TWI828449B - 鏈帶、止擋及拉鏈 - Google Patents

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Abstract

本發明係一種鏈帶(6、8)，其用於滑動式拉鏈(2)中，該鏈帶(6、8)具備拉鏈鏈布(18、20)、複數個連結鏈齒(10、12)、及第1止擋(24、26)。第1止擋具備：突起部(46)，其超出拉鏈鏈布之長邊方向之緣部並在橫向上延伸；及突出部(48)，其自突起部起，超出拉鏈鏈布之第1表面並在第1方向上延伸；且突出部係與拉鏈鏈布之長邊方向之緣部隔開間隔地配置。

Description

鏈帶、止擋及拉鏈
本發明係關於一種滑動式拉鏈用之鏈帶。又，本發明係關於一種包含該鏈帶之滑動式拉鏈、及滑動式拉鏈之鏈帶之止擋。
一般而言，先前之滑動式拉鏈具備一對鏈帶、及通常被稱作滑件之開合機構。各鏈帶具備鏈布、及複數個連結鏈齒。連結鏈齒係沿著各鏈布之緣部延伸，若滑動式拉鏈之滑件相對於連結鏈齒在第1滑動方向上移動，則其與鏈帶之對應之連結鏈齒相互連結，或聯動地使滑動式拉鏈向閉合位置移動。若將滑動式拉鏈之各鏈布安裝於物品之不同之部分，則藉由移動滑件至閉合位置而使滑動式拉鏈閉合，從而使該物品之不同之部分以能夠解開之方式接合，藉此使連結鏈齒可具有相互卡合之關係。同樣地，藉由使滑件相對於連結鏈齒在作為與第1滑動方向相反之方向之第2滑動方向上移動而打開滑動式拉鏈，從而使物品之不同部分分離，藉此解除連結鏈齒之連結，使滑動式拉鏈移動至打開位置。
複數個連結鏈齒亦可採用被稱作鏈齒之不同且獨立之要素之形態。或者，複數個連結鏈齒還可採用連續之環扣之形態。
通常而言，鏈布係梭織物或針織物，例如可由聚酯所形成。於連結鏈齒採用鏈齒之形態之情形時，例如，可藉由使連結鏈齒壓接或成形於鏈布之補強部分而使其等安裝於鏈布，補強部分配設於鏈布之緣部。補強部分亦有時稱作芯繩(cord)。於連結鏈齒形成為連續之環扣之情形時，將各鏈帶之環扣縫合於鏈布之表面及鏈布之補強部分最為常見。於連結鏈齒形成為連續之環扣之情形時，補強部分可與鏈布之緣部錯位，或者亦可位於鏈布之上表面上，或位於緣部處錯位之鏈布之上表面上。連續之環扣亦可進行梭織、或針織而製成鏈布。
各鏈帶具備止擋，該止擋係用於使滑件保持於鏈帶上而設置。一般而言，止擋係利用如射出成型等合適之方法，直接形成於各鏈帶上。在於鏈帶上形成止擋期間，有時會發生1個以上之缺陷。例如，當於拉鏈鏈布上形成止擋時，其緣部有時會產生毛邊。
一般而言，止擋係限制滑件在第1滑動方向上相對於連結鏈齒之移動者。
本發明之目的在於提供一種鏈帶，其對無論是否被本說明書所特定出之與代替之鏈帶及/或現有之鏈帶相關之1個以上之問題的至少部分進行處置。
根據本發明之第一態樣，提供一種滑動式拉鏈用之鏈帶。鏈帶具備拉鏈鏈布。拉鏈鏈布具備長邊方向之緣部、第1表面、及第2表面。第2表面位於第1表面之相反側。第2表面在第1方向上與第1表面相隔。鏈帶進而具備複數個連結鏈齒，該等連結鏈齒沿著拉鏈鏈布之長邊方向之緣部配設。複數個連結鏈齒具有如下之構成，即，使用時，複數個連結鏈齒能夠與第2鏈帶之對應之複數個連結鏈齒連結，藉此使鏈帶連結於第2鏈帶。鏈帶進而包含第1止擋，該第1止擋配設於複數個連結鏈齒之長邊方向之端部、或與端部相鄰地配設。第1止擋之至少一部分形成於拉鏈鏈布之第1表面。第1止擋雖較佳為不與拉鏈鏈布之第2表面接觸，但第1止擋與拉鏈鏈布之第2表面接觸亦可。第1止擋具備突起部，該突起部超出拉鏈鏈布之長邊方向之緣部並在橫向上延伸。第1止擋進而具備突起部，該突起部自突起部起，超出拉鏈鏈布之第1表面並在第1方向上延伸。突出部係與拉鏈鏈布之長邊方向之緣部隔開間隔地配置。
與拉鏈鏈布之長邊方向之緣部隔開間隔地配置之突出部在第1止擋之形成過程中，降低拉鏈鏈布之長邊方向之緣部與第1止擋之間之接觸的可能性。如此一來，降低了於在拉鏈鏈布之第1表面形成第1止擋期間形成毛邊之可能性。
在形成第1止擋期間，不與拉鏈鏈布之第2表面接觸之第1止擋使拉鏈鏈布之第2表面與第1止擋隔開。如此一來，較有利的方面在於，降低了在形成第1止擋期間拉鏈鏈布之第2表面發生損傷之可能性。
於突出部與拉鏈鏈布之長邊方向之緣部之間亦可劃定出橫向之間隙。
第1止擋亦可不與拉鏈鏈布之長邊方向之緣部接觸。
關於「橫向之間隙」之表達，可理解為是指突出部與拉鏈鏈布之長邊方向之緣部之間，在橫向上不存在材料。換言之，突出部與拉鏈鏈布之長邊方向之緣部在橫向上隔開間隔地配置。
若於突出部與拉鏈鏈布之長邊方向之緣部之間劃定出橫向之間隙，則有利之方面在於進一步降低了拉鏈鏈布之第2表面或長邊之緣部、或者該兩者發生損傷之可能性，且能進一步降低在形成第1止擋期間形成毛邊之可能性。
突出部在第1方向上亦可不超出拉鏈鏈布之第2表面並延伸。
若突出部不超出第2表面並延伸，則有利之方面在於，使用時，突出部不會妨礙包含鏈帶之滑動式拉鏈之滑件之動作。
突出部可在第1方向上劃定出端點。端點在第1方向上可與拉鏈鏈布之第2表面對齊。
端點亦可稱作第1方向之頂點，其亦可位於第1方向上之向與突起部進一步遠離之方向延伸之突出部之部分。
突出部亦可劃定出大致帶弧度之表面。
由於突出部劃定出大致帶弧度之表面，因此相較於突出部形成劃定出1個以上之頂點之表面之情形而言，有利之方面在於降低了因突出部導致例如使用者之皮膚等發生損傷之可能性。大致帶弧度之表面亦可為描繪出圓滑曲線之表面。
突出部亦可自突起部之橫向最外周區域起延伸。
由於突出部自突起部之橫向最外周區域起延伸，因此突出部與拉鏈鏈布之長邊方向之緣部之間之間距變得最大。使突出部與拉鏈鏈布之長邊方向之緣部之間之間距最大之有利之方面在於可進一步降低形成毛邊之危險性，且在形成第1止擋期間能進一步降低第2表面發生損傷之危險性。
突起部之橫向最外周區域係突起部之距離拉鏈鏈布之長邊方向之緣部之橫向上之相隔距離最大的區域或部分。
於剖面內，突出部亦可劃定出第1半徑及第2半徑。
如此一來，有利之方面在於第1止擋可容易地自形成第1止擋時所使 用之模具取出。
第1半徑可自第2半徑起，在切線方向上延伸。
如此一來，有利之方面在於第1止擋可更加容易地自形成第1止擋時所使用之模具取出。
拉鏈鏈布亦可具備薄膜層。
薄膜層可位於i)拉鏈鏈布之第2表面、及/或ii)拉鏈鏈布之長邊方向之緣部，或劃定出該等。
於本發明之第二態樣中，提供一種滑動式拉鏈之鏈帶用之止擋。止擋具有如下之構成，即，配設於鏈帶之複數個連結鏈齒之長邊方向之端部、或與端部相鄰地配設。止擋具備能夠安裝於鏈帶之拉鏈鏈布之第1表面之安裝面。第1表面位於鏈帶之拉鏈鏈布之與第2表面之相反側。第2表面在第1方向上與第1表面相隔。止擋進而具備突起部。突起部具有如下之構成，即，使用時，超出拉鏈鏈布之長邊方向之緣部並在橫向上延伸。止擋進而具備突出部，該突出部自突起部起延伸。突出部具有如下之構成，即，使用時，當止擋經由安裝面安裝於拉鏈鏈布之第1表面時，突出部在第1方向上超出第1表面並延伸。止擋具有如下之構成，即，使用時，當止擋經由安裝面安裝於拉鏈鏈布之第1表面時，止擋不與拉鏈鏈布之第2表面接觸。突出部具有如下之構成，即，使用時，當止擋經由安裝面安裝於拉 鏈鏈布之第1表面時，突出部與拉鏈鏈布之長邊方向之緣部隔開間隔地配置。
上文中有關本發明之第一態樣所述之優點亦適用於本發明之第二態樣。
於本發明之第三態樣中，提供一種拉鏈。拉鏈具備本發明之第一態樣之第1鏈帶。拉鏈進而具備第2鏈帶。第2鏈帶具備拉鏈鏈布。拉鏈鏈布具備長邊方向之緣部。第2鏈帶進而具備複數個連結鏈齒，該等連結鏈齒沿著拉鏈鏈布之長邊方向之緣部配設。第1鏈帶之複數個連結鏈齒與第2鏈帶之複數個連結鏈齒係以下述之方式連結，即，第1鏈帶之複數個連結鏈齒與第2鏈帶之複數個連結鏈齒之對應之連結鏈齒沿著拉鏈軸相互連結而使第1鏈帶固定於第2鏈帶。拉鏈進而具備滑件。滑件能以對第1鏈帶之複數個連結鏈齒施力而使其等能夠與第2鏈帶之複數個連結鏈齒相互連結之方式沿著第1滑動方向之拉鏈軸滑動。滑件能以對第1鏈帶之複數個連結鏈齒施力而使其等能夠與第2鏈帶之複數個連結鏈齒解除連結之方式向與第1滑動方向相反之第2滑動方向滑動。
上文中有關本發明之第一態樣所述之優點亦適用於本發明之第三態樣。
第2鏈帶亦可為本發明之第一態樣之鏈帶。
關於本發明之實施方式，參照隨附之圖式進行揭示。
2:滑動式拉鏈
4:滑件
6:第1鏈帶
8:第2鏈帶
10:連結鏈齒
12:連結鏈齒
14:長邊方向之緣部
15:延展部
16:長邊方向之緣部
18:拉鏈鏈布
20:拉鏈鏈布
22:鏈條
24:第1止擋
25:第1表面
26:第1止擋
28:第1表面
30:第1表面
31:第1層
32:第2表面
33:第2層
34:安裝面
35:第2表面
36:芯繩接受部
38:芯繩
40:第2表面
42:第1側方表面
44:第2側方表面
46:突起(突起部)
48:突出部
50:表面
52:端點
54:橫向之間隙
56:模具
58:第1半體
59:貫通孔形成部
60:第2半體
62:壁部
64:模穴
66:鏈帶接受部
68:止擋形成部
70:突出部形成部
72:注入口
74:鏈布接受孔
81:貫通孔
83:連通口
83a:第1端部
83b:第2端部
85:開口
AB:第1方向
D:第2滑動方向
E:第1滑動方向
圖1係表示本發明之第1實施方式之拉鏈。
圖2係表示圖1之拉鏈之鏈帶之剖視圖。
圖3係表示形成圖1之拉鏈之止擋時之模具之剖視圖。
圖4係表示具備圖2之鏈帶之第1止擋之鏈帶。
圖5係表示第2實施方式之鏈帶之剖視圖。
圖6係表示第2實施方式之鏈帶之俯視圖。
圖7係表示形成第2實施方式之第1止擋時之模具之剖視圖。
圖8係表示第2實施方式之變化例之鏈帶之剖視圖。
圖9係表示第2實施方式之變化例之鏈帶之俯視圖。
[第1實施方式]
圖1係表示第1實施方式之滑動式拉鏈2。滑動式拉鏈2具備：滑件4、第1鏈帶6、及第2鏈帶8。各鏈帶6、8具備複數個連結鏈齒10、12(圖1中，僅對各複數個要素之中之1個連結鏈齒附上編號)，該等連結鏈齒10、12安裝於鏈帶6、8各自之拉鏈鏈布18、20各自之長邊方向之緣部14、16。連結鏈齒10、12亦有時被稱作鏈齒。於圖示之實施方式中，連結鏈齒形成為連續之環扣。但是，其他例中，被稱作齒之複數個連結鏈齒可分別採用不同且獨立之要素之形態。鏈布可為梭織物，亦可為針織物。拉鏈鏈布之長邊方向之緣部14、16沿著各自之長邊之軸(圖1中未進行表示)延 伸。
各拉鏈鏈布18、20具備第1表面28、30(第1表面28、30位於拉鏈鏈布18、20之相反側，圖1中無法進行視認)。各拉鏈鏈布18、20具備第2表面32、35。第1表面28、30分別位於第2表面32、35各者之相反側。由於第1表面28、30位於圖1之紙面裏側，因此圖1中係由虛線之引出線表示。第2表面32、35與第1方向AB(參照圖2)上之第1表面28、30之各者相隔，下文中將對此詳細地進行說明。各拉鏈鏈布18、20具備芯繩(芯繩分別配設於各拉鏈鏈布18、20之第1表面28、30上，圖1中無法進行視認)。芯繩(cord)38圖式於後述之圖2中。芯繩係梭織物、針織物、或者利用其他方法織入各拉鏈鏈布18、20中。芯繩與各拉鏈鏈布18、20之長邊方向之緣部14、16錯開。
若2個鏈帶6、8合併(如圖1底部所示)，則相互卡合而形成鏈條22，使得各鏈帶6、8之連結鏈齒10、12相互安裝(或連結)。鏈條22大致平坦，鏈條(及形成鏈條之一部分之連結鏈齒10、12)係沿著鏈條之長邊之軸L延伸。
連結鏈齒10、12係由長絲所構成，該長絲係形成為劃定出各連結鏈齒之線圈後被連續地擠出而成。連結鏈齒10、12安裝於拉鏈鏈布18、20各自之第1表面28、30。由於該類型之連結鏈齒係本技術領域中所公知的，因此不再加以贅述。但是，如上所述，於若干實施方式中，複數個連結鏈齒亦可分別採用不同且獨立之要素之形態。
滑件4係以能夠沿著2片鏈帶6、8之間之鏈條移動之方式裝設於鏈條22。滑件4具備拉片5。使用時，使用者固持住拉片5使拉片5位於鏈條22之單側上。於圖示之實施方式中，滑件4中，拉片5位於能看見拉鏈鏈布18、20之第2表面32、35之鏈條之一側。藉由使滑件4沿著鏈條22向第1滑動方向E移動，從而使得第1鏈帶6之連結鏈齒10安裝於第2鏈帶8之連結鏈齒12。另一方面，藉由使滑件4沿著鏈條22向與第1滑動方向E相反之第2滑動方向D移動，從而使得第1鏈帶6之連結鏈齒10與第2鏈帶8之連結鏈齒12脫離。
鏈帶6、8分別具備第1止擋24、26。第1止擋24、26亦有時被稱作上止。第1止擋24、26之目的在於使滑件4保持於2片鏈帶6、8上。滑件4具備Y字形之鏈道(位於滑件之本體內，圖1中無法進行視認)，該Y字形之鏈道係當滑件4沿著鏈條22移動時，供連結鏈齒10、12及拉鏈鏈布18、20之至少一部分通過。Y字形鏈道具備與單一之下側(其中，以圖1之方位為基準)臂合體之2根上側(其中，以圖1之方位為基準)臂。上側臂之各者分別包含開口，該等開口分別用於接受拉鏈鏈布18、20之至少一部分及鏈帶6、8各自之連結鏈齒10、12。Y字形鏈道之中央之頂點係由(導引)柱或滑件內之「菱形」所劃定。由於滑件之通常之構造係本領域技術人員所公知的，因此不加以詳細贅述。例如，無法被各上側臂之開口所接受之第1止擋24、26之部分可在與滑件向滑動方向D、E之移動垂直之至少一方向上延伸至開口之外側，以使當滑件在第1滑動方向E上移動時該部分抵接於該滑件4。藉由延伸至開口及滑件4之外側之任意部分之間之抵接，防止第 1止擋24、26進入至各鏈道之開口。於若干實施方式中，止擋24、26之一者或兩者亦可包含以鏈道之開口之全周抵接於止擋之方式延伸至各上側臂之開口之外側的1個以上之部分。於若干實施方式中，止擋24、26之一者或兩者還可包含在4個方向上延伸至各上側臂之開口之外側的1個以上之部分。4個方向例如包括與橫向之軸T大致平行之2個方向、及與橫向之軸及長邊之軸L之兩者垂直之2個方向。因此，滑件4在第1滑動方向E上無法滑動超出第1止擋24、26。於若干實施方式中，第1止擋24、26及Y字形鏈道亦可為如下之尺寸，即，第1止擋可被Y字形鏈道之2根上側臂之部分接受，但無法超過且通過該部分。由於若滑件4在第1滑動方向E上移動，則第1止擋24、26在Y字形鏈道之下側臂內彼此抵接，因此阻止滑件不會移動超出第1止擋24、26。
第1止擋24、26分別形成於拉鏈鏈布18、20各自之第1表面28、30。第1止擋24、26與複數個連結鏈齒10、12各自之1個長邊方向之端部相鄰地配設。於若干未圖示之實施方式中，第1止擋24、26之一者或兩者之至少一部分形成於各複數個連結鏈齒10、12中之至少1個連結鏈齒之至少一部分上(或與之形成為一體)，亦可形成於各拉鏈鏈布18、20各自之第1表面28、30上。配置有第1止擋24、26之一者或兩者之複數個連結鏈齒10、12中之連結鏈齒10、12之至少1個連結鏈齒之至少一部分配設於各複數個連結鏈齒10、12各自之長邊方向之端部。於第1止擋24、26形成於各複數個連結鏈齒10、12中之至少1個連結鏈齒10、12之至少一部分(或與之形成為一體)之情形時，第1止擋24、26可配設於各複數個連結鏈齒10、12各自之長邊方向之端部。
第1鏈帶6之第1止擋24與第2鏈帶8之第1止擋26大致相同，係其鏡像。第1拉鏈鏈布18與第2鏈帶8之第2拉鏈鏈布20大致相同。關於第1鏈帶6之第1止擋24及第1拉鏈鏈布18，參照圖2進一步進行說明。但是，由於第1鏈帶6之第1止擋24與第2鏈帶8之第1止擋26大致相同，還由於第1拉鏈鏈布18與第2拉鏈鏈布20大致相同，因此以下之說明同樣地適用於第2鏈帶8之第1止擋26及第2鏈帶8之第2拉鏈鏈布20。於未圖示之若干實施方式中，第2鏈帶8之第1止擋26亦可與第1鏈帶6之第1止擋24不同，或者第2鏈帶8完全無需包含第1止擋26。於未圖示之若干實施方式中，第1鏈帶6之第1拉鏈鏈布18無需與第2鏈帶8之第2拉鏈鏈布20相同。
圖2係使圖1之第1鏈帶6繞剖面線X-X旋轉180度後之剖視圖。由圖可知，第1拉鏈鏈布18之第2表面32位於第1拉鏈鏈布之第1表面28之相反側。第2表面32在第1方向AB上位於第1表面28之相反側。由圖2可知，第1拉鏈鏈布18具備第1層31、及第2層33。第1表面28係第1層31之表面。第1層31係布料層。布料例如可為梭織物或針織物。於另一實施方式中，第1層亦可由任意其他合適之材料所形成。第2表面32係第2層33之表面。第2層33係薄膜層。第2層33亦可例如由聚胺基甲酸酯所形成。於另一實施方式中，第2層還可由樹脂、或經熱活化之接著劑所形成。進而，第2層33還可由合成材料所形成。形成第2層33之原始材料對於水或任意其他合適之物質可具有防滲透性。第2層33亦合適為其他材料，可根據第2層33之功能進行選擇。第2層33所發揮之功能尤其可為撥水性、耐水性、或裝飾性。因此，第2層33可為撥水性、耐水性、或裝飾性。第2層33安裝於 第1層31。第2層33可利用任意合適之方法安裝於第1層31。例如，第2層33可藉由接著、熔接、或這兩者安裝於第1層31。於若干未圖示之實施方式中，無需設置第2層33。
第1止擋24具備第1表面25。第1表面25包含安裝面34。安裝面34與第1拉鏈鏈布18接觸。安裝面34與第1拉鏈鏈布18之第1表面28接觸。安裝面34具備芯繩接受部36。芯繩接受部36形成於第1鏈帶6之芯繩38上，接受芯繩38。芯繩接受部36安裝於第1鏈帶6之芯繩38(或接受芯繩38)。第1止擋24進而具備第2表面40。第2表面40與安裝面34對向。第2表面40至安裝面34之第1方向AB上之距離可稱為第1止擋24之高度。第1止擋24進而具備第1側方表面42、及第2側方表面44。第1側方表面42與第2側方表面44對向。第1側方表面42及第2側方表面44劃定出橫向之軸T之方向(圖2所描繪之左右方向)上之第1止擋24之端面。第1側方表面42至第2側方表面44之距離可稱為第1止擋24之寬度。由圖2可知，第1止擋24之所有部分均不與第1拉鏈鏈布18之第2表面32接觸。如此一來，有利之方面在於能降低在形成第1止擋24期間第1拉鏈鏈布18之第2表面32、進而是第2層33發生損傷之可能性。
第1止擋24進而具備突起(突起部)46。突起46在橫向之軸T之方向上超出第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14並延伸。突起46在第1方向AB上不與第1拉鏈鏈布18重合。第1止擋24進而具備突出部48。突出部48自突起46起延伸。突出部48自突起46起，在第1方向AB上延伸。突出部48自突起46之橫向最外周區域起延伸。突出部48劃定出表面50。突出部48之 表面50形成了第1止擋24之第1表面25之一部分。突出部48之表面50與第1止擋24之第1側方表面42相鄰。在經過與長邊方向之軸垂直之平面(圖2中未進行表示)之剖面內，表面50劃定出大致帶弧度之形狀。尤其是表面50之形狀係由2個曲率半徑所劃定。1個半徑之大小大於另一個半徑之大小。半徑較大者與第1止擋24之第1側方表面42相鄰。藉由半徑較大者與第1側方表面42相鄰，從而相較於半徑較小者與第1側方表面42相鄰之情形而言，有利之方面在於使第1側方表面42與突出部48之表面50之間更加順滑地移動。藉由第1側方表面42與突出部48之表面50之間如此順滑地移動，從而降低突出部48在接觸時刮傷表面，或因其他方法造成損傷之可能性。半徑係在彼此之切線方向上延伸。由於突出部48之表面50劃定出大致帶弧度之形狀，因此第1止擋24可更加容易地自用於形成第1止擋24之模具卸除，以下對此進行詳細說明。於未圖示之若干實施方式中，突出部48之表面50亦可劃定出單一曲率半徑。於未圖示之若干實施方式中，亦可為半徑較小者與第1止擋24之第1側方表面42相鄰。於未圖示之若干實施方式中，突出部48之表面亦可劃定出任意其他合適之形狀。於未圖示之若干實施方式中，突出部48亦可與第1止擋24之第1側方表面42錯位。關於突出部48，有利之方面在於簡化第1止擋24之製造，另一方面，可避免第1止擋24之第1側方表面42與第1表面25之間之角度變得尖銳。
突出部48劃定出第1方向AB之端點52。第1方向AB上，端點52配設於第1拉鏈鏈布18之第1表面28、與第1拉鏈鏈布18之第2表面32之間。因此，突出部48在第1方向AB上超出第1拉鏈鏈布18之第1表面28並延伸。突出部48之端點52在第1方向AB上未超出第1拉鏈鏈布18之第2表面32並 延伸。第1方向AB上之第1止擋24之第1表面25之面至端點52之距離為0.1mm以上。於未圖示之若干實施方式中，突出部48之端點52在第1方向AB上可與第1拉鏈鏈布18之第2表面32對齊。所謂對齊，可理解為是指端點52配設於與第2表面32相同之平面。
突出部48與第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14相隔。由於突出部48係與第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14隔開間隔地配置，因此能進一步降低在形成第1止擋24期間第2層33發生損傷之可能性。進而，亦能降低在形成第1止擋24期間形成毛邊之可能性。藉由使突出部48與第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14隔開間隔地存在，從而形成由第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14與突出部48之間劃定出之橫向之間隙54。關於「橫向之間隙」之表達，可理解為是指突出部48與第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14之間，在橫向上不存在材料。橫向之軸T之方向上之橫向之間隙54之尺寸可為任意合適之尺寸，但其前提是在第1止擋24之形成過程中，實質上避免第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14與第1止擋24之間之接觸。關於橫向之間隙54，有利之方面在於相較於先前之止擋而言，製造第1止擋24所需之材料更少。
圖3係表示可用於形成第1止擋24之模具56之剖視圖。圖3之剖視圖之位置與形成圖2之剖面之位置對應。再者，圖3係模式性地表示模具56之構造者，其內部形狀與圖2所示之第1止擋24之形狀存在些許不同。又，模具56之外模框與實際之外模框有所不同。模具56係由第1半體58、及第2半體60所形成。第1半體58及第2半體60能夠裝設於彼此。圖3係表示彼 此固定之2個半體58、60。固定狀態下，2個半體58、60係於介面61處彼此密閉卡合。第1半體58及第2半體60除了模具56之使用時接受鏈帶之部分以外，於介面61處彼此接觸，下文中對此詳細地進行說明。第1半體58及第2半體60之一者或兩者能夠在上下方向上(如圖3所描繪般)以使2個半體58、60分離之方式移動。
第2半體60具備壁部62。於圖示之實施方式中，壁部62係與第2半體60形成為一體。然而，於若干未圖示之實施方式中，壁部亦可與第2半體60分別形成。於模具56之2個半體58、60之間劃定出模穴64。模穴64具備鏈帶接受部66。模穴64具備止擋形成部68。止擋形成部68具備突出部形成部70。突出部形成部70具有形成第1止擋24之突出部48(圖3中未進行圖示)之形狀。壁部62配設於突出部形成部70與鏈帶接受部66之間。因此，在第1止擋24之形成過程中，壁部62使第1止擋24之突出部48與第1拉鏈鏈布18之間相隔。
模具56具備注入口72。使用時，熔融塑膠(未圖示)經由注入口72注入至模具56內。模具56具備鏈布接受孔74。使用時，由應形成第1止擋24之拉鏈鏈布(未圖示)所構成之第1鏈帶6之至少一部分，經由鏈布接受孔74延伸至模穴64之鏈帶接受部66內。
為了於第1拉鏈鏈布18形成第1止擋24，最開始使模具56之2個半體58、60分離。然後，使第1鏈帶6以第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14抵接於壁部62之方式位於鏈帶接受部66中。第1拉鏈鏈布18位於使第1拉鏈 鏈布18之第2表面32與模具56之第2半體60接觸之位置。模具56之2個半體58、60以第1鏈帶6被鏈布接受孔74接受之方式，於第1拉鏈鏈布18之周圍合併固定。第1鏈帶6係被2個半體58、60卡合，使得鏈布接受孔74密閉。然後，經由注入口72，向模穴64注入熔融塑膠。由於第1拉鏈鏈布18之第2表面32與模具56之第2半體60接觸，因此在第1止擋24之形成過程中，第2表面32與熔融塑膠更加良好地隔開。如此一來，降低了第2表面32與熔融塑膠之間之接觸之可能性，進而降低了第2表面32發生損傷之可能性。尤其是，第1鏈帶6之第1拉鏈鏈布18具備第2層33，或於第1層31與第2層33之間具備熔點低於第2層33之接著性物質，降低了層發生損傷之可能性。進而，在形成止擋期間，由於壁部62使第1鏈帶6之第1拉鏈鏈布18與第1止擋24之突出部48相隔，故壁部62降低熔融塑膠與第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14之間之接觸的可能性，因此在第1止擋24之形成過程中，降低了形成毛邊之可能性。若熔融塑膠發生固化，則使2個半體58、60分隔，以使所形成之第1止擋24可自模具56卸除。根據突出部形成部70具有帶弧度之形狀，使得第1止擋24容易自模具56卸除。
圖4係第1鏈帶6之俯視圖。由圖可知，第1止擋24係與第1鏈帶6之複數個連結鏈齒10之長邊方向之端部相鄰地配設。又，由圖可知，第1止擋24形成於第1鏈帶6之第1拉鏈鏈布18之第1表面28。
[第2實施方式]
接著，對第2實施方式之滑動式拉鏈用之鏈帶進行說明。圖5係第2實施方式之鏈帶之剖視圖。圖6係第2實施方式之鏈帶之俯視圖。如圖5及圖 6所示，第2實施方式之鏈帶6之第1止擋24具有貫通孔81，就該點而言不同於第1實施方式。由於除此以外之構成與第1實施方式相同，因此圖式上附上相同符號而省略或簡化其說明。又，第2鏈帶8之第1止擋26與第1鏈帶6之第1止擋24大致相同，係其鏡像，因此不再贅述。
如圖5及圖6所示，第1止擋24具有貫通孔81，該貫通孔81在第1方向AB上貫通第1止擋24。貫通孔81形成為在橫向上未超出第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14，且與第1拉鏈鏈布18重合。
貫通孔81之第1方向AB之兩端具有：連通口83(圖5中之下方之開口)，其貫穿第1止擋24之第1表面25並與第1拉鏈鏈布18之第1表面28連通；及開口85(圖5中之上方之開口)，其貫穿第1止擋24之第2表面40。
貫通孔81之連通口83具有作為橫向上之兩端部之第1端部83a及第2端部83b。連通口83之第1端部83a在橫向上，配置於第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14與芯繩38之間。第1端部83a較佳為在橫向上，較芯繩38而言更加靠近緣部14。連通口83之第2端部83b在橫向上，配置於第1拉鏈鏈布18之芯繩(cord)38上。
圖7係可用於形成第2實施方式之第1止擋24之模具56之剖視圖。圖7係模式性地表示模具56之構造者，其內部形狀與圖5所示之第1止擋24之形狀存在些許不同。又，模具56之外模框與實際之外模框有所不同。模具56之第1半體58具備形成貫通孔81之貫通孔形成部59。實際上，貫通孔形 成部59與貫通孔81之形狀一致，而圖7中係模式性地進行表示。
貫通孔形成部59抵接於第1拉鏈鏈布18之第1表面28並自圖7之上方朝向下方壓抵。因此，如上所述，只要採用連通口83之第1端部83a在橫向上靠近第1拉鏈鏈布18之緣部14而配置之構成，則在第1止擋24之射出成形過程中，第1拉鏈鏈布18之橫向上之緣部14附近被模具56之貫通孔形成部59壓住。如此一來，在第1止擋24之射出成形過程中，可防止第1拉鏈鏈布18在第1方向AB等方向上移動、晃動。進而，如上所述，由於連通口83之第2端部83b在橫向上配置於芯繩38上，因此，可防止第1止擋24之射出成形過程中芯繩38隆起。
假如第1拉鏈鏈布18晃動，則無法維持第1拉鏈鏈布18之第2表面32與模具56之第2半體60之接觸狀態，且在第1止擋24之形成過程中，存在熔融塑膠附著於第2表面32之可能性。於該情形時，存在第2表面32發生損傷之可能性。與之相對，於本實施方式中，由於能防止第1拉鏈鏈布18之晃動，因此在第1止擋24之形成過程中，第2表面32與熔融塑膠良好地隔開。如此一來，降低了第2表面32與熔融塑膠之間之接觸之可能性，進而降低了第2表面32發生損傷之可能性。
再者，與第1實施方式同樣地，本實施方式之第1止擋24具備自突起部46起，超出第1拉鏈鏈布18之第1表面28並在第1方向AB上延伸之突出部48，且突出部48與第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14隔開間隔(間隙54)地配置。如此一來，在形成第1止擋24期間，形成間隙54之模具56之 壁部62使第1拉鏈鏈布18與第1止擋24之突出部48相隔，因此降低了熔融塑膠與第1拉鏈鏈布18之長邊方向之緣部14之間之接觸的可能性，進一步降低了第2表面32發生損傷之可能性。然而，本實施方式之第1止擋24中，由於藉由形成貫通孔81之貫通孔形成部59而抑制第1拉鏈鏈布18之晃動，從而降低了第2表面32發生損傷之可能性，因此未必需要設置突出部48、或該突出部48與緣部14之間隙54。
圖8係第2實施方式之變化例之鏈帶之剖視圖。圖9係第2實施方式之變化例之鏈帶之俯視圖。如圖8及圖9所示，本變化例之鏈帶中，第1拉鏈鏈布18具有延展部15，該延展部15連接於緣部14，且越是朝向橫向越是在第1方向AB上向第1表面28側(圖8中之上方)彎曲並延展。
延展部15配置於在第1方向AB上和第1拉鏈鏈布18之緣部14與第1止擋24之突出部48之間之間隙54重合之位置。並且，當藉由模具56(參照圖7)射出成形出第1止擋24時，第1拉鏈鏈布18之延展部15在第1方向AB上，與第2半體60之壁部62抵接。因此，第1拉鏈鏈布18中，延展部15被第2半體60之壁部62自第1方向AB上之一側(圖7及圖8之下方)壓抵，進而如上所述，第1拉鏈鏈布18之橫向上之緣部14附近被第1半體58之貫通孔形成部59自第1方向AB上之另一側(圖7及圖8之上方)壓住。如此，可在使第1拉鏈鏈布18被第1半體58及第2半體60自第1方向AB上之兩側壓入之狀態下，射出成形出第1止擋24，因此可進一步抑制第1拉鏈鏈布18之晃動。
再者，於本變化例中，突出部48之第1方向AB之端點52亦可在第1方向AB上，配設於第1拉鏈鏈布18之第1表面28、與第1拉鏈鏈布18之第2表面32之間。即，當對突出部48之端點52與第1拉鏈鏈布18之第1表面28及第2表面32之、第1方向AB上之位置關係進行討論時，並不考慮第1拉鏈鏈布18之中之於第1方向AB突出之部分即延展部15或芯繩38。再者，於未圖示之若干實施方式中，突出部48之端點52在第1方向AB上可與第1拉鏈鏈布18之第2表面32對齊。所謂對齊，可理解為是指端點52配設於與第2表面32相同之平面。
以上，對本發明之具體之實施方式進行了說明，但可理解本發明可利用上述以外之方法實施。上述之說明為示例，並非意在進行限定。因此可知，只要是本領域技術人員，則可於不脫離以下所示之申請專利範圍之情況下對上述之本發明追加變更。
本申請案係基於2021年11月30日提出申請之英國專利申請案2117285.3者，且將其內容作為參照援引至文中。
6:第1鏈帶 14:長邊方向之緣部 18:拉鏈鏈布 24:第1止擋 25:第1表面 28:第1表面 31:第1層 32:第2表面 33:第2層 34:安裝面 36:芯繩接受部 38:芯繩 40:第2表面 42:第1側方表面 44:第2側方表面 46:突起(突起部) 48:突出部 50:表面 52:端點 54:橫向之間隙 AB:第1方向

Claims (14)

  1. 一種鏈帶(6、8)，其用於滑動式拉鏈(2)中，且該鏈帶(6、8)具備：拉鏈鏈布(18、20)，其具備長邊方向之緣部(14、16)、第1表面(28、30)、及第2表面(32、35)，上述第2表面(32、35)位於上述第1表面(28、30)之相反側，上述第2表面(32、35)在第1方向(AB)與上述第1表面(28、30)相隔；複數個連結鏈齒(10、12)，其等係沿著上述拉鏈鏈布(18、20)之上述長邊方向之緣部(14、16)配設者，且具有使用時上述複數個連結鏈齒(10、12)能夠與對象側鏈帶之對應之複數個連結鏈齒(10、12)連結，藉此使上述鏈帶連結於上述對象側鏈帶之構成；及第1止擋(24、26)，其配設於上述複數個連結鏈齒(10、12)之長邊方向之端部、或與該端部相鄰，且上述第1止擋(24、26)之至少一部分形成於上述拉鏈鏈布(18、20)之上述第1表面(28、30)；且上述第1止擋(24、26)具備：突起部(46)，其超出上述拉鏈鏈布(18、20)之上述長邊方向之緣部(14、16)並在橫向上延伸；及突出部(48)，其自上述突起部(46)起，超出上述拉鏈鏈布(18、20)之上述第1表面(28、30)並在上述第1方向(AB)上延伸；且上述突出部(48)係與上述拉鏈鏈布(18、20)之上述長邊方向之緣部(14、16)隔開間隔地配置。
  2. 如請求項1之鏈帶，其中於上述突出部(48)與上述拉鏈鏈布(18、20)之上述長邊方向之緣部(14、16)之間劃定出橫向之間隙(54)。
  3. 如請求項1或2之鏈帶，其中上述突出部(48)在上述第1方向(AB)上未超出上述拉鏈鏈布(18、20)之上述第2表面(32、35)延伸。
  4. 如請求項1或2之鏈帶，其中上述突出部(48)在上述第1方向(AB)上劃定出端點(52)，上述端點在上述第1方向(AB)上與上述拉鏈鏈布(18、20)之上述第2表面(32、35)對齊。
  5. 如請求項1或2之鏈帶，其中上述突出部(48)劃定出大致帶弧度之表面(50)。
  6. 如請求項1或2之鏈帶，其中上述突出部(48)自上述突起部(46)之橫向最外周區域起延伸。
  7. 如請求項1或2之鏈帶，其中於其剖面內，上述突出部(48)劃定出第1半徑及第2半徑。
  8. 如請求項7之鏈帶，其中上述第1半徑自上述第2半徑起，在切線方向上延伸。
  9. 如請求項1或2之鏈帶，其中上述拉鏈鏈布(18、20)包含薄膜層。
  10. 如請求項1或2之鏈帶，其中上述第1止擋(24、26)具有：貫通孔(81)，其在上述第1方向(AB)上貫通上述第1止擋(24、26)；及連通口(83)，其與上述拉鏈鏈布(18、20)之上述第1表面(28、30)相接，並與上述貫通孔連通。
  11. 如請求項10之鏈帶，其中上述拉鏈鏈布(18、20)之上述第1表面(28、30)上具有芯繩(38)，上述貫通孔(81)之上述連通口(83)具有作為上述橫向上之兩端部之第1端部(83a)及第2端部(83b)，上述第1端部(83a)在上述橫向上，配置於上述拉鏈鏈布(18、20)之上述緣部(14、16)與上述芯繩(38)之間，上述第2端部(83b)在上述橫向上，配置於上述拉鏈鏈布(18、20)之上述芯繩(38)上。
  12. 一種止擋(24、26)，其用於滑動式拉鏈(2)之鏈帶(6、8)中，該止擋(24、26)具有配設於上述鏈帶之複數個連結鏈齒(10、12)之長邊方向之端部、或與該端部相鄰地配設之構成；且該止擋(24、26)具備：安裝面(34)，其能夠安裝於上述鏈帶(6、8)之拉鏈鏈布(18、20)之第1表面(28、30)，且上述第1表面(28、30)位於上述鏈帶之拉鏈鏈布之第2表面(32、35)之相反側，上述第2表面(32、35)與上述第1表面(28、30)在 第1方向(AB)上相隔；突起部(46)，其具有使用時超過上述拉鏈鏈布(18、20)之長邊方向之緣部(14、16)並在橫向上延伸之構成；及突出部(48)，其具有自上述突起部(46)起延伸，且使用時，當上述止擋(24、26)經由上述安裝面(34)安裝於上述拉鏈鏈布(18、20)之上述第1表面(28、30)時，在上述第1方向(AB)上超出上述第1表面(28、30)並延伸之構成；且上述止擋具有如下之構成，即，使用時，當經由上述安裝面(34)安裝於上述拉鏈鏈布(18、20)之上述第1表面(28、30)時，上述止擋不與上述拉鏈鏈布(18、20)之上述第2表面(32、35)接觸；上述突出部(48)具有如下之構成，即，使用時，當上述止擋(24、26)經由上述安裝面安裝於上述拉鏈鏈布(18、20)之上述第1表面(28、30)時，上述突出部與上述拉鏈鏈布(18、20)之上述長邊方向之緣部(14)隔開間隔地配置。
  13. 一種拉鏈(2)，其具備：如請求項1至11中任一項之上述鏈帶(6)；及上述對象側鏈帶(8)，其具備包含長邊方向之緣部(16)之拉鏈鏈布(20)，進而具備沿著拉鏈鏈布(20)之上述長邊方向之緣部(16)配設之複數個連結鏈齒(12)；且上述鏈帶(6)之上述複數個連結鏈齒(10)與上述對象側鏈帶(8)之上述複數個連結鏈齒(12)能夠以下述之方式卡合，即，上述鏈帶(6)之上述複數個連結鏈齒(10)與上述對象側鏈帶(8)之上述複數個連結鏈齒(12)之對應之 連結鏈齒(10)沿著拉鏈軸相互連結而使上述鏈帶(6)固定於上述對象側鏈帶(8)；上述拉鏈(2)進而具備滑件(4)，上述滑件(4)能以對上述鏈帶(6)之上述複數個連結鏈齒(10)施力而使其等與上述對象側鏈帶(8)之上述複數個連結鏈齒(12)相互連結之方式沿著上述拉鏈軸向第1滑動方向(E)滑動，且上述滑件(4)能以對上述鏈帶(6)之上述複數個連結鏈齒(10)施力而使其等與上述對象側鏈帶(8)之上述複數個連結鏈齒(12)脫離之方式向第2滑動方向(D)與上述第1滑動方向(E)相反地滑動。
  14. 如請求項13之拉鏈，其中上述對象側鏈帶(8)係如請求項1至11中任一項之鏈帶。
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