附於發熱源。 ' 為達成前这之目的’本創作提供一種複合熱交換裝置，其白 含有一導熱體、-泵浦及至少—熱管。導熱體細其底面接觸二 熱源，其中導峨具有-容置槽、_冷卻液人口、—冷卻液出口 及至少-絲。各置槽形成於導熱體内部，用以容置—第一’ 液。冷卻液入口及冷卻'液出口分別連通容:部 以供第-冷卻液!—容置槽，而溝槽形:=之: 面。泵浦係用以▼動第一冷卻液流動，使第一火"、、 氐 導熱體與m紅間。熱管内部填充有^夜^流動於 管之斷面形成一弧形侧及一相對於弧形側之平面❺/#液，熱 係匹配該溝槽之斷面，用以使該熱管嵌入暮鈦雕側其中弧形侧 ♦…隨之溝槽，並使熱 M318895 官之平面側與絲體之底缝於同—平面，以制減於熱源， 使熱管對熱源產生散熱效果，將熱量帶至一第二散熱器進行移除。 本新型之功效在於，複合熱交換裝置擁有雙重散熱機制，且 熱傳導介面齡接铜制、，私再稱熱塊當針間介質，可 =電子元件之散熱效率，避免熱量集中於熱源及導熱體之 接觸"面處’稱止高溫影響t子元件的運作效能。 以下在實施梅胸谢省叙詳細特似及優點，立 何熟習相關技藝者了解本新型之技術内容並據以實 二，且根據本酬書所揭露之内容、申請專利範圍及圖式，可 熟名相關技藝者可輕易地理解本新型相關之目的及優點。- 以示之說明及以下之實施方式之說明係用 進之紐，纽提供本㈣之專射請範圍更 【實施方式】 為使對本新型的目的、構造、特徵、及 解，茲配合實施例詳細說下。 /、b V的瞭 C圖」、「第2圖」及「第3圖」所示，為本創作 所托供之一種複合埶交 別作 3〇、-f / 含有—導鐘20、一栗浦 政熱50、複數個熱管6〇及一 如之材質可為銅、銘、_合金等金屬，^^ f導熱體 體2〇係_她_1、5 叫料齡數。導熱 熱量。 …、'原10 ’以透過接觸熱傳吸收熱源10產生之 參閱「第1圖丨、「筮9同 nr — 圖」及弟3圖」所示，㈣4 7 M318895 有一冷卻液入口 21、一;人名 7 P液出口 22、一開口 23及一容置槽24。 谷置槽24形成於導熱體2 -冷卻液可為财^用心置〶—冷麵，其中弟 ,_、& 、.紅要成分秘賴核分之水雜，但不以 2夜:限‘熱體2〇内部形成複數個籍片25，延伸至容置槽 …’用以增加第一冷卻液與導熱體20之接觸面積。開口 23係 /成於導”、、體20之躺，連通容置槽24及導熱體％外部。冷卻 液入口21 *冷卻液出口 22分別形成於導熱體2〇之側面，連通容 置= 及賴體2G外部，其中冷卻狀口 21 _以供第一冷卻 ^入谷置槽24，而冷卻液出口 22係用以供第一冷卻液流出容 置槽24 ’以使第一冷卻液於導熱體2〇内部及外部循環流動。導 …版』之底面27係為一平面，用以平貼於熱源1〇，且導熱體2〇 之底面27更具有複數個溝槽28。 —再，閱「第1圖」、「第2圖」及「第3圖」所示，泵浦30固 導，體20之項面’並覆蓋於導熱體2〇之開口 。栗浦3〇 八"、輪35，位於容置槽24中，用以旋轉帶動第一冷卻液流 動而通過〜部液入口 21與該冷卻液出σ 22。泵浦Μ邊緣具有複 ^個mi，分卿應於導熱體2G頂面之螺孔26。—固定蓋 二设现於泵浦3〇之頂部，固定蓋％邊緣形成複數個固定孔％， 刀—別對應於|浦3G之各固定孔31及導熱體2Q頂面之各螺孔％。 &數個螺合件34係可？過目定孔33及固定孔3;並旋人螺孔26， 用以將固定蓋32鎖附於泵浦30上，並將泵浦30連同固定蓋32 裝叹於導熱體20，而使系浦30之葉輪35位於導熱體20之容置 槽24中進行旋轉。 8 M318895 再多照第l圖」、「第2圖」及 具有—出口端川及一入口端仍…弟3圖」所示，循環管5] 器50。循環管5ί夕山, 。楯環管51係穿過一第一 僱衣吕5!之出口端川連通於 $放熱 使第一冷卻液可經由冷卻液入口 2猶^ 〇之冷卻液入口 2】， 循環管以入口端犯連通於導氣體2^人5】流入容置槽A -冷卻液可經由冷卻液出口 由：體2〇之冷部液出口 2 W吏苐 循物連接容置槽24第二^ 20進行熱交換，吸收導敎蹲P液可於各置槽24中與導熱體 A料V 由熱源1G接收之埶I。接心 〜部液可進入循環管51中，通過第 …、里接者昂- 50進行熱交換轉熱量釋放科界。u 5G ’與弟—散熱器 再參照「第1圖」、「第2圖」、 各熱管60内部填充有第二冷卻液=圖」及“圖」所示， 60中進行-相銳 ^ '乙—醇洛液，可於熱管 形成及一蒸發段62。熱㈣之斷面 乂、及一相對於弧形側621之平面側622，立中弧 二之麵係匹配於導熱體2。之溝槽Μ， 管 ;=之溝槽I而熱管6〇之平面細^^ 原^驗於同-平面，使熱管6〇與導熱體2〇可直接貼附於献 、=之㈣，以使熱管6G可吸收熱源1Q產生之熱量。第二冷^ =於熱官60之蒸發段62吸收熱量做為潛熱，而氣化為氣能。 浴〜系嵌入-第二散熱器、7〇，以對於第二冷卻液進行冷 :再之第二冷卻液冷凝為液態，透過熱管6〇内部之毛細結 構再回到瘵發段62。 M318895 「第5圖」、「第6圖」及「第7圖」所示，熱源10產 ^'1有兩_料路徑料賴。其—域鱗倾2〇内部 .卻液與熱源1G進行熱交換，使第—冷卻液吸收熱源10 埶二里後升溫，而由泵浦30帶動升溫之第_冷卻液流動至第—散 -熱::0進行冷卻降溫泵浦3〇繼續維持運轉，以帶動降: •之^冷卻液再流回導顏20内部進行熱交換，如此不斷地進二 魏對流，以藉由第—冷卻液之溫度變化進行健。其二為透過 二60内部之第二冷卻液於蒸發段62與熱源1〇進行熱交換，使 第二料卩液·熱源K)之熱量後汽化絲態，减狀第二冷卻 液因壓力差流動擴散至冷凝端61，藉由第二散熱器7〇散熱而降 1 ’便_之第二冷卻液冷凝恢復為液態，而液態之第二冷卻液 =細縣再吸附擴散至蒸發段62吸收熱源1〇之熱量，如此不 M1藉由第二冷卻液之相變化進行散熱。 本新型複合熱交換裝置擁有兩種熱交換機制，且導熱體2〇及 鲁…、言6〇係直接與熱源1〇接觸，不必再以額外的導熱塊當作熱傳 η質，可另效^升熱傳導之速度，迅速地將廢熱自熱源移除， ，以避免高溫影響電子元件之運作效能。由於熱管60可迅速由接觸 -介面移除熱量，因此可以避免熱源10與導熱體20之間因為接觸 熱阻的存在，於介面處形成高溫集中區域的問題，以有效控制熱 源10之、溫度。而熱管60無法負擔的熱功率則透過導熱體2〇傳導 至第一冷卻液，進一步進行冷卻，以達成雙重冷卻效果。 雖然本新型以前述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本 新型。在不脫離本新型之精神和範圍内，所為之更動與潤飾，均 10 M318895 屬本新型之專利保護範圍。關於本新型所界定之保護範圍請參考 ， 所附之申請專利乾圍。 【圖式簡單說明】 第1圖為本新型實施例之立體分解圖； 第2圖為本新型實施例之局部立體分解圖； 第3圖為本新型實施例之立體圖； 第4圖為本新型實施例之局部剖視圖； • 第5圖為本新型實施例之立體圖，揭示複合熱交換裝置對熱 源散熱； 第6圖為第5圖之局部剖視圖；及 第7圖為第5圖之局部剖視圖。 .【主要元件符號說明】 10.............. 20.............. ...............導熱體 21.............. ...............冷卻液入口 22.............. ...............冷卻液出口 23............... ...............開口 24............... ...............容置槽 25............... ...........·.··籍片 26............... ...............螺孔 27............... ..............底面 28............... ..............溝槽 30............... ..............泵浦 11 M318895
31. 32. 33. 34. 35. 50. 51., 511 512 60" 61" 62.. 621 622 70·· .固定孔 ,固定蓋 ,固定孔 螺合件 葉輪 第一散熱器 循環管 出口端 入口端 敎管 /、、、 Θ 冷凝端 蒸發段 弧形侧 平面侧 第二散熱器 12