CN203964598U - 一种高温热泵除湿烘干机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温热泵除湿烘干机组，包括由压缩机、冷凝器、膨胀阀、经济器、除湿蒸发器和吸热蒸发器通过管路连接组成的高温热泵系统和由隔板分割成烘干区和回风通道的主烘干房，其特征在于：所述压缩机设置在主烘干房外，压缩机的排气口通过管路与设置在烘干区的冷凝器连接，冷凝器的输出端通过直接连接以及第一膨胀阀分别连接到经济器，所述经济器通过第二膨胀阀分别接入到设置在回风通道中的除湿蒸发器和吸热蒸发器，除湿蒸发器和吸热蒸发器的输出口分别连接到压缩机的吸气口，所述经济器还与压缩机的喷射口连接。本实用新型利用热泵技术实现干燥除湿，干燥效率高，保证干燥产品的质量，并利用热量的回收技术，提高节能效果。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干设备领域，涉及热泵技术，具体为一种高温热泵除湿烘干机组。
背景技术
在食品的生产、加工和贮藏过程中，空气温度和相对湿度对其产量、质量、外观等，将有极大的影响。干燥是食品及农副产品贮藏和深加工的主要方式之一，加快干燥除湿速度，缩短干燥时间，提高干燥食品的质量和节约干燥能耗一直是食品干燥的研究课题。
目前常用的干燥技术为热风干燥和空调干燥。热风干燥机是一种用途非常广泛的干燥设备，在干燥领域里得到很好的应用，但热风干燥温度较高，加热如海参等温度的敏感性高的产品，会造成营养成分的大量流失，降低干燥产品的品质。空调干燥机是利用现有的空调组装，这类机器加工效果稍好，但由于空调主要功能是降温，其除湿功能不强，同时，设计工况与干燥的实际工况有较大差别，能源消耗比较大，脱水能力不足，同样也无法满足生产厂家的需求。
实用新型内容
鉴于上述现有技术所存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种利用热泵技术实现干燥除湿的高温热泵除湿烘干机组，干燥效率高，保证干燥产品的质量，并利用热量的回收技术，提高节能效果。
为达到上述目的，本实用新型将通过下述技术方案实现：
一种高温热泵除湿烘干机组，包括由压缩机、冷凝器、膨胀阀、经济器、除湿蒸发器和吸热蒸发器通过管路连接组成的高温热泵系统和由隔板分割成烘干区和回风通道的主烘干房，其特征在于：所述压缩机设置在主烘干房外，压缩机的排气口通过管路与设置在烘干区的冷凝器连接，冷凝器的输出端通过直接连接以及第一膨胀阀分别连接到经济器，所述经济器通过第二膨胀阀分别接入到设置在回风通道中的除湿蒸发器和吸热蒸发器，除湿蒸发器和吸热蒸发器的输出口分别连接到压缩机的吸气口，所述经济器还与压缩机的喷射口连接。
为加快主烘干房的空气流动，作为优选，所述除湿蒸发器和吸热蒸发器之间设置有排气风机。
作为优选，所述回风通道进风口的设置与冷凝器呈对角位置，回风通道的出风口设置在冷凝器后方。
作为优选，所述经济器通过第一电磁阀与除湿蒸发器连接。
作为优选，所述经济器通过第二电磁阀与吸热蒸发器连接。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：
本实用新型采用高温热泵技术来加热干燥，利用电能工作，温升快，使用成本低；主烘干房通过隔板分割成烘干区和回风通道，提高产品的干燥效率；回风通道内设置除湿蒸发器和吸热蒸发器的设置，降低烘干房内的湿度，同时回收空气中的热量进行循环利用，减少压缩机功耗，节能环保；通过经济器的设置，提高系统容量和效率。
附图说明
图1为本实用新型一种高温热泵除湿烘干机组的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例如图1所示，一种高温热泵除湿烘干机组，包括由压缩机11、冷凝器12、膨胀阀、经济器13、除湿蒸发器14和吸热蒸发器15通过管路连接组成的高温热泵系统和由隔板21分割成烘干区22和回风通道23的主烘干房2，其特征在于：所述压缩机11设置在主烘干房2外，压缩机11的排气口通过管路与设置在烘干区22的冷凝器12连接，冷凝器12的输出端通过直接连接以及第一膨胀阀16分别连接到经济器13，所述经济器13通过第二膨胀阀17分别接入到设置在回风通道23中的除湿蒸发器14和吸热蒸发器15，除湿蒸发器14和吸热蒸发器15的输出口分别连接到压缩机11的吸气口，所述经济器13还与压缩机11的喷射口连接。
作为优选，所述除湿蒸发器14和吸热蒸发器15之间设置有排气风机24。
作为优选，所述回风通道23进风口的设置与冷凝器12呈对角位置，回风通道23的出风口设置在冷凝器12后方。
作为优选，所述经济器13通过第一电磁阀18与除湿蒸发器14连接。
作为优选，所述经济器13通过第二电磁阀19与吸热蒸发器15连接。
低压低温的制冷剂工质通过压缩机11做功，被压缩为高温高压的气体进入冷凝器12，在冷凝器12中工质放出大量的热给冷干空气对湿物料进行干燥，而工质自身温度降低变为高压中温饱和液，一部分直接进入经济器13，一部分经第一膨胀阀16节流进一步冷却后进入经济器13，去降低另一部分的温度，稳定下来的过冷液体通过第二膨胀阀17直接进除湿蒸发器14和吸热蒸发器15，而另一部分未冷却的气态制冷剂通过经济器13接入到压缩机11的喷射口，重新进入压缩机11循环压缩。
在除湿蒸发器14中，外部温湿的空气在被冷却到露点温度以下，析出凝结水；在吸热蒸发器15中，工质吸收温湿空气的热量而自身变为低温低压的饱和气，再进入压缩机11开始下一个循环，达到回收余热的目的。如此利用加热空气不断把湿物料中的水分汽化带走，在除湿蒸发器14中不断把水蒸气凝结排出，吸热蒸发器15不断进行热量的回收利用，达到连续干燥除湿的目的。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高温热泵除湿烘干机组，包括由压缩机、冷凝器、膨胀阀、经济器、除湿蒸发器和吸热蒸发器通过管路连接组成的高温热泵系统和由隔板分割成烘干区和回风通道的主烘干房，其特征在于：所述压缩机设置在主烘干房外，压缩机的排气口通过管路与设置在烘干区的冷凝器连接，冷凝器的输出端通过直接连接以及第一膨胀阀分别连接到经济器，所述经济器通过第二膨胀阀分别接入到设置在回风通道中的除湿蒸发器和吸热蒸发器，除湿蒸发器和吸热蒸发器的输出口分别连接到压缩机的吸气口，所述经济器还与压缩机的喷射口连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温热泵除湿烘干机组，其特征在于：所述除湿蒸发器和吸热蒸发器之间设置有排气风机。
3.根据权利要求1所述的一种高温热泵除湿烘干机组，其特征在于：所述回风通道进风口的设置与冷凝器呈对角位置，回风通道的出风口设置在冷凝器后方。
4.根据权利要求1所述的一种高温热泵除湿烘干机组，其特征在于：所述经济器通过第一电磁阀与除湿蒸发器连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温热泵除湿烘干机组，其特征在于：所述经济器通过第二电磁阀与吸热蒸发器连接。
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