TWI804451B - 工具零件置放架 - Google Patents

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本創作係一種工具零件置放架,其包含基座及能滑移設置於基座上的至少一連接構件,基座包含座體、位於座體上方的滑軌以及磁鐵片,座體底部形成有具有複數定位柱的裝設槽,磁鐵片上形成有對應定位柱的定位孔,磁鐵片係採緊配合的方式固定於該座體的裝設槽內,同時使座體的定位柱分別緊配合地伸入定位孔中,藉此達到固定磁鐵片的效果,透過以緊配合固定磁鐵片的方式,能減少後續的加工工序,且在組裝時僅需以壓合的方式將磁鐵片迫入裝設槽內,能有效降低加工成本。

Description

工具零件置放架
本創作係一種工具零件置放架,尤指能收納工具零件之工具零件置放架。
應用於電動工具或是手工具的工具零件會並排收納在一工具零件置放架上,其中,所述工具零件置放架係於一基座上設置有複數個連接構件,作業人員能透過將工具零件分別套設在該複數連接構件上,藉此提供作業人員進行設備維修或拆卸作業時能便於取用。
為了提高工具零件置放架的設置便利性,現今的工具零件置放架的基座上會形成有定位孔,藉此提供作業人員以吊掛或鎖設的方式設置將所述工具零件置放架於牆面或是工具架上,且所述工具零件置放架的基座背面會進一步以铆釘固定磁鐵片,藉此提供作業人員以磁力固定的方式將所述工具零件置放架固定於導磁性的架體上,然而透過以鉚釘固定磁鐵片的方式不但所需的加工工序多,且會衍生出加工成本較高的問題。
此外,現今之工具零件置放架的每一連接構件具有一配合凸塊、一定位凸扣及一復位彈簧,所述配合凸塊的至少一側形成有一裝配孔,所述定位凸扣係凸伸設置於所述配合凸塊的裝配孔內部,該復位彈簧係設置於該裝配孔內,並推抵所述定位凸扣,作業人員能透過將工具零件的配合孔分別套設在該複數連接構件的配合凸塊上,並利用所述定位凸扣搭配所述復位彈簧提供的推抵力提供工具零件的固定效果,然而透過以所述定位凸扣搭配所述復位彈簧提供的推抵力固定工具零件的方式不但製造成本較高,且在組裝上較為不便,故仍有改善之必要。
本創作之主要目的在於提供一工具零件置放架,希藉此改善現今之工具零件置放架的加工工序較多且加工成本高的問題。
為達成前揭目的,本創作之工具零件置放架包含: 一基座,其包含一座體、一滑軌以及一磁鐵片,該座體底部形成一裝設槽,且該座體於該裝設槽內部凸伸形成有複數定位柱,且所述滑軌係位於該座體上方,該磁鐵片形成有對應該複數定位柱的複數定位孔,該磁鐵片係緊配合地設置於該座體的裝設槽內,且該座體的定位柱係分別緊配合地伸入該複數定位孔中;以及 至少一連接構件,所述連接構件包含一連接部及二夾持部,該二夾持部係形成於該連接部的二側並分別能扣設於該基座之滑軌二側,使所述連接構件能沿著該基座的滑軌延伸方向移動。
本創作工具零件置放架能利用所述磁鐵片吸附設置於具導磁性的牆面或是工具架上,其中,本創作工具零件置放架主要係在座體的裝設槽內成形出定位柱,並將該磁鐵片採緊配合的方式固定於該座體的裝設槽內,同時使該座體的定位柱分別緊配合地伸入該複數定位孔中,藉此達到固定磁鐵片的效果,透過以緊配合固定磁鐵片的方式,能減少後續的加工工序,且在組裝時僅需以壓合的方式將磁鐵片迫入裝設槽內,能有效降低加工成本。
此外,所述連接構件能依據需求設定成不同形式,其中,所述連接構件能包含一固定簧片,所述固定簧片的一端凸伸形成能彈性移動的一固定凸部,所述連接構件之連接部底端形成有一裝配孔,且所述連接部的側面形成有連通該裝配孔的一通孔,所述固定簧片係設置於該連接部的裝配孔中,且所述固定簧片的固定凸部係穿過該通孔並凸伸出該連接部的表面,藉此透過設置固定簧片的方式,在進行組裝時,僅需將固定簧片置入裝配孔,並使固定凸部通過該通孔即可完成組裝,能有效減少組裝難度,降低組裝成本。
此外,所述連接構件亦能直接以金屬簧片彎折成形,並於所述連接構件於該連接部至少一側面凸伸形成一固定凸部,能省去組裝的工序及相關成本。
請參閱圖1至圖13,為本創作工具零件置放架之數種較佳實施例,其包含一基座10a,10b以及至少一連接構件20a,20b。
如圖1至圖9所示,該基座10a,10b包含一座體11a,11b、一滑軌12a,12b以及一磁鐵片13,該座體11a,11b底部形成一裝設槽111,且該座體11a,11b於該裝設槽111內部凸伸形成有複數定位柱112,且所述滑軌12a,12b係位於該座體11a,11b上方,該磁鐵片13形成有對應該複數定位柱112的複數定位孔131,該磁鐵片13係緊配合地設置於該座體11a,11b的裝設槽111內,且該座體11a,11b的定位柱112係分別緊配合地伸入該複數定位孔131中;其中,所述基座10a,10b之每一定位柱112的外周面以及該裝設槽111內周壁分別凸伸形成有複數緊迫凸部113,所述緊迫凸部113能抵接該磁鐵片13的外周面以及該磁鐵片13的定位孔131內側片。
如圖1、圖5、圖12所示,所述連接構件20a,20b包含一連接部21a,21b及二夾持部22,該二夾持部22係形成於該連接部21a,21b的二側並分別能扣設於該基座10a,10b之滑軌12a,12b二側,使所述連接構件20a,20b能沿著該基座10a,10b的滑軌12a,12b延伸方向移動。
如圖3、圖4所示,本創作工具零件置放架能利用所述磁鐵片13吸附設置於具導磁性的牆面或是工具架上,其中,本創作工具零件置放架主要係在座體11a,11b的裝設槽111內成形出定位柱112,並將該磁鐵片13採緊配合的方式固定於該座體11a,11b的裝設槽111內,同時使該座體11a,11b的定位柱112分別緊配合地伸入該複數定位孔131中,藉此達到固定磁鐵片13的效果,透過以緊配合固定磁鐵片13的方式,能減少後續的加工工序,且在組裝時僅需以壓合的方式將磁鐵片13迫入裝設槽111內,能有效降低加工成本。
此外,如圖3、圖4所示,所述基座10a,10b的定位柱112及裝設槽111內周壁形成之緊迫凸部113能在磁鐵片13迫入固定時增加接觸面積,使所述磁鐵片13與所述座體11a,11b之間的組接更加緊密。
其中,如圖1至圖9所示,所述基座10a,10b能依據需求設定成多種態樣,以下分別針對各實施例進行說明。
如圖1至圖6所示,於本創作工具零件置放架之第一種較佳實施例中,所述基座10a之座體11a與所述滑軌12a為一體成形,該基座10a包含有一限位件14,所述滑軌12a的二端分別形成有一止擋部121以及一限位部122,所述限位件14係設置於該滑軌12a的限位部122上,所述止擋部121及所述限位件14皆能限位所述連接構件20a;此外,所述基座10a的二端能分別形成一鎖孔101。
如圖1、圖2所示,以本創作工具零件置放架之第一種較佳實施例為例,所述工具零件置放架之基座10a能利用所述鎖孔101以鎖設或是吊掛的方式設置於牆面或是工具架上,或是利用所述磁鐵片13之磁力吸附於具有導磁性的裝置或是工具架上,其中,如圖5、圖6所示,當作業人員在將所述連接構件20a安裝於所述基座10a的滑軌12a上時,能將所述連接構件20a的夾持部22分別自所述限位部122扣入所述滑軌12a的二側,並藉由所述連接構件20a的材質彈力壓迫通過該限位件14,使所述連接構件20a能扣入該滑軌12a中。
如圖7至圖9、圖12所示,於本創作工具零件置放架之第二種較佳實施例中,所述滑軌12b能以鉚釘16鉚合設置於該座體11b上,且該基座10b包含有二止擋件15,該二止擋件15係分別可拆組地設置於該滑軌12b的二端,並能限位所述連接構件20a,20b;此外,所述基座10b於該座體11b的二端分別形成一鎖孔101。
如圖7至圖9所示,以本創作工具零件置放架之第二種較佳實施例為例,所述工具零件置放架之基座10b能利用所述鎖孔101以鎖設或是吊掛的方式設置於牆面或是工具架上,或是利用所述磁鐵片13之磁力吸附於具有導磁性的裝置或是工具架上,其中,如圖9所示,當作業人員在將所述連接構件20a,20b安裝於所述基座10b的滑軌12b上時,能將所述滑軌12b其中一端的止擋件15拆除後,將連接構件20a,20b的夾持部22分別從滑軌12b端部扣入所述滑軌12b二側,再將止擋件15安裝回滑軌12b端部,即可完成連接構件20a,20b之安裝作業。
另外,如圖5、圖10至圖13所示,所述連接構件20a,20b能依據使用需求設定成二種態樣,其中,如圖10、圖11所示,於第一種連接構件20a中,所述連接構件20a包含一固定簧片23,所述固定簧片23的一端凸伸形成能彈性移動的一固定凸部231,所述連接構件20a之連接部21a底端形成有一裝配孔211,且所述連接部21a的側面形成有連通該裝配孔211的一通孔212,所述固定簧片23係設置於該連接部21a的裝配孔211中,且所述固定簧片23的固定凸部231係穿過該通孔212並凸伸出該連接部21a的表面,藉此透過設置固定簧片23的方式,在進行組裝時,僅需將固定簧片23置入裝配孔211,並使固定凸部231通過該通孔212即可完成組裝,能有效減少組裝難度,降低組裝成本。
當作業人員要將工具零件設置於所述連接構件20a時,作業人員能將工具零件的配合孔套入所述連接構件20a的連接部21a上,此時,所述連接構件20a的固定簧片23之固定凸部231能彈性壓抵所述工具零件之配合孔內壁面,以固定所述工具零件。
而如圖12、圖13所示,於第二種連接構件20b中,所述連接構件20b能以金屬簧片彎折成形,且所述連接構件20b於該連接部21b至少一側面凸伸形成一固定凸部213,能進一步省去組裝的工序及相關成本。
當作業人員要將工具零件設置於所述連接構件20b時,作業人員能將工具零件的配合孔套入所述連接構件20b的連接部21b上,此時,所述連接構件20b能藉由材質彈性,使位於連接部21b的固定凸部213彈性壓抵所述工具零件之配合孔內壁面,以固定所述工具零件。
綜上所述,本創作工具零件置放架主要係於座體11a,11b的裝設槽111內凸伸形成定位柱112,並將該磁鐵片13採緊配合的方式固定於該座體11a,11b的裝設槽111內,同時使該座體11a,11b的定位柱112分別緊配合地伸入該複數定位孔131中,藉此達到固定磁鐵片13的效果,透過以緊配合固定磁鐵片13的方式,能減少後續的加工工序,且在組裝時僅需以壓合的方式將磁鐵片13迫入裝設槽111內,能有效降低加工成本;此外,本創作工具零件置放架亦能藉由所述連接構件20a,20b的結構設計,降低連接構件20a,20b的組裝難度及成本。
10a,10b:基座 101:鎖孔 11a,11b:座體 111:裝設槽 112:定位柱 113:緊迫凸部 12a,12b:滑軌 121:止擋部 122:限位部 13:磁鐵片 131:定位孔 14:限位件 15:止擋件 16:鉚釘 20a,20b:連接構件 21a,21b:連接部 211:裝配孔 212:通孔 213:固定凸部 22:夾持部 23:固定簧片 231:固定凸部
圖1:為本創作工具零件置放架之第一種較佳實施例之立體外觀示意圖。 圖2:為本創作工具零件置放架之第一種較佳實施例之另一角度之立體外觀示意圖。 圖3:為本創作工具零件置放架之第一種較佳實施例之座體與磁鐵片之立體分解示意圖。 圖4:為本創作工具零件置放架之第一種較佳實施例之座體底部局部放大示意圖。 圖5:為本創作工具零件置放架之第一種較佳實施例之基座與連接構件之立體分解示意圖。 圖6:為本創作工具零件置放架之第一種較佳實施例之限位件限位連接構件之示意圖。 圖7:為本創作工具零件置放架之第二種較佳實施例之立體外觀示意圖。 圖8:為本創作工具零件置放架之第二種較佳實施例之另一角度之立體外觀示意圖。 圖9:為本創作工具零件置放架之第二種較佳實施例之座體、滑軌及止擋件之立體分解示意圖。 圖10:為本創作工具零件置放架之第一種連接構件之立體分解示意圖。 圖11:為本創作工具零件置放架之第一種連接構件之剖面示意圖。 圖12:為本創作工具零件置放架之第二種連接構件之設置於滑軌之示意圖。 圖13:為圖12之側視剖面示意圖。
10a:基座
101:鎖孔
11a:座體
111:裝設槽
112:定位柱
113:緊迫凸部
12a:滑軌
121:止擋部
122:限位部
13:磁鐵片
131:定位孔
20a:連接構件
21a:連接部
22:夾持部
231:固定凸部

Claims (10)

  1. 一種工具零件置放架,其包含: 一基座,其包含一座體、一滑軌以及一磁鐵片,該座體底部形成一裝設槽,且該座體於該裝設槽內部凸伸形成有複數定位柱,且所述滑軌係位於該座體上方,該磁鐵片形成有對應該複數定位柱的複數定位孔,該磁鐵片係緊配合地設置於該座體的裝設槽內,且該座體的定位柱係分別緊配合地伸入該複數定位孔中;以及 至少一連接構件,所述連接構件包含一連接部及二夾持部,該二夾持部係形成於該連接部的二側並分別能扣設於該基座之滑軌二側,使所述連接構件能沿著該基座的滑軌延伸方向移動。
  2. 如請求項1所述之工具零件置放架,其中所述基座之座體與所述滑軌為一體成形,該基座包含有一限位件,所述滑軌的二端分別形成有一止擋部以及一限位部,所述限位件係設置於該滑軌的限位部上,所述止擋部及所述限位件皆能限位所述連接構件。
  3. 如請求項2所述之工具零件置放架,其中所述基座的二端分別形成一鎖孔。
  4. 如請求項1所述之工具零件置放架,其中所述滑軌係鉚合設置於該座體上,且該基座包含有二止擋件,該二止擋件係分別可拆組地設置於該滑軌的二端,並能限位所述連接構件。
  5. 如請求項4所述之工具零件置放架,其中所述基座於該座體的二端分別形成一鎖孔。
  6. 如請求項1至5中任一項所述之工具零件置放架,其中所述連接構件包含一固定簧片,所述固定簧片的一端凸伸形成能彈性移動的一固定凸部,所述連接構件之連接部底端形成有一裝配孔,且所述連接部的側面形成有連通該裝配孔的一通孔,所述固定簧片係設置於該連接部的裝配孔中,且所述固定簧片的固定凸部係穿過該通孔並凸伸出該連接部的表面。
  7. 如請求項4或5所述之工具零件置放架,其中所述連接構件為金屬簧片彎折成形,且所述連接構件於該連接部至少一側面凸伸形成一固定凸部。
  8. 如請求項1至5中任一項所述之工具零件置放架,其中所述基座之每一定位柱的外周面以及該裝設槽內周壁分別凸伸形成有複數緊迫凸部,所述緊迫凸部能抵接該磁鐵片的外周面以及該磁鐵片的定位孔內側片。
  9. 如請求項6所述之工具零件置放架,其中所述基座之每一定位柱的外周面以及該裝設槽內周壁分別凸伸形成有複數緊迫凸部,所述緊迫凸部能抵接該磁鐵片的外周面以及該磁鐵片的定位孔內側片。
  10. 如請求項7所述之工具零件置放架,其中所述基座之每一定位柱的外周面以及該裝設槽內周壁分別凸伸形成有複數緊迫凸部,所述緊迫凸部能抵接該磁鐵片的外周面以及該磁鐵片的定位孔內側片。
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