TWI796519B - 具有氣隙之半導體配置及其形成方法 - Google Patents

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Abstract

一種半導體配置包含：閘極結構、第一接觸、第二接觸與氣隙。閘極結構設置於第一源極/汲極區與第二源極/汲極區之間。第一接觸設置於第一源極/汲極區之上。第二接觸設置於第二源極/汲極區之上。氣隙設置於第一接觸與第二接觸之間且設置於閘極結構之上。

Description

具有氣隙之半導體配置及其形成方法
本揭露之實施例是有關於一種半導體配置，且特別是有關於一種具有氣隙之半導體配置及其形成方法。
半導體配置在關閉狀態下具有關閉狀態電容值(off-state capacitance)。關閉狀態電容量包含元件電容值(device capacitance)與導線電容值(wiring capacitance)。元件電容值係由半導體配置內的元件(例如電晶體)的層與層之間的電容值所引起。導線電容值係由接觸結構與元件的層與層之間的電容值所引起。高的關閉狀態電容值將會增加時間延遲且減少半導體配置的切換效能。
本揭露之一實施例提出一種半導體配置包含：閘極結構、第一接觸、第二接觸與氣隙。閘極結構設置於第一源極/汲極區與第二源極/汲極區之間。第一接觸設置於第 一源極/汲極區之上。第二接觸設置於第二源極/汲極區之上。氣隙設置於第一接觸與第二接觸之間且設置於閘極結構之上。
本揭露之另一實施例提出一種半導體配置包含：閘極結構、蝕刻停止層、保護層與第二蝕刻停止層。閘極結構設置於第一源極/汲極區與第二源極/汲極區之間。蝕刻停止層設置於閘極結構之上。保護層設置於蝕刻停止層之上。氣隙設置於保護層與第二蝕刻停止層之間。
本揭露之又一實施例提出一種形成半導體配置的方法，包含：於基板上形成閘極結構；於閘極結構上形成保護層；於保護層上形成第一介電層；執行第一蝕刻處理，以暴露保護層的第一部分；以及於第一介電層上形成第二介電層，其中於保護層的第一部分與第二介電層之間限定氣隙。
100、300、400、500、600:半導體配置
101:閘極結構
102:隔離結構
103:基板
104:第一源極/汲極區
106:第二源極/汲極區
108:第一矽化物
109:閘極介電層
110:第二矽化物
112:閘極電極
114:頂蓋層
116:側壁間隔物
118:第一蝕刻停止層
120:保護層
122:第一介電層
124:第一接觸
126:第二接觸
128:第二蝕刻停止層
130:第二介電層
132:第一金屬結構
134:第二金屬結構
136:第三蝕刻停止層
138:空腔
140、302、402、502、618:氣隙
141、152、153、204:寬度
142:金屬結構至金屬結構電容值
144:第一接觸至閘極電容值
146:第一金屬結構至閘極電容值
148:第二金屬結構至閘極電容值
150:第二接觸至閘極電容值
202:第三介電層
206:第三金屬結構
210:第四金屬結構
504:氧化物層
602:第四蝕刻停止層
604:第四介電層
606:第五金屬結構
608:第五蝕刻停止層
610:第五介電層
612:第六金屬結構
614:第七金屬結構
616:第八金屬結構
620、622:高度
從以下結合所附圖式所做的詳細描述，可對本揭露之實施例之態樣有更佳的了解。需注意的是，根據業界的標準實務，各特徵並未依比例繪示。事實上，為了使討論更為清楚，各特徵的尺寸都可任意地增加或減少。
[圖1A]至[圖1J]與[圖2]係繪示根據本揭露之一些實施例之在各種製造階段的半導體配置的剖視圖。
[圖3]係繪示根據本揭露之一些實施例之包含氣隙的半導體配置的剖視圖。
[圖4]係繪示根據本揭露之一些實施例之包含氣隙的半導體配置的剖視圖。
[圖5]係繪示根據本揭露之一些實施例之包含氣隙的半導體配置的剖視圖。
[圖6]係繪示根據本揭露之一些實施例之包含氣隙的半導體配置的剖視圖。
以下的揭露提供了許多不同的實施例或例子，以實施所提供標的的不同特徵。以下描述之構件與安排的特定例子，以簡化本揭露之實施例。當然，這些僅僅是例子而不是用以限制本揭露之實施例。例如，在說明中，第一特徵形成在第二特徵之上方或之上，這可能包含第一特徵與第二特徵以直接接觸的方式形成的實施例，這也可以包含額外特徵可能形成在第一特徵與第二特徵之間的實施例，這使得第一特徵與第二特徵可能沒有直接接觸。此外，本揭露之實施例可能會在各種例子中重複參考數字及/或文字。此重複是為了簡明與清晰的目的，但本身並非用以指定所討論的各種實施例及/或架構之間的關係。
再者，在此可能會使用空間相對用語，例如「底下(beneath)」、「下方(below)」、「較低(lower)」、「上方(above)」、「較高(upper)」等等，以方便說明如圖式所繪示之一元件或一特徵與另一(另一些)元件或特徵之關係。這些空間上相對的用語除了涵蓋在圖式中所繪示的方 向，也欲涵蓋裝置在使用或操作中不同的方向。設備可能以不同方式定位(例如旋轉90度或在其他方位上)，而在此所使用的空間上相對的描述同樣也可以有相對應的解釋。
如同本文所提供的，在一些實施例中，形成半導體配置以具有氣隙。在一些實施例中，半導體配置包含具有閘極結構與多個源極/汲極區的電晶體。在一些實施例中，氣隙形成於閘極結構之上且形成於第一接觸與第二接觸之間，第一接觸電性耦接至半導體配置的第一源極/汲極區，第二接觸電性耦接至半導體配置的第二源極/汲極區。在一些實施例中，氣隙形成於閘極結構之上且形成於覆蓋第一接觸的第一金屬結構與覆蓋第二接觸的第二金屬結構之間。
在一些實施例中，氣隙包含空氣或具有低介電常數的其他適合的氣體。在一些實施例中，因為低介電常數，閘極結構與接觸之間或者是閘極結構與金屬結構之間的至少一者的導線電容值(wiring capacitance)減少。在一些實施例中，氣隙使得半導體配置的關閉狀態電容值(off-state capacitance)減少約40%或更多。在一些實施例中，關閉狀態電容值的減少改善了半導體配置的電阻-電容(resistance-capacitance，RC)時間延遲且改善了半導體配置的射頻(radio frequency，RF)切換。
圖1A至圖1J與圖2係繪示根據一些實施例之形成具有氣隙的半導體配置的剖視圖。參照圖1A，提供半導體配置100，其包含第一源極/汲極區104、第二源極/汲極 區106與設置於基板103之上的閘極結構101。第一源極/汲極區104、第二源極/汲極區106與閘極結構101係設置於隔離結構102(例如淺溝槽隔離(shallow trench isolation，STI)結構)之間。在一些實施例中，第一矽化物108設置於第一源極/汲極區104之上。在一些實施例中，第二矽化物110設置於第二源極/汲極區106之上。在一些實施例中，第一矽化物108與第二矽化物110包含矽化鎳(nickel silicide，NiSi)或其他適合的材料。
在一些實施例中，閘極結構101包含閘極介電層109、閘極電極112與頂蓋層(cap layer)114。在一些實施例中，閘極介電層109包含高介電常數介電(high-k dielectric)材料。在本文中所使用的用語「high-k dielectric」指的是具有大於或等於約3.9的介電常數k值的材料，其為二氧化矽(SiO2)的k值。高介電常數介電層的材料可為任何適合的材料。高介電常數介電層的材料的例示包含但不限於氧化鋁(Al2O3)、二氧化鉿(HfO2)、二氧化鋯(ZrO2)、氧化鑭(La2O3)、二氧化鈦(TiO2)、鈦酸鍶(SrTiO3)、鋁酸鑭(LaAlO3)、氧化釔(Y2O3)、氮氧化铝(Al2OxNy)、氮氧化鉿(HfOxNy)、氮氧化鋯(ZrOxNy)、氮氧化鑭(La2OxNy)、氮氧化鈦(TiOxNy)、鍶鈦氧氮(SrTiOxNy)、鑭鋁氧氮(LaAlOxNy)、氮氧化釔(Y2OxNy)、氮氧化矽(SiON)、氮化矽(SiNx)、其矽酸鹽、與其合金。其中x的每個值獨立地為0.5至3，且y的每個值獨立地為0到2。
在一些實施例中，閘極電極112包含多晶矽、金屬或其他適合的材料。在一些實施例中，頂蓋層114包含矽化鎳(NiSi)或其他適合的材料。在一些實施例中，閘極結構101的側壁間隔物116形成在閘極介電層109、閘極電極112或頂蓋層114之至少一者的側壁附近。
參照圖1B，根據一些實施例，於半導體配置100的隔離結構102、第一矽化物108、第二矽化物110、側壁間隔物116或頂蓋層114之至少一者之上形成第一蝕刻停止層(etch stop layer，ESL)118。在一些實施例中，於隔離結構102、第一矽化物108、第二矽化物110、側壁間隔物116或頂蓋層114之至少一者之上共形地形成第一蝕刻停止層118，使得第一蝕刻停止層118具有基本上均勻的厚度。在一些實施例中，於隔離結構102、第一矽化物108、第二矽化物110、側壁間隔物116或頂蓋層114之至少一者之上非共形地形成第一蝕刻停止層118，使得第一蝕刻停止層118具有不均勻的厚度。
在一些實施例中，第一蝕刻停止層118包含氮化矽(silicon nitride，SiN)或其他適合的材料。在一些實施例中，第一蝕刻停止層118之形成係透過沉積製程，例如化學氣相沉積(chemical vapor deposition，CVD)、物理氣相沉積(physical vapor deposition，PVD)、電漿增強化學氣相沉積(plasma enhanced chemical vapor deposition，PECVD)、原子層化學氣相沉積(atomic layer CVD，ALCVD)、原子層化學氣相沉積(atomic layer deposition，ALD)、旋塗(spin-on)技術、或其他適合的沉積製程。在一些實施例中，舉例來說，在沒有形成第一矽化物108與第二矽化物110的情況下，第一蝕刻停止層118形成於第一源極/汲極區104及第二源極/汲極區106之上並與第一源極/汲極區104及第二源極/汲極區106接觸。
參照圖1C，根據一些實施例，在半導體配置100的第一蝕刻停止層118上形成保護層120。在一些實施例中，在第一蝕刻停止層118上共形地形成保護層120。在一些實施例中，在第一蝕刻停止層118上非共形地形成保護層120。
在一些實施例中，保護層120包含碳化矽(silicon carbide，SiC)或其他適合的材料。在一些實施例中，保護層120包含多層介電層。舉例來說，保護層120可包含碳化矽層、碳化矽層之上的二氧化矽層與二氧化矽層上的第二碳化矽層。在一些實施例中，保護層120之形成係透過沉積製程，例如化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、電漿增強化學氣相沉積(PECVD)、原子層化學氣相沉積(ALCVD)、原子層化學氣相沉積(ALD)、旋塗(spin-on)技術、或其他適合的沉積製程。在一些實施例中，保護層120具有範圍從約100埃(angstroms)至約1000埃的厚度。在一些實施例中，保護層120在第一源極/汲極區104與第二源極/汲極區106之間的通道區中產生應力，例如拉伸應變或壓縮應變，其增強了電子通過通道區的電子載子遷移率。
在一些實施例中，第一蝕刻停止層118未形成於半導體配置100內。在這樣的實施例中，舉例來說，可在隔離結構102、第一矽化物108、第二矽化物110、側壁間隔物116或頂蓋層114之至少一者之上直接地形成保護層120。
參照圖1D，根據一些實施例，於保護層120上形成第一介電層122。在一些實施例中，第一介電層122包含低介電常數介電(low-k dielectric)材料。低介電常數介電材料具有小於約3.9的k值(介電常數)。一些低介電常數介電材料具有小於約3.5的k值且可具有低於約2.5的k值。在一些實施例中，第一介電層122包含矽、氧、碳或氫之至少一者，例如摻碳氫氧化矽(SiCOH)與碳氧化矽(SiOC)或其他適合的材料。在一些實施例中，有機材料例如聚合物使用於第一介電層122。在一些實施例中，第一介電層122包含一層或多層的含碳材料、有機矽酸鹽玻璃(organo-silicate glass)、含成孔劑(porogen-containing)材料、或其組合。在一些實施例中，第一介電層122之形成係透過使用例如化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、電漿增強化學氣相沉積(PECVD)、原子層化學氣相沉積(ALCVD)、原子層化學氣相沉積(ALD)、旋塗(spin-on)技術、或其他適合的沉積製程之至少一者。
參照圖1E，根據一些實施例，蝕刻第一介電層122、保護層120與第一蝕刻停止層118來定義第一凹部，且於第一凹部中形成第一接觸124。在一些實施例中，蝕刻 第一介電層122、保護層120與第一蝕刻停止層118來定義第二凹部，且於第二凹部中形成第二接觸126。在一些實施例中，第一介電層122、保護層120與第一蝕刻停止層118之蝕刻係使用單一鑲嵌製程或多重鑲嵌製程(例如雙重鑲嵌製程)來限定第一凹部與第二凹部。在一些實施例中，第一接觸124與第二接觸126之形成係透過沉積製程，例如化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、電漿增強化學氣相沉積(PECVD)、原子層化學氣相沉積(ALCVD)、原子層化學氣相沉積(ALD)、旋塗(spin-on)技術、或其他適合的沉積製程。在一些實施例中，在沉積製程之後執行化學機械平坦化(chemical-mechanical planarization，CMP)來移除於沉積製程期間所沉積的多餘材料。
在一些實施例中，第一接觸124係形成於第一源極/汲極區104之上且與第一矽化物108接觸。以這種方式，第一接觸124提供與第一源極/汲極區104的電連接。在一些實施例中，第一接觸124形成為與第一蝕刻停止層118及保護層120接觸。在一些實施例中，第二接觸126係形成於第二源極/汲極區106之上且與第二矽化物110接觸。以這種方式，第二接觸126提供與第二源極/汲極區106的電連接。在一些實施例中，第二接觸126形成為與第一蝕刻停止層118及保護層120接觸。在一些實施例中，第一接觸124與第二接觸126包含導電材料，例如銅或其他適合的材料。
參照圖1F，根據一些實施例，於半導體配置100的第一介電層122上形成第二蝕刻停止層128。在一些實施 例中，於半導體配置100的第一接觸124與第二接觸126上形成第二蝕刻停止層128。在一些實施例中，第二蝕刻停止層128之形成係透過沉積製程，例如化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、電漿增強化學氣相沉積(PECVD)、原子層化學氣相沉積(ALCVD)、原子層化學氣相沉積(ALD)、旋塗(spin-on)技術、或其他適合的沉積製程。
在一些實施例中，第二蝕刻停止層128包含氮化矽(SiN)、碳化矽(SiC)或其他適合的材料。在一些實施例中，第二蝕刻停止層128包含與第一蝕刻停止層118相同的材料成分。在一些實施例中，第二蝕刻停止層128包含與保護層120相同的材料成分。在一些實施例中，第二蝕刻停止層128的材料成分不同於第一蝕刻停止層118的材料成分，且不同於保護層120的材料成分。
參照圖1G，根據一些實施例，於第二蝕刻停止層128上形成第二介電層130。在一些實施例中，第二介電層130之形成係透過沉積製程，例如化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、電漿增強化學氣相沉積(PECVD)、原子層化學氣相沉積(ALCVD)、原子層化學氣相沉積(ALD)、旋塗(spin-on)技術、或其他適合的沉積製程。
在一些實施例中，第二介電層130包含低介電常數介電材料。在一些實施例中，第一介電層122與第二介電層130包含相同的材料成分。在一些實施例中，第一介電層122包含第一材料成分且第二介電層130包含不同於第一材料成分的第二材料成分。
參照圖1H，根據一些實施例，蝕刻第二介電層130與第二蝕刻停止層128來限定第三凹部，且於第三凹部內形成第一金屬結構132。在一些實施例中，蝕刻第二介電層130與第二蝕刻停止層128來限定第四凹部，且於第四凹部內形成第二金屬結構134。在一些實施例中，第二介電層130與第二蝕刻停止層128之蝕刻係使用單一鑲嵌製程或多重鑲嵌製程(例如雙重鑲嵌製程)來限定第三凹部與第四凹部。在一些實施例中，第一金屬結構132與第二金屬結構134之形成係透過沉積製程，例如化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、電漿增強化學氣相沉積(PECVD)、原子層化學氣相沉積(ALCVD)、原子層化學氣相沉積(ALD)、旋塗(spin-on)技術、或其他適合的沉積製程。在一些實施例中，在沉積製程之後執行化學機械平坦化(CMP)來移除於沉積製程期間所沉積的多餘材料。
在一些實施例中，在蝕刻第二介電層130與第二蝕刻停止層128的期間，第一接觸124穿過第三凹部而暴露，且第一金屬結構132形成為與第一接觸124接觸。在一些實施例中，在蝕刻第二介電層130與第二蝕刻停止層128的期間，第二接觸126穿過第四凹部而暴露，且第二金屬結構134形成為與第二接觸126接觸。
在一些實施例中，第一金屬結構132與第二金屬結構134為半導體配置100的金屬1(metal one，M1)後段製程(back end of line，BEOL)層內的金屬線。在一些實施例中，第一金屬結構132與第二金屬結構134包含導電材 料，例如銅或其他適合的材料。
在一些實施例中，在第一金屬結構132與第二金屬結構134形成之後，於半導體配置100的第二介電層130上形成第三蝕刻停止層136。在一些實施例中，於第一金屬結構132與第二金屬結構134上形成第三蝕刻停止層136。在一些實施例中，第三蝕刻停止層136包含氮化矽(SiN)、碳化矽(SiC)、或其他適合的材料。
雖然在所示的實施例中，第三蝕刻停止層136形成於第一金屬結構132與第二金屬結構134之上，但在一些實施例中，第三蝕刻停止層136橫向地形成在第一金屬結構132與第二金屬結構134附近。舉例來說，在一些實施例中，凹陷第二介電層130以暴露第一金屬結構132的側壁的一部分與第二金屬結構134的側壁的一部分，且第三蝕刻停止層136形成於凹部中以接觸第一金屬結構132的側壁的所述部分與第二金屬結構134的側壁的所述部分(圖未示出)。
參照圖1I，根據一些實施例，執行第一蝕刻製程以穿過半導體配置100的第三蝕刻停止層136、第二介電層130、第二蝕刻停止層128與第一介電層122之至少一者。在一些實施例中，第一蝕刻製程在閘極結構101上形成空腔138。在一些實施例中，第一蝕刻製程在第一接觸124與第二接觸126之間形成空腔138。在一些實施例中，第一蝕刻製程蝕刻且暴露保護層120的第一部分，如圖1I所示。在一些實施例中，在保護層120暴露之前終止第一蝕刻製程，因此第一介電層122的一部分保留在空腔138的底部和 保護層120之間。在一實施例中，第一蝕刻製程包含乾蝕刻製程，例如電漿蝕刻或其他適合的蝕刻製程。
在所示的實施例中，由第一介電層122、第二蝕刻停止層128、第二介電層130與第三蝕刻停止層136的基本上垂直的側壁來限定空腔138。然而，也考慮空腔138的其他形狀。因此，空腔138不需要由第一介電層122、第二蝕刻停止層128、第二介電層130與第三蝕刻停止層136的基本上垂直的側壁來限定，而是，舉例來說，可由錐形的或彎曲的側壁來限定，舉例來說，由第一介電層122、第二蝕刻停止層128、第二介電層130或第三蝕刻停止層136之至少一者的錐形的或彎曲的側壁來限定空腔138。
參照圖1J，根據一些實施例，執行第二蝕刻製程以通過空腔138而在半導體配置100內產生氣隙140。在一些實施例中，執行第二蝕刻製程來移除第一接觸124與第二接觸126之間的第一介電層122的一部分。在一些實施例中，執行第二蝕刻製程來移除第一金屬結構132與第二金屬結構134之間的第二介電層130的一部分。在一些實施例中，第二蝕刻製程暴露保護層120的第二部分。在一些實施例中，第二蝕刻製程暴露第一接觸124或第二接觸126之至少一者的側壁。
在一些實施例中，可執行第二蝕刻製程來於半導體配置100內產生各種形狀與各種尺寸的氣隙，將結合圖2至圖6而於稍後進行描述。氣隙140可包含任何形狀或任何尺寸，因此可形成為比圖1J中所示的更小的形狀、更大的形 狀或不同的形狀。在一些實施例中，第二蝕刻製程包含濕蝕刻製程，例如化學蝕刻或者是乾蝕刻製程與濕蝕刻製程的組合。在一些實施例中，保護層120保護保護層120下方的結構與層免於受到第二蝕刻製程的損壞。在一些實施例中，保護層120阻止第二蝕刻製程去蝕刻第一蝕刻停止層118與閘極結構101，從而保護半導體配置100的所述元件與所述層。
在一些實施例中，在第二蝕刻製程之後，保留第一接觸124與第二接觸126之間的第一介電層122的至少一部分。舉例來說，第一接觸124的側壁、第二接觸126的側壁、保護層120的頂面或第二蝕刻停止層128的底面之至少一者所相鄰的第一介電層122的一部分可以在第二蝕刻製程之後保留。在一些實施例中，在第二蝕刻製程之後，保留第一金屬結構132與第二金屬結構134之間的第二介電層130的至少一部分。舉例來說，第一金屬結構132的側壁、第二金屬結構134的側壁、第二蝕刻停止層128的頂面或第三蝕刻停止層136的底面之至少一者所相鄰的第二介電層130的一部分可以在第二蝕刻製程之後保留。
此外，雖然所示的實施例提供了在第三蝕刻停止層136形成之後執行第一蝕刻製程與第二蝕刻製程，但在一些實施例中，在第三蝕刻停止層136形成之前執行第一蝕刻製程與第二蝕刻製程。因此，在一些實施例中，在暴露第二介電層130的頂面的同時執行第一蝕刻製程與第二蝕刻製程。
在一些實施例中，氣隙140的寬度或臨界尺寸 (critical dimension，CD)是不均勻的。舉例來說，隨著從基板103朝向第三蝕刻停止層136的方向移動，可減少氣隙140的寬度。此外，在一些實施例中，可在形成氣隙140的層與層之間改變氣隙140的寬度。舉例來說，形成於第一介電層122中的氣隙140的寬度141可大於形成於第二蝕刻停止層128中的氣隙140的寬度152。因此，第二蝕刻停止層128下方的氣隙140的寬度141可大於相鄰於第二蝕刻停止層128的氣隙140的寬度152。如同其他例示，形成於第二介電層130中的氣隙140的寬度153可大於形成於第二蝕刻停止層128中的氣隙140的寬度152。因此，第二蝕刻停止層128上方的氣隙140的寬度153可大於相鄰於第二蝕刻停止層128的氣隙140的寬度152。
參照圖2，根據一些實施例，在氣隙140形成之後，於第三蝕刻停止層136上形成第三介電層202。在一些實施例中，執行例如物理氣相沉積(PVD)製程的沉積製程來形成第三介電層202。在一些實施例中，因為開口的尺寸或寬度204之至少一者或用於在第三蝕刻停止層136中形成第三介電層202的材料的特性，在沉積製程期間夾封(pinch off)第三介電層202，導致在第三介電層202的介電材料填充氣隙140之前，氣隙140被閉合或密封。在一些實施例中，第三介電層202密封氣隙140且捕獲氣隙140內所包含的氣體。在一些實施例中，在執行例如物理氣相沉積製程(PVD)的沉積製程期間，且在第三介電層202夾封之前，第三介電層202的一部分沉積於氣隙140中且附著到限定氣隙140的 一或多個層。舉例來說，若第二介電層130的一部分保持存在於氣隙140與第一金屬結構132或第二金屬結構134、第一接觸124的側壁、第二接觸126的側壁、第一介電層122的表面之間，若第一介電層122保持存在於氣隙140與第一接觸124、第二接觸126或保護層120、保護層120的頂面、第二蝕刻停止層128的底面、第二蝕刻停止層128的頂面或第三蝕刻停止層136的底面之至少一者之間，第三介電層202的多個部分可附著到第一金屬結構132的側壁、第二金屬結構134的側壁、第二介電層130的側壁之至少一者。在這樣的實施例中，第三介電層202的所述部分的厚度可在氣隙140內改變。因此，第三介電層202可不均勻地沉積於氣隙140中。
在一些實施例中，第三介電層202的介電材料相同於第一介電層122的介電材料。在一些實施例中，第三介電材料層202的介電材料不同於第一介電層122的介電材料。在一些實施例中，第三介電材料層202的介電材料不同於第二介電層130的介電材料。
在一些實施例中，例如，在第一介電層122的殘餘物保留在氣隙140與第一接觸124、第二接觸126、保護層120或第二蝕刻停止層128之至少一者之間的情況下，可在第一介電層122的所述殘餘物上形成第三介電層202，使得第一介電層122的所述剩餘物用以將第一接觸124、第二接觸126、保護層120或第二蝕刻停止層128之至少一者與第三介電層202分開。在一些實施例中，例如，在第二介 電層130的殘餘物保留在氣隙140與第一金屬結構132、第二金屬結構134、第二蝕刻停止層128或第三蝕刻停止層136之至少一者之間的情況下，可在第二介電層130的所述殘餘物上形成第三介電層202，使得第二介電層130的所述剩餘物用以將第一金屬結構132、第二金屬結構134、第二蝕刻停止層128或第三蝕刻停止層136之至少一者與第三介電層202分開。
在一些實施例中，根據一些實施例，蝕刻第三介電層202與第三蝕刻停止層136來限定第五凹部與形成於第五凹部內的第三金屬結構206。在一些實施例中，通過第五凹部來暴露第一金屬結構132，且第三金屬結構206形成為與第一金屬結構132接觸。在一些實施例中，也蝕刻第三介電層202與第三蝕刻停止層136來限定第六凹部與形成於第六凹部內的第四金屬結構210。在一些實施例中，通過第六凹部來暴露第二金屬結構134，且第四金屬結構210形成為與第二金屬結構134接觸。
在一些實施例中，第三介電層202與第三蝕刻停止層136之蝕刻係使用單一鑲嵌製程或多重鑲嵌製程(例如雙重鑲嵌製程)來限定第五凹部與第六凹部。在一些實施例中，第三金屬結構206與第四金屬結構210之形成係透過沉積製程，例如化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、電漿增強化學氣相沉積(PECVD)、原子層化學氣相沉積(ALCVD)、原子層化學氣相沉積(ALD)、旋塗(spin-on)技術、或其他適合的沉積製程。在一些實施例中， 在沉積製程之後執行化學機械平坦化(CMP)來移除於沉積製程期間所沉積的多餘材料。
在一些實施例中，第三金屬結構206與第四金屬結構210為金屬2(metal two，M2)後段製程(back end of line，BEOL)層內的介層窗(vias)或金屬線之至少一者。在一些實施例中，第三金屬結構206與第四金屬結構210包含導電材料，例如銅或其他適合的材料。在一些實施例中，第三金屬結構206與第四金屬結構210具有與第一金屬結構132及第二金屬結構134相同的材料成分。在一些實施例中，第三金屬結構206與第四金屬結構210的材料成分不同於第一金屬結構132及第二金屬結構134的材料成分。
在一些實施例中，形成氣隙140以在第一接觸124與第二接觸126之間以及閘極結構101上方取代第一介電層122的至少一些介電材料。在一些實施例中，氣隙140包含空氣或其他適合的氣體，其可具有比第一介電層122的介電常數低的介電常數。兩個元件之間的電容值是分隔兩個元件的材料的介電常數的函數，因此分隔兩個元件的材料的低介電常數將導致兩個元件之間的較低電容值。
在一些實施例中，第一介電層122的一部分的移除與氣隙140的形成將減少半導體配置100內的導線電容值(wiring capacitance)。在一些實施例中，當氣隙140存在於第一接觸124與閘極結構101之間時之第一接觸124與閘極結構101之間的第一接觸至閘極電容值(first-contact-to-gate capacitance)144將低於當氣隙 140不存在於第一接觸124與閘極結構101之間而第一介電層122填充第一接觸124與閘極結構101之間的空間時之第一接觸124與閘極結構101之間的第一接觸至閘極電容值144。在一些實施例中，當氣隙140存在於第二接觸126與閘極結構101之間時之第二接觸126與閘極結構101之間的第二接觸至閘極電容值(second-contact-to-gate capacitance)150將低於當氣隙140不存在於第二接觸126與閘極結構101之間而第一介電層122填充第二接觸126與閘極結構101之間的空間時之第二接觸126與閘極結構101之間的第二接觸至閘極電容值150。
在一些實施例中，當氣隙140存在於第一金屬結構132與閘極結構101之間時之第一金屬結構132與閘極結構101之間的第一金屬結構至閘極電容值(first-metal-structure-to-gate capacitance)146將低於當氣隙140不存在於第一金屬結構132與閘極結構101之間而第一介電層122填充第一金屬結構132與閘極結構101之間的空間時之第一金屬結構132與閘極結構101之間的第一金屬結構至閘極電容值146。在一些實施例中，當氣隙140存在於第二金屬結構134與閘極結構101之間時之第二金屬結構134與閘極結構101之間的第二金屬結構至閘極電容值(second-metal-structure-to-gate capacitance)148將低於當氣隙140不存在於第二金屬結構134與閘極結構101之間而第一介電層122填充第二金屬結構134與閘極結構101之間的空間時之第二金屬結構134與閘極結構101之間的第 二金屬結構至閘極電容值148。
在一些實施例中，形成氣隙140以在半導體配置100的第一金屬結構132與第二金屬結構134之間取代第二介電層130的至少一些介電材料。在一些實施例中，當氣隙140存在於第一金屬結構132與第二金屬結構134之間時之第一金屬結構132與第二金屬結構134之間的金屬結構至金屬結構(metal-structure-to-metal-structure)電容值142將低於當氣隙140不存在於第一金屬結構132與第二金屬結構134之間而第二介電層130填充第一金屬結構132與第二金屬結構134之間的空間時之第一金屬結構132與第二金屬結構134之間的金屬結構至金屬結構電容值142。
半導體配置100的關閉狀態電容值(off-state capacitance)是半導體配置100的導線電容值(wiring capacitance)與元件電容值(device capacitance)的函數。在一些實施例中，元件電容值是閘極結構101與第一源極/汲極區104之間的閘極至源極/汲極(gate-to-source/drain)電容值、閘極結構101與第二源極/汲極區106之間的閘極至源極/汲極電容值、第一源極/汲極區104與半導體配置100的基板103之間的源極/汲極至基板(source/drain-to-substrate)電容值、或第二源極/汲極區106與半導體配置100的基板103之間的源極/汲極至基板電容值之至少一者的函數。在一些實施例中，導線電容值是第一接觸至閘極電容值144、第二接觸至閘極電容值150、第一金屬結構至閘極電容值146、第二金屬結構至閘極電容值 148、或金屬結構至金屬結構電容值142之至少一者的函數。
因為氣隙140減少了半導體配置100的導線電容值，所以半導體配置100的關閉狀態電容值減少。在一些實施例中，半導體配置100的關閉狀態電容值的減少將減少半導體配置100的時間延遲，例如半導體配置100的電阻-電容(resistance-capacitance，RC)時間延遲。在一些實施例中，半導體配置100的關閉狀態電容值的減少將改善半導體配置100的切換功能性，例如半導體配置100的射頻切換(radio frequency(RF)switching)。舉例來說，許多射頻前端模組(radio frequency front end modules，RF-FEM)需要低的關閉狀態電容值，因此氣隙140將減少半導體配置100的關閉狀態電容值，使得半導體配置100能用於射頻前端模組且將為射頻前端模組提供改善的高頻特徵。
在如圖2所示之氣隙140形成於第一金屬結構132與第二金屬結構134之間、第一接觸124與閘極結構101之間、第二接觸126與閘極結構101之間的一些實施例中，關閉狀態電容值減少了約40%或更多。這是因為半導體配置100的關閉狀態電容值的約45%或更多是來自於第一金屬結構132與第二金屬結構134之間、第一接觸124與閘極結構101之間、第二接觸126與閘極結構101之間、第一金屬結構132與閘極結構101之間、第二金屬結構134與閘極結構101之間的導線電容值。
圖3係繪示根據一些實施例之形成有氣隙302 的半導體配置300的剖視圖。半導體配置300與圖1A至圖1J與圖2所示的半導體配置100的不同之處在於，氣隙302藉由第一介電層122來與保護層120分隔開。在一些實施例中，為了形成半導體配置300，當執行第一蝕刻製程時，如同關於圖1I所描述的，空腔138形成為僅延伸穿過第一介電層122的一部分(例如上半部分)，且保護層120透過第一介電層122來保持隱藏。半導體配置300還與圖1A至圖1J與圖2所示的半導體配置100的不同之處在於，不存在第一蝕刻停止層118。因此，保護層120形成為接觸隔離結構102、第一矽化物108、側壁間隔物116、頂蓋層114與第二矽化物110。
圖4係繪示根據一些實施例之形成有氣隙402的半導體配置400的剖視圖。半導體配置400與圖3所示的半導體配置300的不同之處在於，保護層120形成於第一蝕刻停止層118之上。
圖5係繪示根據一些實施例之形成有氣隙502的半導體配置500的剖視圖。半導體配置500與圖4所示的半導體配置400的不同之處在於，在第一蝕刻停止層118與保護層120之間設置氧化物層504。在一些實施例中，氧化物層504包含二氧化矽或氮氧化矽。在一些實施例中，在使用沉積製程來形成保護層120之前，藉由在第一蝕刻停止層118上沉積氧化物材料來形成氧化物層504，其中所述沉積製程例如化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、電漿增強化學氣相沉積(PECVD)、原子層化學氣相沉積 (ALCVD)、原子層化學氣相沉積(ALD)、旋塗(spin-on)技術、或其他適合的沉積製程。在一些實施例中，氧化物層504由原生氧化物(native oxide)形成，所述自然氧化物由下層的第一蝕刻停止層118暴露於氧氣中所引起。
圖6係繪示根據一些實施例之形成有氣隙618的半導體配置600的剖視圖。半導體配置600與圖2所示的半導體配置100的不同之處在於，在第三介電層202上形成第四蝕刻停止層602、第四介電層604、第五蝕刻停止層608與第五介電層610。此外，半導體配置600包含第五金屬結構606、第六金屬結構612、第七金屬結構614與第八金屬結構616。
在一些實施例中，蝕刻第四介電層604與第四蝕刻停止層602以形成第五金屬結構606形成於其中的第七凹部以及第七金屬結構614形成於其中的第八凹部。在一些實施例中，第四介電層604與第四蝕刻停止層602之蝕刻係使用單一鑲嵌製程或多重鑲嵌製程(例如雙重鑲嵌製程)來限定第七凹部與第八凹部。在一些實施例中，第五金屬結構606與第七金屬結構614之形成係透過沉積製程，例如化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、電漿增強化學氣相沉積(PECVD)、原子層化學氣相沉積(ALCVD)、原子層化學氣相沉積(ALD)、旋塗(spin-on)技術、或其他適合的沉積製程。在一些實施例中，在沉積製程之後執行化學機械平坦化(CMP)來移除於沉積製程期間所沉積的多餘材料。
在一些實施例中，在形成第五金屬結構606與 第七金屬結構614之後，形成第五蝕刻停止層608。接著，如同關於圖1I所述之執行第一蝕刻製程。在一些實施例中，第一蝕刻製程蝕刻穿過第五蝕刻停止層608、第四介電層604、第四蝕刻停止層602、第三介電層202、第三蝕刻停止層136、第二介電層130、第二蝕刻停止層128與第一介電層122。在一些實施例中，如同關於圖1J所述之執行第二蝕刻製程以形成氣隙618。雖然所示的實施例說明第二蝕刻製程基本上移除了金屬結構132、134、206、210、612、616與接觸124、126之間的所有的介電材料，然而在一些實施例中，至少一些介電材料保留在金屬結構132、134、206、210、612、616之至少一者與接觸124、126之間。在一些實施例中，所保留的介電材料的量是被移除的介電材料與蝕刻停止層128、136、602、608之間或第二蝕刻停止層128及保護層120之間的高度的函數。舉例來說，於第五金屬結構606與氣隙618之間橫向地保留的介電層604的量可大於於第三金屬結構206與氣隙618之間橫向地保留的第三介電層202的量，這是因為第三蝕刻停止層136與第四蝕刻停止層602之間的高度620大於第四蝕刻停止層602與第五蝕刻停止層608之間的高度622。
在一些實施例中，在形成氣隙618之後，於氣隙618上形成第五介電層610且第五介電層610夾封以密封氣隙618。在一些實施例中，蝕刻第五介電層610以形成第六金屬結構612形成於其中的第九凹部以及第八金屬結構616形成於其中的第十凹部。在一些實施例中，第六金屬結 構612與第八金屬結構616為金屬3(metal three，M3)後段製程(back end of line，BEOL)層內的介層窗(vias)或金屬線之至少一者。
在一些實施例中，提供半導體配置。所述半導體配置包含閘極結構、第一接觸、第二接觸與氣隙。閘極結構設置於第一源極/汲極區與第二源極/汲極區之間。第一接觸設置於第一源極/汲極區之上。第二接觸設置於第二源極/汲極區之上。氣隙設置於第一接觸與第二接觸之間且設置於閘極結構之上。在一些實施例中，所述半導體配置更包含保護層，設置於閘極結構與氣隙之間。在一些實施例中，第一接觸的側壁與保護層接觸。在一些實施例中，所述半導體配置更包含介電層，設置於閘極結構之上，且設置於閘極結構與氣隙之間。在一些實施例中，介電層設置於第一接觸與氣隙之間。在一些實施例中，所述半導體配置更包含保護層，設置於閘極結構與介電層之間。在一些實施例中，第一接觸的側壁與保護層接觸。在一些實施例中，所述半導體配置更包含第一金屬結構與第二金屬結構，第一金屬結構設置於第一接觸之上，且銜接(interfacing with)第一接觸，第二金屬結構設置於第二接觸之上，且銜接第二接觸。在一些實施例中，氣隙設置於第一金屬結構與第二金屬結構之間。在一些實施例中，所述半導體配置更包含介電材料，設置於氣隙之上，且設置於第一金屬結構與第二金屬結構之間。在一些實施例中，所述半導體配置更包含蝕刻停止層，其中氣隙延伸穿過蝕刻停止層，氣隙具有於蝕刻停止層下方的第一寬度 以及與蝕刻停止層相鄰的第二寬度，所述第一寬度大於所述第二寬度。
在一些實施例中，提供半導體配置。半導體配置包含閘極結構、蝕刻停止層、保護層與第二蝕刻停止層。閘極結構設置於第一源極/汲極區與第二源極/汲極區之間。蝕刻停止層設置於閘極結構之上。保護層設置於蝕刻停止層之上。氣隙設置於保護層與第二蝕刻停止層之間。在一些實施例中，所述半導體配置更包含介電層，設置於保護層之上，其中氣隙設置於介電層與第二蝕刻停止層之間。在一些實施例中，所述半導體配置更包含接觸，設置於第一源極/汲極區之上，其中透過介電層來分離氣隙與接觸。在一些實施例中，保護層包含碳化矽。
在一些實施例中，提供形成半導體配置的方法。所述方法包含：於基板上形成閘極結構；於閘極結構上形成保護層；於保護層上形成第一介電層；執行第一蝕刻處理，以暴露保護層的第一部分；以及於第一介電層上形成第二介電層，其中於保護層的第一部分與第二介電層之間限定氣隙。在一些實施例中，所述方法更包含：在形成第二介電層之前執行第二蝕刻處理，以暴露保護層的第二部分。在一些實施例中，所述方法更包含：形成穿過第一介電層的第一接觸，其中第二蝕刻處理暴露第一接觸的側壁。在一些實施例中，其中形成所述第二介電層包含：形成第二介電層以接觸第一接觸的側壁。在一些實施例中，所述方法更包含：於閘極結構上形成蝕刻停止層，其中形成保護層包含於蝕刻停 止層上形成保護層。
以上概述了數個實施例的特徵，因此熟習此技藝者可以更了解本揭露之實施例的態樣。熟習此技藝者應了解到，其可輕易地把本揭露之實施例當作基礎來設計或修改其他的製程與結構，藉此實現和在此所介紹的這些實施例相同的目標及/或達到相同的優點。熟習此技藝者也應可明白，這些等效的建構並未脫離本揭露之實施例的精神與範圍，並且他們可以在不脫離本揭露之實施例精神與範圍的前提下做各種的改變、替換與變動。
本文提供實施例的各種操作。所述部份或全部操作之順序，不應被解釋為用以暗示這些操作必須與順序相關。可理解其他替代順序對本揭露之實施例亦具有益處。此外，應理解的是，並非所有的操作都必須存在於本文所提供的任一實施例中。再者，應理解的是，在一些實施例中，並非所有操作皆為必要。
應可瞭解的是，本文所提及之層、特徵、元件等等，係為了例如簡化及易於理解之目的，以相對於其他像是結構尺寸或位相之特定尺寸進行描述。因此，在一或多個實施例中，其實際尺寸與本文所描述者係大不相同。此外，存在各種技術用於形成本文所提及之層、特徵、元件等等，像是蝕刻技術、植入技術、摻雜技術、旋塗技術、濺鍍技術，例如：磁控或離子束濺鍍、成長技術，例如：熱成長或沉積技術，例如：化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、電漿輔助化學氣相沉積(PECVD)或原子層沉積(ALD)。
此外，“示例”在本文中用於表示作為實例、例子、描述等，而不一定是較佳的。於本說明書所使用的“或”意圖用以表示包含性的“或”而不是排他性的“或”。此外，於本說明書及所附的權利範圍所使用的“一”和“一個”一般被解釋為表示“一個或多個”，除非另有指定或可從上下文中明確得知其係針對於單數形式。另外，A和B至少其中之一及/或相似者通常是指A或B或A和B兩者。再者，在使用“包括”、“具有”、“有”、“帶有”或其變化者的狀況下，這樣的語彙係意圖涵蓋類似於語彙“包括”所指的包容性。此外，除非另有說明，“第一”、“第二”或其相似者並非意圖暗示時序方面、空間方面、順序等。相反地，這些語彙僅僅用以作為特徵、元件、項目等等之標識、名稱等。舉例而言，，第一元件和第二元件通常相應於元素A及元素B或兩個不同或兩個等同的元件或相同元件。
此外，雖然本公開已經由一個或多個實施方案被而示出及描述，本領域所屬技術人員可基於對本說明書和附圖的閱讀和理解，想到等同的改變和修改。本揭露之實施例包括所有這樣的修改和變更，並且僅由後附之權利要求範圍作為限定。特別係關於由上述組件(例如：元素、資源等)所執行的各種功能，除非另有指定，用於描述這些組件的語彙係意圖對應至可執行的所述組件之指定功能的任何組件(例如：功能上等效)，即使結構不等同於所公開的結構。此外，雖本揭露之實施例已經由數種實施方式之一種公開本揭露之實施例之特定特徵，然而，若對於任何給定或特定的應 用係較被期望和較佳的，這些特徵可以與其他實施方式的一個或多個其它特徵組合。
100:半導體配置
102:隔離結構
103:基板
104:第一源極/汲極區
106:第二源極/汲極區
108:第一矽化物
109:閘極介電層
110:第二矽化物
112:閘極電極
114:頂蓋層
116:側壁間隔物
118:第一蝕刻停止層
120:保護層
122:第一介電層
124:第一接觸
126:第二接觸
128:第二蝕刻停止層
130:第二介電層
132:第一金屬結構
134:第二金屬結構
136:第三蝕刻停止層
140:氣隙
142:金屬結構至金屬結構電容值
144:第一接觸至閘極電容值
146:第一金屬結構至閘極電容值
148:第二金屬結構至閘極電容值
150:第二接觸至閘極電容值
202:第三介電層
204:寬度
206:第三金屬結構
210:第四金屬結構

Claims (10)

  1. 一種半導體配置，包含：一閘極結構，設置於一第一源極/汲極區與一第二源極/汲極區之間；一第一接觸，設置於該第一源極/汲極區之上；一第二接觸，設置於該第二源極/汲極區之上；一氣隙，設置於該第一接觸與該第二接觸之間，且設置於該閘極結構之上；一第一蝕刻停止層，位於該閘極結構上方並延伸至該第一源極/汲極區與該第二源極/汲極區的上表面；一氧化物層，共形地位於該第一蝕刻停止層上方，其中該氧化物層為該第一蝕刻停止層的一自然氧化物；一保護層，共形地位於該氧化物層上方，且側向設置於該閘極結構與該第一接觸之間，其中該第一源極/汲極區的一部分延伸於該閘極結構與該第一接觸之間，該保護層的一部分覆蓋該第一源極/汲極區的該部分，該保護層的該部分的頂面至少部分低於該閘極結構的頂面，其中該保護層包含碳化矽；一第二蝕刻停止層，位於該保護層上方，其中該氣隙延伸穿過該第二蝕刻停止層；以及一第一介電層，位於該第二蝕刻停止層上方，其中該第一介電層的一部分覆蓋該第二蝕刻停止層的一上表面、一下表面，以及連接該上表面和該下表面的一側表面。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之半導體配置，其中：該氣隙具有於該第二蝕刻停止層下方的一第一寬度以及與該第二蝕刻停止層相鄰的一第二寬度，以及該第一寬度大於該第二寬度。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之半導體配置，更包含：一第二介電層，設置於該閘極結構之上，且設置於該閘極結構與該氣隙之間，該第一介電層的該部分延伸至該第二介電層的一表面。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之半導體配置，其中該保護層設置於該閘極結構與該第二介電層之間。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之半導體配置，更包含：一第一金屬結構，設置於該第一接觸之上，且銜接(interfacing with)該第一接觸；以及一第二金屬結構，設置於該第二接觸之上，且銜接該第二接觸。
  6. 一種半導體配置，包含：一閘極結構，設置於一第一源極/汲極區與一第二源極/汲極區之間；一第一蝕刻停止層，設置於該閘極結構之上；一保護層，設置於該第一蝕刻停止層之上；一第二蝕刻停止層，其中一氣隙設置於該保護層與該第二蝕刻停止層之間；以及一第一介電層，位於該第二蝕刻停止層上方，其中該第一介電層的一部分覆蓋該第二蝕刻停止層的一上表面、一下表面，以及連接該上表面和該下表面的一側表面。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之半導體配置，更包含：一第二介電層，設置於該保護層之上並接觸該保護層，其中該第一介電層的該部分延伸至該第二介電層的一表面。
  8. 一種形成半導體配置的方法，包含：於一基板上形成一閘極結構；於該閘極結構上形成一第一蝕刻停止層；於該第一蝕刻停止層上形成一保護層；於該保護層上形成一第一介電層；於該第一介電層上形成一第二蝕刻停止層；對該第二蝕刻停止層和該第一介電層執行一第一蝕 刻處理，以在該第二蝕刻停止層和該第一介電層中形成一空腔，該空腔暴露該保護層的一第一部分；以及於該第一介電層上形成一第二介電層，其中該第二介電層密封該空腔以在該保護層的該第一部分與該第二介電層之間限定一氣隙，且該氣隙與該閘極結構側向重疊，其中該第二介電層的一部分覆蓋該第二蝕刻停止層的一上表面、一下表面，以及連接該上表面和該下表面的一側表面，以及覆蓋該保護層的一上表面。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之方法，更包含：在形成該第二介電層之前執行一第二蝕刻處理，該第二蝕刻處理經由該空腔移除部分該第二蝕刻停止層和部分該第一介電層，以暴露該保護層的一第二部分。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之方法，更包含：形成穿過該第一介電層的一第一接觸，其中該第二蝕刻處理暴露該第一接觸的一側壁，且該第二介電層的該部分亦覆蓋該第一接觸的該側壁。
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