TWI808645B - 電子筆 - Google Patents

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TWI808645B
TWI808645B TW111105142A TW111105142A TWI808645B TW I808645 B TWI808645 B TW I808645B TW 111105142 A TW111105142 A TW 111105142A TW 111105142 A TW111105142 A TW 111105142A TW I808645 B TWI808645 B TW I808645B
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二宮健一
新井孝幸
田中航平
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日商和冠股份有限公司
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Abstract

提供一種就算是在使芯體作插通之框體的開口部為維持在露出於外部的狀態下也能夠確保防水性以及防塵性之電子筆。

係具備有：筒狀之框體；和棒狀之芯體，係以從框體開口部來突出至外部的方式而被作設置；和筆壓檢測部，係被配置在框體之中空部內，並檢測出被施加於芯體處之筆壓；和芯體插入構件，係在框體之中空部內而被配置在筆壓檢測部和框體開口部之間，並具備有中空空間，該中空空間，係將芯體可在框體之軸心方向上移動地作收容，並且使筆壓檢測部側藉由構成為可在軸心方向上作彈性位移的障壁而被作閉塞；和第1密封構件，係用以將芯體插入構件之中空空間和框體之中空部之空間作分離。基於芯體因應於筆壓而在芯體插入構件之中空空間內於軸心方向上移動一事，芯體插入構件之障壁係作彈性位移，藉由此，被施加於芯體處之筆壓係被傳導至筆壓檢測部處。

Description

電子筆
本發明，係有關於被與位置檢測裝置一同作使用並且具備有筆壓檢測功能的電子筆。
近年來，作為攜帶型之平板裝置或個人電腦等之輸入裝置，係使用有由構成位置指示器之電子筆(觸控筆)、和具備有接收由此電子筆所致之指向(pointing)操作或是文字以及圖形輸入的輸入面之位置檢測裝置，所構成的輸入裝置。
作為電子筆，係存在有電磁感應方式和靜電耦合方式等之各種的方式之電子筆，但是，一般而言，係被設為具備有筆壓檢測功能的構成。在此種電子筆中，係設為具備有下述一般之構成：亦即是，在電子筆之框體的軸心方向之其中一方處係被設置有開口部，並構成為使棒狀之芯體的前端從此開口部而突出，並且，為了成為能夠將被施加於芯體處之筆壓傳導至被配設在框體之內部的筆壓檢測部處，而具備有使芯體成為能夠在軸心方向上作移動的空間。
另外，最近，平板裝置等之在屋外的使用情 境係有所增加。但是，電子筆，如同上述一般，係具備有下述之構成：亦即是，係為了使芯體的前端突出於外部，而在框體處設置有開口部，並且，在具備有筆壓檢測功能的情況時，為了成為能夠使芯體在軸心方向上作移動，係具備有與前述開口部相通連之空間。因此，水或塵埃等會從此開口部以及空間而侵入至框體內，並對於被收容在電子筆之框體內的電性零件或連接部造成影響，而會有成為電子筆之故障的原因之虞。
故而，最近，係對於電子筆之防水性以及防塵性有所要求，從先前起，係存在有各種的提案。例如，在專利文獻1(日本特開2010-198193號公報)中，例如係開示有下述一般之構成1：亦即是，係將在頂部處形成有會與芯體密接地相嵌合之貫通孔的圓錐形狀之橡膠帽，以覆蓋電子筆之框體之開口部的方式而作被覆。在此構成中，芯體，係構成為以通過橡膠帽之貫通孔並且使前端作了突出的狀態而被作安裝。
若依據此構成，則由於藉由橡膠帽，框體之開口部係被覆蓋而不會露出於外部，並且，芯體與橡膠帽之間係藉由貫通孔與芯體之側周面部之間的密著而成為不會產生空隙，因此，係能夠確保防水性以及防塵性。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2010-198193號公報
然而，在專利文獻1的情況時，由於係為以不使電子筆之框體之開口部露出於外部的方式來將橡膠帽被覆在電子筆之開口部側處的構成，因此，該橡膠帽自身係露出於外部，而會有脫落之虞。又，專利文獻1之橡膠帽，由於係於頂部處存在有貫通孔，因此，若是該貫通孔之部分與芯體之間的密著性降低，則會有防水性以及防塵性之效果降低之虞。特別是，在專利文獻1之構成中，因應於與筆壓之施加相對應的芯體之軸心方向之移動，由於頂部之貫通孔與芯體之間的接觸部分係會彈性地位移，因此，起因於歷時變化，頂部之貫通孔會變形，與芯體之間的密著性會容易變差，而會有防水性以及防塵性之效果降低之虞。
本發明，係以解決上述之問題點並提供一種能夠確保防水性以及防塵性之電子筆一事，作為目的。
為了解決上述課題，本發明，係提供一種電子筆，其特徵為，係具備有：筒狀之框體；和棒狀之芯體，係以從被形成於前述框體之軸心方向的其中一側處之框體開口部來突出至外部的方式而被作設置；和筆壓檢測部，係被配置在前述框體之中空部內，並檢測出被施加於前述芯體處之筆壓；和芯體插入構件，係在前述框體之中 空部內而被配置在前述筆壓檢測部和前述框體開口部之間，並具備有中空空間，該中空空間，係將前述芯體可在前述框體之軸心方向上移動地作收容，並且使前述筆壓檢測部側藉由構成為可在軸心方向上作彈性位移的障壁而被作閉塞；和第1密封構件，係用以將前述芯體插入構件之前述中空空間和前述框體之中空部之空間作分離，基於前述芯體因應於筆壓而在前述芯體插入構件之前述中空空間內於前述軸心方向上移動一事，前述芯體插入構件之前述障壁係作彈性位移，藉由此，被施加於前述芯體處之筆壓係被傳導至前述筆壓檢測部處。
在上述之構成的發明中，於框體之中空部內，係在筆壓檢測部和框體開口部之間，被配設有芯體插入構件，其係具備有中空空間，該中空空間，係將芯體可在框體之軸心方向上移動地作收容，並且使筆壓檢測部側(與芯體插入用開口側相反側)藉由構成為可在軸心方向上作彈性位移的障壁而被作閉塞。
又，芯體插入構件之中空空間和框體之中空部之空間，係藉由第1密封構件而被作分離。亦即是，芯體插入構件之中空空間，係成為與電子筆之外部空間相通連的空間，但是，係藉由障壁而被作閉塞，並且，係被設為與框體之中空部之空間相異之空間。
故而，就算是身為在使芯體被作插通之芯體插入構件的中空空間之開口部(芯體插入用開口)維持在露出於外部的狀態下之構成，亦能夠將該芯體插入構件之中 空空間與被配設有電子零件和電性連接部分之框體之中空部的空間內相互分離，而能夠確保防水性以及防塵性。
又，在本發明之電子筆中，係構成為：芯體，係在芯體插入構件之藉由障壁而被作了閉塞的中空空間內，因應於被施加之筆壓而在軸心方向上自由移動，因應於與該筆壓之對應之軸心方向的移動，障壁係作彈性位移，藉由此，筆壓係被傳導至筆壓檢測部處。故而，係並不存在有如同前述之專利文獻1的情況時之橡膠帽一般之藉由芯體和貫通孔之部分來作密著嵌合並因應於芯體之軸心方向之移動來作彈性位移的零件，就算是對於歷時變化，也具備有充分的耐性，而能夠確保防水性以及防塵性。
若依據本發明，則係能夠提供一種並不存在有藉由芯體和貫通孔之部分來作密著嵌合並因應於芯體之軸心方向之移動來作彈性位移的零件，就算是對於歷時變化，也具備有充分的耐性，而能夠確保防水性以及防塵性之電子筆。
1:電子筆
2:殼體(框體)
21:殼體帽
3:芯體
4:帽構件
5:線圈構件
51:線圈
52:鐵氧體芯
6:線圈構件支持器
7:推壓構件
8:筆壓檢測模組
9:基板支持器
10:印刷基板
81:筆壓檢測部
82:筆壓傳導構件
83:感壓部
84:支持器
822:障壁
93:密封構件
110:樹脂膜封構件
[圖1]係為用以對於使用有由本發明所致之電子筆的實施形態之電子機器之例作說明之圖。
[圖2]係為用以對於由本發明所致之電子筆的實施形態之內部構成例作說明之分解立體圖。
[圖3]係為用以對於在由本發明所致之電子筆的實施形態中之筆壓檢測模組之構成例作說明之分解立體圖。
[圖4]係為用以對於在由本發明所致之電子筆的實施形態中之筆壓檢測模組處所使用的感壓部之零件群作說明之圖。
[圖5]係為用以對於由本發明所致之電子筆的實施形態之內部構成例中的重要部分作說明之圖。
[圖6]係為用以對於由本發明所致之電子筆的實施形態之內部構成例中的重要部分作說明之圖。
[圖7]係為用以對於由本發明所致之電子筆的實施形態之內部構成例中的重要部分作說明之圖。
[圖8]係為用以對於由本發明所致之電子筆的實施形態之內部構成例中的重要部分作說明之圖。
[圖9]係為用以對於由本發明所致之電子筆的實施形態之內部構成例中的重要部分作說明之圖。
[圖10]係為對於與由本發明所致之電子筆的實施形態一同作使用之位置檢測裝置之電路構成例作展示的圖。
[圖11]係為用以對於由本發明所致之電子筆的其他實施形態之構成例作說明之圖。
[圖12]係為對於與由本發明所致之電子筆的其他實施形態一同作使用之位置檢測裝置之電路構成例作展示的圖。
以下，參考圖面，對於由本發明所致之電子筆的實施形態作說明。以下所說明之實施形態之電子筆，係身為對於位置檢測裝置而藉由電磁感應授受方式來傳輸指示位置的型態之情況。
圖1，係為對於使用有此實施形態之電子筆1的電子機器200之其中一例作展示者。在此例中，電子機器200，係為具備有例如LCD(Liquid Crystal Display)等之顯示裝置的顯示畫面200D之高性能行動電話終端，在顯示畫面200D之下部(背側)，係具備有電磁感應方式之位置檢測裝置202。
此例之電子機器200的框體，係具備有收容電子筆1的收容凹孔201。使用者，係因應於需要，而將被收容在收容凹孔201中之電子筆1從電子機器200取出，並將顯示畫面200D作為輸入面而進行位置指示操作。
在電子機器200處，若是於顯示畫面200D上藉由電子筆1而進行位置指示操作，則被設置在顯示畫面200D之背側的位置檢測裝置202，係檢測出藉由電子筆1所進行了操作的位置以及筆壓，電子機器200之位置檢測裝置202所具備的微電腦，係施加與在顯示畫面200D上之操作位置以及筆壓相對應的顯示處理。
在此實施形態之電子筆1中，於例如由樹脂所成之筒狀的殼體(框體)2之中空部內，電子筆1之複數個的零件係在軸心方向上被作並排並被作收容。而，筒狀之殼 體的其中一端側係被設為前端縮細形狀，並且，在其之端部處係被設置有開口(在圖1中係省略圖示)，而構成為使後述之棒狀之芯體3的前端部32通過該開口來作為筆尖而露出。又，殼體2之與筆尖側相反側，係被嵌合有殼體帽21，並在確保有對於防水性以及防塵性作了考慮的密封之狀態下，而被作閉塞。
又，在此例中，電子筆1，係構成為具備有側開關。亦即是，在殼體2之內部的中空部處，係如同後述一般而被設置有印刷基板，在此印刷基板上係被載置有側開關。而，在電子筆1的殼體2之側周面的與側開關相對應之位置處，係被穿設有貫通孔(在圖2中係省略圖示)，在此貫通孔部分處，側開關用之壓下操作元件22，係通過貫通孔而構成為以能夠將被載置於印刷基板處之側開關按下的方式而露出。於此情況，對應於由壓下操作元件22所致之側開關的壓下操作，在具備有位置檢測裝置202之電子機器200側處係被分配設定有既定之功能。例如，在此例之電子機器200處，由壓下操作元件22所致之側開關的壓下操作，係可作為與滑鼠等之指向元件中的按壓操作相同之操作，而作分配設定。
圖2，係為針對被收容在電子筆1之殼體2內的零件群而將各零件分別作了並排的分解立體圖。在此實施形態中，與殼體2之中心軸相正交之方向的外形形狀(等同於殼體2之橫剖面的輪廓形狀)，係被設為扁平形狀。又，此殼體2之內部的中空部，其橫剖面形狀亦係被設為與殼 體2之外形形狀相對應的扁平形狀，被收容於殼體2內之零件，亦係被設為與中空部之扁平形狀相對應的形狀。
如同圖2中所示一般，在殼體2之中空部內，係從筆尖側起，而依序在殼體2之軸心方向上，被配置有構成第1密封構件之帽構件4、和線圈構件5、和線圈構件支持器6、和推壓構件7、和筆壓檢測模組8、以及基板支持器9。在基板支持器9之基板收容部91處，印刷基板10係被作收容並被作卡止。印刷基板10，係為電路基板之其中一例。
芯體3，係由芯體本體部31和成為筆尖之前端部32所成，在使上述之零件的全部均被收容於殼體2之中空部內的狀態下，使芯體本體部31從殼體2之筆尖側之開口而被作插入，並如同後述一般地與被設置在筆壓檢測模組8處之推壓構件7相卡合，藉由此，而被作安裝。芯體3，係以使能夠將被施加在前端部32處之壓力(筆壓)傳導至筆壓檢測部81之感壓部83處的方式，來藉由作為硬質之非導電性材料之例的樹脂、例如藉由聚碳酸酯、合成樹脂或ABS(acryonitrile-butadiene-styrene)樹脂等而構成。此芯體3，係構成為能夠相對於電子筆1而作插入脫離。
線圈構件5，係由線圈51、和被捲繞有此線圈51之磁性體芯(在此例中，係為鐵氧體芯52)，所構成之。線圈構件5之鐵氧體芯52，在此例中，係為了於中心軸位置處插通棒狀之芯體3之芯體本體部31，而具有具備較此芯體本體部31之直徑而更些許大的直徑之貫通孔52a的柱 狀形狀。此鐵氧體芯52，在此實施形態中，係具備有與殼體2之中空部的橫剖面形狀相對應之扁平的橫剖面形狀，筆尖側，係被設為會成為前端縮細之錐狀部52b的構成。另外，芯體3之前端部32，在此例中，係構成為具備有較芯體本體部31之直徑而更些許大的直徑。
帽構件4，係被設置在鐵氧體芯52之成為電子筆之筆尖側的錐狀部52b處。此帽構件4，係藉由具備有彈性之材料、例如藉由彈性橡膠所構成，並具備有將鐵氧體芯52之筆尖側作覆蓋一般之帽形狀，並且具備有用以插通芯體3之芯體本體部31的開口(貫通孔)4a。開口4a之直徑，在此例中，係被形成為較鐵氧體芯52之貫通孔52a的直徑而更大。又，在此例中，帽構件4之外觀，係如同圖示一般，被設為下擺擴廣之裙形狀。
線圈構件支持器6，係被設置在鐵氧體芯52之與成為電子筆之筆尖側的錐狀部52b相反側之端部側處。此線圈構件支持器6，係由具有彈性之材料、例如藉由彈性橡膠所構成。鐵氧體芯52之與成為電子筆之筆尖側的錐狀部52b相反側之端部側，係被設為並未被捲繞有線圈51之線圈非捲繞部52c。線圈構件支持器6，係具備有將此鐵氧體芯52之線圈非捲繞部52c作嵌合收容的嵌合部61，並且係具備有被壓入嵌合於筆壓檢測模組8之後述之筆壓傳導構件82的中空部821a內之突部62。
在線圈構件支持器6之嵌合部61處，係被設置有與線圈非捲繞部52c之外形形狀相對應的凹孔61a。又， 在突部62處，係被形成有被插通有芯體3之芯體本體部31的貫通孔62a(參考後述之圖5(A)以及(B))。此突部62之貫通孔62a，係與嵌合部61之凹孔61a相通連。故而，在線圈構件支持器6處，係通過嵌合部61以及突部62，而形成有將芯體3之芯體本體部31作插通的中空空間。
而，在線圈構件5之鐵氧體芯52的線圈非捲繞部52c被嵌合於線圈構件支持器6之嵌合部61處的狀態下，於鐵氧體芯52處，由於係形成有使芯體3之芯體本體部31被作插通之貫通孔52a，因此，係成為通過線圈構件5和線圈構件支持器6而形成有將芯體3之芯體本體部31作插通的中空空間。
被設置在線圈構件支持器6之突部62側處的推壓構件7，係具備有使芯體3之芯體本體部31的端部31a被作壓入嵌合之嵌合凹孔7a(參考後述之圖5(A))。此推壓構件7之外徑，係被選擇為較線圈構件支持器6之突部62的貫通孔62a而更大。故而，在芯體3之芯體本體部31被插通於線圈構件5之鐵氧體芯52的貫通孔52a和線圈構件支持器6之嵌合部61之凹孔61a以及突部62之貫通孔62a中並且設為使其之端部31a從推壓構件7側而突出的狀態下，若是該端部31a被嵌合於推壓構件7處，則芯體3係藉由推壓構件7之存在而成為不會脫落的狀態。但是，若是將芯體3朝向前端部32側而強力拉扯，則芯體本體部31之端部31a和推壓構件7之嵌合凹孔7a之間的嵌合係被解除，而能夠將芯體3拔出。亦即是，芯體3係成為可進行交換。
筆壓檢測模組8，在此實施形態中，係藉由使筆壓檢測部81和筆壓傳導構件82被作卡合並相互結合，而構成之。
筆壓檢測部8，在此實施形態中，係由感壓部83和支持器84所成，該感壓部83，係由複數個的感壓用零件所成，該支持器84，係具備有進行電性連接之功能。支持器84，係由絕緣性材料、例如由樹脂所成，並一體性地具備有：用以保持感壓部83之保持部841、和用以將被保持於此保持部841處之感壓部83所具備之2個的電極與被收容在基板支持器9處之印刷基板10作電性連接的連接部842。
筆壓傳導構件82，係藉由與筆壓檢測部81之支持器84的保持部841作卡合，而構成為使感壓部83之複數個的感壓用零件被保持於支持器84之保持部841處。又，筆壓傳導構件82，係如同前述一般，具備有使線圈構件支持器6之突部62被作壓入嵌合之中空部821a。藉由在與筆壓檢測部81作卡合而作了結合的筆壓傳導構件82之中空部821a處，將線圈構件支持器6之突部62作壓入嵌合，筆壓檢測模組8和線圈構件5係被作結合。
圖3，係為用以對於筆壓檢測模組8之構成例作更詳細之說明的分解立體圖。又，圖4，係為用以對於構成感壓部83之感壓用零件群作說明之圖。又，圖5(A)，係為在被收容於殼體2內之狀態下的筆壓檢測模組8之近旁之剖面圖。又，圖5(B)，係為對於線圈構件支持器6而從 其之突部62側來作了觀察時的外觀立體圖，圖5(C)，係為對於筆壓傳導構件82而從其與筆壓檢測部81之間之結合部側來作了觀察時的外觀立體圖。
筆壓檢測部81之感壓部83，在此實施形態中，係如同圖3以及圖4中所示一般，由介電質831和間隔物832以及導電性彈性體833所構成。
介電質831，係如同圖4(A)中所示一般，例如成為略圓板狀，並具備有相互對向之圓形之其中一面831a以及另外一面831b，在介電質831之其中一面831a上，係被形成有圓形之導體層834。此導體層834，係構成作為此例之感壓部83的容量可變電容器之第1電極。
間隔物832，係由絕緣性材料所成，並如同圖4(B)中所示一般，被設為外徑為與介電質831之直徑相同的環形狀之薄的板狀體的構成。
導電性彈性體833，在此例中，係藉由具備有導電性的彈性橡膠所構成。此例之導電性彈性體833，係如同圖4(C)中所示一般，設為從外徑被設為與介電質831之直徑相同的圓板狀之薄的板狀體833a之相互離開有180度之角度間隔的周緣起而被形成有2個的突出部833b、833c之形狀。間隔物832，係例如被接著於此導電性彈性體833之圓板狀板狀體833a處。
之後，在介電質831之另外一面831b側處，隔著間隔物832而重疊導電性彈性體833，藉由此，而構成作為此例之感壓部83的容量可變電容器。作為此例之感壓部 83的容量可變電容器，係具備有由被形成於介電質831之其中一面831a處的導體層834所成之第1電極、和藉由導電性彈性體833所構成之第2電極。
筆壓檢測部81之支持器84，係作為使用有樹脂之例如射出成形品，而被設為一體性地具備有保持部841和連接部842之構成。筆壓檢測部81之支持器84的連接部842，係具備有朝向身為相對於印刷基板10之基板面10a而相平行的方向之軸心方向(與筆壓之施加方向相同方向)而突出的板狀之突出部8421。突出部8421，係具備有成為與印刷基板10之基板面10a相平行的平面。此突出部8421之平面，係以當筆壓檢測模組8與基板支持器9相嵌合並與印刷基板10作了卡合時會剛好與基板面10a相接的方式，而被作設置。
在此實施形態中，於支持器84處，作為導電性之立體微細圖案，係從保持部841起一直涵蓋至連接部842地而將2個的端子構件843以及844(為了易於理解，在圖2以及圖3中係附加有斜線來作標示)沿著筆壓所被作施加之方向(亦即是電子筆1之軸心方向)來形成之。其結果，端子構件843以及844，係成為被一體性地形成於支持器84處的狀態。
於此，作為將2個的端子構件843以及844在支持器84之表面上作為立體微細圖案來形成的方法，例如係可使用由Panasonic公司所開發的MIPTEC(Microscopic Integrated Processing Technology)。在作為立體微細圖案 而被形成的端子構件843以及844之表面上，係為了使藉由接觸所致之電性連接成為容易，而被形成有鎳電鍍層，並進而在其之上形成有金電鍍層。
2個的端子構件843以及844，係如同圖2以及圖3中所示一般，在突出部8421處，於與筆壓所被施加之方向相正交的方向之兩端緣處，沿著筆壓所被施加之方向的長邊，以相互分離的狀態而被形成。又，2個的端子構件843以及844，係被形成為至少於突出部8421之兩端緣處而露出。
筆壓檢測部81之支持器84的保持部841，係具備有收容使介電質831和間隔物832以及導電性彈性體833作了結合的感壓部83之凹部841a，並且，係具備有從此凹部841a起而於軸心方向上朝向筆壓傳導構件82側(芯體3側)突出之卡合突部841b、841c、841d、841e。在凹部841a之底部處，係露出形成有端子構件844之其中一方的端部844a(參考圖3之斜線部)。介電質831，係以使被形成於其中一面831a處的導體層834會與凹部841a之底部之端子構件844之其中一方的端部844a相抵接的方式，而被作收容。故而，在介電質831被收容於凹部841a內的狀態下，感壓部83之作為第1電極之導體層834與端子構件844之其中一方之端部844a係作接觸，並成為被作電性連接的狀態。
又，在筆壓檢測部81之支持器84的保持部841之卡合突部841b與841c之間以及卡合突部841d與841e之 間，係被形成有使導電性彈性體833之突出部833b以及833c作衝合的端面。又，在此實施形態中，於卡合突部841b與841c之間之端面處，係露出形成有端子構件843之其中一方的端部843a(參考圖3之斜線部)。故而，在導電性彈性體833被與介電質831以及間隔物832一同收容保持於支持器84之凹部841a內的狀態下，導電性彈性體833之突出部833b，係與端子構件843之其中一方之端部843a相互衝合，藉由此，導電性彈性體833和端子構件843係作接觸，並被作電性連接。
如此這般，在此實施形態中，藉由將感壓部83收容保持於筆壓檢測部81之支持器84的保持部841處，感壓部83之第1電極以及第2電極，係成為自動地被與連接部842之2個的端子構件843以及844作電性連接的狀態。
又，在此實施形態中，筆壓檢測部81之支持器84的連接部842之2個的端子843以及844，係構成為會與被形成在被收容於基板支持器9處的印刷基板10上之導電圖案作電性連接。
基板支持器9，係由絕緣性材料、例如由樹脂所成，並具備有基板收容部91、和與筆壓檢測模組8之筆壓檢測部81之支持器84之間的嵌合部92。
基板支持器9之基板收容部91，係被形成為不具備有蓋的箱型形狀，並設為在此基板收容部91之凹部91a內，將細長之矩形形狀的印刷基板10之長邊方向作為電子筆1之軸心方向來作收容。於此例之情況，基板收容 部91之凹部91a的深度，係被設為與印刷基板10之厚度略相等。
又，基板支持器9之嵌合部92，在此實施形態中，係具備著具有使筆壓檢測模組8之筆壓檢測部81之支持器84的連接部842被作插入之中空部的筒狀形狀。在印刷基板10處，係被形成有以會和筆壓檢測部81之支持器84之連接部842的被與感壓部83之2個的電極作連接之2個的端子構件843、844作電性連接的方式而進行對位所形成的導體圖案101、102(參考圖2)。
而，筆壓檢測模組8之支持器84的連接部842，若是被插入至基板支持器9之嵌合部92中，則係如同圖5(A)中所示一般，以與被收容於基板支持器9之基板收容部91處之印刷基板10的上面(基板面)10a作接觸的方式而作卡合。藉由此，被保持於筆壓檢測部81處之感壓部83之2個的電極、和被形成在印刷基板10之基板面10a處之導體圖案101以及102，係透過連接部842之2個的端子構件843、844而被作電性連接。筆壓檢測模組8之筆壓檢測部81的支持器84之連接部842之2個的端子構件843、844和印刷基板10之導體圖案101、102，係藉由筆壓檢測模組8之筆壓檢測部81和基板支持器9以及印刷基板10之間之嵌合結合，而相互接觸並成為被作電性連接的狀態，但是，在此實施形態中，為了使電性連接成為更加牢固，係進行焊接。
另外，基板支持器9，係藉由殼體帽21，而在 被施加於芯體3處之筆壓的施加方向上成為不可進行移動。因此，在將筆壓檢測模組8與基板支持器9作了嵌合時，在電子筆1之殼體2內，筆壓檢測模組8係被設為不會在軸心方向上移動。故而，筆壓檢測部81，係能夠將被施加於芯體處之筆壓確實地檢測出來。
又，在此實施形態中，於基板支持器9之嵌合部92處，係如同圖5(A)中所示一般，被設置有當收容在殼體2內時會將自身與殼體2之中空部的內壁之間之空隙作堵塞的密封構件93。亦即是，圖6，係為對於此密封構件93之外觀作展示者，並藉由彈性體、例如藉由橡膠製之環狀構件所構成。又，於基板支持器9之嵌合部92處，係如同圖5(A)中所示一般，於其之周側部處被形成有環狀凹溝92a，密封構件93係被固定收容於此環狀凹溝92a內。另外，在此實施形態中，係以不會使密封構件93在嵌合部92之周方向上旋轉的方式，而於密封構件93處形成有突起93a，並且，在嵌合部92之環狀凹溝的一部分處，係被形成有收容密封構件93之突起93a的切缺92b(參考圖5(A))。
藉由此密封構件93，殼體2內之中空部的被配置有印刷基板10之空間，係與使存在有筆壓檢測模組8之芯體3作突出的開口部2a側之空間相互分離。故而，密封構件93，係為對應於第2密封構件者。
此實施形態之電子筆1，係為了將其之指示位置傳輸至位置檢測裝置處，而使用由線圈構件5之被捲繞在鐵氧體芯52處之線圈51和電容器所成的共振電路，但 是，構成該共振電路之電容器103，係如同圖2中所示一般，被形成於印刷基板10之基板面10a上。又，在印刷基板10之基板面10a處，係被設置有由藉由被壓下一事而被作ON、OFF之按下開關所成之側開關104。進而，在印刷基板10之基板面10a處，係被設置有被與側開關104作串聯連接之電容器105和其他的電子零件。
另外，側開關與電容器105之間的串聯電路，係被與由線圈51和電容器103所成之共振電路作並聯連接，並構成為藉由使共振電路之共振頻率因應於側開關104之ON、OFF而改變，來將側開關104係被設為ON或者是維持於OFF一事傳導至位置檢測裝置202處。
又，此實施形態之筆壓檢測模組8的筆壓檢測部81，係如同前述一般，作為感壓部83，而使用呈現有與筆壓相對應的靜電電容之容量可變電容器。電子筆1，係藉由將此筆壓檢測模組8的筆壓檢測部81之感壓部83之容量可變電容器與前述共振電路作連接，而使共振電路之共振頻率成為與筆壓相對應者。
對應於電子筆1之位置檢測裝置202，係具備有藉由檢測出從電子筆1而來之電磁耦合訊號的共振頻率之變化來檢測出被施加於電子筆1之筆尖處的筆壓之功能。上述之導體圖案101以及102，係成為將藉由筆壓檢測模組8的筆壓檢測部81之感壓部83所構成的容量可變電容器與共振電路作連接之端子部。
筆壓檢測模組8之筆壓傳導構件82，係如同圖 5(A)以及(C)中所示一般，使於內部具有中空部821a之筒狀體部821和將筒狀體部821之中空部821a的中空空間作閉塞之障壁822被一體性地形成，而構成之。
障壁822，在此例中，係藉由薄的板狀體所構成，但是，如同圖5(A)以及(C)中所示一般，藉由在此薄的板狀體處形成凹部822a、822b，而作成將該凹部822a、822b之部分的厚度作了削薄的薄壁部，藉由此，來構成為能夠在其之板厚方向上作彈性位移。又，在此實施形態中，障壁822，係藉由彈性構件、例如藉由彈性體所構成，而與前述之凹部822a、822b之部分的薄壁部相輔相成地，構成為更能夠進行其之板厚方向上的彈性位移。
筒狀體部821，係可藉由不具備有彈性之材料、例如藉由樹脂來構成，亦能夠與障壁822同樣地，藉由彈性體來構成。當藉由並不具備有彈性之材料來構成筒狀體部821並藉由具備有彈性之彈性體來構成障壁822的情況時，係亦可構成為藉由二色成形之方法來製造筆壓傳導構件82。
又，筒狀體部821之中空部821a的並未被設置有障壁822之側，係被設為開口部，線圈構件支持器6之突部62，係從此開口部側起而被壓入嵌合至中空部821a內。於此例之情況時，在線圈構件支持器6之突部62的側周面處，係被設置有如同圖5(A)、(B)中所示一般之2個的環狀突部621、622，藉由此環狀突部621、622，線圈構件支持器6係並不會與筆壓傳導構件82之內壁之間產生空隙地而 與筆壓傳導構件82相嵌合。另外，在此例中，雖係在突部62處形成有2個的環狀突部621、622，但是，環狀突部係亦可為1個。
在線圈構件支持器6之壓入嵌合之前，於筆壓傳導構件82之中空部821a內，推壓構件7係以使嵌合凹孔7a朝向筒狀體部821之開口側並使該推壓構件7之與嵌合凹孔7a相反側會與筆壓傳導構件82之障壁822相衝合的方式而被作收容。由於推壓構件7之外徑係較線圈構件支持器6之突部62的貫通孔62a而更大，因此，若是線圈構件支持器6被壓入嵌合於筆壓傳導構件82之中空部821a內，則推壓構件7，係不會從筆壓傳導構件82之中空部821a脫落地而被收容於該中空部821a內。
又，若是芯體3之芯體本體部31被插通於線圈構件5之鐵氧體芯52的貫通孔52a和線圈構件支持器6之嵌合部61之凹孔61a以及突部62之貫通孔62a中並被作推入，則芯體3之芯體本體部31的端部31a，係如同圖5(A)中所示一般，被壓入嵌合於筆壓傳導構件82之中空部821a的推壓構件7之嵌合凹孔7a中。
故而，若是筆壓被施加於芯體3處，則該筆壓係被傳導至推壓構件7處，該推壓構件7係推壓筆壓傳導構件82之障壁822，障壁822係因應於該被施加了的筆壓而於軸心方向上作彈性位移。
如同上述一般，當在筆壓傳導構件82處經由線圈構件支持器6而使線圈構件5被作了嵌合時，線圈構件 5之鐵氧體芯52之貫通孔52a和線圈構件支持器6之嵌合部61之凹孔61a以及突部62之貫通孔62a係相互通連，而產生有將芯體3之芯體本體部31作插通的中空空間。此中空空間，係藉由筆壓傳導構件82之障壁822而被作閉塞。亦即是，在此例中，藉由使線圈構件5和線圈構件支持器6以及筆壓傳導構件82相互嵌合並作結合，係構成芯體插入構件。
又，在筆壓傳導構件82之筒狀體部821處，係被形成有與筆壓檢測部81之支持器84的保持部841之卡合突部841b及841c作卡合之卡合突部823a和與卡合突部841d及卡合突部841e作卡合之卡合突起823b。在支持器84之保持部841的卡合突部841b以及卡合突部841c之前端處，係被形成有與卡合突起823a作卡合之卡合爪部841bt以及卡合爪部841ct，又，在卡合突部841d以及卡合突部841e之前端處，係被形成有與卡合突起823b作卡合之卡合爪部841dt以及卡合爪部841et。
而，在感壓部83被收容於支持器84之保持部841處的狀態下，若是對於支持器84而使筆壓傳導構件82在軸心方向上作結合，則如同圖2中所示一般，兩者係相互結合，藉由此，感壓部83係成為被保持於支持器84之保持部841處。此時，支持器84之保持部841的卡合突部841b以及卡合突部841c之前端之卡合爪部841bt以及卡合爪部841ct，係與筆壓傳導構件82之卡合突起823a作卡合，並且，卡合突部841d以及卡合突部841e之前端的卡合爪部 841dt以及卡合爪部841et，係與卡合突起823b作卡合，筆壓傳導構件82係對於支持器84之保持部841而作卡合。藉由此，筆壓傳導構件82係對於支持器84而作卡止，兩者係成為相互結合的狀態。
如此這般，在筆壓傳導構件82卡合於支持器84處並作結合的狀態下，如同圖3中所示一般，在筆壓檢測部81之支持器84之保持部841處，係如同前述一般，感壓部83之介電質831的其中一方之端面之導體層834(第1電極)係與端子構件844之其中一方之端部844a作電性連接，並且，導電性彈性體833(第2電極)之突出部833b係與端子構件843之其中一方之端部843a作電性連接。
而，在此筆壓傳導構件82與支持器84作卡合並相互結合的狀態下，如同圖5(A)中所示一般，筆壓傳導構件82之障壁822，係成為能夠對於感壓部83之導電性彈性體833作推壓的狀態。另外，在此實施形態中，如同圖5(C)中所示一般，筆壓傳導構件82之卡合突起823a的障壁822側之前端823at以及卡合突起823b的障壁822側之前端823bt，係在軸心方向上，以較障壁822之面而更些許地突出的方式而被傾斜地形成。因此，藉由此筆壓傳導構件82之卡合突起823a的障壁822側之前端823at以及卡合突起823b的障壁822側之前端823bt之存在，當並未被施加有筆壓時，如同圖5(A)中所示一般，障壁822係成為與感壓部83之導電性彈性體833隔著些許的空間而相對向。
而，如同前述一般，若是筆壓被施加於芯體3 處，則係因應於該被施加了的筆壓而藉由推壓構件7來推壓筆壓傳導構件82之障壁822，障壁822，係因應於該被施加了的筆壓而於軸心方向上作彈性位移，藉由此障壁822之彈性位移，感壓部83之導電性彈性體833係被作推壓。因此，隔著間隔物832而相互分離的導電性彈性體833和介電質831係相互接觸，該接觸面積係因應於筆壓而改變。在感壓部83之第1電極與第2電極之間，係得到與此導電性彈性體833和介電質831之間之接觸面積相對應的靜電電容。亦即是，係能夠根據作為感壓部83的容量可變電容器之靜電電容來檢測出筆壓。
如同上述一般，線圈構件5係經由線圈構件支持器6而被嵌合於筆壓檢測模組8之筆壓傳導構件82處並被作結合，而筆壓檢測模組8之筆壓檢測部81之支持器84的連接部842係經由基板支持器9之嵌合部92而被與印刷基板10作結合。藉由此，由被捲繞有線圈51之鐵氧體芯52所成之線圈構件5、和筆壓檢測模組8、以及保持有印刷基板10之基板保持部9，係相互被作結合，而構成1個的模組(筆模組零件)。
又，在筆壓檢測模組8和收容有印刷基板10之基板支持器9被作嵌合而作了結合之後，如同圖7中所示一般，線圈構件5之線圈51的其中一方以及另外一方之端部51a以及51b，係在筆壓檢測部81之支持器84之連接部842的與基板支持器9之嵌合部92相嵌合之部分處，例如被焊接而連接於端子構件843以及端子構件844處。在圖7中之 被塗黑的部分，係代表該焊接部分。
又，在此實施形態中，例如如同圖2以及圖7中所示一般，在基板支持器9之嵌合部92處，此線圈51的其中一方以及另外一方之端部51a以及51b與端子構件843以及端子構件844之間之連接部分(焊接部分)，係為了成為不會對於與筆壓檢測模組8之間之嵌合造成妨礙，而被形成有切缺92a以及切缺92b。
又，在此實施形態中，在筆壓檢測模組8之筆壓傳導構件82處，係被形成有軸心方向之凹溝824a、凹溝824b，並且，在筆壓檢測部81之支持器84之周側面處，亦係被形成有構成為與筆壓傳導構件82之凹溝824a、凹溝824b相連續之軸心方向之凹溝845a、凹溝845b。如同圖7中所示一般，線圈構件5之線圈51的其中一方以及另外一方之端部51a以及51b，係通過此凹溝824a、凹溝824b以及凹溝845a、凹溝845b內，而被焊接並連接於筆壓檢測部81之支持器84的連接部842之端子構件843以及端子構件844處。
藉由此，線圈構件5之線圈51的其中一方以及另外一方之端部51a以及51b，係在筆模組零件處，被設為不會在與軸心方向相正交之方向上而突出。進而，在此例中，如同圖5(B)中所示一般，在線圈構件支持器6之嵌合部61的外周部處，係被形成有用以使線圈51的其中一方以及另外一方之端部51a以及51b成為不會從筆模組構件而突出的階差部61b以及階差部61c。
另外，在端子構件843以及端子構件844處，係亦可並非為僅單純地將線圈51之其中一端以及另外一方之端部51a以及51b作焊接，而是在該端子構件843以及端子構件844的位置處，預先形成V字型之金屬端子等，並在該V字型之金屬端子處，將線圈51之其中一方以及另外一方之端部51a以及51b作卡合。於此情況，亦同樣的，係可為了更確實地進行電性連接，而進行焊接。
藉由如此這般地而將線圈51之其中一方以及另外一方之端部51a以及51b與端子構件843以及端子構件844作電性連接，由於端子構件843以及端子構件844係被與印刷基板10之電容器103作連接，因此，係構成共振電路，並且，係成為與該共振電路並聯地而被連接有藉由感壓部83所構成之容量可變電容器。藉由此，係成為不需要將線圈51之其中一方以及另外一方之端部51a以及51b一直延長至印刷基板10處並在印刷基板10之基板面10a上進行焊接。
如同上述一般，在使筆壓檢測模組8和保持有印刷基板10之基板支持器9相互作了結合之後，將筆壓檢測部81之連接部842的端子構件843以及端子構件844和印刷基板10之基板面10a之導體圖案101以及導體圖案102之間的連接部分，因應於需要而進行焊接。之後，將被收容於基板支持器9之基板收容部91處的印刷基板10之基板面10a上，如同圖5(A)以及圖9(A)中所示一般地，為了成為能夠進行側開關104之推壓而將除了此側開關104之部分以 外的部分藉由樹脂模封構件110來作覆蓋。
而，使上述之線圈構件5和筆壓檢測模組8以及保持有印刷基板10之基板支持器9相互被作結合並構成1個的模組之筆模組零件，係被收容在電子筆1之殼體2的中空部內。在此筆模組零件之對於殼體2之中空部內的收容時，係進行將側開關104按下的按下操作元件22之安裝。
圖9(A)，係為殼體2內之基板支持器9所被作收容的部分之剖面圖。又，圖9(B)，係為對於側開關104之安裝用構件23而從與印刷基板10相對向之面側來作了觀察之圖。又，圖9(C)，係為對於側開關104用之按下操作元件22而從與印刷基板10相對向之面側來作了觀察之圖。
如同圖9(A)中所示一般，在殼體2處，係被形成有用以配設按下操作元件22之貫通孔2b。按下操作元件22，例如係由樹脂所成，並如同圖9(C)中所示一般，被形成為剛好會嵌合於殼體2之貫通孔2b中的形狀。在按下操作元件22之與印刷基板10相對向之面處，係如同圖9(A)以及(C)中所示一般，被形成有與安裝用構件23作卡合之圓柱狀之突部221以及222。
安裝用構件23，係藉由具備有彈性之材料、於此例中係藉由樹脂所構成，在此安裝用構件23處，係被形成有使按下操作元件22之突部221以及222作卡合之透孔231以及232、和用以按下側開關104之突部233。安裝用構件23之透孔231以及232，係具備有與按下操作元件22之突部221以及222之直徑相同直徑的圓形部分231a以及232a、 和較突部221以及222之直徑而更短的寬幅之直線狀孔231b以及232b。
在按下操作元件22之圓柱狀之突部221以及222的根部位置處，係被形成有卡合於安裝用構件23之透孔231以及232的直線狀孔231b以及232b處以成為不會使按下操作元件22從安裝用構件23而脫離的切入部221a以及222a(參考圖9(C)之點線)。另外，安裝用構件23之透孔231以及232的直線狀孔231b以及232b，係因應於按下操作元件22之圓柱狀之突部221以及222的根部位置之切入部221a以及222a，而被形成為較安裝用構件23之其他部分而更些許薄。
而，如同圖9(A)以及圖2中所示一般，在基板支持器9之殼體帽21側之端部處，係被設置有用以將安裝用構件23作卡止之凹孔91b。另一方面，在安裝用構件23之長邊方向之端部處，係如同圖9(A)以及(B)中所示一般，被形成有嵌合於此凹孔91b中之彎折突部234。
在將筆模組零件收容於殼體2內之前，如同圖9(A)中所示一般，先使安裝用構件23之突部233成為能夠將側開關104按下的狀態，並使安裝用構件23之彎折突部234嵌合於基板支持器9之凹孔91b中，而將安裝用構件23安裝在基板支持器9之被樹脂模封構件110所覆蓋的印刷基板10之上。
接著，被安裝有該安裝用構件23之筆模組零件，係從與筆尖側之開口部2a相反側起，而被收容在殼體 2內。而後，若是成為了能夠從殼體2之貫通孔2b而面臨被安裝在筆模組零件處之安裝用構件23的透孔231以及232之部分，則將按下操作元件22插入該殼體2之貫通孔2b內，並設為將按下操作元件22之突部221以及222插入至安裝用構件23之透孔231以及232的圓形部分231a以及232a內而作卡合。
之後，將筆模組零件更進而推入至殼體2內。如此一來，被插入至安裝用構件23之透孔231以及232的圓形部分231a以及232a處之按下操作元件22的突部221以及222，係卡合於安裝用構件23之透孔231以及232之直線狀孔231b以及232b處，按下操作元件22係與安裝用構件23相卡合而成為不會脫落。如同上述一般，按下操作元件22，係藉由在將筆模組零件收容於殼體2內時與安裝用構件23相卡合一事，而被作安裝。
於此情況，在筆模組零件之殼體2之中空部的筆尖側之開口部近旁處，係如同前述一般，以覆蓋鐵氧體芯52之錐狀部52b的方式而被配置有帽構件4。此帽構件4，係如同前述一般，藉由彈性橡膠所構成，並成為以使線圈構件5之鐵氧體芯52的前端側與殼體2之中空部之內壁面之間成為不會有空隙的方式而作密封的第1密封構件。
圖8，係為當將筆模組零件收容在殼體2之中空部處時的電子筆1之殼體2之開口部2a側處的剖面圖。於此情況，筆模組零件，當殼體帽21與殼體2作了嵌合時，係成為藉由該殼體帽21而被朝向殼體2之開口部2a側作了 推壓的狀態。因此，線圈構件5之鐵氧體芯52的錐狀部52b係將帽構件4朝向殼體2之內壁側作推壓，藉由此，係以將與殼體2之內壁之間的空隙消除的方式而作密封。在此例中，帽構件4，由於係如同上述一般而具備有下擺擴廣之裙形狀，因此，如同圖8中所示一般，帽構件4和殼體2之內壁面係於2個場所處而相互密著，由密封所至之防塵效果以及防水效果係提昇。
又，藉由由此帽構件4所致之殼體2之開口部2a側處的密封，鐵氧體芯52之貫通孔52a之空間和殼體2之內部之筆模組構件所被作收容的中空部之空間係被相互分離。
亦即是，如同前述一般，在此例中，藉由使線圈構件5和線圈構件支持器6以及筆壓傳導構件82相互嵌合並作結合，係構成芯體插入構件。而，此芯體插入構件之中空空間，係由線圈構件5之鐵氧體芯52之貫通孔52a和線圈構件支持器6之凹孔61a與貫通孔62a以及筆壓傳導構件82之中空部821a所成，並藉由筆壓傳導構件82之障壁822而被作閉塞。
於此情況，在線圈構件支持器6之突部62和筆壓傳導構件82之間之嵌合部處，係藉由使線圈構件支持器6之環狀突部621、622和線圈構件支持器6與筆壓傳導構件82之中空部821a之內壁之間無空隙地而相互密著，來確保有密封。藉由此，芯體插入構件之中空空間，係成為除了鐵氧體芯52之貫通孔52a的開口側以外為與其他空間相互 隔絕的獨立之空間。而，在此芯體插入構件之中空空間內，係並不存在有電性零件，並且也不存在有電性連接部分，因此，在此芯體插入構件之中空空間中，係並不需要確保有防水性以及防塵性。
而，在成為芯體插入構件之芯體3側的端部之鐵氧體芯52之錐狀部52b側處，係如同藉由上述之圖8所作了說明一般，藉由由帽構件4所致之與殼體2之內壁之間之密封，芯體插入構件之中空空間和殼體2之內部之筆模組構件所被作收容的中空部之空間係被相互分離。
故而，就算是塵埃或水分侵入至了芯體插入構件之中空空間中，在殼體2之內部的收容有筆模組零件之中空部的空間中也不會有被塵埃或水分侵入的情形。因此，係成為不需要將芯體3和芯體插入構件之中空空間之間作密封，就算是使芯體3自由地在軸心方向上移動，也能夠確保電子筆1之防水性以及防塵性。
又，在將筆模組構件收容於殼體2內的狀態下，如同圖5(A)以及圖9(A)中所示一般，被設置於基板支持器9之與筆壓檢測模組8之間之嵌合部92處的密封構件93，係密著於殼體2之內壁面上，並以將殼體2之中空部分離成較嵌合部92而更靠筆尖側和殼體帽21側的方式，來作密封。
如同前述一般，在筆尖側處，相對於外部空間，殼體2之中空部的空間係藉由帽構件4而被作密封。故而，殼體2內之中空部的較嵌合部92而更靠筆尖側之空 間，係藉由由帽構件4所致之第1密封和由嵌合部92之密封構件93所致之第2密封，而成為確保有防水性以及防塵性之被作了密閉的空間。
故而，殼體2內之中空部的較嵌合部92而更靠筆尖側之空間，係對於電子筆1之筆尖側的開口部2a側之從外部空間而來之水分的侵入以及塵埃的侵入作防止，並且，亦對於通過被設置有側開關104之按下操作元件22的部分之貫通孔2b而來之水分的侵入以及塵埃的侵入作防止。如同上述一般，在此殼體2內之中空部的較嵌合部92而更靠筆尖側之空間中，雖係被配置有感壓部83，並且被配置有線圈51與感壓部83之間之連接部以及印刷基板10之與電容器103和側開關104、電容器105之間之連接部，但是，係能夠針對此些而確保有防水性以及防塵性。
而，在殼體2內之中空部的較嵌合部92而更靠殼體帽21側處，由於印刷基板10之基板面10a係藉由樹脂模封構件110而被作覆蓋，因此，就算是存在有通過被設置有側開關104之按下操作元件22的部分之貫通孔2b而來之水分的侵入以及塵埃的侵入，也能夠針對印刷基板10之基板面10a上的電子零件而確保有防水性以及防塵性。
另外，在此實施形態中，藉由使線圈構件5經由線圈構件支持器6來嵌合於筆壓檢測模組8之筆壓傳導構件82處，筆壓檢測模組8之軸心方向的中心線位置和線圈構件5之鐵氧體芯52之軸心方向的中心線位置係成為相互一致。而，藉由使筆壓檢測模組8被嵌合於基板支持器9之 嵌合部92處並使筆壓檢測模組8對於印刷基板10而作結合，筆壓檢測模組8係成為對於基板支持器9以及印刷基板10而在既定之位置處作結合。又，在將筆模組零件收容在殼體2之中空部內的狀態下，係以使筆壓檢測模組8之軸心方向的中心線位置以及鐵氧體芯52之軸心方向的中心線位置會與該殼體2之中空部之軸心方向的中心線位置相互一致的方式，來使基板支持器9結合於殼體帽21處。
而，芯體3之芯體本體部31，係插通於殼體2之開口部2a(參考圖8)以及帽構件4之開口部4a中，並更進而插通於鐵氧體芯52之貫通孔52a中，並與筆壓檢測模組8之筆壓傳導構件82內的推壓構件7相嵌合。
如同上述一般，若依據本實施形態，則僅需要將筆模組零件收容在殼體2內，便能夠進行用以達成電子筆1之防水性以及防塵性的第1密封以及第2密封。又，若依據本實施形態，則藉由線圈構件5和線圈構件支持器6以及筆壓檢測模組8之筆壓傳導構件82所構成的芯體插入構件之中空空間，由於係並不施加相對於外部之密封，因此，芯體3係成為能夠在軸心方向上自由移動。
又，若依據上述實施形態，則僅需要將筆壓檢測模組8對於被卡止有印刷基板10之基板支持器9作嵌合，筆壓檢測模組8之2個的端子構件843以及844便會與被形成於印刷基板10之基板面10a處的導體圖案101以及102相接觸並被作電性連接。亦即是，針對筆壓檢測模組8之2個的端子構件843以及844和印刷基板10之導體圖案101以 及102之間的電性連接之對位，係僅需要將筆壓檢測模組8嵌合於基板支持器9之嵌合部92處便會被自動地進行。
[在位置檢測裝置202處之用以進行電子筆1之位置檢測以及筆壓檢測的電路構成]
接著，參考圖10，針對在使用上述之實施形態的電子筆1而進行指示位置之檢測以及筆壓之檢測的位置檢測裝置202處之電路構成例作說明。圖10，係為對於此例之位置檢測裝置202之電路構成例作展示之區塊圖。
電子筆1，係具備有共振電路1R，該共振電路1R，係由「線圈51、和電容器103、和藉由筆壓檢測模組8之筆壓檢測部81之感壓部83所構成的容量可變電容器83C、以及側開關104與電容器105之串聯電路」的並聯電路而構成之。於此情況，藉由筆壓檢測部81之感壓部83所構成的容量可變電容器83C之靜電容量，由於係因應於所被施加之筆壓而改變，因此，共振電路1R之共振頻率係因應於筆壓而改變。又，藉由側開關104之ON時和OFF時，電容器105之對於共振電路1R的連接與否係被作控制，共振電路1R之共振頻率係改變。
在位置檢測裝置202處，係構成為根據從電子筆1之共振電路1R而藉由電磁耦合所受訊的訊號之被檢測出的在感測器上之位置，來檢測出藉由電子筆1所指示了的感測器上之位置，並且藉由檢測出從電子筆1之共振電路1R而藉由電磁耦合所受訊之訊號的相位變化，而檢測出 共振頻率之變化，並檢測出被施加於電子筆1之芯體3處的筆壓。
在位置檢測裝置202處，係藉由將x軸方向迴圈線圈群241和Y軸方向迴圈線圈群242作層積，而形成位置檢測線圈240。又，在位置檢測裝置202處，係被設置有被與X軸方向迴圈線圈群241以及Y軸方向迴圈線圈群242作連接之選擇電路243。此選擇電路243，係依序對於2個的迴圈線圈群241、242中之1個的迴圈線圈作選擇。
進而，在位置檢測裝置202中，係被設置有：振盪器251、和電流驅動器252、和切換連接電路253、和受訊放大器254、和檢波器255、和低通濾波器256、和取樣保持電路257、和A/D轉換電路258、和同步檢波器259、和低通濾波器260、和取樣保持電路261、和A/D轉換電路262、以及處理控制部263。處理控制部263，係藉由微電腦所構成。
振盪器251，係產生頻率f0之交流訊號。又，振盪器251，係將所產生了的交流訊號供給至電流驅動器252和同步檢波器259處。電流驅動器252，係將從振盪器251所供給而來之交流訊號轉換為電流，並送出至切換連接電路253處。切換連接電路253，係藉由從處理控制部263而來的控制，而對於經由選擇電路243所選擇了的迴圈線圈所被作連接之連接目標(送訊側端子T、受訊側端子R)作切換。此些連接目標中，在送訊側端子T處，係被連接有電流驅動器252，在受訊側端子R處，係被連接有受訊放 大器254。
在被選擇電路243所選擇了的迴圈線圈處而產生之感應電壓，係經由選擇電路243以及切換連接電路253而被送至受訊放大器254處。受訊放大器254，係將從迴圈線圈所供給而來之感應電壓作放大，並送出至檢波器255以及同步檢波器259處。
檢波器255，係對在迴圈線圈處所產生之感應電壓、亦即是受訊訊號作檢波，並送出至低通濾波器256處。低通濾波器256，係具備有較前述之頻率f0而更充分低之遮斷頻率，並將檢波器255之輸出訊號轉換為直流訊號而送出至取樣保持電路257處。取樣保持電路257，係將低通濾波器256之輸出訊號的特定之時機處(具體而言，係為受訊期間中之特定時機處)的電壓值作保持，並送出至A/D(Analog to Digital)轉換電路258處。A/D轉換電路258，係將取樣保持電路257之類比輸出轉換為數位訊號，並送出至處理控制部263處。
另一方面，同步檢波器259，係將受訊放大器254之輸出訊號，藉由從振盪器251而來之交流訊號而作同步檢波，並將與該些間之相位差相對應的準位之訊號，送出至低通濾波器260處。此低通濾波器260，係具備有較頻率f0而更充分低之遮斷頻率，並將同步檢波器259之輸出訊號轉換為直流訊號而送出至取樣保持電路261處。此取樣保持電路261，係將低通濾波器260之輸出訊號的特定之時機處的電壓值作保持，並送出至A/D(Analog to Digital) 轉換電路262處。A/D轉換電路262，係將取樣保持電路261之類比輸出轉換為數位訊號，並送出至處理控制部263處。
處理控制部263，係對位置檢測裝置202之各部作控制。亦即是，處理控制部263，係對在選擇電路243處之迴圈線圈的選擇、切換連接電路253之切換、取樣保持電路257、261的時機作控制。處理控制部263，係根據從A/D轉換電路258、262而來之輸入訊號，而從X軸方向迴圈線圈群241以及Y軸方向迴圈線圈群242來以一定之送訊持續時間而將電波作送訊。
在X軸方向迴圈線圈群241以及Y軸方向迴圈線圈群242之各迴圈線圈處，係藉由從電子筆1所送訊而來之電波而產生有感應電壓。處理控制部263，係根據此在各迴圈線圈處所產生了的感應電壓之電壓值的準位，而算出電子筆1之X軸方向以及Y軸方向的指示位置之座標值。又，處理控制部263，係根據與所送訊了的電波和所受訊了的電波間之相位差(頻率偏移)相對應的訊號之準位，而檢測出筆壓。進而，處理控制部263，係根據與所送訊了的電波和所受訊了的電波間之相位差(頻率差)相對應的訊號之準位，而檢測出側開關104是身為ON狀態或者是身為OFF狀態。
[其他實施形態]
以上，係為將本發明適用於電磁感應方式之電子筆中 的情況。但是，本發明，係亦可對於身為靜電電容方式之電子筆之例的主動靜電筆作適用。在以下所說明的主動靜電筆之例之電子筆中，被捲繞在鐵氧體芯上的線圈，係被設為對於主動靜電筆所具備的訊號發訊電路之電源進行充電的充電電路之一部分。
圖11，係為對於此例之主動靜電筆之構成之電子筆1B的電路構成例作展示之圖。在此主動靜電筆之構成的電子筆1B中，芯體3B，係設為由導體、例如由導電性金屬或混入了導電性粉末的硬質樹脂所成的電極芯之構成。在以下之說明中，係將芯體3B稱作電極芯3B。
另外，雖係省略圖示，但是，在此電子筆1B中，筆壓傳導構件82之障壁822，係藉由導電性之構件所構成，並且，推壓構件7亦係藉由具備有導電性之構件所構成。而，在感壓部82之導電性彈性體833的與障壁822之間的對應面處，係被形成有用以達成與筆壓傳導構件82之間之絕緣的絕緣膜。又，在筆壓檢測部81之支持器84處，係以與障壁822作電性連接的方式，而與端子構件843以及844同樣的，而被形成有作為立體微細圖案所構成之端子構件。障壁822，係構成為當筆壓傳導構件82和筆壓檢測部81作了卡合時會與此端子構件作電性連接。
又，在印刷基板10之基板面10a上，係被形成有供給至電極芯3B處之訊號發訊電路(IC)，並以會使正被與障壁822作電性連接之端子構件和此訊號發訊電路作電性連接的方式，而被形成有筆壓檢測部81之支持器84之連 接部842。
在此例中，被形成於印刷基板10處之電子電路，係如同圖11中所示一般，具備有下述之電路構成，該電路構成，係包含上述之訊號發訊電路301、和作為產生用以驅動此訊號發訊電路301之驅動電壓(電源電壓)的蓄電元件之例之電性雙層電容器302、和整流用二極體303、以及電壓轉換電路304。訊號發訊電路301，在此例中，係藉由振盪電路所構成。
電極芯3B，係與上述之實施形態的情況相同地，插通於線圈構件5之鐵氧體芯52之貫通孔52a中，並被嵌合於筆壓檢測模組8之筆壓傳導構件82內的具有導電性之推壓構件7處，而經由此具有導電性之推壓構件7來對於具有導電性的障壁822作推壓。又，電極芯3B，係如同前述一般地，被與印刷基板之訊號發訊電路301作電性連接。
又，筆壓檢測模組8之2個的端子構件843以及844，係如同圖11中所示一般，與被形成於印刷基板處之訊號發訊電路301作電性連接。構成訊號發訊電路301之振盪電路，係產生因應於筆壓檢測部81之感壓部83的容量可變電容器83BC之容量而使頻率改變的訊號，並將該所產生的訊號供給至電極芯3B處。又，訊號發訊電路301，係產生因應於側開關104之ON、OFF而使頻率改變的訊號，並將該所產生的訊號供給至電極芯3B處。
此例之電子筆1B，當被裝著於未圖示之充電 器處時，藉由充電器所產生的交流磁場，在線圈51處係產生感應起電力，並透過二極體303來對於電性雙層電容器302進行充電。電壓轉換電路304，係將被積蓄在電性雙層電容器302中之電壓轉換為一定之電壓並作為訊號發訊電路301之電源而作供給。
當此例之作為靜電方式觸控筆之電子筆1B進行通常動作時(並不進行充電動作時)，線圈51由於係成為固定電位(在此例中係成為接地電位(GND))，因此，係作為設置在電極芯3B之周圍的遮蔽電極而起作用。另外，當靜電方式觸控筆進行通常動作時的線圈51之固定電位，係並不被限定於接地電位，亦可為電源之正側電位，亦可為電源之正側電位與接地電位之中間的電位。
訊號發訊電路(振盪電路)301，係產生因應於藉由筆壓檢測部81之感壓部83所構成的容量可變電容器83BC之容量而使頻率改變之訊號和因應於側開關104之ON、OFF而使頻率改變的訊號，並將該所產生的訊號供給至電極芯3B處。從訊號發訊電路301而來之訊號，係藉由電極芯3B而作為基於該訊號所產生之電場來被作輻射。構成訊號發訊電路301之振盪電路，例如係藉由對於由線圈和電容器所致的共振作了利用之LC振盪電路所構成。在將此實施形態之電子筆1B之例的靜電方式觸控筆之座標位置檢測出來的位置檢測裝置處，係能夠根據此訊號之頻率，來求取出被施加於電極芯3B處之筆壓。
圖12，係為用以對於接收從身為靜電方式觸 控筆之構成的電子筆1B而來之訊號而檢測出在感測器上的位置並且檢測出筆壓的位置檢測裝置400作說明之區塊圖。
此實施形態之位置檢測裝置400，係如圖12中所示一般，由感測器410和被與此感測器410作連接之筆檢測電路420所成。感測器410，在此例中，雖係省略剖面圖，但是係為從下層側起而依序層積第1導體群411、絕緣層(省略圖示)、第2導體群412，所形成者。第1導體群411，例如，係為將延伸存在於橫方向(X軸方向)上的複數之第1導體411Y1、411Y2、...411Ym(m為1以上之整數)相互離開有特定之間隔地而並列地於Y軸方向上作了配置者。
又，第2導體群412，係為使延伸存在於相對於第1導體411Y1、411Y2、...411Ym之延伸存在方向而相交叉的方向、在此例中係為相正交之縱方向(Y軸方向)上之複數的第2導體412X1、412X2、...、412Xn(n為1以上之整數)相互離開有特定之間隔地而並列地在X軸方向上作了配置者。
如此這般，在位置檢測裝置400之感測器410中，係具備有使用使第1導體群411和第2導體群412相交叉所形成的感測圖案來檢測出電子筆1B所指示之位置之構成。
另外，在以下之說明中，針對第1導體411Y1、411Y2、...411Ym，當並不需要對於各個導體作區分時，係將該導體稱為第1導體411Y。同樣的，針對第2導 體412X1、412X2、...412Xn，當並不需要對於各個導體作區分時，係將該導體稱為第2導體412X。
筆檢測電路420，係由被作為其與感測器410之間的輸入輸出介面之選擇電路421、和放大電路422、和帶通濾波器423、和檢波電路424、和取樣保持電路425、和AD(Analog to Digital)轉換電路426、以及控制電路427，而構成之。
選擇電路421，係根據從控制電路427而來之控制訊號，而從第1導體群411以及第2導體群412之中選擇1根的導體411Y或412X。藉由選擇電路421而被選擇之導體，係被連接於放大電路422處，從電子筆1B而來之訊號，係藉由所選擇之導體而被檢測出來並藉由放大電路422而被放大。此放大電路422之輸出，係被供給至帶通濾波器423處，僅有從電子筆1B所送訊之訊號的頻率之成分會被抽出。
帶通濾波器423之輸出訊號，係藉由檢波電路424而被檢波。此檢波電路424之輸出訊號係被供給至取樣保持電路425處，並在藉由從控制電路427而來之取樣訊號而被以特定之時序作了取樣保持之後，再藉由AD轉換電路426而被轉換為數位值。從AD轉換電路426而來之數位資料，係藉由控制電路427而被作讀取並進行處理。
控制電路427，係藉由被儲存在內部之ROM中之程式，而以分別對於取樣保持電路425、AD轉換電路426以及選擇電路421送出控制訊號的方式而動作。又，控 制電路427，係構成為根據從AD轉換電路426而來之數位資料，而算出藉由電子筆1B所指示了的感測器410上之位置座標，並且檢測出藉由電子筆1B之筆壓檢測模組所檢測出的筆壓。
作為動作之流程，控制電路427，係對於選擇電路421而供給選擇訊號，並對於第2導體412X之各者作選擇，且將從AD轉換電路426所輸出的資料作為訊號準位而讀取。
當從第2導體412X之任一者而檢測出特定值以上之準位之訊號的情況時，控制電路427，係將被檢測出了最高的訊號準位之第2導體412X的號碼和其之周邊之複數個的第2導體412X作記憶。同樣的，控制電路427，係對於選擇電路421作控制，並將第1導體411Y中之被檢測出了最大的訊號準位之第1導體411Y和其之周邊之複數個的第1導體411Y之號碼作記憶。
之後，控制電路427，係根據如同上述一般所記憶的第2導體412X之號碼以及第1導體411Y之號碼，來檢測出藉由電子筆1B所指示了的在感測器410上之位置。
又，控制電路427，係檢測出從AD轉換電路426而來之訊號的頻率，而根據該所檢測出的頻率，來檢測出藉由電子筆1B之筆壓檢測部81檢測出的筆壓值。亦即是，如同前述一般，構成電子筆1B之訊號發訊電路301之振盪電路的振盪頻率，係成為與藉由筆壓檢測部81之感壓部83所構成的容量可變電容器83BC之靜電容量相對應的 頻率。控制電路427，例如，係具備有電子筆1B之構成訊號發訊電路301的振盪電路之振盪頻率與筆壓值之間的對應表之資訊，並根據此對應表之資訊，來檢測出筆壓值。
另外，在上述之例中，電子筆1B，雖係構成為將藉由筆壓檢測部81之感壓部83所檢測出的筆壓轉換為頻率並供給至電極芯3B處，但是，作為與筆壓相對應之訊號屬性，係並不被限定於頻率，亦可構成為使訊號之相位或訊號之斷續次數等與筆壓相對應。
又，在上述之例的主動靜電筆之構成之電子筆1B中，雖係將被捲繞在鐵氧體芯上的線圈51，作為充電用之線圈，但是，係亦可構成為作為訊號發訊電路301之電源電壓的供給源而內藏有電池(BATTERY)。於此情況，捲繞有線圈之鐵氧體芯係成為不必要。又，於此情況，係亦可採用下述之構成：亦即是，代替線圈構件，而設置構成相對於電極芯3B之遮蔽電極的中空之筒狀體，並使該筒狀體經由該筒狀體用之支持構件來與筆壓傳導構件82相嵌合。
又，在上述之例的主動靜電筆之構成之電子筆1B中，訊號發訊電路301，係設為僅具有振盪電路之構成，並構成為將筆壓作為其之振盪頻率的變化來傳輸至位置檢測裝置處，但是，係亦可將訊號發訊電路，藉由振盪電路和對於其之振盪訊號進行特定之調變的電路來構成，並將筆壓資訊，例如作為上述之ASK訊號等來傳輸至位置檢測裝置處。
[其他實施形態或變形例〕
在上述實施形態中，殼體2雖係身為電子筆之外部框體，但是，係亦可構成為將上述之殼體2設為收容在電子筆之外部框體內的電子筆卡匣之殼體(框體)。於此情況，電子筆卡匣係成為確保有防水性以及防塵性者，關連於針對電子筆之外部框體的防水性以及防塵性之密封構成係成為不必要。又，在設為電子筆卡匣之構成的情況時，係可將該電子筆卡匣設為敲擊(knock)式之替芯的構成，於此情況，電子筆卡匣之殼體(框體)的與筆尖側相反側之端部，係被設為與敲擊機構相嵌合之嵌合部的構成。
在上述之實施形態中，藉由筆壓檢測部之感壓部所構成的容量可變電容器，係並不被限定於如同上述之例一般的具備有將複數之零件作了組合的機構性之構成者，例如，係亦可採用如同在日本特開2013-161307號公報中所揭示一般的使用有因應於筆壓而使靜電電容成為可變的半導體元件之單一零件之構成。
又，在上述之實施形態中，筆壓檢測部之感壓部，雖係構成為使用因應於筆壓而使靜電容量成為可變之容量可變電容器，但是，當然的，係亦可為作為使共振電路之共振頻率作改變的變化元件之將電感值或電阻值設為可變者。
3:芯體
31:芯體本體部
31a:端部
32:前端部
4:帽構件
4a:開口
5:線圈構件
51:線圈
51a:端部
51b:端部
52:鐵氧體芯
52a:貫通孔
52b:錐狀部
52c:線圈非捲繞部
6:線圈構件支持器
61:嵌合部
62:突部
7:推壓構件
7a:嵌合凹孔
8:筆壓檢測模組
9:基板支持器
10:印刷基板
10a:基板面
81:筆壓檢測部
82:筆壓傳導構件
83:感壓部
84:支持器
821a:中空部
8421:突出部
842:連接部
843:端子構件
844:端子構件
91:基板收容部
91a:凹部
91b:凹孔
92:嵌合部
92a:環狀凹溝
92b:切缺
93:密封構件
101:導體圖案
102:導體圖案
103:電容器
104:側開關
105:電容器

Claims (13)

  1. 一種電子筆，其特徵為，係具備有：框體，係具有中空空間；和開口部，係被形成於前述框體之軸心方向之其中一側處；和芯體，係以從前述開口部而突出於前述框體之外部的方式而被作設置；和芯體插入部，係具備有前述芯體所被作插入之空間部，前述空間部，係通過前述開口部而與前述框體之外部之第1空間相通連，並且係與在前述中空空間中而筆模組零件所存在的第2空間相互分離，該電子筆，係更進而具備有：筆壓檢測部，係檢測出被施加於前述芯體處之筆壓，在前述筆壓檢測部之與前述芯體插入部相反側處，係被配設有電路基板，並且，在前述電路基板與前述筆壓檢測部之間之結合部處，係被設置有將該結合部和前述框體之內壁之間的空隙作堵塞之第2密封構件。
  2. 一種電子筆，其特徵為，係具備有：框體，係具有中空空間；和開口部，係被形成於前述框體之軸心方向之其中一側處；和芯體，係以從前述開口部而突出於前述框體之外部的方式而被作設置；和 芯體插入部，係具備有前述芯體所被作插入之空間部，前述空間部，係通過前述開口部而與前述框體之外部之第1空間相通連，並且係與在前述中空空間中而筆模組零件所存在的第2空間相互分離，該電子筆，係更進而具備有：筆壓檢測部，係檢測出被施加於前述芯體處之筆壓，在前述筆壓檢測部之與前述芯體插入部相反側處，係被配設有電路基板，該電路基板，係被配設有藉由推壓構件而被作按下的開關構件，該推壓構件，係以從被設置在前述框體處之開口而露出於外部的方式而被作設置，在前述電路基板與前述筆壓檢測部之間之結合部處，係被設置有將該結合部和前述框體之內壁之間的空隙作堵塞之第2密封構件。
  3. 如請求項1或2所記載之電子筆，其中，係更進而具備有：第1密封構件，係將前述芯體插入部之前述空間部與前述第2空間相互分離。
  4. 如請求項1或2所記載之電子筆，其中，係更進而具備有：第1密封構件，係將前述第1空間與前述第2空間相互分離。
  5. 如請求項1或2所記載之電子筆，其中，係更進而具備有： 磁性體芯，係收容前述芯體；和第1密封構件，係被設置在位置於前述框體之前述開口部側之前述磁性體芯處。
  6. 如請求項5所記載之電子筆，其中，前述磁性體芯，係具備有用以插入前述芯體之第2開口部，前述第1密封構件，係藉由將前述磁性體芯之前述第2開口部並不阻塞地而作披覆之帽狀之彈性構件所構成。
  7. 如請求項1或2所記載之電子筆，其中，前述芯體插入部，係具備有障壁，前述障壁，係將前述芯體插入部之前述空間部與前述筆壓檢測部所存在之空間相互分離。
  8. 如請求項7所記載之電子筆，其中，因應於被施加於前述芯體處之前述筆壓，前述芯體係移動，起因於此，前述障壁係作彈性位移，藉由此，前述筆壓係被傳導至前述筆壓檢測部處。
  9. 如請求項7所記載之電子筆，其中，前述障壁，係為彈性構件。
  10. 如請求項7所記載之電子筆，其中，前述筆壓檢測部係被與前述芯體插入部作結合。
  11. 如請求項7所記載之電子筆，其中，係更進而具備有：推壓構件，係被嵌合於與前述芯體之突出於前述外部之側相反側的前述芯體處， 前述芯體，係因應於被施加了的前述筆壓，而隔著前述推壓構件來推壓前述障壁。
  12. 如請求項1所記載之電子筆，其中，前述電路基板，係被設置在基板支持器處，並且，在前述基板支持器處，係被設置有與前述筆壓檢測部相嵌合之嵌合部，前述第2密封構件，係被形成於前述基板支持器之與前述筆壓檢測部之間之嵌合部處。
  13. 如請求項1所記載之電子筆，其中，在前述筆壓檢測部之與前述芯體插入部相反側處，係被配設有電路基板，前述電路基板之電子零件的載置面，係藉由模封構件而被作覆蓋。
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