TWI790374B - 絲捲繞機 - Google Patents

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TWI790374B
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橋本欣三
播戶志郎
坂本憲一
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日商Ｔｍｔ機械股份有限公司
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Abstract

為了兼顧支承臂的平順移動和卷裝之振動抑制。 重繞機(1)係具備托架裝置(21)、振動抑制桿(41)及緊壓機構(61)，托架裝置(21)是具有將筒管(B)可旋轉地支承之托架臂(31)，且能讓托架臂(31)朝與筒管(B)的軸向交叉之既定方向移動；振動抑制桿(41)是藉由緊壓於托架臂(31)而抑制托架臂(31)的振動；緊壓機構(61)是將振動抑制桿(41)緊壓於托架臂(31)。緊壓機構(61)是在絲(Y)的捲繞動作中可改變緊壓力的強度。

Description

絲捲繞機
本發明是關於在筒管捲繞絲而形成卷裝之絲捲繞機。
在專利文獻1揭示出，將從喂絲卷裝供給的絲在筒管重繞而形成捲繞卷裝之絲重繞機。具體而言，絲重繞機係具備：將筒管可旋轉地把持之可擺動的筒管把持構件(支承臂)、與捲繞卷裝接觸而讓捲繞卷裝從動旋轉之摩擦輥、及將摩擦輥旋轉驅動之馬達。當摩擦輥被旋轉驅動時，捲繞卷裝會從動旋轉而在捲繞卷裝上捲繞絲(捲繞動作)。支承臂會隨著捲繞卷裝的直徑增大而進行擺動。
在上述般的絲重繞機中，起因於捲繞卷裝的變形(稍微偏離理想的形狀)等，有時會發生捲繞卷裝的振動。這樣的振動，有造成旋轉中的捲繞卷裝進一步變形的疑慮，而成為捲繞卷裝的形狀崩壞的原因。於是，在上述般的絲重繞機，可考慮設置例如專利文獻2所記載般的振動抑制機構。振動抑制機構係具有：安裝於支承臂之制動片、緊壓於制動片之制動體、及將制動體彈壓之彈簧。如此，藉由作用於制動片和制動體間的摩擦力來抑制支承臂的振動，而抑制卷裝的振動。 [先前技術文献] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開2004-107007號公報 [專利文獻2] 日本實公昭60-6048號公報
[發明所欲解決之問題]
在專利文獻2所記載的振動抑制機構，彈簧之彈壓力的強度在捲繞動作中並無法積極地變更。因此，當為了確實地抑制振動而將彈簧的彈壓力事先設定成較強的情況，有使上述摩擦力變得過強的疑慮。若摩擦力過強，有隨著捲繞卷裝的直徑增大之支承臂的擺動難以平順地進行之疑慮。相反的，當為了使支承臂的擺動平順地進行而將彈簧的彈壓力事先設定成較弱的情況，有使摩擦力變得過弱之疑慮。若摩擦力過弱，有捲繞卷裝之振動的抑制變得不足之疑慮。再者，例如，當為了充分抑制捲繞卷裝的振動所要求的彈壓力是比讓支承臂的擺動平順進行的程度之彈壓力顯著強的情況，有兼顧支承臂的平順擺動和捲繞卷裝的振動抑制變得不可能的疑慮。
本發明的目的是為了兼顧支承臂的平順移動和卷裝的振動抑制。 [解決問題之技術手段]
第1發明的絲捲繞機，是在筒管捲繞絲而形成卷裝之絲捲繞機，其特徵在於，係具備托架裝置、振動抑制構件及緊壓機構，該托架裝置是具有將前述筒管可旋轉地支承之支承臂，且能讓前述支承臂朝與前述筒管的軸向交叉之既定方向移動；該振動抑制構件，是藉由緊壓於前述支承臂來抑制前述支承臂的振動；該緊壓機構是將前述振動抑制構件緊壓於前述支承臂，前述緊壓機構是在絲的捲繞動作中可改變緊壓力的強度。
在本發明，藉由緊壓機構將振動抑制構件緊壓於支承臂，藉此讓摩擦力作用於振動抑制構件和支承臂之間。如此，抑制支承臂的振動，而抑制卷裝的振動。再者，緊壓機構成為在捲繞動作中可改變緊壓力的強度。亦即，上述摩擦力在捲繞動作中可改變。因此，在想讓支承臂朝既定方向移動時，藉由將摩擦力減弱，能使支承臂確實地平順移動。此外，在想抑制卷裝的振動時，藉由將摩擦力增強，可將支承臂的振動確實地抑制。因此，能夠兼顧支承臂的平順移動和卷裝的振動抑制。
第2發明的絲捲繞機，是在前述第1發明中，前述緊壓機構係具有：因應所供給的流體之壓力而使前述緊壓力的強度改變之流體壓缸。
作為緊壓機構，也能考慮例如使用一般的滾珠螺桿機構、電動致動器等。然而，上述般的機構，按道理說，與其說是用於改變緊壓力的強度者，不如說是用於改變物體的位置者。因此，有難以將緊壓力的強度正確地控制之疑慮。此外，上述般的機構，一般而言不容易吸收振動。亦即，例如當支承臂稍微振動而使該振動傳遞到振動抑制構件的情況，緊壓機構容易對振動產生反彈。如此，有使緊壓力變得不穩定化的疑慮。在本發明，藉由改變流體的供給壓力，可將緊壓力的強度改變。此外，流體壓缸，因為一般而言具有緩衝性，縱使振動抑制構件發生振動也能將振動吸收，而能抑制緊壓力的變動。因此，可抑制緊壓力的不穩定化。
第3發明的絲捲繞機，是在前述第1或第2發明中，係具備有對旋轉中的前述卷裝賦予接觸壓力之接觸壓力賦予輥，前述接觸壓力賦予輥可隨著前述卷裝的直徑改變而進行移動。
在卷裝一邊與接觸壓力賦予輥接觸一邊旋轉的構造，卷裝是以其表面沿著接觸壓力賦予輥之表面的方式進行旋轉。因此，根據卷裝的硬度(密度)等，縱使卷裝僅從理想的形狀稍微變形也有產生顯著振動的疑慮。在這樣的構造中，像本發明這樣能將緊壓力的強度改變，對於兼顧支承臂的平順移動和卷裝的振動抑制是有效的。
此外，在支承臂和接觸壓力賦予輥雙方皆可移動的構造，有支承臂、接觸壓力賦予輥的動作變得不穩定的疑慮，有卷裝變得容易振動的疑慮。在本發明，因為在捲繞動作中可將緊壓力的強度改變，縱使在支承臂、接觸壓力賦予輥的動作變得不穩定的情況，藉由將緊壓力增強，可將卷裝的振動確實地抑制住。
第4發明的絲捲繞機，是在前述第3發明中，係具備有將前述接觸壓力賦予輥朝向前述卷裝側彈壓之彈壓機構。
例如，在藉由將支承臂朝向接觸壓力賦予輥側彈壓來對卷裝賦予接觸壓力的構造，根據卷裝和接觸壓力賦予輥之位置關係，除了彈壓力以外，作用於卷裝之重力也會影響接觸壓力的強度。在此情況，因為連捲繞動作中之卷裝重量的變化也必須納入考慮，而有接觸壓力的控制變得困難之疑慮。在本發明，因為接觸壓力賦予輥朝向卷裝側彈壓，不論卷裝的重量如何，藉由將彈壓力維持一定，可將接觸壓力的強度維持一定。亦即，不須將卷裝的重量變化納入考慮。因此，能使接觸壓力的控制變容易。
第5發明的絲捲繞機，是在前述第3或第4發明中，係具備有張力賦予機構及接觸壓力變更機構，該張力賦予機構，是對在前述卷裝上所捲繞的絲賦予張力且可將前述張力的強度改變，該接觸壓力變更機構可改變前述接觸壓力的強度。
一般而言，所捲繞的絲之張力越強且接觸壓力越強，則卷裝的密度(硬度)越高。因此，在本發明般之可將張力強度及接觸壓力的強度改變的構造，可將絲以所期望的密度進行捲繞。在此，因為卷裝是以其表面沿著接觸壓力賦予輥之表面的方式進行旋轉，若例如將卷裝的密度(硬度)增高，縱使卷裝僅從理想的形狀稍微變形也有產生顯著振動的疑慮。在這樣的構造中，像本發明這樣可將緊壓力的強度在捲繞動作中改變，對於兼顧支承臂的平順移動和卷裝的振動抑制是特別有效的。
第6發明的絲捲繞機，是在前述第1至第5之任一發明中，前述振動抑制構件之與前述支承臂接觸的接觸面，是沿著前述既定方向延伸。
若接觸面相對於既定方向(支承臂的移動方向)呈傾斜，支承臂也會被振動抑制構件朝既定方向按壓，而有使支承臂無意中朝既定方向移動等的疑慮。在本發明，因為接觸面是沿著既定方向，例如是朝與接觸面垂直的方向將振動抑制構件按壓，如此可避免支承臂被朝既定方向按壓。因此，可抑制支承臂無意中朝既定方向移動等的狀況。
第7發明的絲捲繞機，是在前述第1至第6之任一發明中，前述振動抑制構件能以固定於既定位置之轉動支點為中心進行轉動。
在本發明，利用槓桿原理，可將振動抑制構件強力且穩定地緊壓於支承臂。
第8發明之絲捲繞機，是在前述第1至第7之任一發明中，前述托架裝置係具有：讓前述支承臂朝前述既定方向移動之臂驅動部。
在本發明，當藉由臂驅動部讓支承臂移動時，藉由將緊壓力減弱(亦即，將摩擦力減弱)，能讓支承臂平順地移動。此外，當不讓支承臂移動時，縱使將緊壓力增強(亦即，縱使將摩擦力增強)也無妨，藉由將緊壓力增強，可將支承臂的振動確實地抑制住。如此般，配合臂驅動部的動作來改變緊壓力的強度，可有效地兼顧支承臂的平順動作和卷裝的振動抑制。
第9發明的絲捲繞機，是在前述第1至第8之任一發明中，前述支承臂係具有臂主體及被接觸輥，該被接觸輥是藉由前述臂主體可旋轉地支承且供前述振動抑制構件接觸。
例如，在支承臂之與振動抑制構件接觸的部分是固定於臂主體之構造，摩擦力變得過強，而有支承臂的移動難以平順地進行的疑慮。在本發明，藉由可旋轉的被接觸輥，易於讓支承臂平順地移動。
第10發明的絲捲繞機，是在前述第1~第9之任一發明中，前述支承臂能以固定於既定位置之擺動支點為中心進行擺動。
例如，在讓支承臂朝既定方向平行移動的構造，用於讓其平行移動的空間之確保等變得必須，而有造成裝置大型化等的疑慮。在本發明，相較於讓支承臂平行移動的構造，可將支承臂的擺動支點附近部分之移動範圍縮小。因此，可抑制裝置的大型化等。
第11發明的絲捲繞機，是在前述第1~第10之任一發明中，係具備有控制部，前述控制部係在前述捲繞動作中，於第1緊壓力和比前述第1緊壓力更弱的第2緊壓力之間讓前述緊壓力的強度改變。
在本發明，用比較強的第1緊壓力將振動抑制構件緊壓於支承臂，藉此將摩擦力保持為較強，可抑制卷裝的振動。此外，例如以既定的周期將緊壓力減弱為第2緊壓力，能將摩擦力暫時減弱而讓支承臂朝既定方向確實地移動。因此，在通常時可將卷裝的振動確實地抑制住，且在支承臂的移動時，能讓支承臂確實地平順移動。
第12發明的絲捲繞機，是在前述第11發明中，係具備有讓前述支承臂朝前述既定方向移動的臂驅動部，前述控制部，當不讓前述臂驅動部動作時，是將前述緊壓力的強度設定為前述第1緊壓力，當讓前述臂驅動部動作時，是將前述緊壓力的強度設定為前述第2緊壓力。
在本發明，當不讓支承臂移動時，縱使將緊壓力增強也無妨，因此能用較強的第1緊壓力將支承臂的振動確實地抑制住。此外，當讓支承臂移動時，將緊壓力的強度減弱為第2緊壓力，因此能讓支承臂確實地平順移動。因此，能有效地兼顧支承臂的平順移動和卷裝的振動抑制。
第13發明的絲捲繞機，是在前述第12發明中，係具備有偵測前述卷裝的直徑變化之卷裝徑偵測部，前述控制部，是根據前述卷裝徑偵測部的偵測結果來控制前述臂驅動部的動作。
在本發明，可因應卷裝直徑的變化而讓支承臂適切地移動。
第14發明的絲捲繞機，是在前述第11或第12發明中，具備有事先儲存關於前述緊壓力的經時變化的模式之儲存部，前述控制部是在前述捲繞動作開始前讀取前述模式。
在本發明，藉由在捲繞動作的開始前讓控制部讀取模式如此簡易的控制，就能兼顧支承臂的平順移動和卷裝的振動抑制。
第15發明的絲捲繞機，是在前述第1~第14之任一發明中，係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部及控制部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
在本發明，當卷裝的振動為既定以下時，因為緊壓力比較弱(亦即，摩擦力比較弱)，易於讓支承臂的移動平順地進行。此外，當卷裝的振動為既定以上時，因為緊壓力比較強(亦即，摩擦力比較強)，易於抑制卷裝的振動。
接下來，針對本發明的實施形態，參照圖1~圖5做說明。將圖1所示之上下方向及前後方向分別設定為重繞機1之上下方向及前後方向。將與上下方向及前後方向雙方正交的方向(圖1之紙面垂直方向)設定為筒管B的軸向。將絲Y行進的方向設定為絲行進方向。
(重繞機的構造) 首先，使用圖1，針對本實施形態的重繞機1(本發明的絲捲繞機)之構造做說明。圖1是將重繞機1從側面觀察時的示意圖。如圖1所示般，重繞機1係具備：喂絲部11、捲繞部12、及控制裝置13(本發明的控制部)等。重繞機1，是用於將在由喂絲部11所支承的喂絲卷裝Ps上所捲繞的絲Y藉由捲繞部12重新捲繞於筒管B，而形成捲繞卷裝Pw(本發明的卷裝)。更具體的說，重繞機1，是用於將在例如喂絲卷裝Ps上所捲繞的絲Y更整齊地重新捲繞、或形成所期望的密度的捲繞卷裝Pw(詳如後述)。
喂絲部11，是例如安裝在豎設的機台14之下部的前面。喂絲部11構成為，可支承由絲Y所捲繞成的喂絲卷裝Ps。藉此，喂絲部11成為可供給絲Y。
捲繞部12是用於在筒管B上捲繞絲Y而形成捲繞卷裝Pw。捲繞部12設置在機台14的上部。捲繞部12係具有托架裝置21、及接觸輥22(本發明的接觸壓力賦予輥)等。
托架裝置21是用於將筒管B可旋轉地支承。托架裝置21具有托架臂31(本發明的支承臂)，托架臂31是藉由機台14可擺動地支承且用於將筒管B可旋轉地支承。在托架臂31的前端部，可旋轉地安裝用於把持筒管B之筒管支架(未圖示)。筒管支架是藉由捲繞馬達32進行旋轉驅動。捲繞馬達32是例如一般的交流馬達，構成為可將每分鐘轉數改變。藉此，捲繞馬達32成為可將筒管B的旋轉速度改變。捲繞馬達32是與控制裝置13電氣連接(參照圖3)。
接觸輥22是用於對捲繞卷裝Pw的表面賦予接觸壓力而調整捲繞卷裝Pw的形狀。接觸輥22，是以筒管B的軸向為旋轉軸向，而藉由擺動棒23可旋轉自如地支承。擺動棒23是以筒管B之軸向為擺動軸向而可擺動地安裝於機台14。接觸輥22是與捲繞卷裝Pw接觸，藉此從動於捲繞卷裝Pw的旋轉而進行旋轉。
在接觸輥22的附近(絲行進方向之捲繞卷裝Pw的緊挨上游側)配置橫動導件24。橫動導件24，是藉由未圖示的驅動裝置而被朝筒管B的軸向往復驅動，藉此將絲Y橫向移動。
在絲行進方向上，在喂絲部11和捲繞部12之間，從上游側起依序配置有導引輥15、張力感測器16。導引輥15是用於將從喂絲卷裝Ps退繞後的絲Y往絲行進方向下游側導引。導引輥15是配置在機台14的前面且喂絲部11的上方。導引輥15是藉由例如輥驅動馬達17進行旋轉驅動。輥驅動馬達17是例如一般的交流馬達，構成為可將每分鐘轉數改變。藉此，輥驅動馬達17成為可將導引輥15的旋轉速度改變。輥驅動馬達17是與控制裝置13電氣連接(參照圖3)。
藉由對捲繞卷裝Pw和導引輥15賦予圓周速度差(讓捲繞卷裝Pw比導引輥15更快速地旋轉)，對於在絲行進方向上於捲繞卷裝Pw和導引輥15之間行進的絲Y賦予既定的張力。該張力，是因應藉由捲繞馬達32進行旋轉驅動之捲繞卷裝Pw和藉由輥驅動馬達17進行旋轉驅動之導引輥15兩者的圓周速度差而改變(圓周速度差越大則張力越強)。如此，賦予絲Y的張力成為可變更。捲繞馬達32及輥驅動馬達17是相當於本發明的張力賦予機構。
張力感測器16是在絲行進方向上配置於捲繞卷裝Pw和導引輥15之間，用於偵測賦予絲Y的張力。張力感測器16是與控制裝置13電氣連接(參照圖3)，而將張力的偵測結果送往控制裝置13。
控制裝置13係具備CPU、ROM、及RAM(儲存部18)等。在儲存部18儲存著：例如絲Y的捲繞量及捲繞速度、賦予絲Y之張力的強度等的參數。控制裝置13，是根據在RAM(儲存部18)所儲存的參數等，依照在ROM所儲存的程式，利用CPU來控制各部。
(捲繞部的構造) 接下來，針對捲繞部12之更詳細的構造，使用圖2做說明。圖2係顯示捲繞部12及其周邊構造的圖。如上述般，捲繞部12具有托架裝置21及接觸輥22等。托架裝置21之托架臂31，是例如將筒管B從軸向的兩側可旋轉地支承。或是，托架臂31亦可將筒管B從軸向之單側支承。托架臂31係具有臂主體33及被接觸輥34。
臂主體33是朝與筒管B之軸向正交的方向延伸之構件。臂主體33，是被支承為能以安裝於機台14的既定位置的(相對於機台14其位置是固定的)擺動支點35為中心而擺動。臂主體33d擺動軸向是例如與筒管B的軸向大致平行。臂主體33，是透過例如無端皮帶36，藉由臂驅動馬達37(本發明的臂驅動部)朝與筒管B的軸向正交的既定方向(圖2所示的移動方向)進行擺動驅動。亦即，當將臂主體33從軸向觀察時，若將鉛直線和臂主體33之中心線所夾的角度設定為角度θ，則可藉由臂驅動馬達37使角度θ改變。臂驅動馬達37是與控制裝置13電氣連接(參照圖3)。又臂主體33的移動方向，不一定要與筒管B的軸向正交，只要與筒管B的軸向交叉即可。
被接觸輥34是可旋轉地安裝在臂主體33之延伸方向上的途中部之輥構件。被接觸輥34的旋轉軸向是與筒管B的軸向大致平行。在被接觸輥34，讓振動抑制桿41(本發明的振動抑制構件)接觸。
振動抑制桿41，是用於藉由抑制托架臂31的振動來抑制捲繞卷裝Pw的振動。捲繞卷裝Pw的振動，是起因於例如隨著捲繞馬達32等的動作而產生之托架臂31的振動、捲繞卷裝Pw之稍微變形(偏離理想的圓形狀)等而發生。若捲繞卷裝Pw振動，捲繞卷裝Pw有進一步變形的疑慮，捲繞卷裝Pw的形狀有崩壞的疑慮。於是，為了抑制捲繞卷裝Pw的振動而設置振動抑制桿41。振動抑制桿41是呈弧狀彎曲之長條構件。振動抑制桿41，是被支承為能以安裝在機台14的既定位置的(相對於機台14其位置是固定的)轉動支點42為中心而轉動。振動抑制桿41的轉動軸向是例如與筒管B的軸向大致平行。振動抑制桿41之與托架臂31接觸的接觸面43(參照粗線)，當從筒管B的軸向觀察時，是以轉動支點42為中心呈圓弧狀延伸。換言之，接觸面43是沿著既定方向(托架臂31的移動方向)延伸。
振動抑制桿41是藉由後述的緊壓機構61緊壓於被接觸輥34。藉此，讓摩擦力作用於振動抑制桿41和被接觸輥34之間。利用該摩擦力，抑制托架臂31的振動，而抑制捲繞卷裝Pw的振動。振動抑制桿41往被接觸輥34緊壓的方向(緊壓方向)，是與接觸面43垂直(參照圖2的箭頭101)。藉此，可避免托架臂31被朝既定方向按壓。因此，可抑制托架臂31無意中朝既定方向移動等。此外，藉由利用槓桿原理，亦即以轉動支點42為支點、以振動抑制桿41之與活塞桿64的連接部分為施力點、以振動抑制桿41之與被接觸輥34接觸的部分為作用點，使振動抑制桿41強力且穩定地緊壓於被接觸輥34。
接觸輥22是如上述般，藉由擺動棒23可旋轉自如地支承。擺動棒23是藉由機台14可擺動(參照圖2的箭頭102)地支承。接觸輥22成為可因應捲繞卷裝Pw的直徑變化而進行擺動。具體而言，接觸輥22，是因應在筒管B上捲繞絲Y所致之捲繞卷裝Pw的直徑增加(捲繞增粗)，在捲繞卷裝Pw之徑向上朝遠離筒管B的軸心之方向擺動。擺動棒23，是藉由彈壓機構51往捲繞卷裝Pw側(亦即，朝使接觸輥22緊壓於捲繞卷裝Pw的方向)彈壓。
彈壓機構51係例如具有氣缸52及電空比例閥(electro pneumatic regulator)53(本發明的接觸壓力變更機構)。彈壓機構51成為，可因應供給到氣缸52之壓縮空氣的壓力而改變接觸壓力。氣缸52是例如一般之推出型的氣缸。氣缸52之活塞桿54連接於擺動棒23。氣缸52是透過配管而連接於：與壓縮空氣的供給源相連之供給埠(未圖示)及讓空氣排出之排氣埠(未圖示)。電空比例閥53設置在供給埠及排出埠和氣缸52之間。電空比例閥53係具有例如複數個電磁閥及壓力計及控制裝置，而構成為可調整被供給到氣缸52之壓縮空氣的壓力。電空比例閥53是與控制裝置13電氣連接(參照圖3)。藉由電空比例閥53將壓力調節後的壓縮空氣，是通過供給管55供給到氣缸52。藉此，擺動棒23被活塞桿54推動(參照圖2的箭頭103)，使接觸輥22往捲繞卷裝Pw側彈壓。如此般，對捲繞卷裝Pw賦予接觸壓力。
在接觸輥22的附近，配置用於偵測接觸輥22的接近之近接感測器56(本發明的卷裝徑偵測部)。近接感測器56是例如靜電容式的非接觸感測器，但並不限定於此。近接感測器56配置於接觸輥22之擺動範圍的外側(在圖2，是接觸輥22的後方)。近接感測器56是與控制裝置13電氣連接(參照圖3)。若近接感測器56和接觸輥22的距離成為既定距離以下，近接感測器56偵測到接觸輥22的接近，而將偵測信號送往控制裝置13。
(捲繞動作) 針對具有以上構造之重繞機1所進行之絲Y的捲繞動作，參照圖4(a)~(c)做說明。圖4(a)~(c)係顯示捲繞動作中之托架臂31及接觸輥22的動作之說明圖。
首先，在喂絲卷裝Ps和捲繞卷裝Pw之間接上絲Y的狀態(參照圖1)下，控制裝置13(參照圖3)控制捲繞馬達32及輥驅動馬達17而讓筒管B及導引輥15旋轉。藉此，在筒管B捲繞絲Y(參照圖4(a))。控制裝置13是以捲繞卷裝Pw的圓周速度比導引輥15的圓周速度更快的方式讓捲繞馬達32及輥驅動馬達17動作。捲繞卷裝Pw和導引輥15之圓周速度差越大則絲Y的張力越大。此外，控制裝置13控制電空比例閥53，而將供給到氣缸52之壓縮空氣的壓力保持為既定大小。藉此，使接觸輥22對於捲繞卷裝Pw以既定的力量彈壓，而藉由接觸輥22對捲繞卷裝Pw的表面賦予接觸壓力。一般而言，絲Y的張力越強且接觸壓力越強，則捲繞卷裝Pw的密度(硬度)越高。
隨著在筒管B上捲繞絲Y而使捲繞卷裝Pw的直徑增加(捲繞卷裝Pw之捲繞增粗)，接觸輥22會被捲繞卷裝Pw的表面推動，而往捲繞卷裝Pw的徑向外側移動(參照圖4(b)之箭頭105)。若接觸輥22和近接感測器56之距離成為既定距離以下，藉由近接感測器56偵測到接觸輥22的接近，偵測信號被送往控制裝置13。換言之，藉由近接感測器56偵測捲繞卷裝Pw的直徑變化。控制裝置13，若從近接感測器56接收到偵測信號，則控制臂驅動馬達37而讓托架臂31以既定角度進行擺動。藉此，在捲繞卷裝Pw的徑向上，使筒管B的軸心離開接觸輥22的軸心(參照圖4(c)的箭頭106)。如此，追隨捲繞卷裝Pw的移動使擺動棒23擺動，而使接觸輥22離開近接感測器56(參照圖4(c)的箭頭107)。若捲繞卷裝Pw進一步捲繞增粗，接觸輥22再度靠近近接感測器56。如此般，接觸輥22進行往復擺動。藉由反覆以上的動作，隨著捲繞卷裝Pw之捲繞增粗，使角度θ(參照圖2)變大。
在捲繞動作中，藉由緊壓機構61使振動抑制桿41緊壓於被接觸輥34，而使摩擦力作用於振動抑制桿41和被接觸輥34之間。藉此，抑制托架臂31的振動，而抑制捲繞卷裝Pw的振動。在此，以往，振動抑制桿41是藉由彈簧彈壓，其彈壓力在捲繞動作中無法積極地變更。因此，為了將振動確實地抑制住而將彈簧的彈壓力事先設定成較強的情況，摩擦力變得過強，有上述托架臂31的擺動難以平順地進行的疑慮。相反的，為了使托架臂31的擺動平順地進行而將彈簧的彈壓力事先設定成較弱的情況，摩擦力變得過弱，有捲繞卷裝Pw之振動的抑制變得不足的疑慮。特別是，當將捲繞卷裝Pw之密度(硬度)增高的情況，會有振動變得非常容易發生之問題，而要求將緊壓機構61所致之緊壓力增強。然而，在此情況，有為了將捲繞卷裝Pw的振動充分抑制所要求的緊壓力是比讓托架臂31的擺動平順進行的程度之緊壓力變得顯著強的疑慮。在這樣的狀況下，有要兼顧托架臂31的平順擺動和捲繞卷裝Pw之振動的抑制變得不可能的疑慮。於是，在本實施形態，為了兼顧托架臂31的平順擺動和捲繞卷裝Pw之振動抑制，緊壓機構61是具有以下般的構造。
(緊壓機構的構造) 回到圖2，針對緊壓機構61的構造做說明。緊壓機構61係例如具有氣缸62(本發明的流體壓缸)及電空比例閥63。氣缸62是例如一般之拉入型的氣缸。氣缸62安裝於機台14。氣缸62之活塞桿64的前端部連接於振動抑制桿41之端部。在本實施形態，振動抑制桿41之與活塞桿64的連接部分，雖是隔著轉動支點42配置在與形成有接觸面43的部分為相反的一側，但並不限定於此。氣缸62是透過配管連接於：與壓縮空氣的供給源相連之供給埠(未圖示)及讓空氣排出之排氣埠(未圖示)。氣缸62，因為一般而言具有緩衝性，縱使振動抑制桿41發生振動仍能吸收其振動，而抑制緊壓力的變動。
電空比例閥63設置在供給埠及排出埠和氣缸62之間。電空比例閥63係具有例如複數個電磁閥及壓力計及控制裝置，而構成為可調整被供給到氣缸62之壓縮空氣的壓力。電空比例閥63是與控制裝置13電氣連接(參照圖3)。藉由電空比例閥63調節壓力後之壓縮空氣，是通過供給管65供給到氣缸62。藉此，振動抑制桿41藉由活塞桿64拉伸(參照圖2的箭頭104)，而使接觸面43緊壓於被接觸輥34。緊壓力的強度是因應供給到氣缸62之壓縮空氣的壓力而改變。亦即，被供給的壓縮空氣之壓力越高則緊壓力越強。如此般，緊壓機構61成為在絲Y的捲繞動作中可改變緊壓力的強度。
(捲繞動作中之緊壓力的控制) 接下來，針對捲繞動作中之緊壓力的控制，使用圖4(a)~(c)及圖5做說明。圖5係顯示捲繞動作中之臂驅動馬達37的動作、供給到氣缸62之壓縮空氣的壓力、及托架臂31的角度之經時變化各個的曲線圖。
作為初期狀態，控制裝置13是將捲繞馬達32旋轉驅動，而進行在筒管B上捲繞絲Y之捲繞動作。此外，時刻t=t0(參照圖4(a)及圖5)。這時，臂驅動馬達37是動作停止中(參照圖5的「OFF」)，托架臂31停止在既定的位置。亦即，上述角度θ保持一定(θ=θ1。參照圖4(a)及圖5)。此外，供給到氣缸62之壓縮空氣的壓力為既定值(P1)(參照圖5)，振動抑制桿41是對於被接觸輥34以既定的第1緊壓力緊壓。
從此狀態開始，如上述般使絲Y捲繞於筒管B而使捲繞卷裝Pw的直徑增大，接觸輥22會擺動。若近接感測器56偵測到接觸輥22的接近，偵測信號被送往控制裝置13。將這時的時刻設定為t=t1(參照圖4(b)及圖5)。控制裝置13，根據近接感測器56之偵測結果讓臂驅動馬達37動作(參照圖5的「ON」)，而讓托架臂31擺動。在此同時，控制裝置13控制電空比例閥63(參照圖2)，將供給到氣缸62之壓縮空氣的壓力從P1降低到P2(＜P1)(參照圖5)。藉此，使緊壓力的強度變化成比第1緊壓力更弱之第2緊壓力。如此般，在絲Y的捲繞動作中，使緊壓機構61所致之緊壓力的強度改變。藉此，使作用在振動抑制桿41和被接觸輥34之間的摩擦力暫時減弱，而使托架臂31平順地擺動。
然後，當托架臂31的角度θ成為θ=θ2(＞θ1)時，控制裝置13是讓臂驅動馬達37的動作停止(參照圖4(c)及圖5，又將這時的時刻設定為t=t2)。在此同時，控制裝置13是控制電空比例閥63，將供給到氣缸62之壓縮空氣的壓力從P2回到P1。藉此，使緊壓力的強度從第2緊壓力回到第1緊壓力，而再度利用強的摩擦力來抑制托架臂31的振動。如此般，控制裝置13是控制緊壓機構61，讓緊壓力的強度在第1緊壓力和第2緊壓力之間變化。藉由將以上的動作反覆，在絲Y的捲繞動作中，兼顧托架臂31的平順擺動、和抑制托架臂31的振動所致之捲繞卷裝Pw的振動抑制。
如以上般，振動抑制桿41是藉由緊壓機構61緊壓於托架臂31，藉此使摩擦力作用於振動抑制桿41和托架臂31之間。藉此，抑制托架臂31的振動，而抑制捲繞卷裝Pw的振動。再者，緊壓機構61成為可將緊壓力的強度在捲繞動作中變更。亦即，可將上述摩擦力在捲繞動作中變更。因此，當想讓托架臂31朝既定方向移動時，藉由將摩擦力減弱可讓托架臂31確實地平順移動。此外，當想抑制捲繞卷裝Pw的振動時，藉由將摩擦力增強可將托架臂31的振動確實地抑制住。因此，能兼顧托架臂31的平順移動和捲繞卷裝Pw之振動抑制。
此外，因為緊壓機構61具有氣缸62，藉由改變壓縮空氣的供給壓力，可將緊壓力的強度本身變更。此外，氣缸62因為一般而言具有緩衝性，縱使振動抑制桿41發生振動仍能將振動吸收，而能抑制緊壓力的變動。因此，可抑制緊壓力的不穩定化。
此外，在捲繞卷裝Pw一邊與接觸輥22接觸一邊旋轉的構造，捲繞卷裝Pw是以使其表面沿著接觸輥22之表面的方式進行旋轉。因此，根據捲繞卷裝Pw的硬度(密度)等，縱使捲繞卷裝Pw僅從理想的形狀稍微變形也有產生顯著振動的疑慮。在這樣的構造中，可將緊壓力的強度變更，對於兼顧托架臂31的平順移動和捲繞卷裝Pw之振動抑制是有效的。
此外，在托架臂31和接觸輥22雙方皆可移動的構造，托架臂31和接觸輥22的動作有變得不穩定的疑慮，捲繞卷裝Pw有變得容易振動的疑慮。在本發明，因為在捲繞動作中可改變緊壓力的強度，縱使是托架臂31、接觸輥22的動作變得不穩定的情況，藉由將緊壓力增強可將捲繞卷裝Pw的振動確實地抑制住。
此外，因為接觸輥22被往捲繞卷裝Pw側彈壓，不論捲繞卷裝Pw的重量如何，藉由將彈壓力維持一定，可將接觸壓力的強度維持一定。亦即，不須將捲繞卷裝Pw的重量變化納入考慮。因此，能使接觸壓力的控制變容易。
此外，在張力的強度及接觸壓力的強度可變更的構造，可將絲Y以所期望的密度捲繞。在此，若將例如捲繞卷裝Pw的密度(硬度)增高，縱使捲繞卷裝Pw僅從理想的形狀稍微變形，仍有產生顯著振動的疑慮。在這樣的構造中，可將緊壓力的強度在捲繞動作中變更，對於兼顧托架臂31的平順移動和捲繞卷裝Pw之振動抑制是特別有效的。
此外，因為振動抑制桿41之接觸面43是沿著既定方向，藉由例如朝與接觸面43垂直的方向將振動抑制桿41按壓，可避免托架臂31被朝既定方向按壓。因此，可抑制托架臂31無意中朝既定方向移動等。
此外，振動抑制桿41能以轉動支點42為中心進行轉動。藉此，藉由利用槓桿原理，可將振動抑制桿41強力且穩定地緊壓於托架臂31。
此外，當藉由臂驅動馬達37讓托架臂31移動時，藉由將緊壓力減弱(亦即，將摩擦力減弱)。可讓托架臂31平順地移動。此外，當不讓托架臂31移動時，縱使將緊壓力增強(亦即將摩擦力增強)也無妨，因此藉由將緊壓力增強，可將托架臂31的振動確實地抑制住。如此般，藉由配合臂驅動馬達37的動作而改變緊壓力的強度，可有效地兼顧托架臂31的平順動作和捲繞卷裝Pw之振動抑制。
此外，藉由可旋轉的被接觸輥34，易於讓托架臂31平順地移動。
此外，托架臂31可以擺動支點35為中心進行擺動。因此，可將托架臂31之擺動支點附近部分的移動範圍縮小。因此，相較於讓托架臂31平行移動的構造，可抑制裝置的大型化等。
此外，控制裝置13，在捲繞動作中，是在第1緊壓力和第2緊壓力之間讓緊壓力的強度改變。亦即，當不讓托架臂31擺動時，藉由用比較強的第1緊壓力將振動抑制桿41緊壓於托架臂31，而將摩擦力保持為較強，可抑制捲繞卷裝Pw的振動。此外，當讓托架臂31擺動時，藉由將緊壓力暫時減弱為第2緊壓力，而將摩擦力暫時減弱，可讓托架臂31朝既定方向確實地擺動。因此，在通常時可將捲繞卷裝Pw的振動確實地抑制住，且在托架臂31的擺動時能讓托架臂31確實地平順移動。如此般，可有效地兼顧托架臂31的平順移動和捲繞卷裝Pw之振動抑制。
此外，控制裝置13是根據近接感測器56的偵測結果來控制臂驅動馬達37的動作。因此，可因應捲繞卷裝Pw的直徑變化而讓托架臂31適切地擺動。
接下來說明，對於前述實施形態施加變更後的變形例。但對於與前述實施形態具有同樣的構造者，是標註相同的符號而適宜地將其說明省略。
(1)除了前述實施形態的構造以外，例如圖6所示般，在重繞機1a之捲繞部12a中，托架裝置21a具有振動感測器71(本發明的振動偵測部)亦可。作為振動感測器71之一例，雖可舉出安裝於托架臂31之靜電容式的加速度感測器，但並不限定於此。振動感測器71是與控制裝置13電氣連接，而將例如因應於振動的大小之偵測信號送往控制裝置13。
針對在具有上述般的構造之重繞機1a中之控制裝置13所進行的控制，使用圖7的曲線圖做說明。如圖7所示般，當藉由振動感測器71所偵測到之振動的大小比既定的閾值小時，控制裝置13是與前述實施形態同樣的，將供給到氣缸62之壓縮空氣的壓力在P1和P2之間變更。另一方面，當振動的大小比上述閾值更大時，控制裝置13是控制電空比例閥63，使供給到氣缸62之壓縮空氣的壓力成為比P1更大的P3。亦即，當振動的大小比上述閾值更大時，相較於振動的大小比上述閾值更小時，上述緊壓力變強。當振動的大小再度成為比閾值更小時，控制裝置13是將壓縮空氣的壓力再度減弱。藉此，當捲繞卷裝Pw的振動小時，因為摩擦力比較弱，易於讓托架臂31的移動平順地進行。此外，當捲繞卷裝Pw的振動變大時，因為摩擦力比較強，易於抑制捲繞卷裝Pw的振動。
(2)在前述(1)之變形例中，是在臂驅動馬達37的動作時、及振動的大小成為既定的閾值以上時之雙方，使壓縮空氣的供給壓力改變，但並不限定於此。如圖8之曲線圖所示般，例如當振動的大小比閾值更小時，將供給到氣缸62之壓縮空氣的壓力維持於P1a(例如，比上述的P1更低)，而易於讓托架臂31平順地擺動亦可。此外，僅當振動的大小成為比閾值更大時，使壓縮空氣的供給壓力成為比P1a更高之P2a，而易於抑制捲繞卷裝Pw的振動亦可。
(3)在目前為止的實施形態中，托架臂31是藉由臂驅動馬達37擺動驅動，且接觸輥22構成為可從動擺動，但並不限定於此。例如，如圖9所示般，在重繞機1b之捲繞部12b中，接觸輥81相對於機台14的位置是固定的，且在托架裝置21b中，托架臂31構成為可從動擺動亦可。具體而言，接觸輥81是藉由固定於機台14之支承構件82可旋轉地支承亦可。此外，接觸輥81是藉由馬達83旋轉驅動亦可。換言之亦可構成為，捲繞卷裝Pw是從動於接觸輥22的旋轉而進行旋轉。
在具有上述構造的重繞機1b中，控制裝置13亦可進行以下般的控制。例如，儲存部18亦可事先儲存關於供給到氣缸62之壓縮空氣的壓力的經時變化之模式(參照圖10)。更詳細的說，該模式，是關於從捲繞卷裝Pw之捲繞開始到捲繞結束為止之上述壓力的經時變化之模式。而且，控制裝置13可在捲繞動作開始前從儲存部18讀取上述模式，藉此讓緊壓力經時變化。如此般，利用簡易的控制，可兼顧托架臂31的平順移動和捲繞卷裝Pw之振動抑制。
(4)在目前為止的實施形態中，托架臂31等是構成為可擺動，但並不限定於此。例如，托架臂31亦可構成為可平行移動。具體而言，可使用一般的滾珠螺桿機構、齒條與小齒輪機構等來讓托架臂31平行移動。
(5)在目前為止的實施形態，振動抑制桿41是構成為可轉動，但並不限定於此。例如，亦可單純地構成為，具有圓弧狀的接觸面之振動抑制構件(未圖示)是藉由氣缸等緊壓於托架臂31。
(6)在目前為止的實施形態中，振動抑制桿41是緊壓於托架臂31之被接觸輥34，但並不限定於此。例如亦可為，托架臂31係具有從臂主體33朝軸向突出之凸部(未圖示)，振動抑制桿41是緊壓於凸部。
(7)在目前為止的實施形態中，是藉由電空比例閥63來調節供給到氣缸62之壓縮空氣的壓力，但並不限定於此。亦可取代電空比例閥63，例如使用一般的球閥等的調節閥(未圖示)及壓力調節計(未圖示)等來調節壓縮空氣的壓力。亦即，緊壓機構61只要構成為可改變緊壓力即可。
(8)在目前為止的實施形態中，是藉由氣缸62將振動抑制桿41緊壓於托架臂31，但並不限定於此。例如，對於氣缸62，亦可取代壓縮空氣而供給氮等的氣體。此外，亦可取代氣缸而使用油壓缸等。亦即，亦可運用因應流體的壓力而使緊壓力的強度改變之流體壓缸。或是，亦可取代流體壓缸，而藉由一般的滾珠螺桿機構、線性致動器等之電動式的機構或裝置來將振動抑制桿41緊壓於托架臂31。
(9)在目前為止的實施形態中，是藉由近接感測器56來偵測捲繞卷裝Pw的直徑增加(捲繞增粗)，但並不限定於此。例如，亦可藉由未圖示的攝影部來攝影捲繞卷裝Pw的影像，由控制裝置13進行影像解析而算出捲繞卷裝Pw的直徑等。亦即，只要能偵測出捲繞卷裝Pw的直徑變化，不管是採用怎樣的構造皆可。
(10)導引輥15並不一定要藉由輥驅動馬達17旋轉驅動。作為一例，所謂轉矩限制器是設置於導引輥15內，導引輥15構成為可從動旋轉且可調整為了進行從動旋轉所需之轉矩的大小亦可。在此情況，捲繞馬達32及導引輥15是相當於本發明的張力賦予機構。
(11)本發明也能運用於重繞機以外的絲捲繞機。亦即，可將本發明運用於在筒管上捲繞絲而形成卷裝之各種絲捲繞機。作為一例，可將本發明運用於在日本特開2016-223034號公報等所記載之假撚加工機的捲繞裝置。在此情況，捲繞裝置是相當於本發明的絲捲繞機。
1‧‧‧重繞機(絲捲繞機) 13‧‧‧控制裝置(控制部) 17‧‧‧輥驅動馬達(張力賦予機構) 18‧‧‧儲存部 21‧‧‧托架裝置 22‧‧‧接觸輥(接觸壓力賦予輥) 31‧‧‧托架臂(支承臂) 32‧‧‧捲繞馬達(張力賦予機構) 33‧‧‧臂主體 34‧‧‧被接觸輥 35‧‧‧擺動支點 37‧‧‧臂驅動馬達(臂驅動部) 41‧‧‧振動抑制桿(振動抑制構件) 42‧‧‧轉動支點 43‧‧‧接觸面 51‧‧‧彈壓機構 53‧‧‧電空比例閥(接觸壓力變更機構) 56‧‧‧近接感測器(卷裝徑偵測部) 61‧‧‧緊壓機構 62‧‧‧氣缸(流體壓缸) 71‧‧‧振動感測器(振動偵測部) B‧‧‧筒管 Pw‧‧‧捲繞卷裝(卷裝) Y‧‧‧絲
圖1係本實施形態的重繞機從側面觀察時的示意圖。 圖2係顯示捲繞部及其周邊構造。 圖3係顯示重繞機的電氣構造。 圖4(a)~(c)係顯示捲繞動作中的托架臂及接觸輥的動作之說明圖。 圖5係顯示捲繞動作中之臂驅動馬達的動作、壓縮空氣之供給壓力、及托架臂的角度各個的經時變化之曲線圖。 圖6係變形例的重繞機之側視圖。 圖7係顯示捲繞動作中之臂驅動馬達的動作、壓縮空氣之供給壓力、及托架臂的角度各個的經時變化之曲線圖。 圖8係顯示其他變形例的壓縮空氣之供給壓力的經時變化之曲線圖。 圖9係顯示另外其他變形例的絲捲繞裝置之側視圖。 圖10係顯示壓縮空氣的供給壓力的經時變化之曲線圖。
1‧‧‧重繞機(絲捲繞機)
12‧‧‧捲繞部
14‧‧‧機台
21‧‧‧托架裝置
22‧‧‧接觸輥(接觸壓力賦予輥)
23‧‧‧擺動棒
24‧‧‧橫動導件
31‧‧‧托架臂(支承臂)
32‧‧‧捲繞馬達(張力賦予機構)
33‧‧‧臂主體
34‧‧‧被接觸輥
35‧‧‧擺動支點
36‧‧‧無端皮帶
37‧‧‧臂驅動馬達(臂驅動部)
41‧‧‧振動抑制桿(振動抑制構件)
42‧‧‧轉動支點
43‧‧‧接觸面
51‧‧‧彈壓機構
52‧‧‧氣缸
53‧‧‧電空比例閥(接觸壓力變更機構)
54‧‧‧活塞桿
55‧‧‧供給管
56‧‧‧近接感測器(卷裝徑偵測部)
61‧‧‧緊壓機構
62‧‧‧氣缸(流體壓缸)
63‧‧‧電空比例閥
64‧‧‧活塞桿
65‧‧‧供給管
101、102、103、104‧‧‧箭頭
B‧‧‧筒管
Pw‧‧‧捲繞卷裝(卷裝)
Y‧‧‧絲

Claims (37)

  1. 一種絲捲繞機，是在筒管捲繞絲而形成卷裝之絲捲繞機，其特徵在於，係具備托架裝置、振動抑制構件及緊壓機構，該托架裝置是具有將前述筒管可旋轉地支承之支承臂，且能讓前述支承臂朝與前述筒管的軸向交叉之既定方向移動；該振動抑制構件，是藉由緊壓於前述支承臂來抑制前述支承臂的振動；該緊壓機構是將前述振動抑制構件緊壓於前述支承臂，前述振動抑制構件，是藉由作用於前述支承臂和前述振動抑制構件之間的摩擦力來抑制前述支承臂的振動，前述緊壓機構，是在絲的捲繞動作中可藉由改變緊壓力的強度而改變前述摩擦力。
  2. 如請求項1所述之絲捲繞機，其係具備有對旋轉中的前述卷裝賦予接觸壓力之接觸壓力賦予輥，前述接觸壓力賦予輥可隨著前述卷裝的直徑改變而進行移動。
  3. 如請求項2所述之絲捲繞機， 其係具備有將前述接觸壓力賦予輥朝向前述卷裝側彈壓之彈壓機構。
  4. 如請求項2所述之絲捲繞機，其係具備有張力賦予機構及接觸壓力變更機構，該張力賦予機構，是對在前述卷裝上所捲繞的絲賦予張力且可將前述張力的強度改變，該接觸壓力變更機構可改變前述接觸壓力的強度。
  5. 如請求項3所述之絲捲繞機，其係具備有張力賦予機構及接觸壓力變更機構，該張力賦予機構，是對在前述卷裝上所捲繞的絲賦予張力且可將前述張力的強度改變，該接觸壓力變更機構可改變前述接觸壓力的強度。
  6. 如請求項1所述之絲捲繞機，其中，前述振動抑制構件之與前述支承臂接觸的接觸面，是沿著前述既定方向延伸。
  7. 如請求項2所述之絲捲繞機，其中，前述振動抑制構件之與前述支承臂接觸的接觸面，是沿著前述既定方向延伸。
  8. 如請求項3所述之絲捲繞機，其中， 前述振動抑制構件之與前述支承臂接觸的接觸面，是沿著前述既定方向延伸。
  9. 如請求項4所述之絲捲繞機，其中，前述振動抑制構件之與前述支承臂接觸的接觸面，是沿著前述既定方向延伸。
  10. 如請求項5所述之絲捲繞機，其中，前述振動抑制構件之與前述支承臂接觸的接觸面，是沿著前述既定方向延伸。
  11. 如請求項1至10中任一項所述之絲捲繞機，其中，前述緊壓機構係具有：因應所供給的流體之壓力而使前述緊壓力的強度改變之流體壓缸。
  12. 如請求項1至10中任一項所述之絲捲繞機，其中，前述振動抑制構件，係能以固定於既定的位置之轉動支點為中心進行轉動。
  13. 如請求項1至10中任一項所述之絲捲繞機，其中，前述托架裝置係具有：讓前述支承臂朝前述既定方向移動之臂驅動部。
  14. 如請求項1至10中任一項所述之絲捲繞機，其中， 前述支承臂係具有臂主體及被接觸輥，該被接觸輥是藉由前述臂主體可旋轉地支承且供前述振動抑制構件接觸。
  15. 如請求項1至10中任一項所述之絲捲繞機，其中，前述支承臂，係能以固定於既定的位置之擺動支點為中心而進行擺動。
  16. 如請求項1至10中任一項所述之絲捲繞機，其係具備控制部，前述控制部係在前述捲繞動作中，於第1緊壓力和比前述第1緊壓力更弱的第2緊壓力之間讓前述緊壓力的強度改變。
  17. 如請求項14所述之絲捲繞機，其係具備控制部，前述控制部係在前述捲繞動作中，於第1緊壓力和比前述第1緊壓力更弱的第2緊壓力之間讓前述緊壓力的強度改變。
  18. 如請求項16所述之絲捲繞機，其係具備有讓前述支承臂朝前述既定方向移動的臂驅動部，前述控制部，當不讓前述臂驅動部動作時，是將前述 緊壓力的強度設定為前述第1緊壓力，當讓前述臂驅動部動作時，是將前述緊壓力的強度設定為前述第2緊壓力。
  19. 如請求項17所述之絲捲繞機，其係具備有讓前述支承臂朝前述既定方向移動的臂驅動部，前述控制部，當不讓前述臂驅動部動作時，是將前述緊壓力的強度設定為前述第1緊壓力，當讓前述臂驅動部動作時，是將前述緊壓力的強度設定為前述第2緊壓力。
  20. 如請求項18所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的直徑變化之卷裝徑偵測部，前述控制部，是根據前述卷裝徑偵測部的偵測結果來控制前述臂驅動部的動作。
  21. 如請求項19所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的直徑變化之卷裝徑偵測部，前述控制部，是根據前述卷裝徑偵測部的偵測結果來控制前述臂驅動部的動作。
  22. 如請求項16所述之絲捲繞機，其係具備有事先儲存關於前述緊壓力的經時變化的模 式之儲存部，前述控制部是在前述捲繞動作開始前讀取前述模式。
  23. 如請求項17所述之絲捲繞機，其係具備有事先儲存關於前述緊壓力的經時變化的模式之儲存部，前述控制部是在前述捲繞動作開始前讀取前述模式。
  24. 如請求項18所述之絲捲繞機，其係具備有事先儲存關於前述緊壓力的經時變化的模式之儲存部，前述控制部是在前述捲繞動作開始前讀取前述模式。
  25. 如請求項19所述之絲捲繞機，其係具備有事先儲存關於前述緊壓力的經時變化的模式之儲存部，前述控制部是在前述捲繞動作開始前讀取前述模式。
  26. 如請求項1至10中任一項所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部及控制部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
  27. 如請求項14項所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部及控制部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
  28. 如請求項16所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
  29. 如請求項17所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
  30. 如請求項18所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的 大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
  31. 如請求項19所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
  32. 如請求項20所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
  33. 如請求項21所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
  34. 如請求項22所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的 大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
  35. 如請求項23所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
  36. 如請求項24所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
  37. 如請求項25所述之絲捲繞機，其係具備有偵測前述卷裝的振動之振動偵測部，前述控制部，當藉由前述振動偵測部所偵測到之前述卷裝的振動大小比既定的閾值更大時，相較於前述振動的大小比前述閾值更小時，是將前述緊壓力增強。
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