TWI808609B - 電漿處理裝置 - Google Patents

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Abstract

提供一種電漿處理裝置，能夠減低處理室內的電漿的分布的不均一，配合期望的蝕刻製程而將處理室內的電漿分布調節成中央高、周圍高或平坦分布。一種電漿處理裝置，具備：處理室，供試料受到電漿處理；及高頻電源，供給用以生成電漿之微波的高頻電力；及矩形導波管，傳送微波；及圓形導波管，連接至矩形導波管而將微波往處理室傳送；及試料台，供試料載置；其中，矩形導波管，具備：上下被區隔而形成之上部矩形導波管及下部矩形導波管；及遮蔽部，配置有介電體而遮蔽從高頻電源供給的微波的高頻電力。圓形導波管，具備連接至上部矩形導波管而形成於內部之內側導波管、與連接至下部矩形導波管而形成於內側導波管的外側之外側導波管。遮蔽部的寬幅，比遮蔽部以外的矩形導波管的寬幅還窄。

Description

電漿處理裝置
本發明有關藉由電磁波使電漿產生之電漿處理裝置。
由於半導體元件的高度積體化，高深寬比的蝕刻加工技術的開發一直在進展。半導體領域的微細化蝕刻技術的一種為乾蝕刻技術，其中特別以運用電漿的乾蝕刻加工經常被使用。電漿，是利用電子及處理氣體的分子或原子之衝撞來激發處理氣體的分子或原子，而生成離子及自由基。電漿蝕刻處理裝置(以下亦稱電漿處理裝置)藉由離子而實現非等向性蝕刻，藉由自由基而實現等向性蝕刻。作為電漿源，有電子迴旋共振ECR(ECR：Electron Cyclotron Resonance)。ECR能夠生成高密度電漿，因此被用於提升半導體元件的DRAM的耐電壓，或作成高容量電容器等。
圖1示意比較例之ECR電漿蝕刻處理裝置100r的構成。從單一的微波源亦即磁控管發出的2.45GHz的微波在矩形導波管14、圓矩形變換機141及圓形導波管142內傳播，通過位於在外側設置有電磁線圈12的處理室13的上部之石英窗15而被導入處理室13。藉由微波所造成的電場與相對於其而言形成於垂直方向的磁場，來進行電子迴旋運動。當微波的頻率為2.45GHz的情形下，垂直於磁場的電子會因勞侖茲力而行進方向被彎曲，因此電子會逐漸地進行環繞運動。此時的磁通量密度B，藉由式fc=eB/2πme(e為電子電荷量1.6×10 -19C，me為電子質量9.1×10 -31Kg，fc為2.45GHz)，若設為875G則會發生電子迴旋共振，電子與處理室內的氣體分子的衝撞機率增加，因此即使在低壓力下仍能生成高密度的電漿。動作壓力為1Pa前後，在此壓力區域可得到10 11cm -3以上的密度電漿。此外，藉由施加於下部電極16的RF電源17能夠控制電漿形成與獨立離子能量，因此可達成精密的形狀控制。又，為了提高被處理基板11的面內均一性，會運用由介電體材料所構成的圓極化波產生器19，對處理室13內投入圓極化波。藉此，在處理室13的內部也會形成圓極化波，會得到更均一的電漿分布。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本特開平1-134926號公報 專利文獻2：日本特開2005-050776號公報
發明所欲解決之問題
一般知道電漿處理裝置的處理室壁面的電漿密度，會因固體表面的反應的損失而比處理室的中心部還低。由於這樣的電漿密度分布的不均一性，被處理基板上的蝕刻速率會變得不均一。
專利文獻1中，為了改善大口徑基板用的處理室的電漿分布的不均一性，是運用將單一微波源分歧兩道而成之矩形導波管而導入至處理室，但對於處理室內的壁面的固體表面反應所造成之離子及自由基的消滅仍未施以對策。
專利文獻2中，為了改進處理基板上的蝕刻速率分布，是將2個矩形導波管正交地配置，而調整正交的2個矩形導波管的長度，藉此操作投入的微波的相位，雖是形成圓極化波後再導入至處理室，但對於處理室無法應付習知裝置面臨的處理室壁面的離子及自由基的消滅，而必然地會留下處理室中央的電漿密度變高之待解問題。
又，半導體元件的製造程序工程中，被處理基板的蝕刻速率未必取決於電漿密度。因此，例如當以熱分布這樣的製程條件為優先的情形下，為了得到均一性，若能夠在一個製程循環當中將電漿密度以周圍高、中心高、均一這樣的順序調整則最終便能得到被處理基板上的蝕刻面內均一性。
此外，半導體元件的薄膜的蝕刻處理的情形下，被處理基板上的薄膜分布多半會因成膜裝置的排氣傳導性、處理室的對稱性等特性而使得形成的膜厚變得不均一。例如當膜厚為中心高至周圍低這樣的凸分布的情形下，被處理基板的中心上的微波的投入電力需要較多。另一方面，當膜厚為中心低至周圍高這樣的凹分布的情形下，必須減少被處理基板的中心上的微波的投入電力。如上述所示，為了得到面內均一性有各式各樣的因素，因此對於運用電漿的蝕刻裝置會要求自由度高的電漿密度分布控制。
圖1的ECR電漿蝕刻處理裝置100r中，在裝置100r的內部具備由介電體塊所成之圓極化波產生器19。當使ECR電漿蝕刻裝置100r的處理室13內的電漿密度依照製程條件而變化時，為了匹配阻抗，必須調節圓極化波產生器19的位置。然而，圓極化波產生器19被電磁線圈12包覆，因此有其位置的調整困難這樣的待解問題。
本發明之待解問題在於提供一種電漿處理裝置，能夠減低處理室內的電漿的分布的不均一，配合期望的蝕刻製程而將處理室內的電漿分布調節成中央高、周圍高或平坦分布。
其他待解問題及新穎特徵，將由本說明書之記述及所附圖面而明瞭。 解決問題之技術手段
若要簡單說明本發明當中具代表性者之概要，則如下所述。
一實施形態之電漿處理裝置，具備：處理室，供試料受到電漿處理；及高頻電源，供給用以生成電漿之微波的高頻電力；及矩形導波管，傳送微波；及圓形導波管，連接至矩形導波管而將微波往處理室傳送；及試料台，供試料載置；該電漿處理裝置，其中，矩形導波管，具備：上下被區隔而形成之上部矩形導波管及下部矩形導波管；及遮蔽部，配置有介電體而遮蔽從高頻電源供給的微波的高頻電力。圓形導波管，具備連接至上部矩形導波管而形成於內部之內側導波管、與連接至下部矩形導波管而形成於內側導波管的外側之外側導波管。遮蔽部的寬幅，比遮蔽部以外的矩形導波管的寬幅還窄。 發明之效果
按照一實施形態之電漿處理裝置，能夠減低處理室內的電漿的分布的不均一，配合期望的蝕刻製程而將處理室內的電漿分布調節成中央高、周圍高或平坦分布。
以下運用圖面說明實施例。惟，以下的說明中，對於同一構成要素標註同一符號而有時省略反覆的說明。另，圖面為了使說明更加明確，相較於實際的態樣有時會模型化地表現，但僅為一例，並非限縮本發明之解釋。 實施例 1
以下運用圖面說明本發明之微波電漿蝕刻處理裝置。圖2為示意本發明之ECR電漿蝕刻裝置的全體構成的概略縱剖面圖。圖3為本發明之用以調節微波電力的導波管構成的上視圖。圖4為沿圖3的A-A線之導波管構成的剖面圖。圖5A示意圖3的電力閘的上視圖。圖5B為變形例之電力閘的上視圖。
如圖2所示，本發明之微波電漿蝕刻處理裝置100，在處理室23的上部，具有將來自單一的微波源(高頻電源)101亦即磁控管的2.45GHz的微波電力分別將微波導入至圓形的內側導波管29a、圓形的外側導波管29b之微波電力分割器21。圓形的內側導波管29a與圓形的外側導波管29b能夠稱為圓形導波管。內側導波管29a連接至內側放射部217。外側導波管29b連接至環狀外側放射部218。微波源(高頻電源)101亦即磁控管，供給用來生成電漿的微波的高頻電力。
在處理室23與兩放射部217、218之間設置石英窗25。處理室23的外周被電磁線圈22包覆。在處理室23的中心底面，設置下部電極26，其被做成用以置放半導體晶圓等的被處理基板(試料)20之試料台。下部電極26和用以使電漿中的離子加速之RF電源27連接。藉由RF電源27的電壓變動，電漿中被電離的處理氣體的離子會朝向被處理基板20加速，能夠將被處理基板上20的薄膜除去。
藉由微波電力分割器21，圓極化波分別被導入至內側導波管29a及外側導波管29b，經由內側放射部217及環狀外側放射部218對處理室23投入成為圓極化波的微波電力。於外側導波管29b(同軸部)的輸出端會混入TEM(transverse electromagnetic；橫向電磁波)模，圓極化波的軸比於外側導波管29b的放射端會降低，惟利用環狀外側放射部218的空腔共振效應來除去混入的TEM模的微波。是故，外側導波管29b的TEM模可藉由環狀外側放射部218而除去，因此是運用TE11模的S(scattering；散射)參數來評估外側導波管29b的軸比。
針對內側放射部217係做成比內側導波管29a還大口徑的空間，藉此便能在其中建立TE11以外的模。此電場能夠使其時間性地旋轉，故能夠減小反射而來的作為TE11模的波的影響。此處示意的內側放射部217的例子是做成圓筒狀空間，但亦可為直方體或者六面體、八面體這類的多角形，亦可為可建立比TE11模還高次模的形狀。接下來運用圖3及圖4說明微波電力分割器21的細節。
圖3中示意圖2的微波電力分割器21的上視圖。如圖3所示，微波電力分割器21，於上視或俯視下，包含長矩形導波管a(第1矩形導波管)33與和其正交(或交叉)之短矩形導波管b(第2矩形導波管)34。矩形導波管a33與矩形導波管b34均能夠使用EIAJ(日本電子工業協會)規格的WRI-22導波管(寬幅109.2mm，高54.6mm)來構成。圖4中示意沿圖3的A-A線的剖面圖。如圖4所示，於剖視下，矩形導波管a33與矩形導波管b34係藉由區隔板49而被分割成上部矩形導波管42及下部矩形導波管43。也就是說，微波電力分割器21，具備和單一的微波源101連接之矩形導波管(33，34)、及連接至矩形導波管(33、34)之圓形導波管(29a、29b)、及連接至圓形導波管(29a、29b)與處理室23之間之放射部(217、218)。矩形導波管a33亦能稱為第1矩形導波管，矩形導波管b34亦能稱為第2矩形導波管。
來自磁控管101的微波電力係藉由區隔板49而被分割至上部矩形導波管42及下部矩形導波管43。在上部矩形導波管42，更具有用以調節通過上部矩形導波管42的微波電力之由介電體所成的電力閘31。介電體的相對電容率以4前後者為佳，因此本實施例中電力閘31使用石英玻璃(相對電容率εr=3.78)之物。為了遮蔽上部矩形導波管42的通過電力，如圖3所示，由梯形所成之一對的縮窄部30以相向配置之方式設於上部矩形導波管42的側壁。一對的縮窄部30能夠稱為用以遮蔽上部矩形導波管42的通過電力之遮蔽部。遮蔽部亦即一對的縮窄部30之間的寬幅，於俯視或上視下構成為比一對的縮窄部30以外的矩形導波管(33)的寬幅還窄。
若電力閘31被插入一對的縮窄部30之間，則在上部矩形導波管42的縮窄部30被遮蔽的微波便能夠通過。藉由調節電力閘31的插入長度700，能夠調節從上部矩形導波管42進入圓形內側導波管29a的微波電力。如圖3所示，縮窄部30基本上具有兩側的斜邊301、302呈非對稱之特徵。藉此，具有能夠減低往微波源101的反射、及可使阻抗平滑地變化以便在正交的矩形導波管a33與矩形導波管b34合成圓極化波之效果。
為了提高圓極化波的軸比及為了使往微波源101的反射減低，如圖3、圖4所示，在上部矩形導波管42與內側導波管29a之間設有圓柱狀的介電體導波路36。介電體導波路36配置於上部矩形導波管42。介電體導波路36能夠以石英玻璃來構成。如圖3所示，介電體導波路36的中心軸被做成和矩形導波管a33的中心軸及矩形導波管b34的中心軸不一致之構成(被錯位之構成)，又如圖4所示，在介電體導波路36的上面與上部矩形導波管42的上面之間，設有用以做電抗調節之一定距離的間隙47。圖3所示的長度L1、L2、L3若分別訂為0.5λd、1.125λd、1.0λd，則能夠藉由彼此正交的矩形導波管a33與矩形導波管b34而合成TE11模的圓極化波。λd在2.45GHz，WRI-22規格矩形導波管的情形下成為148mm。長度L1示意介電體導波路36的中心軸與矩形導波管b34的第1側壁34a之間的長度。長度L2示意介電體導波路36的中心軸與和矩形導波管b34的第1側壁34a相向的第2側壁34b之間的長度。長度L3示意介電體導波路36的中心軸與矩形導波管a33的第1側壁33a之間的長度。長度L4示意介電體導波路36的中心軸與和矩形導波管a33的第1側壁33a相向的端部33b之間的長度。此例中，有著短矩形導波管b34的長度(L1+L2)＜長矩形導波管a33的長度(L3+L4)之關係。矩形導波管b34的第1側壁34a與第2側壁34b為矩形導波管b34的長邊方向的一對側壁，矩形導波管a33的第1側壁33a與端部33b為矩形導波管a33的長邊方向的側壁及端部。
藉由將電力閘31插入上部矩形導波管42的縮窄部30之長度700，能夠調節通過上部矩形導波管42的微波電力。又，藉由正交配置的矩形導波管a33與矩形導波管b34之交叉部35會合成圓極化波，能夠對處理室23內的內側與外側投入電力比相異的微波的圓極化波。處理室23內的電漿密度分布能夠藉由此相異的微波的內外電力比而連續性地控制成中央高、周圍高、平坦分布。
如圖5A所示，電力閘31，具有包含上底57a與下底57b之梯形形狀的梯形部57、及連接至梯形部57的上底57a之矩形形狀的插入部58。插入部58，構成為插入至上部矩形導波管42的縮窄部30。其具有相對於梯形部57的上底57a或下底57b水平或平行之端面58b。
如圖5B所示，變形例之電力閘31a，具有包含上底57a與下底57b之梯形形狀的梯形部57、及連接至梯形部57的上底57a之插入部58a。插入部58a，具有相對於梯形部57的上底57a或下底57b具有一定的角度59之端面58c。藉由端面58c，具有能夠減低微波往微波源101的反射之效果。
圖7為本發明之有限元素法(HFSS：High Frequency Structure Simulator；高頻結構模擬器)的模擬結果示意圖。圖7中，為微波電力分割器21從微波源101被輸入2.45GHz微波的情形，示意當使電力閘31的插入長度700變化的情形下之有限元素法模擬結果。圖7中，從內側導波管29a放射的圓極化波的軸比變化如圖表71，從外側導波管29b放射的圓極化波的軸比如圖表72，往微波源101的反射如圖表73，內側導波管29a及外側導波管29b的內外電力比如圖表74所示。藉由電力閘31的插入長度700，確認了能夠將內外電力比控制在0.18~0.078的線形範圍內，並且內側導波管29a與外側導波管29b的軸比能夠維持0.9以上，同時反射亦達成0.2以下。
本發明之ECR電漿蝕刻裝置100，設計成以下的構成。
如圖2所示，微波電力分割器21具備圓極化波產生器的機能的同時，將比較例之使得圓極化波產生器19所造成的圓極化波形成之導波管構成予以建置於裝置100外部而作為ECR電漿蝕刻裝置100的微波導入部的導波管。藉此，能夠靈活地因應依照製程條件之處理室23內的電漿密度分布變化。
微波電力分割器21，是運用連接至單一的微波源101亦即磁控管之長矩形導波管33、與和長矩形導波管33正交配置(或交叉配置)之短矩形導波管34而構成。藉由調節此2個矩形導波管33、34的長度，而操作進入矩形導波管33、34的TE01模的微波的相位，會在和矩形導波管33、34垂直連接之內側導波管29a與外側導波管29b各者的內部形成圓極化波。又，在2個正交配置的矩形導波管33、34設有區隔板49，矩形導波管33、34被上下分割，能夠將單一的微波源101的電力分割為二。將藉由區隔板49而被上下分割的矩形導波管的上方部分訂為上部矩形導波管42，下方部分訂為下部矩形導波管43。此外，若變更區隔板49的高度，則可調節被分割為二的微波電力比。
藉由區隔板49而被上下分割的上部矩形導波管42與下部矩形導波管43，成為分別連接至圓形內側導波管29a、圓形外側導波管29b之雙重導波管構造。此雙重導波管構造的直徑會變大，因此藉由在上部矩形導波管42與圓形內側導波管29a之間加載圓柱狀的介電體導波路36，例如由石英玻璃所構成的介電體導波路36，便能壓縮微波的波長，而有能夠將雙重導波管部的直徑設計得較小之優點。此外，藉由將作為石英導波路的介電體導波路36的中心軸從矩形導波管33、34的中心軸線上稍微錯位，還能帶來能夠減低往微波源101的反射之效果，並且在圓形外側導波管29b也能形成圓極化波。
當限制內側導波管29a的微波的傳播時，若藉由式(1)設計內側導波管29a的半徑a，便能使微波通過或遮蔽。
a=(1.841C)/(2πfc)[m]...(1)
此處，fc為微波頻率2.45GHz，C為真空中光速2.99×108m/s。
例如於TE11模的微波的傳播中，當媒介為空氣或真空的情形下，其相對電容率εr的值成為1，因此按照式(1)則內側導波管29a的半徑成為0.0375m。若將內側導波管29a內的介電體導波路36的材質做成石英，其相對電容率εr的值為3.78的情形下，微波的傳播速度會變慢
Figure 111101288-A0305-02-0015-1
，因此按照式(1)則內側導波管29a的半徑成為0.018m。
外側導波管29b構成為和內側導波管29a呈同軸。此外，介電體導波路36的中心軸，構成為和外側導波管29b及內側導波管29a呈同軸。因此，外側導波管29b和 內側導波管29a係作為同軸導波管而傳播微波。同軸導波管對於基本模亦即TEM模不存在遮蔽，但其高次模亦即TE11的遮蔽時的外側導波管29b的半徑b能夠運用下記的式(2)來決定。
kc≒2/(a+b)...(2)
此處，kc為截止波數[rad/m]，a為內側導波管29的半徑[m]，b為外側導波管29b的半徑[m]。
藉由2個正交配置的矩形導波管33、34的長度所造成之相位操作，便能在藉由區隔板49而成為了雙重導波管的內側導波管29a與外側導波管29b分別形成圓極化波。外側導波管29b為同軸導波管，因此最低次模為TEM模，但能夠藉由和外側導波管29b連接的環狀放射部218而除去TEM模，因此是運用TE11模的S參數來評估在內側導波管29a及外側導波管29b分別形成的圓極化波的軸比(參照圖7的圖表71、72)。另，圓極化波的軸比=1者示意完全的圓極化波，軸比=0者示意直線極化波。
為了調節從內側導波管(圓形部)29a與外側導波管(同軸部)29b放射的微波電力，在連接至內側導波管29a的上部矩形導波管42的微波入射波側設置能夠遮蔽微波之一對的縮窄部30。藉由一對的縮窄部30而上部矩形導波管42的寬幅變窄，來自微波源101的微波會被遮蔽，變得無法傳送電力，但在此一對的縮窄部30之間更設置能夠前後地滑動移動之石英塊(電力閘)31。藉由此電力閘31前後移動，能夠調節通過上部矩形導波管42的微波電力。
按照本發明，能夠得到以下的效果。
藉由使電力閘31水平地前後地滑動移動，能夠調節通過上部矩形導波管42的電力，又2個矩形導波管33、34被正交配置，因此藉由調節2個矩形導波管33、34的長度，便能在連接至矩形導波管33、34的內側導波管29a及外側導波管29b形成圓極化波。
內側導波管29a的電力從內側放射部217被導入處理室23，另一方面外側導波管29b的電力是暫且被導入環狀外側放射部218這樣的空腔再放射至處理室內23。外側導波管29b為同軸導波管，因此其最低次模為TEM模。因此，於外側導波管(同軸部)29b的輸出端會混入TEM模，圓極化波的軸比於外側導波管29b的放射端會降低，惟利用環狀外側放射部218的空腔共振效應來除去混入的TEM模的微波。是故，外側導波管29b的TEM模可藉由環狀外側放射部218而除去，因此是運用TE11模的S (scattering；散射)參數來評估外側導波管29b的軸比。
針對內側放射部217係做成比內側導波管29a還大口徑的空間，藉此在此內側放射部217亦能在其中建立TE11以外的模。此電場能夠使其時間性地旋轉，故能夠減小反射而來的作為TE11模的波的影響。此處示意的內側放射部217的例子是做成圓筒狀空間，但亦可為直方體或者六面體、八面體這類的多角形，亦可為可建立比TE11模還高次模的形狀。
藉由以上的構成，即使是單一的微波源101，微波電力在導入處理室23時也會被分割為二，又，內側導波管29a的電力藉由電力閘31的插入長700而受到控制。因此，在半導體元件的蝕刻製程中藉由調整電力閘31的插入長700，能夠將處理室內23的電漿分布配合期望的蝕刻速率。是故，能夠減低電漿處理裝置100的處理室23內的電漿的分布的不均一，配合期望的蝕刻製程而將處理室23內的電漿分布調節成中央高、周圍高或平坦分布。 實施例 2
圖3、圖4所示實施例1之電力閘31，為配合2.45GHz的微波源101而由石英玻璃構成之構成例。若為相異頻率的微波源101，則亦可配合其頻率而變更電力閘31的材料及形狀。2.45GHz微波的情形下，若電力閘31的相對電容率(εr)為4前後之物，則亦可利用氧化鋁、MC(Mono Cast；單體澆鑄)尼龍樹脂、氟樹脂等。
實施例1中，說明將電力閘31及縮窄部30設置於上部矩形導波管42之構成例，但並不限定於此。電力閘31及縮窄部30，能夠僅設置於下部矩形導波管43而非上部矩形導波管42。此外，亦可在上部矩形導波管42及下部矩形導波管43雙方設置電力閘31及縮窄部30。
圖4所示之間隙47，是為了按照處理室23內的電漿密度來調節反射波的電力所造成之圓極化波的軸比而設置。間隙47，亦能夠設計成可藉由變更介電體導波路36的高度位置，而調節間隙47的間隔或大小。 實施例 3
圖4所示之上部矩形導波管42及下部矩形導波管43中，有時會因圖2的處理室23的電漿密度所造成之阻抗變化，而上部及下部矩形導波管(42，43)內的圓極化波的軸比降低。因此，在上部及下部矩形導波管42、43的合適之處，於一處或複數處設置直徑φ3~5mm，長度5~18mm的金屬製或介電體製的圓柱或突起部，取得阻抗匹配，藉此便能微調整上部矩形導波管42與下部矩形導波管43的圓極化波的軸比。 實施例 4
圖6為本發明之電力閘驅動機構的構成概要圖。較佳是使電力閘31的位置在上部矩形導波管42內亦即圖3的縮窄部30之間滑動移動。因此，如圖6所示，較佳是設置致動器627作為使電力閘31在縮窄部30之間滑動移動的移動機構。構成為將致動器627連接至製程控制用PC (Personal Computer，未圖示)或是WS(work station，未圖示)，讓致動器627使電力閘31在縮窄部30之間移動。藉此，電力閘31插入至圖3的縮窄部30的長度700能夠變更成所期，故能夠對處理室23內投入電力相異的期望的微波。其結果，可將ECR電漿處理裝置100的處理室23內的電漿密度分布調節成所期。
實施例之電漿處理裝置的較佳態樣能夠如以下般統整。
1)電漿處理裝置(100)，具備：處理室(23)，供試料(20)受到電漿處理；及高頻電源(101)，供給用以生成電漿之微波的高頻電力；及矩形導波管(33、34)，傳送前述微波；及圓形導波管(29a、29b)，連接至前述矩形導波管而將微波往前述處理室傳送；及試料台(26)，供前述試料載置。 前述矩形導波管(33，34)，具備：上下被區隔而形成之上部矩形導波管(42)及下部矩形導波管(43)；及遮蔽部(30)，配置有介電體(31)而遮蔽從前述高頻電源供給的微波的高頻電力。 前述圓形導波管(29a、29b)，具備連接至前述上部矩形導波管(42)而形成於內部之內側導波管(29a)、與連接至前述下部矩形導波管(43)而形成於前述內側導波管的外側之外側導波管(29b)。 前述遮蔽部(30)的寬幅，比前述遮蔽部(30)以外的前述矩形導波管(33)的寬幅還窄。
2)上述1)中，前述矩形導波管(33、34)，具備第1矩形導波管(33)、與和前述第1矩形導波管正交之第2矩形導波管(34)。
3)上述2)中，前述內側導波管(29a)，具有介電體導波路(36)。
4)上述3)中，俯視圖下的前述介電體導波路(36)的中心軸，和前述俯視圖下的前述第1矩形導波管(33)的中心軸及前述第2矩形導波管(34)的中心軸不一致。
5)上述1)中，前述介電體(31)，配置於前述上部矩形導波管。
6)上述3)中，前述介電體(31)，配置於前述上部矩形導波管。
7)上述1)中，更具備使前述介電體(31)移動之移動機構(627)。
以上，雖已基於實施例具體地說明了藉由本發明者而創作之發明，但本發明並非限定於上述實施形態及實施例，當然可做各種變更。
20:被處理基板 21:微波電力分割器 22:電磁線圈 23:處理室 25:石英窗 26:下部電極 27:RF電源 101:磁控管(微波源、高頻電源) 217:內側放射部 218:環狀外側放射部 29a:圓形內側導波管 29b:圓形外側導波管 30:縮窄部 31:石英閘(電力閘) 33:矩形導波管a 34:矩形導波管b 36:介電體導波路 42:上部矩形導波管 43:下部矩形導波管 47:間隙 49:區隔板 57:梯形部 58:插入部 627:致動器(移動機構) 700:插入長
[圖1]圖1為比較例之ECR電漿蝕刻處理裝置的概略縱剖面圖。 [圖2]圖2為示意本發明之ECR電漿蝕刻處理裝置的全體構成的概略縱剖面圖。 [圖3]圖3為本發明之用以調節微波電力的導波管構成的上視圖。 [圖4]圖4為沿圖3的A-A線之導波管構成的剖面圖。 [圖5A]圖5A為說明圖3的電力閘的外形的上視圖。 [圖5B]圖5B為說明變形例之電力閘的外形的上視圖。 [圖6]圖6為本發明之電力閘驅動機構的構成概要圖。 [圖7]圖7為本發明之有限元素法(HFSS)的模擬結果示意圖。
21:微波電力分割器
29a:圓形內側導波管
29b:圓形外側導波管
31:石英閘(電力閘)
36:介電體導波路
42:上部矩形導波管
43:下部矩形導波管
47:間隙
49:區隔板

Claims (7)

  1. 一種電漿處理裝置，具備：處理室，供試料受到電漿處理；及高頻電源，供給用以生成電漿之微波的高頻電力；及矩形導波管，傳送前述微波；及圓形導波管，連接至前述矩形導波管而將微波往前述處理室傳送；及試料台，供前述試料載置；該電漿處理裝置，其特徵為， 前述矩形導波管，具備：上下被區隔而形成之上部矩形導波管及下部矩形導波管；及遮蔽部，配置有介電體而遮蔽從前述高頻電源供給的微波的高頻電力， 前述圓形導波管，具備連接至前述上部矩形導波管而形成於內部之內側導波管、與連接至前述下部矩形導波管而形成於前述內側導波管的外側之外側導波管， 前述遮蔽部的寬幅，比前述遮蔽部以外的前述矩形導波管的寬幅還窄。
  2. 如請求項1記載之電漿處理裝置，其中， 前述矩形導波管，具備第1矩形導波管、與和前述第1矩形導波管正交之第2矩形導波管。
  3. 如請求項2記載之電漿處理裝置，其中， 前述內側導波管，具有介電體導波路。
  4. 如請求項3記載之電漿處理裝置，其中， 俯視圖下的前述介電體導波路的中心軸，和前述俯視圖下的前述第1矩形導波管的中心軸及前述第2矩形導波管的中心軸不一致。
  5. 如請求項1記載之電漿處理裝置，其中， 前述介電體，配置於前述上部矩形導波管。
  6. 如請求項3記載之電漿處理裝置，其中， 前述介電體，配置於前述上部矩形導波管。
  7. 如請求項1記載之電漿處理裝置，其中， 更具備使前述介電體移動之移動機構。
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