TWI812617B - 研磨構件裝置、研磨構件、應用工具和電動工具系統 - Google Patents

研磨構件裝置、研磨構件、應用工具和電動工具系統 Download PDF

Info

Publication number
TWI812617B
TWI812617B TW107112282A TW107112282A TWI812617B TW I812617 B TWI812617 B TW I812617B TW 107112282 A TW107112282 A TW 107112282A TW 107112282 A TW107112282 A TW 107112282A TW I812617 B TWI812617 B TW I812617B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
unit
fastening
receiving unit
grinding
tool
Prior art date
Application number
TW107112282A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201841712A (zh
Inventor
大衛 溫尼斯多佛
布魯諾 席齊格
勞倫特 昆貝特
麥克 拉耶特
史提方 克里斯敦
Original Assignee
德商羅伯特博斯奇股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 德商羅伯特博斯奇股份有限公司 filed Critical 德商羅伯特博斯奇股份有限公司
Publication of TW201841712A publication Critical patent/TW201841712A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI812617B publication Critical patent/TWI812617B/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B45/00—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor
    • B23B45/02—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor driven by electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/006—Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/16—Hand-held sawing devices with circular saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/30—Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
    • B27B5/32—Devices for securing circular saw blades to the saw spindle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本發明源自一種研磨構件裝置，特別是一種研磨盤裝置或一種支承墊裝置，其用於將至少一個研磨構件(特別是至少一個研磨輪)配置於一攜帶型電動工具(14)(特別是一研磨機器)上，該研磨構件裝置具有至少一個接納單元(18)(特別是一研磨盤或支承墊)，其特別是可以一無螺紋方式固定於該攜帶型電動工具(14)之一輸出單元(16)上且其上能夠配置至少一個研磨構件；且具有至少一個緊固單元(20)，其特別是獨立於該接納單元(18)而形成，至少用於將該接納單元(18)及/或該研磨構件軸向固定至該攜帶型電動工具(14)之該輸出單元(16)。

Description

研磨構件裝置、研磨構件、應用工具和電動工具系統
本發明有關一研磨構件裝置，特別是一研磨盤裝置或一支承墊裝置，其用於將至少一個研磨構件(特別是至少一個研磨輪)配置於一攜帶型電動工具(特別是一研磨機器)上。
已經知曉研磨構件裝置，特別是研磨盤裝置或支承墊裝置，其用於在攜帶型電動工具上(特別是在研磨機器上)配置至少一個研磨構件(特別是至少一個研磨輪)。已知研磨構件裝置包含至少一個接納單元(特別是研磨盤或支承墊)，其可借助於螺紋固定於攜帶型電動工具之輸出單元上且其上能夠配置至少一個研磨構件，且包含至少一個緊固單元，其特別是獨立於接納單元而形成，至少用於將接納單元及/或研磨構件軸向固定至攜帶型電動工具之輸出單元。在已知研磨構件裝置中，緊固單元例如經組態為軸螺母，其能夠借助於工具旋擰至攜帶型電動工具之輸出單元的輸出軸之螺紋上以用於軸向固定接納單元及/或研磨構件。
本發明的目的是改進上述先前技術中研磨構件裝置的結構。
本發明源自一研磨構件裝置，特別是一研磨盤裝置或一支承墊 裝置，其用於將至少一個研磨構件(特別是至少一個研磨輪)配置於一攜帶型電動工具(特別是一研磨機器)上，該研磨構件裝置具有至少一個接納單元(特別是一研磨盤或一支承墊)，其特別是可以一無螺紋方式固定於該攜帶型電動工具之一輸出單元上且其上能夠配置至少一個研磨構件；且具有至少一個緊固單元，其特別是獨立於該接納單元而形成，至少用於將該接納單元及/或該研磨構件軸向固定至該攜帶型電動工具之該輸出單元。
建議該緊固單元經提供至少以一無工具方式將該接納單元及/或該研磨構件軸向固定至該攜帶型電動工具之該輸出單元，及/或至少以一無工具方式將該研磨構件軸向固定至該接納單元。較佳地，該緊固單元意欲特別是在存在或不存在緊固單元之隨後旋轉移動情況下，由於至驅動單元上的插拔移動及/或至驅動單元中的推入移動，借助於特別是至少在該緊固單元與攜帶型電動工具之快速夾持機構的夾持裝置之可移動鉤爪之間的形狀及/或力擬合連接，將該接納單元及/或該研磨構件至少軸向固定至該輸出單元上。快速夾持機構較佳配置在輸出單元上，特別是在輸出單元之軸上或至少部分在輸出單元之軸中，或快速夾持機構為輸出單元之部分。表述「意欲」應理解為意謂經特別設計及/或經特別裝備。元件及/或單元經提供用於特定功能的事實應特別理解為意謂該元件及/或該單元在至少一個使用狀態及/或操作狀態中滿足及/或執行此特定功能。較佳地，緊固單元意欲由於緊固單元之移動(至少實質上平行於接納單元之旋轉軸延伸，特別是插拔移動及/或推入移動)而配置於輸出單元上，以便將接納單元及/或研磨構件軸向固定在輸出單元上。然而，亦可以想像緊固單元經提供以相對於接納單元之旋轉軸在不同方向上移動(其對熟習此項技術者係合適的)，以便例如在橫切(特別是至少實質上垂直)於接納單元之旋轉軸的方向上將接納單元及/或研磨構件軸向固定至輸出單元。表述「至少實質上平行」本文應理解為意謂特別是相對於參考方向之方向的定向(特別是在平面中)， 其中方向展現相對於參考方向的特別是小於8°、有利地小於5°及特別有利地小於2°的偏差。此外，表述「至少實質上垂直」本文意欲界定相對於參考方向之方向的定向，其中特別是如在平面中看見方向與參考方向圍封90°之角度且該角度展現特別是小於8°、有利地小於5°及特別有利地小於2°之最大偏差。
研磨構件裝置較佳經組態為例如呈研磨盤裝置之形式或呈支承墊裝置之形式的研磨構件固持裝置，其用於固持至少一個研磨構件。研磨構件裝置之接納單元較佳能夠以可卸除式方式配置在輸出單元上，特別是在輸出單元之軸上及/或在快速夾持機構上，配置於輸出單元之軸上。
較佳地，接納單元可在固定已撤消之後以無工具方式(特別是以自旋擰過程去耦合之方式)，特別是藉由自接納單元及/或自輸出單元卸除緊固單元，自輸出單元卸除。替代地或另外，可設想接納單元具有特別是配置在接納單元之主體上的至少一個緊固元件，該緊固元件意欲避免接納單元與輸出單元之非所要分離，特別是在已撤消至輸出單元的固定之後在重力作用下接納單元掉落。接納單元之緊固元件可經組態為力擬合元件及/或為形狀擬合元件，例如為能夠施加至軸的橡膠元件(特別是O形環)、為彈簧彈性栓鎖元件、為緊固夾片或其類似者，其特別是除了緊固單元之外意欲施加夾持力以用於將接納單元夾持於輸出單元上。
緊固單元較佳地用於與輸出單元之快速夾持機構協作，特別是至少與攜帶型電動工具之輸出單元的快速夾持機構之夾持裝置的至少一個以可移動方式安裝之鉤爪協作，以便至少將接納單元及/或研磨構件軸向固定至攜帶型電動工具之輸出單元。較佳地，借助於緊固單元與攜帶型電動工具之輸出單元的快速夾持機構之夾持裝置的至少一個以可移動方式安裝之鉤爪協作，接納單元及研磨構件可較佳地共同至少軸向固定於輸出單元上，特別是固定在夾持裝置上，該夾持裝置配置於該輸出單元之軸(特別是中空軸)上。然而，另外 特別是替代地，可以想像緊固單元經組態，以使得緊固單元具有可以無工具方式操作並意欲用於將接納單元軸向固定至輸出單元的至少一個緊固元件，及此外具有可以無工具方式操作並意欲用於將研磨構件軸向固定至接納單元的至少一個另外緊固元件。另外特別是替代地，可以想像接納單元具有一固定元件，為了將接納單元軸向固定至輸出單元，該固定元件以形狀及/或力擬合方式與攜帶型電動工具之快速夾持機構的夾持裝置協作，且想像緊固單元意欲特別是僅僅將研磨構件軸向固定至接納單元。
表述「以無工具方式固定/以無工具方式操作」特別是意欲界定至少一個元件及/或至少一個單元之固定/操作，其中固定/操作特別是自額外致動工具(例如螺絲刀、扳手等)去耦合。較佳地，緊固單元可藉由操作者自固定位置平移至釋放位置中且反之亦然，至少以便以自額外致動工具(例如螺絲刀、扳手等)去耦合之方式將接納單元及/或研磨構件軸向固定至攜帶型電動工具之輸出單元。較佳地，緊固單元可藉由操作者手動自固定位置平移至釋放位置中。表述「可以無螺紋方式固定」特別是意欲界定至少一個元件及/或至少一個單元至至少一個另外元件及/或至至少一個另外單元的固定，此能夠獨立於能夠被共同緊固的元件及/或單元之螺紋的任何嚙合而實現。較佳地，接納單元經形成而沒有用於將接納單元固定至輸出單元之螺紋。較佳地，緊固單元經形成而沒有用於將接納單元及/或研磨構件固定至輸出單元之螺紋。
接納單元較佳地包含至少一個研磨構件能夠抵靠其而置放的研磨構件承壓面。較佳地，配置於研磨構件承壓面上之至少一個研磨構件可借助於緊固單元(特別是由於緊固單元與夾持裝置協作)固定至研磨構件承壓面。較佳地，借助於緊固單元固定至研磨構件承壓面之至少一個研磨構件特別是在至少實質上平行於接納單元之旋轉軸延伸的方向上配置(特別是夾持)於接納單元與緊固單元之間。較佳地，緊固單元包含至少一個夾持面，借助於該夾持 面，配置於接納單元上(特別是接納單元之研磨構件承壓面上)的至少一個研磨構件能夠抵靠接納單元之研磨構件承壓面而按壓。
借助於根據本發明之組態，有利地有可能實現易於且便於操作的用於將至少一個研磨構件配置於攜帶型電動工具之輸出單元上的研磨構件裝置。有利地，可實現操作之高簡易性，特別是此係由於可實現以自額外致動工具去耦合之方式將至少一個研磨構件固定至接納單元及/或固定至輸出單元。配置於接納單元上的至少一個研磨構件之快速更換可有利地得以實現。
此外，建議緊固單元包含至少一個軸向緊固元件，為了以無工具方式軸向固定接納單元及/或研磨構件，該軸向緊固元件至少部分嚙合於接納單元中，特別是嚙合於接納單元中之接納切口中。接納單元中之接納切口較佳意欲至少部分接納輸出單元(特別是夾持裝置)及/或緊固單元。較佳地，緊固單元能夠特別是在緊固單元配置於接納單元上的狀態中，至少大部分配置於接納單元內，特別是接納切口內。表述「大部分」應理解為意謂特別是至少大於參考值之(特別是總容積之)50%、較佳地至少大於參考值之75%，且尤其較佳至少大於參考值之90%。較佳地，輸出單元(特別是夾持裝置)在接納單元配置於輸出單元上之狀態中至少部分配置於接納切口中。特別是，軸向緊固元件意欲在接納單元及緊固單元至少部分在接納單元中之接納切口內的狀態中以形狀擬合方式與夾持裝置協作。較佳地，軸向緊固元件經組態為橫切於(特別是至少實質上垂直於)緊固單元之中心軸(特別是旋轉軸)延伸的具有至少一個子區域(特別是栓鎖區域)之延伸部。較佳地，橫切於(特別是至少實質上垂直於)緊固單元之中心軸(特別是旋轉軸)延伸的子區域意欲以形狀擬合方式與夾持裝置(特別是至少一個鉤爪)協作。較佳地，橫切於(特別是至少實質上垂直於)緊固單元之中心軸(特別是旋轉軸)延伸的子區域意欲以形狀擬合方式嚙合夾持裝置(特別是至少一個鉤爪)。借助於根據本發明之組態，有 利地有可能實現借助於緊固單元安全軸向固定接納單元。有利地，緊固單元(特別是至少一個軸向緊固元件)之可靠保護可在緊固單元配置於接納單元上的至少一狀態中實現。有利地有可能實現易於且便於操作的用於將至少一個研磨構件配置於攜帶型電動工具之輸出單元上的研磨構件裝置。有利地，可實現操作之高簡易性，特別是此係由於可實現以自額外致動工具去耦合之方式將至少一個研磨構件固定至接納單元及/或固定至輸出單元。配置於接納單元上的至少一個研磨構件之快速更換可有利地得以實現。
此外，建議緊固單元包含經組態以可以彈簧彈性方式偏轉的至少一個軸向緊固元件。軸向緊固元件可與緊固單元之主體整體地形成或獨立於主體而形成且特別是借助於對熟習此項技術者合適的連接(特別是形狀擬合及/或力擬合連接)而固定至主體。表述「整體地」應理解為意謂特別是至少以材料上接合之方式(例如藉由焊接過程、黏著性接合過程、包覆模製過程及/或對熟習此項技術者合適的某其他過程)連接，及/或有利地理解為意謂例如藉由自澆鑄產生及/或藉由在單組分或多組分注入模製過程中產生及有利地自單一坯料而形成為一體。軸向緊固元件較佳由金屬或金屬合金(例如彈簧鋼或其類似者)形成。然而，亦可以想像軸向緊固元件由熟習此項技術者適合之某其他材料(例如由塑膠材料或其類似者)形成。然而，另外特別是替代地，可以想像緊固單元具有可以可移動方式安裝於主體上的至少一個軸向緊固元件，及使軸向緊固元件經受彈簧力的至少一個彈簧元件。借助於根據本發明之組態，可有利地允許將接納單元及/或緊固單元安全固定至輸出單元。由於軸向緊固元件之彈性偏轉能力，有利地有可能實現有利栓鎖功能。有利地有可能確保軸向緊固元件可靠地抵靠夾持裝置而按壓。有利地有可能軸向緊固元件與夾持裝置之間的形狀及/或力擬合連接的非所要釋放被抵消，此係因為由於軸向緊固元件之彈性偏轉能力，可實現有利夾持力。有利地有可能實現易於且便於操作的用於將 至少一個研磨構件配置於攜帶型電動工具之輸出單元上的研磨構件裝置。有利地，可實現操作之高簡易性，特別是此係由於可實現以自額外致動工具去耦合之方式將至少一個研磨構件固定至接納單元及/或固定至輸出單元。配置於接納單元上的至少一個研磨構件之快速更換可有利地得以實現。
另外，建議緊固單元包含以可移動方式安裝於緊固單元之主體上的至少一個軸向緊固元件。表述「以可移動方式安裝」本文意欲特別是界定單元及/或元件之安裝，其中單元及/或元件能夠沿著至少一大於0.1毫米、較佳大於0.5毫米且尤其較佳大於1毫米之距離移動及/或特別是以自單元及/或元件之彈性變形去耦合的方式圍繞至少一個軸線運轉大於2.5°、較佳大於5°且尤其較佳大於10°之角度。至少一個軸向緊固元件可安裝在緊固單元之主體上以便可以平移及/或旋轉方式移動。至少一個軸向緊固元件之移動的軸線可至少實質上平行於緊固單元之中心軸(特別是旋轉軸)(特別是與其共軸)，或橫切於(特別是實質上垂直於)該中心軸而延伸。亦可以想像緊固單元具有若干軸向緊固元件，而非一個軸向緊固元件，該等軸向緊固元件以可移動方式安裝於緊固單元之主體上，特別是以便可以平移及/或旋轉方式移動。借助於根據本發明之組態，有利地有可能實現借助於緊固單元安全軸向固定接納單元。有利地有可能由於因為至少一個軸向緊固元件在緊固單元之主體上的可移動安裝而可能進行間隙補償及/或應用工具厚度補償來實現借助於緊固單元的接納單元之可靠固定。
此外，建議緊固單元之主體具有至少一個移動導引元件(特別是導引槽)，其意欲在移動中相對於緊固單元之主體導引至少一個軸向緊固元件。較佳地，移動導引元件經組態為導引槽。較佳地，移動導引元件經組態為至少部分由特別是配置在主體上且意欲傳輸驅動力及/或驅動轉矩至研磨構件之形狀擬合元件定界的導引槽。較佳地，移動導引元件經組態為緊固單元的導引 槽，該導引槽至少部分由特別是配置在主體上之至少一個形狀擬合元件及由特別是配置在主體上之至少一個導入延伸部定界。然而，亦可以想像用於導引至少一個軸向緊固元件之移動導引元件具有對熟習此項技術者適合的某其他組態，例如為導引延伸部或其類似者之組態。亦可以想像移動導引元件及/或軸向緊固元件具備至少一個摩擦減少元件，例如具備滑動塗層或其類似者，其意欲最小化移動導引元件與軸向緊固元件之間的摩擦。借助於根據本發明之組態，有利地有可能實現在軸向緊固元件相對於主體之移動期間可靠導引軸向緊固元件。有利地有可能實現借助於緊固單元安全軸向固定接納單元。有利地有可能由於因為至少一個軸向緊固元件在緊固單元之主體上的可移動安裝而可能進行間隙補償及/或應用工具厚度補償來實現借助於緊固單元的接納單元之可靠固定。
此外，建議緊固單元之主體具有至少一個限制元件，其意欲限制至少一個軸向緊固元件相對於緊固單元之主體的最大移動距離。較佳地，至少一個移動限制元件經組態為延伸部。然而，亦可以想像至少一個移動限制元件具有對熟習此項技術者適合的某其他組態，例如緊固單元之主體的底板元件或其類似者的組態。較佳地，至少一個移動限制元件橫切於(特別是至少實質上垂直於)緊固單元之中心軸，特別是旋轉軸。較佳地，緊固單元之主體包含至少兩個限制元件，其共同意欲限制至少一個軸向緊固元件相對於緊固單元之主體的最大移動距離。借助於根據本發明之組態，有利地有可能實現軸向緊固元件繫留式配置於主體上。有利地有可能實現借助於緊固單元安全軸向固定接納單元。有利地有可能由於因為至少一個軸向緊固元件在緊固單元之主體上的可移動安裝而可能進行間隙補償及/或應用工具厚度補償來實現借助於緊固單元的接納單元之可靠固定。
另外，建議在緊固單元至少部分嚙合於其中之接納切口附近， 接納單元具有意欲與攜帶型電動工具之轉矩傳輸延伸部協作的至少一個轉矩傳輸元件。較佳地，轉矩傳輸元件及轉矩傳輸延伸部能夠由於接納單元至快速夾持機構上之推送及/或置放移動而彼此連接。攜帶型電動工具之轉矩傳輸延伸部較佳經組態為快速夾持機構的夾帶裝置之夾帶爪。借助於根據本發明之組態，有利地有可能實現轉矩至接納單元之旋轉驅動器的結構上簡單傳輸。有利地有可能實現易於且便於操作的用於將至少一個研磨構件配置於攜帶型電動工具之輸出單元上的研磨構件裝置。有利地，可實現操作之高簡易性，特別是此係由於可實現以自額外致動工具去耦合之方式將至少一個研磨構件固定至接納單元及/或固定至輸出單元。配置於接納單元上的至少一個研磨構件之快速更換可有利地得以實現。
此外，建議接納單元具有至少一個轉矩傳輸元件，其具有至少實質上平行於接納單元之徑向方向延伸的至少一個承壓面。轉矩傳輸元件較佳包含意欲在接納單元配置於攜帶型電動工具之輸出單元上之狀態中靠在轉矩傳輸延伸部上的承壓面。轉矩傳輸元件之承壓面較佳地至少實質上平行於接納單元之徑向方向而延伸，特別是延伸穿過接納單元之旋轉軸。較佳地，轉矩傳輸元件之承壓面係以相對於接納單元之徑向方向偏移之方式(特別是延伸穿過接納單元之旋轉軸)而配置。
較佳地，轉矩傳輸元件之承壓面具有距離接納單元之徑向方向，特別是垂直於承壓面延伸，特別是延伸穿過接納單元之旋轉軸的最大間隔，該間隔特別是小於10毫米，較佳小於8毫米，尤其較佳小於7毫米，且極其較佳地大於5毫米。借助於根據本發明之組態，有利地有可能實現轉矩至接納單元之旋轉驅動器的可靠傳輸。有利地有可能實現轉矩至接納單元之旋轉驅動器的結構上簡單傳輸。有利地，可實現操作之高簡易性，特別是此係由於可實現以自額外致動工具去耦合之方式將至少一個研磨構件固定至接納單元及/或固 定至輸出單元。配置於接納單元上的至少一個研磨構件之快速更換可有利地得以實現。
此外，建議接納單元具有緊固單元至少部分嚙合於其中之至少一個接納切口，其中接納單元之至少一個周邊區域(至少部分定界接納切口)形成用於傳輸驅動力及/或驅動轉矩至緊固單元的至少一個接觸面。接觸面較佳以相對於轉矩傳輸元件之承壓面之偏移方式(特別是在至少實質上平行於接納單元之旋轉軸延伸的方向上)配置。接觸面較佳地橫切於轉矩傳輸元件承壓面而延伸。特別是，接觸面及承壓面係以相對於彼此傾斜之方式(特別是以小於40°、較佳小於30°且尤其較佳小於26°的角度)，特別是在接納單元之周向方向上，圍繞接納單元之旋轉軸延伸配置。較佳地，接觸面至少實質上平行於接納單元之徑向方向延伸，特別是延伸穿過接納單元之旋轉軸。較佳地，接觸面具有距離接納單元之徑向方向，特別是垂直於接觸面延伸，特別是延伸穿過接納單元之旋轉軸的最大間隔，該最大間隔特別是小於8毫米、較佳小於6毫米、尤其較佳小於5毫米且極其較佳地大於4毫米。借助於根據本發明之組態，有利地有可能實現轉矩自接納單元至緊固單元之可靠傳輸。緊固單元之旋轉夾帶可以結構上簡單方式實現，特別是接納單元與緊固單元之間用於聯合旋轉的連接。有利地有可能實現轉矩至接納單元之旋轉驅動器以及緊固單元的結構上簡單傳輸。有利地，可實現操作之高簡易性，特別是此係由於可實現以自額外致動工具去耦合之方式將至少一個研磨構件固定至接納單元及/或固定至輸出單元。配置於接納單元上的至少一個研磨構件之快速更換可有利地得以實現。
另外，建議接納單元具有用於定位緊固單元之至少一個定位切口，其中定位切口係以鄰接接納單元之接納切口的方式配置，該接納切口至少部分藉由接納單元之至少一個周邊區域定界，該周邊區域意欲傳輸驅動力及/或驅動轉矩至緊固單元。定位切口較佳地具有經組態以對應於緊固單元之總外圓 周之(特別是在至少實質上垂直於緊固單元的中心軸(特別是旋轉軸)延伸之平面中延伸的其總外圓周之)輪廓的形狀。較佳地，定位切口係以圓形(特別是環形)方式形成。然而，亦可以想像定位切口具有對熟習此項技術者適合的某其他組態，特別是取決於緊固單元之總外圓周的輪廓之組態，例如具有或不具有齒或其類似者之多邊形組態。
較佳地，定位切口具有最大橫切範圍(特別是直徑)，其特別是小於50毫米、較佳小於45毫米、尤其較佳小於36毫米，且極其較佳大於34毫米。較佳地，定位切口具有特別是小於10毫米、較佳小於8毫米、尤其較佳小於6毫米且極其較佳大於1毫米的最大深度。較佳地，緊固單元在配置於接納單元上之狀態中至少部分配置於定位切口內。較佳地，接納單元在用於與緊固單元接觸的接納單元之定位切口(特別是連接面，其在旋轉軸的方向上定界定位切口)與接觸面之間的過渡區中具有導入斜坡。導入斜坡較佳相對於接納單元之連接面及/或接觸面而傾斜。較佳地，導入斜坡與接納單元之連接面一起圍封一角度，該角度對應於在30°至60°值範圍內的值，特別是45°之值。借助於根據本發明之組態，有利地有可能在接納單元與緊固單元之間實現大部分無間隙連接。可有利地實現緊固單元在接納單元上的精確承壓。有利地有可能確保緊固單元在連接至接納單元時能夠經精確施加至接納單元，特別是以便確保夾持裝置與緊固單元之間的緊固接觸以用於將接納單元及/或研磨構件可靠軸向固定至輸出單元。有利地，可實現操作之高簡易性，特別是此係由於可實現以自額外致動工具去耦合之方式將至少一個研磨構件固定至接納單元及/或固定至輸出單元。配置於接納單元上的至少一個研磨構件之快速更換可有利地得以實現。
此外，建議緊固單元具有至少一個形狀擬合元件以用於傳輸驅動力及/或驅動轉矩至研磨構件。形狀擬合元件較佳經組態為延伸部。形狀擬合元件較佳配置於緊固單元之主體上。形狀擬合元件較佳意欲嚙合於研磨構件中 之相應經組態形狀擬合切口，特別是在研磨構件借助於緊固單元軸向固定至接納單元及/或輸出單元的狀態中。借助於根據本發明之組態，有利地有可能實現轉矩至研磨構件的緊固及可靠傳輸以用於可旋轉地驅動研磨構件以及接納單元及/或緊固單元。可有利地抵消緊固單元與研磨構件之間的相對移動。
此外，建議形狀擬合元件配置於緊固單元之夾持面上，該夾持面能夠抵靠研磨構件而置放以便將研磨構件軸向固定至接納單元及/或輸出單元。夾持面在緊固單元配置於接納單元及/或輸出單元上之狀態中配置於緊固單元面對接納單元的一側。較佳地，夾持面以鄰接形狀擬合元件方式(特別是直接地)配置於緊固單元之主體上。較佳地，夾持面及至少一個形狀擬合元件以材料上接合方式連接到一起，特別是整體地組態。較佳地，夾持面相對於緊固單元之中心軸(特別是旋轉軸)傾斜。夾持面較佳地與至少實質上垂直於緊固單元之中心軸(特別是旋轉軸)延伸的平面一起圍封一角度，該角度對應於來自10°與35°之間的角度範圍之值，特別是對應於來自15°與25°之間的角度範圍之值。借助於根據本發明之組態，有利地有可能實現至少一個研磨構件至接納單元及/或至輸出單元之可靠固定。有利地有可能實現用於借助於形狀及/或力擬合連接將研磨構件固定至接納單元的軸向夾持力之作用。
另外，建議研磨構件(特別是研磨輪)，其可借助於根據本發明之研磨構件裝置固定至攜帶型電動工具(特別是研磨機器)。研磨構件較佳經組態為研磨輪，特別是組態為纖維盤。研磨構件較佳至少部分以研磨方式而組態。較佳地，研磨構件具有至少部分以研磨方式組態的研磨層。研磨構件(特別是研磨層)可展現例如石英、剛玉、剛砂、浮石、石榴石、天然金剛石、合成剛玉(Al2O3)、碳化矽(SiC)、立方體氮化硼(cBN)、合成產生之金剛石或其類似者。然而，亦可以想像研磨構件包含對熟習此項技術者適合且能夠用以實現工件磨蝕(特別是研磨操作)的某其他材料。較佳地，研磨層 在研磨構件借助於緊固單元固定至接納單元及/或輸出單元的狀態中靠在緊固單元之夾持面上。研磨構件之背離研磨層的一側在研磨構件借助於緊固單元固定至接納單元及/或輸出單元之狀態中靠在接納單元之研磨構件承壓面上。借助於根據本發明之研磨構件的組態，可有利地實現配置於接納單元上的至少一個研磨構件之快速更換。有利地，可實現操作之高簡易性，特別是此係由於可實現以自額外致動工具去耦合之方式將至少一個研磨構件固定至接納單元及/或固定至輸出單元。
此外，建議研磨構件包含用於將研磨構件裝置連接至緊固單元的至少一個耦接單元，其中該耦接單元具有至少兩個以不同方式組態之連接元件，特別是連接切口。較佳地，連接元件各自具有主軸範圍，其各自至少實質上垂直於研磨構件之研磨構件旋轉軸延伸。較佳地，以不同方式組態之連接元件經交替地在研磨構件之周向方向上配置。然而，亦可以想像以不同方式組態之連接元件以對熟習此項技術者適合的某其他方式在研磨構件之周向方向上配置。較佳地，以不同方式組態之連接元件經以n次對稱方式配置於研磨構件上。借助於根據本發明之研磨構件組態，可實現連接元件對不同功能之特別有利功能適應。配置於接納單元上的至少一個研磨構件之快速更換可有利地得以實現。
此外，建議至少兩個以不同方式組態之連接元件具有至少不同最大橫向範圍。每一個別連接元件之橫向範圍較佳地至少實質上垂直於每一特定連接元件的主軸範圍而延伸。有利地有可能連接元件中的一者經提供以接納緊固單元之形狀擬合元件，其中連接元件中之另一者意欲將緊固單元定位於研磨構件上。可有利地允許根據本發明之研磨構件的向下相容性，特別是以便允許根據本發明之研磨構件配置於已經已知的研磨構件裝置上。
另外，建議具有根據本發明之研磨構件裝置並具有能夠配置於 該研磨構件裝置上的根據本發明之研磨構件的應用工具。應用工具以可卸除式方式較佳配置，較佳固定於攜帶型電動工具之輸出單元上。借助於根據本發明之組態，有利地有可能實現易於處置之應用工具。
此外，建議具有至少一個攜帶型電動工具(特別是研磨機器)及具有根據本發明之至少一個應用工具的電動工具系統，該至少一個應用工具可借助於攜帶型電動工具之快速夾持機構固定至攜帶型電動工具之輸出單元。「攜帶型電動工具」本文中應理解為用於機械加工工件之電動工具，有可能該電動工具在沒有輸送機器的情況下藉由操作者輸送。攜帶型電動工具具有特別是小於40千克、較佳小於10千克且尤其較佳小於5千克之質量。尤其較佳，攜帶型電動工具經組態為角度研磨器。然而，亦可以想像攜帶型電動工具具有對熟習此項技術者適合的某其他組態，例如組態為鑽孔機器、為能夠以振盪方式驅動的具有軸的多功能機器，或其類似者。借助於根據本發明之組態，有利地有可能提供允許特別高操作簡易性之電動工具系統。
根據本發明之研磨構件裝置、根據本發明之研磨構件、根據本發明之應用工具及/或根據本發明之電動工具系統在此情況下並不意欲限制於上文所描述之應用及實施例。特別是，根據本發明之研磨構件裝置、根據本發明之研磨構件、根據本發明之應用工具及/或根據本發明之電動工具系統可具有不同於本文中提及之數目的個別元件、組件及單元以及方法步驟之數目，以便滿足本文中所描述的功能性。另外，在本發明中指定的值及處於該等限制內之值的範圍應被認為被揭示且能夠以任一所要方式使用。
10':研磨構件裝置
10":研磨構件裝置
12":研磨構件
14':攜帶型電動工具
14":攜帶型電動工具
16':輸出單元
16":輸出單元
18':接納單元
18":接納單元
20':緊固單元
22':軸向緊固元件
22":軸向緊固元件
24':軸向緊固元件
24":軸向緊固元件
26':接納切口
28':轉矩傳輸元件
30':轉矩傳輸元件
32':轉矩傳輸延伸部
34':轉矩傳輸延伸部
36':承壓面
38':承壓面
40':徑向方向
42':接觸面
44':接觸面
46':定位切口
48':形狀擬合元件
50':形狀擬合元件
50":形狀擬合元件
52':夾持面
52":夾持面
54':耦接單元
56':連接元件
58':連接元件
60':連接元件
62':連接元件
64':最大橫向範圍
66':最大橫向範圍
68':最大橫向範圍
70':最大橫向範圍
72':應用工具
74':電動工具系統
76':快速夾持機構
76":快速夾持機構
78':外殼單元
80':驅動單元
82':夾帶裝置
84':夾持裝置
84":夾持裝置
86':鉤裝置
86":鉤裝置
88':鉤裝置
88":鉤裝置
90':夾持裝置旋轉軸
90":夾持裝置旋轉軸
92':輸出軸線
94':導引元件
96':安裝元件
98':導引切口
100':導引切口
102':夾持面
104':夾持面
106':徑向夾持切口
106":夾持切口
108':徑向夾持切口
108":夾持切口
110':周向面
110a':第一周向面
110b':第二周向面
112':周向面
112a':第一周向面
112b':第二周向面
114':轉矩傳輸區域
116':內邊界圓
118':外邊界圓
120':後側面
122':後側面
124':夾帶切口
126':旋轉軸
128':中心軸
130':連接面
132':導入斜坡
134':導入斜坡
136':研磨構件承壓面
140':中心軸
142':栓鎖區域
144':栓鎖區域
146':延伸區域
148':延伸區域
150':導入延伸部
150":導入延伸部
152':形狀擬合元件
154':形狀擬合元件
156":移動導引元件
158":移動導引元件
160":移動限制元件
162":移動限制元件
164":移動軸線
166":承壓切口
168":中心腹板
其他優勢可由圖式之以下描述來得出。圖式說明本發明之例示性實施例。圖式、描述及申請專利範圍以組合方式含有眾多特徵。熟習此項技 術者亦將適當地個別地考慮該等特徵並將其組合成適當其他組合。
在圖式中：圖1以示意性說明方式展示具有至少一個攜帶型電動工具(特別是角度研磨器)並具有根據本發明之配置於攜帶型電動工具之輸出單元上的應用工具的機器工具系統，圖2以示意性說明方式展示在釋放狀態中之攜帶型電動工具之配置於輸出單元上的快速夾持機構的截面圖，圖3以示意性說明方式展示快速夾持機構的夾持裝置及夾帶裝置之細節視圖，圖4a以示意性說明方式展示根據本發明之應用工具的根據本發明之研磨構件裝置之接納單元的平面視圖，圖4b以示意性說明方式展示根據本發明之研磨構件裝置之接納單元的截面圖，圖4c以示意性說明方式展示根據本發明之應用工具的根據本發明之研磨構件裝置之接納單元的另一平面視圖，圖5以示意性說明方式展示根據本發明之應用工具的根據本發明之研磨構件裝置之緊固單元的放大視圖，圖6以示意性說明方式展示在接納單元及緊固單元一者配置於另一者上的狀態中之接納單元及緊固單元的截面圖，圖7以示意性說明方式展示根據本發明之應用工具的研磨構件(特別是纖維盤)之細節視圖，圖8以示意性說明方式展示在配置於攜帶型電動工具之快速夾持機構上之狀態中的根據本發明之替代研磨構件裝置的截面圖，且圖9以示意性說明方式展示來自圖8之根據本發明之替代研磨構件裝置的緊 固單元之截面圖。
圖1展示具有至少一個攜帶型電動工具14'(特別是研磨機器)並具有配置於攜帶型電動工具14'之輸出單元16'上之至少一個應用工具72'的電動工具系統74'。攜帶型電動工具14'較佳經組態為角度研磨器。攜帶型電動工具14'較佳地具有用於以熟習此項技術者已經知曉之方式接納及/或安裝驅動單元80'(特別是電馬達單元)及攜帶型電動工具14'之輸出單元16'之外殼單元78'。驅動單元80'意欲以熟習此項技術者已經知曉之方式(特別是以旋轉方式)經由輸出單元16'驅動在配置於輸出單元16'上之狀態中的應用工具72'。應用工具72'可借助於攜帶型電動工具14'之快速夾持機構76'固定至攜帶型電動工具14'之輸出單元16'。快速夾持機構76'較佳配置於輸出單元16'之軸上(特別是中空軸上)。快速夾持機構76'較佳連接至輸出單元16'之該軸(特別是中空軸)以用於聯合旋轉。
圖2展示配置於輸出單元16'上之快速夾持機構76'的截面圖。快速夾持機構76'包含至少一個夾帶裝置82'及可相對於夾帶裝置82'移動的夾持裝置84'。夾持裝置84'較佳地具有經組態為鉤爪之至少兩個鉤裝置86'、88'，其經安裝以便可相對於彼此圍繞夾持裝置84'之夾持裝置旋轉軸90'樞轉及/或旋轉。鉤裝置86'、88'在圖2中經說明為在夾持裝置84'之釋放狀態中。較佳地，兩個鉤裝置86'、88'可同步地移動。然而，亦可以想像鉤裝置86'、88'可在夾持裝置84'之替代組態中彼此獨立地移動。夾持裝置84'包含經組態為導引銷釘之至少一個導引元件94'(鉤裝置86'、88'在其上或圍繞其導引)，及經組態為安裝銷釘之至少一個安裝元件96'，其意欲安裝鉤裝置86'、88'以便可圍繞安裝元件96'之夾持裝置旋轉軸90'樞轉及/或旋轉。夾持裝置84'具有經組態為導引槽之至少兩個 導引切口98'、100'，其各自形成用於導引鉤裝置86'、88'之導引軌。導引切口98'、100'中之每一者配置於鉤裝置86'、88'中之個別者上。導引元件94'在兩個導引切口98'、100'中嚙合且意欲移動鉤裝置86'、88'。兩個鉤裝置86'、88'較佳彼此對稱地體現。導引切口98'、100'較佳彼此對稱地體現。較佳地，兩個鉤裝置86'、88'之移動實質上同步，以使得兩個鉤裝置86'、88'可聯合地移動至緊固位置或釋放位置中。
鉤裝置86'、88'在夾持裝置84'之釋放狀態中在相對於輸出單元16'之輸出軸線92'的軸向方向上自夾帶裝置82'突出。在夾持裝置84'之釋放狀態中，應用工具72'可自快速夾持機構76'及/或自輸出單元16'卸除。輸出單元16'能夠特別是以圍繞輸出軸線92'之旋轉方式被驅動。與在夾持裝置84'之緊固狀態中相比，鉤裝置86'、88'在夾持裝置84'之釋放狀態中另外在相對於輸出軸線92'之軸向方向上自夾帶裝置82'突出。在夾持裝置84'之緊固狀態中，應用工具72'特別是借助於夾持裝置84'及/或夾帶裝置82'而軸向固定至快速夾持機構76'及/或輸出單元16'及/或用於聯合旋轉。
鉤裝置86'、88'在夾持裝置84'之釋放狀態中在輸出軸線92'之軸向方向上自夾帶裝置82'突出，在該釋放狀態中鉤裝置86'、88'經配置於釋放位置中。與在緊固狀態中相比，鉤裝置86'、88'在夾持裝置84'之釋放狀態中另外在輸出軸線92'之軸向方向上自夾帶裝置82'突出，在該緊固狀態中鉤裝置86'、88'經配置於緊固位置中。導引元件94'至少實質上垂直於輸出軸線92'延伸。導引元件94'較佳地形成夾持裝置旋轉軸90'。鉤裝置86'、88'經安裝以便可圍繞夾持裝置旋轉軸90'樞轉。
使用鉤裝置86'、88'情況下，不同尺寸(特別是具有不同材料厚度)之應用工具72'可取決於夾持裝置84'之夾持面102'、104'的樞轉角度(以與輸出軸線92'之一角度設定)借助於夾持裝置84'而固定。鉤裝置86'、88'各自具 有至少一個徑向夾持切口106'、108'，其意欲在至少在輸出軸線92'之軸向方向上的緊固狀態中夾持應用工具72'(特別是應用工具72'之研磨構件裝置10'的緊固單元20')，且在釋放狀態中釋放應用工具72'。夾持切口106'、108'各自具有用於傳輸至少軸向力作用至應用工具72'(特別是應用工具72'之研磨構件裝置10'的緊固單元20')的至少一個夾持面102'、104'。夾持切口106'、108'在每一情況下體現為在輸出軸線92'之徑向方向上延伸的夾持凹陷。夾持面102'、104'在緊固狀態中在每一情況下橫切於(特別是至少實質上垂直於)輸出軸線92'而延伸。夾持面102'、104'在每一情況下在輸出軸線92'之軸向方向上朝向攜帶型電動工具14定向。夾持面102'、104'在每一情況下以平面方式體現。夾持面102'、104'可至少部分以曲面方式體現。較佳地，夾持面102'、104'至少部分以點接觸形式、較佳地以線接觸形式且尤其較佳以表面接觸形式與應用工具72'(特別是應用工具72'的研磨構件裝置10'之緊固單元20')接觸。在此情況下，接觸之形式可特別是取決於緊固單元20'之(特別是緊固單元20'之軸向緊固元件22'、24'的)材料厚度而改變。
夾持裝置84'之鉤裝置86'、88'各自具有定界鉤裝置86'、88'之最大徑向範圍的至少一個周向面110'、112'。鉤裝置86'、88'之周向面110'、112'彼此遠離而定向。鉤裝置86'、88'各自具有由夾持切口106'、108'在軸向方向上分隔開的第一周向面110a'、112a'及第二周向面110b'、112b'。第一周向面110a'、112a'及第二周向面110b'、112b'定界夾持切口106'、108'之徑向範圍。第一周向面110a'、112a'係以曲面方式至少圍繞輸出軸線92'而組態。
圖3展示夾帶裝置82'及夾持裝置84'之細節視圖。夾帶裝置82'包含至少一個轉矩傳輸區域114'，其用於傳輸驅動力至應用工具72'(特別是至研磨構件裝置10'之緊固裝置20'及/或接納單元18')。轉矩傳輸區域114'包含至少兩個轉矩傳輸延伸部32'、34'。轉矩傳輸延伸部32'、34'中之每一者具有至少一 個長方體輸出邊緣及/或平面輸出面。輸出邊緣及/或輸出面至少實質上平行於徑向方向相對於輸出軸線92'延伸。輸出邊緣及/或輸出面係以與輸出單元16'之旋轉方向相反的角度而設定。
轉矩傳輸延伸部32'、34'以n次對稱方式均一地配置於夾帶裝置82'上。
夾帶裝置82'可經組態為保護性裝置。夾帶裝置82'在緊固狀態中較佳地具有大於夾持裝置84'之最大徑向範圍的最大徑向範圍，結果當快速夾持機構76'以旋轉方式驅動時在輸出軸線92'之徑向方向上突出的轉矩傳輸延伸部32'、34'確保對於鉤裝置86'、88'的保護，原因在於鉤裝置86'、88'在攜帶型電動工具14'操作期間意外與工件接觸之情況下受轉矩傳輸延伸部32'、34'保護。特別是，有可能鉤裝置86'、88'在夾持裝置84'之釋放狀態中在遠離夾持裝置84'定向的方向上在輸出軸線92'之軸向方向上自轉矩傳輸延伸部32'、34'突出。
圖4a展示應用工具72'之研磨構件裝置10'之接納單元18'的平面視圖。應用工具72'至少包含研磨構件裝置10'及能夠配置於研磨構件裝置10'上的至少一個研磨構件12'。研磨構件12'較佳經組態為研磨輪，特別是組態為纖維盤。稍後在相對於圖7給出之描述中將更詳細解釋研磨構件12'之一個組態。
研磨構件裝置10'較佳經組態為研磨構件固持裝置。尤其較佳，研磨構件裝置10'經組態為研磨盤裝置或支承墊裝置。研磨構件裝置10'意欲用於將至少一個研磨構件12'(特別是至少一個研磨輪)配置於攜帶型電動工具14'上，特別是在快速夾持機構76'中。研磨構件裝置10'至少包含接納單元18'，接納單元18'特別是可以無螺紋方式固定於攜帶型電動工具14'之輸出單元16'上且至少一個研磨構件12'能夠配置於接納單元18'上。接納單元18'較佳經組態為研磨盤或為支承墊。此外，研磨構件裝置10'包含至少一個緊固單元20'，其特別是獨立地接納單元18'而組態，至少用於將接納單元18'及/或研磨構件軸向固定於 攜帶型電動工具14'之輸出單元16'上。緊固單元20'意欲至少用於以無工具方式將接納單元18'及/或研磨構件12'軸向固定至攜帶型電動工具14'之輸出單元16'及/或至少用於以無工具方式將研磨構件12'軸向固定至接納單元18'(參看圖6)。
在接納單元18'中之接納切口26'(緊固單元20'至少部分嚙合於其中)附近，接納單元18'具有至少一個轉矩傳輸元件28'、30'，其至少在接納單元18'配置於攜帶型電動工具14'之輸出單元16'上(特別是快速夾持機構76'上)的狀態中意欲與攜帶型電動工具14'之轉矩傳輸延伸部32'、34'中之一者(特別是夾帶裝置82')協作。接納單元18'包含至少一個轉矩傳輸元件28'、30'，其具有至少實質上平行於接納單元18'之徑向方向40'延伸的至少一個承壓面36'、38'。特別是，接納單元18'具有至少兩個轉矩傳輸元件28'、30'，其較佳至少實質上以類似方式而組態。較佳地，轉矩傳輸元件28'、30'經對稱地(特別是以n次對稱方式)配置在接納單元18'上。轉矩傳輸元件28'、30'在接納單元18'配置於輸出單元16'上之狀態中較佳配置於接納單元18'背離攜帶型電動工具14'之一側(特別是至少部分在接納單元18'中之接納切口26'中)。可以想像接納單元18'之緊固元件配置於轉矩傳輸元件28'、30'之面對輸出單元16'的一側，特別是如在接納單元18'配置於輸出單元16'上之狀態中所見，該緊固元件意欲避免接納單元18'與輸出單元16'之非所要分離，特別是在至輸出單元16'之固定已撤消之後在重力作用下接納單元18'的掉落。接納單元18'之緊固元件可經組態為力擬合元件及/或為形狀擬合元件，例如為能夠被施加至夾帶裝置82'的橡膠元件(特別是O形環)、為彈簧彈性栓鎖元件、為緊固夾片或其類似者，特別是除了緊固單元20'之外其意欲施加夾持力以用於將接納單元18'夾持於輸出單元16'上。
轉矩傳輸元件28'、30'較佳地藉由夾帶切口124'(夾帶裝置82'至少部分嚙合於其中)之內邊界圓116'及外邊界圓118'，及轉矩傳輸元件28'、30'之承壓面36'、38'及後側面120'、122'定界。夾帶裝置82'在接納單元18'配置於輸 出單元16'上之狀態中較佳地至少部分嚙合於夾帶切口124'中及/或靠在接納單元18'之周邊區域(定界夾帶切口124')上。內邊界圓116'較佳地具有小於30毫米之最大直徑，特別是23毫米之最大直徑。內邊界圓116'較佳意欲允許緊固單元20'至少部分導入至接納單元18'中。內邊界圓116'在至少實質上垂直於接納單元18'之旋轉軸126'延伸的方向上(特別是在遠離旋轉軸126'之方向上)定界接納切口26'。外邊界圓118'較佳地具有小於50毫米之最大直徑，特別是具有28毫米至42毫米值範圍之值的最大直徑，較佳地39毫米之最大直徑。外邊界圓118'在至少實質上垂直於接納單元18'之旋轉軸126'延伸的方向上(特別是在遠離旋轉軸126'之方向上)定界夾帶切口124'。內邊界圓116'較佳意欲允許保護性功能，其至少大部分防止由接納單元18'引起的夾持裝置84'之非所要致動，特別是此係由於內邊界圓116'具有比夾持裝置84'之最大徑向範圍大的尺寸。
轉矩傳輸元件28'、30'之承壓面36'、38'較佳地在內邊界圓116'與外邊界圓118'之間延伸。較佳地，轉矩傳輸元件28'、30'之承壓面36'、38'橫切於內邊界圓116'及外邊界圓118'之切向方向而延伸。較佳地，轉矩傳輸元件28'、30'之承壓面36'、38'各自以相對於接納單元18'之徑向方向40'之偏移方式配置，特別是穿過接納單元18'之旋轉軸126'而延伸。較佳地，轉矩傳輸元件28'、30'之承壓面36'、38'具有距離接納單元18'之徑向方向40'，特別是垂直於承壓面36'、38'延伸，特別是穿過接納單元18'之旋轉軸126'延伸的最大間隔，該最大間隔特別是小於10毫米，較佳小於8毫米，尤其較佳小於7毫米，且極其較佳大於5毫米。較佳地，轉矩傳輸元件28'、30'之承壓面36'、38'各自以相對於中心軸128'(特別是接納切口26'之對稱軸線)之小於45°(特別是25°)之角度配置。
轉矩傳輸元件28'、30'之後側面120'、122'較佳地在內邊界圓116'與外邊界圓118'之間延伸。較佳地，轉矩傳輸元件28'、30'之後側面120'、122'橫切於(特別是至少實質上垂直於)內邊界圓116'及外邊界圓118'之切向方向而延 伸。較佳地，轉矩傳輸元件28'、30'之後側面120'、122'各自以相對於接納單元18'之徑向方向40'之偏移方式配置，特別是穿過接納單元18'之旋轉軸126'而延伸。較佳地，轉矩傳輸元件28'、30'之後側面120'、122'具有距離接納單元18'之徑向方向40'，特別是垂直於後側面120'、122'延伸，特別是穿過接納單元18'之旋轉軸126'延伸的最大間隔，該最大間隔特別是小於8毫米，較佳小於6毫米，尤其較佳小於5毫米，且極其較佳大於4毫米。較佳地，轉矩傳輸元件28'、30'之後側面120'、122'各自以相對於中心軸128'(特別是接納切口26'之對稱軸線)之大於45°(特別是90°)之角度配置。
夾帶切口124'自面對攜帶型電動工具14'的接納單元18'之外部面延伸，該外部面特別是至少實質上垂直於接納單元18'之旋轉軸126'，在至少實質上平行於接納單元18'之旋轉軸126'延伸的方向上而延伸，至多延伸至接納單元18'之連接面130'，在接納單元18'配置於輸出單元16'上的狀態中夾帶裝置82'至少部分靠在該連接面上。接納單元18'之連接面130'與接納單元18'之外部面之間的最大間隔(特別是在至少實質上平行於接納單元18'之旋轉軸126'延伸的方向上)特別是小於10毫米，較佳小於8毫米，尤其較佳小於7毫米，且極其較佳大於5毫米(參看圖4b)。
接納單元18'至少具有緊固單元20'至少部分嚙合於其中之接納切口26'，其中接納單元18'之至少一個周邊區域(至少部分定界接納切口26')形成用於傳輸驅動力及/或驅動轉矩至緊固單元20'的至少一個接觸面42'、44'。較佳地，接納單元18'之周邊區域(至少部分定界接納切口26')形成至少兩個接觸面42'、44'。接觸面42'、44'各自較佳地以相對於轉矩傳輸元件28'、30'的承壓面36'、38'之偏移方式(特別是在至少實質上平行於接納單元18'之旋轉軸126'延伸的方向上)配置。接觸面42'、44'各自較佳地橫切於轉矩傳輸元件28'、30'之承壓面36'、38'而延伸。特別是，接觸面42'、44'及承壓面36'、38'以相對於彼此傾 斜之方式(特別是以小於40°、較佳小於30°且尤其較佳小於26°的角度)而配置。較佳地，接觸面42'、44'至少實質上平行於接納單元18'之徑向方向40'(特別是延伸穿過接納單元18'之旋轉軸126')(較佳地平行於接納切口26'之中心軸128')而延伸。較佳地，接觸面42'、44'具有距離接納單元18'之徑向方向40'，特別是垂直於接觸面42'、44'延伸，特別是穿過接納單元18'之旋轉軸126'延伸的最大間隔，該最大間隔特別是小於8毫米，較佳小於6毫米，尤其較佳小於5毫米且極其較佳大於4毫米。定界接納切口26'之周邊面(其至少實質上垂直於接觸面42'、44'中之至少一者而延伸且特別是以直接鄰接接觸面42'、44'中之至少一者的方式延伸)較佳地具有距離接納單元18'之旋轉軸126'的最大間隔(特別是垂直於周邊面延伸的最大間隔)，該最大間隔特別是小於25毫米，較佳小於22毫米，尤其較佳小於18毫米，且極其較佳大於16毫米。定界接納切口26'之周邊面(其至少實質上垂直於接觸面42'、44'中的至少一者而延伸且特別是以直接鄰接接觸面42'、44'中之至少一者方式而延伸)較佳經提供為緊固單元20'(特別是緊固單元20'之軸向緊固元件22'、24')之徑向止擋。
在接觸面42'、44'與連接面130'之間的過渡區中，在每一情況下接納單元18'包含至少一個導入斜坡132'、134'(參看圖4c)。導入斜坡132'、134'較佳相對於接納單元18'之連接面130'及/或接觸面42'、44'傾斜。較佳地，導入斜坡132'、134'與接納單元18'之連接面130'圍封一角度，該角度對應於來自30°至60°之值範圍的值(特別是45°值)。替代地或另外，可以想像接納單元18'特別是在轉矩傳輸元件28'、30'與連接面130'之間的過渡區中具有另外導入斜坡，該等另外導入斜坡相對於連接面130'傾斜(特別是與連接面130'圍封一角度，該角度對應於來自30°至60°之值範圍(特別是45°角度))，且經提供以將接納單元18'方便配置於夾帶裝置82'上。轉矩傳輸元件28'、30'、承壓面36'、38'、接觸面42'、44'、後側面120'、122'、接納切口26'、夾帶切口124'、連接面 130'及導入斜坡132'、134'較佳地借助於注入模製方法較佳配置於接納單元18'之主體上，特別是與主體整體地形成。
接納單元18'具有用於定位緊固單元20'之至少一個定位切口46'，其中定位切口46'係以鄰接接納單元18'中之接納切口26'的方式配置，該定位切口至少部分藉由接納單元18'之至少一個周邊區域定界，該周邊區域意欲傳輸驅動力及/或驅動轉矩至緊固單元20'。較佳地，定位切口46'配置於接納單元18'背離接納切口26'之一側。定位切口46'較佳地具有最大深度，其特別是小於8毫米、較佳小於6毫米、尤其較佳小於3毫米，且極其較佳大於1毫米，特別是如在至少實質上平行於接納單元18'之旋轉軸126'延伸的方向上所見。定位切口46'較佳地具有在至少實質上垂直於接納單元18'之旋轉軸126'延伸之方向上的最大橫切範圍(特別是最大直徑)，其特別是小於50毫米、較佳小於40毫米、尤其較佳小於36毫米，且極其較佳大於35毫米。
接納單元18'包含至少一個研磨構件承壓面136'，其配置於接納單元18'之背離夾帶切口124'的一側。研磨構件承壓面136'意欲支撐研磨構件12'。在研磨構件承壓面136'與定位切口46'之間的過渡區中，接納單元18'具有傾斜面。傾斜面與至少實質上平行於接納單元18'之旋轉軸126'延伸的平面圍封一角度，該角度對應於來自14°至32°之值範圍的值，特別是25°值。傾斜面較佳地形成用於緊固單元20'(特別是用於配置於緊固單元20'之形狀擬合元件48'、50'上的面)之止擋面。
緊固單元20'包含至少軸向緊固元件22'、24'，其為了接納單元18'及/或研磨構件12'之無工具軸向固定，至少部分嚙合於接納單元18'中，特別是在接納單元18'之接納切口26'中(參看圖5及圖6)。緊固單元20'包含經組態以可以彈簧彈性方式偏轉的至少一個軸向緊固元件22'、24'(參看圖5)。較佳地，緊固單元20'包含特別是至少實質上彼此類似地形成的至少兩個軸向緊固元 件22'、24'。軸向緊固元件22'、24'特別是在緊固單元20'配置於輸出單元16'上之狀態中較佳意欲嚙合於夾持切口106'、108'中。軸向緊固元件22'、24'較佳經組態為栓鎖元件，特別是組態為栓鎖鉤。栓鎖區域142'、144'較佳地橫切於(特別是至少實質上垂直於)緊固單元20'之中心軸140'(特別是旋轉軸)延伸。軸向緊固元件22'、24'之延伸區域146'、148'(其特別是以直接鄰接栓鎖區域142'、144'方式而配置)在至少實質上平行於緊固單元20'之中心軸140'(特別是旋轉軸)而延伸之方向上延伸。軸向緊固元件22'、24'可與緊固單元20'之主體整體地形成或獨立於緊固單元20'之主體而形成且特別是借助於對熟習此項技術者適合的連接(特別是形狀及/或力擬合連接)而固定至緊固單元之主體。軸向緊固元件22'、24'(特別是栓鎖區域142'、144')較佳地具有距離緊固單元20'之中心軸140'(特別是距離旋轉軸)之最小間隔，該最小間隔特別是小於22毫米，較佳地小於15毫米，尤其較佳小於12毫米，且極其較佳大於10毫米。較佳地，軸向緊固元件22'、24'(特別是栓鎖區域142'、144')各自具有特別是小於15毫米、較佳小於12毫米、尤其較佳小於10毫米且極其較佳大於1.9毫米的最大寬度，特別是如至少實質上垂直於緊固單元20'之中心軸140'(特別是旋轉軸)延伸的平面中所見。較佳地，軸向緊固元件22'、24'(特別是栓鎖區域142'、144')具有最大材料厚度，其特別是小於4毫米、較佳小於3毫米、尤其較佳小於2毫米且極其較佳大於0.5毫米。栓鎖區域142'、144'在配置於接納單元18'上並至少實質上垂直於緊固單元20'之中心軸140'(特別是旋轉軸)延伸的狀態中較佳地具有距離緊固單元20'之背離接納單元18'的面的最大間隔，其特別是小於30毫米，較佳地小於25毫米，尤其較佳小於22毫米且極其較佳大於14毫米。配置於緊固單元20'之形狀擬合元件48'、50'上的面較佳地與至少實質上垂直於緊固單元20'之中心軸140'(特別是旋轉軸)延伸的平面圍封一角度，該角度特別是小於35°，較佳小於30°，尤其較佳小於25°且極其較佳大於14°。
緊固單元20'包含至少一個導入延伸部150'，其意欲至少部分導入至接納切口26'中及/或至少部分嚙合於接納切口26'中。導入延伸部150'與緊固單元20'之主體整體地形成，特別是以鄰接緊固單元20'之夾持面52'的方式配置。導入延伸部150'較佳地橫切於(特別是至少實質上垂直於)夾持面52'而延伸。
緊固單元20'具有至少形狀擬合元件48'、50'以用於傳輸驅動力及/或驅動轉矩至研磨構件12'(參看圖5)。形狀擬合元件48'、50'配置於緊固單元20'之夾持面52'上，該夾持面能夠抵靠研磨構件12'而置放以便將研磨構件12'軸向固定至接納單元18'及/或輸出單元16'。形狀擬合元件48'、50'在較佳在至少實質上平行於緊固單元20'之中心軸140'(特別是旋轉軸)之方向上延伸的夾持面52'上方延伸。較佳地，緊固單元20'包含至少兩個形狀擬合元件48'、50'。較佳地，至少兩個形狀擬合元件48'、50'經對稱地(特別是以n次對稱方式)配置於緊固單元20'之主體上。較佳地，緊固單元20'包含至少一個另外形狀擬合元件152'、154'，其意欲嚙合於研磨構件12'中。特別是，緊固單元20'包含至少兩個另外形狀擬合元件152'、154'。較佳地，至少兩個另外形狀擬合元件152'、154'經對稱地(特別是以n次對稱方式)配置在緊固單元20'之主體上。另外形狀擬合元件152'、154'較佳地至少實質上垂直於形狀擬合元件48'、50'而延伸。與形狀擬合元件48'、50'相比，另外形狀擬合元件152'、154'較佳地具有較小最大橫向範圍(參看圖5)。形狀擬合元件48'、50'具有特別是小於15毫米、較佳小於12毫米、尤其較佳小於10毫米且極其較佳大於3毫米的最大橫向範圍。另外形狀擬合元件152'、154'具有特別是小於8毫米、較佳小於5毫米、尤其較佳小於3毫米且極其較佳大於2毫米的最大橫向範圍。
圖7展示應用工具72'之研磨構件12'的細節視圖，該研磨構件12'可特別是借助於應用工具72'之研磨構件裝置10'軸向及/或在周向方向上固定至 輸出單元16'。研磨構件12'(特別是研磨輪)較佳可借助於研磨構件裝置10'固定至攜帶型電動工具14'。研磨構件12'包含用於特別是以形狀及/或力擬合方式連接至研磨構件裝置10'之緊固單元20'的至少一個耦接單元54'，其中耦接單元54'具有至少兩個以不同方式組態之連接元件56'、58'、60'、62'，特別是連接切口。形狀擬合元件48'、50'及另外形狀擬合元件152'、154'較佳意欲嚙合於連接元件56'、58'、60'、62'中。至少兩個以不同方式組態之連接元件56'、58'、60'、62'具有至少不同最大橫向範圍64'、66'、68'、70'。連接元件56'、58'、60'、62'中之至少兩者係以對應於形狀擬合元件48'、50'之方式而組態。連接元件56'、58'、60'、62'中之至少兩者係以對應於另外形狀擬合元件152'、154'之方式而組態。連接元件56'、58'、60'、62'中之至少兩者各自以n次對稱方式配置於研磨構件12'上。
為了固定研磨構件12'，接納單元18'能夠配置於快速夾持機構76'上。研磨構件12'能夠配置於接納單元18'上。緊固單元20'能夠配置於接納單元18'上及/或快速夾持機構76'上。由於軸向緊固元件22'、24'協作，所以研磨構件12'及/或接納單元18'可固定至快速夾持機構76'。由於形狀擬合元件48'、50'及/或另外形狀擬合元件152'、154'嚙合於連接元件56'、58'、60'、62'中，所以可經由接納單元18'及經由緊固單元20'藉由形狀擬合連接實現輸出單元16'至研磨構件12'的傳輸。研磨構件12'較佳能夠藉助於緊固單元20'之夾持面52'借助於軸向緊固元件22'、24'與夾持裝置84'的協作抵靠接納單元18'之研磨構件承壓面136'而置放及/或按壓。借助於研磨構件裝置10'將研磨構件12'緊固連接至輸出單元16'可有利地實現。
圖8及圖9展示本發明之另一例示性實施例。以下描述及圖式實質上限於例示性實施例之間的差異，其中關於相同指示之組件，特別是關於具有相同參考符號之組件，原則上亦可參考其他例示性實施例之圖式及/或描述， 特別是圖1至圖7。
為了區分例示性實施例，在圖1至圖7中之例示性實施例的參考符號之後置放一個撇號。在圖8及圖9中之例示性實施例中，兩個撇號置放在參考符號之後。
圖8展示在配置於攜帶型電動工具14"之快速夾持機構76"(圖8中僅僅部分說明)上的狀態中的替代研磨構件裝置10"之截面圖，其中研磨構件12"(僅僅藉由圖8中之虛線指示)借助於研磨構件裝置10"之快速夾持機構76"的協作牢固地夾持在攜帶型電動工具14"之輸出單元16"上。關於攜帶型電動工具14"之組態(特別是攜帶型電動工具14"之快速夾持機構76")，可參考圖1至圖7之描述，該描述應類似地理解至至少部分在圖8中說明之攜帶型電動工具14"(特別是攜帶型電動工具14"之快速夾持機構76"，圖8中所說明)上。
研磨構件裝置10"較佳經組態為研磨盤裝置或支承墊裝置。研磨構件裝置10"意欲用於將研磨構件12"(特別是研磨輪)配置在攜帶型電動工具14"(特別是研磨機器)上。研磨構件裝置10"包含：至少一個接納單元18"(特別是研磨板或支承墊)，該至少一個接納單元特別是可以無螺紋方式固定至攜帶型電動工具14"之輸出單元16"且在該至少一個接納單元上能夠配置至少研磨構件12"；及至少一個緊固單元20"，其特別是獨立於接納單元18"而形成，至少用於將接納單元18"及/或研磨構件12"軸向固定至攜帶型電動工具14"之輸出單元16"。緊固單元20"經提供至少以無工具方式將接納單元18"及/或研磨構件12"軸向固定至攜帶型電動工具14"之輸出單元16"，及/或至少以無工具方式將研磨構件12"軸向固定至接納單元18"。緊固單元20"包含至少一個軸向緊固元件22"、24"，為了以無工具方式軸向固定接納單元18"及/或研磨構件12"，該至少一個軸向緊固元件至少部分嚙合於接納單元18"中，特別是嚙合於接納單元18"中之接納切口26"中。至少一個軸向緊固元件22"、24"以彈簧彈性方式而組態。 較佳地，緊固單元20"包含特別是至少實質上彼此類似地形成的至少兩個軸向緊固元件22"、24"。軸向緊固元件22"、24"較佳彼此整體地形成。較佳地，兩個軸向緊固元件22"、24"形成c形緊固夾片。軸向緊固元件22"、24"特別是在緊固單元20"配置於輸出單元16"上之狀態中較佳意欲嚙合在快速夾持機構76"中之夾持切口106"、108"中。軸向緊固元件22'、24'較佳經組態為栓鎖元件，特別是組態為栓鎖鉤。
與圖1至圖7之描述中描述的緊固單元20"對比，圖8及圖9中所說明之緊固單元20"具有至少一個軸向緊固元件22"、24"，特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24"，其以可移動方式安裝於緊固單元20"之主體上。至少兩個軸向緊固元件22"、24"經較佳安裝以便特別是由於至少兩個軸向緊固元件22"、24"之整體組態，相對於緊固單元20"之主體可聯合地移動。至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")具有至少一個移動軸線164"，沿著該移動軸線至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")以可移動方式安裝。較佳地，至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")安裝在緊固單元20"之主體上以便可平移、特別是線性地沿著移動軸線164"移動。
至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")之移動軸線164"較佳地至少實質上平行於緊固單元20"之中心軸140"(特別是旋轉軸)(特別是與該中心軸共軸)而延伸。然而，亦可以想像至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")之移動軸線164"在對熟習此項技術者適合的某其他方向上延伸，及/或至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")替代地或另外以可移動方式安裝於緊固單元20"之主體上以便可相對於緊固單元20"之主體圍繞移動軸線164"樞轉。
緊固單元20"之主體具有一移動導引元件156"、158"(特別是導引槽)，其意欲在移動中相對於緊固單元20"之主體導引至少一個軸向緊固元件22"、24"。較佳地，移動導引元件156"、158"至少部分藉由緊固單元20"之特別是配置於緊固單元20"之主體上的至少一個形狀擬合元件48"、50"定界，該等形狀擬合元件48"、50"意欲傳輸驅動力及/或驅動轉矩至研磨構件12"。較佳地，移動導引元件156"、158"至少部分藉由緊固單元20"之至少一個形狀擬合元件48"、50"及至少一個導入延伸部150"(特別是配置於緊固單元20"之主體上)定界。
緊固單元20"之主體具有至少一個移動限制元件160"、162"，其意欲限制至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")相對於緊固單元20"之主體的最大移動距離。移動限制元件160"較佳經組態為延伸部。然而，亦可以想像移動限制元件160"經組態為背離緊固單元20"之主體的夾持面52"的緊固單元20"之主體的底板，特別是經組態為緊固單元20"之主體的底板。較佳地，至少一個移動限制元件160"配置於緊固單元20"之主體中的承壓切口166"處，特別是在承壓切口166"之周邊區域中。至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")在至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")配置於緊固單元20"之主體上的狀態中較佳以可移動方式配置在承壓切口166"中。
較佳地，移動限制元件160"至少部分在橫切於(特別是至少實質上垂直於)緊固單元20"之主體之中心軸140"延伸的方向上延伸至承壓切口166"中。移動限制元件160"較佳意欲使承壓切口166"之導入開口變狹窄，特別是以便防止或阻礙至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")之自承壓切口166"的非故意掉落或卸除。移動限制元件160"較佳整體地形成於緊固單元20"之主體上。然而，亦可以想像移動限制元件160"與 緊固單元20"之主體分開形成並借助於對熟習此項技術者適合的形狀及/或力擬合連接固定至緊固單元20"之主體。為了將至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")配置於承壓切口166"中，移動限制元件160"及/或至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")之彈性變形較佳地發生。
此外，緊固單元20"之主體具有至少一個另外移動限制元件162"，其意欲限制至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")相對於緊固單元20"之主體的最大移動距離。另外移動限制元件162"較佳地定界在承壓切口166"之背離移動限制元件162"之一側的承壓切口166"。另外移動限制元件162"較佳地形成用於至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是用於至少兩個軸向緊固元件22"、24")的止擋面(定界承壓切口166")。較佳地，另外移動限制元件162"配置於導入延伸部150"之背離夾持面52"的一側，特別是整體形成於其上。
在研磨構件裝置10"配置於快速夾持機構76"上並借助於快速夾持機構76"之夾持裝置84"而緊固的狀態中，至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")靠在另外移動限制元件162"上(參看圖8)。較佳地，緊固單元20"之中心腹板168"(整體地共同連接至少兩個軸向緊固元件22"、24")在研磨構件裝置10"配置於快速夾持機構76"上並借助於快速夾持機構76"之夾持裝置84"而緊固的狀態中靠在另外移動限制元件162"上。在快速夾持機構76"之釋放狀態中及/或在緊固單元20"自快速夾持機構76"卸除的狀態中，至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")靠在移動限制元件160"上。較佳地，緊固單元20"之中心腹板168"(整體地共同連接至少兩個軸向緊固元件22"、24")在快速夾持機構76"之釋放狀態中及/或在緊固單元20"自快速夾持機構76"卸除之狀態中靠在移動限制元件 160"上。然而，亦可以想像至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")特別是取決於緊固單元20"之空間定向及重力對至少一個軸向緊固元件22"、24"(特別是至少兩個軸向緊固元件22"、24")之總作用，在快速夾持機構76"之釋放狀態中及/或在緊固單元20"自快速夾持機構76"卸除的狀態中靠在移動限制元件160"上。關於圖8及圖9中所說明之研磨構件裝置10"的另外特徵及功能，可參考圖1至圖7之描述，該描述應類似地理解至圖8及圖9上。
10':研磨構件裝置
18':接納單元
20':緊固單元
22':軸向緊固元件
24':軸向緊固元件
30':轉矩傳輸元件
38':承壓面
42':接觸面
44':接觸面
48':形狀擬合元件
50':形狀擬合元件
124':夾帶切口
126':旋轉軸
136':研磨構件承壓面
140':中心軸

Claims (21)

  1. 一種研磨構件裝置，其用於將至少一個研磨構件配置於一攜帶型電動工具上，該研磨構件裝置包含：至少一個接納單元，其建構成固定於該攜帶型電動工具之一輸出單元上，且建構成使至少一個研磨構件配置於該至少一個接納單元上；至少一個緊固單元，其建構成用於將該至少一個接納單元及/或該至少一個研磨構件軸向固定至該攜帶型電動工具之該輸出單元，其中，該至少一個緊固單元建構成：(i)以一無工具方式將該至少一個接納單元及/或該至少一個研磨構件軸向固定至該攜帶型電動工具之該輸出單元，及/或(ii)以一無工具方式將該至少一個研磨構件軸向固定至該至少一個接納單元，以及其中，該至少一個緊固單元建構成以無工具方式與該至少一個接納單元耦合和分離。
  2. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中該至少一個緊固單元包含至少一個軸向緊固元件，該至少一個軸向緊固元件至少部分嚙合在該至少一個接納單元的一接納切口中，以便將該至少一個接納單元及/或該至少一個研磨構件以無工具方式軸向固定。
  3. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中，該至少一個緊固單元包含至少一個軸向緊固元件，該至少一個軸向緊固元件以一彈簧彈性方式偏轉。
  4. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中，該至少一個緊固單元包含至少一個軸向緊固元件，其以一可移動方式安裝於該至少一個緊固單元之一主體上。
  5. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中，該至少一個緊固單元 之該主體具有至少一個移動導引元件，其包含一導引槽，該導引槽建構成在一移動中相對於該至少一個緊固單元之該主體導引該至少一個軸向緊固元件。
  6. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中，該至少一個緊固單元之該主體具有至少一個移動限制元件，其限制該至少一個軸向緊固元件相對於該至少一個緊固單元之該主體的一最大移動距離。
  7. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中，在該至少一個緊固單元至少部分嚙合於其中之一接納切口附近，該至少一個接納單元包含至少一個轉矩傳輸元件，該至少一個轉矩傳輸元件建構成當該該至少一個接納單元配置於該攜帶型電動工具之該輸出單元上時，與該攜帶型電動工具之一轉矩傳輸延伸部協作。
  8. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中，該至少一個接納單元包含至少一個轉矩傳輸元件，其具有至少實質上平行於該至少一個接納單元之一徑向方向延伸的至少一個承壓面。
  9. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中，該至少一個接納單元界定至少一個接納切口，其中該至少一個緊固單元至少部分嚙合於該接納切口中，以及該至少一個接納單元包含至少一個周邊區域，該至少一個周邊區域至少部分定界該接納切口，該至少一個周邊區域包含至少一個接觸面，以用於傳輸一驅動力及一驅動轉矩的至少其中之一至該至少一個緊固單元。
  10. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中：該至少一個接納單元界定至少一個定位切口，該定位切口建構成定位該至少一個緊固單元，以及該至少一個定位切口配置成鄰接於由該至少一個接納單元所界定之一接納切口中，該接納切口至少部分藉由該至少一個接納單元之至少一個周邊區域定 界，該至少一個周邊區域建構成傳輸一驅動力及一驅動轉矩的至少其中之一至該至少一個緊固單元。
  11. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中，該至少一個緊固單元包含至少一個形狀擬合元件，其建構成傳輸一驅動力及一驅動轉矩的至少其中之一至該至少一個研磨構件。
  12. 如請求項10所述之研磨構件裝置，其中，該形狀擬合元件配置於該至少一個緊固單元之一夾持面上，該夾持面能夠抵靠該研磨構件而置放以便將該研磨構件軸向固定至該接納單元及/或至該輸出單元。
  13. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中，該攜帶型電動工具是一研磨機器，該研磨構件裝置是一研磨盤裝置或一支撐墊裝置，該至少一研磨構件包括至少一研磨輪，以及該至少一接納單元是一研磨盤或一支撐墊。
  14. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中，該至少一個接納單元被建構成以無螺紋方式固定在該輸出單元上。
  15. 如請求項1所述之研磨構件裝置，其中：該至少一個軸向緊固元件的該移動軸線平行於該至少一個緊固單元的一旋轉軸。
  16. 一種研磨構件，其包含：一研磨輪，其配置為通過一研磨構件裝置固定在一研磨機器上，該研磨構件裝置包括：一接納單元，其建構成固定在一攜帶型電動工具的一輸出單元上，並且該研磨構件通過該接納單元佈置在該接納單元上；和一緊固單元，其建構成用於將該接納單元和/或該研磨構件軸向地固 定在該攜帶型電動工具的該輸出單元上，其中該緊固單元被配置為以無工具方式將該研磨輪軸向固定在該攜帶型電動工具的該輸出單元上，和/或以無工具方式將該研磨輪軸向固定在該接納單元上，和其中，該緊固單元被建構成以無工具的方式與該接納單元耦合和分離。
  17. 如請求項16所述之研磨構件，進一步包含：至少一個耦接單元，其建構成連接至該研磨構件裝置之該緊固單元，其中該耦接單元具有至少兩個以不同方式構成之連接元件，該連接元件建構成連接槽以與該緊固單元連接。
  18. 如請求項17所述之研磨構件，其中，該至少兩個以不同方式組態之連接元件具有不同最大橫向範圍，該緊固單元包括至少一個軸向緊固元件，並且該至少一個軸向緊固元件的一移動軸線平行於該緊固單元的一旋轉軸。
  19. 一種應用工具，其包含：一研磨構件；以及一研磨構件裝置，其包括：一接納單元，其建構成固定在一攜帶型電動工具的一輸出單元上，並且該研磨構件通過該接納單元佈置在該接納單元上；和一緊固單元，其建構成用於將該接納單元和/或該研磨構件軸向地固定在該攜帶型電動工具的該輸出單元上，其中該緊固單元被配置為以無工具方式將該研磨構件軸向固定在該攜帶型電動工具的該輸出單元上，和/或以無工具方式將該研磨構件軸向固定在該接納單元上，和其中，該緊固單元被建構成以無工具的方式與該接納單元耦合和分離。
  20. 一種電動工具系統，其包含：至少一個如請求項19所述之應用工具，其中：該攜帶型電動工具建構成一研磨機器，該攜帶型電動工具包含一輸出單元和一快速釋放夾持機構，該至少一個應用工具可借助於該快速夾持機構固定於該攜帶型電動工具之該輸出單元上，該緊固元件包含至少一個軸向緊固元件，該至少一個軸向緊固元件的一移動軸線平行於該緊固單元的一旋轉軸。
  21. 一種研磨構件裝置，其包括：一接納單元，其建構成固定在一攜帶型電動工具的一輸出單元上，並且一研磨構件通過該接納單元佈置在該接納單元上；和一緊固單元，其建構成用於將該接納單元和/或該研磨構件軸向地固定在該攜帶型電動工具的該輸出單元上，該緊固單元包含一旋轉軸和至少一個軸向緊固元件，其中該緊固單元被配置為以無工具方式將該研磨構件軸向固定在該攜帶型電動工具的該輸出單元上，和/或以無工具方式將該研磨構件軸向固定在該接納單元上，和該至少一個軸向緊固元件的一移動軸線平行於該緊固單元的該旋轉軸。
TW107112282A 2017-04-12 2018-04-10 研磨構件裝置、研磨構件、應用工具和電動工具系統 TWI812617B (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017206339 2017-04-12
DE102017206339.4 2017-04-12
DE102017218622.4A DE102017218622A1 (de) 2017-04-12 2017-10-18 Schleifmittelvorrichtung, insbesondere Schleiftellervorrichtung oder Stütztellervorrichtung
DE102017218622.4 2017-10-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201841712A TW201841712A (zh) 2018-12-01
TWI812617B true TWI812617B (zh) 2023-08-21

Family

ID=63679092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107112282A TWI812617B (zh) 2017-04-12 2018-04-10 研磨構件裝置、研磨構件、應用工具和電動工具系統

Country Status (13)

Country Link
US (1) US11865667B2 (zh)
EP (1) EP3609652A1 (zh)
JP (1) JP6963629B2 (zh)
KR (1) KR102595392B1 (zh)
CN (1) CN110505941B (zh)
AR (1) AR111590A1 (zh)
AU (1) AU2018253157A1 (zh)
BR (1) BR112019020786A2 (zh)
CA (1) CA3059385A1 (zh)
DE (1) DE102017218622A1 (zh)
RU (1) RU2766623C2 (zh)
TW (1) TWI812617B (zh)
WO (1) WO2018188870A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI694892B (zh) * 2019-04-24 2020-06-01 郭新政 砂輪機連接裝置以及具有砂輪機連接裝置的砂輪機
KR102291638B1 (ko) * 2020-02-03 2021-08-20 주식회사 티앤오 연마패드 장착용 그라인더 홀더
JP7330914B2 (ja) * 2020-02-13 2023-08-22 株式会社マキタ 振動工具
KR102540973B1 (ko) * 2020-05-14 2023-06-12 채성덕 연마패드 및 연마패드 장착용 그라인더 홀더
KR102294777B1 (ko) * 2021-01-29 2021-08-27 주식회사 중부구조안전기술단 안전진단용 슈미트해머 타점위치의 면정리 장치
WO2023099083A1 (de) * 2021-11-30 2023-06-08 Robert Bosch Gmbh Werkzeugschnittstellenvorrichtung, insbesondere einsatzwerkzeugnabe
KR102496762B1 (ko) * 2022-06-29 2023-02-06 이중호 그라인더용 날 체결구

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001096067A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-20 Kaiser Richard A Quick mount attachment for rotary finishing tool
CN100553882C (zh) * 2003-12-10 2009-10-28 罗伯特·博施有限公司 电动手操作式工具机，特别是偏心式磨削机
CN102481643A (zh) * 2009-08-03 2012-05-30 弗雷克工业私人有限公司 切割装置
TW201605574A (zh) * 2014-08-12 2016-02-16 Nat Univ Chin Yi Technology 多功能之硏磨裝置

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5711716Y2 (zh) 1978-01-24 1982-03-08
SU1710315A1 (ru) 1990-03-26 1992-02-07 Донецкий политехнический институт Устройство дл закреплени абразивного инструмента
WO2001014100A1 (en) 1999-08-25 2001-03-01 Adrian George Bogalo Grinding disc and backing disc assembly therefor
DE10222292A1 (de) 2002-05-18 2003-12-04 Bosch Gmbh Robert System mit einer Werkzeugaufnahme
DE10248866B4 (de) 2002-10-18 2016-03-17 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
EP1790434B1 (de) * 2005-11-28 2008-03-19 Metabowerke GmbH Werkzeuggerät mit Schnellspanneinrichtung
DE102007035045A1 (de) * 2007-07-19 2009-01-29 C. & E. Fein Gmbh Kraftgetriebenes Handwerkzeug
RU2400345C2 (ru) 2008-08-01 2010-09-27 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Универсальный узел крепления абразивных кругов
DE102010043190A1 (de) 2010-10-29 2012-05-03 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschinenspannvorrichtung
DE102010043186A1 (de) 2010-10-29 2012-05-03 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschinenspannvorrichtung
DE102011003103A1 (de) * 2011-01-25 2012-07-26 Robert Bosch Gmbh Werkzeugspannvorrichtung
DE102011075228A1 (de) * 2011-05-04 2012-11-08 Robert Bosch Gmbh Werkzeugspannvorrichtung
CN102896619B (zh) * 2011-07-26 2015-04-22 苏州宝时得电动工具有限公司 动力工具及其操作方法
US9067293B2 (en) * 2011-09-30 2015-06-30 Robert Bosch Gmbh Accessory clamp for a power tool
WO2013097297A1 (zh) * 2011-12-28 2013-07-04 苏州宝时得电动工具有限公司 动力工具
DE102012004458A1 (de) * 2012-03-08 2013-09-12 Robert Bosch Gmbh Werkzeugaufnahme
DE102012007926A1 (de) * 2012-04-17 2013-10-17 C. & E. Fein Gmbh Handwerkzeug mit einer Spannvorrichtung für ein Werkzeug
DE102012007931A1 (de) * 2012-04-17 2013-10-17 C. & E. Fein Gmbh Handwerkzeug
US9486934B2 (en) * 2012-11-23 2016-11-08 Chervon (Hk) Limited Accessory clamping mechanism and power tool having the same
DE102013210849A1 (de) 2013-06-11 2014-12-11 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschinenfussplattenvorrichtung
NO2884309T3 (zh) * 2013-08-01 2018-09-08
DE202013006900U1 (de) * 2013-08-01 2014-11-03 C. & E. Fein Gmbh Werkzeugmaschine
US11154974B2 (en) * 2015-08-31 2021-10-26 Positec Power Tools (Suzhou) Co., Ltd. Hand-held tool and clamping device thereof
DE202017104815U1 (de) * 2016-08-22 2017-11-29 Robert Bosch Gmbh Werkzeugmaschine
DE102017213669A1 (de) * 2016-08-22 2018-02-22 Robert Bosch Gmbh Werkzeugeinrichtung für eine Handwerkzeugmaschine
CN109641343A (zh) * 2016-08-22 2019-04-16 罗伯特·博世有限公司 用于便携式工具机、尤其用于角磨机的快速夹紧装置
DE102016220362A1 (de) * 2016-10-18 2018-04-19 Robert Bosch Gmbh Schnellspannvorrichtung für eine zumindest eine rotierend antreibbare Abtriebswelle aufweisende tragbare Werkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifmaschine
DE102017212526A1 (de) * 2017-07-20 2019-01-24 Robert Bosch Gmbh Schnellspannvorrichtung für eine tragbare Werkzeugmaschine
DE102017214118A1 (de) * 2017-08-11 2019-02-14 Robert Bosch Gmbh Schnellspannvorrichtung für eine, insbesondere zumindest eine rotierend antreibbare Abtriebswelle aufweisende, tragbare Werkzeugmaschine, insbesondere Winkelschleifmaschine
DE102018202520A1 (de) * 2018-02-20 2019-08-22 Robert Bosch Gmbh Schnellspannvorrichtung

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001096067A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-20 Kaiser Richard A Quick mount attachment for rotary finishing tool
US6523214B1 (en) * 2000-06-14 2003-02-25 Richard A. Kaiser Quick mount attachment for rotary finishing tool
CN100553882C (zh) * 2003-12-10 2009-10-28 罗伯特·博施有限公司 电动手操作式工具机，特别是偏心式磨削机
CN102481643A (zh) * 2009-08-03 2012-05-30 弗雷克工业私人有限公司 切割装置
TW201605574A (zh) * 2014-08-12 2016-02-16 Nat Univ Chin Yi Technology 多功能之硏磨裝置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020516471A (ja) 2020-06-11
JP6963629B2 (ja) 2021-11-10
CN110505941A (zh) 2019-11-26
US11865667B2 (en) 2024-01-09
CA3059385A1 (en) 2018-10-18
EP3609652A1 (de) 2020-02-19
KR20190139220A (ko) 2019-12-17
TW201841712A (zh) 2018-12-01
AU2018253157A1 (en) 2019-11-14
RU2019135315A (ru) 2021-05-12
KR102595392B1 (ko) 2023-10-31
US20200230776A1 (en) 2020-07-23
RU2766623C2 (ru) 2022-03-15
CN110505941B (zh) 2022-08-05
DE102017218622A1 (de) 2018-10-18
RU2019135315A3 (zh) 2021-07-29
AR111590A1 (es) 2019-07-31
BR112019020786A2 (pt) 2020-04-28
WO2018188870A1 (de) 2018-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI812617B (zh) 研磨構件裝置、研磨構件、應用工具和電動工具系統
US11969911B2 (en) Tool device for a hand-held power tool
US7077735B2 (en) System with a tool-holding fixture
US7695352B2 (en) Tool-mounting attachment
US7959497B2 (en) Hand-held power tool with locking nut
RU2748570C2 (ru) Технологическая машина
EP1769893B1 (en) Cam release lever for a clamp mechanism for rotary tool disc
US20140182873A1 (en) Tool chucking device
US20110014855A1 (en) Adapter for abrasive cutting wheels
US7258515B2 (en) Tool holding fixture and insert tool
US7972199B2 (en) Hand-held power tool with locking nut
US11103973B2 (en) Clamping device
AU2024203528A1 (en) Grinding means device, in particular grinding-disc device or backup-pad device
US8021214B2 (en) Hand-held power tool with locking nut
US20210053176A1 (en) Quick Clamping Device
US10682714B2 (en) Oscillating interface for an oscillating power tool
WO2024043237A1 (ja) フランジ付き砥石、フランジ、及び砥石
US20200300292A1 (en) Bearing Unit for an Accessory Tool
US20240173818A1 (en) Machine Tool Device, Tool Unit and Machine Tool System
JP2024031824A (ja) フランジ付き砥石、フランジ、及び砥石