TWI805057B - 黏著劑及包含其之偏光板 - Google Patents

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Abstract

本發明實施例提供一種黏著劑，包括：(A)丙烯酸樹脂主劑；(B)架橋劑；及(C)交聯促進劑，其中該交聯促進劑(C)包含以下結構：

Description

黏著劑及包含其之偏光板
本揭露係有關於一種黏著劑及其應用。
現行偏光板製程涉及感壓性黏著劑之塗佈製程，其中感壓性黏著劑對位相差薄膜之投錨力直接影響偏光片之加工性，若投錨力差，於加工時將發生黏著劑自加工斷面溢出之情況、或偏光片於撕除離型膜時會將黏著劑撕起，嚴重地影響黏貼性。
因此，雖然現有的黏著劑大致上已經符合需求，但並非在各方面皆令人滿意，故目前對於仍有改進之必要。
本發明實施例本發明實施例提供一種黏著劑，包括：(A)丙烯酸樹脂主劑；(B)架橋劑；及(C)交聯促進劑，其中交聯促進劑(C)包含以下結構：
Figure 02_image001
其中，R=C1~C4烷基。
本發明實施例提供一種顯示裝置，包括：偏光膜；保護膜，位於偏光膜之一側；功能膜，位於偏光膜之另一側，其中功能膜包括乙醯基纖維素；以及黏著層，包括上述黏著劑，位於功能膜遠離偏光膜之一側。
為讓本揭露之特徵明顯易懂，下文特舉出實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下，其他注意事項，請參照技術領域。
以下揭露提供了許多的實施例或範例，用於實施所提供的標的物之不同元件。各元件和其配置的具體範例描述如下，以簡化本發明實施例之說明。當然，這些僅僅是範例，並非用以限定本發明實施例。舉例而言，敘述中若提及第一元件形成在第二元件之上，可能包含第一和第二元件直接接觸的實施例，也可能包含額外的元件形成在第一和第二元件之間，使得它們不直接接觸的實施例。此外，本發明實施例可能在各種範例使用重複的元件符號。如此重複是為了簡明和清楚之目的，而非用以表示所討論的不同實施例及∕或配置之間的關係。
再者，其中可能用到與空間相對用詞，例如「在……之下」、「下方」、「較低的」、「上方」、「較高的」等類似用詞，是為了便於描述圖式中一個（些）部件或特徵與另一個（些）部件或特徵之間的關係。空間相對用詞用以包括使用中或操作中的裝置之不同方位，以及圖式中所描述的方位。當裝置被轉向不同方位時（旋轉90度或其他方位），其中所使用的空間相對形容詞也將依轉向後的方位來解釋。
於文中，「約」、「大約」、「實質上」之用語通常表示在一給定值或範圍的5%內，較佳是3%內，更佳是1%內，或2%之內，或1%之內，或0.5%之內。在此給定的數量為大約的數量，亦即在沒有特定說明「約」、「大約」、「實質上」的情況下，仍可隱含「約」、「大約」、「實質上」之含義。
現行偏光板製程中涉及感壓性黏著劑之塗佈製程，其中感壓性黏著劑對位相差薄膜之投錨力直接影響偏光片之加工性，若投錨力差，則可能發生黏著劑自加工斷面溢出、或偏光片於撕除離型膜時將黏著劑撕起，再者，現行感壓性黏著劑對於以乙醯基纖維素構成之位相差薄膜通常投錨力較差。
為了改善黏著劑之投錨力，通常可對位相差薄膜進行電暈處理或可降低位相差薄膜之移動速率，其中對位相差薄膜進行電暈處理可藉由提升放電功率來提升黏著劑對位相差薄膜之投錨力，但此種做法會使偏光片溫度過高受熱劣化；而電暈處理會產生微小的碎屑，降低塗佈製程潔淨度，提升生產成本。此外，藉由降低位相差薄膜之移動速率來改善投錨力的做法將導致產能降低，不利於生產。
因此，本發明針對此問題進行改善。本發明在不改變黏著劑組成、不影響製程潔淨度、不降低產能的情況下，提供了一種簡單改善投錨力之辦法，藉由於黏著劑調和階段添加能產生自由基之物質來改善投錨力。
以下針對本案所提供之黏著劑、偏光板作詳細說明。應了解的是，以下所述特定的元件及排列方式僅為簡單清楚描述本揭露一些實施例，而非用以限定本揭露之範圍。
[黏著劑]
本發明實施例提供一種黏著劑，包括： (A)丙烯酸樹脂主劑； (B)架橋劑；及 (C)交聯促進劑，其中交聯促進劑(C)包含以下結構：
Figure 02_image001
其中，R=C1~C4烷基，上述交聯促進劑(C)照射紫外光後可產生自由基，進而改善投錨力及黏著力，使得黏著劑的黏著力大於或等於3N/25mm並小於7N/25mm，優選地，大於或等於4.5N/25mm並小於6N/25mm；並使得黏著劑對由乙醯基纖維素所構成之位相差薄膜的投錨力大於3mm並小於10mm，優選地，大於5mm並小於9mm。
詳細而言，本發明實施例之黏著劑，包括：98~99.9重量%的丙烯酸樹脂主劑(A)；0.05~1.5重量%的架橋劑(B)；及0.01~1.0重量%的交聯促進劑(C)。
在一特定實施例中，黏著劑包括：98.5~99.5重量%的丙烯酸樹脂主劑(A)；0.4~0.9重量%的架橋劑(B)；及0.05~0.6重量%的交聯促進劑(C)。
以下將針對黏著劑中各成分作詳細說明：
[(A)丙烯酸樹脂主劑]
本發明所使用之丙烯酸樹脂主劑可包括至少一種(甲基)丙烯酸酯。應注意的是，由於甲基屬於較小的官能基，在本發明所屬技術領域中，許多成分在以甲基取代氫的情況下同樣可以適用，因此，為了簡便起見，慣於使用「(甲基)」來表示此二種情況的適用。舉例來說，(甲基)丙烯酸酯即囊括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的情況。
根據一些實施例，(甲基)丙烯酸酯單體包括至少一種選自下列化合物所組成的群組：具有烷基的（甲基）丙烯酸酯、具有烷氧基的（甲基）丙烯酸酯、具有鹵素原子的（甲基）丙烯酸酯、具有脂環基的（甲基）丙烯酸酯、具有芳基的（甲基）丙烯酸酯、具有芳氧基的（甲基）丙烯酸酯、或其組合。
在一些實施例中，具有烷基的（甲基）丙烯酸酯可包括直鏈狀或支鏈狀烷基的（甲基）丙烯酸酯。
在一些實施例中，直鏈狀烷基的（甲基）丙烯酸酯可例如是（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸正丙酯、（甲基）丙烯酸正丁酯、（甲基）丙烯酸正戊酯、（甲基）丙烯酸正辛酯、（甲基）丙烯酸十一烷酯、（甲基）丙烯酸十二烷酯、（甲基）丙烯酸十四烷酯等，但並不限於此。
在一些實施例中，支鏈狀烷基的（甲基）丙烯酸酯可例如是（甲基）丙烯酸異丙酯、（甲基）丙烯酸異丁酯、（甲基）丙烯酸第二丁酯、（甲基）丙烯酸第三丁酯、（甲基）丙烯酸2-乙基丁酯、（甲基）丙烯酸2-乙基己酯、（甲基）丙烯酸異辛酯、（甲基）丙烯酸異壬酯等，但並不限於此。
在一些實施例中，具有氧烷基的（甲基）丙烯酸酯可例如是（甲基）丙烯酸2-甲氧基乙酯、（甲基）丙烯酸乙氧基甲酯等有烷氧基取代之（甲基）丙烯酸烷酯等，但並不限於此。
在一些實施例中，具有鹵素原子的（甲基）丙烯酸酯可例如是丙烯酸3-氟乙酯、丙烯酸4-氟基丙酯等，但並不限於此。
在一些實施例中，具有脂環基的（甲基）丙烯酸酯可例如是（甲基）丙烯酸三環戊酯、（甲基)丙烯酸環己酯、（甲基）丙烯酸第三丁基環己酯等，但並不限於此。
在一些實施例中，具有芳基的（甲基）丙烯酸酯可例如是（甲基）丙烯酸苄酯等，但並不限於此。
在一些實施例中，具有芳氧基的（甲基）丙烯酸酯可例如是（甲基）丙烯酸2-苯氧基乙酯、（甲基）丙烯酸2-(2-苯氧基乙氧基)乙酯、環氧乙烷改質之壬基酚之（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸2-(鄰-苯基苯氧基)乙酯等，但並不限於此。
根據本發明的一些實施例，丙烯酸樹脂主劑(A)的含量相對於黏著劑組成物的總重量按重量%計，優選佔98~99.9重量%，更優選佔98.5~99.5重量%。
[(B)架橋劑]
在一些實施例中，架橋劑(B)可幫助丙烯酸樹脂主劑(A)產生交聯，形成網狀結構以提高黏著劑的強度。
架橋劑(B)之類型無特別限制，且可恰當地使用在相關技術中常用之架橋劑。舉例而言，架橋劑(B)可包含聚異氰酸酯化合物、環氧樹脂、三聚氰胺樹脂、尿素樹脂、二醛化合物、羥甲基聚合物等，但並不限於此。優選地，可使用聚異氰酸酯化合物。
在一些實施例中，架橋劑(B)可為官能度小於或等於3的多官能異氰酸酯化合物，優選地，為官能度至少為2的多官能異氰酸酯化合物，以與丙烯酸樹脂主劑(A)及交聯促進劑(C)產生化學鍵結。根據一些實施例，所使用之異氰酸酯系化合物可例如是甲苯二異氰酸酯、二異氰酸六亞甲酯、異佛爾酮二異氰酸酯、二異氰酸二甲苯酯、氫化二異氰酸二甲苯酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯，但並不限於此。根據一些實施例，所使用之異氰酸酯系化合物可為前述任一者之二聚物、前述任一者之三聚物、及/或前述任一者與多元醇反應形成之加成物，但並不限於此。
在一些實施例中，環氧聚合物可單獨或混合使用，且環氧聚合物可例如是雙酚A系環氧樹脂、氫化雙酚A系環氧樹脂、雙酚F系環氧樹脂、氫化雙酚F系環氧樹脂、酚醛(novolac)型環氧樹脂、環式脂肪族系環氧樹脂、雜環(heterocyclic)環氧樹脂、縮水甘油酯(glycidyl ester)系樹脂、縮水甘油胺(glycidyl amine)系樹脂、環氧化油、前述環氧樹脂的溴化衍生物、三(縮水甘油苯)甲烷[tris(glycidyl phenyl)methane]、或三縮水甘油異氰酸酯(triglycidyl isocyanurate)等，但並不限於此。優選地，該環氧樹脂是擇自於雙酚A系環氧樹脂、氫化雙酚A系環氧樹脂、酚醛型環氧樹脂、環式脂肪族系環氧樹脂、縮水甘油酯系樹脂、縮水甘油胺系樹脂、三(縮水甘油苯)甲烷、或其組合。環氧聚合物的具體實施例如Nagase ChemteX Corporation製的市售品EX111、EX201、EX411、EX901；日本化藥社製的市售品EPPN501H；YUKA SHELL EPOXY製的市售品EPIKOTE 152等。
在一些實施例中，三聚氰胺系化合物可例如是六羥甲基三聚氰胺(hexamethylolmelamine)、五羥甲基三聚氰胺(pentamethylolmelamine)、四羥甲基三聚氰胺(tetramethylolmelamine)、六甲氧基甲基三聚氰胺(hexamethoxymethylmelamine)、五甲氧基甲基三聚氰胺 (pentamethoxymethylmelamine)、四甲氧基甲基三聚氰胺(tetramethoxymethylmelamine)、或六乙氧基甲基三聚氰胺(hexaethoxymethylmelamine)等，但並不限於此。
在一些實施例中，羥甲基化合物可例如是2,6-雙(羥甲基)-4-甲酚[2,6-bis(hydroxymethyl)-4-methylphenol]、4-三級丁基-2,6-雙(羥甲基)酚[4-tert-butyl-2,6-bis(hydroxymethyl)phenol]、5-乙基-1,3-雙(羥甲基)-全氫-1,3,5-三嗪-2-酮[5-ethyl-1,3-bis(hydroxymethyl)-perhydro-1,3,5-triazine-2-one]、二羥甲基伸丙脲(dimethyloltrimethyleneurea)、3,5-雙(羥甲基)-全氫-1,3,5-噁二嗪-4-酮[3,5-bis(hydroxymethyl)-perhydro-1,3,5- oxadiazine-4-one]、或四羥甲基乙二醛二油酯(tetramethylolglyoxaldiolein)，但並不限於此。
根據本發明的一些實施例，架橋劑(B)的含量相對於黏著劑組成物的總重量按重量%計，優選佔0.05~1.5重量%，更優選佔0.4~0.9重量%。
[(C)交聯促進劑]
在一些實施例中，交聯促進劑(C)照射紫外光後可產生自由基之物質，進而改善投錨力。
在一些實施例中，交聯促進劑(C)包含以下結構：
Figure 02_image001
其中，R=C1~C4烷基，更優選地，R為甲基或乙基。
在一些實施例中，交聯促進劑(C)經紫外光照射後產生如化學式1所示的結構及化學式2所示的結構 [化學式1]
Figure 02_image003
[化學式2]
Figure 02_image005
其中，R=C1~C4烷基，更優選地，R為甲基或乙基。
在一些實施例中，交聯促進劑(C)之羥基可與架橋劑(B)鍵結，進而改善投錨力及黏著力。舉例而言，以聚異氰酸酯化合物的架橋劑(B)為例，其可與交聯促進劑(C)之羥基進行如式一所示之反應:
Figure 02_image007
(式一) 其中照射紫外光後的R”-OH產生
Figure 02_image003
及
Figure 02_image005
， R=C1~C4烷基， OCN-R’為前文所述之聚異氰酸酯化合物的架橋劑(B)， R’為烷烴或芳香烴。
在一些實施例中，交聯促進劑(C)具有如化學式3所示的結構、化學式4所示的結構、或其組合 [化學式3]
Figure 02_image009
[化學式4]
Figure 02_image011
。
在一些實施例中，交聯促進劑(C)被配置以產生與功能膜218之材料例如乙醯基纖維素(詳見後文)反應的自由基，使得乙醯基纖維素氧化產生含氧官能基、或使得交聯促進劑(C)與乙醯基纖維素鍵結。舉例而言，如第2圖所示，照射紫外光後產生自由基之交聯促進劑(C)以R 1˙表示，其中自由基為˙，交聯促進劑R 1˙之自由基˙與功能膜218之乙醯基纖維素反應，使得乙醯基纖維素氧化產生含氧官能基(例如，羥基、羧基)。
在一些實施例中，由於乙醯基纖維素之含氧官能基可與黏著劑之丙烯酸樹脂主劑(A)之間形成氫鍵、或者可與黏著劑之架橋劑(B)形成共價鍵，因此，乙醯基纖維素之含氧官能基可進一步改善投錨力及黏著力。
根據本發明的一些實施例，交聯促進劑(C)佔黏著劑的含量小於或等於0.5重量%。在一些實施例中，交聯促進劑(C)的含量相對於黏著劑組成物的總重量按重量%計，優選佔0.01~1.0重量%，更優選佔0.05~0.6重量%。
[偏光板]
第1圖係根據一些實施例，繪示一種偏光板1的剖面圖。如第1圖所示，在一些實施例中，光學膜20包括偏光膜214、設置於偏光膜214一側的保護膜210、以及設置於偏光膜214另一側的功能膜218。
繼續參照第1圖，在一些實施例中，偏光板1包括上述光學膜20以及設置於功能膜218遠離偏光膜214一側的黏著層30。在一些實施例中，偏光板1更包括設置於保護膜210遠離偏光膜214一側的表面保護膜10、以及設置於黏著層30遠離功能膜218一側的離型膜40。使用偏光板1時可將離型膜40撕離，並透過黏著層30黏貼至顯示面板上。在一些實施例中，待偏光板1透過黏著層30黏貼至顯示面板(未繪示)之後，可再撕除表面保護膜10，其中偏光板1可黏貼至顯示面板的第一表面及/或第二表面，上述第一表面相對於第二表面。在一些實施例中，顯示面板可為液晶顯示面板，例如可為IPS液晶顯示面板、或VA液晶顯示面板。
在一些實施例中，偏光膜214的材料可為聚乙烯醇（Polyvinyl alcohol, PVA）樹脂膜，聚乙烯醇膜可藉由皂化聚醋酸乙烯樹脂製得。聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常為約85莫耳%以上。聚醋酸乙烯樹脂的例子包括醋酸乙烯之單聚合物(即聚醋酸乙烯)、以及醋酸乙烯之共聚合物和其他能與醋酸乙烯進行共聚合之單體。其他能與醋酸乙烯進行共聚合之單體的例子包括不飽和羧酸(例如，丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、正丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸甲酯)、烯烴(例如，乙烯、丙烯、1-丁烯、2-甲基丙烯)、乙烯醚(例如，乙基乙烯醚、甲基乙烯醚、正丙基乙烯醚、異丙基乙烯醚)、不飽和磺酸(例如，乙烯基磺酸、乙烯基磺酸鈉)等。作為上述乙酸乙烯酯及可與其共聚合的其他單體之共聚物的具體例，可列舉乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等。聚乙烯醇系樹脂的聚合度，通常為約1000至10000左右，較理想為約1500至5000左右。聚乙烯醇系樹脂可為改質者，例如可使用以醛類改質之聚乙烯甲縮醛、聚乙烯乙縮醛、聚乙烯丁縮醛等。
在一些實施例中，偏光膜214的厚度為5~35微米，優選為20~30微米，例如大約25微米。
保護膜210、離型膜40及表面保護膜10用以保護偏光膜214。在一些實施例中，保護膜210及表面保護膜10的材料可例如是透明性、機械強度、熱穩定性、水分阻隔性等優良之熱可塑性樹脂。熱可塑性樹脂可包含乙醯基纖維素樹脂(例如：三醋酸纖維素(triacetate cellulose，TAC)、二醋酸纖維素(diacetate cellulose，DAC))、丙烯酸樹脂(例如：聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methyl methacrylate)，PMMA)、聚酯樹脂(例如，聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚萘二甲酸乙二酯)、烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂、環烯烴樹脂、定向拉伸性聚丙烯(oriented-polypropylene，OPP)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚丙烯(polypropylene，PP)、環烯烴聚合物(cyclic olefin polymer，COP)、環烯烴共聚合物(cyclic olefin copolymer，COC)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、或上述之任意組合。除此之外，保護膜210、離型膜40及表面保護膜10的材料還可為例如下列熱硬化性樹脂或紫外線硬化型樹脂：(甲基)丙烯酸系、胺基甲酸酯系(例如，聚胺基甲酸酯(Polyurethane, PU))、丙烯酸胺基甲酸酯系(例如，聚丙烯酸胺基甲酸酯)、環氧系(例如，環氧樹脂)、聚矽氧系(例如，聚矽氧樹脂)等。此外，亦可進一步對上述保護膜210、離型膜40及表面保護膜10實行表面處理，例如，抗眩光處理、抗反射處理、硬塗處理、帶電防止處理或抗污處理等。此外，在一些實施例中，保護膜210、離型膜40及表面保護膜10係一單層或多層光學膜。
在一些實施例中，保護膜210、離型膜40及表面保護膜10的厚度可分別獨立為5~90微米，優選為35~80微米。
在一些實施例中，功能膜218可包含乙醯基纖維素(例如：三醋酸纖維素(triacetate cellulose，TAC)、二醋酸纖維素(diacetate cellulose，DAC))。功能膜218，為保護膜或位相差膜，在一些實施例中，功能膜218提供適當之位相差，功能膜218之膜面內位相差值可為30nm至90nm，厚度方向位相差值可為120nm至200nm。
在一些實施例中，功能膜218的厚度小於60微米，優選為20微米至55微米。
黏著層30可包括前文所述之黏著劑，其可具有固定或保護之功能。由於黏著層30之黏著劑包含交聯促進劑(C)，其中交聯促進劑(C)被配置以產生與功能膜218之乙醯基纖維反應的自由基，使得乙醯基纖維素氧化產生含氧官能基、或使得交聯促進劑(C)與乙醯基纖維素鍵結，此外，乙醯基纖維素之含氧官能基可與黏著劑之丙烯酸樹脂主劑(A)之間形成氫鍵，或可與黏著劑之架橋劑(B)形成化學鍵結，因此，可進一步改善投錨力，使得黏著劑對乙醯基纖維素的投錨力大於3mm並小於10mm，優選地，大於5mm並小於9mm。
在一些實施例中，黏著層30的厚度為15-40微米，優選為17-23微米。
在一些實施例中，光學膜可更包括接著劑層(圖未示)，位於保護膜210與偏光膜214之間、及/或位於功能膜218與偏光膜214之間。舉例而言，第一接著劑層212設置於保護膜210與偏光膜214之間，第二接著劑層216設置於功能膜218與偏光膜214之間。接著劑層可包含水系接著劑，一般例如是使用聚乙烯醇系樹脂或胺基甲酸酯樹脂作為水系接著劑的主成分，且為了提高接著性可配合添加異氰酸酯系化合物或環氧化合物般之交聯劑或硬化性化合物而製成之組成物。
在一些實施例中，水系接著劑之主成分是聚乙烯醇系樹脂時，除可使用部分皂化聚乙烯醇及完全皂化聚乙烯醇之外，尚可使用如羧基變性聚乙烯醇、乙醯基變性聚乙烯醇、羥甲基變性聚乙烯醇、及胺基變性聚乙烯醇般之經變性之聚乙烯醇系樹脂。這類的聚乙烯醇系樹脂之水溶液可以作為水系接著劑，而水系接著劑中之聚乙烯醇系樹脂之濃度在相對於水100重量份而言，通常為1~10重量份，以1~5重量份為佳。
在一些實施例中，由聚乙烯醇系樹脂之水溶液所構成之水系接著劑中，為了如前述般提高接著性，可配合添加如多價醛、水溶性環氧樹脂、三聚氰胺系化合物、氧化鋯系化合物、及鋅化合物般之硬化性化合物。
在一些實施例中，接著劑層可為紫外線固化型接著劑，材料可列舉例如：丙烯酸系接著劑、環氧系接著劑、胺甲酸酯系接著劑、聚酯系接著劑、聚乙烯醇系接著劑、聚烯烴系接著劑、改質聚烯烴系接著劑、聚乙烯基烷基醚系接著劑、橡膠系接著劑、氯乙烯―乙酸乙烯酯系接著劑、SEBS（苯乙烯―乙烯―丁烯―苯乙烯共聚物）系接著劑、乙烯―苯乙烯共聚物等乙烯系接著劑、乙烯―（甲基）丙烯酸甲酯共聚物、乙烯―（甲基）丙烯酸乙酯共聚物等丙烯酸酯系接著劑等。
為了讓本揭露之上述和其他目的、特徵、和優點能更明顯易懂，以下係列出數個實施例與比較例的測試結果，以說明應用本揭露內容所製得之黏著劑的特性。然而，以下之實施例和比較例僅為例示說明之用，而不應被解釋為本揭露內容實施之限制。
[表一]
實施例1 實施例2 比較例1 比較例2
 交聯促進劑(C)
Figure 02_image013
(C1)
Figure 02_image015
(C2)
Figure 02_image015
(C2)
Figure 02_image017
 (C3)
交聯促進劑(C)濃度(wt%) 0.5 0.5 0.75 0.5
黏著劑之黏著力(N/25mm) 5 4.5 1.8 1.6
投錨力(mm) 7 8 10 11
[合成例1] 交聯促進劑(C1)
安息香縮合：將10毫升羥基苯甲醛、0.1g氰化鈉、0.1g溴化四丁基銨、10毫升無水乙醇混合，攪拌下加熱至沸騰，回流分水反應8-10小時，得到9g二羥基安息香混合物。
醚化反應步驟：將9g二羥基安息香混合物、9毫升無水甲醇、20毫升甲苯、1毫升1M鹽酸混和，攪拌下加熱至沸騰，回流分水反應4-6小時。
水洗步驟：在上述所得混合物中加入20毫升1M氯化鈉水溶液，攪拌均勻後靜置分層，棄去水層；在鹽水洗後的混和物中加入20毫升1M氫氧化鈉水溶液，攪拌均勻後靜置分層，棄去水層；在氫氧化鈉水溶液洗後的混和物中加入20毫升清水，攪拌均勻後靜置分層，棄去水層。
減壓脫溶劑步驟：採用35mmHg水噴射泵在100℃溫度下將前述所得混合物中的甲苯蒸出，剩餘產品即為二羥基安息香甲醚成品。
[合成例2] 交聯促進劑(C2)
安息香縮合：將10毫升羥基苯甲醛、0.1g氰化鈉、0.1g溴化四丁基銨、10毫升無水乙醇混合，攪拌下加熱至沸騰，回流分水反應8-10小時，得到9g二羥基安息香混合物。
醚化反應步驟：將9g二羥基安息香混合物、9毫升無水乙醇、20毫升甲苯、1毫升1M鹽酸混和，攪拌下加熱至沸騰，回流分水反應4-6小時。
水洗步驟：在上述所得混合物中加入20毫升1M氯化鈉水溶液，攪拌均勻後靜置分層，棄去水層；在鹽水洗後的混和物中加入20毫升1M氫氧化鈉水溶液，攪拌均勻後靜置分層，棄去水層；在氫氧化鈉水溶液洗後的混和物中加入20毫升清水，攪拌均勻後靜置分層，棄去水層。
減壓脫溶劑步驟：採用35mmHg水噴射泵在100℃溫度下將前述所得混合物中的甲苯蒸出，剩餘產品即為二羥基安息香乙醚成品。
[合成例3] 交聯促進劑(C3)
安息香縮合：將10毫升甲基苯甲醛、0.1g氰化鈉、0.1g溴化四丁基銨、10毫升無水乙醇混合，攪拌下加熱至沸騰，回流分水反應8-10小時，得到9g二羥基安息香混合物。
醚化反應步驟：將9g二羥基安息香混合物、9毫升無水甲醇、20毫升甲苯、1毫升1M鹽酸混和，攪拌下加熱至沸騰，回流分水反應4-6小時。
水洗步驟：在上述所得混合物中加入20毫升1M氯化鈉水溶液，攪拌均勻後靜置分層，棄去水層；在鹽水洗後的混和物中加入20毫升1M氫氧化鈉水溶液，攪拌均勻後靜置分層，棄去水層；在氫氧化鈉水溶液洗後的混和物中加入20毫升清水，攪拌均勻後靜置分層，棄去水層。
減壓脫溶劑步驟：採用35mmHg水噴射泵在100℃溫度下將前述所得混合物中的甲苯蒸出，剩餘產品即為二甲基安息香甲醚成品。
[實施例1]
以各組成固形分為100%的情況，使用丙烯酸樹脂主劑(A)100g (使用商品名「COPONYL S-086/S-094/S-449 /S-681」，三菱化學株式會社生產) (重量百分比98.9%)，混合0.6g架橋劑(B) (使用商品名「CORONATE L」，日本東曹生產) (重量百分比0.59%)，再混合0.51g合成例一所製備之交聯促進劑(C1) (重量百分比0.5%)，做成黏著劑組成物，塗布於偏光板後經紫外光照射可產生自由基鍵結，接著進乾燥爐進行乾燥。
[實施例2]
本實施例的黏著劑組成物，除了實施例2中使用的為合成例2的交聯促進劑 (C2)之外，其餘製備方法與實施例1相同。
[比較例1]
本比較例的黏著劑組成物，除了交聯促進劑(C2) 佔黏著劑的含量改為0.75重量%之外，其餘製備方法與實施例2相同。
[比較例2]
本比較例的黏著劑組成物，除了所使用的改為合成例3的交聯促進劑 (C3)之外，其餘製備方法與實施例1相同。
[偏光板的製作]
首先，藉由塗佈裝置將水性接著劑直接塗佈於偏光膜相對的第一側及第二側上以形成接著劑層，接著，將保護膜及功能膜分別貼合於偏光膜兩側的接著劑層上，可獲得光學膜。接著，藉由塗佈裝置將黏著劑直接塗佈於功能膜遠離偏光膜之一側上，再經由包含波長280~310nm的紫外光以200 mw/cm 2的照度及200 mj/cm 2的積光量進行照射，可獲得本實驗中所用的偏光板。
[投錨力量測]
使用一橡膠條，於偏光板上磨擦10次，量測膠脫離之距離。
[黏著力量測]
將偏光板貼合玻璃180°剝離測試，量測使貼黏面與拉伸面呈180°狀態拉起時的力，即為黏著力。
由表一的結果可看出，實施例1、2中的黏著劑所使用的交聯促進劑皆具有羥基，由於一部分交聯促進劑可與乙醯基纖維素鍵結、另一部分交聯促進劑可氧化乙醯基纖維素，其中氧化乙醯基纖維素之交聯促進劑的部分可藉由羥基與架橋劑形成共價鍵，而不會成為降低黏著力之游離的部份，因此，可具有大於或等於3N/25mm的黏著力，並具有對乙醯基纖維素小於10mm的投錨力。相較之下，比較例2所使用的交聯促進劑不具有羥基，因此，氧化乙醯基纖維素之交聯促進劑的部分無法藉由羥基與架橋劑形成共價鍵，而成為降低黏著力之游離的部份，導致小於3N/25mm的黏著力，並具有對乙醯基纖維素大於或等於10mm的投錨力。
再者，由表一的結果可看出，實施例1、2所使用的交聯促進劑佔黏著劑的含量小於或等於0.5重量%，可具有大於或等於3N/25mm的黏著力，並具有對乙醯基纖維素小於10mm的投錨力。相較之下，比較例1所使用的交聯促進劑佔黏著劑的含量大於0.5重量%，導致小於3N/25mm的黏著力，並具有對乙醯基纖維素大於或等於10mm的投錨力。
以上概述數個實施例之特徵，以使本發明所屬技術領域中具有通常知識者可以更加理解本發明實施例的觀點。本發明所屬技術領域中具有通常知識者應理解，可輕易地以本發明實施例為基礎，設計或修改其他製程和結構，以達到與在此介紹的實施例相同之目的及/或優勢。在本發明所屬技術領域中具有通常知識者也應理解，此類等效的結構並無悖離本發明的精神與範圍，且可在不違背本發明之精神和範圍下，做各式各樣的改變、取代和替換。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定為準。
1：偏光板 10：表面保護膜 20：光學膜 30：黏著層 40：離型膜 210：保護膜 212：第一接著劑層 214：偏光膜 216：第二接著劑層 218： 功能膜
以下將配合所附圖式詳述本揭露之各面向。應注意的是，依據在業界的標準做法，各種特徵並未按照比例繪製。事實上，可任意地放大或縮小元件的尺寸，以清楚地表現出本揭露的特徵。 第1圖係根據本揭露的一些實施例，繪示一種偏光板的剖面圖。 第2圖係根據本揭露的一些實施例，繪示功能膜之乙醯基纖維素與黏著劑之自由基作用的示意圖。
Figure 01_image001
1：偏光板 10：表面保護膜 20：光學膜 30：黏著層 40：離型膜 210：保護膜 212：第一接著劑層 214：偏光膜 216：第二接著劑層 218： 功能膜

Claims (17)

  1. 一種黏著劑，包括：(A)丙烯酸樹脂主劑，其為98~99.9重量%；(B)架橋劑，其為0.05~1.5重量%；及(C)交聯促進劑，其為0.01~0.5重量%，其中該交聯促進劑(C)包含以下結構：
    Figure 110140866-A0305-02-0025-1
     其中，R=C1~C4烷基。
  2. 如請求項1所述之黏著劑，其中該交聯促進劑(C)之羥基與該架橋劑(B)鍵結，且該交聯促進劑(C)於紫外光的照射下產生自由基。
  3. 如請求項1所述之黏著劑，其中該交聯促進劑(C)經一紫外光照射後產生如化學式1所示的結構及化學式2所示的結構
    Figure 110140866-A0305-02-0025-2
    Figure 110140866-A0305-02-0025-3
     其中，R=C1~C4烷基。
  4. 如請求項1所述之黏著劑，其中該交聯促進劑(C)中R為甲基或乙基。
  5. 如請求項1所述之黏著劑，其中該交聯促進劑(C)具有如化學式3所示的結構、化學式4所示的結構、或其組合
    Figure 110140866-A0305-02-0026-4
    Figure 110140866-A0305-02-0026-5
  6. 如請求項1所述之黏著劑，其中該架橋劑(B)包含多官能異氰酸酯化合物、環氧樹脂、三聚氰胺樹脂、尿素樹脂、二醛化合物、羥甲基聚合物、或其組合。
  7. 如請求項6所述之黏著劑，其中該架橋劑(B)為官能度小於或等於3的多官能異氰酸酯化合物。
  8. 如請求項1所述之黏著劑，其中該黏著劑的黏著力大於或等於3N/25mm並小於7N/25mm。
  9. 一種偏光板，包括：一偏光膜；一保護膜，位於該偏光膜之一側；一功能膜，位於該偏光膜之另一側，其中該功能膜包括乙醯基纖維素；以及一黏著層，包括如請求項1~8中任一項所述之黏著劑，位於該功能膜遠離該偏光膜之一側。
  10. 如請求項9所述之偏光板，其中該黏著劑之該交 聯促進劑(C)被配置以產生與該乙醯基纖維素反應的自由基，使得該乙醯基纖維素氧化產生一含氧官能基或使得該交聯促進劑(C)與該乙醯基纖維素鍵結。
  11. 如請求項10所述之偏光板，其中該乙醯基纖維素之該含氧官能基與該黏著劑之該丙烯酸樹脂主劑(A)之間形成氫鍵。
  12. 如請求項10所述之偏光板，其中該乙醯基纖維素之該含氧官能基與該黏著劑之該架橋劑(B)形成化學鍵結。
  13. 如請求項9所述之偏光板，其中該黏著劑對該乙醯基纖維素的投錨力大於3mm並小於10mm。
  14. 如請求項9所述之偏光板，該功能膜具有一膜面內位相差值為30nm至90nm，及一厚度方向位相差值為120nm至200nm。
  15. 如請求項9所述之偏光板，更包括：一表面保護膜，位於該保護膜遠離該偏光膜之一側；以及一離型膜，位於該黏著層遠離該功能膜之一側。
  16. 如請求項9所述之偏光板，更包括：一接著劑層，位於該保護膜與該偏光膜之間及/或該功能膜與該偏光膜之間。
  17. 一種顯示裝置，包括：一顯示面板；及一請求項9~16中任一項所述之偏光板，其中該偏光板透過該黏著層貼附於該顯示面板。
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