TWI831918B - 捆束機 - Google Patents

Abstract

[課題]提供可抑制線材的撓曲量之捆束機。 [解決手段]包括：收容被捲有線材W的捲軸120之收容部110，以及將被捲於捲軸120的線材W進給於正方向、捲繞於捆束物的周圍、將捲繞於捆束物周圍之線材W進給於逆方向、捲設於捆束物之線材進給部160。收容部110係，對於線材進給部160，使捲軸120偏移於沿著捲軸120的軸線方向之一方向而收納，同時，在被收容於收容部110的捲軸120與線材進給部160之間的線材通路110b中，在捲軸120偏移之側的相反側，係包括：控制部111，與朝在捲軸120與線材進給部160之間之沿著捲軸120的軸線方向之另一方向撓曲之線材W相接。

Description

捆束機

本發明係有關一種藉由線材捆束鋼筋等捆束物的捆束機。

在過去，係提案有將線材捲繞於兩根以上的鋼筋，扭轉捲繞的線材而將該兩根以上的鋼筋捆束之被稱為鋼筋捆束機的捆束機。

習知的鋼筋捆束機，為藉由線材進給部進給線材而捲繞於鋼筋的周圍後，扭轉線材而捆束之構成。對於如此之鋼筋捆束機，係提案有在將線材捲繞於鋼筋的周圍後，將線材以緊密接觸於鋼筋的方式捲設而切斷，扭轉線材的一方的端部側與另一方的端部側交叉的地方而捆束鋼筋的鋼筋捆束機。

為了將捲繞於鋼筋的周圍之線材拉回而捲設於鋼筋，係藉由線材進給部將線材進給於逆方向。藉由將線材進給於逆方向之動作，被捲於捲軸之線材係撓曲。藉由更進一步地將線材進給於逆方向的動作，撓曲的線材係沿著捲軸的軸線方向橫向移動。線材的橫向移動，伴隨著將捲軸對於線材進給部偏移於左右方向的一方而顯著化，因此，若藉由線材進給部將線材進給於逆方向的話，線材係朝向捲軸的偏移方向。在此，係提案有在捲軸的偏移側的內壁部，設置控制線材移動之以凸部構成的控制部之技術(例如，參照專利文獻1)。

又，係提案有包括藉由將線材進給於逆方向之動作，控制捲軸與線材進給部之間的線材從朝線材進給部的入線路徑偏離之裝置之技術(例如，參照專利文獻2)。

[先行專利文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]國際專利公開第2014/014280號公報

[專利文獻2]日本特許公開第2017-25700號公報

在捆束機中，於捲軸與線材進給部之間，用於將線材裝填於線材進給部之空間係被確保，在捲軸與線材進給部之間，線材能夠移動於捲軸的軸線方向上。若藉由將線材進給於逆方向之動作，使撓曲之線材沿著捲軸的軸線方向而橫向移動於捲軸的偏移方向的話，在捲軸與線材進給部之間，線材係被施加朝捲軸的偏移方向的相反側彎曲之力。若捲軸與線材進給部之間的部位之線材的撓曲量變大的話，會發生被稱為挫曲之線材折斷的態樣，線材變得容易彼此纏繞，成為線材進給不良之原因，以及成為除去無法使用之線材之再次裝填的原因。又，若線材的撓曲量變大的話，線材係容易從捲軸的凸緣部朝捲軸的外側偏離。

為了解決如此之課題，係以提供可抑制線材撓曲量之捆束機為目的。

為了解決上述之課題，係提供一種捆束機，係包括：收容部，收容被捲有線材的捲軸；線材進給部，將被捲於捲軸的線材進給於正方向，捲繞於捆束物的周圍，將捲繞於捆束物周圍之線材進給於逆方向，捲設於捆束物；以及扭轉部，扭轉線材。收容部係，對於線材進給部，使捲軸偏移於沿著藉由線材被進給而旋轉之捲軸的軸線方向之一方向而收容；在被收容於收容部的捲 軸與線材進給部之間的線材通路中，係包括：控制部，朝收容部的裡面突出，具有與朝在捲軸與線材進給部之間之沿著捲軸的軸線方向之另一方向撓曲之線材相接的控制面。

藉由將線材進給於逆方向之動作，被捲於捲軸的線材係撓曲。藉由更進一步地將線材進給於逆方向之動作，撓曲的線材係朝捲軸的偏移側，沿著捲軸的軸線方向移動。藉由更進一步地將線材進給於逆方向之動作，捲軸與線材進給部之間的線材，在捲軸的偏移側的相反側，朝沿著捲軸的軸線方向的另一方向撓曲。在捲軸的偏移側的相反側、朝沿著捲軸的軸線方向的另一方向撓曲的線材係，藉由與朝收容部的裡面之捲軸的偏移方向突出之控制部相接，將線材朝捲軸的偏移方向的相反側彎曲之力，以捲軸與線材進給部之間的控制部承受。

在本發明中，藉由將線材進給於逆方向之動作，在施加將捲軸與線材進給部之間的線材彎曲的力的情況下，藉由以捲軸與線材進給部之間的控制部承受此力，線材係難以彎曲，在線材通路之線材的撓曲量係降低，因此線材彼此纏繞等係被抑制，可抑制線材的進給不良之發生。又，線材從捲軸的凸緣部朝捲軸外側之偏離係被抑制。

1A:鋼筋捆束機

10A:本體部

11A:把手部

110:收容部

110a:捲軸收容部

110b:線材通路

110c:前壁部

110e:側壁部

111:控制部

111a:控制面

111b:控制凸部

112:偏離控制部

112a:接近部

113:硬質構件

114:誘導部

114a:接近部

114b:斜面

12A:扳機

120:捲軸

15A:電池組

150:捆束部

160:線材進給部

170:進給齒輪

250:抵接部

310:線材導件

350:扭轉部

410:輪轂部

420:凸緣部

430:凸緣部

430a:外周面

430b:內側面

5A:捲曲導引部

50:第一導引部

51:第二導引部

510:內壁部

560:殼體

570:開口部

580:蓋

580a:內周面

610:鉸鏈部

620:鎖裝置

670:凹部

680:第二支撐部(支撐部)

690:第一支撐部(支撐部)

70:握持部

70C:固定握持構件

70L:第一可動握持構件

70R:第二可動握持構件

E1:範圍

F,Q1,Q2,Q3,R,R1,R2,R3,R4:箭頭

L1,L2:長度

Ru:圈

S:鋼筋

W:線材

圖1為關於實施例之捆束機的一部份剖開之整體側視圖。

圖2為圖1的捆束機的前視圖。

圖3為收容部的側視圖。

圖4為表示收容部的內部構成之側視圖。

圖5為表示收容部的內部構成之剖開立體圖。

圖6為表示收容部的內部構成之圖3的A-A線段剖視圖。

圖7A為將收容部的蓋從內面觀之的立體圖。

圖7B為將收容部的蓋從內面觀之的立體圖。

圖8為將收容部的蓋從內面觀之的俯視圖。

圖9為收容部的蓋的剖視圖。

圖10為將收容部的蓋從內面觀之的立體圖。

以下，說明本發明之捆束機之實施例。圖1至圖10係用於說明本實施例。

<構成>

以下，進行關於構成之說明。如圖1的側視圖、圖2的前視圖所示，例如，為了在建築現場捆束鋼筋或電線等捆束對象物(以下之鋼筋S)，鋼筋捆束機(捆束機)1A係被使用。此鋼筋捆束機1A，將線材W朝以箭頭F所示之正方向進給，對線材W施加圓弧狀的彎曲捲度使其捲曲，作成包圍鋼筋S的周圍之圈Ru。接著，為了將線材W拉回而將線材W朝以箭頭R所示之逆方向進給，將作成圈Ru的線材W捲設於鋼筋S後，切斷線材W。接著，經由扭轉線材W而使鋼筋S的捆束能夠進行。

以下，進行有關鋼筋捆束機1A的說明。上述的鋼筋捆束機1A具有本體部10A以及把手部11A。

然而，在以下的說明中，有關方向係以圖1的狀態(鋼筋捆束機1A立起之狀態)作為基準。所以，將本體部10A的長邊方向(相當於圖1的左右方向之方向)作為前後方向，將與本體部10A的長邊方向正交之方向的其中既定的一方 向(相當於圖1的上下方向之方向)作為上下方向(或是高度方向)，將與前後方向以及上下方向正交的方向作為左右方向(或是寬度方向)。又，將本體部10A的長邊方向的一端側(朝向鋼筋S之側，圖1的左側)作為前側或前端側，將本體部10A的長邊方向的另一端側(與鋼筋S相反之側，圖1的右側)作為後側或後端側。此外，以本體部10A作為基準將圖1的上側作為上，以本體部10A作為基準將圖1的下側(把手部11A之延伸方向)作為下。所以，將圖1的穿進紙面側(圖2的左側)作為本體部10A的右，將圖1的穿出紙面側(圖2的右側)作為本體部10A的左。

把手部11A係，從本體部10A的長邊方向的幾乎中間部朝向幾乎下方延伸而設置。在此把手部11A，設置有扳機12A，同時電池組15A可拆裝在下部。所以，在未圖示之電源開關開啟之狀態下經由拉扳機12A，使鋼筋捆束機1A運作，進行捆束動作。

所以，在把手部11A的前側，設置有用於裝設被使用於鋼筋S的捆束之線材W所捲設之捲軸120的收容部110。被捲設線材W的捲軸120，對於收容部110可拆裝地被裝設。

又，在本體部10A，設置有將捲於捲軸120的線材W朝向設置於於本體10A的前端側之捆束部150進給的線材進給部160。線材進給部160係，設置於本體部10A的前端側下部。又，收容部110係，設置於線材進給部160的下部。

線材進給部160係，如圖2所示，包括為用於進給線材W的一對的進給構件之進給齒輪170，以及用於旋轉驅動一對的進給齒輪170的其中一方之未圖示的進給馬達等。進給齒輪170係，例如，以從左右夾持線材W的方式設置一對。左右一對的進給齒輪170係，一方被作為驅動輪，另一方被作為從動輪。被作為從動輪的進給齒輪170係，設置為對於被作為驅動輪的進給齒輪170可移動於接近方向以及離開方向。又，被作為從動輪的進給齒輪170係，對於被作為驅動輪的進給齒輪170朝接近方向，以期望的推壓力被推壓。

在進給齒輪170的外周的厚度方向中央部，設置用於承受線材W而摩擦驅動之V字溝狀的進給溝部，形成朝周方向延伸之咬入用溝部。

線材進給部160係，藉由使進給齒輪170正轉，可成為將線材W朝捆束部150進給。又，藉由使進給齒輪170逆轉，可成為將線材W從捆束部150朝收容部110拉回。

又，在捆束部150，係設置對於鋼筋S可抵接之抵接部250。又，在捆束部150，係設置用於將經由線材進給部160送出之線材W作成圈Ru的捲曲導引部5A。捲曲導引部5A係，具有上下包夾抵接部250而設置一對之第一導引部50以及第二導引部51。

第一導引部50係，在其內周側具有用於給予線材W圓弧狀的彎曲捲度之捲曲用溝部。第二導引部51係，在其內周側具有用於承受被第一導引部50捲曲的線材W之溝。所以，線材W係，藉由以圖中逆時鐘旋轉地通行於第一導引50與第二導引部51之間而作成圈Ru。所以，第一導引部50與第二導引部51之間係，成為朝向抵接部250而用於使鋼筋S通行之通過部。

此外，如圖1、圖2所示，在本體部10A，至少在線材進給部160的進入側，係設置用於一邊引導線材W一邊控制位置之線材導件310。雖然未圖示，但在線材進給部160的送出側以及第一導引部50的至少基部的位置也設置線材導件。在進給兩根線材W的構成中，導件係成為用於使兩根線材W並列的並列導件。

又，雖然未圖示，但在線材進給部160的送出側，係設置用於將線材W之成為圈Ru的部分從其它部分切離之切斷部，且具有固定刃以及可動刃。

另外，本體部10A的前端側的抵接部250係，位於線材W的圈Ru的軸方向兩側，具有期望的間隔而設置左右一對。在本體部10A的內部，於左右的抵接部250之間的位置，設置藉由扭擰已作成圈Ru之線材W、對於鋼筋S綁入 線材W之扭轉部350。扭轉部350係，包括能夠夾住、分離或勾住線材W的握持部70，以及使握持部70進行旋轉動作等之未圖示的驅動機構。

如圖2所示，握持部70係，包括固定握持構件70C以及左右一對的第一可動握持構件70L以及第二可動握持構件70R，可構成用於使已作成圈Ru之線材W的重疊部份彼此個別通行之左右的線材通行部。

如圖6所示，捲軸120係，具有成為線材W的捲芯之筒狀的輪轂部410，以及在此輪轂部410的軸線方向兩端側或是其周邊一體設置之一對的凸緣部420、430。凸緣部420、430係，為比輪轂部410直徑更大之略圓板狀等，與輪轂部410同心地設置。然而，捲軸120係，由ABS樹脂、聚乙烯、或聚丙烯等的樹脂形成。捲軸120係，一根線材或兩根以上的複數根線材W捲在輪轂部410。例如，在兩根線材W捲在輪轂部410的情況下，係成為從捲軸120同時拉出兩根線材W。又，對於收容部110之捲軸120的拆裝方向係，為沿著輪轂部410的軸線方向之捲軸120的軸線方向。

捲軸120係，藉由以線材進給部160將線材W進給於正方向之動作，伴隨著線材W從捲軸120之拉出而從動地旋轉。因此，在收容部110，係設置為用於支撐承受捲軸120的輪轂部410的凸緣部420側的支撐部之第一支撐部690。又，在開關收容部110之蓋580的內面設置有第二支撐部680，第二支撐部680為進入設置於捲軸120的凸緣部430外面之凹部670、用於支撐承受捲軸120的輪轂部410的凸緣部430側的支撐部。然而，第一支撐部690係，設置為在將線材W進給於正方向之動作中允許捲軸120的旋轉、在將線材W進給於逆方向之動作中控制捲軸120的旋轉之構成。又，第二支撐部680係，與蓋580一體成形。

線材W係，在鋼筋捆束機1A為圖1所示之朝向的情況下，經由捲軸120的順時鐘旋轉(參照圖1)，從捲軸120朝大致上方被拉出。又，捲軸120係，對於本體部10A或線材進給部160的寬度中心位置，在左右方向的一方，在本例 中，以右撇子易於使用的方式在偏移於裝置左側的狀態下被配置(圖2的右側)。特別是，捲軸120係對於第一導引部50在橫方向上完全地偏移。但是，捲軸120係，對於本體部10A或線材進給部160，亦可偏移配置於與上述相反之側。然而，線材進給部160的寬度中心位置，係顯示為線材W的進給路徑，具體而言，為經由線材導件310之線材W的導引位置。

收容部110係，藉由可收容捲軸120的殼體560、以及可開關用於裝備設置於殼體560的捲軸120之開口部570的蓋580等構件所構成。然而，殼體560以及蓋580係，由ABS樹脂、聚乙烯、或聚丙烯等的樹脂形成。

收容部110係，被稱作匣等，在殼體560的內部，至少形成藉由可收容捲軸120之約略圓筒狀的凹部所構成的捲軸收容部110a。

收容部110係，在捲軸收容部110a的上側，設置用於將從捲軸120拉出的線材W導引至線材進給部160的進入側的線材導件310的線材通路110b(參照圖1、圖2)。線材通路110b係，設置在捲軸收容部110a與線材進給部160之間，詳言之，設置在被收容於收容部110之捲軸120與線材進給部160之間。線材通路110b係，與捲軸收容部110a一體地連接，將內部構成為線材W自由通行之空間。

開口部570係，對於殼體560，設置在為捲軸120的偏移側之一方側，在本例中設置在裝置左側的面(圖2的右側)。

蓋580係，被稱作匣蓋等，具有與殼體560的開口部570約略相同的形狀。蓋580係，對於殼體560以將鉸鏈部610作為中心而開關的方式被安裝。鉸鏈部610係，設置於收容部110的後方側的位置。在鉸鏈部610，係插裝對於殼體560將蓋580朝時常開啟方向偏壓之偏壓彈簧。

在殼體560與蓋580之間，係設置用於將蓋580保持在封閉狀態的鎖裝置620(參照圖1)。

所以，對於以上之基本或整體的構成，此實施例係包括以下的構 成。

為了將線材W拉回而捲設於鋼筋S，如圖1所示，在將線材W朝箭頭R所示的逆方向進給之動作中，因為捲軸120不旋轉，被捲於捲軸120之部位的線材W係，沿著箭頭Q1所示的徑方向，朝箭頭R1所示的伸展方向撓曲。所以，線材W的撓曲部位係，為在收容部110中之線材通路110b設置之側的相反側所設置的部位，如箭頭Q3所示沿著捲軸120的周方向與內壁部510相接。

線材W的撓曲部位係，如圖2所示，對於在收容部110中之第一支撐部690以及第二支撐部680之線材通路110b設置之側的相反側，換句話說，對於圖2之箭頭Q1所示之捲軸120的徑方向，在與線材通路110b設置之側的相反側的內壁部510相接的狀態下，若更進一步地將線材W朝箭頭R所示的逆方向進給的話，線材W係，沿著箭頭Q2所示之捲軸120的軸線方向，朝圖2之箭頭R2所示的方向橫向移動。

線材W的橫向移動係，伴隨著將捲軸120對於本體部10A或線材進給部160偏移於左右方向的一方而顯著化，因此若藉由線材進給部160將線材W朝逆方向進給的話，線材W係，對於線材進給部160朝向捲軸120的偏移方向，在圖2中朝向右側。

又，在線材W與內壁部510相接的狀態下，若更進一步地將線材W進給於逆方向的話，在線材W中，從捲軸120拉出的部位與藉由線材進給部160進給於逆方向的部位之間係，如圖1之箭頭R3所示地朝線材通路110b的前壁部110c的方向移動。

藉由將線材W進給於逆方向而線材W與前壁部110c相接，若無法朝前壁部110c的方向移動的話，線材W係，如圖2之箭頭R4所示朝橫方向撓曲。線材通路110b係，確保用於使藉由人手將線材W裝填於線材進給部160的作業變得容易的空間。藉此，在將線材W進給於逆方向的動作中，線材W的撓曲量變大， 有線材W彎曲的可能性。如此，在線材W中，從捲軸120拉出的部位與藉由線材進給部160夾持的部位之間係撓曲，撓曲量變大而線材W彎曲係被稱為挫曲。

線材W之撓曲方向係，為作為一方向之捲軸120的偏移方向之相反方向的另一方向，在圖2中為朝向左側的側壁部110e方向。若線材W的撓曲量增加、線材W彎曲的話，係容易發生線材彼此纏繞等，成為進給不良之原因。特別是，在進給兩根線材W的構成中，因為線材W的徑長較細，成為兩根的線材W交錯的狀態，或者是，成為兩根的線材W分離的狀態等，使捲線材W之順序容易被打亂，線材W變得容易彼此纏繞。此外，若線材W的撓曲量增加的話，與內壁部510相接之部位的線材W係，更朝向捲軸120的偏移方向橫向移動，朝橫方向移動之線材W係，容易超過捲軸120的凸緣部430。

在此，收容部110係，包括用於降低線材W的撓曲量的控制部111。控制部111係，在被收容於收容部110的捲軸120與線材進給部160之間的線材通路110b中，設置於捲軸120偏移之一方向側的相反側之另一方向側的側壁部110e。

控制部111係，朝收容部110的裡面突出，包括與在捲軸120與線材進給部160之間、沿著捲軸120的軸線方向、朝對於捲軸120的偏移方向為相反方向之另一方向撓曲之線材W相接的控制面111a。控制部111係，從側壁部110e沿著捲軸120的偏移方向(一方向)，從前壁部110c於與捲軸120的偏移方向交叉之方向以既定的高度突出。又，控制部111係，若具有與朝對於捲軸120的偏移方向為相反方向之另一方向撓曲之線材W相接的控制面111a的話，則不需要從側壁部110e突出，亦可從前壁部110c朝收容部110的裡面、在與捲軸120的偏移方向交叉之方向突出。

控制部111係，包括用於控制與控制面111a相接的線材W從控制面111a偏離的控制凸部111b。控制凸部111b係，從控制面111a朝收容部110以及 線材通路110b的裡面(一方向)突出的凸部，沿著控制面111a的緣部而設置，控制面111a係，沿著線材W進給方向形成為凹狀。

如上所述，收容部110係，包括收容捲軸120的殼體560，以及設置為對於殼體560可開關捲軸120之偏移側(一方向側)的蓋580。經由將線材W進給於逆方向之線材W的撓曲方向係，成為線材W偏移側的相反側(另一方向側)。在此，控制部111係設置於殼體560。

又，收容部110如圖4、圖6、圖7A、圖7B、圖8、圖9所示，係包括偏離控制部112，抑制藉由將線材W進給於逆方向之動作而在捲軸120的軸線方向橫向移動的線材W超過捲軸120的凸緣部430。

如上所述，藉由將線材W進給於逆方向之動作而橫向移動的線材W係，朝向為捲軸120的偏移方向之一方向。因此，偏離控制部112係，設置於位在線材W橫向移動之方向的蓋580。

偏離控制部112係，在藉由蓋580關閉殼體560之狀態的收容部110中，在對於第一支撐部690以及第二支撐部680之線材通路110b設置之側的相反側，設置於與被收容在收容部110之捲軸120的凸緣部430相向的位置。偏離控制部112係，在箭頭Q3所示之捲軸120的周方向的約略一半周長的範圍，沿著捲軸120的周方向空出既定的間隔而設置於複數個地方。

偏離控制部112係，藉由從蓋580內周面580a沿著捲軸120的徑方向而凸出的凸部構成，包括與捲軸120的凸緣部430的外周面430a相向的接近部112a。

偏離控制部112係，捲軸120的輪轂部410的凸緣部420側藉由第一支撐部690被支撐承受、第二支撐部680進入捲軸120的凸緣部430的外面的凹部670、在輪轂部410的凸緣部430側藉由第二支撐部680被支撐承受的狀態下，接近部112a與凸緣部430的外周面430a的間隔成為小於線材W的直徑，並且，接近 部112a以不與凸緣部430相接的方式，設定沿著捲軸120的徑方向之高度。

又，此外，偏離控制部112係，沿著捲軸120的徑方向之高度設定為不超過凸緣部430的內側面430b的高度。

此外，收容部110如圖7A、圖7B、圖8、圖9所示，係包括誘導被收容於收容部110的捲軸120的誘導部114。誘導部114係，設置於蓋580中之鉸鏈部610設置之側。又，誘導部114係，亦可設置於蓋580之對於第二支撐部680之鉸鏈部610設置之側的相反側。

誘導部114係，藉由從蓋580的內周面580a、沿著捲軸120的徑方向以及軸線方向突出之凸部構成。誘導部114係，包括與捲軸120的凸緣部430的外周面430a相向的接近部114a。又，誘導部114係包括斜面114b，藉由從接近部114a連續之面構成，若捲軸120的凸緣部430接觸的話，將捲軸120誘導朝向接近部114a。

誘導部114係，在捲軸120的輪轂部410的凸緣部420側藉由第一支撐部690被支撐承受、且捲軸120的輪轂部410的凸緣部430側藉由第二支撐部680被支撐承受的狀態下，接近部114a與凸緣部430的外周面430a的間隔係成為小於線材W的直徑，並且，接近部114a係以不與凸緣部430相接的方式設定沿著捲軸120的徑方向的高度。

收容部110如圖6、圖7A、圖7B、圖8所示，係包括抑制設置於蓋580之第二支撐部680的磨耗的硬質構件113。硬質構件113係，藉由與構成蓋580之樹脂相比之堅硬材質構成耐磨耗性高的構件，例如藉由金屬棒狀的構件構成。

硬質構件113係，在沿著第二支撐部680的周方向之既定的複數個地方，露出於第二支撐部680而設置。硬質構件113所設置的位置係為對於線材通路110b之遠側。也就是說，硬質構件113係，對於第二支撐部680的中心，設置於線材通路110b之相反側。這是因為，在將線材W進給於正方向之動作中， 對於第二支撐部680之捲軸120滑動的部位係，主要是對於線材通路110b之遠側的部位。硬質構件113係，除了棒狀的金屬之外，亦可為板狀的金屬，亦可為沿著捲軸120的滑動方向可旋轉之金屬輥。

<作用>

接著，參照各圖，進行有關經由本實施例型態的鋼筋捆束機1A以兩根線材W將鋼筋S捆束的動作之說明。

鋼筋捆束機1A係，線材W被夾持在一對的進給齒輪170之間，若扳機12A被操作的話，使進給齒輪170旋轉於正方向，兩根線材W被進給於箭頭F所示的正方向。

被進給於正方向的線材W係，通行於第一可動握持構件70L與固定握持構件70C之間，藉由通過捲曲導引部5A，沿著鋼筋S的周圍而被施加捲起之捲度。在第一導引部50被施加捲起之捲度的線材W係，藉由第二導引部51被誘導至第二可動握持構件70R與固定握持構件70C之間。所以，若線材W的端部被進給至既定的位置為止的話，圈Ru係被形成。

線材W的進給停止之後，使握持部70動作，將第一可動握持構件70L與第二可動握持構件70R朝固定握持構件70C方向移動，握持線材W的端部。若藉由握持部70握持線材W的話，使進給齒輪170旋轉於逆方向，將線材W進給於箭頭R所示的逆方向。藉由將線材W進給於逆方向的動作，線材W係以緊密接觸於鋼筋S的方式捲設。

在將線材W捲設於鋼筋S、將線材W的進給停止之後，藉由未圖示的切斷部將線材W切斷，在切斷線材W後，將線材W的端部朝鋼筋S側彎曲，使握持線材W之握持部70旋轉，扭轉線材W。在扭轉線材W後，將第一可動握持構件70L與第二可動握持構件70R從固定握持構件70C朝遠離方向移動，解除線材W的握持。

<效果>

若根據此實施例，對於習知的課題可得到以下的效果。

如上所述，在為了將線材W拉回而捲設於鋼筋S、將線材W進給於箭頭R所示的逆方向上之動作中，因為捲軸120不旋轉，被捲於捲軸120之部位的線材W係，沿著箭頭Q1所示之捲軸120的徑方向，朝箭頭R1所示之伸展方向撓曲，線材W的撓曲部位係，與在收容部110中之對於第一支撐部690以及第二支撐部680之線材通路110b設置之側的相反側的內壁部510相接。

在線材W的撓曲部位與內壁部510相接的狀態下，若更進一步地將線材W朝箭頭R所示的逆方向進給的話，線材W係，沿著箭頭Q2所示之捲軸120的軸線方向，如圖2之箭頭R2所示地朝捲軸120的偏移方向之一方向橫向移動。

在線材W與內壁部510相接的狀態下，若更進一步地將線材W進給於逆方向的話，在線材W中，從捲軸120拉出的部位與藉由線材進給部160夾持的部位之間係，如圖1之箭頭R3所示地朝線材通路110b的前壁部110c的方向移動，此外，如圖2之箭頭R4所示地朝另一方向(偏移方向的相反方向)的側壁部110e彎曲。

藉由將線材W進給於逆方向之動作，在線材W中，若從捲軸120拉出的部位與藉由線材進給部160夾持的部位之間係朝側壁部110e方向撓曲的話，線材W係接觸控制部111。

在圖5中，L1、L2係表示線材W朝偏移方向的相反方向移動、與側壁部110e等相接之時的支點間的長度，L1表示在設置控制部111的情況下的支點長度，L2表示沒有控制部111的情況下的支點長度。

用於使線材W挫曲的必要挫曲負載與支點長度的平方成反比，因此藉由使支點長變短，係難以挫曲。如圖5所示，由於包括控制部111，線材W朝偏移方向的相反方向移動，藉由接觸控制部111，控制部111成為支撐線材W 的支點，與沒有控制部111的情況相比，支點長係變短。

藉此，在施加將線材W彎曲的力之情況下，線材W係難以彎曲，線材W朝側壁部110e方向之彎曲係被抑制，因此，線材的撓曲量降低，挫曲的發生被抑制。

又，在控制部111，藉由包括用於控制與控制面111a相接的線材W從控制面111a偏離的控制凸部111b，控制面111a成為凹狀，與控制面111a相接的線材W超過控制部111更進一步地朝側壁部110e方向彎曲被抑制，因此，撓曲量係降低。

藉由降低線材W的撓曲量，線材W彼此纏繞係被抑制，可抑制線材的進給不良之發生。特別是，在進給兩根線材W的構成中，成為兩根的線材W交錯的狀態，或者是，成為兩根的線材W分離的狀態等，打亂線材W的捲取順序係被抑制，線材W彼此纏繞係被抑制。

所以，藉由降低線材W的撓曲量，與內壁部510相接之部位的線材W朝捲軸120的偏移方向更進一步的橫向移動係被抑制，朝橫方向移動之線材W係難以超過捲軸120的凸緣部430。

如上所述，藉由控制部111在控制面111a包括控制凸部111b，控制與控制面111a相接的線材W從控制面111a偏離。若在蓋580設置如此形狀的控制部111的話，在開啟蓋580時線材W係勾住控制部111的控制凸部111b，蓋580成為難以開啟。

在此，在捲軸120偏移之側，係包括可開關的蓋580，在經由將線材W進給於逆方向之撓曲方向之線材W偏移側的相反側的殼體560，係包括控制部111。藉此，蓋580的開關被控制部111阻礙係被抑制。

又，收容部110，係包括抑制橫向移動的線材W超過捲軸120的凸緣部430之偏離控制部112。在將線材W進給於箭頭R所示的逆方向之動作中，如 圖6所示，被捲於捲軸120之部位的線材W係，沿著箭頭Q1所示的捲軸120的徑方向，朝箭頭R1所示的伸展方向撓曲，線材W的撓曲部位係，與收容部110中如圖2所示之對於第一支撐部690以及第二支撐部680之線材通路110b設置之側的相反側的內壁部510相接。

在線材W的撓曲部位如圖6所示地與內壁部510相接的狀態下，若更進一步地將線材W進給於逆方向的話，線材W係，沿著箭頭Q2所示之捲軸120的軸線方向，如圖6之箭頭R2所示地，朝捲軸120的凸緣部430方向橫向移動。

因此，在對於第一支撐部690以及第二支撐部680之線材通路110b設置之側的相反側之如圖8所示的範圍E1中，線材W係成為容易超過凸緣部430。

在此，偏離控制部112係，在對於第一支撐部690以及第二支撐部680之線材通路110b設置之側的相反側，設置於捲軸120的周方向的約略一半周長的範圍。偏離控制部112係，接近部112a與凸緣部430的外周面430a相向。所以，偏離控制部112係，藉由將接近部114a與凸緣部430的外周面430a的間隔設定為小於線材W的直徑，朝橫方向移動之線材W超過捲軸120的凸緣部430係被抑制。

又，偏離控制部112係，以接近部112a不與凸緣部430相接的方式設定沿著捲軸120的徑方向的高度。但是，因為捲軸120與蓋580之間的尺寸誤差等所產生的晃動，有著偏離控制部112與凸緣部430接觸的可能性。

在將線材W進給於正方向的動作中，若偏離控制部112與凸緣部430接觸的話，從動於線材W的進給之捲軸120的旋轉係被阻礙。偏離控制部112係，若藉由連續的型態設置於捲軸120的周方向上的話，在偏離控制部112與凸緣部430接觸的情況下，阻抗變得較大，捲軸120的旋轉係被更加阻礙。

在將線材W進給於正方向的動作中，若捲軸120的旋轉被阻礙的話，從捲軸120拉出的部位之線材W係，有著成為被捲於捲軸120的部位之線材W夾住之被稱為咬入之狀態的可能性。

在此，偏離控制部112係，不設置於線材W難以從凸緣部430偏離之對於第一支撐部690以及第二支撐部680之線材通路110b設置之側的相反側，在捲軸120的的周方向的約略一半周長的範圍，沿著捲軸120的周方向空出既定的間隔而設置於複數個地方。藉此，即使在偏離控制部112與凸緣部430接觸的情況下，捲軸120的旋轉被阻礙係被抑制，線材W的咬入係被抑制。

又，捲軸120係，藉由設置於蓋580之第二支撐部680進入凹部670，被蓋580支撐。若藉由捲軸120旋轉而第二支撐部680磨耗的話，偏離控制部112與凸緣部430之間的間隔係變寬，有著線材W夾在偏離控制部112與凸緣部430之間的可能性。

在此，在蓋580的第二支撐部680係包括硬質構件113。在將線材W進給於正方向的動作中，在對於第二支撐部680之捲軸120滑動的部位之對於線材通路110b之遠側的部位之第二支撐部680係，設置硬質構件113，藉此，第二支撐部680的磨耗被抑制，偏離控制部112與凸緣部430可保持間隔。

在將捲軸120收容於收容部110中，打開蓋580，將捲軸120的輪轂部410插入第一支撐部690。在捲軸120的輪轂部410被第一支撐部690支撐承受的狀態下，若打開蓋580的話，在捲軸120之未藉由第一支撐部690支撐承受之側的位置，有著捲軸120藉由自重而移位的可能性。

若從這樣的狀態關閉蓋580的話，位於鉸鏈部610側之誘導部114的斜面114b係，與收容部110內之位於鉸鏈部610側之捲軸120的凸緣部430的外周面430a相接，藉由更進一步地關閉蓋580，捲軸120的凸緣部430係，藉由斜面114b被誘導朝向接近部114a。藉此，進行捲軸120的徑方向的位置對準，蓋580的第二支撐部680進入捲軸120的凹部670。誘導部114係，藉由也設置於蓋580之對於第二支撐部680之鉸鏈部610設置之側的相反側之構成，在關閉蓋580之動作的結束階段中，位於鉸鏈部610設置之側的相反側之誘導部114的斜面114b係， 能夠與收容部110內之位於鉸鏈部610側設置之側的相反側之捲軸120的凸緣部430的外周面430a相接。藉此，進行捲軸120的徑方向的位置對準。

如此，在關閉蓋580之動作中，以設置於捲軸120的凸緣部430之凹部670進入設置於蓋580之第二支撐部680的方式，捲軸120的徑方向的位置係，藉由設置於蓋580的誘導部114被誘導。

然而，如圖10所示地，偏離控制部112係，亦可與誘導部114同樣地，藉由從蓋580的內周面580a、沿著捲軸120的徑方向以及軸線方向突出之凸部構成。

1A:鋼筋捆束機

10A:本體部

110:收容部

110a:捲軸收容部

110b:線材通路

110e:側壁部

111:控制部

120:捲軸

160:線材進給部

170:進給齒輪

250:抵接部

310:線材導件

350:扭轉部

410:輪轂部

420,430:凸緣部

5A:捲曲導引部

50:第一導引部

51:第二導引部

510:內壁部

560:殼體

580:蓋

670:凹部

680:第二支撐部(支撐部)

690:第一支撐部(支撐部)

70:握持部

70C:固定握持構件

70L:第一可動握持構件

70R:第二可動握持構件

Q1,Q2,R2,R4:箭頭

W:線材

Claims (8)

1. 一種捆束機，包括：收容部，收容被捲有線材的捲軸；線材進給部，將被捲於該捲軸的線材進給於正方向，捲繞於捆束物的周圍，將捲繞於捆束物周圍之線材進給於逆方向，捲設於捆束物；以及扭轉部，扭轉線材；該收容部係，對於該線材進給部，使該捲軸偏移於沿著藉由線材被進給而旋轉之該捲軸的軸線方向之一方向而收容；在被收容於該收容部的該捲軸與該線材進給部之間的線材通路中，係包括：控制部，朝該收容部的裡面突出，具有與朝在該捲軸與該線材進給部之間之沿著該捲軸的軸線方向之另一方向撓曲之線材相接的控制面；其中該控制部係，從該控制面突出之控制凸部沿著該控制面設置，使該控制面為凹狀。
2. 如請求項1之捆束機，其中該控制部從該捲軸偏移側的相反側的側壁沿著該捲軸的偏移方向而突出。
3. 如請求項1之捆束機，其中該控制部從該捲軸的前壁部，於與該捲軸的偏移方向交叉之方向突出。
4. 如請求項1至3中任一項之捆束機，其中該收容部係，包括收容該捲軸的殼體、以及對於該殼體可開關地設置在該捲軸偏移側的蓋，該控制部設置於該殼體。
5. 如請求項1至3中任一項之捆束機，其中該收容部係，包括可支撐該捲軸的支撐部，在對於該支撐部之設置該線材通路之側的相反側，在與位於該捲軸偏移側之該捲軸的一方之凸緣部的外周面相向之位置，包括沿著該捲軸的徑方向而突出之偏離控制部，該偏離控制部係，沿著該捲軸的周方向空出 間隔而設置於複數個地方。
6. 如請求項1至3中任一項之捆束機，其中該收容部係設置開關該收容部且具有可支撐該捲軸的支撐部的蓋；該蓋係包括露出於該支撐部的外周、比該支撐部更硬的硬質構件。
7. 如請求項6之捆束機，其中該硬質構件藉由金屬構成。
8. 如請求項1至3中任一項之捆束機，其中該捲軸係被捲成可拉出兩根以上的線材。