TWM271198U - Structure with different metal heat sinks - Google Patents

Description

M271198 創作說明（1) 【新型所屬之技術領域】 本創作係關於一種「具不同金屬散熱器結構」，尤指 種以銅設成一體式複合基板，並設使該基板座體透過 一包彳削加工（Skvi ng)成一預設形狀之鰭片與基座，而使其 鰭片係以鋁材與銅材為一體複合成型者.，可得一高傳熱豉 能、量輕與低成本之散熱器結構者。 【先前技術】 乂按’ 一般散熱片是採鋁金屬或銅金屬為基材，加工處 理=成鰭片與底部_體成型，其中，鋁金屬散熱器重量輕 埶哭^ Ϊ二而鋼金屬散熱器之傳導效能最佳，然該鋁材散 ί 了而ΐ Ϊ、成本低，但其傳熱效果不如銅材散熱器來得 子===材散熱器雖散熱效能為最佳，但成 更，因此坊間送亡 < 。王里 ，如第五圖所干:種取其二者優點所製成之散熱器結構 以鍍鎳或焊錫為介二^於一以銅材為基材之導熱體3上方 鰭片4，复可將導=5接設有複數個平行排列之鋁材散熱 遞至另一端，再^ #、體3組設於熱緣上方，使熱從一端傳 中，可形成一散熱器散熱鰭片末端，以將熱傳導至空氣 構者。 【内谷】（所欲解決之社 其惟本創作者發現，^述問^ „ 基材，其雖重量最輕及二之政熱為結構·若單以鋁材為 若以習知的全鋼散熱二成本較低，但其導熱性較差.； ，、導熱性佳，然其重量重、成本 M271198 四、創作說明（2) ^且間距有所限制；而習知之鋁銅複人美柘# χ鋁^ 鎳與錫谭處理，其製程繁複且中間錢 焊所使用介質含呆之成份，其鰭片之加工;^另鎮 (解決問題之技術手段） 本創作有鏗於此，乃憑恃著長 究及融會貫通之構思，你/ ^於放熱抑…構之研 作a其敁,e ^^而創乍出一種藉由以一鋁銅複合柘 乍為基材，仁其中設以刨削（Skving) 反 之散熱器結構，充分靡用敫人# μ成體成孓·、省片 人鍵片H m人&應用正&銅的個別優勢，或以該複 口”、、日片間以無”面層的高效能傳導是 熱效果，且降低重晋盘# 士 此棱升更同效此的散 頦一朽u丨立此 人成本’逐可令本創作散熱器結構呈 現一極具創思新穎且兼具經濟效益者。 呈 (對照先前技術之功效） 如下=明得知’本創作相較先前技術，確可達到 1 、整合各別單—士士；^ ^ 銅複合材為基材，τ同時二呈:：4該韓片成形係設以無 ,.^ J u打兼具散熱性佳、重量較輕、材料 成本可較低之功效者。 敘」、、ί熱效能提升：整合成單一材料之功效，過去散 二°°夕為單一材質製成，或有複合者但其非採一體成型接 °又、，致傳熱效能因接觸點增加接設loss而降低即使熱阻相 對私加，今本創作係先設以銅鋁組合製成一以銅材作基板 ，可有效提升該利於熱源傳熱效率外，並設以刨削方式將 M271198 四、創作說明（3) 、---〜__ 該銅鋁複合基板由銅基材適當處予以加 同散熱係數之銅鋁結設但經以質變複人工以成形一雖具不 熱籍片者，據以提升該散熱器成型敦&處理之一體成型散 效能為現有散熱器結構所未能突破者' 遠結構所具提升 【實施方式】 請參閱第一圖所示，係為本創作夏 構A，其散熱器A本體構成至少包括^不同金屬散熱器結 C所組成，其改良在於： 熱座體B及鰭片組

本體Α係先^ 合基板B，其 過以刨削（ I*適當處，以 其可以擁有較 構成之散熱鰭 性之特性，可 鋁材2間係設 加工成型成一 片成型係經以 鋁材2兩者間 圖本創作之侧 數據所示，其 鋁2處量測其 、t2 = 64. 84 〇C

龜 如弟二〜三圖所示，該據以成 二個不同材質之銅1、鋁2經加工成二熱器 底層係設為銅材1 ，上層係為鋁柯2 ^體結

Skving)該基板座體B鋁材2至底部之;另透 成一預設形狀鰭片C及其下沿之鋼座體鋼座: 多及細長鰭片C數，使形成由該门 t _ 个间金*層 片C ，而該銅材導熱座體i其本身為言、 供設與熱源接設者，且該鱗片C之鋼S T: 可設為-體成型者；而其中，該本體B係2 體狀，可據以提升連結導熱效果，而其中^ 鐘削方式成形鰭片狀並設使該鰭片鋼材i : 並可設為一呈無介質接合狀者；請參閱第i 視剖面圖及附件一散熱器不同位置溫度量測 分別於散熱器A之銅底座B及鰭片之^ i /、' 溫度，在同一時間内分別量測出t j = 6 8 7 6 t M271198 α、創作說明（4) 、13 = 64· 5 7 °C，由於tl係靠抵接近熱源處，因此溫度最高 ’傳遞至銅鰭片ΐ 2時溫度已驟降3 · 9 2。〇，而鱗片c其雖為 異金屬結合’但其接合處二金層^ 2、13間之溫差△ t僅 相差0.27 °C，其熱阻差異非常小；因此可知本二作結構於 銅材1座體適當處以鏟削加工以成一銅鋁鰭片狀，而其縛 片2結合處兩端雖呈不同金屬及散熱係數，但因設該鰭片 組成係設以一體成型且可設為一呈無介質或其他^ ^以 ^變後複合組成，故可知使其由熱源端導熱之傳導效能雖 藉由不同金屬組合傳導，但藉由該鰭片係設以一體加工成 型結構，使其不同金屬間散熱效能可藉由原始基板座體之 政熱效果及材質結合後該結合處質變（物理變化，可使不 體/用一軋合、或黏設、或接設組合之架橋關係 =二同散熱係數金屬藉由結合端質變及強化使 八V熱效果付趨於接近一致，葬卜 之散熱H結構Α者。 一具不同金屬趙片 件組成’其可將散熱器八之銅材導敎座體 B組汉於熱緣上方，由於銅材 夺…瓜餵 傳熱至另一端同為銅質延伸钱片，可迅速由一端 2末端，藉以散熱至空氣中，然後傳遞至紹材轉片 本創作之散熱器結構A i可與達散熱功效；如此一來， 複合一體成型鰭片，以可種不同之銅1、鋁2材質 質輕、成本低、散熱性佳^^ 1之高導熱效能與紹材2 據以提升全銘材散熱器低導敎生’整合單—材料之功效’ 高傳熱效能’藉由兩者複人;;=之弊端，且可兼具有銅材 口所成之結構可大大降低成本，

$ 8頁 M271198 四、創作說明（5) 且該銅材1與鋁材2間可採一無介質接合或使基板上亦可 f以鍍鎳，銲錫方式再加工成一體式鰭片，遂可提供一具 高散熱效能且低成本之散熱器結構A者。 而另由附件二所示，其為以銅鋁結合由基板不同處作 作工並與全銅作比較者，其可知該鏟削加工下刀處由銅及

由鋁即造成不同，分別為NO· 1 : 〇· 51 °C/W及NO. 2 : 0· 54 °C /W，及全銅者〇· 53 t/w，顯然本創作N〇.丨結構經試驗接近 於全銅組成者，但優於肋2者；故可證明本創作結構組成 並未遜於原全銅結構者。 综上所述，本創作之「具不同金屬散熱器結構」，係 β供一體成形且具不同材質金屬散熱器結構，使透過複合 金屬輔以一刨削加工（Sk · 、 _ ^ ^ v 1 )所成一體狀銅鋁金屬散熱鰭 片，猎以挺仏一鬲散熱效能、量輕及低 ，俾使整體確具產掌實用柯乃屮士 4、， 月文………，口稱 夫治目μ老&+ \ 用及成本效盈，且其構成結構又 曰"曰^么開使用，誠符合新型專利申請要件，懇 凊釣局明鑑，早日准予專利，至為感禱。 1，明者，=上所述乃是本創作之具體實施立即所運 之功萨柞仍去扣山Ϊ作構4所作之改變，其所產生 刀月ti作用仍未超出說明堂芬|S| — ^ ^ Λ ± ^ m 月蔷及圖不所涵蓋之精神時，均應 在本創作之範圍内，合予陳明。 7 T J ^ _ 第9頁 M271198 圖式簡單說明 [ 圖 式簡單 說 明 ] 第 一 圖 係 為 本 創 作 不 同 金 屬 散 孰 器 之 外 觀 示 意 圖 〇 第 二 圖 係 為 本 創 作 鋁 銅 經 一 體 軋 合 成 複 合 體 結 構 示 圖 〇 第 二 圖 係 為 本 創 作 一 體 介 面 及 經 刨 削加 工 (Skv in g) 成 形 示 意 圖 〇 第 四 圖 係 為 本 創 作 散 熱 器 之 側 視 剖 面 圖 〇 第 五 圖 係 為 習 用 結 構 之 側 視 剖 面 圖 〇 附 件 係 為 本 創 作 散 熱 器 不 同 位 置 處 之 溫 度 量 測 表 〇 附 件 係 為 本 創 作 結 構與 銅 鋁 基 版 從 鋁 質 下 刀 處 或 與 全 銅 測 言式 比 較 關 係 表 〇 [ 主 要元件 符 號 說 明 ] A 參 《 • 散 敎 器 結 構 B • • • 參 導 熱 座 體 C • « 散 埶 鰭 片 1 • · 1 · 銅 材 2 • • 參 參 鋁 材 3 • « 參 導 熱 體 4 • 參 參 • 散 敎 鰭 片 5 • « 參 介 質

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Claims (1)

1. M271198 五、申請專利範圍 1 、一種具不同金屬散熱器結構，其散熱器設具有鰭 片及導熱座，其特徵在於： 該散熱器本體係設以銅鋁複合基板，其中設該基板上 具設以呈上銘、下銅組合接設狀之成型鰭片，並使該鰭片 下所一體延伸接設基板為一銅質者；藉此可得一高效率傳 導散熱、量輕且低成本之散熱器結構者。 2、 依據申請專利範圍第1項所述之具不同金屬散熱 器結構’其中’該銅紹基板上係可設以包I]削加工（S k v i n g) 方式成型預設數量一體成型之銅鋁鰭片.者。 3、 依據申請專利範圍第1或2項所述之具不同金屬 散熱器結構，其中使其鋁銅複合基板上鋁銅鰭片間為一呈 無間隙結合者。 4、 依據申請專利範圍第1項所述之具不同金屬散熱 器結構，其中，該基板之銅鋁複合可設為呈黏設組合或以 鍍鎳或銲錫方式或設以軋壓成型者。 5、 依據申請專利範圍第1或2或4項所述之具不同 金属散熱器結構，其中，可設該散熱器基板上向上一體延 伸之鰭片可為一以無介面層的紹銅複合一體成型者。

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