TWI795681B - 用於轉移一劑量的聚合物材料之系統及相關轉移方法以及用於供應一劑量的聚合物材料之方法 - Google Patents

用於轉移一劑量的聚合物材料之系統及相關轉移方法以及用於供應一劑量的聚合物材料之方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI795681B
TWI795681B TW109135379A TW109135379A TWI795681B TW I795681 B TWI795681 B TW I795681B TW 109135379 A TW109135379 A TW 109135379A TW 109135379 A TW109135379 A TW 109135379A TW I795681 B TWI795681 B TW I795681B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
zone
supply
polymer material
dose
supply head
Prior art date
Application number
TW109135379A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202122241A (zh
Inventor
大衛迪 帕納黎
Original Assignee
義大利商沙克米機械合作伊莫拉公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 義大利商沙克米機械合作伊莫拉公司 filed Critical 義大利商沙克米機械合作伊莫拉公司
Publication of TW202122241A publication Critical patent/TW202122241A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI795681B publication Critical patent/TWI795681B/zh

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/042Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
    • B29C31/048Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds the material being severed at the dispensing head exit, e.g. as ring, drop or gob, and transported immediately into the mould, e.g. by gravity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/252Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
    • B29C48/2528Drive or actuation means for non-plasticising purposes, e.g. dosing unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/255Flow control means, e.g. valves
    • B29C48/2556Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/268Throttling of the flow, e.g. for cooperating with plasticising elements or for degassing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/286Raw material dosing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3466Feeding the material to the mould or the compression means using rotating supports, e.g. turntables or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92085Velocity
    • B29C2948/92104Flow or feed rate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009Measured parameter
    • B29C2948/92114Dimensions
    • B29C2948/92161Volume or quantity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/9258Velocity
    • B29C2948/926Flow or feed rate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92609Dimensions
    • B29C2948/92657Volume or quantity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/06Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

所描述為一種用於轉移一劑量的聚合物材料之系統,包含用於供應該聚合物材料之一頭部及具備一傳送壁之至少一個傳送裝置,該傳送裝置經組配用於沿著經由該供應頭之一路徑前進,以用於將自供應自該供應頭之該聚合物材料獲得的一劑量轉移至該傳送壁;且其中該供應頭包含一管,該管具備沿著一軸線延伸之一筆直的饋出區域,該筆直的饋出區域經組配以將該聚合物材料供應至一供應饋出部。該饋出區域包含面向彼此之至少一第一地帶及一第二地帶,該供應頭具有至少一個變化組態,在該變化組態中,該第一地帶與該第二地帶不對稱,以按可控制該聚合物材料之自該供應饋出部供應且轉移至該傳送壁之供應方向的方式,來干擾該饋出區域中的聚合物材料之一流動。亦提議一種用於將該劑量的聚合物材料自該供應頭轉移至該傳送裝置之方法及一種用於供應該劑量之方法。

Description

用於轉移一劑量的聚合物材料之系統及相關轉移方法以及用於供應一劑量的聚合物材料之方法 發明領域
本發明係關於一種用於將一劑量的聚合物材料自一供應頭轉移至一傳送裝置之系統、一種用於轉移該劑量之各別方法及一種用於供應該聚合物材料之方法。
特別是,本發明係關於一種用於轉移一劑量的聚合物材料之系統、一種相關轉移方法及一種用於供應聚合物材料之方法,該用於供應之方法可有利地在用於藉由壓縮模製生產凹形物品(特別是,容器)之一設備中使用。
發明背景
經由根據本發明之供應頭供應且轉移至傳送裝置之聚合物材料可用於例如生產諸如經設計成含有一粉末狀或顆粒物質(諸如,咖啡或類似者)之膠囊的物品,該粉末狀或顆粒物質用於製備飲料或其他食品流體。替代地,經由供應頭供應且轉移至根據本發明之傳送裝置的聚合物材料可用於生產諸如經設計成經受吹制或拉伸吹制製程以形成諸如瓶子之容器的預型件之物品。更一般而言,該聚合物材料可用於製造任一類型之物品,諸如,玻璃、罎子或碗。
該聚合物材料可由單一材料組成,或其可包含自相互不同之聚合物材料的若干疊加層製造的一多層結構。
已知類型之壓縮模製設備包含用於供應聚合物材料之一供應頭,及用於收集自該供應頭供應之一劑量的聚合物材料且將其傳送之至少一個傳送裝置。已知類型之壓縮模製設備亦包含用於分離該劑量的聚合物材料與供應之其餘聚合物材料之一分離裝置,及收納由傳送裝置傳送之劑量之一壓縮模具。
在先前技術設備之壓縮模具中,該壓縮模具具備一陽模元件及一陰模元件,該陰模元件按陰元件之空腔面向上之此方式定位於陽元件下方。該劑量的聚合物材料在已與供應頭分離後,在陰元件之空腔內部自傳送裝置釋放,此使該劑量自頂部朝向空腔之底部掉落。隨後,陽元件與陰元件朝向彼此移動以使劑量變形,從而根據所要的幾何形狀使其成形。
劑量在模具內部之正確釋放為一特別關鍵操作,生產的物品之品質取決於該操作,且該操作受到傳送裝置中的劑量之位置影響。
事實上,該傳送裝置包含一傳送表面,其經組配用於在穿過該供應頭期間收集劑量,且該劑量保持黏著至該傳送表面,直至在壓縮模具中釋放之時。該劑量在傳送表面中之位置因此判定用於在模具中釋放劑量之一位置,且因此直接判定生產的物品之品質。
此種類之一設備由同一申請人展示於國際專利申請WO2017/064601中。
為了確保劑量至傳送表面之黏著處於所要的位置,必須在一正確的供應方向上供應聚合物材料。此保證分離裝置正確地分離劑量與其餘聚合物材料,且尤其是,傳送表面在正確的位置中截取全部劑量。
若聚合物材料係在一實質上直線(更精確而言,垂直)方向上供應, 則該聚合物材料係在一正確的供應方向上供應。
換言之,正確的供應方向實質上與聚合物材料在其中流動的一供應管之筆直的饋出區域之一軸線重合。
事實上,聚合物材料係在熔融狀態中供應。
然而,供應聚合物材料之方向取決於在饋出區域中的聚合物材料之壓力及速度,取決於聚合物材料之類型,以及取決於在熔融聚合物材料中的溫度分佈之不規則性(其判定在其內部的黏度之分佈)。
因此,若吾人考慮包含供應頭及至少一個傳送裝置之用於轉移一劑量的聚合物材料之一系統,則聚合物材料可在一不當方向上自傳送頭供應,且因此,該劑量可保持在不正確位置中黏著至傳送表面。此可使得難以模製請求品質之物件,此係因為甚至在模具中的劑量之釋放可不在正確的位置中。
分離裝置亦可帶來劑量之供應方向之交替。事實上,分離裝置可作為整體與傳送裝置相關聯,因為其製造為其一切割邊緣,或其可製造為一可移動元件,例如,可獨立於傳送裝置移動之一切割刀片,該切割刀片具有與傳送裝置之前進方向相反的一切割方向。尤其在最後情況中,影響可發生於供應之聚合物材料與切割刀片之間,以便修改供應的聚合物材料及因此劑量之方向。
因此,亦在此情況中,劑量可保持在一不正確位置中黏著至傳送表面,以便使得難以模製所請求品質之物件。
為了控制供應自一供應頭供應之聚合物材料的方向,自專利文獻JP2005319667已知該供應頭具備一銷,將其平行於該聚合物材料之一饋出區域自身之一縱向軸線插入於該饋出區域中,以便防止擾動及使待供應的聚合物材料之流動為層狀。銷在供應管之一彎曲部固定至供應頭,且延伸穿過饋出區域中之該彎曲部,饋出區域定位於彎曲部之下游。
在以上提到之文獻中描述之供應頭的缺陷為,聚合物材料之供應管中的彎曲部之存在需要供應頭具有以與饋出區域之直角定位的一供應饋入部。
供應頭之此形狀明顯地非常具體且限制性,且不能在壓縮模製設備中使用,在壓縮模製設備中,聚合物材料之供應不與饋出區域之縱向軸線正交。
根據專利文獻JPH0834047,供應頭具備靠近用於供應聚合物材料之饋出部的多個加熱元件,且其中之各者經個別地控制。在以上提到之文獻中描述的供應頭之一個問題在於以下事實:歸因於聚合物材料之熱慣性,在供應饋出部處的聚合物材料之溫度之分佈不能以一精確方式控制。
發明概要
在本上下文中,本發明之技術目的為提供一種用於轉移一劑量的聚合物材料之系統,該系統包含用於聚合物材料之一供應頭及用於轉移自該供應頭供應之該劑量之至少一個裝置,該系統克服了先前技術之以上提到的缺點中之至少一些。
本發明之一目標為改良用於傳送該劑量之系統,其中特別是,但不排他,該聚合物材料具有一多層結構。
本發明之一目標為提供一種用於轉移一劑量的聚合物材料之系統,其允許按該聚合物材料採用一所要的供應方向之此方式來控制供應該聚合物材料之一方向,以允許自其獲得之一劑量正確地定位於一壓縮模具內部。
本發明之一目標亦為提供一種用於供應一劑量的聚合物材料之系統,其中雖然在該所要的供應方向上供應該聚合物材料,但就該聚合物材料之定 位而言,不存在設計約束,且可精確地控制該供應方向。
本發明之另一技術目的為提議一種用於供應聚合物材料之方法,其克服先前技術之以上提到的缺點中之至少一些。
本發明之再一目標為提供一種供應方法,其允許控制供應該聚合物材料之一方向。
本發明之一不同技術目的為提議一種用於將一劑量的聚合物材料自一供應頭轉移至一傳送裝置之方法,其克服先前技術之以上提到的缺點中之至少一些。
本發明之一不同目標為提供一種用於轉移一劑量之方法,其允許製造該劑量的聚合物材料以按該劑量在壓縮模具中之正確位置中釋放之此方式在該傳送裝置中黏著於所要的位置中。
以上指定之技術目的及目標實質上由本發明之不同實施例達成。
該等目標亦係藉由以下描述之另外特徵達成,包括在隨附申請專利範圍中之一或多者中描述的技術特徵。
根據本發明,存在一種用於轉移一劑量的聚合物材料之系統,包含用於供應該聚合物材料之一頭部及具備一傳送壁之至少一個傳送裝置,該傳送裝置經組配用於沿著經由該供應頭之一路徑前進以用於將自供應自該供應頭之該聚合物材料獲得的一劑量轉移至該傳送壁;且其中該供應頭包含一管,該管具備沿著一軸線延伸之一筆直的饋出區域,該軸線經組配以將該聚合物材料供應至一供應饋出部;其中該饋出區域包含相互面對之至少一第一地帶及一第二地帶,該供應頭具有至少一個變化組態,在該變化組態中該第一地帶與該第二地帶具不對稱性,以按可控制該聚合物材料之自該供應饋出部供應且轉移至該傳送壁之供應方向的方式,來干擾在該饋出區域中的聚合物材料之一流動。
由於根據本發明的用於轉移一劑量之系統,有可能帶來供應頭之供應管之饋出區域以此方式局部變化該饋出區域中的該聚合物材料之速度之一不連續性,以便促進聚合物材料之一所要的供應方向,其允許傳送裝置在正確的所要位置中截取該劑量。
由於饋出區域中之不對稱性,在饋出區域自身中流動的聚合物材料之流動實際上受到干擾,且結果,有可能控制聚合物材料之供應方向。
作為二次效應,產生材料之黏度及供應頭中的相對溫度之局部變化。
有利地,在變化組態中的該第一地帶與該第二地帶之間存在的不對稱性可應用於任一供應頭,與至供應頭的聚合物材料之供應組配無關,此係由於其發生於供應管之筆直的饋出區域中。
亦應注意,即使存在可更改聚合物材料自身之供應方向的用於分離轉移系統中之劑量之一裝置,由於控制供應聚合物材料之方向之可能性,仍有可能補償此更改且保證該劑量在正確方向上轉移至傳送裝置之傳送壁。
根據一型式,該第一地帶及該第二地帶定位於該饋出區域內部,且在該變化組態中,為了產生此不對稱性,其以修改該饋出區域之一過渡橫截面之一不同方式朝向軸線橫向突出。
由於供應頭之第一地帶及第二地帶局部改變過渡橫截面之事實,有可能在該變化組態中以一非常簡單且廉價方式創造聚合物材料之流動的局部化之不連續性。
流動受到干擾,且以此方式,可在所要的供應方向上將其引導。
在另一型式中,第一地帶朝向軸線橫向突出,而第二地帶無突起。
以此方式,藉由僅干預饋出地帶中之第一地帶且使另一地帶不改 變來修改饋出區域之過渡橫截面。
根據再一型式,供應頭另外具有一靜止組態,其中第一地帶與第二地帶相對於彼此對稱且包含一變化裝置,該變化裝置經組配以在該變化組態中或在該靜止組態中定位該供應頭。
由於該變化裝置,供應頭之組配可關於供應的聚合物材料之類型及其特性以一簡單且廉價方式變化。
根據一替代型式,該第一地帶及該第二地帶延伸直至饋出區域之供應饋出部且以一不同方式軸向延伸,從而修改供應饋出部之一形狀。換言之,至少部分界定供應饋出部的第一地帶之第一邊緣及第二地帶之第二邊緣軸向偏移,且例如,第一邊緣突出於第二邊緣之外。
由於供應饋出部之形狀經修改之事實,與第一地帶接觸的聚合物材料之流體流繼續保持與饋出區域接觸,而來自第二地帶之其餘流體流已自供應饋出部逸散且此修改供應的聚合物材料之饋出方向,該聚合物材料可轉移至傳送裝置。
本發明亦提供一種用於供應一聚合物材料之方法,包含以下步驟:-藉由沿著一軸線延伸之一筆直的饋出區域將該聚合物材料饋入至一供應頭之一供應饋出部;-組配正在一變化組態中相互面對的該饋出區域之一第一地帶及一第二地帶,在該變化組態中,其不對稱,用於干擾在該饋出區域中的聚合物材料之一流動以便控制自該供應饋出部供應的該聚合物材料之一供應方向;其中該供應方向之該控制包含:-在一所要的供應方向上引導該受干擾之聚合物材料。
由於根據本發明之供應方法,供應方向之控制簡單且廉價,因為 其係基於在供應頭之饋出區域之面對地帶之間的不對稱之配置,該配置能夠干擾聚合物材料之流動,從而在一所要的方向將其引導。
在一個型式中,存在相對於一傳送裝置之一傳送壁選擇所要的供應方向之步驟。
由於彼型式,根據本發明之方法允許相對於該傳送壁選擇該所要的供應方向,例如,以考慮該傳送壁與該供應方向之間的一相互傾斜。
根據本發明,亦存在一種用於將一劑量的聚合物材料自一供應頭轉移至一傳送裝置之方法,其中該傳送裝置包含一傳送壁,該方法包含以下步驟:-在一供應方向上自該供應頭供應該聚合物材料;-控制該聚合物材料之該供應方向;-分離一劑量的聚合物材料與自該供應頭供應之該聚合物材料;-使該傳送壁朝向該供應頭移動及將該劑量的聚合物材料轉移至該傳送壁;-其中該聚合物材料之該供應方向之該控制包含按以下方式使朝向該傳送壁供應之該聚合物材料成角度:在該劑量之該傳送期間,該劑量之一遠端比其近端靠近該傳送壁。
該傳送壁可為平的。
由於根據本發明之轉移方法,由根據本發明之供應方法控制的在一供應方向上自該供應頭供應之該聚合物材料按以下方式朝向該傳送裝置之該傳送壁傾斜定位:在分離該劑量後,該劑量可完全黏著至該傳送壁。
藉由對該供應方向加力,因此有可能使該劑量正確地黏著於該傳送壁中且改良該劑量至壓縮模具之釋放之品質,從而保證由該壓縮模具生產的物品之較大品質。
在一變體中,有利地使用根據本發明之供應方法來有效地控制所要的供應方向。
1:供應頭
2:劑量
3:管
4:饋出區域
5:供應饋出部
6:傳送裝置
7:變化裝置
8:穿孔
9:隔室
101:內地帶
102:端地帶
401,405:第一地帶
402,406:第二地帶
403:開口
404:區
405a:第一邊緣
406a:第二邊緣
601:傳送壁
701:輥
701a:圓柱形表面,第一圓柱形表面
701a':圓柱形表面,第二圓柱形表面
701b:平表面
701c:端面
702:銷
702a:前表面
702b:底表面
702c:平頭螺釘
D:供應方向
H,Z:軸線
可參看隨附圖式更好地理解及實施本發明,該等圖式繪示其一非限制性實例實施例且其中:圖1為包含具有具備一軸線之一饋出區域之一供應管的用於聚合物材料之一供應頭之俯視圖,該軸線通向一供應饋出部,該饋出區域為具有一矩形橫截面之一平行六面體;圖2為在相互面對且在一饋出管內部延伸的該管之一第一地帶與一第二地帶對稱之一靜止組態中的沿著圖1之剖面II-II的圖1之供應頭之橫截面圖,包含製作為一輥之一變化裝置;圖3為根據本發明的用於轉移一劑量之系統之橫截面圖,該系統包含沿著剖面III-III展示的圖1之供應頭,其中該變化裝置處於圖2之靜止組態中,且包含一傳送裝置,用於收集自該供應頭供應之劑量;圖4為圖3之橫截面圖,其中變化裝置處於第一地帶與第二地帶相互不對稱之一變化組態中;圖4a為圖4之放大,其展示在第一地帶處的圖4之輥之一型式之圓柱形部分;圖5為在饋出管之第一地帶與第二地帶在該管內部延伸且對稱之靜止組態中的沿著圖1之剖面II-II的圖1之供應頭之一變體之橫截面圖,包含製作為一銷的變化裝置之一變體;圖6為沿著圖1之剖面III-III的圖3之轉移系統之一變體之橫截面圖,其包含圖5之供應頭,其中圖5之變化裝置處於靜止組態中,且包含圖3之傳送裝置;圖7為圖6之橫截面圖,其中圖5之變化裝置處於第一地帶與第二地帶相互不 對稱之變化組態中;圖8為在變化組態中的沿著圖1之剖面III-III的圖1之供應頭之一變體之橫截面圖,其具有相對於彼此不對稱且延伸直至供應饋出部之一第一地帶及一第二地帶,該第一地帶及該第二地帶具有至少部分界定供應饋出部、沿著軸線偏移之一各別第一邊緣及第二邊緣。
較佳實施例之詳細說明
圖1至圖8展示用於聚合物材料(未繪示)之一供應頭1,該聚合物材料藉由例如刀之一分離裝置(未繪示)與以便形成劑量2之此方式供應之其餘聚合物材料分離。
應注意,在各種圖式中,相同編號將與相同組件相關聯。
供應頭1可包含一共擠壓裝置(未繪示),用於供應聚合物材料之一連續共擠壓結構(未繪示),該共擠壓結構包含插入於兩個外層之間的相互不同之聚合物材料之多個層(例如,一中心功能層)。該中心功能層可包含具有障壁性質(例如,對氣體及/或氧及/或光)之材料。可相互相等或不同之外層可用經設計成對將獲得之物品給予所要的機械及/或美學性質之材料製造。各別輔助層可插入於外層與中心層之間,例如,具有改良中心層與外層之間的黏著力之目標的一相容化材料層。
替代地,供應頭1可包含一擠壓裝置(未繪示),其經定位以用於擠壓一單一材料連續結構,亦即,用一單一聚合物材料而非相互不同之多種聚合物材料製造。
供應頭1包含一管3,該管具備為直線且沿著一軸線Z延伸之一饋出區域4。饋出區域4經組配用於將聚合物材料供應至一供應饋出部5。
舉例而言,為了分離劑量2,可在實質上垂直於軸線Z且與供應饋出部5相切之一平面中移動刀。換言之,刀可在其上移動之表面與軸線Z形成靠近90°之一角度,且其亦儘可能靠近供應饋出部5。
饋出區域4成形似具有至少四個面之一稜鏡,且供應饋出部5特別具有一矩形形狀,以便供應具有一矩形橫截面的成形似一條帶之聚合物材料之一連續結構。在一未繪示之型式中,供應饋出部5亦可替代地具有一正方形或管狀形狀。若該條帶之橫截面為矩形,則矩形之底可比高度大得多,但此條件並非必要。
在隨附圖式中展示之實例中,供應饋出部5正面向下,此係由於供應頭1經組配用於根據垂直或實質上垂直且與軸線Z重合的聚合物材料之饋出方向向下供應一連續結構。然而,此條件並非必要,如下所描述。
根據本發明之供應頭1可有利地用於包含可圍繞垂直定位之一各別軸線旋轉的一模製回轉料架(未繪示)之一設備(未繪示)中。藉由多個模具(未繪示)在一相對周邊區域中提供該模製回轉料架,模具中之各者經組配用於藉由壓縮模製使劑量2的聚合物材料成形以獲得一各別物品。
該設備可包含一輸送回轉料架(未繪示),用於收集自供應頭1供應的該劑量2之聚合物材料且將其傳送至一模具。輸送回轉料架可包含多個傳送裝置6,其中之一者展示於圖3及圖6中。傳送裝置6中之各者經定位用於例如朝向模製回轉料架傳送該劑量2的聚合物材料。
傳送裝置6包含一傳送壁601,其可為平的且經組配以留持劑量2,在傳送裝置6沿著經由供應頭1之一路徑P之移動期間,該劑量2保持黏著至傳送壁。
傳送裝置6因此經組配用於將自供應自供應頭1之聚合物材料獲得 的劑量2轉移至傳送壁601。
輸送回轉料架經組配以圍繞未繪示之一垂直軸線旋轉。在旋轉期間,各傳送裝置6沿著可為一閉合路徑(例如,圍繞垂直軸線之一圓形路徑)或一開放路徑(例如,線性)之路徑P移動。
沿著路徑P,各傳送裝置6亦經組配以執行圍繞一軸線H之旋轉,用於修改經收集的劑量2之定向及按橫向於一模製方向之一方式將其傳遞至一模具。
此種類之一設備係以與本發明相同之申請人的名義在專利申請WO2017/064601中描述。
傳送壁601展示於圖3及圖6中,且其為平的。
替代地,根據未繪示之一實施例,若考慮與回轉料架之垂直的旋轉軸線成直角之一平面,則傳送裝置6可包含具有U形橫截面之一元件,其不改變在經由供應頭1之路徑P中之旋轉期間且其經固定之相對定向。在此情況中,傳送壁可為「U」之底壁,劑量保持由「U」之側臂劃定。
用於傳送裝置6之其他配置亦係可能的,只要其適合於允許傳送裝置6在經由供應頭1之前進期間留持聚合物材料。
根據本發明,提供一種系統,其包含供應頭1及具備各別傳送壁601之至少一個傳送裝置6,該傳送裝置6經組配用於沿著經由供應頭1之路徑P前進,從而將自供應自供應頭1之聚合物材料獲得的劑量2轉移至傳送壁601。
劑量2係自供應饋出部5收集。
根據本發明,饋出區域4包含面向彼此之至少一第一地帶及一第二地帶,且供應頭1具有至少一個變化組態,在該變化組態中,該第一地帶與該第二地帶不對稱以按以便控制自供應饋出部5供應的聚合物材料之供應方向D且轉 移至傳送壁601之此方式干擾饋出區域4中的聚合物材料之一流動。
第一地帶與第二地帶不對稱之事實因此允許經組配用於在相對於傳送壁601之所要的供應方向D上引導聚合物材料的聚合物材料之流動之干擾。
術語「供應方向」D意謂供應的聚合物材料之對稱軸。
由於在變化組態中的第一地帶與第二地帶之間的不對稱性,供應頭1之饋出區域4可以一局部化之方式變化以用於影響聚合物材料之流動,從而變化供應方向D。
聚合物材料之供應方向D與供應與聚合物材料分離之劑量2之方向重合。
藉由控制供應方向D,因此有可能控制傳送裝置6自供應饋出部5收集劑量2所藉之方法,且亦有可能使劑量D至傳送裝置6之傳送壁601的黏著力最大化。
應注意,由於不對稱性,在饋出區域4中的聚合物材料之流動之干擾經組配用於在相對於傳送壁601之一所要的供應方向上引導聚合物材料。
舉例而言,所要的供應方向可傾斜,且如下所述,劑量2之遠端2a可比其近端2b更靠近傳送壁601。
亦應注意,根據本發明之轉移系統此外可包含用於分離該劑量2之聚合物材料與自供應饋出部5供應的其餘聚合物材料之分離裝置(亦即,刀),以此方式獲得之劑量2係自傳送裝置6收集及轉移至該傳送裝置6。
如上提到,刀可相對於供應頭1及傳送裝置6移動。即使在刀與供應之聚合物材料之間可發生影響(其可更改劑量2之供應方向),饋出區域5中的材料之流動之干擾仍能夠在此情況中亦控制相對於傳送壁601之所要的供應方向D。事實上,藉由引導自供應饋出部5供應之聚合物材料,有可能亦補償歸因於 刀之任何更改。
圖1至圖7展示一供應頭1,其中存在定位於饋出區域4內部之一第一地帶401及一第二地帶402。
為了產生此不對稱性,第一地帶401及第二地帶402以一不同方式朝向軸線Z突出,且修改饋出區域4之過渡橫截面。
換言之,第一地帶401及第二地帶402以一不同方式相對於包圍饋出區域4之各別區朝向軸線Z突出,以帶來在饋出區域4之一側上的不連續性且因此控制供應聚合物材料之方向D。不對稱本質處於第一地帶401相對於第二地帶402之不同形狀。
舉例而言,第一地帶401朝向軸線Z突出,而第二地帶402無突起。
以此方式,與第一地帶401接觸的聚合物材料之流體流變慢,而在相對側上,與第二地帶402接觸,供應之聚合物材料流動,而不修改其速度,因為其不受干擾。此允許供應之聚合物材料局部受到干擾,且在所要的供應方向D上引導聚合物材料。
按聚合物材料實質上垂直供應之此方式,所要的供應方向D可為直線方向。
然而,本申請人已觀察到,所要的供應方向亦可為以下方向:其中當傳送壁601前進穿過供應頭1時,聚合物材料按在劑量2之轉移期間劑量2之遠端2a比其近端2b更靠近傳送壁601之此方式朝向傳送壁601傾斜出來。
換言之,在包含供應頭1及傳送裝置6之系統中,流動之干擾可經組配以在劑量2之轉移期間朝向傳送壁601傾斜供應之聚合物材料,如上所述。
舉例而言,在與第一地帶401接觸的聚合物材料之流體流中變慢之存在修改了饋出區域4中的聚合物材料之流速,且可引起流動中之干擾使得聚合 物材料朝向傳送壁601成角度,如在圖4及圖7中繪示。
此保證當傳送壁在經由供應頭1之路徑P中移動時,劑量2保持全部黏著至傳送壁601。
然而,替代地,以一未繪示之方式,聚合物材料可遠離傳送壁601傾斜,亦即,劑量2之遠端2a可比相對近端2b距傳送壁601遠。
此外,供應頭1具有一靜止組態,其中第一地帶401與第二地帶402對稱以便使自供應饋出部5供應聚合物材料之方向不受干擾。
可在變化組態與靜止組態之間控制供應頭。
事實上,供應頭1包含一變化裝置7,其可經組配以將供應頭1定位於變化組態中或靜止組態中。
變化裝置7容納於供應頭1內部,但可自供應頭1之外部控制以將其在變化組態中或在靜止組態中組配。
以此方式,操作者可決定是否將變化裝置7置放於變化組態中,以按以便控制聚合物材料之供應方向D之此方式致使饋出區域4局部不對稱,或是否此並非必要。
同時,若組配變化裝置7之可能性並不利益攸關,則可使變化裝置7之變化組態隨時間流逝而固定。舉例而言,對於一些類型之聚合物材料,饋出地帶4中之局部化之不連續性可始終有必要保證所要的供應方向D。
事實上,如上提到,聚合物材料之供應方向D常取決於常相互關聯之多個變數,包括待供應的聚合物材料之類型,且可能有必要針對一個類型之聚合物材料且不針對另一類型將變化裝置置放於變化組態中。
如在圖2至圖7中展示,第二地帶402無突出部,且饋出區域4包含面向第二地帶402定位之一開口403。
變化裝置7具有一變化表面,當變化裝置7在變化組態中時,其穿過開口403突起以用於製造第一地帶401。
當另一方面變化裝置7處於靜止組態中時,變化表面與開口403對準,且與包圍開口403的饋出區域4之一區404對準。
此意謂在變化組態中的第一地帶401與第二地帶402之間的不對稱性以及過渡橫截面之變化由以下事實給出:僅第一地帶401朝向軸線Z橫向突出,同時另一方面,第二地帶402與饋出區域4對準。在第二地帶402中,管3之饋出區域4保持不改變。
如在圖2至圖4中繪示,將變化裝置製造為可旋轉之一輥701。輥701具有一旋轉軸線X,其處於橫向於(特別是,垂直於)軸線Z之一平面中,且位於距軸線Z一預定距離處。輥701容納於供應頭1之穿孔8中,輥可由操作者以一未繪示之方式經由該穿孔旋轉。
輥701具備一側向表面,其包含至少一個圓柱形表面701a。輥701之側向表面亦包含一平表面701b。輥701亦由位於平行於軸線Z之平面中的相對端面701c劃定。
在變化組態中,輥701具有圓柱形表面701a之一部分,該部分穿過開口403突起且界定變化表面。相對於包圍開口403之區404突出的第一地帶401因此藉由輥701之圓柱形表面的穿過開口403之部分製造。在變化組態中之第一地帶401係彎曲的。
在靜止組態中,輥701具有平表面701b之與開口對準的一部分,其因此界定與周圍區404對準之變化表面。
根據圖4a中示意性繪示之一型式,輥701可具有多個角度扇區,各角度扇區具有具備一各別曲率之一各別圓柱形表面,該等圓柱形部分之曲率彼 此皆不相同。
換言之,輥701可劃分成角瓣,各具有不同成形之一圓柱形側向表面,例如,具有一各別曲率。
舉例而言,輥701可劃分成四個角度扇區,其各例如按90°延伸。在一第一角度扇區中,輥701之側向表面可具有平表面701b,在一第二角度扇區中,其可具有具第一曲率之一第一圓柱形表面701a,例如,具有與圖4中展示之圓柱形表面相同之曲率,且亦即,具有一第一半徑,在一第三角度扇區中,其可具有具一第二曲率之一第二圓柱形表面701a',亦即,一第二半徑,如在圖4a之放大中展示,且最後,在一第四角度扇區中,其可具有具第三曲率之一第三圓柱形表面(未繪示),且亦即,具一第三半徑。
在於角度扇區中成形之輥701之情況中,其中圓柱形表面701a、701a'具有多個不同曲率,藉由旋轉輥701,有可能經由開口403顯示輥之側向表面之一部分,例如,可在第一圓柱形表面701a、第二圓柱形表面701a'或第三圓柱形表面之間選擇該側向表面之一部分。換言之,可按以便相對於待供應的聚合物材料之類型或多或少朝向軸線Z突起成形之此方式在變化組態中選擇變化表面。
然而,應注意,輥701可固定於一位置中以暴露圓柱形表面中之一者,且保持隨時間流逝固定,而不需要另外調整。
如在圖5至圖7中繪示,將變化裝置7製造為一銷702。銷702容納於朝向外部打開之一各別隔室9中。
銷702具有界定變化表面之一前表面702a。
在圖7中展示之變化組態中,銷702處於一向前位置中,且前表面702a延伸穿過開口403以界定第一地帶401。前表面702a實質上似開口403般成形。
銷702可在處於橫向於(特別是,垂直於)軸線Z之一平面中的一移 動方向上遠離及朝向軸線Z線性移動。銷702可在前進位置與後退位置之間移動。
銷702之前進位置可調整,以允許調整饋出區域4之穿過橫截面。
換言之,有可能調整銷702之前表面702a相對於周圍區404突起之量。
應注意,此為在供應聚合物材料開始前進行之一調整,且取決於聚合物材料之流變性質。
若對於輥701,第一地帶401由圓柱形表面之曲率或由圓柱形部分之多個曲率(若輥701具有多個角度扇區)在設計階段界定,則使用銷702製造之第一地帶401可按使得其或多或少突起之一方式來調整。
然而,應注意,銷702可固定於一位置中,且保持隨時間流逝固定,而不需要另外調整。
對於銷702,第一地帶401與第二地帶402之間的不對稱性亦由銷702之前表面702a之形狀判定,該形狀可為圓的或實質上平,具有傾斜邊緣。
為此目的,為了最佳化相對於聚合物材料之類型控制供應方向D,有可能提供可互換銷702,該等銷在前表面702a之曲率方面或多或少顯著不同。
在圖6之靜止組態中,銷702處於後退位置中,且前表面702a與饋出區域4之包圍開口403的區404對準。
容納於隔室9中之銷702朝向供應頭1之外部暴露一底表面702b,在該底表面中存在一調整平頭螺釘702c,藉由該調整平頭螺釘702c,操作者可在前進位置與退回位置之間調整銷702之移動。藉由調整平頭螺釘702c,操作者可調整銷702在饋出區域4中延伸之量。
根據未繪示的供應頭1之一變體,在變化組態中,第一地帶401及第二地帶402定位於饋出區域4內部,且具有一不同溫度,用於修改聚合物材料之 局部化的溫度分佈。
換言之,第一地帶401與第二地帶402係按一不同方式熱調節,且因此具有熱不對稱性。
熱不對稱性係藉由熱產生裝置達成,該等熱產生裝置由不同電壓提供動力,不同電壓因此產生不同功率。聚合物材料之供應方向,及若必要,其可能傾斜度,可顯示於經設計用於由機器操作者諮詢之一螢幕上。
第一地帶401及第二地帶402之熱調節亦可包含差異化之冷卻,用於熱不對稱性之更好控制。
由於位於饋出區域4內部且因此距供應饋出部5遠之此熱不對稱性,有可能控制聚合物材料中之溫度分佈且因此確保在供應饋出部5處之供應方向D為所要的方向。
圖8展示供應頭1之一變體,其中饋出區域4包含延伸直至供應饋出部5且具有至少部分界定供應饋出部5之一各別第一邊緣405a及第二邊緣406a的一第一地帶405及一第二地帶406。
在此變體中,在變化組態中,第一邊緣405a與第二邊緣406a沿著軸線Z相互偏移。
舉例而言,如在圖8中展示,供應饋出部5相對於軸線Z傾斜,且第二邊緣406a因此相對於第一邊緣405a後退,第一地帶405自第二地帶406突起。
第一地帶405與第二地帶406至少相互面對。
應注意,若第一地帶405及第二地帶406延伸得遠至供應饋出部5,則變化組態保持隨時間流逝而固定。
取決於待供應的聚合物材料之類型,供應饋出部5之不同形狀及角度係可能的。舉例而言,若傾斜角度靠近90°,則第一地帶405與第二地帶406幾 乎對準,而若存在較小傾斜角度,則第一地帶405與第二地帶406亦可沿著軸線Z偏移很多。
替代地,根據未繪示之一實施例,供應饋出部5之第一邊緣405a與第二邊緣406a可在不同平面上,且因此,供應饋出部5可在兩個層面上,第二邊緣406a相對於第一邊緣405a後退。舉例而言,第二地帶406可僅針對饋出區域5之一部分有角度地延伸,而第一地帶405可在其餘角度部分上延伸。
不對稱之供應饋出部5使得與第一地帶405接觸的聚合物材料之流體流變慢,而在相對側上,供應之聚合物材料係自由的且不改變其速度。
第一地帶405與第二地帶406之此不對稱配置局部干擾供應之聚合物材料,且因此允許在所要的供應方向D上引導聚合物材料。
為了允許供應頭1之容易組態,供應頭包含一內地帶101及一端地帶102,端地帶102可移除式地安裝於內地帶101上。饋出區域4之一部分形成於端地帶102上,該端地帶包含相互偏移且延伸直至供應饋出部5之第一地帶405與第二地帶406。
以此方式,供應頭1之端地帶102可經移除且由另一者替換,該另一者具有供應饋出部5之一不同形狀,例如,或多或少傾斜。
根據未繪示之一型式,若供應饋出部5相對於軸線Z傾斜,則可有利地將供應頭1傾斜,直至將供應饋出部5定位於實質上與刀之移動平面平行且相切之一平面上,以保證刀分離劑量2與在供應饋出部5處於之同一平面上供應之其餘聚合物材料。
舉例而言,若劑量2必須垂直供應,則刀分離劑量2與在一實質上水平移動平面中之其餘聚合物材料。
若供應饋出部5按相對於軸線Z之一預定角度傾斜,則可有利地定 位按與供應饋出部5之傾斜角度互補之一角度旋轉的供應頭1,使得供應饋出部5亦水平定位,與刀之移動平面相切。
在靜止組態中,供應頭1之端地帶102具有無不對稱性之一第一地帶405及一第二地帶406,亦即,第一邊緣405a與第二邊緣406a相互對準地延伸。
如上所陳述,其亦適用於此型式之供應頭1,所要的供應方向D亦可為其中聚合物材料按以下方式朝向傳送壁601傾斜逸出之方向:在劑量2沿著路徑P之轉移期間,劑量2之遠端2a比其近端2b更靠近傳送壁601。
舉例而言,若使聚合物材料變慢的為第一地帶405,且在傳送壁沿著路徑P之向前移動之方向上,第一地帶405在第二地帶406之上游,則有利地,聚合物材料彎曲且朝向第一地帶405自身傾斜,亦即,朝向傳送壁601傾斜。
在此情況中,所要的供應方向D傾斜。
若如上提到,供應饋出部5之橫截面為矩形且饋出區域4成形似具有至少四個面之一稜鏡,則若第一地帶401與第二地帶402定位於饋出區域4內部,則第一地帶401與第二地帶402定位於該稜鏡之相對面上。
又,若第一地帶405及第二地帶406延伸直至供應饋出部5且供應饋出部5傾斜,則第一地帶401與第二地帶402定位於該稜鏡之相對面上。
在使用中,提議一種用於供應一聚合物材料之方法,包含下列步驟:-藉由沿著一軸線Z延伸之一筆直的饋出區域4將該聚合物材料饋入至一供應頭1之一供應饋出部5;-組配正在一變化組態中相互面對的該饋出區域4之一第一地帶401或405及一第二地帶402或406,在該變化組態中,其不對稱,用於干擾在該饋出區域4中的聚合物材料之一流動以便控制自該供應饋出部5供應的該聚合物材料之供應方向D;其中該供應方向之該控制包含: -在一所要的供應方向上引導該受干擾之聚合物材料。
換言之,該方法包含按以便產生自供應饋出部5供應的聚合物材料之流動之干擾之方式組配饋出區域中的不對稱性,及因此在所要的供應區域中引導塑膠材料。
此外,該方法包含相對於傳送裝置6之傳送壁601選擇所要的供應方向之步驟,例如,傾斜供應的聚合物材料。
該方法亦包含以下步驟:按第一地帶401及第二地帶402以一不同方式朝向軸線Z突出之此方式將第一地帶401及第二地帶402定位於饋出區域4內部,及修改饋出區域4之過渡區段以產生不對稱性。
替代地,該方法可包含以下步驟:按第一地帶401及第二地帶402延伸直至饋出區域4之此方式將其定位,從而按至少部分界定供應饋出部5之第一邊緣405a與第二邊緣406a沿著軸線Z相互偏移之此方式創造不對稱性。
在兩個情況中,此方法允許以一簡單且廉價方式按使得供應方向為所要的方向之方式控制聚合物材料之供應方向D。
亦提議一種用於將一劑量2的聚合物材料自一供應頭1轉移至包含一傳送壁601之一傳送裝置6之方法,該方法包含以下步驟:-在一供應方向D上自該供應頭1供應該聚合物材料;-控制該聚合物材料之該供應方向D;-分離一劑量2的聚合物材料與自該供應頭1供應之該聚合物材料;-使該傳送壁601朝向該供應頭1移動及將該劑量的聚合物材料轉移至該傳送壁601;-其中該聚合物材料之該供應方向之該控制包含按以下方式使朝向該傳送壁601供應之該聚合物材料成角度:在該劑量2之該傳送期間,該劑量2之一遠端2a 比其近端2b靠近該傳送壁601。
聚合物材料之供應方向D可藉由根據本發明之供應方法控制,該方法包含產生該饋出區域中之一不對稱,及藉由該所要的供應方向中之該不對稱引導受干擾之塑膠材料。
由於根據本發明之轉移方法,劑量2有利地朝向傳送壁601傾斜移動,如在圖4、圖7及圖8中展示。此保證劑量2以所要的方式黏著至傳送壁601,以保證至一各別壓縮模具之最佳釋放。
1:供應頭
2:劑量
3:管
4:饋出區域
5:供應饋出部
7:變化裝置
401:第一地帶
402:第二地帶
404:區
701:輥
701a:圓柱形表面
701b:平表面
D:供應方向
Z:軸線

Claims (18)

  1. 一種用於轉移一劑量(2)的聚合物材料之轉移系統,包含用於供應該聚合物材料之一供應頭(1)及具備一傳送壁(601)之至少一個傳送裝置(6),該傳送裝置(6)經組配用於沿著經由該供應頭(1)之一路徑(P)前進以用於將自供應自該供應頭(1)之該聚合物材料獲得的一劑量(2)轉移至該傳送壁(601);且其中該供應頭(1)包含一管(3),該管(3)具備沿著一軸線(Z)延伸之一筆直的饋出區域(4),該軸線(Z)經組配以將該聚合物材料供應至一供應饋出部(5);其中該饋出區域(4)包含相互面對之至少一第一地帶(401;405)及一第二地帶(402;406),該供應頭(1)具有至少一個變化組態,在該變化組態中該第一地帶(401;405)與該第二地帶(402;406)具不對稱性,以按可控制該聚合物材料之自該供應饋出部(5)供應且轉移至該傳送壁(601)之供應方向(D)的方式,來干擾在該饋出區域(4)中的聚合物材料之一流動,其中在該變化組態中,該供應頭(1)之該第一地帶(401;405)及該第二地帶(402;406)定位於該饋出區域(4)內部,且不同地朝向該軸線(Z)突出,修改該饋出區域(4)之一過渡橫截面,以產生彼不對稱性。
  2. 如請求項1所述之轉移系統,其中該供應頭(1)額外具有一靜止組態,在該靜止組態中,該第一地帶(401)與該第二地帶(402)相對於彼此對稱,該供應頭(1)包含一變化裝置(7),該變化裝置(7)經組配以將該供應頭(1)定位於該變化組態中或該靜止組態中,該變化裝置(7)容納於該供應頭(1)內部且可在該變化組態與該靜止組態之間自該供應頭(1)之外部控制。
  3. 如請求項2所述之轉移系統,其中該第二地帶(402)無突出部且該饋出區域(4)包含與該第二地帶(402)相對地定位之一開口(403);且其中該變化裝置(702)具有穿過該開口(403)朝向該軸線(Z)突出之一變化表面(701a;702a),當該變化裝置(7)在該變化組態中時,該變化表面(701a;702a)界定該第一地帶(401)。
  4. 如請求項3所述之轉移系統,其中該變化裝置(701)為一旋轉輥,其具有處於橫向於、特別是垂直於該軸線(Z)之一平面中的一旋轉軸線(X),該旋轉輥具備包含至少一個圓柱形表面(701a)之一側向表面;其中當該供應頭(1)在該變化組態中時,該圓柱形表面(701a)之一部分穿過該開口(403)突出且界定該變化表面。
  5. 如請求項4所述之轉移系統,其中該輥(701)具有多個角度扇區,各角度扇區具有具備一各別曲率之一各別圓柱形表面(701a;701a’),圓柱形部分之該等曲率彼此皆不相同。
  6. 如請求項4或5所述之轉移系統,其中該側向表面亦包含一平表面(701b);其中當該供應頭(1)在該靜止組態中時,該平表面(701b)與該饋出區域(4)之包圍該開口(403)的一區(404)對準。
  7. 如請求項3所述之轉移系統,其中該變化裝置(702)為包含一前表面(702a)之一銷,且其中當該供應頭(1)在該變化組態中時,該銷(702)在一向前位置中,且該前表面(702a)經由界定該前表面之該開口(403)突出。
  8. 如請求項7所述之轉移系統,其中該銷(702)可沿著處於橫向於、特別是垂直於該軸線(Z)之一平面中的一線,移動遠離及朝向該軸線(Z)線性移動,其中該銷(702)可在該向前位置與一後位置之間移動;該銷(702)之該向前位置可調整以允許該過渡橫截面之一調整。
  9. 如請求項8所述之轉移系統,其中當該供應頭(1)在該靜止組態中時,該銷(702)在該後位置中且該銷(702)之該前表面(702a)與該饋出區域(4)之包圍該開口(403)的一區(404)對準。
  10. 一種用於轉移一劑量(2)的聚合物材料之轉移系統,包含用於供應該聚合物材料之一供應頭(1)及具備一傳送壁(601)之至少一個傳送裝置(6), 該傳送裝置(6)經組配用於沿著經由該供應頭(1)之一路徑(P)前進以用於將自供應自該供應頭(1)之該聚合物材料獲得的一劑量(2)轉移至該傳送壁(601);且其中該供應頭(1)包含一管(3),該管(3)具備沿著一軸線(Z)延伸之一筆直的饋出區域(4),該軸線(Z)經組配以將該聚合物材料供應至一供應饋出部(5);其中該饋出區域(4)包含相互面對之至少一第一地帶(401;405)及一第二地帶(402;406),該供應頭(1)具有至少一個變化組態,在該變化組態中該第一地帶(401;405)與該第二地帶(402;406)具不對稱性,以按可控制該聚合物材料之自該供應饋出部(5)供應且轉移至該傳送壁(601)之供應方向(D)的方式,來干擾在該饋出區域(4)中的聚合物材料之一流動,其中該第一地帶(405)及該第二地帶(406)延伸得遠至該供應饋出部(5),且具有至少部分界定該供應饋出部(5)之一各別第一邊緣(405a)及第二邊緣(406a),其中在該變化組態中,該第一邊緣(405a)與該第二邊緣(406a)沿著該軸線(Z)相對於彼此偏移。
  11. 如請求項10所述之轉移系統,其中該供應頭(1)包含一內地帶(101)及一端地帶(102),該端地帶(102)包含該第一地帶(405)及該第二地帶(406),該端地帶(102)可移除式地安裝於該內地帶(101)上以允許該供應頭(1)之一容易組態。
  12. 如請求項1或10所述之轉移系統,其中該饋出區域(4)具有一稜鏡之形狀,該稜鏡具有至少四個面,該第一地帶(401)及該第二地帶(402)至少定位於該稜鏡之相對面上。
  13. 如請求項1或10所述之轉移系統,其中在該饋出區域(4)中的聚合物材料之該流動之該干擾經組配用於在相對於該傳送壁(601)之一所要的供應方向(D)上引導該聚合物材料。
  14. 如請求項13所述之轉移系統,其中該所要的供應方向係傾斜 且使得該劑量(2)之一遠端(2a)比其近端(2b)靠近該傳送壁(601)。
  15. 如請求項1或10所述之轉移系統,且包含一分離裝置,用於分離一劑量(2)的聚合物材料與自該供應饋出部(5)供應之其餘聚合物材料,以此方式獲得之該劑量(2)係收集自該傳送裝置(6)。
  16. 一種用於供應一聚合物材料之方法,包含下列步驟:藉由沿著一軸線(Z)延伸之一筆直的饋出區域(4)將該聚合物材料饋入至一供應頭(1)之一供應饋出部(5);組配正在一變化組態中相互面對的該饋出區域(4)之一第一地帶(401;405)及一第二地帶(402;406),在該變化組態中,該第一地帶(401;405)及該第二地帶(402;406)不對稱,用於干擾在該饋出區域(4)中的聚合物材料之一流動,以便控制自該供應饋出部(5)供應的該聚合物材料之供應方向(D);其中控制該供應方向的步驟包含:在一所要的供應方向(D)上引導該受干擾之聚合物材料;其中該組配該第一地帶(401;405)及該第二地帶(402;406)之步驟包含修改該饋出區域(4)之一過渡橫截面,以產生彼不對稱性,或是提供該供應饋出部(5)之一各別第一邊緣(405a)及第二邊緣(406a),其中該第一邊緣(405a)與該第二邊緣(406a)沿著該軸線(Z)相對於彼此偏移。
  17. 如請求項16所述之方法,且包含相對於一傳送裝置(6)之一傳送壁(601)選擇該所要的供應方向(D)之步驟。
  18. 一種用於將一劑量(2)的聚合物材料自一供應頭(1)轉移至一傳送裝置(6)之方法,其中該傳送裝置(6)包含一傳送壁(601),該方法包含以下步驟:在如請求項14所述之一所要的供應方向(D)上自該供應頭(1)供應該聚合物 材料;控制該聚合物材料之該供應方向(D);分離一劑量(2)的聚合物材料與自該供應頭(1)供應之該聚合物材料;使該傳送壁(601)朝向該供應頭(1)向前移動及將該劑量(2)的聚合物材料轉移至該傳送壁(601);其中該聚合物材料之該供應方向(D)之該控制步驟包含按以下方式使朝向該傳送壁(601)供應之該聚合物材料成角度:在該劑量(2)之轉移期間,該劑量(2)之一遠端(2a)比其近端(2b)靠近該傳送壁(601)。
TW109135379A 2019-10-14 2020-10-13 用於轉移一劑量的聚合物材料之系統及相關轉移方法以及用於供應一劑量的聚合物材料之方法 TWI795681B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102019000018725A IT201900018725A1 (it) 2019-10-14 2019-10-14 Testa di erogazione di un materiale polimerico e relativo metodo di erogazione, metodo di trasferimento di una dose di materiale polimerico.
IT102019000018725 2019-10-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202122241A TW202122241A (zh) 2021-06-16
TWI795681B true TWI795681B (zh) 2023-03-11

Family

ID=69701335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109135379A TWI795681B (zh) 2019-10-14 2020-10-13 用於轉移一劑量的聚合物材料之系統及相關轉移方法以及用於供應一劑量的聚合物材料之方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20220355529A1 (zh)
EP (1) EP4045254A1 (zh)
JP (1) JP7331254B2 (zh)
CN (1) CN114502352A (zh)
IT (1) IT201900018725A1 (zh)
TW (1) TWI795681B (zh)
WO (1) WO2021074771A1 (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4869406A (en) * 1987-11-12 1989-09-26 Paul Wurth S. A. Discharge control device
JPH05345347A (ja) * 1992-06-16 1993-12-27 Hitachi Zosen Sangyo Kk シートまたはフィルムの押出成形装置
US20140057081A1 (en) * 2011-04-12 2014-02-27 Rwr Patentverwaltung Gbr Device, coextrusion nozzle, and method for applying and/or producing a planar material combination
WO2016005951A1 (en) * 2014-07-11 2016-01-14 Cannon S.P.A. Method and apparatus for continuous foaming of a panel
CN108140557A (zh) * 2015-07-14 2018-06-08 芝浦机械电子株式会社 压印用的模板制造装置及模板制造方法
WO2018150782A1 (ja) * 2017-02-16 2018-08-23 横浜ゴム株式会社 ゴム押出装置およびゴム押出物の製造方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2567704A (en) * 1948-08-31 1951-09-11 Louis M Grimes Extrusion apparatus
JPS57207018A (en) * 1981-06-15 1982-12-18 Matsushita Electric Works Ltd Cutting device of rope-shaped plastics extruded by extruder
LU83734A1 (fr) * 1981-11-04 1983-09-01 Arbed Dispositif de trou de coulee a ouverture variable
US4439125A (en) * 1982-03-31 1984-03-27 The Firestone Tire & Rubber Company Adjustable die mechanism
JPS6250107A (ja) * 1985-06-21 1987-03-04 Toyo Seikan Kaisha Ltd 樹脂供給装置
JPH05228926A (ja) * 1992-02-24 1993-09-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd パリソンの肉厚制御方法
JP2000202889A (ja) 1999-01-19 2000-07-25 Fujimori Kogyo Co Ltd 押出用ダイ
JP4703642B2 (ja) * 2004-04-23 2011-06-15 サックミ コーペラティバ マッカニキ イモラ ソシエタ コーペラティバ 装置及び方法
JP4385321B2 (ja) 2004-05-07 2009-12-16 東洋製罐株式会社 溶融樹脂の曲がり矯正方法及び装置並びに溶融樹脂塊状物を成形雌型凹部に供給する方法及び装置
DE102007025296B4 (de) 2007-05-30 2009-12-10 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Einrichtung zum Extrusionsblasformen von Kunststoffartikeln sowie Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffartikels
AT509323B1 (de) * 2010-04-16 2011-08-15 Erema Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung und reinigung eines polymermaterials
US9327441B2 (en) * 2011-10-06 2016-05-03 Nordson Corporation Adjustable feedblock
JP6445037B2 (ja) * 2014-04-23 2018-12-26 サチミ、コオペラティバ、メッカニーチ、イモラ、ソチエタ、コオペラティバSacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa’ Cooperativa 物体及びカップ状本体を有する物体を得る方法及び装置
US9815237B2 (en) 2015-02-20 2017-11-14 Nordson Corporation System for adjusting the land channel length on an extrusion die
ITMO20150096A1 (it) * 2015-05-05 2016-11-05 Sacmi Metodo e apparato per stampare a compressione un oggetto in materiale polimerico.
ITUB20154653A1 (it) 2015-10-14 2017-04-14 Sacmi Apparato e metodo per processare dosi.
US10442126B2 (en) 2016-09-21 2019-10-15 Nordson Corporation Coextrusion feedblock
DE102016224581B3 (de) * 2016-12-09 2018-02-01 Leoni Kabel Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Objekten aus einer erstarrenden Formmasse mit Schiebereinrichtung
JP7119954B2 (ja) 2018-11-28 2022-08-17 東洋紡株式会社 多層体の製造装置及び製造方法、並びに多層フィルムの製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4869406A (en) * 1987-11-12 1989-09-26 Paul Wurth S. A. Discharge control device
JPH05345347A (ja) * 1992-06-16 1993-12-27 Hitachi Zosen Sangyo Kk シートまたはフィルムの押出成形装置
US20140057081A1 (en) * 2011-04-12 2014-02-27 Rwr Patentverwaltung Gbr Device, coextrusion nozzle, and method for applying and/or producing a planar material combination
WO2016005951A1 (en) * 2014-07-11 2016-01-14 Cannon S.P.A. Method and apparatus for continuous foaming of a panel
CN108140557A (zh) * 2015-07-14 2018-06-08 芝浦机械电子株式会社 压印用的模板制造装置及模板制造方法
WO2018150782A1 (ja) * 2017-02-16 2018-08-23 横浜ゴム株式会社 ゴム押出装置およびゴム押出物の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
IT201900018725A1 (it) 2021-04-14
EP4045254A1 (en) 2022-08-24
CN114502352A (zh) 2022-05-13
JP2023502320A (ja) 2023-01-24
WO2021074771A1 (en) 2021-04-22
US20220355529A1 (en) 2022-11-10
TW202122241A (zh) 2021-06-16
JP7331254B2 (ja) 2023-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101307509B1 (ko) 분말 도포 장치
US11872752B2 (en) Methods and apparatus for processing and dispensing material during additive manufacturing
US11065797B2 (en) Blown-film extrusion apparatus and a method for manufacturing a blown film
JP4754625B2 (ja) 所定量を移送する装置
NO323758B1 (no) Fremgangsmate og apparat for anbringelse av et produkt i en fleksibel gjenlukkbar beholder
US20220338530A1 (en) Apparatus for manufacturing an aerosol-generating rod
TWI795681B (zh) 用於轉移一劑量的聚合物材料之系統及相關轉移方法以及用於供應一劑量的聚合物材料之方法
US20210078257A1 (en) System and method for additive manufacturing
EP1497089B1 (en) Apparatus for compression molding articles made of plastics
BR102015025328A2 (pt) sistema de co-extrusão, sistema de extrusão de uma camada única e kit de reequipamento bem como processo para a medição de uma espessura de camada, para a produção de uma folha de material sintético e para o reequipamento de um sistema de extrusão
BR112016027382B1 (pt) Método e aparelho para aplicação de doses anulares
JP2022502289A (ja) 凹状物体を圧縮成形するための機器
ITBO990502A1 (it) Dispositivo per l' alimentazione di compresse e simili in una macchina confezionatrice .
BR112017017910B1 (pt) Extrusora e método para extrudar componentes de pneu reforçados por cabo
JP2009066956A (ja) 樹脂供給装置
US10556370B2 (en) Parison transfer apparatus
JP4385321B2 (ja) 溶融樹脂の曲がり矯正方法及び装置並びに溶融樹脂塊状物を成形雌型凹部に供給する方法及び装置
US20230347573A1 (en) Method for producing a three-dimensional object, and device therefor
JP6809678B2 (ja) キャリアテープの成形方法
BR112021011266B1 (pt) Método para formar um objeto côncavo
TW202413047A (zh) 用於壓縮模製凹形物件的設備及方法
CN101652234B (zh) 传输配料的装置
EP3099465A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mit füllgut gefüllten behälters