TWI782099B - 包殼、特別是用於蒸氣壓縮系統之包殼 - Google Patents

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Abstract

本揭露涉及一種蒸氣壓縮系統的包殼，其中，在所述包殼內佈置有部件。所述部件流體地聯接至所述蒸氣壓縮系統、並且被配置用於排放流體流。所述包殼包括：在所述包殼的一部分內的孔洞、以及佈置在所述包殼的所述孔洞內的釋放閥，其中，所述釋放閥被配置用於沿第一方向穿過所述釋放閥內的通路排放所述流體流。所述通路從所述包殼的內部區域延伸至所述包殼外部的環境。所述釋放閥被配置用於阻擋沿第二方向穿過所述通路的第二流體流，其中，所述第二方向與所述第一方向相反。

Description

包殼、特別是用於蒸氣壓縮系統之包殼
相關申請的交叉引用
本申請要求於2017年9月27日提交的名稱為“SYSTEMS AND METHODS FOR VENTING ENCLOSURE(用於將包殼通氣之系統及方法)”的美國臨時申請案序號62/564,091的優先權和權益，所述美國臨時申請案出於所有目的藉由援引以其全部內容併入本文。
本揭露總體上涉及加熱、通風、空氣調節與製冷(HVAC&R)系統。本揭露具體涉及將HVAC&R單元的包殼通氣。
本章節旨在向讀者介紹可能與本發明技術的各個方面相關的各技術方面，所述各技術方面將在下文進行描述和/或提出申請專利範圍。本討論被認為有助於向讀者提供背景資訊以促進對本揭露各個方面的更好理解。因此，應當理解的是，該等敘述將從這個角度被解讀，而不是作為任何類型的承認。
加熱、通風、空氣調節與製冷(HVAC&R)系統可以用於對環境(例如，建築物、家裡或其他結構)進行熱學調節(例如，製冷)。HVAC&R系統可以包括蒸氣壓縮系統，蒸氣壓縮系統包括熱交換器，比如在HVAC&R系統與環境之間傳遞熱能(例如，熱量)的冷凝器和蒸發器。在許多情況下，可以鄰近於蒸氣壓縮系統的部件、比如馬達來佈置包殼。包殼可以容納不同的部 件，比如用於控制馬達的電氣部件。包殼內的部件可能被加壓，並且在一些情況下，流體(例如，製冷劑)可能被排放到包殼中。
典型的包殼可以在包殼的蓋板內包括多個窗孔(例如，切開的和/或衝壓的槽縫)。窗孔可以將包殼內的流體排出到環境。在一些情況下，窗孔可能生產起來昂貴、並且可能使用附加過濾器來防止污染物(例如，灰塵)流經窗孔並且因此流入包殼中。
本揭露涉及一種蒸氣壓縮系統的包殼，其中，在所述包殼內佈置有部件。所述部件流體地聯接至所述蒸氣壓縮系統、並且被配置用於排放流體流。所述包殼包括：在所述包殼的一部分內的孔洞、以及佈置在所述包殼的所述孔洞內的釋放閥，其中，所述釋放閥被配置用於沿第一方向穿過所述釋放閥內的通路排放所述流體流。所述通路從所述包殼的內部區域延伸至所述包殼外部的環境。所述釋放閥被配置用於阻擋沿第二方向穿過所述通路的第二流體流，其中，所述第二方向與所述第一方向相反。
本揭露還涉及一種用於蒸氣壓縮系統的包殼，所述包殼具有在所述包殼內的部件，其中，所述部件流體地聯接至所述蒸氣壓縮系統並且被配置用於以第一體積流量排放第一流體流。所述包殼包括佈置在所述包殼的孔洞內的釋放閥，其中，所述釋放閥包括入口部分和出口部分。所述釋放閥被配置用於排放沿第一方向的第二流體流、並且阻擋沿與所述第一方向相反的第二方向的第三流體流。所述包殼進一步包括安裝托座，所述安裝托座被佈置在所述釋放閥上方並且被配置用於將所述釋放閥聯接至所述包殼，其中，所述安裝托座包括在所述安裝托座內的開口，並且所述開口被佈置在所述釋放閥的入口部分上方。
本揭露還涉及一種包殼，所述包殼具有佈置在所述包殼的內部區域內的部件，其中，所述部件包括一個或多個密封件，所述密封件被配置用於維持所述部件內的壓力。所述密封件被配置用於在所述部件內的壓力超過閾值時破裂，並且所述部件被配置用於在所述密封件破裂時將流體流排放到所述包殼的內部區域中。釋放閥被佈置在所述包殼的孔洞內、並且被配置用於接收來自所述內部區域的流體流、並且將所述流體流排放到外部環境。所述包殼還包括安裝托座，所述安裝托座被配置用於將所述釋放閥可移除地聯接至所述包殼，其中，所述安裝托座包括開口，並且所述開口被配置用於將所述流體流從所述內部區域引導至所述釋放閥。
10:HVAC&R系統
12:建築物
14:蒸氣壓縮系統
16:鍋爐
18:空氣返回管道
20:空氣供應管道
22:空氣處理機
24:管道
32:壓縮機
34:冷凝器
36:膨脹閥；膨脹裝置
38:蒸發器
40:控制台
42:模數(A/D)轉換器
44:微處理器
46:非易失性記憶體
48:介面板
50:馬達
52:變速驅動裝置(VSD)
54、58:管束
56:冷卻塔
60S、60R、68、72、74:管線
62:冷卻負載
64:中間回路
66:第一膨脹裝置
70:中間容器
140:包殼
141:內部區域
142:控制單元
143:控制單元外殼
144:外部環境
145:空間
146:連接端口
148:連接器
150:密封件
152:釋放閥
158:包殼外殼
160:第一密封件
162:第二密封件
164:安裝表面
166:蓋板
168:第一凸緣
170:第二凸緣
172:螺栓
174:螺紋孔洞
176:孔洞
178:底部
179:底板
180:連接器孔洞
182:通氣孔洞
184:頂部
186:側部
190:第一端部
192:第二端部
194:凸緣
196:縫隙
198:中心軸線
200:第一方向
201:軸線
202:內表面
204:安裝托座
206:支撐件
208:墊圈
210:螺母
212:開口
在閱讀以下詳細描述並且在參照附圖之後，可以更好地理解本揭露的各個方面，在附圖中：圖1係根據本揭露的實施方式的可以在商業環境中利用加熱、通風、空氣調節與製冷(HVAC&R)系統的建築物的實施方式之透視圖；圖2係根據本揭露的實施方式的蒸氣壓縮系統之透視圖；圖3係根據本揭露的實施方式的圖2蒸氣壓縮系統的實施方式之示意圖；圖4係根據本揭露的實施方式的圖2蒸氣壓縮系統的實施方式之示意圖；圖5係根據本揭露的實施方式的可以聯接至圖2蒸氣壓縮系統的部件或殼體上的包殼的實施方式之前視圖；圖6係根據本揭露的實施方式的圖5包殼的實施方式之分解透視圖；圖7係根據本揭露的實施方式的圖5包殼的實施方式之透視圖； 圖8係根據本揭露的實施方式的可以聯接至圖5至圖7的包殼的釋放閥的實施方式之透視圖；圖9係根據本揭露的實施方式的可以聯接至圖5至圖7的包殼的釋放閥的實施方式之透視圖；並且圖10係圖6的線10-10的展開圖，展示了圖6的包殼的、根據本揭露的實施方式之安裝托座。
將在下面描述本揭露的一個或多個具體實施方式。所描述的該等實施方式僅是當前揭露的技術的實例。此外，為了提供對該等實施方式的簡潔描述，在說明書中可以不描述實際實施方式的全部特徵。應當理解的是，在任何這種實際實施方式的開發中(如在任何工程或設計方案中)，必須作出大量的實施方式特異性決定以實現開發者的特定目標(比如符合系統相關的和商業相關的約束)，所述目標從一個實施方式到另一個實施方式可能有所變化。此外，應當理解的是，這樣的開發工作可能複雜且耗時，但是對於受益於本揭露的熟悉該項技術者來說，這仍係常規的設計、生產和製造工作。
加熱、通風、空氣調節與製冷(HVAC&R)系統可以包括蒸氣壓縮系統，蒸氣壓縮系統在HVAC&R系統與環境之間傳遞熱能(例如，熱量)。蒸氣壓縮系統可以包括多個包殼，所述包殼被配置用於保護蒸氣壓縮系統的部件、例如處理電路系統免於物理損壞和/或暴露於污染物(例如，來自大氣的灰塵)。在一些情況下，包殼可以聯接至和/或鄰近於蒸氣壓縮系統的可能被加壓的部件。這樣，包殼可能接收從被加壓的部件排放到(例如，由於馬達供送)包殼內部區域中的流體。典型的包殼可以包括可以在包殼的多個部分、包殼的蓋板、或二者內切出和/或衝壓出的窗孔(例如，穿孔、開孔槽縫)。該等窗孔可以將流體從包殼內排出到外部環境(例如，大氣)並且防止包殼被過度加壓。 不幸的是，窗孔的生產可能是昂貴的(例如，由於機加工成本)和/或使污染物(例如，灰塵)能夠穿過該等窗孔進入包殼的內部區域中。
本揭露的實施方式涉及可以將流體從包殼內排出到外部環境、同時阻擋污染物進入包殼中的釋放閥。在一些情況下，釋放閥與用於將包殼通氣的典型裝置(例如，窗孔)相比具有減小的成本。釋放閥可以佈置在包殼的下部附近(例如，包殼的底側)，這可以阻擋污染物在釋放閥周圍集聚和/或落入釋放閥的開口中(例如，由於重力)。這種配置還可以減少釋放閥的意外移除(例如，由於操作者接觸到釋放閥)。此外，釋放閥可以被配置成能夠在包殼內維持適度的正壓力，這還可以阻擋污染物流入包殼中。
現在轉到附圖，圖1係用於典型商業環境的建築物12中的加熱、通風、空氣調節與製冷(HVAC&R)系統10的環境的實施方式的透視圖。HVAC&R系統10可以包括供給冷液體的蒸氣壓縮系統14，其可以用於冷卻建築物12。HVAC&R系統10還可以包括鍋爐16以供給溫暖的液體，從而加熱建築物12和使空氣循環通過建築物12的空氣分配系統。所述空氣分配系統還可以包括空氣返回管道18、空氣供應管道20和/或空氣處理機22。在一些實施方式中，空氣處理機22可以包括熱交換器，所述熱交換器藉由管道24連接至鍋爐16和蒸氣壓縮系統14。空氣處理機22中的熱交換器可以接收來自鍋爐16的經加熱的液體或來自蒸氣壓縮系統14的冷液體，這取決於HVAC&R系統10的操作模式。HVAC&R系統10被示出為在建築物12的每個樓層上具有單獨的空氣處理機，但是在其他實施方式中，HVAC&R系統10可以包括空氣處理機22和/或可以在兩個樓層或多個樓層之間共用的其他部件。
圖2和圖3係可以用於HVAC&R系統10中的蒸氣壓縮系統14的實施方式。蒸氣壓縮系統14可以使製冷劑循環通過以壓縮機32開始的回路。所述回路還可以包括冷凝器34、一個或多個膨脹閥或裝置36、以及液體冷卻器或蒸 發器38。蒸氣壓縮系統14可以進一步包括控制台40，所述控制台具有模數(A/D)轉換器42、微處理器44、非易失性記憶體46、和/或介面板48。
可以在蒸氣壓縮系統14中用作製冷劑的流體的一些示例係基於氫氟烴(HFC)的製冷劑(例如R-410A、R-407、R-134a、氫氟烯烴(HFO))、“天然”製冷劑(像氨(NH3)、R-717、二氧化碳(CO2)、R-744)、或烴基製冷劑、水蒸氣或任何其他合適的製冷劑。在一些實施方式中，蒸氣壓縮系統14可以被配置用於有效地利用在一個大氣壓下具有約19攝氏度(66華氏度)的正常沸點的製冷劑，也被稱為低壓製冷劑，相對於中壓製冷劑(如R-134a)而言。如本文所使用的，“正常沸點”可以指在一個大氣壓下測得的沸點溫度。
在一些實施方式中，蒸氣壓縮系統14可以使用變速驅動裝置(VSD)52、馬達50、壓縮機32、冷凝器34、膨脹閥或膨脹裝置36和/或蒸發器38中的一個或多個。馬達50可以驅動壓縮機32並且可以由變速驅動裝置(VSD)52提供動力。VSD52從交流(AC)電源接收具有特定固定線路電壓和固定線路頻率的AC電力、並且向馬達50提供具有可變電壓和頻率的電力。在其他實施方式中，馬達50可以直接由AC電源或直流(DC)電源供電。馬達50可以包括可由VSD供電或直接由AC或DC電源供電的任何類型的電動機，例如開關磁阻馬達、感應馬達、電子整流永磁馬達、或另一合適的馬達。
壓縮機32壓縮製冷劑蒸氣並通過排放通路將蒸氣輸送到冷凝器34。在一些實施方式中，壓縮機32可以是離心式壓縮機。由壓縮機32輸送至冷凝器34的製冷劑蒸氣可以將熱量傳遞至冷凝器34中的冷卻流體(例如水或空氣)。作為與冷卻流體進行熱傳遞的結果，製冷劑蒸氣可以在冷凝器34中冷凝成製冷劑液體。來自冷凝器34的液體製冷劑可以流過膨脹裝置36到達蒸發器38。在圖3所示的實施方式中，冷凝器34係水冷的、並且包括連接至冷卻塔56的管束54，所述冷卻塔向冷凝器供應冷卻流體。
輸送到蒸發器38的液體製冷劑可以吸收來自另一種冷卻流體的熱量，該冷卻流體可以是或不是冷凝器34中使用的同一冷卻流體。蒸發器38中的液體製冷劑可以經歷從液態製冷劑到製冷劑蒸氣的相變。如圖3所展示的實施方式所示，蒸發器38可以包括具有供應管線60S和連接至冷卻負載62的返回管線60R的管束58。蒸發器38的冷卻流體(例如水、乙二醇、氯化鈣鹽水、氯化鈉鹽水或任何其他合適的流體)經由返回管線60R進入蒸發器38並經由供應管線60S離開蒸發器38。蒸發器38可以經由與製冷劑的熱傳遞來降低管束58中的冷卻流體的溫度。蒸發器38中的管束58可以包括多個管和/或多個管束。在任何情況下，蒸氣製冷劑離開蒸發器38並且藉由抽吸管線返回到壓縮機32以完成循環。
圖4係具有結合在冷凝器34與膨脹裝置36之間的中間回路64的蒸氣壓縮系統14的示意圖。中間回路64可以具有直接流體連接至冷凝器34的入口管線68。在其他實施方式中，入口管線68可以間接地流體地聯接至冷凝器34。如圖4所展示的實施方式所示，入口管線68包括位於中間容器70上游的第一膨脹裝置66。在一些實施方式中，中間容器70可以是閃蒸罐(例如閃蒸式中冷器)。在其他實施方式中，中間容器70可以被配置為熱交換器或“表面式節能器”。在圖4所展示的實施方式中，中間容器70用作閃蒸罐，並且第一膨脹裝置66被配置用於降低從冷凝器34接收的液體製冷劑的壓力(例如膨脹)。在膨脹過程期間，一部分液體可能汽化，並且因此中間容器70可以用於將蒸氣與從第一膨脹裝置66接收的液體分離。另外，由於液體製冷劑在進入中間容器70時經歷了壓降(例如，由於進入中間容器70時體積快速增加)，中間容器70可以使液體製冷劑進一步膨脹。中間容器70中的蒸氣可以藉由壓縮機32的抽吸管線74被壓縮機32抽出。在其他實施方式中，中間容器中的蒸氣可以被吸入壓縮機32的中間段(例如，不是抽吸段)。由於在膨脹裝置66和/或中間容器70中膨脹，在中間 容器70中收集的液體可以比離開冷凝器34的液體製冷劑具有更低的焓。來自中間容器70的液體然後可以在管線72中流過第二膨脹裝置36到達蒸發器38。
在一些實施方式中，包殼可以抵靠蒸氣壓縮系統14的部件定位。例如，包殼可以抵靠馬達50定位並且被配置用於聯接至馬達50的一部分。所述包殼可以容納用於控制馬達50的各種電氣部件，例如馬達控制單元。因此，所述包殼可以防止污染物(例如，灰塵)在包殼內的電氣部件周圍集聚。在一些實施方式中，所述包殼可以被流體(例如，製冷劑)加壓。
這樣，圖5展示了可以聯接至蒸氣壓縮系統14的部件、例如馬達50的包殼140的實施方式的前視圖。在一些實施方式中，包殼140可以容納馬達50的控制單元142、控制台40、和/或蒸氣壓縮系統14的任何其他適合的部件。控制單元142可以聯接至馬達50的一部分(例如，端帽)並且可以操作馬達50和/或控制其參數。例如，控制單元142可以被配置用於調節馬達50的扭矩、調節馬達50的速度、和/或控制馬達50的磁軸承的運行。
在一些實施方式中，可以使用蒸氣壓縮系統14內的製冷劑將馬達50熱冷卻。例如，製冷劑可以循環穿過馬達50的殼體來將馬達50冷卻(例如，去除熱量)。在一些情況下，控制單元142的至少一部分可以流體地聯接至馬達50的殼體，使得製冷劑可以經由控制單元142到達包殼140。這樣，控制單元142的內部區域141(未示出)可以被蒸氣壓縮系統14的製冷劑加壓。
在一些實施方式中，內部區域141可以被加壓到基本上等於蒸氣壓縮系統14內的製冷劑壓力的壓力。在其他實施方式中，內部區域141內的壓力可以小於或大於所述製冷劑的壓力。這樣，控制單元外殼143可以用作被加壓的內部區域141與外部環境144(例如，大氣)和/或包殼140內的空間145之間的壓力密封件。例如，控制單元外殼143可以將控制單元142和/或馬達50的內部區域141與外部環境144氣密性地密封。這樣，控制單元142的內部區域141可以與蒸 氣壓縮系統14的製冷劑處於流體連通。在一些實施方式中，這可以在控制單元142內的製冷劑與外部環境144(和/或包殼140內的空間145)之間產生壓差。
控制單元142可以包括多個連接端口146(例如，通道端口)，所述連接端口被配置用於接收一個或多個連接器148(例如，導線、導管、管路、或另一個適當的連接器)。該等連接器148可以用於操作控制單元142、馬達50、和/或控制單元142的子部件。這樣，該等連接端口146可以使連接器148能夠進入控制單元142的內部區域141中。在一些實施方式中，該等連接端口146可以包括密封件150，所述密封件可以阻擋控制單元142的內部區域141內的被加壓製冷劑藉由該等連接端口146洩露到外部環境144(和/或包殼140內的空間145)。密封件150可以經由黏合劑(例如，黏膠)和/或緊固件(例如，螺栓、螺釘、或另一個緊固件)聯接至連接端口146。此外或替代性地，密封件150可以壓力配合到連接端口146中並且藉由連接端口146與密封件150之間的摩擦力被保持在位。
在一些實施方式中，聯接至控制單元142的部件(例如，馬達50)可能在操作中經歷破壞或異常，由此導致控制單元142的內部區域141內的壓力升高。這種內部壓力升高可能對密封件150施加超過連接端口146與密封件150之間的聯接力的力。這樣，連接端口146的密封件150可能變得不密封(例如，撕裂或斷開)並使得被加壓的流體(例如，製冷劑)能夠從控制單元142的內部區域141內流入包殼140中。
所述流體可以從連接端口146排放，從而使得包殼140的空間145內的壓力能夠升高。這樣，包殼140內的壓力可能超過周圍環境144的壓力(例如，大於14.7psi)。在一些實施方式中，包殼140內的壓力可能由此導致包殼140過壓。應注意的是，在某些實施方式中，附加於或代替連接端口146，包殼140可以接收來自蒸氣壓縮系統14的任何其他適當部件或流體源的流體流。例如，蒸氣壓縮系統14的一個或多個閥、管道、導管、流量調節器、流量感測器、或 其他裝置可以佈置在包殼140內、並且被配置用於在運行過程中排放流體流(例如，製冷劑)而在包殼140內產生壓力。在任一情況下，如本文更詳細討論的，一個或多個釋放閥152可以聯接至包殼140並且用於從包殼140內釋放流體和/或壓力和/或防止包殼140的過壓。
圖6係包殼140的實施方式的分解透視圖。包殼140可以包括包殼外殼158，所述包殼外殼容納控制單元142。包殼140可以包括一個或多個密封件(例如，墊片)、例如第一密封件160和第二密封件162，所述密封件被配置用於阻擋污染物(例如，灰塵)進入包殼140中。例如，第一密封件160可以佈置在蒸氣壓縮系統114的安裝表面164與包殼外殼158之間。在一些實施方式中，安裝表面164可以包括馬達50、壓縮機32、和/或蒸氣壓縮系統14的另一個適合的部件的一部分和/或殼體。第二密封件162可以佈置在包殼外殼158與蓋板166之間。在一些實施方式中，蓋板166可以是不包括孔洞、穿孔和/或窗孔的實心的一件式部件。第一密封件160和第二密封件162可以分別擱置在包殼外殼158的第一凸緣168和第二凸緣170上。雖然在當前實施方式中展示的是矩形包殼140，但應注意的是，包殼140可以具有任何適當的形狀或截面，例如橢圓形、圓形、三角形、或另一種棱柱形狀。
第一密封件160、包殼外殼158、第二密封件162和/或蓋板166可以經由緊固件(例如，螺栓172、黏合劑)聯接至安裝表面164。在一些實施方式中，螺栓172可以從蓋板166延伸穿過包殼外殼158、並且聯接至佈置在安裝表面164內的螺紋孔洞174。這樣，螺栓172可以延伸穿過整個包殼140而將蓋板166、包殼外殼158、密封件160和162、以及安裝表面164彼此聯接。在其他實施方式中，第一組螺栓172可以從第一凸緣168延伸至螺紋孔洞174、並且將包殼外殼158和第一密封件160緊固至安裝表面164。這樣，第二組螺栓172可以將蓋板166和第二密封件162聯接至包殼外殼158的第二凸緣170。因此，可以在不將包 殼40從安裝表面164移除的情況下將蓋板166從包殼外殼158移除。在其他實施方式中，可以使用上文闡述的第一組螺栓172和第二組螺栓172的組合來將包殼140、包殼外殼158和/或蓋板166聯接至安裝表面164。
在一些實施方式中，包殼外殼158可以包括佈置在包殼140的底部178附近的一個或多個孔洞176。所述一個或多個孔洞176可以佈置在包殼外殼158的底板179內。如圖7中更詳細所示，該等孔洞176可以包括被配置用於接納聯接至控制單元142的連接器148的連接器孔洞180、和/或被配置用於接納釋放閥152的通氣孔洞182。連接器孔洞180可以用密封劑(例如，矽酮)密封以防止污染物(例如，灰塵)和/或流體(例如，空氣)穿過連接器孔洞180進入包殼140中。將連接器孔洞180佈置在包殼140的底部178附近可以減小污染物穿過連接器孔洞180進入包殼140中的風險。此外，將連接器孔洞180佈置在底部178附近可以避免連接器148的不經意的斷開(例如，由於操作者意外地接觸所述連接器148)。雖然在圖7所展示的實施方式中連接器孔洞180係佈置在包殼外殼158的底板179內，但連接器孔洞180可以佈置在包殼外殼158的任何其他部分內，例如在頂部184和/或側部186附近。
在一些實施方式中，釋放閥152可以包括雙鴨嘴(例如，雙縫隙)形狀，如圖8所展示的實施方式中所示。此外或替代性地，釋放閥152可以包括單鴨嘴形狀(例如，單縫隙)，如圖9所展示的實施方式中所示。在任一情況下，釋放閥152可以包括第一端部190(例如，入口部分)和第二端部192(例如，出口部分)。釋放閥152可以包括在第一端部190附近的凸緣194、以及在第二端部192附近的一個或多個縫隙196(例如，所述一個或多個鴨嘴)。在一些實施方式中，第一端部190可以是圓形形狀、或具有圓形截面。這樣，凸緣194可以從釋放閥152的中心軸線198徑向地延伸。如本文更詳細討論的，釋放閥152的第一 端部190可以佈置在包殼140內，並且釋放閥152的第二端部192可以佈置在包殼140外部。
釋放閥152可以包括內部流體通路，使得流體(例如，製冷劑)可以流入釋放閥152的第一端部190的入口、並且穿過釋放閥152的第二端部192中的縫隙196離開。在一些實施方式中，縫隙196可以響應於釋放閥152的第一端部190(例如，包殼140內的壓力)與第二端部192(例如，環境144中的壓力)之間的壓差而打開或關閉。
例如，當第一端部190與第二端部192之間的壓差超過閾值時，縫隙196可以被打開並且使流體(例如，製冷劑)能夠流經所述內部流體通路。在一些實施方式中，當第一端部190與第二端部192之間的壓差低於閾值時，縫隙196可以保持關閉並且阻擋流體流經所述內部通路。此外或替代性地，當第一端部190與第二端部192之間的壓差基本上為零時，縫隙196可以被配置成保持關閉並且阻擋流體流經釋放閥152。這樣，釋放閥152可以藉由阻擋流體流從第二端部192(例如，在包殼140外部的部分)到達第一端部190(例如，在包殼140內的部分)來防止污染物進入包殼140。
在一些實施方式中，縫隙196可以被配置用於抵抗打開和/或允許流體流動，直到所述閾值被超過。例如，縫隙196可以被配置用於當包殼140的內部區域與外部環境144之間的壓差低於閾值(例如，10psig)時保持關閉並且阻擋流體從包殼140流出。這樣，一旦包殼140內的壓力超過閾值(例如，10psig)，縫隙196就可以打開並且使包殼140內的流體能夠從包殼140流出並經由釋放閥152流入外部環境144。這樣，可以在包殼140內維持輕微的正壓。所述輕微的正壓還可以減小污染物通過包殼140內的缺陷進入包殼140(例如，包殼外殼158中的刺孔或裂縫)中的風險。例如，所述輕微的正壓可以使包殼140內的流體能夠 從所述缺陷連續流出，由此阻擋污染物(例如，灰塵)通過所述缺陷進入包殼140中。
在一些實施方式中，將釋放閥152佈置在包殼140的底部178附近可以減少污染物在釋放閥152周圍集聚和/或阻擋污染物落入縫隙196中(例如，由於重力)並且因此落入包殼140中。將釋放閥152佈置在底部178附近還可以避免釋放閥152的不經意的移除或斷開(例如，由於操作者意外地接觸釋放閥152)。在一些實施方式中，通氣孔洞182可以佈置在包殼外殼158的其他部分內，例如頂部184和/或側部186附近。
圖10係沿著圖6的線10-10截取的包殼140的分解透視圖。在一些實施方式中，釋放閥152可以沿著軸線201沿第一方向200延伸穿過通氣孔洞182。通氣孔洞182可以是圓形的並且可以被配置用於接受密封件、和/或與釋放閥152的圓形第一端部190形成密封(例如，壓力配合)。釋放閥152的凸緣194可以阻擋釋放閥152沿第一方向200橫穿通氣孔洞182(例如，沿第一方向200從包殼140中掉出)。這樣，凸緣194可以擱置在底板179的內表面202上。如上文討論的，在一些實施方式中，包殼140內的流體可以從包殼140內流經釋放閥152的第一端部190、釋放閥152的第二端部192內的縫隙196、並且流入外部環境144。
如圖10所展示的實施方式中所示，安裝托座204可以被定位在釋放閥152上方並且聯接至從內表面202延伸的支撐件206。這樣，釋放閥152的凸緣194可以佈置在安裝托座204與包殼外殼158的內表面202之間。這可以在凸緣194與包殼外殼158的內表面202之間形成密封(例如，壓力配合)。安裝托座204可以藉由緊固件例如螺栓172、墊圈208、和/或螺母210被保持在位。此外或替代性地，安裝托座204可以經由黏合劑(例如，黏膠、焊接)聯接至支撐件206。這樣，釋放閥152的凸緣194可以佈置在底板179的內表面202與安裝托座204之間，因此將釋放閥152固定至包殼外殼158。
如上文闡述的，可以使用密封劑將該等延伸穿過連接器孔洞180的連接器148密封。因此，所述密封劑可以阻擋流體從包殼140內流經連接器孔洞180並流入外部環境144中。這樣，流體可以穿過釋放閥152從包殼140流出。安裝托座204可以包括與釋放閥152處於流體連通的開口212。開口212使得流體能夠流到釋放閥152、同時仍為安裝托座204提供足夠的表面積來將釋放閥152固定至內表面202。這樣，包殼140內的流體可以通過流經開口212和釋放閥152而排出到外部環境144。當控制單元142的密封件150被移除或斷開時釋放閥152可以釋放包殼140內的壓力，並且來自控制單元142內(例如，內部區域141)和/或後方的被加壓的流體(例如，製冷劑)進入包殼140中。
在一些實施方式中，開口212和/或釋放閥152可以被配置用於接收和排放比當密封件150部分或完全斷開時可能從連接端口146洩露的製冷劑體積流量更大體積流量的流體。在一些實施方式中，連接端口146的開口面積以及控制單元142的內部區域141與外部環境144之間的壓差可以用於確定可能從連接端口146排放到包殼140中的流體流量。因此，包殼140內的開口212和釋放閥152可以被配置用於排放至少這個流量、或更大，因此使得包殼140能夠避免過壓。在一些實施方式中，可以確定，單一釋放閥(例如，該等釋放閥152之一)可以足以從包殼140排放比可能從連接端口146洩露的製冷劑體積流量更大體積流量的流體和/或以其他方式在包殼140內維持目標壓力。儘管如此，一個附加釋放閥、或多個附加釋放閥可以聯接至包殼140並且由此增大可以從包殼140排放的流體總流量。相應地，增加聯接至包殼140的釋放閥的量可以減小在包殼140被加壓的事件中穿過任何特定釋放閥排出的相應流體流量。在一些實施方式中，減小穿過釋放閥152的流體流量可以使釋放閥152更有效地工作並減少對釋放閥152的磨損(例如，材料疲勞)。雖然在所展示的實施方式中示出了僅兩個釋放閥152，但包殼140可以包括1、2、3、4、5、或多於5個釋放閥152。
已經藉由示例的方式示出了以上描述的具體實施方式，並且應該理解的是，該等實施方式易受各種修改和替代的形式的影響。應該進一步理解的是，申請專利範圍不旨在受限於所揭露的特定形式，而係旨在涵蓋落入本揭露的精神和範圍內的全部修改、等同物、及替代方案。
140:包殼
142:控制單元
143:控制單元外殼
144:外部環境
145:空間
146:連接端口
148:連接器
150:密封件
152:釋放閥

Claims (20)

  1. 一種蒸氣壓縮系統之包殼，包括：在所述包殼內的部件，其中，所述部件流體地聯接至所述蒸氣壓縮系統，並且其中，所述部件被配置用於排放流體流；在所述包殼的一部分內的孔洞；佈置在所述包殼的所述孔洞內的釋放閥，其中，所述釋放閥被配置用於沿第一方向穿過所述釋放閥內的通路排放所述流體流，其中，所述通路從所述包殼的內部區域延伸至所述包殼外部的環境，其中，所述釋放閥被配置用於阻擋沿第二方向穿過所述通路的第二流體流，並且其中，所述第二方向與所述第一方向相反；以及安裝托座，所述安裝托座被配置用於將所述釋放閥聯接至所述包殼且將所述釋放閥抵靠所述包殼的表面施以壓力，以在所述釋放閥與所述表面之間形成密封，其中，所述安裝托座包括形成在其中的開口，並且其中，所述開口被配置用於接收所述流體流且用於引導所述流體流至所述通路中。
  2. 如請求項1所述之包殼，其中，所述釋放閥被配置用於將沿所述第一方向的流體流穿過所述釋放閥的第一端部並且朝向所述釋放閥的第二端部排放。
  3. 如請求項2所述之包殼，其中，所述第一端部被佈置在所述包殼內，並且所述第二端部被佈置在所述包殼外部。
  4. 如請求項2所述之包殼，其中，所述第一端部係圓形的，並且其中，所述第一端部包括凸緣，所述凸緣從所述釋放閥的中心軸線徑向地延伸並且接觸所述包殼的所述表面。
  5. 如請求項1所述之包殼，其中，所述釋放閥被配置用於在所述包殼內的壓力低於閾值時阻擋沿所述第一方向的流體流。
  6. 如請求項1所述之包殼，其中，所述安裝托座被佈置在所述包殼的內部中。
  7. 如請求項1所述之包殼，其中，所述包殼包括可移除地聯接至所述包殼的蓋板。
  8. 如請求項7所述之包殼，其中，所述蓋板係實心的單件式部件，並且其中，所述蓋板不包括穿孔、窗孔、槽縫、或其任何組合。
  9. 如請求項1所述之包殼，其中，所述部件係用於所述蒸氣壓縮系統的馬達之控制單元。
  10. 一種用於蒸氣壓縮系統之包殼，包括：在所述包殼內的部件，其中，所述部件流體地聯接至所述蒸氣壓縮系統，其中，所述部件被配置用於以第一體積流量排放第一流體流；佈置在所述包殼的孔洞內的釋放閥，其中，所述釋放閥包括入口部分和出口部分，其中，所述釋放閥被配置用於排放沿第一方向的第二流體流、並且阻擋沿與所述第一方向相反的第二方向的第三流體流；以及安裝托座，所述安裝托座被佈置在所述釋放閥上方並且被配置用於將所述釋放閥聯接至所述包殼，其中，所述安裝托座被配置用於將所述釋放閥抵靠所述包殼的表面施以壓力，以在所述釋放閥與所述表面之間形成密封，其中，所述安裝托座包括形成在其中的開口，並且其中，所述開口被佈置在所述釋放閥的入口部分上方且配置用於引導所述第二流體流至所述入口部分中。
  11. 如請求項10所述之包殼，其中，所述開口被配置用於以大於所述第一流體流的第一體積流量的體積流量來接收和排放所述第二流體流。
  12. 如請求項10所述之包殼，其中，所述釋放閥被配置用於以大於所述第一流體流的第一體積流量的體積流量來排放所述第二流體流。
  13. 如請求項10所述之包殼，其中，所述釋放閥包括單鴨嘴形狀或雙鴨嘴形狀。
  14. 如請求項10所述之包殼，進一步包括：佈置在所述包殼的附加孔洞內的附加釋放閥，其中，所述釋放閥和所述附加釋放閥被配置用於共同以大於所述第一流體流的第一體積流量的體積流量來排放所述第二流體流。
  15. 如請求項10所述之包殼，其中，所述安裝托座可移除地聯接至所述包殼。
  16. 一種包殼，包括：佈置在所述包殼的內部區域內的部件，其中，所述部件包括一個或多個密封件，所述密封件被配置用於維持所述部件內的壓力，其中，所述密封件被配置成在所述部件內的壓力超過閾值時破裂，並且其中，所述部件被配置用於在所述密封件破裂時將流體流排放到所述包殼的內部區域中；佈置在所述包殼的孔洞內的釋放閥，其中，所述釋放閥被配置用於接收來自所述內部區域的流體流、並且將所述流體流排放到外部環境；以及安裝托座，所述安裝托座被配置用於將所述釋放閥可移除地聯接至所述包殼，其中，所述安裝托座被配置用於在所述安裝托座的安裝配置中將所述釋放閥抵靠所述包殼的表面施以壓力，以在所述釋放閥與所述表面之間形成密封，其中，所述安裝托座包括開口，所述開口被配置用於將所述流體流從所述內部區域引導至所述釋放閥。
  17. 如請求項16所述之包殼，其中，所述流體係來自蒸氣壓縮系統的製冷劑。
  18. 如請求項16所述之包殼，其中，所述釋放閥被配置用於阻擋第二流體流，其中，所述第二流體流從所述外部環境流入所述包殼的內部區域中。
  19. 如請求項16所述之包殼，其中，所述包殼包括可移除地聯接至所述包殼的蓋板。
  20. 如請求項19所述之包殼，其中，所述蓋板係實心的單件式部件，並且其中，所述蓋板不包括穿孔、窗孔、槽縫、或其任何組合。
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