CN206430396U - 节能环保制冷机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能环保制冷机组，包括制冷机组外壳体，所述制冷机组外壳体低端的四个拐角处分别固定有万向自锁轮，且制冷机组外壳体的一个侧面上设置的控制面板位于压力表的上方，另一个侧面上安装有通风孔，所述制冷机组外壳体内部安装的蒸发器固定架、压缩机和变频控制器位于侧板的一侧，且压缩机位于蒸发器固定架和变频控制器之间，所述蒸发器固定架上连接的蒸发器上安装有膨胀阀，所述侧板的一个侧面上安装的风机安装架位于两个冷凝器固定架之间，且风机安装架上固定的风机位于冷凝器的前方，所述冷凝器位于冷凝器固定架上。本实用新型用铝制冷凝器代替了传统的铜制冷凝器，提高了冷凝器的换热性能，减少了氟利昂制冷剂的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为节能环保制冷机组。
背景技术
制冷机主要由压缩机（类压缩机子系统）、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等组成。冷库制冷机组是主要由制冷压缩机、冷凝器、冷风机、电磁阀四大部件为主，加上油分离器、储液桶、视油镜、膜片式手阀回器过滤器等部件组成。目前，冷库类型方面，冷冻库占比超过50%，而超低温冷冻库却占比不到1%。同时，冷库超过60%的比重分布在东部地区，而中西部地区冷库占比却不足。此外，在储藏商品品类上，果蔬类产品占比超过30%，而水产品、肉禽类产品占比有待提升。但是传统的制冷机组工作时系统消耗的电能比较大，制冷效率还不高，另外，传统的制冷机组的冷凝器一般为铜制管，这样不仅增加了成本，不利于推销，而且还不利于环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供节能环保制冷机组，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该设备，用铝制冷凝器代替了传统的铜制冷凝器，提高了冷凝器的换热性能，减少了氟利昂制冷剂的使用，从而减少了对环境的破坏。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能环保制冷机组，包括制冷机组外壳体，所述制冷机组外壳体低端的四个拐角处分别固定有万向自锁轮，且制冷机组外壳体的一个侧面上设置的控制面板位于压力表的上方，另一个侧面上安装有通风孔，所述制冷机组外壳体内部安装的蒸发器固定架、压缩机和变频控制器位于侧板的一侧，且压缩机位于蒸发器固定架和变频控制器之间，所述蒸发器固定架上连接的蒸发器上安装有膨胀阀，所述侧板的一个侧面上安装的风机安装架位于两个冷凝器固定架之间，且风机安装架上固定的风机位于冷凝器的前方，所述冷凝器位于冷凝器固定架上。
优选的，所述压力表、压缩机、变频控制器和风机均与控制面板电性连接。
优选的，所述压缩机为变频压缩机。
优选的，所述蒸发器的一端与压缩机连接，另一端与冷凝器连接。
优选的，所述压缩机的顶部与冷凝器的一端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用铝制冷凝器代替了传统的铜制冷凝器，提高了冷凝器的换热性能，减少了氟利昂制冷剂的使用，从而减少了对环境的破坏，其次，还设置了变频压缩机和变频控制器，通过变频压缩机根据负荷的变化自动调节自身转速，通过变频控制器改变风机的转速，从而实现节约电能源的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型内部的左视图；
图4为本实用新型内部的右视图。
图中：1-控制面板；2-制冷机组外壳体；3-压力表；4-万向自锁轮；5-通风孔；6-蒸发器固定架；7-蒸发器；8-侧板；9-膨胀阀；10-压缩机；11-变频控制器；12-风机安装架；13-风机；14-冷凝器固定架；15-冷凝器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：节能环保制冷机组，包括制冷机组外壳体2，制冷机组外壳体2低端的四个拐角处分别固定有万向自锁轮4，且制冷机组外壳体2的一个侧面上设置的控制面板1位于压力表3的上方，另一个侧面上安装有通风孔5，制冷机组外壳体2内部安装的蒸发器固定架6、压缩机10和变频控制器11位于侧板8的一侧，且压缩机10位于蒸发器固定架6和变频控制器11之间，蒸发器固定架6上连接的蒸发器7上安装有膨胀阀9，侧板8的一个侧面上安装的风机安装架12位于两个冷凝器固定架14之间，且风机安装架12上固定的风机13位于冷凝器15的前方，冷凝器15位于冷凝器固定架14上。
压力表3、压缩机10、变频控制器11和风机13均与控制面板1电性连接；压缩机10为变频压缩机；蒸发器7的一端与压缩机10连接，另一端与冷凝器15连接；压缩机10的顶部与冷凝器15的一端连接。
工作原理：使用时，接通电源，打开控制面板1上的启动开关，通过冷凝器15使高压制冷剂蒸汽液化放热，通过风机13工作将冷凝器15放出的热量吹向通风孔5排出，经冷凝器15冷凝后的高压制冷剂液体经过膨胀阀9时，因受阻而使压力下降，导致部分制冷剂液体气化，成为低温低压的湿蒸汽，然后进入蒸发器7，通过蒸发器7使低压、低温制冷剂液体汽化洗吸收被冷却介质的热量，从而实现制冷的目的，通过压缩机10吸收蒸发器7中的低压、低温制冷剂气体，并将低压、低温制冷剂气体压缩成高压、高温的过热蒸汽，并将高压、高温的过热蒸汽输送到冷凝器15，从而实现循环制冷，同时通过变频控制器11自动控制风机13的转速，通过压缩机10根据负荷变化自动改变自身转速，从而实现节约电能源目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.节能环保制冷机组，包括制冷机组外壳体（2），其特征在于：所述制冷机组外壳体（2）低端的四个拐角处分别固定有万向自锁轮（4），且制冷机组外壳体（2）的一个侧面上设置的控制面板（1）位于压力表（3）的上方，另一个侧面上安装有通风孔（5），所述制冷机组外壳体（2）内部安装的蒸发器固定架（6）、压缩机（10）和变频控制器（11）位于侧板（8）的一侧，且压缩机（10）位于蒸发器固定架（6）和变频控制器（11）之间，所述蒸发器固定架（6）上连接的蒸发器（7）上安装有膨胀阀（9），所述侧板（8）的一个侧面上安装的风机安装架（12）位于两个冷凝器固定架（14）之间，且风机安装架（12）上固定的风机（13）位于冷凝器（15）的前方，所述冷凝器（15）位于冷凝器固定架（14）上。
2.根据权利要求1所述的节能环保制冷机组，其特征在于：所述压力表（3）、压缩机（10）、变频控制器（11）和风机（13）均与控制面板（1）电性连接。
3.根据权利要求1所述的节能环保制冷机组，其特征在于：所述压缩机（10）为变频压缩机。
4.根据权利要求1所述的节能环保制冷机组，其特征在于：所述蒸发器（7）的一端与压缩机（10）连接，另一端与冷凝器（15）连接。
5.根据权利要求1所述的节能环保制冷机组，其特征在于：所述压缩机（10）的顶部与冷凝器（15）的一端连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110513912A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-29 | 德耐尔能源装备有限公司 | 一种冷暖双用型螺杆空气源热泵 |
| JP2022009385A (ja) * | 2017-09-27 | 2022-01-14 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニー | 筐体を通気するためのシステム及び方法 |
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2016
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| CN110513912B (zh) * | 2019-08-06 | 2022-03-08 | 德耐尔能源装备有限公司 | 一种冷暖双用型螺杆空气源热泵 |
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