TWI810592B - 翹板開關及電子裝置 - Google Patents

Abstract

一種翹板開關及電子裝置。翹板開關包括外殼體、金屬彈片以及按鈕。外殼體包括有外環壁、底板及開口，外環壁環繞底板周緣並形成內部空間，內環面設有第一樞接結構鄰近開口，底板設有第一接點及第二接點。金屬彈片包括有滑移部、固定端以及自由端，固定端固設於內環面上並電連接第一接點。按鈕的按壓帽體固設於作動桿之第一端，作動桿更具有第二端係軸向遠離第一端，按鈕係以第二樞接結構對應樞接於第一樞接結構，使按鈕選擇性樞轉於第一位置與第二位置之間，並使第二端對應頂抵於金屬彈片並滑移於滑移部。電子裝置包括有上述翹板開關。

Description

翹板開關及電子裝置

一種開關，特別是翹板開關，以及具有翹板開關的電子裝置。

傳統的橋接式開關需要具有較多的元件，其組裝的結構較為複雜，另外橋接式開關具有較大的體積，當組裝至電子裝置前，例如路由器時，路由器須先進行電源開關的測試，然而橋接式開關體積太大，通常會於組裝至路由器前，在路由器上設置另一簡易開關進行測試，避免橋接式開關安裝後產生問題而導致更多繁瑣的拆裝過程。

有鑑於此，依據一實施例提供一種翹板開關，包括外殼體、金屬彈片以及按鈕。外殼體包括有外環壁、底板及開口，外環壁環繞底板周緣並形成內部空間，開口與底板彼此位於內部空間相對端，外環壁包括有內環面鄰接內部空間，內環面設有第一樞接結構鄰近開口，底板設有第一接點及第二接點。金屬彈片包括有滑移部、固定端以及自由端，滑移部位於固定端與自由端之間，固定端固設於內環面上並電連接第一接點。按鈕包括有按壓帽體、作動桿及第二樞接結構，按壓帽體固設於作動桿之第一端，作動桿更具有第二端係軸向遠離第一端，按鈕係以第二樞接結構對應樞接於第一樞接結構上，使按鈕選擇性樞轉於第 一位置與第二位置之間，並使第二端對應頂抵於金屬彈片並滑移於滑移部上。第一位置係指作動桿之第二端滑移至滑移部鄰近固定端處，金屬彈片提供彈力使自由端不接觸第二接點，第二位置係指作動桿之第二端滑移至滑移部鄰近自由端處，並克服金屬彈片之彈力使自由端接觸到第二接點。

在一些實施例中，金屬彈片之固定端具有第一反折片以連接滑移部，自由端具有第二反折片以連接滑移部。

在一些實施例中，金屬彈片之固定端凸設有定位凸塊，內環面凹設有定位凹槽，定位凸塊對應緊配固定於定位凹槽內。

在一些實施例中，定位凹槽更延伸至開口處。

在一些實施例中，金屬彈片之滑移部具有凹形弧片。

在一些實施例中，第一樞接結構包括二凹槽分別位於內環面之相對側，第二樞接結構包括二凸點分別位於按壓帽體之相對側。

在一些實施例中，底板更包括第一端子及第二端子，第一端子電連接第一接點並穿出底板之外，第二端子電連接第二接點並穿出底板之外。

在一些實施例中，第一端子與第二端子均為L形端子。

在一些實施例中，外環壁外更包括組合面，組合面設有至少一定位凸起。

依據一實施例提供一種電子裝置，包括機殼、電路板及翹板開關。機殼開設有穿孔。電路板容設於機殼內。翹板開關係固設於電路板上並對應至穿孔處。穿孔小於等於外殼體之外環壁。

綜上所述，根據一實施例所提供之翹板開關，藉由按鈕選擇性地樞轉於第一位置與第二位置之間，並致使第二端對應頂抵於金屬彈片並滑移於滑移部上。第一位置係指作動桿之第二端滑移至滑移部鄰近固定端處，第二位置係指作動桿之第二端滑移至滑移部鄰近自由端處。當第二端位於第一位置時，金屬彈片提供彈力使金屬彈片的自由端不接觸第二接點。當第二端位於第二位置時，克服金屬彈片之彈力使自由端接觸到第二接點。本發明減少了翹板開關的元件及縮小了翹板開關的整體體積，更使得翹板開關可以先行組裝於電路板上一併經過測試，再一體裝入至電子裝置之機殼內部。

100:翹板開關

1:外殼體

10:內部空間

11:外環壁

110:內環面

111:第一樞接結構

112:凹槽

113:定位凹槽

114:組合面

115:定位凸起

12:底板

121:第一接點

122:第二接點

123:第一端子

124:第二端子

13:開口

2:金屬彈片

21:滑移部

211:凹形弧片

22:固定端

221:第一反折片

222:定位凸塊

23:自由端

231:第二反折片

3:按鈕

31:按壓帽體

311:第一端

312:第二端

32:作動桿

33:第二樞接結構

331:凸點

400:電子裝置

410:機殼

411:穿孔

420:電路板

5:外殼體

51:外環壁

500:翹板開關

7:按鈕

P1:第一位置

P2:第二位置

[圖1]為根據一實施例翹板開關之分解圖。

[圖2]為根據一實施例翹板開關之外殼體立體示意圖。

[圖3]為根據一實施例翹板開關之金屬彈片立體示意圖。

[圖4]為根據一實施例翹板開關之按鈕立體示意圖。

[圖5]為根據一實施例翹板開關之操作示意圖(一)。

[圖6]為根據一實施例翹板開關之操作示意圖(二)。

[圖7]為根據一實施例電子裝置之立體圖。

請參閱圖1至圖6。圖1為根據一實施例翹板開關之分解圖。圖2為根據一實施例翹板開關之外殼體立體示意圖。圖3為根據一實施例翹板開關之金屬彈片立體示意圖。圖4為根據一實施例翹板開關之 按鈕立體示意圖。圖5為根據一實施例翹板開關之操作示意圖(一)。圖6為根據一實施例翹板開關之操作示意圖(二)。如圖1所示，翹板開關100包括外殼體1、金屬彈片2以及按鈕3。翹板開關100可以應用於電子裝置，在此，翹板開關100以應用於路由器為示例，但不以此為限，亦可以例如應用於音響、電腦主機、飲水機或延長插座等電子裝置。

同時參閱圖1、圖2及圖5，外殼體1包括有外環壁11、底板12及開口13，外環壁11環繞底板12周緣並形成內部空間10，開口13與底板12彼此位於內部空間10相對端，外環壁11包括有內環面110鄰接內部空間10，內環面110設有第一樞接結構111鄰近開口13，底板12設有第一接點121及第二接點122。在本實施例中，如圖1及圖2所示，第一樞接結構111位於外環壁11之兩側，在此，僅標示一側之第一樞接結構111，第一樞接結構111之結構容後詳述。在本實施例中，外環壁11環繞底板12周緣形成例如圓柱形狀之外殼體1，但不以此為限，根據欲組裝之電子裝置的組裝部，亦可以形成為矩形狀之外殼體1。

同時參閱圖1及圖3及圖5，金屬彈片2包括有滑移部21、固定端22以及自由端23，滑移部21位於固定端22與自由端23之間，固定端22固設於內環面110上並電連接第一接點121。在本實施例中，金屬彈片2組裝於內部空間10，金屬彈片2之結構容後詳述。

請參閱圖1及圖4，按鈕3包括有按壓帽體31、作動桿32及第二樞接結構33，按壓帽體31固設於作動桿32之第一端311，作動桿32更具有第二端312係軸向遠離第一端311，按鈕3係以第二樞接結構33對應樞接於第一樞接結構111上，使按鈕3選擇性樞轉於第一位置P1與第二 位置P2之間，並使第二端312對應頂抵於金屬彈片2並滑移於滑移部21上。在本實施例中，如圖1及圖4所示，第二樞接結構33位於按壓帽體31之兩側，在此，僅標示一側之第二樞接結構33，第二樞接結構33之結構容後詳述。在本實施例中，按壓帽體31之中段固設於作動桿32之第一端311，使得作動桿32平均擺動。在本實施例中，作動桿32之第一端311鄰近於外殼體1之開口13側，而作動桿32之第二端312係軸向遠離第一端311，即第二端312鄰近於外殼體1之底板12側。

請參閱圖5及圖6。第一位置P1係指作動桿32之第二端312滑移至滑移部21鄰近固定端22處，金屬彈片2提供彈力使自由端23不接觸第二接點122。第二位置P2係指作動桿32之第二端312滑移至滑移部21鄰近自由端23處，並克服金屬彈片2之彈力使自由端23接觸到第二接點122。在本實施例中，如圖5所示，當第二端312位於第一位置P1時，金屬彈片2未受到頂抵的力量而未變形，致使金屬彈片2之自由端23不接觸第二接點122而斷路。如圖6所示，當第二端312位於第二位置P2時，第二端312頂抵金屬彈片2，克服了金屬彈片2之彈力，使得金屬彈片2變形，致使自由端23接觸到第二接點122而導通。

具體來說，藉由按鈕3選擇性地樞轉於第一位置P1與第二位置P2之間，並致使作動桿32之第二端312對應頂抵於金屬彈片2並滑移於滑移部21上。當第二端312位於第一位置P1時，金屬彈片2維持彈性使得金屬彈片2的自由端23不接觸第二接點122而斷路。當第二端312位於第二位置P2時，作動桿32之第二端312的頂抵力量克服金屬彈片2之彈力使自由端23接觸到第二接點122而導通。藉由減少了翹板開關 100的元件，使得翹板開關100結構更為簡單，且縮小了翹板開關100的整體體積，使得翹板開關100可以更輕易地組裝至電子裝置上。

關於金屬彈片2之結構，請再次參閱圖1及圖3，在本實施例中，金屬彈片2之固定端22具有第一反折片221以連接滑移部21，自由端23具有第二反折片231以連接滑移部21。在本實施例中，藉由第一反折片221及第二反折片231分別將金屬彈片2之固定端22及自由端23反折，縮小了金屬彈片2的橫向長度，致使金屬彈片2的整體體積縮小。隨著金屬彈片2之整體體積縮小，翹板開關100所預留之金屬彈片2之組裝空間亦能縮小，致使翹板開關100整體體積縮小。

如圖1及圖3，在本實施例中，金屬彈片2之固定端22凸設有定位凸塊222，內環面110凹設有定位凹槽113，定位凸塊222對應緊配固定於定位凹槽113內。在本實施例中，定位凸塊222自金屬彈片2之固定端22的兩側凸出，圖1及圖3僅標示一側之定位凸塊222，金屬彈片2藉由定位凸塊222對應緊配固定於內環面110的定位凹槽113內。在本實施例中，定位凹槽113更延伸至開口13處，也就是說，定位凸塊222可以藉由延伸至開口13側的定位凹槽113，以方便金屬彈片2由開口13側順著定位凹槽113向下滑移至底部而緊配固定。在另一種實施態樣中，定位凸塊222可以例如自金屬彈片2之固定端22的一側凸出，藉由一側之定位凸塊222對應緊配固定於內環面110的定位凹槽113內。

再次參閱圖3、圖5及圖6，在本實施例中，金屬彈片2之滑移部21具有凹形弧片211。具體來說，滑移部21呈弧形狀，按鈕3之第二端312係對應頂抵於凹形弧片211在固定端22及自由端23之間滑移。

再次參閱圖1、圖2及圖4，在本實施例中，第一樞接結構111包括二凹槽112並分別位於內環面110之相對側，第二樞接結構33包括二凸點331並分別位於按壓帽體31之相對側。在本實施例中，二凸點331分別位於按壓帽體31中段之相對側，按壓帽體31對應內環面110，二凹槽112分別位於內環面110中段之相對側。在另一種實施態樣中，第一樞接結構111可以例如僅配置一個凹槽，第二樞接結構33可以例如僅配置一個凸點，凸點與凹槽相互配合以達到樞接的效果。

請參閱圖5及圖6，在本實施例中，底板12更包括第一端子123及第二端子124，第一端子123電連接第一接點121並穿出底板12之外，第二端子124電連接第二接點122並穿出底板12之外。在本實施例中，第一端子123與第二端子124例如均為L形端子，但不以此為限，第一端子123及第二端子124亦可以分別為不同形狀之端子。

再請參閱圖1及圖2，在本實施例中，外環壁11外更包括組合面114，組合面114設有至少一定位凸起115。如圖1所示，在本實施例中，較佳的是定位凸起115與二L形端子(第一端子123與第二端子124)的末端朝同一方向，致使翹板開關100組裝時較為方便，在此，二L形端子的末端係指二L形端子的穿出外殼體1之底板12且垂直彎折後平行於底板12的一端。

請參閱圖7。圖7為根據一實施例電子裝置之立體圖。電子裝置400包括機殼410、電路板420及翹板開關500。機殼410開設有穿孔411。電路板420容設於機殼410內，電路板420上固設有翹板開關500，翹板開關500係對應至穿孔411處。穿孔411小於等於外殼體5之外環壁 51。翹板開關500的具體結構與翹板開關100相同，故不再贅述。電子裝置400以路由器為示例，但不以此為限，如圖7所示，穿孔411小於等於外殼體5之外環壁51，使得翹板開關100自機殼410內側經由穿孔411組裝至電路板420時，能在外環壁51及穿孔411之限位下，而卡固於按鈕7露出機殼410之位置。

藉由上述，亦解決了傳統的橋接式開關因為體積太大，無法有效地組裝於電路板上進行測試後直接組設至機殼的問題，使電子裝置400在組裝及電源測試上更為方便。具體來說，傳統的橋接式因為元件較多、結構較複雜且體積也較大，在組設至電路板進行測試後，多需要先將部份元件先拆卸後，才能將傳統的橋接式開關組裝至機殼上，進而造成組裝上較不方便，導致在電子裝置測試階段通常會額外製作簡易按鈕測試，避免橋接式開關繁瑣的拆裝過程。然而，在本實施例中，翹板開關500減少了元件結構，將整體體積縮小，能夠簡單地將翹板開關500組裝至電路板420上，使翹板開關500能與電路板420組裝後並直接進行電源測試，完成電源測試後便能由機殼410內部，直接將組裝完成的翹板開關500及電路板420組裝至路由器，藉此亦能達成自動化的翹板開關500組裝及測試。此外，由於機殼410的穿孔411小於等於外殼體5之外環壁51，使翹板開關500在安裝時，由機殼410內部穿設於穿孔411時，在外殼體1與穿孔411彼此的限位作用下，讓按鈕7自機殼410的穿孔411露出，而翹板開關500的外殼體5則被路由器的機殼410所包覆，以保護翹板開關500。

綜上所述，依據一實施例提供之翹板開關100，藉由按鈕3 選擇性地樞轉於第一位置P1與第二位置P2之間，並致使作動桿32之第二端312對應頂抵於金屬彈片2並滑移於滑移部21上。當第二端312位於第一位置P1時，金屬彈片2維持彈性使得金屬彈片2的自由端23不接觸第二接點122而斷路。當第二端312位於第二位置P2時，作動桿32之第二端312的頂抵力量克服金屬彈片2之彈力使自由端23接觸到第二接點122而導通。本案藉由減少了翹板開關100的元件，使得翹板開關100結構更為簡單，且縮小了翹板開關100的整體體積，使得翹板開關100可以更輕易地組裝至電子裝置上。另外依據一實施例提供之電子裝置400，能夠簡單地將翹板開關500組裝置電路板420上，避免了繁瑣的拆裝過程，藉此達到自動化的組裝及測試。

100:翹板開關

1:外殼體

10:內部空間

11:外環壁

110:內環面

111:第一樞接結構

112:凹槽

12:底板

123:第一端子

124:第二端子

13:開口

2:金屬彈片

21:滑移部

211:凹形弧片

22:固定端

222:定位凸塊

23:自由端

3:按鈕

31:按壓帽體

311:第一端

312:第二端

32:作動桿

33:第二樞接結構

331:凸點

Claims (19)

1. 一種翹板開關，包括： 一外殼體，包括有一外環壁、一底板及一開口，該外環壁環繞該底板周緣並形成一內部空間，該開口與該底板彼此位於該內部空間相對端，該外環壁包括有一內環面鄰接該內部空間，該內環面設有一第一樞接結構鄰近該開口，該底板設有一第一接點及一第二接點； 一金屬彈片，包括有一滑移部、一固定端以及一自由端，該滑移部位於該固定端與該自由端之間，該固定端固設於該內環面上並電連接該第一接點；以及 一按鈕，包括有一按壓帽體、一作動桿及一第二樞接結構，該按壓帽體固設於該作動桿之一第一端，該作動桿更具有一第二端係軸向遠離該第一端，該按鈕係以該第二樞接結構對應樞接於該第一樞接結構上，使該按鈕選擇性樞轉於一第一位置與一第二位置之間，並使該第二端對應頂抵於該金屬彈片並滑移於該滑移部上； 其中，該第一位置係指該作動桿之該第二端滑移至該滑移部鄰近該固定端處，該金屬彈片提供一彈力使該自由端不接觸該第二接點，該第二位置係指該作動桿之該第二端滑移至該滑移部鄰近該自由端處，並克服該金屬彈片之彈力使該自由端接觸到該第二接點。
2. 如請求項1所述之翹板開關，其中該金屬彈片之該固定端具有一第一反折片以連接該滑移部，該自由端具有一第二反折片以連接該滑移部。
3. 如請求項1所述之翹板開關，其中該金屬彈片之該固定端凸設有一定位凸塊，該內環面凹設有一定位凹槽，該定位凸塊對應緊配固定於該定位凹槽內。
4. 如請求項3所述之翹板開關，其中該定位凹槽更延伸至該開口處。
5. 如請求項1所述之翹板開關，其中該金屬彈片之該滑移部具有一凹形弧片。
6. 如請求項1所述之翹板開關，其中該第一樞接結構包括二凹槽分別位於該內環面之相對側，該第二樞接結構包括二凸點分別位於該按壓帽體之相對側。
7. 如請求項1所述之翹板開關，其中該底板更包括一第一端子及一第二端子，該第一端子電連接該第一接點並穿出該底板之外，該第二端子電連接該第二接點並穿出該底板之外。
8. 如請求項7所述之翹板開關，其中該第一端子與該第二端子均為L形端子。
9. 如請求項1所述之翹板開關，其該外環壁外更包括一組合面，該組合面設有至少一定位凸起。
10. 一種電子裝置，包括： 一機殼，開設有一穿孔； 一電路板，容設於該機殼內；以及 一翹板開關，包括有一外環壁，該翹板開關係固設於該電路板上並對應至該穿孔處，其中，該穿孔小於等於該外環壁。
11. 如請求項10所述之電子裝置，其中該翹板開關包括： 一外殼體，包括有該外環壁、一底板及一開口，該外環壁環繞該底板周緣並形成一內部空間，該開口與該底板彼此位於該內部空間相對端，該外環壁包括有一內環面鄰接該內部空間，該內環面設有一第一樞接結構鄰近該開口，該底板設有一第一接點及一第二接點； 一金屬彈片，包括有一滑移部、一固定端以及一自由端，該滑移部位於該固定端與該自由端之間，該固定端固設於該內環面上並電連接該第一接點；以及 一按鈕，包括有一按壓帽體、一作動桿及一第二樞接結構，該按壓帽體固設於該作動桿之一第一端，該作動桿更具有一第二端係軸向遠離該第一端，該按鈕係以該第二樞接結構對應樞接於該第一樞接結構上，使該按鈕選擇性樞轉於一第一位置與一第二位置之間，並使該第二端對應頂抵於該金屬彈片並滑移於該滑移部上； 其中，該第一位置係指該作動桿之該第二端滑移至該滑移部鄰近該固定端處，該金屬彈片提供一彈力使該自由端不接觸該第二接點，該第二位置係指該作動桿之該第二端滑移至該滑移部鄰近該自由端處，並克服該金屬彈片之彈力使該自由端接觸到該第二接點。
12. 如請求項11所述之電子裝置，其中該金屬彈片之該固定端具有一第一反折片以連接該滑移部，該自由端具有一第二反折片以連接該滑移部。
13. 如請求項11所述之電子裝置，其中該金屬彈片之該固定端凸設有一定位凸塊，該內環面凹設有一定位凹槽，該定位凸塊對應緊配固定於該定位凹槽內。
14. 如請求項13所述之電子裝置，其中該定位凹槽更延伸至該開口處。
15. 如請求項11所述之電子裝置，其中該金屬彈片之該滑移部具有一凹形弧片。
16. 如請求項11所述之電子裝置，其中該第一樞接結構包括二凹槽分別位於該內環面之相對側，該第二樞接結構包括二凸點分別位於該按壓帽體之相對側。
17. 如請求項11所述之電子裝置，其中該底板更包括一第一端子及一第二端子，該第一端子電連接該第一接點並穿出該底板之外，該第二端子電連接該第二接點並穿出該底板之外。
18. 如請求項17所述之電子裝置，其中該第一端子與該第二端子均為L形端子。
19. 如請求項10所述之電子裝置，其該外環壁外更包括一組合面，該組合面設有至少一定位凸起。

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