TWI788475B - 石膏板 - Google Patents

Abstract

本發明提供易切斷特性或易斷裂特性之石膏板，其在保管、包裝、搬送和配送等之處理上與習知之經標準化之尺寸之石膏板相同，一邊為簡便之手段，一邊可供作業人員於施工現場便利靈巧地依照所期望的位置進行石膏板的切割。

本發明之石膏板係包含以石膏作為主成分之石膏芯、及密接被覆上述石膏芯之至少正面與背面之石膏板用原紙之面材的石膏板，其特徵在於，於上述石膏板用原紙之至少一面，設置有顯示切斷位置之切割線標示。

Description

石膏板

本發明係關於可減少將石膏板依照所期望之位置切斷而得到石膏板構件時作業人員之勞力之易切斷特性或易斷裂特性之石膏板。

在具代表性之石膏系建築材料中，存在有以被稱為石膏板用原紙之專用紙板(以下，亦簡稱為「原紙」)來密接被覆石膏芯(芯體)而成之板狀之構造體(面材)的石膏板。石膏板通常藉由以攪拌機來混練燒石膏、黏著劑、各種添加劑及水等，將所得到之漿體流入上下之原紙之間，接著，使其通過決定厚度與寬度之成形機，並於硬化後，將其加以粗切斷並通過強制乾燥機，然後切斷為固定之尺寸所製造。該方法被稱為「流入成形法」。藉由如此簡便之方法而可大量生產之石膏板，由於價廉且堅固，且除了耐久性及經濟性優異之外，還展現出防火性、耐火性、隔熱性及隔音性等較高之功能性，而且施工性優異，因此作為普通住宅、或低層至超高層建築物等之室內裝潢材料或天花板材料等而被廣泛地使用。因此，基於作為建築材料之標準化之要求、或基於大量生產之需要，因此製品持續被標準化，石膏板作為厚度與大小被規定為特定值之標準品而被販賣，從而被廣泛地利用。

此外，以符合建築方法之方式經標準化之石膏板，其 安裝方法或安裝用構件被各式各樣地開發，且該等亦持續被標準化。因此，由於作業人員在現場將經標準化之尺寸之作為面材的石膏板依照規定之順序逐一地加以黏貼，藉此而可一口氣迅速地對室內裝潢之寬廣的壁面與天花板面進行施工，因此石膏板作為便利性優異之室內裝潢用建築材料極為有用。

如以上所述般，石膏板主要雖作為面材使用，但由於耐火性等功能性優異，因此不僅作為面材，亦可作為中間柱等之被覆材料來使用。此時，有鑒於施工現場需要帶狀之石膏板，而以簡化其步驟為目的，提案有沿著石膏板之長度方向呈縫線孔狀地加工具有既定之切痕長度、及到達石膏芯內之既定之切痕深度之複數個切痕的石膏板、及可製造該石膏板之加工裝置(參照專利文獻1)。根據該技術，作業人員可藉由自身之力一邊使切斷面成為大致平滑一邊簡單地將石膏板加以彎折而製成帶狀石膏板。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平8-34013號公報

如上述之習知技術般，於建築物之所有施工部位，由於無法直接應用被調整為規定尺寸之標準品之石膏板製品(以下，稱為「標準品之石膏板」)，因此除了以標準品之石膏板直接進行施工以外，還會於現場將標準品之石膏板切斷，而以切斷後所得到之石膏板構件進行施工。於現場進行施工時所需要之石膏板構件之 形狀，並不限定於前述之習知技術中所提案之帶狀者。

近年來，因為普通住宅之設計亦被標準化，而且，高層化之技術進步，所以低層至超高層建築物亦增多，且亦建設有大量統一設計之大規模集合住宅。如此之標準化係藉由在工廠組裝構造構件並使其單元化來達成施工之簡化、效率化之結果所實現。因此，近年來，尤其建築物之外牆裝飾工程之施工方法有較大的變化，現場施工的比例逐漸減少。

另一方面，使用石膏板之室內裝潢工程係建築物之最終階段，而需要進行現場施工。如以上所述般，藉由使用標準品之石膏板，可一口氣迅速地形成室內裝潢之寬廣的壁面及天花板面。然而，於壁面與天花板面等完成之時，需要將標準品之石膏板切斷為目標的形狀，並對切斷之石膏板適當地進行施工。於在現場將石膏板切斷之情形時，首先於石膏板之原紙上之切斷位置做記號，並使用電動切斷工具等沿著該記號加以切斷，而需要進行繁雜之作業。又，在使用電動切斷工具來進行切斷之情形時，亦可能會產生噪音問題、或自石膏板之芯體部產生粉塵等問題。

針對上述狀況，若預先於工廠將標準品之石膏板切斷為所期望之尺寸，而製成複數個構件再帶至現場，便可簡化在施工現場之石膏板之切斷作業。尤其，若針對一次需要大量相同尺寸之石膏板構件之經標準化之設計的住宅用或大規模集合住宅用等，上述方法應該有效。實際上，受到來自工程承包商之要求，預先於工廠將標準品之石膏板切斷為目標之尺寸，再將切斷之石膏板構件帶至施工現場之事例亦不斷增加。

然而，所需要之石膏板構件與標準品之石膏板不同， 需要複數個各種形狀之構件，且每個建築物件需要的形狀及構件數量都不同，又，當然相對於習知之1片石膏板製品而言由於切斷後之構件之數量會成為複數個，因此會產生如下之各種問題。首先，於切斷石膏板之工廠，會新產生設置可靈活地對應來自工程承包商之不同要求之切斷設備或運轉系統的必要。除此以外，針對切斷後之形狀各不相同之石膏板構件的保管或包裝等，會產生設置新的對應系統的必要。此外，於搬送上，如以下所提示般，亦會受到較大的影響。例如，形狀各不相同之切斷後之石膏板構件相較於經標準化之尺寸之石膏板，由於裝貨與卸貨之作業變繁雜，而且，必須將被切斷為目標尺寸之構件運送至相符之施工現場，因此亦會產生配送之管理變繁雜之問題。

因此，本發明之目的，在於提供易切斷特性或易斷裂特性之石膏板，該石膏板在上述保管、包裝、搬送、和配送等之處理上與標準品之石膏板相同而不存在差異，一邊為簡便之手段，一邊作業人員於施工現場利用鋸子或美工刀等簡易之利器、或根據情況而利用手，熟練快速地依照所期望的位置進行石膏板之切斷作業或斷裂作業。

上述目的係藉由以下之本發明所達成。[1]一種石膏板，係包含以石膏作為主成分之石膏芯、及密接被覆上述石膏芯之至少正面與背面之石膏板用原紙之面材的石膏板；其特徵在於，於上述石膏板用原紙之至少一面，設置有表示切斷位置之切割線標示。

作為上述本發明之較佳之形態，可列舉以下之形態。 [2]如上述[1]之石膏板，其中，於上述石膏板用原紙之兩面設置有上述切割線標示，且以被設置於石膏板用原紙之一面之上述切割線標示之位置與設置於石膏板用原紙之另一面之上述切割線標示之位置，隔著石膏芯上下對齊之方式所設置。

[3]如上述[1]或[2]之石膏板，其中，上述切割線標示以具有該切割線標示彼此交叉之交點之方式設置有2條以上，且於1個以上之上述交點設置有孔狀及/或短線狀之切痕。

[4]如上述[3]之石膏板，其中，上述孔狀之切痕具有貫通石膏板之形態。

[5]如上述[1]至[4]之石膏板，其中，重疊於上述切割線標示之至少任一者之位置，並以到達密接於上述石膏板用原紙之上述石膏芯之表面之深度進一步設置有線狀之切痕。

[6]如上述[5]之石膏板，其中，上述線狀之切痕未到達上述石膏芯之內部。

[7]如上述[1]至[6]之石膏板，其中，於上述石膏板用原紙之正面與背面之至少一面進一步設置有標記標示，該標記標示係用以識別沿著上述切割線標示切斷之情形時之石膏板構件片者。

根據本發明，保管、包裝、搬送、和配送等之處理上與通常之標準品之石膏板相同而不存在差異，藉由在構成標準品之石膏板之正面與背面的原紙之一面或兩面，設置表示將石膏板進行切割之位置(切斷位置)之切割線標示之形態上的特徵，由於作業人員可藉由目視立刻辨識所期望之切斷位置，因此可得到可將習知所進行之測量尺寸並於石膏板之切斷位置做記號之作業省略或加以 簡化之有用的效果。又，藉由設為將表示切斷位置之切割線標示以隔著石膏芯上下對齊之方式設置於原紙之兩面之較佳態樣，可容易地得到具有於正面與背面不存在位置偏差且尺寸精度良好之垂直之切斷面的石膏板構件。又，於本發明之石膏板之較佳態樣中，由於以具有上述之切割線標示彼此交叉之交點之方式設置2條以上的上述之切割線標示，且於1個以上之該交點設置孔狀及/或短線狀之切痕，藉此可使鋸子或美工刀等之利器之刀刃進入該切痕，因此作業人員可將該孔狀之切痕作為出發點，沿著被設置於原紙面上之切割線標示，迅速地且熟練快速地將石膏板切斷。又，根據本發明之較佳態樣，可藉由重疊於被設置在原紙面上之切割線標示之至少任一者之位置，並預先設置到達密接於原紙之石膏芯之切痕之極為簡便之手段，來提供可於施工現場不使用鋸子或美工刀等之利器而以作業人員之手熟練快速地在所期望之位置進行切斷(斷裂)之石膏板。

如上所述，藉由本發明所提供之石膏板，由於可在現場施工之前與通常之標準品之石膏板並無任何差異地進行保管、包裝、與搬送等，因此不存在如在工廠預先將石膏板切斷並製成所期望的尺寸之多樣化之製品的情形，而不存在因形狀不同之構件增加所產生的影響。又，由於作業人員可藉由切割線標示立刻辨識所期望之切斷位置，而可將過去所進行之在石膏板之切割位置做記號之作業省略或加以簡化，而利用鋸子或美工刀等簡易之利器，根據情形不使用道具而以手熟練快速地進行切斷(斷裂)，因此可大幅地減少對於在現場進行施工之作業人員所賦予之勞力。

10‧‧‧石膏板用原紙(製造時之上側)

20‧‧‧石膏板用原紙(製造時之下側)

30‧‧‧石膏芯

40‧‧‧切割線標示

50‧‧‧孔

60‧‧‧切割線標示+切痕線

圖1係以正面與背面之位置對齊之方式在正面與背面之石膏板用原紙設置有切割線標示，且於一面之切割線標示之交點設置有孔狀之切痕之本發明之石膏板之一例之示意性的立體圖。

圖2(1)至(4)係用以說明在石膏板用原紙設置有切割線標示及用以識別沿著切割線標示切斷之情形時之石膏板構件片之標記標示之本發明之石膏板之一例、以及在切割線標示之位置將其切斷並應用於建築物之狀態的示意圖。

圖3係於石膏板用原紙以特定之間距設置切割線標示，並於切割線標示之交點設置孔狀之切痕之本發明之石膏板之一例之示意性的立體圖。

圖4係用以說明設置於石膏板用原紙之切割線標示之交點之切痕之形狀之示意性的剖面圖，其中，圖4(1)係表示將短線狀之切痕設置於石膏板用原紙之一者之狀態的情形，圖4(2)係表示將短線狀之切痕設置於石膏板用原紙之二者之狀態的情形，圖4(3)係表示將孔狀之切痕設置於石膏板用原紙之一者之狀態的情形，而圖4(4)係表示孔狀之切痕貫通且設置於石膏板用原紙之二者之狀態的情形。

圖5係於石膏板用原紙設置切割線標示且重疊於該切割線標示而設置線狀之切痕之本發明之石膏板之一例之，為了表示內部構造而將一部分切缺之示意性的立體圖。又，圖5(1)係用以說明將線狀之切痕設置於石膏板用原紙之一者之狀態之示意性的剖面圖，而圖5(2)係用以說明將線狀之切痕設置於石膏板用原紙之二者之狀態之示意性的剖面圖。

圖6係於石膏板用原紙設置切割線標示，重疊於該切割線標示 之一部分而設置線狀之切痕，且於切割線標示之交點設置孔狀之切痕之本發明之石膏板之一例之示意性的立體圖。

其次，列舉較佳之實施形態對本發明更詳細地進行說明。本案發明人們於對上述習知技術之問題進行研究之過程中著眼於：將作為由以石膏為主成分之石膏芯、及密接被覆該石膏芯之至少正面與背面之石膏板用原紙所構成之，正面與背面由原紙所覆蓋之面材的石膏板切斷之情形時，只要能將被密接被覆於石膏芯之構成石膏板之正面與背面之原紙切斷，內部之石膏芯即可不使用任何道具而僅以手便可將其切斷(斷裂)。亦即，可得知為了切斷標準品之石膏板而熟練快速地得到構件，設法使構成表面之實現石膏板之撓曲強度之石膏板用原紙在所期望之位置易於切斷，係作為用以將石膏板在所期望之位置熟練快速地加以切斷之手段而具有效果。

而且，基於上述的認知，進一步研究後發現：首先，測量尺寸並於石膏板之切斷位置做記號的作業，對作業人員施加較大之勞力與時間上之負擔，若能夠加以改善，可進行熟練快速之作業而極為有用。對此，本案發明人們便認為，只要在構成尺寸被準確地設定之標準品之石膏板之正面與背面之原紙之至少任一面上，例如如圖3所示般以某間距預先設置切割線標示，便可大幅地減少於石膏板之切斷位置做記號之作業所施加的負擔。又，認為於該情形時，只要如圖1所示般在構成石膏板之正面與背面之任一原紙面均設置切割線標示，且設置於正面與背面之切割線標示以相互地成為上下對齊之位置的方式構成，便可藉由沿著該等切割線標示來切斷，而更準確地且尺寸精度良好地切斷。又，例如作為與上述 不同之實施形態，認為只要在構成石膏板之正面與背面之各原紙面預先設置各不相同之間距之切割線標示，便可進行沿著該等切割線標示將石膏板切斷為更加多樣化之尺寸的作業。

本案發明人們發現，只要在構成標準品之石膏板之原紙設置如上所述之切割線標示，並且例如如圖1或圖3所示般在切割線標示交叉之交點設置可供鋸子或美工刀等之利器之刀刃進入之程度之大小之孔狀及/或短線狀的切痕，作業人員便可藉由以位於該等交點之切痕為起點，使鋸子或美工刀等之利器之刀刃沿著切割線標示移動而容易地切斷石膏板，從而可熟練快速地得到所期望之大小的石膏板。具體而言，藉由使鋸子等之利器進入位於交點之切痕，而可以該處為起點，利用鋸子等之利器沿著切割線標示熟練快速地將原紙與石膏芯一起切斷。又，藉由使美工刀等之利器進入位於交點之切痕，而可以該處為起點，利用美工刀等之利器沿著切割線標示熟練快速地將原紙部分切斷。又，由於若使位於交點之切痕如圖4(3)所示般到達石膏芯內部、或如圖4(4)所示般設為貫通孔，便可使鋸子等之利器之刀刃自石膏板之一面容易地插入至另一面，因此可更平順地且準確地開始進行沿著切割線標示將原紙與石膏芯一起切斷之作業。

根據本案發明人們之研究，如前所述般，由於石膏板只要可切斷原紙部分，密接於原紙之內部之石膏芯之部分便可藉由作業人員以手彎折而容易地切斷(斷裂)，因此並不一定需要將原紙與石膏芯一起切斷。如此一來，作業人員只要藉由使用美工刀等更簡易之利器便可將石膏板切斷。具體而言，只要沿著設置於正面與背面之至少一面之原紙之所期望之切割線標示，而利用美工刀等之 利器將原紙切斷，便可如下所述般熟練快速地切斷石膏板。由於只要原紙斷開則以手便可將石膏芯斷裂，因此作業人員例如藉由於僅將正面與背面之其中一面之原紙沿著被設置於該面之切割線標示切斷後，以手斷裂石膏芯，最後再利用切斷刀具等將未斷開之側之面之原紙切斷，便可將石膏板在所期望之位置切斷。在該情形時，不一定需要在未斷開之側之面之原紙設置切割線標示。

又，作為另一構成，較佳係設為如下之態樣：於石膏板之兩面設置切割線標示，且以被設置於石膏板用原紙之一面之切割線標示之位置，與被設置於石膏板用原紙之另一面之切割線標示之位置隔著石膏芯上下對齊之方式設置。若設為如此之形態，作業人員便可使美工刀等之利器沿著各條切割線標示移動，將正面與背面之原紙切斷，而使各原紙成為斷開之狀態，然後藉由以手斷裂石膏芯，可將石膏板在所期望之位置而且以斷裂面大致平滑且整齊之狀態加以切斷。無論如何，只要如上述般構成，作業人員由於無需使用用以將石膏芯切斷之鋸子等之利器，因此可更熟練快速地將石膏板切斷。

又，作為進一步之改良，例如如圖5所示般，重疊於設置在標準品之石膏板之切割線標示之至少任一者之位置，預先設置到達密接於原紙之石膏芯之表面之狀態之連續之線狀的切痕，亦為較佳之形態。如此一來，由於可使原紙成為斷開之狀態，因此作業人員可將上述之利用美工刀等之利器切斷原紙之作業省略或加以簡化。當然，藉由使鋸子等之利器之刀刃沿著該線狀之切痕移動，亦可平順地將石膏板切斷。於圖5所示之例子中，雖將線狀之切痕重疊於所有切割線標示而連續地設置，但本發明並不限定於 此，考慮到作業人員之操作順序，亦可設為於切割線標示之一部分設置線狀切痕之形態。

如圖5(1)之示意性的剖面圖所示般，重疊於切割線標示之位置而設置之線狀切痕，係到達密接於原紙之上述石膏芯之表面之用以使石膏板表面之原紙成為斷開之狀態者。在該情形時，重疊於切割線標示之位置而預先設置之線狀切痕，較佳為未到達石膏芯之內部。亦即，根據本案發明人們之研究，如前所述般，於將作為面材之石膏板切斷之情形時，由於只要構成石膏板之表面之原紙斷開，即可不使用任何道具而以手便將密接於原紙之石膏芯切斷(斷裂)，因此如上所述般之構成便足夠。此外，由於只要將預先設置之切痕設為未到達石膏芯之內部之形態，便無在較原紙硬之石膏芯之內部設置切痕之必要，因此可抑制使用之切斷裝置之消耗，且可不需要用以設置切痕之設備、或用以處理在石膏芯之內部設置切痕時所產生之切屑之處理設備等。相對於此，於前所列舉之習知技術所提案之在原紙施加縫線孔之構成之情形時，若不於石膏芯內預先設置到達既定深度之切痕，則於作業人員以手斷裂石膏板構件之情形時，便無法以斷裂面大致平滑且整齊之狀態來分割。此外，在該情形時，由於需要用以於石膏芯內準確地設置到達既定深度之切痕的裝置、或用以處理切屑之處理設備等，因此相較於使預先切斷為所需尺寸之石膏板構件成為製品之情形，雖然設備等變簡便，但仍難稱得上已足夠。

作為本發明更佳之形態，可列舉如下之構成：如圖5(2)之示意性的剖面圖所示般，以被設置於構成石膏板之正面與背面之一石膏板用原紙之切割線標示之位置與被設置於另一石膏板 用原紙之上述切割線標示之位置隔著石膏芯上下對齊之方式設置切割線標示，並重疊於所有該等切割線標示之位置而設置線狀之切痕。如此一來，作業人員便可不使用任何利器，而僅以手進行切斷(斷裂)便得到所期望之尺寸之石膏板構件，且相較於在一原紙面設置線狀之切痕之形態之石膏板，可容易地且平順地、更加熟練快速地將石膏板切斷。此外，於構成為在石膏板之正面與背面之原紙均設置線狀切痕且其位置關係成為如圖5(2)般之情形時，除了作業人員可更加熟練快速地得到石膏板構件外，其切斷面可相較於在前所述之設為圖5(1)所示之於正面與背面中之一面之原紙重疊於切割線標示之位置而設置線狀切痕之構成的情形，而成為更加整齊(平坦)者。

〔石膏板〕

以下，對構成本發明之石膏板之要件進行說明。首先，構成本發明之石膏板基本上係一直以來被市售、作為建築材料而被廣泛使用之由以石膏為主成分之石膏芯及密接被覆該石膏芯之石膏板用原紙所構成之具有正面與背面的面材。於本發明中，可使用任一藉由所謂「流入成形法」所製作之過去所公知之由石膏芯及石膏板用原紙所構成之被調整為規定尺寸之標準品的石膏板製品。本發明之石膏板，其特徵在於，於密接被覆有石膏芯之構成石膏板製品之正面與背面之石膏板用原紙之一面或兩面，設置表示切斷位置之「切割線標示」。此外，作為較佳之實施形態，其特徵在於，於該切割線標示之1個以上之交點設置有「孔狀及/或短線狀之切痕」、或者重疊於切割線標示之至少任一者之位置具有到達密接於上述原紙 之石膏芯之表面之「線狀的切痕」。以下，對該等構成進行說明。

〔切割線標示〕

構成本發明之切割線標示係以將施工作業人員一直以來所進行之在石膏板之切斷位置做記號之作業加以省略或簡化為目的者。因此，如圖3所示只要在構成準確地規定有尺寸之標準品之石膏板之正面與背面之石膏板用原紙之一面或兩面，以特定寬度之間距預先設置，便可作為切斷而使用之構成之石膏板的通用材料來使用，而可將作業人員於施工時所進行之測量尺寸並於石膏板之切斷位置做記號之作業簡化。又，如圖1與圖2所示般，根據施工人員之要求，在與特定之施工現場之切斷作業一致之特定位置設置切割線標示，亦為較佳之形態。如此之形態之石膏板製品作為經標準化之住宅建設用之製品、或作為設置有多複數個相同隔間之房型之集合住宅或集合辦公室用等之製品較為有用。

切割線標示可藉由例如印刷而容易地形成於構成石膏板之正面與背面之石膏板用原紙之一面或兩面。切斷後而可得到之石膏板構件，由於係用以對住宅等進行施工者，因此切割線標示之線種及線寬等，在對切斷後所得到之石膏板構件進行施工之情形時，只要不影響施工精度(尺寸精度)即可為任意者。亦即，在施工作業人員可視覺辨識切斷位置，且沿著該線以鋸子或美工刀等之利器切斷之情形時，只要不會因線條過粗而使切斷後所得到之石膏板構件產生尺寸誤差，即可為任意者。因此，於印刷切割線標示之情形時，則既可為如圖所示之連續直線，亦可為不連續之線、或僅印刷有切斷之起點與終點者。又，切割線標示通常雖然多為直線，但 亦可根據施工現場而被要求為曲線之情形。再者，切割線標示由於只要作業人員可視覺辨識切斷之位置即可，因此設置切割線標示之具體方法並非被限定於印刷者。

切割線標示只要被設置於構成石膏板之正面與背面之石膏板用原紙之至少一者即可。又，如前所述般，為了提高施工精度(尺寸精度)，而如圖1所示般設置於石膏板用原紙之兩者，而且此時較佳係在被設置於一石膏板用原紙之切割線標示之位置，以上下對齊之方式設置另一面之切割線標示。於印刷切割線標示之情形時，亦可預先印刷於原紙。然而，為了提高尺寸精度，較佳係構成為印刷於石膏板製品。

〔設置於切割線標示之交點之孔狀及/或短線狀之切痕〕

構成本發明較佳之形態之孔狀及/或短線狀之切痕，係於上述切割線標示以具有該切割線標示彼此交叉之交點之方式設置有2條以上之情形時，被設置於1個以上之該交點。如前所述般，該孔狀及/或短線狀之切痕係用以於開始進行切斷作業時供鋸子或美工刀等之利器之刀刃進入者。因此，只要為能卡住刀刃之前端之程度者，即可為任何形狀者，而孔或短線之形狀，其開口部之形狀並不限定於圓形，亦可採取三角形、四邊形等之多邊形等各種形狀。又，作為短線之形狀，可列舉狹縫狀或十字狀等。

孔狀及/或短線狀之切痕之開口部之大小，只要為可供美工刀等之利器之刀刃進入者，便並無特別限定。例如，只要為0.1~5.0mm左右即可。又，只要其深度可為如圖4(1)或(2)所示般例如到達密接於原紙之石膏芯之表面者、或如圖4(3)所示般到達石 膏芯之內部者等，即可為任一者。此外，構成本發明較佳之形態之孔狀及/或短線狀之切痕之深度亦可為如圖4(4)所示般以成為自構成石膏板之正面與背面之一面之石膏板用原紙之面到達另一面之石膏板用原紙之貫通形態(貫通孔)之方式所構成者。如前所述，圖4(4)係將原紙與石膏芯一起切斷之情形時之較佳形態。

於設置上述之孔狀及/或短線狀之切痕之情形時，設置於1個以上之切割線標示彼此交叉之交點。又，例如，如圖3所示，設置於所有切割線標示彼此交叉之交點亦為較佳之形態。如此一來，作業人員便可以該等孔狀及/或短線狀之切痕之任一者為起點，熟練快速地利用鋸子或美工刀等之利器開始切斷。而且，進一步利用鋸子或美工刀等之利器沿著與上述交點連續之切割線標示，而僅將原紙或將原紙與石膏芯一起切斷，藉此可熟練快速地得到被切斷為所期望之形狀之石膏板構件。

〔線狀之切痕〕

構成本發明較佳之形態之線狀之切痕需要被設置為重疊於上述切割線標示之至少任一者之位置，且更佳係其深度到達密接於原紙之石膏芯之表面者。又，構成本發明之線狀之切痕較佳係未到達石膏芯之內部者。如前所述，石膏板之撓曲強度基於原紙之比例高，只要切斷原紙，便可不使用鋸子或美工刀等之利器，而藉由彎折石膏芯便將石膏板切斷。當然，亦可使用鋸子或美工刀等之利器沿著重疊於切割線標示所設置之線狀之切痕將石膏板切斷。在該情形時，由於原紙已被切斷，因此可更容易地切斷石膏板。

尤其，如圖1、圖2、或圖5所示，於根據施工人員 之要求，而在與特定之施工現場之切斷作業一致之特定位置設置切割線標示之情形時，作業人員由於沿著所有該標示進行切斷，因此較佳係重疊於所有顯示而設置線狀之切痕。作為用以進一步提高作業性之具體例，更佳係設為滿足下述所有條件之構成。首先，特佳係構成為：於構成石膏板之位於正面與背面之原紙之面均設置切割線標示，且被設置於石膏板之正面與背面中之一原紙面之切割線標示的位置、與被設置於石膏板之正面與背面中之另一面之切割線標示的位置，隔著石膏芯上下對齊，而且，重疊於所有該等切割線標示而設置線狀之切痕。若如此地構成，便於被設置於石膏板之正面與背面中之一原紙面的線狀之切痕之位置，以上下對齊之方式設置有石膏板之正面與背面中之另一原紙面之線狀的切痕，由於其位置關係如圖5(2)所示般，成為原紙斷開之部分上下對齊之構成，因此可藉由以手斷裂石膏芯而容易地將石膏板分割。當然，在該情形時，作業人員亦可使用鋸子等之利器進行切斷。

本發明並不限定於上述特佳之構成，亦可設為僅重疊於石膏板之正面與背面中之一原紙面之切割線標示而設置連續之線狀之切痕的構成。在該情形時，若彎折石膏芯，另一原紙面雖會成為未被切斷而相連之狀態，但藉由利用鋸子或美工刀等之利器將相連之原紙切斷，可熟練快速地分割為目標尺寸之石膏板構件。又，構成本發明較佳之形態之線狀之切痕，較佳係設為其深度到達密接於原紙之石膏芯之表面且未到達石膏芯之內部之狀態者。藉此，可降低發生在切痕深入至石膏芯之內部之情形時所擔憂之在搬送步驟中或切斷作業前石膏芯便斷裂之事故之可能性。

本發明所規定之「作為由以石膏為主成分之石膏芯、 及密接被覆上述石膏芯之至少正面與背面之石膏板用原紙所構成之面材的石膏板」係如前所述般，係藉由所謂「流入成形法」所製作。相對於此，石膏板之製造方法，亦存在有在製成石膏製之板或石膏芯後，藉由利用漿糊等黏著劑貼附石膏板用原紙所得到之方法。在該情形時，由於會成為石膏製之板或石膏芯與原紙經由黏著劑所積層，因此不會成為本發明所規定之構成之「石膏板用原紙密接被覆石膏芯之至少正面與背面之狀態之石膏板」。由於該構成之差異，而如下所述般，除了本發明所規定之構成以外之石膏板，無法得到本發明所達成之效果。

亦即，根據本案發明人們之研究，於本發明規定之構成之石膏板之情形時，例如於黏貼壁紙時，如前所述般藉由於作業人員切斷石膏板所得到之石膏板構件內設置切痕，則即便存在有壁紙與石膏芯之間成為濕潤狀態之情形，原紙亦不會自石膏芯剝落。其原因可能在於：本發明所規定之構成之石膏板，由於係藉由所謂流入成形法將包含熟石膏、水之漿體流入上下之原紙間所製作，因此所得到之石膏板因為紙之纖維與熟石膏進行水合而生成之生石膏之結晶相互纏繞，所以成為石膏芯藉由原紙所密接被覆之狀態。相對於此，根據本案發明人們之研究，於使預先設置有切痕之原紙經由黏著劑而積層於預先準備之石膏製之板或石膏芯之構成之石膏板(gypsum board)的情形、或在設為於經由黏著劑而積層於預先準備之石膏製之板或石膏芯之石膏板用原紙設置有切割線標示及重疊於該切割線標示之切痕之構成的情形時，由於在黏貼壁紙時係藉由上述之漿糊等黏著劑來貼附石膏製之板或石膏芯與原紙，因此於壁紙與石膏芯之間成為濕潤狀態時，黏著劑之黏著力會下降，藉 此產生石膏板用原紙剝離之情形。如上所述般，在本發明所規定之構成之石膏板以外之情形時，會產生石膏板用原紙剝離之重大問題，而於實際應用上難以成為可利用之技術。

構成本發明較佳之形態之線狀之切痕，雖需要重疊於上述切割線標示之至少任一者之位置而設置，但切割線標示與線狀之切痕其位置並不需要完全一致，只要被形成為以線狀之切痕成為目標構件之尺寸即可。又，切割線標示只要為作業人員可視覺辨識線狀切痕之位置者即可為任意者，而可達成本發明之目的。

〔其他之標記標示〕

作為本發明之石膏板較佳之形態，為了使作業人員可更熟練快速地進行作業，可列舉如圖6所示般，於構成石膏板之原紙印刷編號等標記，使作業人員可區分切斷後所得到之石膏板構件。此外，於原紙預先設置表示切斷順序之標記標示(圖中，以帶圓圈之數字顯示)亦為較佳之形態。圖6所示之例子中，以白線來表示重疊於切割線標示而設置之線狀之切痕，而以黑線來表示僅有切割線標示之部分。於圖6所示之例子中，在該黑線之切割線標示與設置有重疊於切割線標示之線狀之切痕之切割線標示之交點，設置有供鋸子或美工刀等之利器之刀刃進入之尺寸之孔狀的切痕。此外，雖然即便只有切割線標示，亦可利用鋸子或美工刀等之利器而以該孔狀之切痕為起點沿著切割線標示將原紙切斷，但於圖6所示之例子中，重疊於切割線標示而設置有線狀之切痕。

本發明之石膏板亦可如上所述般，為了使作業人員易於區分切斷或斷裂所得到之石膏板構件而設置編號等之標記標 示。在該情形時，如圖2(1)所示，若以與設置於石膏板之編號等標記匹配之方式，於設置之側亦預先記載相同之編號等，便可更熟練快速地進行施工作業。圖2之(2)至(4)均為本發明之石膏板之一例。若具體地進行說明，則圖2之(2)及(3)係設置有切割線標示之例子，而圖2(4)係於切割線標示之交點設置有孔狀之切痕之例子。更佳為重疊於圖2之(2)及(3)之所有切割線標示而設置線狀之切痕。

又，圖2(1)係用以說明施工之現場之示意性的圖，於供各種大小之石膏板構件配置之位置記載有與圖2之(2)至(4)所記載之標記標示一致之編號。於圖2(3)及(4)中，於不要且成為邊角材料之部分標示「×」記號。若使用如此所構成之本發明之石膏板，便可更平順地且迅速地進行在現場所進行之施工作業。當然，於上述之圖2之(2)至(4)中，亦可設為重疊於切割線標示而設置有連續之線狀之切痕的構成。

10‧‧‧石膏板用原紙(製造時之上側)

20‧‧‧石膏板用原紙(製造時之下側)

30‧‧‧石膏芯

40‧‧‧切割線標示

50‧‧‧孔

Claims (3)

1. 一種石膏板，係包含以石膏作為主成分之石膏芯、及密接被覆上述石膏芯之至少正面與背面之石膏板用原紙之面材的石膏板；其特徵在於，於上述石膏板用原紙之至少一面，設置有表示切斷位置之切割線標示，進而，具備有下述構成中之一者：(a)上述切割線標示以具有該切割線標示彼此交叉之交點之方式設置有2條以上，且於1個以上之上述交點設置有孔狀及/或短線狀之切痕，上述孔狀之切痕具有貫通石膏板之形態的構成；(b)重疊於上述切割線標示之至少任一者之位置，並以到達密接於上述石膏板用原紙之上述石膏芯之表面之深度進一步設置有線狀之切痕，上述線狀之切痕未到達上述石膏芯之內部的構成。
2. 如請求項1之石膏板，其中，於上述石膏板用原紙之兩面設置有上述切割線標示，且以被設置於石膏板用原紙之一面之上述切割線標示之位置與被設置於石膏板用原紙之另一面之上述切割線標示之位置，隔著石膏芯上下對齊之方式所設置。
3. 如請求項1或2之石膏板，其中，於上述石膏板用原紙之至少一面進一步設置有標記標示，該標記標示係用以識別沿著上述切割線標示切斷之情形時之石膏板構件片者。

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