TWI848051B - 容器用片材 - Google Patents

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Abstract

本發明係一種容器用片材，其係用於積層有複數層膜之可撓性容器者，具備：第1膜，其包含第1基材層，該第1基材層塗佈有第1塗佈型阻氣層，且由具有熱密封性之單種原材料構成；第2膜，其包含第2基材層，該第2基材層塗佈有第2塗佈型阻氣層，且由與上述第1基材層種類相同之單種原材料構成；上述第1膜與上述第2膜藉由熱密封而接合，進而，於上述第1膜與上述第2膜之間形成有部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部。

Description

容器用片材
本發明係關於一種容器用片材、可撓性容器及可撓性容器包裝品。
作為構造係積層有複數層膜且於其層間封入有空氣等填充材料之片材容器，例如於專利文獻1中，記載有如下片材容器，其具備：內容器，其收容收容物；及被覆體，其包含積層有複數層膜層之被覆體構成片材，覆蓋內容器；且被覆體構成片材具備：膜區域(接合區域)，其係由複數層膜層彼此接合而成；及填充材料封入部，其於複數層膜層之層間存在空氣等填充材料，比起膜區域向被覆體構成片材之厚度方向膨脹；上述片材容器進而具備將外部氣體導入內容器與被覆體之間之外部氣體導入部。
[先前技術文獻]
[專利文獻1]日本專利第6193535號公報
本發明係關於一種容器用片材，其係用於積層有複數層膜之可撓性容器者，具備：第1膜，其包含第1基材層，該第1基材層塗佈有第1塗佈型阻氣層，且由具有熱密封性之單種原材料構成；第2膜，其包含第2基材層，該第2基材層塗佈有第2塗佈型阻氣層，且由與上述第1基材層種類相 同之單種原材料構成；上述第1膜與上述第2膜藉由熱密封而接合，進而，於上述第1膜與上述第2膜之間形成有部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部；並且 本發明係關於一種容器用片材，其係用於積層有複數層膜之可撓性容器者，具備：第1膜，其包含第1基材層，該第1基材層由具有熱密封性及阻氣性之單種原材料構成；第2膜，其包含第2基材層，該第2基材層由與上述第1基材層種類相同之單種原材料構成；上述第1膜與上述第2膜藉由熱密封而接合，進而，於上述第1膜與上述第2膜之間形成有部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部；於上述第1膜之外面及上述第2膜之外面中至少一面上，形成有保護上述第1基材層或上述第2基材層之功能層。
1:第1膜
2:第2膜
3:第3膜
4:功能層
5:氣體封入部
11:第1基材層
13:第1塗佈型阻氣層
21:第2基材層
23:第2塗佈型阻氣層
31:第3基材層
33:第3塗佈型阻氣層
101:底面襯條部
102:頂面襯條部
103:流出口
105:氣體導入部
圖1係本發明之第1實施形態之容器用片材之前視圖。
圖2係使用本發明之第1實施形態之容器用片材所形成之可撓性容器之前視圖。
圖3係沿著圖2之III-III線之膜層之切割剖面圖。
圖4係將圖3中示出之切割剖面圖以各膜分離開來之狀態而表示之圖。
圖5係表示本發明之第1實施形態之容器用片材之變化例之切割剖面圖。再者，(a)係以各膜分離開來之狀態而表示之圖，(b)係表示(a)之各膜接合且氣體封入部中封入有氣體之狀態之圖。
圖6係表示本發明之第1實施形態之容器用片材之另一變化例之切割剖面圖。
圖7係表示本發明之第1實施形態之容器用片材之另一變化例之切割剖面圖。
圖8係表示本發明之第1實施形態之容器用片材之另一變化例之切割剖面圖。
圖9係表示本發明之第1實施形態之容器用片材之另一變化例之切割剖面圖。
圖10係表示本發明之第1實施形態之容器用片材之另一變化例之切割剖面圖。
圖11係本發明之第2實施形態之容器用片材之切割剖面圖。
專利文獻1所揭示之片材容器(可撓性容器)係利用向填充材料封入部中封入填充材料而維持其構造，故片材之厚度可變薄，又，其收容物用光後，自填充材料封入部去除填充材料便會使其失去硬度而可將容器壓小，故可減少廢棄物。
然而，為了進一步減小環境負荷，要求各種片材容器於環境特性等方面進一步加以改善。根據本發明者之研究，專利文獻1所揭示之片材容器於可減少廢棄物之方面優異，但尤其是就回收之觀點而言，尚有進一步加以改善之餘地。
進而，專利文獻1所揭示之片材容器係藉由向填充材料封入部中封入填充材料使填充材料封入部膨脹，藉此對容器本體賦予硬度而維持其構造，但在該填充材料係空氣等氣體之情形時，於抑制由填充材料封入部附近發生剝離(分層)或發生龜裂而導致之氣體洩漏之方面仍有進一步加以改 善之餘地。
根據本發明，可提供一種不易使氣體封入部附近發生膜剝離或龜裂且回收性亦較高之容器用片材、可撓性容器及可撓性容器包裝品。
以下，使用圖式對本發明之較佳實施形態進行說明。再者，於所有圖式中，對相同之構成要素賦以相同符號，適當省略重複之說明。
[整體構成]
首先，使用圖1至圖4及圖11對本發明之容器用片材、可撓性容器及可撓性容器包裝品之整體構成進行說明。
本發明之容器用片材係用於積層有複數層膜之可撓性容器者，包括以下2個實施形態。
本發明之容器用片材之第1實施形態例如，如圖3及圖4所示，具備：第1膜1，其包含第1基材層11，該第1基材層塗佈有第1塗佈型阻氣層13，且由具有熱密封性之單種原材料構成；及第2膜2，其包含第2基材層21，該第2基材層21塗佈有第2塗佈型阻氣層23，且由與第1基材層11種類相同之具有熱密封性之單種原材料構成；該第1膜1與第2膜藉由熱密封而接合(膜接合)。
又，本發明之容器用片材之第2實施形態例如，如圖11所示，具備：第1膜1，其包含第1基材層11，該第1基材層11由具有熱密封性及阻氣性 任一者之單種原材料構成；及第2膜2，其包含第2基材層21，該第2基材層21由與該第1基材層11種類相同之具有熱密封性及阻氣性任一者之單種原材料構成；該第1膜1與第2膜藉由熱密封而接合(膜接合)；進而於第1膜之外面與第2膜之外面中至少一面上，形成有保護第1基材層11或第2基材層21之功能層4。
並且，關於第1實施形態及第2實施形態任一形態，於第1膜1與第2膜2之間形成有部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部5。再者，於第1膜1與第2膜2之間，除膜接合而成之膜接合區域及氣體封入部5以外，亦可進而具備非接合區域。
此處，於圖4及圖11中，為了使本發明之容器用片材之構成易於理解，方便起見，以第1膜1與第2膜2分離開來之狀態進行了圖示，但於其等膜接合之狀態下，封入氣體前之氣體封入部5及非接合區域中，各膜層亦能以非接合狀態抵接。於下述圖5(a)及圖6至圖10中，亦同樣如此。
繼而，本發明之容器用片材例如可利用如下方法而製作：藉由將上述第1膜1與第2膜2相互積層並利用熱密封使其等部分膜接合之方法，製作形成有氣體封入部5之片材，將該片材摺疊，並使構成容器用片材之部分之周緣部彼此藉由熱密封等而接合，藉此製成袋子，然後將無用部分藉由切割等而去除。
又，氣體封入部5例如，如圖1及圖2所示，係以於使用本發明之容器用片材形成可撓性容器時，沿著該容器本體之周緣連成一體之方式形成。繼而，於收容物之收容前或者收容後，自氣體導入部105等向可撓性容器 之氣體封入部5填充氣體，使氣體封入部5向片材之厚度方向膨脹，藉此賦予容器本體以硬度，該氣體導入部105係與膜層呈一體而設置，與氣體封入部5連通，且非接合區域到達其外緣為止。亦即，賦予容器本體以較高之自支撐性、壓縮強度及回擠性。再者，氣體導入部105於填充氣體後會藉由適當方法加以封堵，根據需要亦可切除。
該氣體封入部5可彼此獨立地形成複數個而並不連成一體，又，可形成於容器本體之周緣以外之部位，其數量及形成區域不特別限定。繼而，於收容於可撓性容器中之收容物用光後，藉由自該氣體封入部5去除氣體便會使容器本體失去硬度，故而可容易地將該容器本體壓小。其結果，可期待廢棄物之減少甚至於環境負荷之降低。
作為封入該氣體封入部5之氣體之種類，可例示空氣、氮氣、氧氣、惰性氣體(氬氣、氦氣等)等，不特別限定，但就成本等觀點而言，較佳為使用空氣。繼而，該氣體封入部5之內壓亦不特別限定，但就於形成可撓性容器時賦予充分之硬度之觀點而言，例如較佳為10kPa以上且500kPa以下，更佳為高於大氣壓。
如此，可使用本發明之容器用片材形成如下可撓性容器：於第1膜1之內側(容器內部側)配置有第2膜2，於第2膜2之內側具有收容收容物之收容區域，且於氣體封入部5中封入有氣體，形狀例如為日本專利第6193535號公報所揭示之形狀等。更詳細而言，可形成如下可撓性容器：以包圍收容區域之方式配置有第2膜2，於比收容區域更靠外側且第1膜1與第2膜2之間配置有氣體封入部5。再者，於本發明之容器用片材中，如 圖1及圖2所示，能以成為於形成可撓性容器時有能力自支撐之形態之方式，設置成為容器底部之底面襯條部101，進而，可於與該底面襯條部101呈相反側之端部設置成為容器頂部之頂面襯條部102。或者，本發明之容器用片材亦可為以橫臥配置而並非自支撐之構想所實施之形態。
進而，於本發明之容器用片材中設置有用以收容或者排出收容物之開口部，於該開口部可進而設置藉由帶泵蓋等加以封堵之流出口103。再者，就提高回收性之觀點而言，該流出口103較佳為由與基材層種類相同之原材料構成，或構成上容易與膜層分離，又，亦可設置進行上述開口部之封堵之螺紋。或者，本發明之容器用片材可為如下構成：其開口部係膜層之收容區域中之非接合部分，自該非接合部分收容收容物，藉由熱密封將該非接合部分密封；亦可根據容器本體之形態等而適當選擇。
繼而，使用利用本發明之容器用片材所形成之可撓性容器，可獲得於收容區域中收容有收容物之可撓性容器包裝品。於要使用收容於該可撓性容器包裝品中之收容物之情形時，自開口部將收容物藉由擠壓或泵壓等排出而使用。收容於可撓性容器中之收容物之種類不特別限定，例如可列舉洗髮精、潤絲精、美體皂、洗面乳、洗劑、漂白劑、柔軟劑、飲料、食品、機油等。
又，該收容物可為液體(包括糊狀物)，亦可為固體(例如，粒狀物(包括顆粒狀物)、或者粉狀物等)。
於收容物為液體之情形時，其黏度例如於30℃下，較佳為1mPa．s以上且12萬mPa．s以下(利用B型黏度計(例如TOKI SANGYO公司製造之Viscometer TV-10或Viscometer TVB-10等)進行測定)，更佳為1mPa．s以 上且6萬mPa．s以下。
[第1實施形態]
其次，對關於本發明之容器用片材之膜層構成之第1實施形態進行詳細說明。
於本發明之容器用片材之第1實施形態中，具備第1膜1(外側本體膜)作為最外膜(配置於容器用片材之最外表面側，覆蓋容器用片材整體之膜)。繼而，該第1膜1包含第1基材層11，該第1基材層11塗佈有第1塗佈型阻氣層13，且由具有熱密封性之單種原材料構成。
此處，於本發明之容器用片材之第1實施形態中，第1膜1除基材層以外，亦可包含塗佈型阻氣層或下述功能層等厚度未達最薄之基材層單層之厚度之50%之塗佈層。下述第2膜2及第3膜3亦同樣如此，此等膜之構成均更佳為不包含除塗佈型阻氣層、功能層及基材層以外之層，又，該塗佈型阻氣層及功能層更佳為厚度未達最薄之基材層單層之厚度之20%。
繼而，首先，第1塗佈型阻氣層13係指藉由於第1基材層11之任一面上塗佈具有阻氣性之原材料所形成之塗佈層，蒸鍍金屬或氧化矽等所形成之蒸鍍層不包含於該第1塗佈型阻氣層13中。亦即，第1塗佈型阻氣層13僅限於塗佈具有阻氣性之原材料而形成之塗佈層。繼而，作為具有阻氣性之原材料，只要為藉由塗佈可形成塗佈層之原材料即可，並不特別限定，作為較佳者，例如可示出聚偏二氯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH， Ethylene-vinyl Alcohol Copolymer)、有機(乙烯-乙烯醇共聚樹脂(EVOH)系)/無機(板狀填料)奈米複合型材料、有機(乙酸乙烯酯(VA，Vinyl Acetate)系)/無機(矽氧烷聚合物)混合型材料、聚乙烯醇(PVOH，Polyvinyl Alcohol Copolymer)、聚乙烯醇(PVOH)與丙烯酸及甲基丙烯酸甲酯之共聚物、羥基聚胺基甲酸酯等。尤以使用對基材層之塗佈性(塗佈時之密接性)較高者、及/或藉由鹼性水、溫水、有機溶劑等之處理可自基材層脫離者更佳。
又，需要將至少1層該第1塗佈型阻氣層13塗佈於第1基材層11上。繼而，其阻氣性於23℃ 65%RH下，較佳為100mL/m2．day．atm以下(利用MOCON公司製造之OX-TRAN2/21ML，採用依據JIS K7126之方法進行測定)，更佳為10mL/m2．day．atm以下。再者，為了進一步提高阻氣性，亦可採用如下構成：將選自上述原材料中之1種以上材料於第1基材層11之一面以形成複數層第1塗佈型阻氣層13之方式重疊塗佈，或於第1基材層11之兩面分別塗佈有1層以上第1塗佈型阻氣層13。
繼而，塗佈有上述第1塗佈型阻氣層13之第1基材層11係指由具有熱密封性之單種原材料構成之將成為膜主體之層。作為滿足此種特性之原材料，不特別限定，但作為較佳例，可示出聚乙烯(PE，Polyethylene)、聚丙烯(PP，Polypropylene)、非晶性聚對苯二甲酸乙二酯(非晶性PET，Polyethylene Terephthalate)等，其等亦可為生質材料。
再者，於本實施形態中，「單種原材料」係指作為原料之膜材料為單個種類之原材料，亦即就分子之化學結構而言，主鏈及側鏈之分子骨架相 同(共通)之原材料，於下述第2實施形態中亦同樣如此。例如，高密度聚乙烯(HDPE，High Density Polyethylene)、低密度聚乙烯(LDPE，Low Density Polyethylene)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE，Linear Chain Low Density Polyethylene)、超低密度聚乙烯(ULDPE，Ultra Low Density Polyethylene)等均作為具有亞甲基(-CH2-)之重複骨架之聚合物亦即聚乙烯，而包含於單種原材料中。因此，「由單種原材料構成」例如於使用聚乙烯作為上述第1實施形態中之單種原材料之情形時，係指由選自HDPE、LDPE、LLDPE、ULDPE等包含於聚乙烯內之原材料中之至少1種以上材料構成。
又，該第1基材層11之構成可為單一層(單層)，或者亦可積層有複數層。但是，於為積層有複數層之構成之情形時，所積層之各層亦需要全部由單種原材料構成，但各層可由單種原材料中之不同原材料構成，例如為積層有HDPE及LLDPE之構成等。繼而，該第1基材層11之積層較佳為藉由以熱密封進行之接合而積層(不包含層壓接合層)之構成，亦可為藉由以乾式層壓、擠出層壓、共擠壓層壓等進行之接合而積層之構成。再者，該第1基材層11可夾著上述第1塗佈型阻氣層13而積層，進而，於此種第1塗佈型阻氣層13形成於第1基材層11積層之間(積層間)之構成之情形時，亦可為夾著第1塗佈型阻氣層13之一層為LLDPE，另一層為HDPE等之夾在單種原材料中之不同原材料之間之構成。
進而，於本發明之容器用片材之第1實施形態中，具備第2膜2(內側本體膜)，其配置於上述第1膜1之內側(片材內部側)，且與該第1膜1部分 接合。亦即，具有收容區域之本實施形態之可撓性容器中，於第1膜1之內側配置有第2膜2，於該第2膜2之內側存在收容收容物之收容區域。繼而，該第2膜2包含第2基材層21，該第2基材層21塗佈有第2塗佈型阻氣層23，且由與第1基材層11種類相同之具有熱密封性之單種原材料構成。
首先，第2塗佈型阻氣層23係指藉由於第2基材層21之任一面塗佈具有阻氣性之原材料所形成之塗佈層，該第2塗佈型阻氣層23亦不包含藉由蒸鍍金屬或氧化矽等所形成之蒸鍍層，亦僅限於塗佈具有阻氣性之原材料而形成之塗佈層。繼而，作為具有阻氣性之原材料，可使用與第1塗佈型阻氣層13相同之原材料。再者，使用於該第2塗佈型阻氣層23之原材料並不限定於與使用於第1塗佈型阻氣層13之原材料相同，亦可使用於第1塗佈型阻氣層13之原材料與使用於該第2塗佈型阻氣層23之原材料為不同之原材料。
進而，該第2塗佈型阻氣層23亦與上述第1塗佈型阻氣層13同樣，需要於第2基材層21上至少塗佈有1層。繼而，較佳為具有與第1塗佈型阻氣層13相同之阻氣性，又，為了進一步提高其阻氣性，亦可採用如下構成：將選自上述具有阻氣性之原材料中之1種以上材料於第2基材層21之一面以形成複數層第2塗佈型阻氣層23之方式重疊塗佈，或於第2基材層21之兩面分別塗佈有1層以上第2塗佈型阻氣層23。
於本發明之容器用片材之第1實施形態中，具備上述塗佈型阻氣層(第1塗佈型阻氣層13及第2塗佈型阻氣層23)作為阻氣塗佈層，藉此於形成氣體封入部5中封入有氣體之可撓性容器時，與具備蒸鍍層作為阻氣塗佈 層之可撓性容器不同，不易因氣體封入部5附近之膜彎曲等而發生龜裂。
其次，塗佈有上述第2塗佈型阻氣層23之第2基材層21係指由與第1基材層11種類相同之具有熱密封性之單種原材料構成之將成為膜主體之層。如此，於本發明之容器用片材中，構成第1膜1之第1基材層11之原材料與構成第2膜2之第2基材層21之原材料需要種類相同。此處，本實施形態中之「種類相同」係指構成層之原材料包含於相同之單種原材料中，於下述第2實施形態中亦同樣如此。亦即，本發明之容器用片材之第1實施形態中之第2基材層21由包含於與構成第1基材層11之原材料相同之單種原材料中之原材料構成。其理由在於，藉由此種構成，容器用片材整體由單種原材料構成，故其回收性提高。又，該第2基材層21之構成亦與上述第1基材層11同樣，可為單一層，或者亦可接合而積層有複數層，進而，亦可為第2塗佈型阻氣層23形成於第2基材層21之積層間之構成。
繼而，上述第2膜2與第1膜1藉由熱密封而部分接合。進而，於第1膜1與第2膜2之間形成有上述部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部5。如此，於本發明之容器用片材中，由單種原材料構成之膜藉由熱密封而接合，各膜間之伸長係數等特性差異亦較小，故尤其不易引起氣體封入部5附近之膜剝離(分層)。又，於本發明之容器用片材中，可使片材厚度變薄，藉此可減少氣體封入部5附近或膜層端部產生皺褶。若該皺褶之產生得到減少，則膜層之龜裂(針孔或分層)得以抑制，使用該片材所形成之可撓性容器之耐久性進一步提高。進而，厚壁之容器用片材會使膜端部等變硬，故使用此種厚壁之容器用片材所形成之可撓性容器碰到手時會較痛 (容器抓持感較差)，但於本發明之容器用片材中，可使片材厚度變薄，故使用該片材所形成之可撓性容器之抓持感亦進一步提高。
此處，本發明中之第1膜1及第2膜2之熱密封條件可根據所使用之單種原材料之特性等而適當設定，例如可例示：於110℃以上且170℃以下之密封溫度、0.3MPa以上且1.0MPa以下之密封壓力下，以0.1秒以上且10秒以下之密封時間進行熱密封等。
本發明之容器用片材之第1實施形態中，於容器用片材包含第1膜1及第2膜2之情形時，藉由將第2膜2之周緣部之至少一部分彼此接合而製成袋子，由此形成收容收容物之收容區域。於該接合中，可使用熱密封、超音波密封、接著層等，但就回收性之觀點而言，較佳為藉由以熱密封進行接合而製成袋子。作為該第1實施形態進一步之變化例，亦可為如下構成：於該第2膜2之內側具備第3膜3(內容器膜)，該第3膜3之周緣部配置於比第1膜1及第2膜2略靠內側處，藉由將該周緣部之至少一部分彼此接合而製成袋子，由此成為形成收容區域之內容器。該第3膜3包含由與第1膜1之第1基材層11及第2膜2之第2基材層21種類相同之具有熱密封性之單種原材料構成之第3基材層31，內側形成有上述收容收容物之收容區域，且與第1膜1及第2膜2至少部分未接合。進而，於該第3膜3具備能夠收容及排出收容物之開口部。再者，第3膜3之第3基材層31之構成亦與上述第1基材層11及第2基材層21同樣，可為單一層，或者亦可積層有複數層。又，第3膜3可使用熱密封、超音波密封、接著層等而接合，但就回收性之觀點而言，較佳為藉由以熱密封進行接合而製成袋子。
再者，於上述第3基材層31，根據需要，可塗佈有第3塗佈型阻氣層33。該第3塗佈型阻氣層33亦係以塗佈與上述第1塗佈型阻氣層13或第2塗佈型阻氣層23相同之具有阻氣性之原材料而形成。繼而，為了進一步提高其阻氣性，亦可採用如下構成：將選自上述具有阻氣性之原材料中之1種以上材料於第3基材層31之一面以形成複數層第3塗佈型阻氣層33之方式重疊塗佈，或於第3基材層31之兩面分別塗佈有第3塗佈型阻氣層33。或者，亦可為將第3塗佈型阻氣層33形成於第3基材層31之積層間之構成。
繼而，於具備該第3膜3之本實施形態之容器用片材中，如上所述，藉由將第3膜3之周緣部之至少一部分彼此接合而製成袋子，形成內容器，於該內容器內，形成收容收容物之收容區域。再者，於該第3膜3，亦可設置流出口等作為開口部。又，藉由為第3膜3與第2膜2於全體未接合之狀態、或者第3膜3與第2膜2之周緣部之至少一部分彼此接合之狀態，於使用收容物時，該內容器易於縮小，而使收容物易於完全排出，並且容器本體之硬度藉由第1膜1與第2膜2之間所形成之氣體封入部5得以保有。但是，於第3膜3與第2膜2於全體未接合之情形時，亦較佳為成為內容器之第3膜3保持於第2膜2之內側之構成。繼而，為了使上述縮小變得容易，亦可於該第3膜3與第2膜2之間設置外部氣體導入部，該外部氣體導入部係將外部氣體導入內容器與被覆該內容器之膜層之間者。
本發明之容器用片材如此地自最外層依次具備第1膜1、第2膜2，繼而根據需要具備第3膜3，封入氣體前之積層膜整體之厚度較佳為20μm以上，更佳為30μm以上，又，較佳為300μm以下，更佳為200μm以下， 各膜之厚度分別較佳為5μm以上，更佳為10μm以上，又，分別較佳為80μm以下，更佳為50μm以下。藉由使用此種本發明之容器用片材形成可撓性容器，可獲得容器本體具有硬度且非常薄壁之可撓性容器。
繼而，本發明之容器用片材為了提高回收性，需要如上所述般全部之膜之基材層均由單種原材料構成，且需要實質上不包含除該等構成中使用之單種原材料以外之原材料。再者，本發明中之「實質上不包含」係指以質量比率計未達膜之1%，較佳為未達0.5%，最佳為0%。
此處，使用圖4至圖10，對本發明之容器用片材之第1實施形態中的各膜層及膜層間之構成之變化例更詳細地進行說明。
本發明之容器用片材之第1實施形態中的各膜層之構成可根據形成可撓性容器之情形時所要求之特性、或收容物之種類等進行各種變化。例如，如圖4至圖6所示，作為變化例之一，示出如下構成：氣體封入部5以夾在第1膜1之第1塗佈型阻氣層13與第2膜2之第2塗佈型阻氣層23之間之方式形成。再者，本實施形態中之「以夾在…之間之方式形成」係指形成於氣體封入部5所直接面對之2層之間，而並非指與除氣體封入部5所直接面對之層以外之層之配置關係。
繼而，於圖4至圖6之變化例之情形時，與氣體封入部5直接面對之第1塗佈型阻氣層13及第2塗佈型阻氣層23於與第1基材層11及第2基材層21對向之各面，均塗佈於除藉由第1膜1與第2膜2之熱密封而膜接合之熱密封部以外之部分。此處，與氣體封入部5直接面對之第1塗佈型阻氣層13 及第2塗佈型阻氣層23較佳為於與熱密封部之交界處，以已進行膜接合時第1塗佈型阻氣層13與第2塗佈型阻氣層23之正面及背面完全重疊之方式進行塗佈。然而，於不易以第1塗佈型阻氣層13與第2塗佈型阻氣層23之正面及背面完全重疊之方式進行塗佈之情形時，如圖5之(a)及(b)所示，亦可採用如下構成：於第1基材層11之兩面分別塗佈有第1塗佈型阻氣層13，於第2基材層21之兩面亦分別塗佈有第2塗佈型阻氣層23，且未形成氣體封入部5之面側之第1塗佈型阻氣層13及第2塗佈型阻氣層23至少塗佈於橫跨形成氣體封入部5之面側之第1塗佈型阻氣層13及第2塗佈型阻氣層23之端部(與熱密封部之交界)之區域。其理由在於，藉由採用此種構成，於氣體封入部5中封入有氣體時，可進一步降低因第1塗佈型阻氣層13及第2塗佈型阻氣層23之塗佈位置偏移而導致氣體自氣體封入部5洩漏之風險(圖5之(b))。
再者，藉由如此地採用第1膜1之第1塗佈型阻氣層13及第2膜2之第2塗佈型阻氣層23於第1基材層11及第2基材層21中塗佈於除熱密封部以外之部分之構成，形成氣體封入部5之區域亦會塗佈有塗佈型阻氣層，故第1塗佈型阻氣層13與第2塗佈型阻氣層23不會藉由熱密封而接合，因此該塗佈型阻氣層發揮非接合劑(所謂去糊劑)之作用，使用為整面平板之模具亦可形成氣體封入部5。
又，如圖6所示，亦可採用如下構成：於第1基材層11之兩面分別塗佈有第1塗佈型阻氣層13(例如塗佈於除熱密封部以外之部分之整面)，於第2基材層21之兩面亦分別塗佈有第2塗佈型阻氣層23(例如塗佈於除熱密封部以外之部分之整面)。或者，亦可為於第1膜1或第2膜2任一者之基材 層之兩面分別塗佈有塗佈型阻氣層之構成。若採用塗佈有複數層此種塗佈型阻氣層之構成，則成為封入氣體封入部5中之氣體更不易洩漏之構成(阻氣性能進一步提高之構成)，因此極佳。
此處，於上述變化例中，亦可進而形成保護基材層等之保護層、或作為印刷層等發揮功能之功能層4。該功能層4例如，如圖4或圖6所示，可藉由塗佈等塗佈於第1膜1之外面側而以與第1膜1成為一體之方式形成，亦可藉由塗佈或接著劑等形成於其他層間等，只要考慮到摩擦等而適當形成即可。
又，該功能層4例如可利用膠版印刷、網版印刷、凹版印刷、軟版印刷等而形成，進而，亦可為作為無色印刷層且具有保護層功能之介質印刷層。再者，該介質印刷層較佳為形成於第1膜1之外面側。其理由在於，藉由採用此種構成，可提高防止第1塗佈型阻氣層13及第1基材層11等因外部環境而劣化之效果。
進而，例如，如圖7至圖9所示，作為另一變化例，示出如下膜構成：氣體封入部5以夾在第1膜1之第1基材層11與第2膜2之第2基材層21之間之方式形成。藉由採用此種構成，該等基材層之夾著氣體封入部5之面可整面進行熱密封，故可藉由使用形成有所需形狀之槽部之模具而任意形成氣體封入部5。又，藉由採用此種構成，於該等基材層之與夾著氣體封入部5之面呈相反側之面上，可於比氣體封入部5之區域更廣之範圍塗佈塗佈型阻氣層，故可進一步降低氣體自氣體封入部5洩漏之風險。但是，於該變化例中，亦並不限制於形成氣體封入部5之面使用非接合劑(所謂去糊 劑)。
又，如圖8所示，作為另一變化例，示出如下膜構成：第1基材層11之構成係積層有複數層由單種原材料構成之層，且第1塗佈型阻氣層13形成於第1基材層11之積層間，進而，第2基材層21之構成亦係積層有複數層由與第1基材層11種類相同之單種原材料構成之層，且第2塗佈型阻氣層23形成於第2基材層21之積層間。或者，亦可為第1膜1或第2膜2任一者於基材層之積層間具備塗佈型阻氣層之構成。藉由採用此種構成，形成於基材層之積層間之塗佈型阻氣層無需進行部分塗佈，故更容易進行上述塗佈。
進而，如圖9所示，作為另一變化例，示出如下構成：於積層有複數層由單種原材料構成之層之第1基材層11的未形成氣體封入部5之面側塗佈有第1塗佈型阻氣層13，於積層有複數層由與該第1基材層11種類相同之單種原材料構成之層之第2基材層21的未形成氣體封入部5之面側塗佈有第2塗佈型阻氣層23。藉由此種構成，可進一步提高容器本體之硬度。
進而，如圖10所示之變化例，亦可為如下構成：第1塗佈型阻氣層13塗佈於第1基材層11之外面側，亦即未形成氣體封入部5之面側，第2塗佈型阻氣層23塗佈於第2基材層21之外面側，亦即與第1基材層11對向之面側，且氣體封入部5係以夾在第1基材層11與第2塗佈型阻氣層23之間之方式形成。
如圖4至圖6所示，於第1膜1及第2膜2任一者均於氣體封入部5側部分 塗佈有塗佈型阻氣層之情形時，因第1膜1與第2膜2接合時之位置偏移，有氣體封入部5全周較難形成塗佈型阻氣層之傾向。但是，藉由如圖10之變化例般，僅於形成氣體封入部5之單側之面塗佈有塗佈型阻氣層，上述位置偏移之容許變大，並且塗佈型阻氣層亦具有作為去糊劑之功能，故第1膜1與第2膜2之熱密封及氣體封入部5之形成變得更容易。進而，於將第2膜2製成袋子而於第2膜2內直接構成收容收容物之收容區域(不具有第3膜3)之實施形態中，於第2膜2之構成收容區域之面未形成塗佈型阻氣層，故收容物不與塗佈型阻氣層接觸，因此可擴大塗佈型阻氣層之選擇性。
進而，亦可為如下構成：第1塗佈型阻氣層13塗佈於第1基材層11之內面側(氣體封入部側)，亦即與第2基材層21對向之面側，第2塗佈型阻氣層23塗佈於第2基材層21之內面側(收容區域側)，亦即未形成氣體封入部5之面側，且氣體封入部5係以夾在第1塗佈型阻氣層13與第2基材層21之間之方式形成。
於此情形時，藉由與圖10之變化例同樣僅於形成氣體封入部5之單側之面塗佈有塗佈型阻氣層，上述位置偏移之容許變大，並且塗佈型阻氣層亦具有作為去糊劑之功能，故第1膜1與第2膜2之熱密封及氣體封入部5之形成變得更容易。又，於構成係在第2膜2之內側具備第3膜3，且將第3膜3製成袋子而使其成為內容器之情形時，收容物不與塗佈型阻氣層接觸，因此可擴大塗佈型阻氣層之選擇性。
再者，圖7所示之變化例示出具有除第1膜1及第2膜2以外進而具備配置於第2膜2內側之第3膜3之膜構成之情形。如此，於本發明之容器用片 材之第1實施形態中，無論哪一變化例時均可如上所述具備第3膜3，該第3膜3包含由與第1膜1之第1基材層11及第2膜2之第2基材層21種類相同之單種原材料構成之第3基材層31，內側形成有收容收容物之收容區域，且與第1膜1及第2膜2至少部分未接合。繼而，該第3基材層31可至少於任一面塗佈有第3塗佈型阻氣層33。進而，於藉由熱密封進行第2膜2與第3膜3之部分接合之情形時，採用將第3塗佈型阻氣層33塗佈於除作為其膜接合部之熱密封部以外之部分之構成。
繼而，於上述變化例中，亦可進而形成有功能層4。圖7之變化例中，於第3膜3之與第2膜2之對向面塗佈有第3塗佈型阻氣層33，進而，於該第3塗佈型阻氣層33藉由塗佈形成有功能層4，且該功能層4與第3膜3構成為一體。又，圖8之變化例中，於第1膜1之外面側及第2膜2之第2基材層21之積層間形成有功能層4，且該功能層4與各膜構成為一體。若採用該圖8所示之構成，則無需於除熱密封部以外之部分部分形成功能層4，因此更佳。圖9及圖10之變化例中，與圖4或圖6之變化例同樣，於第1膜1之外面側形成有功能層4，且該功能層4與第1膜1構成為一體。
[第2實施形態]
其次，使用圖11，對關於本發明之容器用片材之膜層構成之第2實施形態進行詳細說明。
本發明之容器用片材之第2實施形態具備第1膜1(外側本體膜)作為其最外膜。繼而，該第1膜1包含由具有熱密封性及阻氣性之單種原材料構成 之第1基材層11。
此處，於本發明之容器用片材之第2實施形態中，第1膜1除基材層以外，亦可包含下述具有作為保護層之功能之功能層等厚度未達最薄之基材層單層之厚度之50%的塗佈層。下述第2膜2及第3膜3亦同樣如此，但任一膜均更佳為不包含功能層及基材層以外之層之構成，又，該功能層更佳為厚度未達最薄之基材層單層之厚度之20%。
繼而，首先，第1基材層11係指由具有熱密封性及阻氣性任一者之單種原材料構成之將成為膜主體之層。作為該具有熱密封性及阻氣性任一者之原材料，不特別限定，但作為較佳例，可示出乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚乙烯醇樹脂(PVA)等。
又，該第1基材層11之阻氣性於23℃ 65%RH下，較佳為100mL/m2．day．atm以下(利用MOCON公司製造之OX-TRAN2/21ML，採用依據JIS K7126之方法進行測定)，更佳為10mL/m2．day．atm以下。繼而，為了進一步提高該第1基材層11之阻氣性，其亦可為將選自上述原材料中之1種以上材料積層之構成。
進而，本發明之容器用片材之第2實施形態中，於第1膜1之內側具備第2膜2(內側本體膜)。繼而，該第2膜2包含由具有熱密封性及阻氣性任一者之單種原材料構成之第2基材層21。再者，為了提高該第2基材層21之回收性，其由與第1基材層11種類相同之具有熱密封性及阻氣性任一者之單種原材料構成。又，與上述第1基材層11同樣，為了進一步提高阻氣 性，其亦可為將選自上述原材料中之1種以上材料積層之構成。
於本發明之容器用片材之第2實施形態中，第1基材層11及第2基材層21均由此種具有熱密封性及阻氣性任一者之單種原材料構成，因此無需於基材層之任一面塗佈阻氣層，故較佳。
再者，於本發明之容器用片材之第2實施形態中，與本發明之容器用片材之第1實施形態同樣，該第2膜2與第1膜1藉由熱密封而部分接合，進而，於該第1膜1與第2膜2之膜接合中，其間形成有上述部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部5。
本發明之容器用片材之第2實施形態中，於包含第1膜1與第2膜2之情形時，亦藉由將第2膜2之周緣部之至少一部分彼此接合而製成袋子，由此形成收容收容物之收容區域。於該接合中，可使用熱密封、超音波密封、接著層等，但就回收性之觀點而言，較佳為藉由以熱密封進行接合而製成袋子。作為該第2實施形態之變化例，亦可為如下構成：於該第2膜2之內側具備第3膜3(內容器膜)，該第3膜3之周緣部配置於比第1膜1及第2膜2略靠內側處，藉由將該周緣部之至少一部分彼此接合而製成袋子，由此成為形成收容區域之內容器。該第3膜3包含由與第1膜1之第1基材層11及第2膜2之第2基材層21種類相同之單種原材料構成且具有熱密封性及阻氣性任一者之第3基材層31，內側形成有收容收容物之收容區域，且該第3膜3與第1膜1及第2膜2至少部分未接合。進而，於該第3膜3具備能夠收容及排出收容物之開口部，該開口部可為流出口等。繼而，該第3基材層31之構成亦與上述第1基材層11及第2基材層21同樣，可為單一層，或者亦可 積層有複數層。又，第3膜3可使用熱密封、超音波密封、接著層等而接合，但就回收性之觀點而言，較佳為藉由以熱密封進行接合而製成袋子。
繼而，於本發明之容器用片材之第2實施形態中，為了保護基材層不受外部氣體(水蒸氣等)或衝擊等影響，而於第1基材層11之外面(與第2膜2之對向面呈相反側之面)與第2基材層21之外面(與第1膜1之對向面呈相反側之面)任一面上形成有功能層4，尤以於第1基材層11之外面形成有功能層4之構成更佳。
於使用本發明之容器用片材形成可撓性容器之情形時，該第2實施形態中之功能層4係具有用以保護基材層等不受來自外部之衝擊、或外部氣體所包含之水蒸氣、水等影響之功能之層，關於阻氣性，只要為具有至少可防止水蒸氣透過之阻隔性能之層即可，無需具有氧氣等除水蒸氣以外之氣體之阻隔性。作為該功能層4，例如可示出作為無色印刷層之介質印刷等作為較佳例。繼而，該第2實施形態中之功能層4並不限定於藉由塗佈所形成之層，亦可為藉由蒸鍍或接著劑所形成之層。又，可於第1膜1之內面(第2膜2之對向面)或第2膜2之內面(第1膜1之對向面)亦形成有功能層4。
例如，如圖11所示，作為變化例，可例示如下構成：功能層4以與第1膜1成為一體之方式形成於第1膜1之第1基材層11之外面，且氣體封入部5形成於第1膜1與第2膜2之間；或除圖11中示出之構成以外進而具備第3膜3。於本發明之容器用片材之第2實施形態中，更佳為此種於第1基材層11之外面形成有功能層4之構成。
又，於本發明之容器用片材之第2實施形態中，作為功能層4，除具有保護基材層等之功能之保護層以外，亦可進而形成有印刷層。繼而，該印刷層與本發明之容器用片材之第1實施形態同樣，可利用膠版印刷、網版印刷、凹版印刷、軟版印刷等而形成，其形成區域亦不特別限定。
包括如上所述之實施形態在內之本發明之容器用片材之基材層係由單種原材料(單一材料)構成，故回收性較高，又，比起先前之容器用片材，能夠達成厚度變薄之效果。繼而，因具備氣體封入部，故使用本發明之容器用片材所形成之容器雖為可撓性容器，但具有硬度。進而，包含由單種原材料構成之基材層之複數層膜係藉由熱密封而膜接合，故非常不易引起膜剝離(分層)、及因蒸鍍層中允許存在之氣體封入部附近等之膜彎曲等而發生龜裂。因此，極其不易引起氣體自氣體封入部之洩漏，且可高度維持作為容器之功能(硬度等)。
繼而，關於利用本發明之容器用片材所形成之可撓性容器之回收處理，如上所述，可藉由於自氣體封入部5去除氣體後將容器本體壓小，根據需要將開口部(流出口等)或蓋等分離，進而洗淨、切碎，從而簡單地製成回收材料。
上述實施形態包含以下技術思想。
<1>一種容器用片材，其係用於積層有複數層膜之可撓性容器者，具備：第1膜，其包含第1基材層，該第1基材層塗佈有第1塗佈型阻氣層， 且由具有熱密封性之單種原材料構成；第2膜，其包含第2基材層，該第2基材層塗佈有第2塗佈型阻氣層，且由與上述第1基材層種類相同之單種原材料構成；上述第1膜與上述第2膜藉由熱密封而接合，進而，於上述第1膜與上述第2膜之間形成有部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部。
<2>如<1>所記載之容器用片材，其中上述氣體封入部係以夾在上述第1膜之上述第1塗佈型阻氣層與上述第2膜之上述第2塗佈型阻氣層之間之方式形成。
<3>如<2>所記載之容器用片材，其中於上述第1基材層之兩面分別塗佈有上述第1塗佈型阻氣層，及/或於上述第2基材層之兩面分別塗佈有上述第2塗佈型阻氣層。
<4>如<1>所記載之容器用片材，其中上述氣體封入部係以夾在上述第1膜之上述第1基材層與上述第2膜之上述第2基材層之間之方式形成。
<5>如<4>所記載之容器用片材，其中上述第1基材層之構成係積層有複數層由上述單種原材料構成之層，且上述第1塗佈型阻氣層形成於上述第1基材層之上述積層間；及/或上述第2基材層之構成係積層有複數層由與上述第1基材層種類相同之上述單種原材料構成之層，且上述第2塗佈型阻氣層形成於上述第2基材層之上述積層間。
<6>如<1>所記載之容器用片材，其中上述第1塗佈型阻氣層塗佈於上述第1基材層之未形成上述氣體封入部之面側，上述第2塗佈型阻氣層塗佈於上述第2基材層之與上述第1基材層對向之面側，且上述氣體封入部係以夾在上述第1基材層與上述第2塗佈型阻氣層之間之方式形成。
<7>如<1>所記載之容器用片材，其中上述第1塗佈型阻氣層塗佈於上述第1基材層之與上述第2基材層對向之面側，上述第2塗佈型阻氣層塗佈於上述第2基材層之未形成上述氣體封入部之面側，且上述氣體封入部係以夾在上述第1塗佈型阻氣層與上述第2基材層之間之方式形成。
<8>如<1>至<7>中任一項所記載之容器用片材，其中上述第1膜之上述第1塗佈型阻氣層及上述第2膜之上述第2塗佈型阻氣層塗佈於除藉由上述熱密封而接合之熱密封部以外之部分。
<9>如<1>至<8>中任一項所記載之容器用片材，其中上述第1基材層及上述第2基材層由選自聚乙烯、聚丙烯或非晶性聚對苯二甲酸乙二酯中之1種材料構成。
<10>如<1>至<9>中任一項所記載之容器用片材，其中上述第1塗佈型阻氣層及上述第2塗佈型阻氣層由選自由聚偏二氯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、有機(乙烯-乙烯醇共聚樹脂系)/無機(板狀填料)奈米複合型材料、有機(乙酸乙烯酯系)/無機(矽氧烷聚合物)混合型材料、聚乙烯醇、聚乙烯醇與丙烯酸及甲基丙烯酸甲酯之共聚物、羥基聚胺基甲酸酯所組成之群中之至少1種材料形成。
<11>如<1>至<10>中任一項所記載之容器用片材，其中關於上述第1塗佈型阻氣層及上述第2塗佈型阻氣層，採用依據JIS K7126之方法所測定之阻氣性於23℃ 65%RH下為100mL/m2．day．atm以下，較佳為10mL/m2．day．atm以下。
<12>一種容器用片材，其係用於積層有複數層膜之可撓性容器者，具備：第1膜，其包含第1基材層，該第1基材層由具有熱密封性及阻氣性之 單種原材料構成；第2膜，其包含第2基材層，該第2基材層由與上述第1基材層種類相同之單種原材料構成；上述第1膜與上述第2膜藉由熱密封而接合，進而，於上述第1膜與上述第2膜之間形成有部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部；於上述第1膜之外面及上述第2膜之外面中至少一面上，形成有保護上述第1基材層或上述第2基材層之功能層。
<13>如<12>所記載之容器用片材，其中上述第1基材層及上述第2基材層由乙烯-乙烯醇共聚物或聚乙烯醇樹脂構成。
<14>如<12>或<13>所記載之容器用片材，其中關於上述第1基材層及上述第2基材層，採用依據JIS K7126之方法所測定之阻氣性於23℃ 65%RH下為100mL/m2．day．atm以下，較佳為10mL/m2．day．atm以下。
<15>如<12>至<14>中任一項所記載之容器用片材，其中上述功能層係介質印刷層。
<16>如<1>至<15>中任一項所記載之容器用片材，其中上述第1膜之構成係不包含除上述第1塗佈型阻氣層、上述功能層及上述第1基材層以外之層，且上述第2膜之構成係不包含除上述第2塗佈型阻氣層、上述功能層及上述第2基材層以外之層。
<17>如<1>至<16>中任一項所記載之容器用片材，其中上述第1塗佈型阻氣層、上述第2塗佈型阻氣層及上述功能層之厚度未達最薄之第1基材層或第2基材層單層之厚度之20%。
<18>如<1>至<17>中任一項所記載之容器用片材，其中上述第1膜及上述第2膜之構成均為不包含蒸鍍層。
<19>如<1>至<18>中任一項所記載之容器用片材，其中將氣體封入上述氣體封入部之前，上述容器用片材之積層膜整體之厚度為20μm以上，較佳為30μm以上，且為300μm以下，較佳為200μm以下，上述第1膜及上述第2膜之厚度分別為5μm以上，較佳為10μm以上，且為80μm以下，較佳為50μm以下。
<20>一種可撓性容器，其係使用如<1>至<19>中任一項所記載之容器用片材而形成者，於上述第1膜之內側配置有上述第2膜，於上述第2膜之內側具有收容收容物之收容區域；且於上述氣體封入部中封入有氣體。
<21>如<20>所記載之可撓性容器，其具備包含第3基材層之第3膜，該第3基材層由與上述第1膜之上述第1基材層及上述第2膜之上述第2基材層種類相同之單種原材料構成；且藉由將上述第3膜之周緣部之至少一部分彼此接合而製成袋子，由此上述第3膜成為形成上述收容區域之內容器。
<22>如<21>所記載之可撓性容器，其中上述第3膜與上述第1膜及上述第2膜至少部分未接合。
<23>如<21>或<22>所記載之可撓性容器，其中上述第3膜藉由熱密封而製成袋子，由此形成內容器。
<24>如<20>所記載之可撓性容器，其中藉由將上述第2膜之周緣部之至少一部分彼此接合而製成袋子，由此於上述第2膜內直接構成收容收容物之上述收容區域。
<25>如<24>所記載之可撓性容器，其中上述第2膜藉由熱密封而 製成袋子。
<26>如<20>至<25>中任一項所記載之可撓性容器，其中封入有氣體之上述氣體封入部之內壓為10kPa以上且500kPa以下。
<27>如<20>至<26>中任一項所記載之可撓性容器，其中以包圍上述收容區域之方式配置上述第2膜，於比上述收容區域更靠外側且上述第1膜與上述第2膜之間配置上述氣體封入部。
<28>一種可撓性容器包裝品，其具備如<20>至<27>中任一項所記載之可撓性容器、及收容於上述可撓性容器之上述收容區域中之收容物。
本申請案以2019年4月4日提出申請之PCT申請案PCT/JP2019/14961為基礎而主張優先權，此處引用其所揭示之全部內容。
5:氣體封入部
101:底面襯條部
102:頂面襯條部
103:流出口
105:氣體導入部

Claims (28)

  1. 一種容器用片材，其係用於積層有複數層膜之可撓性容器者，具備：第1膜，其包含第1基材層，該第1基材層塗佈有第1塗佈型阻氣層，且由具有熱密封性之單種原材料構成；第2膜，其包含第2基材層，該第2基材層塗佈有第2塗佈型阻氣層，且由與上述第1基材層種類相同之單種原材料構成；上述第1膜與上述第2膜藉由熱密封而接合，進而，於上述第1膜與上述第2膜之間形成有部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部，將氣體封入上述氣體封入部之前，上述容器用片材之積層膜整體之厚度為20μm以上且300μm以下，上述第1膜及上述第2膜之厚度分別為5μm以上且80μm以下。
  2. 一種容器用片材，其係用於積層有複數層膜之可撓性容器者，具備：第1膜，其包含第1基材層，該第1基材層由具有熱密封性及阻氣性之單種原材料構成；第2膜，其包含第2基材層，該第2基材層由與上述第1基材層種類相同之單種原材料構成；上述第1膜與上述第2膜藉由熱密封而接合，進而，於上述第1膜與上述第2膜之間形成有部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部；於上述第1膜之外面及上述第2膜之外面中至少一面上，形成有保護 上述第1基材層或上述第2基材層之功能層，將氣體封入上述氣體封入部之前，上述容器用片材之積層膜整體之厚度為20μm以上且300μm以下，上述第1膜及上述第2膜之厚度分別為5μm以上且80μm以下。
  3. 一種可撓性容器，其係使用容器用片材而形成者，上述容器用片材係用於積層有複數層膜之可撓性容器者，具備：第1膜，其包含第1基材層，該第1基材層塗佈有第1塗佈型阻氣層，且由具有熱密封性之單種原材料構成；第2膜，其包含第2基材層，該第2基材層塗佈有第2塗佈型阻氣層，且由與上述第1基材層種類相同之單種原材料構成；上述第1膜與上述第2膜藉由熱密封而接合，進而，於上述第1膜與上述第2膜之間形成有部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部，於上述第1膜之內側配置有上述第2膜，於上述第2膜之內側具有收容收容物之收容區域；且於上述氣體封入部中封入有氣體。
  4. 一種可撓性容器，其係使用容器用片材而形成者，上述容器用片材係用於積層有複數層膜之可撓性容器者，具備：第1膜，其包含第1基材層，該第1基材層由具有熱密封性及阻氣性之單種原材料構成；第2膜，其包含第2基材層，該第2基材層由與上述第1基材層種類相同之單種原材料構成； 上述第1膜與上述第2膜藉由熱密封而接合，進而，於上述第1膜與上述第2膜之間形成有部分未接合、能夠封入氣體之氣體封入部；於上述第1膜之外面及上述第2膜之外面中至少一面上，形成有保護上述第1基材層或上述第2基材層之功能層，於上述第1膜之內側配置有上述第2膜，於上述第2膜之內側具有收容收容物之收容區域；且於上述氣體封入部中封入有氣體。
  5. 如請求項3之可撓性容器，其中上述氣體封入部係以夾在上述第1膜之上述第1塗佈型阻氣層與上述第2膜之上述第2塗佈型阻氣層之間之方式形成。
  6. 如請求項5之可撓性容器，其中於上述第1基材層之兩面分別塗佈有上述第1塗佈型阻氣層，及/或於上述第2基材層之兩面分別塗佈有上述第2塗佈型阻氣層。
  7. 如請求項3之可撓性容器，其中上述氣體封入部係以夾在上述第1膜之上述第1基材層與上述第2膜之上述第2基材層之間之方式形成。
  8. 如請求項7之可撓性容器，其中上述第1基材層之構成係積層有複數層之由上述單種原材料構成之層，且上述第1塗佈型阻氣層形成於上述第1基材層之上述積層間；及/或上述第2基材層之構成係積層有複數層之由與上述第1基材層種類相同之上述單種原材料構成之層，且上述第2塗佈型阻 氣層形成於上述第2基材層之上述積層間。
  9. 如請求項3之可撓性容器，其中上述第1塗佈型阻氣層塗佈於上述第1基材層之未形成上述氣體封入部之面側，上述第2塗佈型阻氣層塗佈於上述第2基材層之與上述第1基材層對向之面側，且上述氣體封入部係以夾在上述第1基材層與上述第2塗佈型阻氣層之間之方式形成。
  10. 如請求項3之可撓性容器，其中上述第1塗佈型阻氣層塗佈於上述第1基材層之與上述第2基材層對向之面側，上述第2塗佈型阻氣層塗佈於上述第2基材層之未形成上述氣體封入部之面側，且上述氣體封入部係以夾在上述第1塗佈型阻氣層與上述第2基材層之間之方式形成。
  11. 如請求項3之可撓性容器，其中上述第1膜之上述第1塗佈型阻氣層及上述第2膜之上述第2塗佈型阻氣層塗佈於除藉由上述熱密封而接合之熱密封部以外之部分。
  12. 如請求項3之可撓性容器，其中上述第1基材層及上述第2基材層由選自聚乙烯、聚丙烯或非晶性聚對苯二甲酸乙二酯中之1種材料構成。
  13. 如請求項3之可撓性容器，其中上述第1塗佈型阻氣層及上述第2塗佈型阻氣層由選自由聚偏二氯乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、有機(乙烯-乙烯醇共聚樹脂系)/無機(板狀填料)奈米複合型材料、有機(乙酸乙烯酯系)/無機(矽氧烷聚合物)混合型材料、聚乙烯醇、聚乙烯醇與丙烯酸及甲基丙烯 酸甲酯之共聚物、羥基聚胺基甲酸酯所組成之群中之至少1種材料形成。
  14. 如請求項3之可撓性容器，其中關於上述第1塗佈型阻氣層及上述第2塗佈型阻氣層，採用根據JIS K7126之方法所測定之阻氣性於23℃ 65%RH下為100mL/m2．day．atm以下。
  15. 如請求項4之可撓性容器，其中上述第1基材層及上述第2基材層由乙烯-乙烯醇共聚物或聚乙烯醇樹脂構成。
  16. 如請求項4之可撓性容器，其中關於上述第1基材層及上述第2基材層，採用依據JIS K7126之方法所測定之阻氣性於23℃ 65%RH下為100mL/m2．day．atm以下。
  17. 如請求項4之可撓性容器，其中上述功能層係介質印刷層。
  18. 如請求項3至17中任一項之可撓性容器，其中上述第1膜之構成係不包含除上述第1塗佈型阻氣層、上述功能層及上述第1基材層以外之層，且上述第2膜之構成係不包含除上述第2塗佈型阻氣層、上述功能層及上述第2基材層以外之層。
  19. 如請求項3至17中任一項之可撓性容器，其中上述第1塗佈型阻氣層、上述第2塗佈型阻氣層及上述功能層之厚度未達最薄之第1基材層或第2基材層單層之厚度之20%。
  20. 如請求項3至17中任一項之可撓性容器，其中上述第1膜及上述第2膜之構成均為不包含蒸鍍層。
  21. 如請求項3至17中任一項之可撓性容器，其具備包含第3基材層之第3膜，該第3基材層由與上述第1膜之上述第1基材層及上述第2膜之上述第2基材層種類相同之單種原材料構成；且藉由將上述第3膜之周緣部之至少一部分彼此接合而製成袋子，由此上述第3膜成為形成上述收容區域之內容器。
  22. 如請求項21之可撓性容器，其中上述第3膜與上述第1膜及上述第2膜至少部分未接合。
  23. 如請求項21之可撓性容器，其中上述第3膜藉由熱密封而製成袋子，由此形成內容器。
  24. 如請求項3至17中任一項之可撓性容器，其中藉由將上述第2膜之周緣部之至少一部分彼此接合而製成袋子，由此於上述第2膜內直接構成收容收容物之上述收容區域。
  25. 如請求項24之可撓性容器，其中上述第2膜藉由熱密封而製成袋子。
  26. 如請求項3至17中任一項之可撓性容器，其中封入有氣體之上述氣體 封入部之內壓為10kPa以上且500kPa以下。
  27. 如請求項3至17中任一項之可撓性容器，其中以包圍上述收容區域之方式配置上述第2膜，於比上述收容區域更靠外側且上述第1膜與上述第2膜之間配置上述氣體封入部。
  28. 一種可撓性容器包裝品，其具備如請求項3至27中任一項之可撓性容器、及收容於上述可撓性容器之上述收容區域中之收容物。
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