TWI827711B - 分離設備、匣附件和緊固系統 - Google Patents
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Abstract
一種用於將緊固件與緊固件帶分離的分離設備,所述分離設備包括容納部,在容納部中容納有緊固件,其中,緊固件限定緊固方向,緊固件被配置成沿著所述緊固方向驅入到基底中;用於在輸送方向上輸送緊固件帶的輸送通道,其中,輸送通道包括分離部段;以及止擋元件,所述止擋元件包括止擋位置和通過位置,在所述止擋位置止擋元件突入到輸送通道中,並且當緊固件被布置在分離部段中時,止擋元件沿輸送方向形成用於緊固件的止擋,在所述通過位置上止擋元件被布置在輸送通道之外並且允許緊固件沿著輸送方向移動越過分離部段。
Description
本發明關於一種分離設備、一種包括這種分離設備的匣附件(Magazinvorsatz;magazine attachment)以及一種包括驅入設備和這種匣附件的緊固系統。
在由驅入設備驅入到基底中的驅入過程期間,儲存在緊固件帶中的緊固件(例如螺釘或釘子)通常從緊固件帶分離。已知一些分離設備,其中,將緊固件帶沿輸送方向輸送,直到將緊固件布置在分離部段中為止。但是,如果發生緊固件停立在分離部段的前面或後面,則分離過程可能會受到影響。
本發明的目的是提供一種分離設備、一種匣附件和一種緊固系統,藉助於該分離設備、匣附件或緊固系統或其中每一個確保順利的分離過程。
該目的通過一種用於將緊固件與緊固件帶分離的分離設備來實現,所述緊固件帶包括:容納部,在其中容納有緊固件,其中,緊固件限定緊固方向,緊固件被設計成沿著所述緊固方向驅入到基底中;用於在輸送方向上輸送緊固件帶的輸送通道,其中,所述輸送通道包括分離部段;以及止擋元件,所述止擋元件包括止擋位置和通過位置,在所述止擋位置所述止擋元件突入到輸送通道中,並且當緊固件被布置在分離部段中時,所述止擋元件沿輸送方向形成用於緊固件的止擋,在所述通過位置所述止擋元件被布置在輸送通道的外部並且允許緊固件沿著輸送方向移動越過分離部段。較佳地,所述分離設備包括止擋彈簧,所述止擋彈簧將所述止擋
元件預載入到所述止擋位置。
一個有利的實施方式的特徵在於,所述分離設備包括可操作的操作元件,在操作所述操作元件時,所述操作元件將所述止擋元件從所述止擋位置傳送到所述通過位置。較佳地,所述操作元件可以由分離設備的使用者操作。同樣較佳的是,所述操作元件與所述止擋元件剛性地連接。
一個有利的實施方式的特徵在於,所述止擋元件可在所述止擋位置和所述通過位置之間線性地運動。
另一個有利的實施方式的特徵在於,所述止擋元件可在所述止擋位置和所述通過位置之間擺動。
一個有利的實施方式的特徵在於,分離設備包括分離元件,所述分離元件包括等待位置和分離位置,在所述等待位置,所述分離元件被完全地布置在所述輸送通道之外,在所述分離位置,所述分離元件突入到所述分離部段中,其中,所述分離元件從所述等待位置到所述分離位置的運動適於使布置在所述分離部段中的緊固件相對於容納部沿分離方向運動,以將緊固件與容納部分離。較佳地,所述分離方向相對於所述緊固方向是傾斜的。特別較佳地,所述分離方向是垂直於所述緊固方向定向的。
一個有利的實施方式的特徵在於,所述分離方向相對於所述輸送方向是傾斜的。較佳地,所述分離方向是垂直於所述輸送方向定向的。
同樣有利地,將所述分離設備插入到用於驅入設備的匣附件中,該驅入設備用於將緊固件驅入到基底中,所述匣附件包括附接部分和壓緊部分,該附接部分包括用於將匣附件與驅入設備相連接的連接區域,該壓緊部分包括用於將匣附件抵接到基底上的抵接區域(Anlagebereich;abutment area),其中,附接部分和壓緊部分沿著移位路徑在壓緊方向上被可移位地保持在一起,其中,移位路徑通過正常位置和壓緊位置限制。
一個有利的實施方式的特徵在於,所述操作元件朝向基底突出
超過所述抵接區域,從而通過將壓緊部分抵接到基底上來操作所述操作元件。
一個有利的實施方式的特徵在於,所述壓緊部分包括:用於緊固件的容納部;用於安裝在所述驅入設備上的驅入元件的通道,藉助於所述通道可以將在所述容納部中的緊固件驅入到基底中;以及將所述分離部段和所述容納部彼此連接的供給通道,所述供給通道用於將在所述分離部段中分離的緊固件供應到所述容納部。
一個有利的實施方式的特徵在於,所述壓緊部分包括用於緊固件的容納部和用於安裝在所述驅入設備上的驅入元件的通道,藉助於所述通道可以將在所述容納部中的緊固件驅入到基底中,其中,所述匣附件包括輸送元件,藉助於第一彈簧力可以使所述輸送元件與緊固件或包括緊固件的帶嚙合,以將緊固件沿輸送方向輸送到容納部中,並且所述匣附件還包括保持元件,藉助於第二彈簧力可以使所述保持元件與緊固件或包括緊固件的帶嚙合,以阻止緊固件逆著輸送方向的運動。
一個有利的實施方式的特徵在於,匣附件包括輸送彈簧,所述輸送彈簧以第一彈簧力將所述輸送元件壓向所述緊固件或所述帶。較佳地,所述輸送元件由所述輸送彈簧形成。
一個有利的實施方式的特徵在於,匣附件包括保持彈簧,所述保持彈簧以第二彈簧力將所述保持元件壓向所述緊固件或所述帶。較佳地,所述保持元件由所述保持彈簧形成。
一個有利的實施方式的特徵在於,輸送元件包括一個或多個輸送凸起,用於嚙合到帶上的對應的凹部中和/或用於嚙合在兩個緊固件之間。所述凹部在這種情況下較佳地布置在每兩個緊固件之間。根據另一個實施方式,所述凹部布置在相應的緊固件的高度處,特別是在其縱軸線處。較佳地,輸送元件可圍繞第一擺動軸線擺動地抵接。
一個特別較佳的實施方式的特徵在於,所述輸送凸起在其背離容納部的一側上包括第一斜面,在由緊固件或帶沿著輸送方向作用於輸送元件上的力下,該第一斜面導致輸送元件橫向於輸送方向的運動。
一個較佳的實施方式的特徵在於,保持元件包括一個或多個保持凸起,用於嚙合到帶上的對應的凹部中或用於嚙合在兩個緊固件之間。較佳地,保持元件可圍繞第二擺動軸線擺動地抵接。
一個特別較佳的實施方式的特徵在於,保持凸起在其背離容納部的一側上包括第二斜面,在由緊固件或帶沿著輸送方向作用於輸送元件上的力下,該第二斜面導致保持元件橫向於輸送方向的運動。
一個較佳的實施方式的特徵在於,輸送元件在輸送方向上可移位地布置。
一個較佳的實施方式的特徵在於,保持元件在輸送方向上不可移位地布置。
一個較佳的實施方式的特徵在於,所述設備包括壓緊感測器,當所述設備被壓緊到基底上或當驅入過程被終止時,該壓緊感測器操作輸送元件以將緊固件沿輸送方向輸送到容納部中。
一種有利的緊固系統包括用於將緊固件驅入到基底中的驅入設備,較佳地鑽機或螺絲刀以及如上所述的匣附件,其中,所述連接區域與驅入設備連接。
較佳地,緊固件包括尖端和/或頭部。緊固件較佳地配有螺紋並且被設計為螺釘。在替代的實施方式中,緊固件被設計為釘子、螺栓或類似物。
1:匣附件
2:附接部分
3:連接區域
4:壓緊部分
5:壓緊方向
6:分離設備
7:緊固件
8:緊固件帶
9:容納部
10:輸送通道
11:輸送方向
12:分離部段
13:分離元件
14:通道
15:供給通道
16:分離方向
17:控制元件
18:控制槽
19:操作元件
20:反彈簧
21:開口
22:止擋元件
23:操作元件
24:止擋彈簧
100:抵接區域
101:匣附件
104:壓緊部分
105:壓緊方向
106:分離設備
107:緊固件
108:緊固件帶
109:容納部
110:輸送通道
111:輸送方向
112:分離部段
114:通道
121:開口
122:止擋元件
123:操作元件
125:擺動軸線
下面參考圖式更詳細地解釋較佳的實施例。
圖1以橫剖圖示出了包括分離設備的匣附件。
圖2以另一個橫剖圖示出了包括分離設備的匣附件。
圖3以斜視圖示出了包括分離設備的匣附件。
圖4以另一個斜視圖示出了包括分離設備的匣附件。
圖5以俯視圖示出了包括分離設備的匣附件。
圖6以另一個橫剖圖示出了包括分離設備的匣附件。
圖7以另一個橫剖圖示出了包括分離設備的匣附件。
圖8以縱剖圖示出了另一個實施例的匣附件。
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7顯示了用於未示出的驅入設備的匣附件1,該驅入設備用於將緊固件例如螺釘驅入到基底中。匣附件1包括附接部分2,該附接部分包括用於將匣附件1與驅入設備例如螺絲刀連接起來的連接區域3,以及壓緊部分4,該壓緊部分包括用於將匣附件1抵接到基底上的抵接區域。附接部分2和壓緊部分4沿著移位路徑在壓緊方向5上可移位地保持在一起,其中,移位路徑通過正常位置和壓緊位置來限制。
匣附件1包括用於將緊固件7與緊固件帶8分離的分離設備6,該分離設備具有容納部9,緊固件7被如此地容納在所述容納部中,即緊固件限定緊固方向,該緊固方向與壓緊方向5是一致的並且緊固件7被設計成沿著該緊固方向驅入到基底中。分離設備6包括用於沿著輸送方向11輸送緊固件帶8的輸送通道10。輸送通道10包括分離部段12。此外,分離設備6包括分離元件13,該分離元件包括在圖6中所示的等待位置,在該等待位置上分離元件13被完全地布置在輸送通道10之外,以及在圖1、圖2和圖3中所示的分離位置,在該分離位置該分離元件13突入到分離部段12中。
壓緊部分4包括未示出的用於緊固件7的容納部、用於安裝在驅入設備上的驅入元件例如螺釘頭的通道14,藉助於該通道可以將在容納部
中的緊固件7驅入到基底中,還包括將分離部段12和容納部彼此連接起來的供給通道15,該供給通道用於將在分離部段12中分離的緊固件7供應到容納部。
為了分離,現在首先將緊固件7沿輸送方向11通過輸送通道10一直輸送到分離部段12。將匣附件1壓緊到基底上,使得壓緊部分4相對於附接部分2在壓緊方向5上移動。此時,從分離元件13突出的控制元件17在壓緊部分4的控制槽18中移動,由此使分離元件13從等待位置運動到分離位置。通過安裝在附接部分2上的操作元件19克服反彈簧20的力,導致控制槽18相對於壓緊部分4的運動。
分離元件13的運動導致布置在分離部段12中的緊固件7相對於容納部9沿分離方向16運動,以將緊固件7與容納部9分離。為此使分離元件13運動通過在緊固件帶8上的開口21。在這種情況下,分離方向16垂直於壓緊方向5,即也垂直於緊固方向,以及也垂直於輸送方向11地定向。然後,分離的緊固件7由於重力通過例如被設計為直落管的供給通道15下落到容納部,從容納部被驅入到基底中。
匣附件1還包括止擋元件22,該止擋元件包括在圖4、圖6和圖7中所示的止擋位置和通過位置,在該止擋位置止擋元件22突入到輸送通道10中,並且當緊固件7被布置在分離部段中時,止擋元件沿輸送方向11形成用於緊固件7的止擋,在該通過位置止擋元件22被布置在輸送通道10之外並且允許緊固件7沿著輸送方向11運動越過分離部段12。止擋元件22此時可以在所述止擋位置和所述通過位置之間線性地運動。由於每個緊固件7在被輸送到分離部段12中之後都抵靠在止擋元件22上,因此確保了緊固件7的精確定位,從降低了分離過程的易受干擾性。
分離設備6包括可由分離設備6的使用者手動操作的操作元件23,在操作該操作元件23時,該操作元件將止擋元件22從止擋位置輸送到
通過位置。操作元件23與止擋元件22剛性地連接並且與止擋元件22一起由止擋彈簧24預載入到止擋位置。為了將帶有尚未分離的緊固件7的緊固件帶8從匣附件1中取出,藉助於操作元件23克服止擋彈簧24的彈簧力使止擋元件22從止擋位置運動到通過位置,並且將緊固件帶8從輸送通道10沿輸送方向11拉出。當操作元件23被再次釋放時,止擋元件22被止擋彈簧24再次輸送返回到止擋位置。
圖8顯示了用於未示出的用於將緊固件107,在本實施例中為螺釘,驅入到基底中的驅入設備的匣附件101。匣附件101包括未示出的附接部分,該附接部分包括用於將匣附件101與驅入設備,在本示例中為螺絲刀,連接起來的連接區域;以及壓緊部分104,該壓緊部分包括用於將匣附件101抵接到基底上的抵接區域100。附接部分和壓緊部分104沿著移位路徑在壓緊方向105上可移位地保持在一起,其中,移位路徑通過正常位置和壓緊位置來限制。壓緊部分104包括用於安裝在驅入設備上的驅入元件,在本示例中為螺釘頭的通道114,藉助於該通道緊固件107可以被驅入到基底中。
匣附件101包括用於將緊固件107與緊固件帶108分離的分離設備106,該分離設備106具有容納部109,緊固件107被如此地容納在容納部109中,即緊固件限定了緊固方向,該緊固方向與壓緊方向105是一致的,並且緊固件107被設計成用於沿著該緊固方向驅入到基底中。分離設備106包括用於在輸送方向111上輸送緊固件帶108的輸送通道110。輸送通道110包括分離部段112。驅入設備的未示出的螺釘頭形成分離元件,該分離元件包括在圖8中所示的等待位置,在該等待位置上分離元件被完全地布置在輸送通道110之外;和分離位置,在該分離位置上分離元件突入分離部段112中。
為了分離,首先將緊固件107沿輸送方向111通過輸送通道110
輸送到分離部段112中。將匣附件101壓緊到基底上,使得壓緊部分104相對於附接部分在壓緊方向105上移動。此時,使驅入設備通過附接部分朝向基底運動,從而使被設計為螺釘頭的分離元件從等待位置運動到分離位置。
該運動導致布置在分離部段112中的緊固件107相對於容納部109在與壓緊方向105重合的分離方向上運動,以便將緊固件107與容納部109分離。為此,使分離元件運動穿過在緊固件帶108上的開口121。在這種情況下,分離方向垂直於輸送方向11地定向。然後將分離的緊固件7驅入到基底中。
匣附件101還包括止擋元件122,該止擋元件包括在圖8中所示的止擋位置,在所述止擋位置,止擋元件122突入到輸送通道110中,並且當緊固件被布置在分離部段112中時,止擋元件沿輸送方向111形成用於緊固件107的止擋;以及包括通過位置,在所述通過位置,止擋元件122被布置在輸送通道110之外並且允許緊固件107沿著輸送方向111運動越過分離部段112。
在這種情況下,止擋元件122可以在止擋位置和通過位置之間圍繞擺動軸線125擺動。在該實施例中也確保了緊固件107的精確定位並且降低了分離過程的易受干擾性。
分離設備106包括操作元件123,該操作元件23在操作時將止擋元件122從止擋位置傳送到通過位置。操作元件123與止擋元件122剛性地連接並且與止擋元件122一起由未示出的止擋彈簧預載入到止擋位置。操作元件123朝向基底突出超過壓緊部分104的抵接區域100,並且當將匣附件101抵接到基底時被操作。通過該操作,止擋元件122釋放輸送通道110,從而可以進一步輸送緊固件帶108並且將下一個緊固件107定位在分離部段中和驅入到基底中。當匣附件101再次被抬離基底時,操作元件123再次被釋放,並且止擋元件122被止擋彈簧再次傳送返回到止擋位置上。
已經通過一種用於將緊固件與緊固件帶分離的方法和設備的示例說明了本發明。然而,應當注意,根據本發明的方法和根據本發明的設備也適用於其他應用目的。
1:匣附件
2:附接部分
4:壓緊部分
5:壓緊方向
6:分離設備
7:緊固件
8:緊固件帶
9:容納部
11:輸送方向
12:分離部段
13:分離元件
15:供給通道
16:分離方向
19:操作元件
20:反彈簧
Claims (15)
- 一種分離設備,用於將緊固件與緊固件帶分離,所述分離設備包括:容納部,在所述容納部中容納有所述緊固件,其中,所述緊固件限定緊固方向,所述緊固件被配置成沿著所述緊固方向驅入到基底中;用於在輸送方向上輸送所述緊固件帶的輸送通道,其中,所述輸送通道包括分離部段;以及止擋元件,所述止擋元件包括止擋位置和通過位置,在所述止擋位置所述止擋元件突入到所述輸送通道中,並且當所述緊固件被布置在所述分離部段中時,所述止擋元件沿所述輸送方向形成用於所述緊固件的止擋,在所述通過位置所述止擋元件被布置在所述輸送通道之外並且允許所述緊固件沿著所述輸送方向移動越過所述分離部段,其中,當布置在所述分離部段中的所述緊固件相對於所述容納部沿分離方向運動時,所述緊固件與所述容納部分離。
- 如請求項1所述之分離設備,其還包括止擋彈簧,所述止擋彈簧將所述止擋元件預載入到所述止擋位置。
- 如請求項1或2所述之分離設備,其還包括可操作的操作元件,在操作所述操作元件時,所述操作元件將所述止擋元件從所述止擋位置傳送到所述通過位置。
- 如請求項3所述之分離設備,其中,所述操作元件與所述止擋元件剛性地連接。
- 如請求項1或2所述之分離設備,其中,所述止擋元件能在所述止擋位置和所述通過位置之間線性地運動。
- 如請求項1或2所述之分離設備,其中,所述止擋元件能在所述止擋位置和所述通過位置之間擺動。
- 如請求項1或2所述之分離設備,其還包括分離元件,所述分離元件包括等待位置和分離位置,在所述等待位置所述分離元件被完全地布置在所述輸送通道之外,在所述分離位置所述分離元件突入到所述分離部段中,其中,所述分離元件從所述等待位置到所述分離位置的運動適於使布置在所述分離部段中的所述緊固件相對於所述容納部沿所述分離方向運動,以將所述緊固件與所述容納部分離。
- 如請求項7所述之分離設備,其中,所述分離方向相對於所述緊固方向是傾斜的。
- 一種用於驅入設備的匣附件,所述驅入設備將緊固件驅入到基底中,所述匣附件包括附接部分和壓緊部分,所述附接部分包括用於將所述匣附件與所述驅入設備相連接的連接區域,所述壓緊部分包括用於將所述匣附件抵接到所述基底上的抵接區域,其中,所述附接部分和所述壓緊部分沿著移位路徑在壓緊方向上被可移位地保持在一起,其中,所述移位路徑通過正常位置和壓緊位置限制,並且其中,所述匣附件包括如請求項1至8中任一項所述之分離設備。
- 如請求項9所述之匣附件,其中,所述分離設備如請求項3來設計,並且其中,所述操作元件朝向所述基底突出超過所述抵接區域,從而通過將所述壓緊部分抵接到所述基底上來操作所述操作元件。
- 如請求項9或10所述之匣附件,其中,所述壓緊部分包括:用於所述緊固件的容納部;用於安裝在所述驅入設備上的驅入 元件的通道,藉助於所述通道將在所述容納部中的所述緊固件驅入到所述基底中:以及將所述分離部段和所述容納部彼此連接的供給通道,所述供給通道用於將在所述分離部段中分離的所述緊固件供應到所述容納部。
- 如請求項9或10所述之匣附件,其中,所述壓緊部分包括用於所述緊固件的容納部和用於安裝在所述驅入設備上的驅入元件的通道,藉助於所述通道將在所述容納部中的所述緊固件驅入到所述基底中,所述匣附件還包括輸送元件,藉助於第一彈簧力使所述輸送元件能與所述緊固件或包括所述緊固件的帶嚙合,以將所述緊固件沿輸送方向輸送到所述容納部中,所述匣附件還包括保持元件,藉助於第二彈簧力使所述保持元件能與所述緊固件或包括所述緊固件的帶嚙合,以阻止所述緊固件逆著所述輸送方向的運動。
- 如請求項12所述之匣附件,其還包括輸送彈簧,所述輸送彈簧以第一彈簧力將所述輸送元件壓向所述緊固件或所述帶,其中,所述輸送元件由所述輸送彈簧形成。
- 如請求項12所述之匣附件,其還包括保持彈簧,所述保持彈簧以第二彈簧力將所述保持元件壓向所述緊固件或所述帶,其中,所述保持元件由所述保持彈簧形成。
- 一種緊固系統,包括用於將緊固件驅入到基底中的驅入設備;以及如請求項9至14中任一項所述之匣附件,其中,所述連接區域與所述驅入設備相連接。
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Citations (6)
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