TWI819136B - 蓋子 - Google Patents

蓋子 Download PDF

Info

Publication number
TWI819136B
TWI819136B TW108139424A TW108139424A TWI819136B TW I819136 B TWI819136 B TW I819136B TW 108139424 A TW108139424 A TW 108139424A TW 108139424 A TW108139424 A TW 108139424A TW I819136 B TWI819136 B TW I819136B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
top panel
mouth
sealing member
container
sliding layer
Prior art date
Application number
TW108139424A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202023914A (zh
Inventor
藤重英治
松村淳治
荒木英司
高木健司
橋本圭輔
Original Assignee
日商大和製罐股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商大和製罐股份有限公司 filed Critical 日商大和製罐股份有限公司
Publication of TW202023914A publication Critical patent/TW202023914A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI819136B publication Critical patent/TWI819136B/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/348—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being rolled or pressed to conform to the shape of the container, e.g. metallic closures
    • B65D41/3485—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being rolled or pressed to conform to the shape of the container, e.g. metallic closures having tear-off strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/44—Making closures, e.g. caps
    • B21D51/46—Placing sealings or sealing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2653—Methods or machines for closing cans by applying caps or bottoms
    • B21D51/2661—Sealing or closing means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/44—Making closures, e.g. caps
    • B21D51/443—Making closures, e.g. caps easily removable closures, e.g. by means of tear strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/348—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt the tamper element being rolled or pressed to conform to the shape of the container, e.g. metallic closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1672—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by manual actuation of the closure or other element
    • B65D51/1688—Venting occurring during initial closing or opening of the container, by means of a passage for the escape of gas between the closure and the lip of the container mouth, e.g. interrupted threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/04—Discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本發明的蓋子(1)係具備：蓋子本體(11)，其係具有：圓板狀的頂面板部(21)及設在頂面板部(21)的周緣部之筒狀的裙襬部(22)；以及圓板狀的密封構件(12)，其係具有：滑動層(41)，係配置在頂面板部(21)側，且具有設在外周緣側之至少較中心側更薄的薄型部(41d)；和密封層(42)，係設在與滑動層(41)之頂面板部(21)側相反側的主面，係用來密封罐容器(100)的口部(110)。

Description

蓋子
本發明係關於：用來封塞罐容器的蓋子。
習知之用來密封罐容器的口部之蓋子，係採用：在蓋子本體的內面設置由可與口部緊密接觸的樹脂材料所構成的密封構件之構造。關於這種蓋子係可舉出例如：日本國特開2017-178421號公報所揭示的技術，亦即，為了降低在扭開蓋子時所需的開蓋扭矩，而將蓋子本體與密封構件並未黏著固定在一起的技術。這種密封構件的製造方法，例如：係將呈熔融狀態或軟化狀態的樹脂材料供給到蓋子本體內，並且利用模具予以塑形成既定的形狀。又，密封構件之與蓋子本體的頂面板部相對向的這一側，係具有對於頂面板部有良好的滑動性之硬質的滑動層，而且密封構件之與罐容器的口部相對向的這一側，則是具有對於口部有良好的密封性之軟質的密封層。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本國特開2017-178421號公報
[發明所欲解決的技術課題]
然而，上述的密封構件，若硬質滑動層的厚度太厚的話，要將蓋子進行封蓋到罐容器的口部而對於蓋子本體的轉角部進行拉伸成形工序時，需要很大的負荷。對於蓋子本體的轉角部進行拉伸成形工序所需的負荷愈大的話，拉伸成形將會無法穩定，也會有增加扭開蓋子時所需的扭矩之虞慮、以及因為加大了封蓋壓力而導致必須過度地要求容器的強度之虞慮。因此，雖然也可以考慮降低密封構件之滑動層的厚度的作法，但是降低滑動層之厚度的話，也會有造成滑動層的成形性變差之問題。
因此，本發明之目的係提供：一種蓋子，其不僅具有良好的滑動層的成形性，且可合適地將蓋子本體予以拉伸成形。 [用以解決課題的技術方案]
本發明的其中一種態樣的蓋子，係具備：蓋子本體，係具有：圓板狀的頂面板部及設在前述頂面板部的周緣部之筒狀的裙襬部；以及圓板狀的密封構件，係具有：滑動層，係配置在前述頂面板部側且具有設在外周緣側之至少較中心側更薄的薄型部、和密封層，係設在與前述滑動層的前述頂面板部側相反側的主面，係用來密封罐容器的口部。 [發明之效果]
根據本發明，係可提供：一種蓋子，其不僅具有良好的滑動層的成形性，且可合適地將蓋子本體予以拉伸成形。
茲佐以第1圖至第6圖，說明本發明的第1種實施方式的蓋子1如下。
第1圖係顯示本發明的第1種實施方式的蓋子1及罐容器100的口部110之構造的局部剖開的側面圖。第2圖係顯示蓋子1的構造之局部省略的剖面圖。第3圖係顯示蓋子1被旋緊固定到罐容器100之前的重要部位之剖面圖。第4圖係顯示蓋子1被旋緊固定到罐容器100之後的重要部位之剖面圖。第5圖係顯示蓋子1的製造方法之流程圖。第6圖係顯示蓋子1的製造方法之局部示意流程圖。
如第1圖所示，先將蓋子1安裝在罐容器100的口部110，在覆蓋住罐容器100的口部110的狀態下進行拉伸成形加工而被旋緊固定，藉此，將罐容器100予以密封起來。藉由利用蓋子1將罐容器100予以密封起來，而使得蓋子1與罐容器100一起構成在內部充填且密封著飲料之類的液體之瓶型罐。
此處的罐容器100係用來收容飲料等之所謂的瓶型容器。例如：罐容器100係由在兩面貼著樹脂製薄膜的鋁合金或表面處理鋼板之類的金屬材料所構成的。罐容器100係形成：其中一方的端部被縮小直徑之具有不同的外徑之圓筒狀。罐容器100在其中一方的端部係具有用來排出已收容在內的飲料之口部110。在口部110的外周面，從罐容器100的底面側朝向端部係依序地具有：顎部111、公螺紋部112及捲邊部113。
顎部111係藉由突出成環狀而構成的。捲邊部113係形成小於公螺紋部112的直徑。又，捲邊部113係做成小於蓋子1的內徑。捲邊部113係將口部110的端部反折一次以上的次數而構成的。捲邊部113係構成：用來排出收納在罐容器100內的飲料的開口部。
如第1圖至第4圖所示，蓋子1係具備：蓋子本體11、和另成單獨個體地設在蓋子本體11內之密封構件12。
蓋子本體11係由：在鋁合金等的金屬材料上形成了樹脂覆膜層的材料所構成的。蓋子本體11係藉由先將薄平板狀的這種材料予以拉伸成形成杯狀，然後再實施滾紋成形加工及滾壓成形加工之類的各種成形加工而構成的。
蓋子本體11係具備：圓板狀的頂面板部21以及形成一體地設在頂面板部21的周緣部之圓筒狀的裙襬部22。蓋子本體11係利用呈圓環狀且呈曲面狀的轉角部23來將頂面板部21與裙襬部22連續成一體而構成的。
頂面板部21係做成圓板狀，且主面是構成平面。裙襬部22的其中一端係經由轉角部23而與頂面板部21連續在一起，另一端則是構成開口。裙襬部22係在從頂面板部21側的端部起迄開口端部為止的區域內，具備：複數個具有透氣縫31a之複數個內凹部31、母螺紋部33及防篡改帶部34。
如第1圖及第2圖所示，複數個內凹部31、母螺紋部33及防篡改帶部34係藉由針對於：由頂面板部21、尚未被加工成形出複數個內凹部31、母螺紋部33和防篡改帶部34之圓筒狀的裙襬部22、以及轉角部23所構成的杯狀之成形品，進行滾紋成形加工或滾壓成形加工之類的加工而形成的。
內凹部31係具有透氣縫31a，並且是從裙襬部22的內周面往內方突出。換言之，內凹部31係藉由將裙襬部22的局部朝裙襬部22的徑向的內方凹陷而構成的在裙襬部22的內周面上之局部切除的突起。
複數個內凹部31係沿著裙襬部22的圓周方向設置複數個。透氣縫31a係當罐蓋開封時用來排出罐容器100內的氣體等之切縫。透氣縫31a係將內凹部31之頂面板部21側的端部予以切斷而形成的。
將這些複數個內凹部31之透氣縫31a側的端部，換言之，將複數個內凹部31之頂面板部21側的端部連接在一起而形成的接續圓的直徑係設定成小於密封構件12的外徑。因此，複數個內凹部31係構成：用來限制配置在頂面板部21的密封構件12之朝向離開頂面板部21的方向的移動之卡止部。
母螺紋部33係做成可與罐容器100之公螺紋部112進行螺合。母螺紋部33係與罐容器100一起被成形。亦即，母螺紋部33並不是被成形在安裝到罐容器100之前的蓋子1上，而是蓋子1與罐容器100組合成一體之後才被一起成形的。
防篡改帶部34係在蓋子1從罐容器100分開的方向且是在蓋子1的軸線方向上，卡合於罐容器100的顎部111。又，防篡改帶部34係具有：在蓋子1進行開封時要將其斷裂之用來從裙襬部22脫離的斷裂部34a。亦即，防篡改帶部34係藉由在裙襬部22的端部側形成了可讓斷裂部34a殘留在罐容器100的顎部111之切縫而構成的，其係與母螺紋部33同樣地，都是在蓋子1與罐容器100組合成一體之後，再藉由對於罐容器100的顎部111進行形狀賦形加工而卡合於顎部111。
在將蓋子本體11旋緊固定在罐容器100的口部110之前，轉角部23的剖面形狀係形成例如：以單一個曲率中心來形成彎曲之環狀的角部。然後，在將蓋子本體11旋緊固定在罐容器100的口部110而進行拉伸成形時，因為轉角部23的其中一部分既被按壓成沿著圓周方向的環狀，又被朝向軸線方向進行按壓，因而轉角部23的剖面形狀係形成例如：以至少二個曲率中心來形成彎曲之環狀的角部。
密封構件12係與蓋子本體11分開個別地做成的。亦即，係將密封構件12配置成與頂面板部21及裙襬部22相對向，而且並未與蓋子1黏著固定在一起。具體而言，密封構件12係做成圓板狀，且其外徑係大於設在蓋子本體11的裙襬部22的內凹部31之內接圓的直徑。
密封構件12係在蓋子本體11的軸線方向上，卡合在從裙襬部22的內周面朝徑向內方突出的內凹部31之設有透氣縫31a的端部，因而被設置成與蓋子本體11呈一體。
密封構件12係具備：圓板狀的滑動層41、以及形成一體地堆疊在滑動層41之圓板狀的密封層42。密封構件12係將滑動層41及密封層42利用不同的樹脂材料進行一體成形而構成的。密封構件12係具備：厚度保持一致的平板部12a、以及頂面板部21側的外周緣的外側面係以曲面來構成的曲面部12b。
換言之，密封構件12係形成圓板狀，且頂面板部21側的稜部係以既定的曲率之曲面來構成的。此外，密封構件12係將構成外周緣側的曲面部12b的厚度做成小於平板部12a的厚度。又，密封構件12係將曲面部12b的厚度設成：從中心側往外周緣逐漸的變薄，而且曲面部12b的前端也就是外周緣的厚度係形成最薄。
平板部12a之曲面部12b側的一部分係構成與罐容器100的口部110進行抵接之密封部分。平板部12a之與罐容器100的口部110進行抵接的密封部分的厚度係形成大於其他的部位的厚度。
滑動層41係由硬度較高(較硬)於密封層42的樹脂材料所構成的。又，滑動層41係由：與蓋子本體11的樹脂覆膜層不具有接著性及黏著性的樹脂材料所構成的。亦即，滑動層41與頂面板部21並未接著黏合在一起，而是以與頂面板部21相接觸的狀態可在頂面板部21進行滑動。
滑動層41所採用的樹脂材料係可舉出：聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂之類的烯烴系樹脂；聚對苯二甲酸乙二酯之類的聚酯系樹脂；苯乙烯系樹脂、丙乙烯系樹脂等。本實施方式中，滑動層41係採用例如：由聚丙烯樹脂所構成的。又，滑動層41所採用的樹脂材料中亦可適度地添加顏料、潤滑劑、軟化劑等。
如第1圖至第4圖所示，滑動層41係被設置成與蓋子本體11的頂面板部21相對向，且係與蓋子本體11分開的個體。滑動層41係因為其所採用的樹脂材料的因素，而能夠在蓋子本體11的頂面板部21進行滑動。滑動層41係做成圓板狀。滑動層41的外徑係小於裙襬部22的內徑，但是又大於複數個內凹部31的內接圓的直徑，而且也大於口部110的捲邊部113的外徑。
滑動層41係具有：第1平板部41a、頂面板部21側的外周緣的外表面係由曲面所構成之第1曲面部41b、設在第1曲面部41b的密封層42側之突起部41c、以及設在第1平板部41a之薄型部41d。第1平板部41a之從滑動層41的中心起至較之與口部110的捲邊部113相對向的部位更外周側的部分之厚度，除了薄型部41d之外，其他的部位都是一樣的厚度。
第1曲面部41b是因為頂面板部21側係呈彎曲，因而從與口部110的捲邊部113相對向的部位更外周側起迄外周緣為止之部分的厚度，係往外周緣逐漸地減少。此外，例如：第1曲面部41b之與第1平板部41a相鄰接的部位係與第1平板部41a相同的厚度，並且該厚度是被設定成大於薄型部41d。
突起部41c係設置在第1曲面部41b之外周緣的裙襬部22的開口側。突起部41c係被做成：對於滑動層41的軸線方向及頂面板部21的面方向保持傾斜且朝向裙襬部22之開口端部側彎曲或傾斜之圓環型的突起狀。突起部41c係從第1曲面部41b起，往前端逐漸地減少厚度。
薄型部41d係被設置在第1平板部41a之裙襬部22的開口側的主面。薄型部41d係被做成：該薄型部41d之裙襬部22的開口側的主面係與第1平板部41a之裙襬部22的開口側的主面保持平行之圓環狀的凹陷部。薄型部41d的兩端係經由對於該薄型部41d的主面呈傾斜之傾斜面41d1、41d2而分別連接於第1平板部41a及第1曲面部41b。
亦即，薄型部41d係利用傾斜面41d1、41d2分別連接該薄型部41d之在徑向上之分別鄰接於內外方側的部位，因此薄型部41d之在徑向上之鄰接於內外方側的部位的厚度係大於薄型部41d的厚度。在本實施方式中，薄型部41d之在徑向上之鄰接於內外方側的部位，係指：第1平板部41a之除了薄型部41d以外的部位、以及第1曲面部41b。
具體而言，薄型部41d係利用環狀的傾斜面41d1來連接薄型部41d本身的主面與第1平板部41a的主面。此處的傾斜面41d1的傾斜角度，係只要能夠將密封層42的樹脂材料予以引導到薄型部41d之傾斜角度的話即可，並無需特別的限定其角度。
此外，薄型部41d係利用環狀的傾斜面41d2來連接該薄型部41d本身的主面與第1曲面部41b的主面。此處的傾斜面41d2的傾斜角度，係只要能夠將密封層42的樹脂材料予以引導到薄型部41d之傾斜角度的話即可，並無需特別的限定其角度。
薄型部41d係設在與第1平板部41a的頂面板部21相反側的主面側，亦即，設在用來堆疊密封層42的主面側。在已將密封構件12配置在蓋子本體11內的狀態下，將蓋子1裝設到罐容器100時，薄型部41d係被設在：與蓋子本體11的轉角部23在進行拉伸成形時之頂面板部21發生變形的基點相對向的位置。而且，薄型部41d係被設在：將蓋子1裝設到罐容器100時之在軸線方向上之與密封層42之相對向於口部110的部位相鄰的位置。
薄型部41d在徑向上的寬度係被形成為：將密封構件12配置到蓋子本體11內，並將蓋子1覆蓋在罐容器100的口部110時，可涵蓋：與進行拉伸成形時之頂面板部21發生變形的基點相對向的位置、以及與口部110在軸線方向上相對向的位置的寬度。此處，薄型部41d在徑向上的寬度，係一併考慮到：蓋子本體11的內徑和密封構件12的外徑的差值、構成密封構件12的滑動層41及密封層42之樹脂材料的收縮率、滑動層41受到外力時所產生的變形量、尺寸精度等因素之後，才做適當的設定。
密封層42係以硬度較滑動層41的硬度更低(更軟)的樹脂材料所構成的。密封層42所採用的樹脂材料，係可舉出：烯烴系樹脂、聚酯系樹脂、苯乙烯系樹脂、丙烯酸系樹脂等，更好的樹脂材料，係可舉出：苯乙烯系彈性體與聚丙烯樹脂的混合材、低密度聚乙烯與苯乙烯系彈性體的混合材、聚酯系彈性體等。本實施方式中，密封層42係以例如：苯乙烯系彈性體與聚丙烯樹脂的混合材料所構成的。此外，密封層42所採用的樹脂材料中，亦可適度的添加顏料、潤滑劑、軟化劑等。
如第1圖至第4圖所示，密封層42係呈一體地設在滑動層41之相對向於口部110之這一側的主面。密封層42係做成圓板狀。將密封層42的外徑設成：大於口部110的捲邊部113的外徑，並且與滑動層41的外徑近乎相同。
如第3圖所示，密封層42係具有：第2平板部42a，其與口部110相對向的部位之厚度係做成較其他的部位的更厚；第2曲面部42b，其在頂面板部21側的外周緣的外表面係以曲面來構成；環狀的凹陷部42c，其係設在與第2曲面部42b的滑動層41側相反側的主面；以及厚實部42d，其係設在第2平板部42a。第2平板部42a之與捲邊部113相對向的主面係以平面來構成。例如：第2平板部42a係做成與滑動層41的第1平板部41a相同直徑。第2平板部42a係與第1平板部41a一起構成密封構件12的平板部12a。
第2曲面部42b係具有例如：與第2平板部42a之與捲邊部113相對向的主面位在同一個面上的主面。第2曲面部42b之從與口部110的捲邊部113相對向的部位更外周側的部位起迄外周緣為止的部分的厚度，係做成：往外周緣逐漸地減少厚度。第2曲面部42b係疊層在第1曲面部41b及突起部41c上。第2曲面部42b係與第1曲面部41b及突起部41c一起構成密封構件12的曲面部12b。
凹陷部42c係為例如：剖面為半圓形之環狀的凹陷部。當密封構件12被配置到蓋子本體11內時，凹陷部42c將會與例如：內凹部31之透氣縫31a側的端部進行抵接。
厚實部42d係從第2平板部42a的兩個主面突出之圓環狀的突起42d1、42d2。厚實部42d之從第2平板部42a的滑動層41側的主面突出之圓環狀的第1突起42d1係配置在厚實部42d。厚實部42d之從與第2平板部42a的滑動層41側相反側的主面突出之圓環狀的第2突起42d2，係在軸線方向上覆蓋著第1突起42d1，並且在徑向上具有較之第1突起42d1更大的寬度。
厚實部42d係與薄型部41d一起構成用來抵接到罐容器100的口部110之密封部分。厚實部42d的厚度係被設定成將厚實部42d本身的厚度與第2平板部42a的厚度的差值係大於：薄型部41d之從第1平板部41a起算的深度。亦即，厚實部42d係將第1突起42d1的厚度設定成與薄型部41d的深度相同，但厚實部42d還又具有第2突起42d2，因此密封構件12的平板部12a之與口部110進行抵接的密封部分的厚度係做成較之平板部12a的其他更厚。
具體而言，第1突起42d1之徑向寬度係與薄型部41d相同的寬度。亦即，第1突起42d1之徑向寬度係被形成為可涵蓋：當將密封構件12配置於蓋子本體11內，且將蓋子1覆蓋在罐容器100的口部110來進行拉伸成形時之與頂面板部21發生變形的基點相對向的位置、以及在軸線方向上之與口部110相對向的位置之寬度。又，具體而言，第2突起42d2之徑向寬度係被形成為可涵蓋：當將密封構件12配置於蓋子本體11內，且將蓋子1覆蓋在罐容器100的口部110時之在軸線方向上之與口部110相對向的位置之寬度。
再者，此處所稱的第1突起42d1之徑向寬度及第2突起42d2之徑向寬度，係一併考慮到：蓋子本體11的內徑和密封構件12的外徑的差值、構成密封構件12的滑動層41及密封層42之樹脂材料的收縮率、滑動層41受到外力時所產生的變形量、尺寸精度等因素之後，才做適當的設定。
將這種密封構件12以頂面板部21朝上的狀態來配置蓋子1，因此，當密封構件12落下到頂面板部21的更下方時，將會抵接於內凹部31之透氣縫31a側的端部，而被內凹部31所卡止，因而可限制密封構件12之朝往重力方向也就是朝往下方的移動。又，當蓋子1覆蓋在罐容器100的口部110時，因為密封構件12的厚實部42d會與口部110進行接觸，而薄型部41d則是配置在當進行轉角部23的拉伸成形加工時之與頂面板部21發生變形的基點相對向的位置。
佐以第5圖及第6圖來說明這種結構的蓋子1的製造方法如下。此外，設在蓋子本體11上的母螺紋部33，因為是在進行將蓋子1予以封裝到罐容器100上的裝蓋加工時才被成形的，因此，此處所說明的蓋子1之製造方法，係包含了先將蓋子1安置到罐容器100上，再將罐容器100予以密封的工序之瓶型罐的製造方法。
首先，例如：將金屬板材料進行加工而從金屬板材料加工成形為杯狀的成形品(步驟ST11)。這個成形品係尚未被成形出複數個內凹部31、母螺紋部33及防篡改帶部34之蓋子本體11。亦即，成形品係由：頂面板部21；尚未被成形出複數個內凹部31、母螺紋部33及防篡改帶部34之圓筒狀的裙襬部22；以及轉角部23所構成的。
接下來，進行滑動層41的成形工序(步驟ST12)。該成形工序的具體例子為，例如：先將蓋子本體11以頂面板部21位於重力方向的下側之姿勢配置在下模具上。接下來，先將呈熔融狀態或軟化狀態的滑動層41用樹脂材料供給到頂面板部21上，再利用上模具對於被供給過來的樹脂材料進行壓縮成形，因而成形出滑動層41。
接下來，進行密封層42的成形工序(步驟ST13)。該成形工序的具體例子為，例如：先將呈熔融狀態或軟化狀態的密封層42用樹脂材料供給到滑動層41上，再利用上模具對於被供給過來的樹脂材料進行壓縮成形，因而在滑動層41上成形出密封層42。利用這些工序而在成形品內製造出堆疊著滑動層41及密封層42之密封構件12。
接下來，進行將成形品加工成為蓋子本體11的成形工序(步驟ST14)。該成形工序的具體例子為，例如：係在成形品的裙襬部22成形出內凹部31、透氣縫31a及防篡改帶部34等。利用這個工序來製造出蓋子本體11。此外，在進行蓋子本體11的成形時，係預先將密封構件12從成形品內取出。
接下來，再將密封構件12插入到所製造出來的蓋子本體11內，來進行製造蓋子1(步驟ST15)。利用這些工序來製造出蓋子1。
接下來，將飲料等充填到另外製造的罐容器100內。此時，係將罐容器100保持成口部110位於上部之直立姿勢。接下來，將蓋子1覆蓋於罐容器100(步驟ST16)。具體而言，將蓋子1保持在頂面板部21位於上方的姿勢的狀態下覆蓋住罐容器100的口部110。
此外，將蓋子1保持在頂面板部21位於上方的姿勢的話，密封構件12將會朝向離開頂面板部21的方向下降一定的距離，因此，密封構件12將會被內凹部31的端部所支承，而限制其朝向下降方向的移動。在這種狀態下，將蓋子1覆蓋於口部110的話，密封構件12之密封層42的厚實部42d將會相對向於口部110，並且如第6圖中的ST16所示般地，口部110與厚實部42d將會抵接在一起。
接下來，利用成形裝置的模具200將蓋子1對於罐容器100進行封蓋工序(步驟ST17)。此外，封蓋工序的具體例子為，例如：將蓋子1覆蓋於口部110的狀態下，進行拉伸成形出轉角部23，然後，再對於裙襬部22進行滾壓成形加工。
此處的模具200係具備：用來拉伸成形出轉角部23之第1模具210、用來對於裙襬部22進行滾壓成形加工之第2模具220、以及用來驅動第1模具210和第2模具220之驅動機構。又，第1模具210係具備：用來與頂面板部21進行抵接之固定模具211、用來對於轉角部23施加朝向軸線方向的負荷之可動模具212。
如第6圖中的ST17所示般地，說明使用模具200來進行封蓋工序的具體例如下。首先，以固定模具211來按壓頂面板部21，而將口部110緊密地接觸於密封構件12。此時，密封構件12係處於密封層42的厚實部42d被口部110所壓縮的狀態。在將頂面板部21和密封構件12配置在口部110與固定模具211之間的狀態下，利用可動模具212來對於轉角部23施加朝向軸線方向的下方的負荷，如此一來，轉角部23就受到塑形，因而將轉角部23拉伸成形為既定的形狀。此外，利用第2模具220來對於裙襬部22進行滾壓成形加工，如此一來，就在裙襬部22形成了與罐容器100的公螺紋部112的形狀相對應之母螺紋部33。
完成了這些成形工序之後，就將模具200從蓋子1移開，蓋子1已經被旋緊固定於罐容器100的口部110，因而結束了蓋子1的封蓋工序(第6圖中的步驟ST18)，而製造出已充填了飲料之瓶型罐。
根據這種構造的蓋子1，係在滑動層41中設置了薄型部41d，並且將這個薄型部41d設在：轉角部23進行拉伸成形時之與頂面板部21發生變形的基點相對向的位置。利用這種構造，蓋子1在進行封蓋工序中的拉伸成形加工時，可使得因為轉角部23的拉伸成形加工所導致的滑動層41的變形更容易，而可提昇在進行封蓋工序時之蓋子本體11的拉伸成形性。
以下將具體地說明這種效果。滑動層41係較密封層42更硬質。又，在進行轉角部23的拉伸成形加工時，頂面板部21係與密封構件12一起被夾持在第1模具210與口部110之間。因此，在進行轉角部23的拉伸成形加工時，頂面板部21將會如第6圖中的ST16及ST17所示般地，係以在軸線方向上之與口部110相對向的部位當作基點，朝往下方發生塑性變形。此時，因為在頂面板部21之口部110側的內面配置有密封構件12，所以在進行拉伸成形時被施加於轉角部23的負荷，除了需要使頂面板部21產生塑性變形的負荷之外，也需要使滑動層41產生彈性變形的負荷。
然而，本實施方式中的密封構件12，係將可用來降低滑動層41的撓曲強度之薄型部41d設在：當進行轉角部23的拉伸成形時之與頂面板部21發生變形的基點相對向的部位。因此，可減少在進行轉角部23的拉伸成形時之用來使滑動層41產生變形所需的負荷。其結果，蓋子1就可以減少在進行拉伸成形時所需的負荷，而能夠穩定地進行拉伸成形。是以，根據本實施方式的蓋子1，係可合適地將蓋子本體11予以拉伸成形。
此外，可以防止將蓋子1封蓋固定在罐容器100時之轉角部23的形狀發生不一致的現象。因此，除了可防止在扭開蓋子時之蓋子1所需的扭矩的增加之外，也無需因為擔心必須加大封蓋工序時的封蓋壓力，因而過度地確保了罐容器的強度。
又，在本實施方式中，密封構件12係將滑動層41的結構設成：將薄型部41d之外周側的部位，也就是第1曲面部41b之第1平板部41a側的端部的厚度做成大於薄型部41d。根據這種結構，密封構件12即使是在滑動層41中設置了薄型部41d，還是可以提高滑動層41的外周側的剛性。因此，當密封構件12抵接在內凹部31之透氣縫31a側的端部時，因為可抑制密封構件12之外周側的變形，因此可將密封構件12確實地卡止在內凹部31之透氣縫31a側的端部。其結果，蓋子1係可防止密封構件12從蓋子本體11脫落。
又，密封構件12是在第2平板部42a之兩個主面上之密封層42之與口部110進行抵接的部位，分別設置了突起42d1、42d2，藉此，將密封部分的厚度做成較其他的部位更厚。根據這種結構，因為可使得與口部110進行緊密接觸時之密封層42的變形量增大，因而可將口部110確實地密封起來。
此外，因為是做成：在密封構件12之與口部110進行抵接的密封部分中，設有薄型部41d及厚實部42d的結構，而可提高密封部分中的密封層42的比率。因此，可增加口部110緊密接觸於密封層42時之口部110插入到密封層42內的部位在軸線方向上的長度，所以與未設有第2突起42d2的情況相較，可延長蓋子1之對於口部110的解封扭開度。亦即，解封扭開度愈大的話，愈可延長罐容器100內的內壓從透氣縫31a洩漏出去之前，所需的蓋子1在旋轉方向上的距離。因此，例如：在進行陳列已充填飲料之瓶型罐時，即使因為惡作劇之類的原因而導致蓋子1受到稍微扭轉的情況下，還是可以防止密封狀態被解除。
又，密封構件12係將薄型部41d及厚實部42d都設置成具有徑向上的寬度。根據這種結構，在將蓋子1覆蓋於罐容器100時，可使得薄型部41d在軸線方向上鄰接於在進行轉角部23的拉伸成形加工時之頂面板部21發生變形的基點，並且使得厚實部42d鄰接於口部110。如此一來，即使在製造蓋子本體11、密封構件12時產生了尺寸精度上的不一致、因為季節的不同而導致在製造密封構件12時之收縮率的差異、密封構件12之對於蓋子本體11發生了徑向位置的偏移之類的情況下，蓋子1還是可確實地獲得上述效果。
如上所述，根據本發明的其中一種實施方式的蓋子1，滑動層41的成形性佳，而且可合適地將蓋子本體11予以拉伸成形。
再者，本發明並不限定為上述實施方式。例如：在上述例子中所說明的第1曲面部41b的結構，雖然是將與第1平板部41a鄰接的部位設定成與第1平板部41a相同的厚度之結構，但並不限定於此。也可以是例如：第7圖所示的第1種變形例這樣地，將第1平板部41a的厚度設定成大於第1曲面部41b之與第1平板部41a鄰接的部位的厚度。此外，也可以是例如：第8圖所示的第2種變形例這樣地，將第1平板部41a的厚度設定成小於第1曲面部41b之與第1平板部41a鄰接的部位的厚度。
又，在上述例子中，雖然是說明薄型部41d之裙襬部22的開口側的主面係與第1平板部41a之裙襬部22的開口側的主面保持平行之圓環狀的凹陷部的結構，但並不限定於此。也可以是例如：第9圖所示的第3種變形例這樣地，薄型部41d係其裙襬部22的開口側的主面呈彎曲之圓環狀的凹陷部。
又，在上述例子中所說明的薄型部41d，係在其徑向上的兩端具有傾斜面41d1，並且利用這個傾斜面41d1來將其本身的主面與第1平板部41a的主面連續在一起的結構，但是，傾斜面41d1的傾斜角度也可以是如第10圖所示的第4種變形例這樣地，係與薄型部41d的主面及第1平板部41a的主面都形成正交的角度。又，也可以將傾斜面41d1形成曲面狀。
又，在上述例子中，係說明了薄型部41d係被配置在：當蓋子本體11的轉角部23進行拉伸成形時之與頂面板部21發生變形的基點相對向的位置之結構，但不一定要限定為這種結構。
亦即，可藉由採用在滑動層41中設有薄型部41d的結構，來降低滑動層41本身的撓曲強度。因此，即使未將薄型部41d配置在：當蓋子本體11的轉角部23進行拉伸成形時之與頂面板部21發生變形的基點相對向的位置，與具備了未設置薄型部41d的滑動層之密封構件相較，在進行轉角部23的拉伸成形加工時，還是可以降低用來使滑動層41變形所需的負荷。然而，就上述的效果而言，還是將薄型部41d以上述的方式配置在：當蓋子本體11的轉角部23進行拉伸成形時之與頂面板部21發生變形的基點相對向的位置的作法是最好的。
又，在上述例子中，係說明了將薄型部41d鄰接於第1曲面部41b且設在第1平板部41a中的結構，但並不限定於此，也可以是例如：將薄型部41d配置在：從第1平板部41a之徑向外方的端部起算，稍微地靠近軸線側的位置。在這種情況下，與薄型部41d之徑向的內外方側相鄰接的部位，都成為第1平板部41a的薄型部41d以外的部位。
此外，本發明並不限定為上述實施方式的蓋子，在實施段階中只要是在不脫離其要旨的範圍內，亦可做各種的變形。又，亦可將各實施方式做適當的組合來實施，這種情況係可獲得組合的效果。再者，上述實施方式中係包含了各種的發明，係將從所揭示的複數個構成要件選擇出來的構成要件加以組合後，又可獲得各種的發明。例如：即使從實施方式所揭示的所有構成要件中刪減掉其中若干個構成要件之後，還是可以解決技術課題，並且依然可獲得效果的情況下，也可以將這種刪減了構成要件之後的結構當成一種發明予以截取出來。
1:蓋子 11:蓋子本體 12:密封構件 12a:平板部 12b:曲面部 21:頂面板部 22:裙襬部 23:轉角部 31:內凹部 31a:透氣縫 33:母螺紋部 34:防篡改帶部 34a:斷裂部 41:滑動層 41a:第1平板部 41b:第1曲面部 41c:突起部 41d:薄型部 41d1:傾斜面 41d2:傾斜面 42:密封層 42a:第2平板部 42b:第2曲面部 42c:凹陷部 42d:厚實部 42d1:第1突起 42d2:第2突起 100:罐容器 110:口部 111:顎部 112:公螺紋部 113:捲邊部 200:模具 210:第1模具 211:固定模具 212:可動模具 220:第2模具
[第1圖]係顯示本發明的第1種實施方式的蓋子及罐容器的口部之構造的局部剖開的側面圖。 [第2圖]係顯示第1圖的蓋子的構造之局部省略的剖面圖。 [第3圖]係顯示第1圖的蓋子的重要部位構造之剖面圖。 [第4圖]係顯示第1圖的蓋子的重要部位構造之剖面圖。 [第5圖]係顯示第1圖的蓋子的製造方法之流程圖。 [第6圖]係顯示第1圖的蓋子的製造方法之局部示意流程圖。 [第7圖]係顯示本發明的第1種變形例的蓋子的重要部位構造之剖面圖。 [第8圖]係顯示本發明的第2種變形例的蓋子的重要部位構造之剖面圖。 [第9圖]係顯示本發明的第3種變形例的蓋子的重要部位構造之剖面圖。 [第10圖]係顯示本發明的第4種變形例的蓋子的重要部位構造之剖面圖。
1:蓋子
11:蓋子本體
12:密封構件
12a:平板部
12b:曲面部
21:頂面板部
22:裙襬部
23:轉角部
31:內凹部
31a:透氣縫
33:母螺紋部
34:防篡改帶部
34a:斷裂部
41:滑動層
41a:第1平板部
41b:第1曲面部
41c:突起部
41d:薄型部
41d1:傾斜面
41d2:傾斜面
42:密封層
42a:第2平板部
42b:第2曲面部
42c:凹陷部
42d:厚實部
100:罐容器
110:口部
111:顎部
112:公螺紋部
113:捲邊部

Claims (5)

  1. 一種蓋子，係具備：蓋子本體，係具有：圓板狀的頂面板部及設在前述頂面板部的周緣部之筒狀的裙襬部；以及圓板狀的密封構件，係具有：滑動層，係配置在前述頂面板部側且具有設在外周緣側之至少較中心側更薄的薄型部、和密封層，係設在與前述滑動層的前述頂面板部側相反側的主面，係用來密封罐容器的口部，前述薄型部係設在：當進行前述蓋子本體的轉角部的拉伸成形時之與前述頂面板部的變形的基點相對向的位置。
  2. 如請求項1所述的蓋子，其中，前述薄型部係設在：將該蓋子裝設到前述罐容器時之在軸線方向上之與前述密封層之相對向於前述口部的部位相鄰的位置。
  3. 如請求項1所述的蓋子，其中，前述密封構件之與前述口部相對向的部位的厚度係做成較其他的部位更厚。
  4. 如請求項1所述的蓋子，其中，前述滑動層之在前述薄型部的徑向外方側的部位之厚度係做成較前述薄型部更厚。
  5. 如請求項1所述的蓋子，其中，係在前述裙襬部設有複數個卡止部，係用來限制前述密封構件之朝向離開前述頂面板部的方向的移動。
TW108139424A 2018-10-31 2019-10-31 蓋子 TWI819136B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-205348 2018-10-31
JP2018205348A JP7203570B2 (ja) 2018-10-31 2018-10-31 キャップ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202023914A TW202023914A (zh) 2020-07-01
TWI819136B true TWI819136B (zh) 2023-10-21

Family

ID=70463252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108139424A TWI819136B (zh) 2018-10-31 2019-10-31 蓋子

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11834228B2 (zh)
EP (1) EP3875391B1 (zh)
JP (1) JP7203570B2 (zh)
KR (1) KR20210087441A (zh)
CN (1) CN112912318B (zh)
TW (1) TWI819136B (zh)
WO (1) WO2020090876A1 (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015003325A (ja) * 2013-06-19 2015-01-08 ユニバーサル製缶株式会社 ライナ付キャップの製造方法及びライナ付キャップ並びにキャップ付容器
JP2018131234A (ja) * 2017-02-15 2018-08-23 日本クロージャー株式会社 金属製本体及び合成樹脂製ライナーを備えた容器蓋

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2130746A (en) * 1930-07-18 1938-09-20 Anchor Cap & Closure Corp Two-piece ketchup cap
US2078132A (en) * 1935-06-03 1937-04-20 Crown Cork & Seal Co Seal for receptacles
US2994449A (en) * 1956-06-01 1961-08-01 Ritzenhoff Hermann Sealing cap for bottles, jars, canisters and similar containers
US3235115A (en) * 1960-09-30 1966-02-15 Aluminum Co Of America Tamperproof closures
US3522126A (en) * 1967-11-17 1970-07-28 Continental Can Co Method for bonding a polyethylene liner to a container closure
US3828963A (en) * 1972-02-11 1974-08-13 Continental Can Co Recessed crown cap
USRE31546E (en) * 1975-05-09 1984-04-03 Zapata Industries, Inc. Anti-missiling bottle closure
US4122964A (en) * 1976-07-02 1978-10-31 Morris Neal R Reusable closures for hermetically sealing containers
US4093094A (en) * 1977-03-28 1978-06-06 Owens-Illinois, Inc. Home canning system
DE3416030A1 (de) * 1984-04-30 1985-10-31 Werner Dipl.-Ing. 8802 Lichtenau Heinlein Verschlusskappe aus kunststoff fuer flaschenartige behaelter
US4684554A (en) * 1985-04-12 1987-08-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polymeric coating for container induction innerseal
US4666052A (en) * 1985-05-23 1987-05-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Tamper indicating cap assembly
US5057365A (en) * 1989-07-12 1991-10-15 501 Tri-Seal International, Inc. Cap liner and process for using cap liner to seal containers
US5730306A (en) * 1994-03-31 1998-03-24 The Clorox Company Bi-directional venting liner
GB9606378D0 (en) * 1996-03-26 1996-06-05 Metal Box Plc Composite closures for containers
US5853096A (en) * 1996-11-25 1998-12-29 Bartur; Maya H. Pressure equalizing and foam eliminating cap
US6202871B1 (en) * 1999-08-27 2001-03-20 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Vented beverage closure
TW448120B (en) * 1999-11-26 2001-08-01 Takeuchi Press Metal container with thread
US20030098286A1 (en) * 2001-11-27 2003-05-29 Bloom Kenneth S. Plastic closure, method of manufacture, and closure and container package for high-temperature applications
US7581651B2 (en) * 2003-02-28 2009-09-01 Daiwa Can Company Metal pilfer-proof cap
FR2856663B1 (fr) * 2003-06-24 2005-07-22 Pechiney Capsules Capsule de bouchage a vis amelioree
JP4298402B2 (ja) * 2003-06-30 2009-07-22 ユニバーサル製缶株式会社 ボトル缶、キャップ付きボトル缶及びボトル缶の製造方法
US7147123B2 (en) * 2003-09-10 2006-12-12 Takeuchi Press Industries Co., Ltd. Metal cap
ITMI20041485A1 (it) * 2004-07-22 2004-10-22 Guala Closures Spa Chiusura per bottiglie con collo e filettatura unificate
US7832580B2 (en) * 2004-09-13 2010-11-16 Brian Francis Jackman Tamper evident container seal with integral pull opener
JP3723200B1 (ja) * 2004-09-30 2005-12-07 株式会社アルコア・クロージャー・システムズ キャップおよび飲料入り閉止装置
US7780024B1 (en) * 2005-07-14 2010-08-24 Rexam Closures And Containers Inc. Self peel flick-it seal for an opening in a container neck
WO2007122724A1 (ja) * 2006-04-21 2007-11-01 Daiwa Can Company 缶容器
FR2907429B1 (fr) * 2006-10-24 2010-11-12 Alcan Packaging Capsules Capsule de bouchage a joint de forme multicouche
EP2058379A1 (de) 2007-11-09 2009-05-13 ACTEGA DS GmbH Verfahren zur Herstellung eines Gefässverschlusses
US20100065528A1 (en) * 2008-02-29 2010-03-18 Universal Can Corporation Liner-provided cap and cap-provided threaded container
GB201007023D0 (en) * 2010-04-27 2010-06-09 Obrist Closures Switzerland A seal
JP5414616B2 (ja) * 2010-05-14 2014-02-12 ユニバーサル製缶株式会社 金属キャップ及びキャップ付きボトル
US9302796B2 (en) * 2010-08-31 2016-04-05 Foodwise Trn, Llc Long-term packaging of food for consumer use
ES2769402T3 (es) * 2010-12-23 2020-06-25 Manfred Imand Kurmis Un ensamblaje de sellado para un cierre
JP2015143116A (ja) 2014-01-31 2015-08-06 ユニバーサル製缶株式会社 ライナ付キャップ
JP6626622B2 (ja) * 2014-06-27 2019-12-25 日本クロージャー株式会社 金属製キャップとその製造方法
US20160207255A1 (en) * 2015-01-15 2016-07-21 Taiwan Forever Industry Co., Ltd. Encapsulation structure for container
MX2015008677A (es) * 2015-07-03 2017-01-02 Fabricas Monterrey Sa De Cv Tapa-casquillo con junta adaptada para obturar una botella metálica.
US10351309B2 (en) * 2015-09-16 2019-07-16 Owens-Brockway Glass Container Inc. Vacuum release seal for a closure and container package
JP6725292B2 (ja) 2016-03-31 2020-07-15 大和製罐株式会社 キャップ、金型及びキャップの製造方法
MX2018013505A (es) * 2016-05-06 2020-07-14 Anheuser Busch Inbev Sa Cierre de seguridad, recipiente con el cierre y metodo para enroscar el cierre en un recipiente.
JP6515952B2 (ja) * 2017-05-19 2019-05-22 東洋製罐株式会社 ボトル缶、キャップ付きボトル缶、及びボトル缶の製造方法
US11185909B2 (en) * 2017-09-15 2021-11-30 Ball Corporation System and method of forming a metallic closure for a threaded container
US11305513B2 (en) * 2019-04-15 2022-04-19 Phoenix Closures, Inc. Laminate liner

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015003325A (ja) * 2013-06-19 2015-01-08 ユニバーサル製缶株式会社 ライナ付キャップの製造方法及びライナ付キャップ並びにキャップ付容器
JP2018131234A (ja) * 2017-02-15 2018-08-23 日本クロージャー株式会社 金属製本体及び合成樹脂製ライナーを備えた容器蓋

Also Published As

Publication number Publication date
US11834228B2 (en) 2023-12-05
CN112912318B (zh) 2023-02-17
JP7203570B2 (ja) 2023-01-13
WO2020090876A1 (ja) 2020-05-07
JP2020070060A (ja) 2020-05-07
CN112912318A (zh) 2021-06-04
KR20210087441A (ko) 2021-07-12
US20210237943A1 (en) 2021-08-05
TW202023914A (zh) 2020-07-01
EP3875391B1 (en) 2024-05-22
EP3875391A4 (en) 2022-07-27
EP3875391A1 (en) 2021-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11130607B2 (en) Bottle can, bottle can with cap, and method for manufacturing bottle can
JP7439226B2 (ja) キャップ
EP3584192B1 (en) Container lid provided with metal body and synthetic resin liner
TWI819136B (zh) 蓋子
TWI827668B (zh) 蓋
EP3325370A1 (en) Container and closure
WO2021020433A1 (ja) キャップ、工具、及び、製造装置
US10183787B2 (en) Crown-type metal cap for sealing a metal bottle
CN111108045B (zh) 盖、模具以及盖的制造方法
TWI753948B (zh) 蓋體、模具以及蓋體之製造方法
JP4683603B2 (ja) 密封用ライナー付きロールオンキャップ
JP7395291B2 (ja) キャップ、容器及び容器の製造方法
JP2021037989A (ja) キャップ
JP7309526B2 (ja) キャップ及び容器
GB2542641A (en) Container and closure
JP2021008273A (ja) 扁平ボトル、および扁平ボトルの製造方法
CN116829467A (zh) 盖以及盖的制造方法
JP2018039571A (ja) ボトル缶体、キャップ付きボトル缶体、ボトル缶体のキャッピング方法
TW202335915A (zh) 罐容器的製造方法及製造裝置